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📰 伊利集团张轶鹏:以全链路数字化守护一杯“真AI牛奶”_中国经济网——国家经济门户

本次论坛强调乳制品安全的实现依赖全链条、全流程的数字化协同。伊利集团副总裁张轶鹏指出,食品安全是基座与底线,数字化转型成为破解品质管控难题的关键手段。伊利自2017年率先主导乳业智能制造标准,2019年提出全球健康生态圈理念,如今通过全产业链数字化布局,从源头的草到成品的奶,实行严格管控,确保高品质与可追溯。养殖环节采用遥感与大数据监测作物生长、土壤与病虫害,奶牛搭载智能设备,形成完整养殖档案与健康数据,确保原奶品质。在工厂阶段,建立看得见的智能制造设备与看不见的AI守护,中控室24小时监控,杜绝人为误差。物流与库存实现实时数据互通、智能调配,确保门店货源充足与产品新鲜。服务端通过数字化洞察消费者需求,提供个性化营养方案,关注银发人群骨骼健康等需求,推动数字化服务落地。自2022年以来,伊利持续推进数智生态计划,2025年发起全球智链生态,推动AI、云计算等技术融入全产业链,提升品质与协同效应。未来将以更高的标准和更严格的管控,确保高品质乳品惠及千家万户。

🏷️ #数字化 #质量管控 #智能制造 #乳业生态 #AI

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📰 数智赋能 质效双升——中粮可口可乐内蒙古公司以数字化转型锻造品质新引擎

中粮可口可乐饮料(内蒙古)有限公司在2026年持续推进生产线数字化、智能化升级,建立全链路数智化生产体系,推动饮料制造提质、增效、降本,致力打造内蒙古现代化食品加工示范标杆。企业通过数字化管理平台打通生产、质量、设备等数据链路,车间实现吹瓶、调配、灌装、在线质检等工序高效联动,依托智能中控与在线检测实现全过程可视化管控,原料调配到成品出库形成高精准的品质把控,降低人为误差,提升生产响应与稳定性。通过智能调度提升排程效率,设备利用率稳步增长,实现产能与绿色低碳并举。自动化设备替代重复性劳动,释放产能潜力,满足内蒙古区域市场需求。工厂建立多层级质量检测体系,在原料入厂、工艺调配、灌装、成品出厂等关键环节设置标准化质控节点,形成全覆盖、无死角的品控流程。引入自动化检测设备和数字化中控监测平台,动态监控全过程,精准识别瑕疵与隐患,并建立多级质检复核机制,实现机器筛查、人工复核、全程留痕的闭环管理,结合风险预警与整改复盘,显著提升合格率与产品稳定性。依托内蒙古本地产业数字化发展方向,持续开放智能车间交流观摩,推动上下游协同升级,打造区域数字化产销网络,优化本地食品产业生态。未来将继续迭代数字化质控技术,完善标准化管控体系,提升品控能力,以严苛标准与智能模式守护食品安全,树立区域品质标杆,推动高质量、规范化发展。

🏷️ #数字化 #质控 #智能制造 #内蒙古 #食品安全

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📰 海康威视亮相2026中国工博会:物联感知+AI,加速工业场景数字化

本次工业博览会,海康威视以“物联感知+AI,加速工业场景数字化”为主题,展示覆盖质量检测、设备监测、生产运营和安全生产等核心环节的100余款场景数字化产品,并发布多项新品,凸显物联感知与AI大模型在工业领域的实际落地。通过面向万千工业场景的感知技术组合、海康观澜大模型的系统性优势,企业在产线SOP检测、无损检测(包括3D AXI、超声大模型等)、高温测温、设备巡检、条码识读、数据分析等方面实现快速部署与高效应用。

🏷️ #工业数字化 #AI大模型 #无损检测 #产线SOP #质量检测

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📰 数智赋能黄金奶源带 北安打造高端智慧生态牧场

走进黑龙江北安瑞信诚牧业有限公司标准化智慧养殖基地,依托世界公认的黄金奶源带与全流程数字化、智能化养殖管理体系,完成了从传统畜牧向现代化智慧牧业的转型升级。基地通过奶牛个体数字化管理体系,为每头奶牛配备电子身份证和智能脖颈项圈,实时记录出生、泌乳和健康状态,并能自动捕捉异常信息进行预警,实现健康动态监测与疾病早防控,显著提升奶牛养殖的精准度与生产稳定性。智能喷淋温控系统结合环境温度与体感状态,自动调控降温降湿,营造冬暖夏凉、洁净舒适的养殖环境,进一步提升泌乳稳定性和健康水平。在挤奶环节,采用高端转盘挤奶设备,硬件实力处于行业领先地位。瑞信诚以科技为翼、品质为核,推动全链条严苛品质管控,确保原奶高质稳定输出,支撑国内高端乳制品产业的发展与黑龙江奶业的智能化、绿色化升级,未来将持续优化设备体系与数字化管理流程,稳步扩大规模与提升原奶品质,为源头品质防线提供坚实保障。

🏷️ #数字化 #智慧牧业 #原奶 #质量管控 #奶业升级

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📰 50GWh!隆基储能新基地启用-碳索储能网

隆基精控在苏州高新区正式启用智能制造基地,占地约66亩,承担全球市场的储能产品制造、测试、质量检验与交付,强化规模化生产与全球化交付体系。基地以精益管理为基础,深度融合数字化运营与智能技术,提升制造效率、质量一致性与交付可靠性,推动“全栈隆基 LONGi ONE”在制造端的深入落地,为光储系统深度融合与全球业务扩展提供稳健底座。新基地聚焦大容量、工商业及离网/微网储能三大方向,产能规划包括2026年31GWh/年的大储线、2027年扩产至50GWh/年,以及工商业储能年产超1万台的产能,离网/微网线则面向偏远地区与定制化需求。数字化方面,9-11月完成MES全量升级,构建“MES+BI+AI=MOM”平台,打通ERP、WMS、RCS等系统,实现自动下发、全链路追溯、设备OEE监控与可视化管理,质量闭环平均时间缩短50%以上。三大AI应用场景覆盖智能工艺、智能质量检测与智能设备运维,提升工艺准确率、检测效率与故障排除速度,并逐步引入AR眼镜、质量预警等前沿应用,推动制造各环节渗透。通过 Kaizen 精益、数字化与智能化三层架构,形成高可靠性、长生命周期的核心竞争力,并以全球化服务网络推进欧洲、北美、亚太等区域的本地化布局。

🏷️ #储能 #智能制造 #数字化 #全球化 #质量管理

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📰 有了小程序“管家”,威海果园透着“聪明劲”

在威海苹果产业推广智慧果园的实践中,翠虹果品股份有限公司通过“耕者宝”小程序实现土壤墒情、光照、温湿度等数据的实时回传与监控,系统自动制定浇水、施肥等管理计划。由科润信息打造的数字化平台以物联网、卫星遥感、气象大数据和AI算法为支撑,形成一颗数字大脑,24小时监测环境并提前预警气象灾害,智能联动水肥机、无人机等设备,降低种植风险。平台对耕灵AI生长模型的应用,使水肥管理、修剪养护、病虫防控等实现“一果一策、一地一方”的个性化管理,解决用工分散、成本模糊等痛点,数字化记录覆盖农事、投入品等环节,自动核算成本,形成闭环管理与质量追溯。如今系统已在多地落地,提升生产管理效率、降低成本,并推动林果产业向标准化、数字化、品牌化转型。

🏷️ #智慧果园 #数字化 #质量追溯 #农事管理 #产地管理

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📰 黄百铁路智慧取样系统运行记_央广网

一枚芯片管住质量“第一关”讲述了黄百铁路贵州段在取样环节引入数字化管控的全过程。取样员对材料逐一扫码,系统即时打印带芯片的标签并完成从现场取样到试验室检测的全生命周期记录,信息包括来源、时间、人员、送检机构等,确保全过程留痕且不可篡改。起因是纸质台账在高强度施工中容易出错,暴露出取样管理的短板。科研团队联合多方攻关,将区块链、北斗定位、AI识图等技术嵌入取样流程,实现刷脸核验、点位定位、现场影像采集与链上存证,从而建立闭环溯源体系。自2024年10月试运行、2025年4月全线推广后,取样时长缩短至2小时,效率提升50%,累计见证取样5.3万批次,数据录入及时率与线上归档率始终保持高水平。此系统打通钢筋、水泥、混凝土等全品类数据壁垒,推动质量管控向事前预警、事中监管、事后溯源转变,逐步成为工地标准作业方式,并在多项工程中推广应用。

🏷️ #数字化 #质量溯源 #取样管理 #区块链 #铁路建设

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📰 从日常检查到质量闭环——三只松鼠品牌完善食品生产常态化管理体系-CSDN.NET

本文介绍了三只松鼠品牌通过建立数字化质量平台、完善日常检查与内部巡检的协同机制,以及全链路管理举措,提升食品生产常态化管理水平的做法。首先,监管日常检查强调事前预防与过程管理,企业通过将监管检查、内部巡检、问题整改、结果复核等环节连成闭环,确保责任落实到岗位、批次和流程。其次,数字化平台将原料、供应商、包装、仓储、物流与销售数据关联,建立产品数字身份档案,实现按订单、批次和原料信息的溯源,并在异常数据出现时快速定位问题源头,提升信息完整性与可追溯性。再次,内部巡检与外部监管形成协同,关注工艺参数、车间洁净度、温湿度等细微变化,能在生产环节就地处置,降低风险。最后,企业通过供应商准入、洁净车间建设、在线检测、实验室检验、数字化追溯和结果复核等措施,覆盖原料、生产、成品、流通等全链条,形成持续改进的质量体系。总之,食品安全治理从被动检查向主动质量管理转变,强调持续性、过程管理和可追溯性。此模式对行业具有示范意义。

🏷️ #质量管理 #数字化平台 #溯源 #全链条 #持续改进

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📰 数字化转型下医学院校教学质量保障体系的构建与实践探索 - 生物通

在《中国教育数字化战略行动(2023-2025年)》推进与高等教育内涵式发展的双重驱动下,医学类高校因临床教学、实习实训等环节的特殊性,亟需构建适配数字化转型的内部教学质量保障体系。南方医科大学在全面质量管理理论与医学教育特点的基础上,构建了覆盖学校、学院和课程3个层面的教学质量保障体系,并依托信息化平台推进教学全过程质量监测与持续改进。文章系统介绍了“三循环”协同治理架构、师生双主体参与机制、课程评价体系重构及技术赋能全流程监测等实践做法。该体系通过差异化设计医学特色质量指标,破解传统体系中“临床实习难监管、医学课程评价碎片化、教学数据不互通”等痛点,实现教学质量的精准化、动态化治理,有助于促进教学质量持续改进,提高质量管理效率和师生参与度。相关经验可为护理教育领域教学质量保障体系建设提供参考。

🏷️ #数字化教育 #教学质量 #医学教育 #质量治理 #信息化平台

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📰 安钢股份公司顺利通过两化融合管理体系外部审核

本次信息化和工业化融合管理体系(二阶段)末次评估审核在安钢股份公司顺利通过外部认证,标志着公司数字化、智能化转型进入规范化、体系化发展的关键阶段。会议对审核专家组的专业指导表示感谢,并强调体系建设不是一次性任务,而是持续改进的核心抓手。各单位需全面认领问题与改进建议,建立问题-责任-时限清单,闭环整改,打通信息孤岛,推动智能产线、设备在线监测、能源数字化管控及产销协同等场景应用,以降本增效、提升质量。未来要加强全员培训、凝练数智思维,围绕特钢转型、绿色低碳、智能制造部署,培养新型数字化能力,持续提升数字化与工业化深度融合水平。审核组对体系架构、运行效果、新型能力建设和业务协同等给予充分肯定,认可符合国家标准并推荐通过,并提出针对性优化建议。两阶段评审分别在8月下旬和9月中旬完成,现场核查与资料审阅齐备,确保全流程高效推进。

🏷️ #两化融合 #数字化 #智能制造 #质量提升 #降本增效

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📰 数字赋能 央企服务乡村全面振兴|新疆移动1500万元援建洛浦智慧维药生产线

新疆移动在和田洛浦县维吾尔医医院制剂室推动智能化升级,建立“智能产线+自控系统+数字管理平台”的一体化方案,投入1500万元提升硬件及数字化管控。改造后产能显著提升,液体制剂批量产能翻三倍以上,能生产10大类、84个品种,年产值预计达3000万元,显著缓解基层医药供给压力。通过PLC全自动控制、优化管线、防腐设计等,生产时长缩短约48%,在线监测实现偏差快速修正,药品质量稳定性提升30%以上,确保用药安全。全周期数字化追溯平台实现从药材入库到临床使用的全流程自动化管控,减少纸质台账,提升管理透明度与追溯能力,带动就业与地方药材产业发展,同时保存维药传统工艺与配方。未来将继续深化跨地区协同,扩大数字化应用场景,推动边疆民生服务与维药产业的可持续发展。

🏷️ #数字化 #维药产业 #智能产线 #质量追溯 #边疆民生

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📰 2026年“质量月”活动启动!这个数字科创中心项目迎来全省观摩

本次河南省工程建设系统及中建七局在郑州二七数字科创中心项目举办2026年“质量月”活动启动仪式暨现场观摩,展示了央企在智能建造与质量管理方面的示范效能。活动强调以质量为生命,压实企业主体责任,推动建造模式迭代升级,扩大示范效应,力求将二七区打造成为质量标杆、产业转型标杆和城市新地标,并推动数字经济与实体经济深度融合。项目本身通过“硬、软、一网、一平台”四大方面的智能建造体系实现全面提质增效:硬件以5G塔吊智能控制、机器人联动、智能测绘等提升施工精度;软件以Revit、PMsmart等信息化工具实现信息模型、智能算量与进度管理的无缝对接;网络与数据层通过AI安全、环境监测和BIM大数据实现风险可监控、过程可控;中枢指挥中心汇聚人、机、料、法、环等要素数据,提升监管治理效能与现场管理水平。未来,项目预计培育百亿级产业规模,创造大量就业,成为河南省建筑业高质量发展的重要示范样本。

🏷️ #质量月 #智能建造 #数字化管理 #中建七局 #二七数字科创中心

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📰 兰州石化全面启动“质量月”活动

9月1日,兰州石化全面启动2026年“质量月”活动,聚焦“增强质量技术基础能力、提升质量安全保障水平”主题,从宣传教育、质量管理体系效能提升、质量风险排查整治、质量专项监督检查、群众性质量活动深化、客户服务质量提升等六个方面入手,确保活动取得实效。着力通过多维阵地主题宣传、典型案例警示教育宣传、“质量开放日”交流等,厚植企业质量文化,推动质量管理理念、制度标准入脑入心,牢固树立全员“质量第一”意识,引导广大干部员工把崇尚质量、追求质量转化为生产经营全过程的自觉行动。兰州石化将开展全维度质量提升活动,聚焦产品、工程、服务全链条质量管控,通过完善制度压实质量责任、落实QHSE提质攻坚工程行动、重点专项质量提升、强化质量监督抽检等举措,推进全员、全要素、全过程、全数据“四全”质量管理体系建设,提升体系运行质效。将提升在落实提质工程行动方面的化工产品提档创优,常态化监控内控指标达标率和过程能力指数,依托数字化管控平台实现质量数据实时监测、动态分析、精准预警,稳定产品质量、提升产品档次。持续排查全流程管控中的不足,提升采购物资质量;推进“四全”质量管理体系试点运行,优化试点管控流程,完善全链条、数字化、闭环式质量管理机制,以试点带动整体规范化、精细化运行。兰州石化将组织专人开展质量专项排查,完善管控措施,在确保产品质量全过程受控的同时,保障采购物资质量,提升公用工程装置运行保障能力与工程质量管理水平,做到质量监督管控全面、全流程、全方位覆盖。质量月期间还将开展质量风险排查整治、群众性质量活动、客户服务质量提升等,通过闭环整改质量隐患、普及质量法规标准、数字化质量及绿色质量知识,邀请重点客户进厂参观等方式,全方位筑牢质量管理基础,提升产品服务质量。

🏷️ #质量月 #质量管理 #数字化 #质控 #客户服务

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📰 以数字化手段助力基础教育高质量发展

党的十八大以来,我国通过建立以国家义务教育质量监测为核心,多级协同推进的中国特色基础教育质量监测体系,为基础教育高质量发展提供了支撑。文章梳理了监测体系的构成与功能:涵盖学生发展、教育过程、教师队伍、学校治理和教育环境等维度,既关注学科成绩,也关注兴趣、素养与身心健康,并通过参与国际评估对标,形成监测—诊断—反馈—改进的治理闭环。监测结果显示,立德树人成效显著,学生素养、国家认同、身心健康有所提升;城乡、区域差距逐步缩小,薄弱地区教育水平提升显著;课堂教学与课程改革深入推进,“双减”等政策推动教学设计、作业与课后服务等方面发生积极变化,教育保障能力显著增强。总结经验强调坚持党的领导、以人民为中心、系统推进、教研支撑和评价赋能等,以科学评价引领教育深化改革,推动教育治理现代化与教育资源均衡配置。未来将继续以质量监测引领改革,聚焦学生全面发展、资源统筹、数字化赋能,推动基础教育在更高起点实现更高质量发展。

🏷️ #质量监测 #教育公平 #课程改革 #教学质量 #治理现代化

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📰 以数字化手段助力基础教育高质量发展
_光明网


我国基础教育在党的领导和教育优先发展方针指引下,取得历史性成就,建立了以国家义务教育质量监测为核心、跨层级协同推进的监测体系。通过持续、系统的数据采集与分析,覆盖学生发展、教育过程、教师队伍、学校治理与教育环境等多维维度,既关注学业水平,也关注学习兴趣、身心健康与核心素养;通过国际测评对标,提升治理参照与改革借鉴。监测成果形成“监测—诊断—反馈—改进”的闭环,推动教育规划、资源配置、教师发展与政策改进。监测显示成效明显:学生发展与素养提升、教育公平不断改善、课堂改革与育人本质凸显、基础设施与数字资源优化、教师队伍建设与教研体系完善,以及数字化在资源覆盖与治理中的作用不断扩大。未来应以质量监测引领改革,进一步聚焦全面均衡、全面发展与治理现代化,推动教育在更高水平实现高质量发展。

🏷️ #基础教育 #质量监测 #公平教育 #课程改革 #数字化

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📰 世龙实业携手和利时——深耕数智升级 夯实发展底座

世龙实业与和利时联合启动数字化提质升级项目,围绕L6数字化基础,推进L7深度应用与L8能力提升的迭代建设,标志着数字化转型进入深化落地阶段。项目将搭建企业级一体化数据中台,汇聚DCS、能源、ERP等数据,实现统一归集、规范治理和高效复用,为后续AI建模和工艺优化打下数据底座,并通过五大核心功能板块覆盖生产经营全链条管控,包含能耗溯源、月度任务拆解与日常进度跟进、全链路质量追溯、设备监测与预测性维护,以及分层级可视化驾驶舱,帮助管理层远程掌握工艺状态。为确保落地稳定,项目将进行场景摸排、需求梳理、方案定型,并采用边采集边治理的数据采集模式,明确各功能模块范围,结合化工场景提升生产精细化管理水平,推动企业长期高质量发展。

🏷️ #数字化 #中台 #能耗 #质量追溯 #预测性维护

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📰 浙江大华数智方案助力哈萨克斯坦食品产业升级

近年来,中国数字技术、智能制造技术持续走出国门,进入哈萨克斯坦阿拉木图Shin-Line大型智能制造园区的升级改造。园区日产能可达350吨,面临生产质控、物流调度、园区运营等多环节高效协同的挑战。大华股份以数智化整体解决方案,将AI分析、智能感知、统一数字化管理深度嵌入园区核心场景,打造智能物流、智能质控与全域数据融合的闭环。智能车辆感知识别实现园区出入、行驶、停靠等状态的全时段监控,提升物流调度效率,确保物资与原料的及时配送与出入管理。质量方面,通过AI视频分析对生产现场操作、工艺流程进行实时监控,提前预警潜在风险,并可快速检索溯源,提升从事后整改向事前预防的管理能力,推动质量管理向标准化、细化和智能化转变。数据层面的全域融合将视频监控、门禁、车辆识别、生产监测等多系统数据打通,实现远程、可视化、可控的园区治理,减少人工巡查与统计工作量,提升园区运营效率与可控性,形成全流程、全链条的协同升级。此次项目不仅是中哈产业合作的务实范例,也是中国数智化技术走出国门、服务海外制造业数字化转型的生动实践,为“一带一路”高质量发展注入新的数字动能。

🏷️ #智能制造 #数智化 #海外市场 #园区治理 #质量安全

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📰 数智蝶变 产业突围

湖南省市场监管局联合中国质量检验检测科学研究院组建专家团队,对纺织服装产业链进行质量管理数字化升级指导,旨在以数据驱动提升质量与效率。调研显示行业环节多、信息分散,存在数据采集不足、数字化管控不深入、上下游信息传递慢等共性问题。为解决这些痛点,建立以基础支撑、核心业务过程数字化、数据驱动与协同共享为维度的质量管理数字化水平评估量表,对企业进行评估,帮助摸清现状、找准短板、明确改进方向,实现从凭经验向以数据评价转变。随后,专家团队将数字化技术嵌入研发设计、原辅料检验、生产过程控制等关键环节,梳理数据来源、关键节点与改造重点,推动质量信息转化为可分析、可沉淀的数据资源,促使质量控制从事后检验转向过程预防、从人工判断转向数据分析、从单点改进转向系统协同,提升质量稳定性、管理效率和市场响应。基于评估与共性问题分析,提出分阶段的数字化转型升级路线图,覆盖战略规划、数据建设、研发设计、供应辅料等环节,确保质量数据可采集、过程可追溯、风险可预警、改进可闭环。此次指导取得显著成效,产业链整体质量管控与协同水平提升,形成可对标、可推广的数字化质量提升路径,增强企业在转型中的信心,推动湖南纺织服装走向数智化赋能与质量驱动的新局面。

🏷️ #数字化 #质量管理 #纺织服装 #产业链 #转型

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📰 全国首个!南网建成国家级数字传感质检高地

南方电网报报道,依托南网科学研究院筹建的国家新型电力系统数字传感及控制产品质量检验检测中心通过国家市场监督管理总局现场验收,成为全国首个聚焦新型电力系统数字装备的国家级质检平台,也是南方电网首个获批的国家质检中心。该中心填补了我国新型电力系统装备质量检测领域空白,为产业、民生、绿色转型提供质量支撑。面对高比例新能源接入、电力电子化及源网荷储协同的新特征,质检中心建立了覆盖新能源并网设备、储能、智能配电终端、数字计量等全品类的检测体系,具备超2万平方米实验室、上千项权威认证资质与前沿技术能力,能够实现多设备协同、电网场景的高精度检测,适应快迭代的数字装备。与传统质检相比,其创新的“研发中试—型式试验—运行检测”全链条服务,贯穿设计、研发、生产、投运至运维全生命周期,提升设备质量与安全性,降低民生用电隐患。该中心还对标国际标准,报告互认,为国产新型电力装备“出海”提供标准化通道,进一步推动能源转型和产业升级。

🏷️ #质检中心 #新能源 #电力安全 #国际互认 #质量提升

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📰 青岛啤酒:搭建全链路数字化质量管理新生态

在质量4.0时代,青岛啤酒以数字化为抓手,将质量升维为一个有机“生命体”,形成“基于数字化端到端解码的魅力感知质量”管理模式,覆盖从需求洞察、系统迭代、生产管控到资源运维的全链路,与消费者数据互联,实现从原料端到终端的全链可追溯和快速转化为新品研发参数。其质量文化源自137年的“好人酿好酒”传统,结合百年积累的标准化工艺与现代智能化系统,推动从经验驱动向数据驱动的决策转变,建设了庞大网络的LIMS、WMS、追溯体系和“灯塔工厂”数字中心,提升质量管理的一线感知、异相预警和批次一致性。通过“四步闭环”的柔性生产、2160余条感官评估体系、1800余个检测点实时监控,以及全产业链的溯源与防错机制,青岛啤酒实现了7天原浆直送、品种快速切换、品牌与场景创新并举,持续扩展新品、渠道、场景与人才培养,打造中国质量故事的全球化表达。

🏷️ #数字化 #质量管理 #灯塔工厂 #溯源 #柔性生产

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