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📰 川红金叶智能化工厂投产 “智造”赋能让“金叶子”鼓起茶农“钱袋子”-四川经济网-经济门户

川红茶业集团旗下的金叶智能化工厂在春分时节正式投产，标志着从手工制茶向智能智造、从分散加工到集约生产的跨越升级完成。工厂以“链主带动、数控智造、品质原茶”为核心，通过智能中控四线联动、数据追溯与全流程监控，实现萎凋、揉捻、发酵、杀青、干燥等核心工序的实时调控，提升茶叶品质的一致性与稳定性，并建立从茶园到成品的数字身份溯源体系，消费者可扫码追踪茶叶来源与品控环节。该项目与多家科研机构合作，构建“一平台、一中心、两站、一室”的科研体系，持续将茶叶品质转化为可操作的技术参数，实现经验制茶向智能制茶的跨越。金叶工厂以“多品1链”模式推动原叶集中化生产，年产能 surpassed 1万吨，初制能力超5500吨，辐射覆盖十余万亩茶园，向全国市场及未来出口拓展，推动四川原料茶从产区输出向标准输出跃升。投产被视为破解小散乱格局、提升产业化、标准化水平的关键步骤，亦被誉为中国红茶产业向智能化、标准化、高效化迈进的标志性事件。未来，金叶智能化工厂将继续以科技赋能传统产业，推动茶农增收、带动产业集群发展，并努力通过高品质原料茶实现从“卖原料”到“卖标准”的转型，助力四川茶产业的高质量发展与乡村振兴。

🏷️ #智能制造 #原料茶 #溯源 #标准化 #乡村振兴

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📰 广州明珞装备加快业务转型延伸服务边界——打造产业生态平台企业_中国经济网——国家经济门户

广州明珞装备通过17年的技术创新，实现核心装备国产化突破，数字化与智能化水平跻身全球前列，逐步从传统产线系统集成转型为智能制造整体解决方案提供商，并向产业生态平台企业跃升。公司以自主总拼系统为核心，攻克车身制造关键工艺，产品迭代至第三代，在全球头部车企中获得认可，进入外资核心供应链。并发力数字化转型，提出“智造六化”体系，打造“两网一中心”壁垒，推动工业物联网、产线六级BOM等平台建设，提升诊断、优化、托管等一站式服务能力，连接全球数百条生产线与亿级资产规模。持续高强度研发投入，累计申请专利超360项，获得多项国家级重大科研项目支持。面向未来，公司将以创新驱动，向生产性服务业转型，构建以服务为核心的生态体系，打造“智能测试岛”等核心能力，提升产品验证、工况评测、品质改进的数字化水平，形成从设备制造到服务的闭环，实现全球市场覆盖与可复制的“中国方案”。

🏷️ #智能制造 #国产化 #数字化 #产业生态 #智能测试岛

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📰 广州明珞装备加快业务转型延伸服务边界——打造产业生态平台企业

广州明珞装备在汽车智能制造领域持续推进核心技术国产化与数字化转型。公司历经17年创新，形成以总拼系统为核心的自主研发能力，产品已进入全球头部车企供应链，并通过两网一中心构建数字化壁垒，推动产线资产管理、生产排程与供应链协同的全面升级。围绕“智造六化”体系，企业在加速把传统设备制造转型为生产性服务，建立智能检测、工业物联网与产业服务平台，提升设备利用率、降低运维成本、优化能耗与碳排放。持续高投入研发和人才引进，使技术水平全球领先、知识产权积累丰厚，同时通过第三方评测中心与智能测试岛等平台，推动国产装备在实际工况中的验证与优化，形成“体检—诊断—优化—融资”的服务闭环。未来，公司明确三步走战略，着力全球市场扩展、服务产品落地及服务生态体系建设，力求以中国方案促进全球汽车制造业的数字化与智能化升级。

🏷️ #国产化 #智能制造 #工业互联网 #汽车装备 #服务生态

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📰 廣氏举办2026年经销商战略大会

广氏品牌在广州举行2026年经销商战略大会及招商峰会，强调以集团“创建世界一流的美好生活服务集团”为目标，获集团全力支持。大会介绍广州轻工集团在品牌运营、渠道整合、数字化赋能等方面的资源与经验，提出以“铁三角”协同模式推动广氏全国市场扩张。华糖食品通过全链条数字化建设实现显著成效，完成OA、智能统计机器人、ERP、TMS等升级，形成“一张图看全厂、一个App管设备、一个码查质量”的数字化管理，数据统计周期缩短至分钟级、准确率超99%，为品牌规模化与品质保障奠定数字根基。生产端引入智能设备与数字化监控，实现全流程自动化管控，效率提升且人为误差下降；供应链端通过数字化平台实现原材料、仓储、库存的全流程管理，利用大数据精准预测需求、优化库存、降低成本。未来广氏将继续深化全链条数字化建设，强化智能生产、数字化供应链、经销商赋能平台及数字化营销布局，构建全域数字化营销体系，提升品牌与消费者的精准对接。

🏷️ #数字化 #供应链 #品牌升级 #经销商 #智能制造

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📰 浙江省经济信息中心

我国制造业数字化转型正在进入规模化普及阶段，覆盖广度显著提升，数字化改造和设备普及率稳步增长，推动了基础级到领航级工厂的建设。同时，数字技术推动产业重塑，企业从单纯降本转向提升效率、能力与服务的综合化升级，形成“产品+服务”的新型竞争力。AI、云计算、工业互联网等前沿技术深度嵌入研发、生产、供应链，促进数据驱动的设计、零缺陷制造与柔性生产，帮助企业实现定制化与高效运营。但要实现广泛落地，仍需依托行业细分与区域协同，培育专业服务商、完善金融与政策支持，推动“点-线-面”协同改造，建立标杆企业引领、链式转型与园区集群升级的协同机制。

🏷️ #制造业数字化 #智能制造 #工业互联网 #AI应用 #产业数字化

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📰 聚力融通 智领未来|广州发展新能源、华为数字能源与渝丰数字能源共绘超充产业宏图

国家“双碳”战略深入推进，新能源产业链的协同创新与跨界融合成为行业主旋律。文章报道3月19日广州发展新能源集团、华为重庆数字能源公司与渝丰数字能源公司在高层交流、实地参观和深度洽谈中达成多项共识，聚焦超充站项目的高质量发展及城市充电网络建设。三方领导实地考察渝丰科技智能制造工厂及CNAS检测试验室，肯定其在技术创新与智能制造方面的实力与潜力，认为在能源结构转型阶段具备广阔的合作前景与互补优势。随后三方共同前往华为重庆数字能源公司展开洽谈，就技术路线、商业模式、落地规划等进行深入讨论，并初步达成签署战略合作框架协议的共识，为后续落地提供制度性支撑。展望未来，三方将以框架协议为起点，发挥各自龙头优势，以超充站生态网络为抓手，推动重庆及西南区域的综合能源产业落地与协同发展，助推绿色能源发展进入新阶段。

🏷️ #新能源 #超充站 #三方合作 #智能制造 #能源网络

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📰 聚焦制造业智改数转网联，广西印发三年行动计划-新华网

广西制造业智改数转网联行动计划（2026—2028年）聚焦以数智化驱动制造业转型升级，推动1000家以上工业企业完成新型工业网络改造升级、实现数智化转型全覆盖，并培育1000家以上智能工厂/数字化车间、构建600个以上典型应用场景、建立100个以上高质量工业数据集。围绕数智基盘、应用模式、智能融合发展与产业生态壮大四大行动，明确深化内外网建设、推动设备更新、迭代软件平台、加速产业应用、构建行业垂直模型、实施智能制造工程等具体任务，着力提升园区基础设施、数据治理、平台支撑、产业链协同及安全保障水平。通过链群协同、园区数字化、数据资源整合、公共服务能力提升等措施，促进龙头企业带动上下游协同，推动制造业十大现代化支柱产业的数智化转型与高质量发展，并设定至2028年的阶段性目标与保障机制。

🏷️ #数智改 #工业互联网 #智能制造 #产业升级 #园区数字化

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📰 浙江省经济信息中心

当前中国消费市场正在向智能化与绿色低碳方向转型，外资企业通过技术创新、场景升级和全产业链布局，深度参与中国消费升级，推动高质量发展。政策层面持续释放红利，强调引导外资投向高端制造与智能制造，促进内需扩大与消费提振，外资在智能化、绿色化两大核心赛道的布局日益深入，形成生产端的绿色改造、运营端的数字化升级与消费端的场景创新的协同效应。格兰富、百胜中国等企业在中国投产与扩张，借助本地研发与数字化、AI 技术，提升资源效率、改善用户体验，推动门店网络与供应链的韧性与扩张。未来，外资企业需建立本土化研发、全链条碳足迹追溯、分层产品线及快速决策机制，以更好契合三、四线城市及县域的消费升级需求，推动中外资共赢的智能绿色消费新未来。

🏷️ #外资 #智能制造 #绿色低碳 #数字化 #中国消费

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📰 方大特钢两化融合管理体系通过AAA级再评定

方大特钢在数字化转型方面取得持续性突破，公司两化融合管理体系顺利通过工信部评定工作委员会AAA级再评定，充分体现信息化与工业化深度融合的实践成果和权威认可。自2016年建立体系以来，公司坚持稳步推进、快速发展、灵活应变的理念，构建稳定高效的管理体系。2022年按照国家标准对标建设，推动信息系统与新一代智能技术的融合创新，提升生产运营全流程的精细化管控能力，推动企业在生产运营方面的创新和高质量发展；2023年实现AAA认证，成为江西省和省内钢铁行业的重要标杆。2025年6月，依据新版国家标准GB/T45341-2025进行体系升级至3.0版。评审专家围绕数据治理、新型能力建设、体系绩效评测及资源保障等核心环节，对九大过程进行全面抽查，充分肯定生产运营一体化与数据驱动应用成效，并提出针对性改进建议，指明后续优化方向。公司表示通过再评定，进一步巩固了在组织管理变革、提质降本增效、低碳转型等方面的扎实成效，数字化竞争力基础更加稳固。未来将以此次再评定为契机，全面落实整改建议，深化数字模型与生产经营各环节的融合应用，完善数字化管理运行机制，以数字化、智能化赋能企业高质量发展。

🏷️ #两化融合 #数字化转型 #AAA认证 #信息化 #智能制造

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📰 锚定高质量 献策新征程 ——家电行业人大代表建言献策全国两会，为产业发展注入新动能

全国两会期间，六位家电行业全国人大代表围绕技术创新、标准统一、绿色低碳、全球布局等核心议题提出对策，聚焦产业从“单品智能”向“全屋主动智能”转型与从传统制造向智能制造升级的关键阶段。代表们强调以科技创新为核心，推动高端核心技术突破、产学研协同、智能制造升级与全球化布局，提出设立特殊融资通道、推动电视+优质内容的双轮驱动、建立创新联合体等举措，促进核心家电100%覆盖一级能效并完善废旧回收体系。同时，强调建立国家统一的智能家居互联互通标准，完善数据安全与监管，治理行业乱象，推动“组团出海”与本土化深耕，以实现产业高质量发展与民生改善。通过绿色低碳路径，如新型储能、光伏空调应用及碳减排政策的落实，促进双碳目标与产业升级相互促进，并推动全球布局与内需激活的协同发展，最终实现从制造大国向制造强国的跨越。

🏷️ #标准统一 #智能制造 #绿色低碳 #全球布局 #内需激活

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📰 AI+智能制造质量管理&AI出口合规管控沙龙活动在宁举办

本次在宁举行的“智能制造质量管理与出口合规管控”沙龙，以推进江苏制造业数字化转型与国际化发展为核心，围绕政企协同、产学研联动搭建高端交流平台，推动区域产业高质量升级。活动强调数字技术对产业格局的深刻影响，提出“双轮驱动”与“四化融通”的发展路径，并通过政府与企业间的数字化沟通桥梁建设，促进资源整合与行业生态繁荣。南京河西中央商务区以“一核两轴多园”总体规划为基础，突出法商资源与“法律护航出海”服务，形成全链条的合规支撑与产业配套，助力企业转型与合规出海。多位专家围绕国际标准、工业数字化落地和设备安全规范等议题，提供可复制的实操方案与合规治理思路，进一步明确制造业转型和出口合规的路径。未来河西区将以“合约、合规、合算”为核心，推动政务、法务、商务协同，深化与江苏数字化协会等力量的合作，利用江苏国际法商服务港等平台，促进数字技术在制造业的深度应用，提升企业合规经营水平与全球市场连接能力。

🏷️ #智能制造 #合规管控 #数字化 #法商融合 #出海

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📰 AI+智能制造质量管理&AI出口合规管控沙龙活动在宁举办

此次在宁举办的“智能制造质量管理与出口合规管控”主题沙龙，聚焦数字化转型与国际化发展，围绕提高制造业质量管理、出口合规以及法商融合服务展开。活动强调以河西中央商务区为载体，发挥政企协同、产学研联动的优势，推动江苏制造业高质量升级，并通过江苏国际法商服务港等平台，提供全链条合规支撑与服务配套，助力企业转型出海。来自政府、行业协会与企业的多方代表就国际标准、数字化技术落地、设备安全规范及合规成本控制等核心议题进行了深入分享，提出建立规范化管理框架、平衡创新与风险的路径。未来将以“合约、合规、合算”为导向，精准供给政务、法务、商务协同服务，持续推动数字技术在制造业深度应用，帮助企业稳健链接全球市场，促进区域产业升级与高水平对外开放。

🏷️ #智能制造 #合规管控 #数字化转型 #法商融合 #出口出海

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📰 “智”引未来 “装”点精彩 五粮液旗下丽彩集团以“智造”锻造包装产业新韧性

丽彩集团作为五粮液集团旗下的包装产业链全资子公司，依托多年的包装设计、生产与售后一站式服务，推动印刷包装行业的智能化升级与数字化转型。短短八天完成天青色包装的定型与批量交付，体现了其在从“制造”到“智造”的转变中对生产线自动化的深度投入和系统创新能力。集团以自动化、柔性生产与AI赋能为核心，建设了从材料解析、整线成型到质量预警的全流程智能体系，推进“AI+印刷包装智能制造”项目，计划以超级决策中枢实现新设计稿的快速参数化输出与质量风险预判，支撑未来30亿元产值。与此同时，丽彩集团提出“1325”数字化转型路径，致力于设备智能化、生产数字化、管理精益化、决策数据化与服务生态化协同发展，目标在‘十五五’期间成为省级及以上5G标杆工厂。集团还强调绿色化设计与生产，推广环保纸张、轻质包装、减排与能源管理，并通过水溶性胶、FSC认证等实现绿色供应链，满足欧盟等高端市场需求，持续以共创与韧性提升客户竞争力。未来，丽彩集团将通过开放创新平台、高校协同、产教融合实训等方式，培养复合型人才，构建面向小批量、快速交付的智能柔性制造体系，推动品牌情感传递与可持续发展。

🏷️ #智能制造 #数字化转型 #绿色包装 #AI工艺大模型 #柔性制造

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📰 中冶南方承担的多个项目进展顺利—中国钢铁新闻网

1月以来，中冶南方以“起步即冲刺”的姿态，稳步推进多项重点项目关键节点，为“十五五”高质量发展新征程注入动能。华乐合金智改数转及管控中心项目第一批数字化系统上线，覆盖铁前、炼钢、热轧到冷轧等全工序，整合ERP、MES、检化验、物流、计量等，推进全流程质量、能源、安全管控及关键工艺智能改造，深度融合工业互联网、大数据、深度学习视觉系统，提升管理信息化、业务数字化与生产智能化水平。宝武鄂城钢铁1号高炉年修投产，改造覆盖炉顶、炉体、出铁、热风等系统，消除安全隐患、改善技术指标，助力降本增效，保障铁水供应。东海特钢新建140吨RH炉总承包成功热试，为硅钢新品研发及产业链转型升级奠定基础，面对工期、交叉作业与体量挑战，中冶南方项目部以务实作风和履约实力获得业主高度认可。酒钢宏兴碳钢薄板厂7号连铸机实现热试，应用结晶器在线调宽、智能扇形段等装备，结合数字孪生、动态压下、智慧出坯等系统，推动连铸全流程智能控制。

🏷️ #高质量 #数字化 #智能制造 #钢铁 #项目落地

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📰 爱科科技携新品AK4数字切割机亮相2026雅森展 获行业广泛关注

2026年北京雅森汽车用品展圆满落幕，爱科科技在展会期间首次面向汽车后市场发布新一代AK4数字切割机，展示高效、稳定的数字化切割解决方案，吸引大量行业客户参观洽谈。AK4首次亮相北京雅森，是爱科科技在收购德国百年企业Aristo后联合打造的新一代产品，融合双方在智能切割领域的技术积累，在加工精度、运行稳定性和生产效率等方面实现全面升级。在汽车后市场应用中，AK4能够广泛用于车贴、脚垫、内饰材料等多种材料的高精度加工，有助于提升生产效率、减少人工依赖，推动企业实现更灵活高效的生产模式。展会期间，AK4的现场稳定表现和成熟应用获得参观客户的广泛认可，现场交流与合作洽谈持续不断。爱科科技表示，未来将继续以技术创新为驱动，为汽车后市场提供更加高效、智能的切割解决方案。

🏷️ #数字切割 #智能制造 #汽车后市场 #AK4 #Aristo

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📰 数字“良方”解难题　“智造”转型谱新篇

共青城推动传统制造业数字化转型，以“数字诊所”为核心模式，为企业提供免费入驻式诊断与定制化解决方案。梅湖食品通过引入MES、物联网等系统，打通生产全流程数据壁垒，生产排程从7天缩短至1天，订单达成率提升至98．5％，品质异常率控制在1％以内，设备稼动率提升至97％，维修成本下降3％至5％，实现人力成本显著降低与产能翻倍的效果。立立联在智能MES系统支撑下实现全流程可视化管理，车间实现自动化与高效协同，2025年成为省级“小灯塔”企业，成为行业数字化转型标杆。当前，更多企业面临“怕转、不会转、不能转”的困境，数字诊所通过精准诊断、一企一策，降低转型成本、缩短周期，推动企业跨越数字鸿沟。未来将分行业分批推进，以“小、轻、快、准”方案推动更多企业升级，助力区域经济高质量发展。

🏷️ #数字诊所 #数字化转型 #智能制造 #MES系统 #工业互联网

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📰 以数字技术描绘产业智造全新图景—中国钢铁新闻网

中国二十二冶在河北唐山打造国内首条全自主可控的钢结构智能制造生产线，贯穿设计、加工、装配与管控全流程，依托核心软件、自主化硬件与智慧管控体系实现100%自主代码与可复制的国产化解决方案。生产线通过智能设计、智能切割、智能拼装、智能焊接、智能矫正及装焊岛等关键环节提升精度与效率，切割速度提升三倍、材料利用率提升15%，焊接效率与合格率显著提升，人员从80余人降至20人，形成“设计-生产-管控”一体化的数字化闭环。该项目以智能焊接大模型等前沿技术赋能，解决异形件加工与高端焊接难题，带动整条产业链升级，提升行业标准，推动央企在国家重大战略中的创新与供应能力，为实体经济高质量发展提供强劲的钢构支撑。

🏷️ #智能制造 #自主可控 #钢结构 #数字化 #产业升级

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📰 【哈尔滨新闻】冰城经济新脉动 | 亿林工业云 让企业用上“云上大脑”

在政府工作报告中提出推行普惠性“上云用数赋智”服务，持续支持中小企业数智化转型。我市把“智改数转网联”作为推动新型工业化的重要抓手，推动本地企业数字化升级。亿林数据依托全链条数字化服务，为传统制造业“装上云上大脑”，帮助哈尔滨老工业基地进入“智造”新时代。平房区的哈飞机械通过数字化升级，全面引入亿林工业云实现设备联网、数据上云及生产全流程可视化管理，生产效率、设备利用率与质量稳定性显著提升，传统加工模式转向数字化发展新阶段。数字化赋能使企业数据上云、设备管理更简便，赢得客户认可。工业互联网与人工智能深度融合成为制造业发展的关键路径，亿林工业云让复杂管理变得易用，推动制造、加工与服务等企业实现更顺畅的生产、 clearer 的管理与更可控的成本。截至目前，亿林工业云已帮助近千家本地企业升级，成为我市“智改数转”的重要支撑力量。全省在数字化车间、智能工厂等方面也取得显著成绩，哈尔滨通过激活传统产业新动能，正迈向智能化、绿色化、融合化发展的新阶段，为“十五五”良好开局奠定产业根基。

🏷️ #数字化 #智能制造 #上云用数 #亿林工业云 #哈尔滨

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📰 银川数实融合赋能产业转型升级_银川市人民政府

银川市正通过数字经济与实体经济深度融合，推动产业转型升级。以数实融合为主线，围绕数字产业化与产业数字化协同推进，促使数据资源和数字技术渗透到实体经济关键环节，提升产业运行质效与竞争力。技术供给是融合的基础，企业通过多源异构数据融合、数据建模与可视化，构建数字资产并将数字平台嵌入文旅、农业、教育等场景，推动数据从“展示工具”向“生产要素”转变，形成线上推广与应用空间。生产组织数字化重构决定融合深度，企业以数字化系统打通设计、制造、交付的环节，实现信息共享与协同决策，显著提升生产效率、成本控制与产品质量，增强小批量、多批次订单的市场韧性。特色食品领域也通过全流程数字化改造、自动化生产线提升产能与品质，支撑市场扩张与附加值提升。总体看，银川市数实融合在从单点突破向体系化推进演进，智能制造与工业互联网的应用持续扩展，为产业结构优化与高质量发展提供强劲驱动。

🏷️ #数字化 #数实融合 #产业升级 #智能制造 #数据资产

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📰 “产业大脑”+“未来工厂”驱动车企全速疾驰_中国经济网——国家经济门户

本文聚焦重庆汽车产业在数字化转型中的新实践与成就，展示了以“智改数转”为核心的深刻变革如何推动产业升级。通过对阿维塔数智工厂、赛力斯超级工厂等案例的报道，可以看到全球首个全域5G数智AI柔性超级工厂实现了100%黑灯作业、单件件号的按需生产，以及以AI与物联网平台支撑的可追溯与个性化定制能力的显著提升。车企通过构建“产业大脑”和“未来工厂”，并把供应链数字化、质量数据协同、智能调度等功能嵌入核心流程，显著提高了生产效率、交付准时率和研发效率，同时吸引组件企业落地重庆，形成区域协同与产业集聚。重庆以数字化车间、智能工厂、未来工厂的梯度转型，形成了西部领先的制造业数字化生态，推动政府、企业与社会各方协同，促进创新链、产业链、资金链、人才链的融合，提升全市制造业的智能化水平。


🏷️ #数字化 #智能工厂 #产业大脑 #智能制造 #重庆

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