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📰 全国首个!南网建成国家级数字传感质检高地
南方电网报报道,依托南网科学研究院筹建的国家新型电力系统数字传感及控制产品质量检验检测中心通过国家市场监督管理总局现场验收,成为全国首个聚焦新型电力系统数字装备的国家级质检平台,也是南方电网首个获批的国家质检中心。该中心填补了我国新型电力系统装备质量检测领域空白,为产业、民生、绿色转型提供质量支撑。面对高比例新能源接入、电力电子化及源网荷储协同的新特征,质检中心建立了覆盖新能源并网设备、储能、智能配电终端、数字计量等全品类的检测体系,具备超2万平方米实验室、上千项权威认证资质与前沿技术能力,能够实现多设备协同、电网场景的高精度检测,适应快迭代的数字装备。与传统质检相比,其创新的“研发中试—型式试验—运行检测”全链条服务,贯穿设计、研发、生产、投运至运维全生命周期,提升设备质量与安全性,降低民生用电隐患。该中心还对标国际标准,报告互认,为国产新型电力装备“出海”提供标准化通道,进一步推动能源转型和产业升级。
🏷️ #质检中心 #新能源 #电力安全 #国际互认 #质量提升
🔗 原文链接
📰 全国首个!南网建成国家级数字传感质检高地
南方电网报报道,依托南网科学研究院筹建的国家新型电力系统数字传感及控制产品质量检验检测中心通过国家市场监督管理总局现场验收,成为全国首个聚焦新型电力系统数字装备的国家级质检平台,也是南方电网首个获批的国家质检中心。该中心填补了我国新型电力系统装备质量检测领域空白,为产业、民生、绿色转型提供质量支撑。面对高比例新能源接入、电力电子化及源网荷储协同的新特征,质检中心建立了覆盖新能源并网设备、储能、智能配电终端、数字计量等全品类的检测体系,具备超2万平方米实验室、上千项权威认证资质与前沿技术能力,能够实现多设备协同、电网场景的高精度检测,适应快迭代的数字装备。与传统质检相比,其创新的“研发中试—型式试验—运行检测”全链条服务,贯穿设计、研发、生产、投运至运维全生命周期,提升设备质量与安全性,降低民生用电隐患。该中心还对标国际标准,报告互认,为国产新型电力装备“出海”提供标准化通道,进一步推动能源转型和产业升级。
🏷️ #质检中心 #新能源 #电力安全 #国际互认 #质量提升
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📰 数字科技筑基,绿色制造赋能,恒修堂对话央媒树行业标杆_中华网
恒修堂药业以数字化重塑中药生产,着力解决药材道地、生产规范与疗效稳定等行业难题,推动中药饮片走向品牌化、标准化与大众化。公司通过建设中药饮片数字化工厂,搭建MES、SAP、LIMS、WMS等信息化体系,实现全流程无纸化管理,药材从源头到成品的全链条可追溯,并建立一物一码的溯源体系,提升消费者信任。通过严格药材源地GAP基地建设、线上监控与定期抽检,确保每批原药材的农残、重金属及有效成分符合标准;同时,酒制蜂胶与黄精等核心产品在质量与口感上实现双提升,稳定的核心成分含量和便携化包装,提升市场竞争力。绿色智造与数字化工厂获得政府与媒体肯定,成为区域样本,推动中药行业的绿色低碳转型。最终目标是让中药走进千家万户,成为员工愿意亲自推荐给家人、消費者信赖的良心药。
🏷️ #数字化 #绿色制造 #中药饮片 #溯源 #质量管控
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📰 数字科技筑基,绿色制造赋能,恒修堂对话央媒树行业标杆_中华网
恒修堂药业以数字化重塑中药生产,着力解决药材道地、生产规范与疗效稳定等行业难题,推动中药饮片走向品牌化、标准化与大众化。公司通过建设中药饮片数字化工厂,搭建MES、SAP、LIMS、WMS等信息化体系,实现全流程无纸化管理,药材从源头到成品的全链条可追溯,并建立一物一码的溯源体系,提升消费者信任。通过严格药材源地GAP基地建设、线上监控与定期抽检,确保每批原药材的农残、重金属及有效成分符合标准;同时,酒制蜂胶与黄精等核心产品在质量与口感上实现双提升,稳定的核心成分含量和便携化包装,提升市场竞争力。绿色智造与数字化工厂获得政府与媒体肯定,成为区域样本,推动中药行业的绿色低碳转型。最终目标是让中药走进千家万户,成为员工愿意亲自推荐给家人、消費者信赖的良心药。
🏷️ #数字化 #绿色制造 #中药饮片 #溯源 #质量管控
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📰 青岛啤酒:搭建全链路数字化质量管理新生态
在质量4.0时代,青岛啤酒以数字化为抓手,将质量升维为一个有机“生命体”,形成“基于数字化端到端解码的魅力感知质量”管理模式,覆盖从需求洞察、系统迭代、生产管控到资源运维的全链路,与消费者数据互联,实现从原料端到终端的全链可追溯和快速转化为新品研发参数。其质量文化源自137年的“好人酿好酒”传统,结合百年积累的标准化工艺与现代智能化系统,推动从经验驱动向数据驱动的决策转变,建设了庞大网络的LIMS、WMS、追溯体系和“灯塔工厂”数字中心,提升质量管理的一线感知、异相预警和批次一致性。通过“四步闭环”的柔性生产、2160余条感官评估体系、1800余个检测点实时监控,以及全产业链的溯源与防错机制,青岛啤酒实现了7天原浆直送、品种快速切换、品牌与场景创新并举,持续扩展新品、渠道、场景与人才培养,打造中国质量故事的全球化表达。
🏷️ #数字化 #质量管理 #灯塔工厂 #溯源 #柔性生产
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📰 青岛啤酒:搭建全链路数字化质量管理新生态
在质量4.0时代,青岛啤酒以数字化为抓手,将质量升维为一个有机“生命体”,形成“基于数字化端到端解码的魅力感知质量”管理模式,覆盖从需求洞察、系统迭代、生产管控到资源运维的全链路,与消费者数据互联,实现从原料端到终端的全链可追溯和快速转化为新品研发参数。其质量文化源自137年的“好人酿好酒”传统,结合百年积累的标准化工艺与现代智能化系统,推动从经验驱动向数据驱动的决策转变,建设了庞大网络的LIMS、WMS、追溯体系和“灯塔工厂”数字中心,提升质量管理的一线感知、异相预警和批次一致性。通过“四步闭环”的柔性生产、2160余条感官评估体系、1800余个检测点实时监控,以及全产业链的溯源与防错机制,青岛啤酒实现了7天原浆直送、品种快速切换、品牌与场景创新并举,持续扩展新品、渠道、场景与人才培养,打造中国质量故事的全球化表达。
🏷️ #数字化 #质量管理 #灯塔工厂 #溯源 #柔性生产
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📰 海康威视亮相2026华南工博会:工业场景数字化加速落地 - 中国工业新闻网
本文介绍海康威视在2026华南工博会上的展示亮点,围绕“工业场景数字化加速落地”主题,展示七大展区及多项核心产品与解决方案,涵盖设备设施监测、质量检测、工业安全、微观测量、物质成分分析、产线行为SOP、X-Ray缺陷检测等。通过将智能物联、AI大模型等技术与实际工业场景深度融合,推动数字化从样板间走向生产线,实现提质、降本、增效与安全保障。各种展区各具特色:设备监测区实现设备状态可知与早期预警;质量检测区提供从宏观到微观的全链路质检与无损检测方案;工业安全区结合VR、全景摄像与大模型实现全场景安全管控;微观观测区的超景深显微与AI支持快速缺陷识别与精确测量;物质成分分析区通过XRF与近红外实现多元素分析与实时监测;产线行为SOP展区展示观澜大模型在柔性生产中的SOP智能把关,提升可追溯性与生产效率;X-Ray缺陷检测展区通过AI降噪与超分实现对内部缺陷的透视化检测。总体而言,海康威视以多维感知技术和观澜大模型为双轮驱动,帮助行业实现生产环节的数字化落地,并已在汽车、3C、新能源等头部企业规模化部署。
🏷️ #工业数字化 #大模型 #质量检测 #工业安全 #XRay
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📰 海康威视亮相2026华南工博会:工业场景数字化加速落地 - 中国工业新闻网
本文介绍海康威视在2026华南工博会上的展示亮点,围绕“工业场景数字化加速落地”主题,展示七大展区及多项核心产品与解决方案,涵盖设备设施监测、质量检测、工业安全、微观测量、物质成分分析、产线行为SOP、X-Ray缺陷检测等。通过将智能物联、AI大模型等技术与实际工业场景深度融合,推动数字化从样板间走向生产线,实现提质、降本、增效与安全保障。各种展区各具特色:设备监测区实现设备状态可知与早期预警;质量检测区提供从宏观到微观的全链路质检与无损检测方案;工业安全区结合VR、全景摄像与大模型实现全场景安全管控;微观观测区的超景深显微与AI支持快速缺陷识别与精确测量;物质成分分析区通过XRF与近红外实现多元素分析与实时监测;产线行为SOP展区展示观澜大模型在柔性生产中的SOP智能把关,提升可追溯性与生产效率;X-Ray缺陷检测展区通过AI降噪与超分实现对内部缺陷的透视化检测。总体而言,海康威视以多维感知技术和观澜大模型为双轮驱动,帮助行业实现生产环节的数字化落地,并已在汽车、3C、新能源等头部企业规模化部署。
🏷️ #工业数字化 #大模型 #质量检测 #工业安全 #XRay
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📰 葫芦娃药业:数字化转型赋能精益管理
葫芦娃药业持续推进精益管理与智能制造升级,提升产线效率、降低成本并保障药品质量。海口美安儿童药智能制造基地与广西维威二期中心投产后,通过数字孪生、传感器、物联网等技术实现生产流程自动化、信息化和智能化,人员配置显著减少,生产线产能与人效显著提升,同时建立全流程质量追溯体系,确保从原料入库到出厂的每一环节数据被实时监控并实现在线抽检与自检。公司以数字化管理平台促进研发端、制造端与消费端协同,提升供应链协同与信息反馈效率。环保方面,推行绿色工厂建设,落实节水、节能与清洁能源应用,提升能源自给率并降低碳排放,形成“厂房集约化、原料无害化、生产洁净化、能源低碳化”的智能绿色生产体系。未来,葫芦娃药业将继续深化数字化、智能化与绿色制造,推动提质增效与高质量可持续发展。
🏷️ #精益管理 #智能制造 #数字化 #绿色工厂 #质量追溯
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📰 葫芦娃药业:数字化转型赋能精益管理
葫芦娃药业持续推进精益管理与智能制造升级,提升产线效率、降低成本并保障药品质量。海口美安儿童药智能制造基地与广西维威二期中心投产后,通过数字孪生、传感器、物联网等技术实现生产流程自动化、信息化和智能化,人员配置显著减少,生产线产能与人效显著提升,同时建立全流程质量追溯体系,确保从原料入库到出厂的每一环节数据被实时监控并实现在线抽检与自检。公司以数字化管理平台促进研发端、制造端与消费端协同,提升供应链协同与信息反馈效率。环保方面,推行绿色工厂建设,落实节水、节能与清洁能源应用,提升能源自给率并降低碳排放,形成“厂房集约化、原料无害化、生产洁净化、能源低碳化”的智能绿色生产体系。未来,葫芦娃药业将继续深化数字化、智能化与绿色制造,推动提质增效与高质量可持续发展。
🏷️ #精益管理 #智能制造 #数字化 #绿色工厂 #质量追溯
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📰 质量是企业发展的基石_中国经济网——国家经济门户
近日,重庆市启动制造业企业质量管理能力评价工作,通过分级评价引导企业提升质量管理能力,为制造业高质量发展提供支撑。质量是企业生存与发展的基石,谁能抓住质量,谁就能在市场中立于不败之地。过去一些企业靠低成本和规模取胜,如今要素成本上升、市场放缓提升了对可靠性和一致性的要求,质量水平的提升成为企业竞争关键。质量管理应从事后检验转向事前预防,避免“检验能解决一切”的误解,需将防线前移到各个工序,建立全流程质量管控体系。数字化转型是提升质量的核心路径,实时采集、在线监控和智能预警使质量决策更高效,将数据转化为管理依据。供应链中的“质量链”同样重要,必须通过将质量管理能力作为供应商准入门槛、定期审核来提升上下游能力,形成全链条协同,确保最终产品具备竞争优势。质量管理是一项长期工程,需要持续改进机制,如内部审核、跨部门改进小组与全员建议制度,逐步内化为日常行为准则。通过高质量管理等级提升,推动中国制造业整体水平实现质的跃升。
🏷️ #质量 #数字化 #供应链 #改进 #管理
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📰 质量是企业发展的基石_中国经济网——国家经济门户
近日,重庆市启动制造业企业质量管理能力评价工作,通过分级评价引导企业提升质量管理能力,为制造业高质量发展提供支撑。质量是企业生存与发展的基石,谁能抓住质量,谁就能在市场中立于不败之地。过去一些企业靠低成本和规模取胜,如今要素成本上升、市场放缓提升了对可靠性和一致性的要求,质量水平的提升成为企业竞争关键。质量管理应从事后检验转向事前预防,避免“检验能解决一切”的误解,需将防线前移到各个工序,建立全流程质量管控体系。数字化转型是提升质量的核心路径,实时采集、在线监控和智能预警使质量决策更高效,将数据转化为管理依据。供应链中的“质量链”同样重要,必须通过将质量管理能力作为供应商准入门槛、定期审核来提升上下游能力,形成全链条协同,确保最终产品具备竞争优势。质量管理是一项长期工程,需要持续改进机制,如内部审核、跨部门改进小组与全员建议制度,逐步内化为日常行为准则。通过高质量管理等级提升,推动中国制造业整体水平实现质的跃升。
🏷️ #质量 #数字化 #供应链 #改进 #管理
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📰 从“制造”到“智造”:片仔癀以数字化创新守护品质根基
在中医药产业迈向现代化、智能化的背景下,数字化成为提升品质的关键支撑。片仔癀作为国家级非物质文化遗产,其数字化贯穿从药材源头到生产、质量管控、流通、患者服务全链条,通过科技赋能传统工艺,实现精细化管理与全过程可追溯。检测中心通过智能化建设、标准物质管理、设备监控和数字化环境管理,提升检测效率与质控水平,2025年检验批次4186、覆盖率100%,并通过多项能力验证与国际资质。以ERP、GMP、HACCP等体系为支撑,推动中间产品放行通知、数据可追溯、透明化运行,提升质量风险防控的主动性与时效性,外部抽检合格率保持100%。在源头原料方面,数字化实现供应链稳定与原料风险管理,确保批次可控、流转可溯。数字化服务延伸至患者端,名医馆上线智能化就诊与购药功能,推动从产品到治疗全流程的品质与疗效统一。研发、渠道、品牌等环节的数字化协同,促进优势品种开发、数据互通、全方位管理,符合国家关于中医药传承创新与质量提升的战略指引。未来,随着科技大楼、健康园等项目推进,数字化与智能制造水平将持续提升,使中药产业在传承中创新,在现代化进程中更稳健、可信、贴近大众需求。
🏷️ #数字化 #质量管理 #中药产业 #智能制造 #全链条
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📰 从“制造”到“智造”:片仔癀以数字化创新守护品质根基
在中医药产业迈向现代化、智能化的背景下,数字化成为提升品质的关键支撑。片仔癀作为国家级非物质文化遗产,其数字化贯穿从药材源头到生产、质量管控、流通、患者服务全链条,通过科技赋能传统工艺,实现精细化管理与全过程可追溯。检测中心通过智能化建设、标准物质管理、设备监控和数字化环境管理,提升检测效率与质控水平,2025年检验批次4186、覆盖率100%,并通过多项能力验证与国际资质。以ERP、GMP、HACCP等体系为支撑,推动中间产品放行通知、数据可追溯、透明化运行,提升质量风险防控的主动性与时效性,外部抽检合格率保持100%。在源头原料方面,数字化实现供应链稳定与原料风险管理,确保批次可控、流转可溯。数字化服务延伸至患者端,名医馆上线智能化就诊与购药功能,推动从产品到治疗全流程的品质与疗效统一。研发、渠道、品牌等环节的数字化协同,促进优势品种开发、数据互通、全方位管理,符合国家关于中医药传承创新与质量提升的战略指引。未来,随着科技大楼、健康园等项目推进,数字化与智能制造水平将持续提升,使中药产业在传承中创新,在现代化进程中更稳健、可信、贴近大众需求。
🏷️ #数字化 #质量管理 #中药产业 #智能制造 #全链条
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📰 江汽集团携手华为深化数智合作 践行行业智能化跃升_央广网
本次报道聚焦华为与江汽集团在AI+制造领域的深度合作,展示智能制造从单点应用向全行业、全流程落地的跃升趋势。文章指出,随着工业大模型、智能制造装备和工业互联网在制造业普及,AI已成为推动产业质变的核心引擎,行业正在从工具化转型为价值创造的核心动力。华为在峰会中强调2025年前后行业+AI价值已被市场验证,2026年进入跃升阶段,AI已全面进入生产系统并带来生产力提升,如车载对话AI、智能质检等渗透率显著提升,质检准确率达到99.9%。企业正从“工具赋能”走向“价值创造核心”,强调以架构蓝图与智能底座构建真正的数智化转型。江汽集团与华为通过构建私有云、算力与数据底座,打通研发、制造、营销、服务全链路,推动从流程在线到数据驱动决策的质变,形成“可落地、可复制”的转型样板。并发布迈思特质检大模型,显著降低训练成本、缩短开发周期,实现全流程追溯和多场景通用,体现行业智能化跃升的工程性落地。未来,企业需以价值场景为核心,推进能力共建、生态共创,提升组织与人才储备,确保数智化转型的稳健推进。
🏷️ #智能制造 #AI+制造 #质检大模型 #江汽华为 #行业跃升
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📰 江汽集团携手华为深化数智合作 践行行业智能化跃升_央广网
本次报道聚焦华为与江汽集团在AI+制造领域的深度合作,展示智能制造从单点应用向全行业、全流程落地的跃升趋势。文章指出,随着工业大模型、智能制造装备和工业互联网在制造业普及,AI已成为推动产业质变的核心引擎,行业正在从工具化转型为价值创造的核心动力。华为在峰会中强调2025年前后行业+AI价值已被市场验证,2026年进入跃升阶段,AI已全面进入生产系统并带来生产力提升,如车载对话AI、智能质检等渗透率显著提升,质检准确率达到99.9%。企业正从“工具赋能”走向“价值创造核心”,强调以架构蓝图与智能底座构建真正的数智化转型。江汽集团与华为通过构建私有云、算力与数据底座,打通研发、制造、营销、服务全链路,推动从流程在线到数据驱动决策的质变,形成“可落地、可复制”的转型样板。并发布迈思特质检大模型,显著降低训练成本、缩短开发周期,实现全流程追溯和多场景通用,体现行业智能化跃升的工程性落地。未来,企业需以价值场景为核心,推进能力共建、生态共创,提升组织与人才储备,确保数智化转型的稳健推进。
🏷️ #智能制造 #AI+制造 #质检大模型 #江汽华为 #行业跃升
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📰 智造赋能 强强联合启新篇 金玖科技开业盛典圆满落幕 - 美骑网|Biketo.com
本次开业盛典聚焦金玖(天津)科技有限公司的战略落地与产业协同。金玖科技由久祺股份与天津金轮集团强强联合打造,以智能驱动和全球布局为核心,致力于自行车及电动助力车的全产业链运营。工厂占地150亩,年产能100万辆车,采用7大数字管理系统与AGV自动转运,率先落地工业4.0智能化工厂。碳纤维车架、全自动焊接、自动涂装与无尘车间等高端生产线齐备,确保从原材料到成品的全流程质控与高端定制能力。检测体系覆盖结构、耐用性、环境适应性、核心电气安全与整车实测,严格执行多国标准,确保产品安全与可靠。开幕仪式邀请行业领导与嘉宾共同剪彩揭牌,象征企业在智能制造、绿色发展与全球化运营方面的行业标杆地位。未来金玖科技将以全球布局和创新能力,引领中国自行车制造行业向高质量发展迈进。
🏷️ #智能制造 #全球化 #绿色制造 #高端装备 #质量控制
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📰 智造赋能 强强联合启新篇 金玖科技开业盛典圆满落幕 - 美骑网|Biketo.com
本次开业盛典聚焦金玖(天津)科技有限公司的战略落地与产业协同。金玖科技由久祺股份与天津金轮集团强强联合打造,以智能驱动和全球布局为核心,致力于自行车及电动助力车的全产业链运营。工厂占地150亩,年产能100万辆车,采用7大数字管理系统与AGV自动转运,率先落地工业4.0智能化工厂。碳纤维车架、全自动焊接、自动涂装与无尘车间等高端生产线齐备,确保从原材料到成品的全流程质控与高端定制能力。检测体系覆盖结构、耐用性、环境适应性、核心电气安全与整车实测,严格执行多国标准,确保产品安全与可靠。开幕仪式邀请行业领导与嘉宾共同剪彩揭牌,象征企业在智能制造、绿色发展与全球化运营方面的行业标杆地位。未来金玖科技将以全球布局和创新能力,引领中国自行车制造行业向高质量发展迈进。
🏷️ #智能制造 #全球化 #绿色制造 #高端装备 #质量控制
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📰 江苏天成集团南通饲料有限公司:数字化赋能降本增效 一季度销售额增长超20%-南通市人民政府
今年以来,面对饲料原料价格上涨带来的成本压力,江苏天成集团南通饲料有限公司通过打造数字化智能工厂,在关键生产环节部署工业级AI检测设备,实现全流程智能化、配方精准化与管理数据化,显著提升生产效率与产品品质。公司将AI技术全面嵌入配方设计、生产管控、质量检测等环节,在线采集分析生产数据,动态优化工艺参数,持续挖掘降本增效潜力,打造更稳定高效的产品以支持养殖户降本增效。依托智能升级带来的成本与质量优势,一季度销售额同比增长超过20%,市场占有率稳步提升。同时,产业链带动效应明显,原料运输和成品流通环节高效协同,参与方收益显著。如来自陕西的花椒籽运输司机,每年运送量可带来相当于6000亩花椒的产出增收。公司建立全链条质量把关体系,检测中心配备国际专业设备(如近红外光谱仪),确保出厂合格率达到100%。通过数字化转型,企业不仅实现高效稳定生产,也为养殖户降本增效、推动养殖业高质量发展注入新动能。
🏷️ #数字化 #降本增效 #AI检测 #质量把关 #养殖业
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📰 江苏天成集团南通饲料有限公司:数字化赋能降本增效 一季度销售额增长超20%-南通市人民政府
今年以来,面对饲料原料价格上涨带来的成本压力,江苏天成集团南通饲料有限公司通过打造数字化智能工厂,在关键生产环节部署工业级AI检测设备,实现全流程智能化、配方精准化与管理数据化,显著提升生产效率与产品品质。公司将AI技术全面嵌入配方设计、生产管控、质量检测等环节,在线采集分析生产数据,动态优化工艺参数,持续挖掘降本增效潜力,打造更稳定高效的产品以支持养殖户降本增效。依托智能升级带来的成本与质量优势,一季度销售额同比增长超过20%,市场占有率稳步提升。同时,产业链带动效应明显,原料运输和成品流通环节高效协同,参与方收益显著。如来自陕西的花椒籽运输司机,每年运送量可带来相当于6000亩花椒的产出增收。公司建立全链条质量把关体系,检测中心配备国际专业设备(如近红外光谱仪),确保出厂合格率达到100%。通过数字化转型,企业不仅实现高效稳定生产,也为养殖户降本增效、推动养殖业高质量发展注入新动能。
🏷️ #数字化 #降本增效 #AI检测 #质量把关 #养殖业
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📰 科伦药业入选2025年数字化转型案例名单
本文报道科伦药业在2025年数字化转型案例中入选“数字提品质”类别,展示其产供销协同一体化的实践。该项目以智能排产为核心,构建覆盖供应链计划、生产排程、检验排程的三级智能决策架构,打通OMS、SAP、MES等系统数据,实现多基地、千级品规的产供销动态平衡。通过算法优化排产、精准需求匹配、智能库存预警与快速异常响应,显著提升生产效率、降低运营成本、强化质量保障,形成可复制的成熟范式,为制药行业数字化升级提供示范。未来科伦药业将持续深化数字化转型,提升企业数字化水平与核心竞争力,推动医药行业的智能化、精益化和高端化发展,保障药品安全稳定供给。
🏷️ #数字化 #医药 #智能排产 #质量管控 #案例示范
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📰 科伦药业入选2025年数字化转型案例名单
本文报道科伦药业在2025年数字化转型案例中入选“数字提品质”类别,展示其产供销协同一体化的实践。该项目以智能排产为核心,构建覆盖供应链计划、生产排程、检验排程的三级智能决策架构,打通OMS、SAP、MES等系统数据,实现多基地、千级品规的产供销动态平衡。通过算法优化排产、精准需求匹配、智能库存预警与快速异常响应,显著提升生产效率、降低运营成本、强化质量保障,形成可复制的成熟范式,为制药行业数字化升级提供示范。未来科伦药业将持续深化数字化转型,提升企业数字化水平与核心竞争力,推动医药行业的智能化、精益化和高端化发展,保障药品安全稳定供给。
🏷️ #数字化 #医药 #智能排产 #质量管控 #案例示范
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📰 贵州磷化集团强化质量追溯体系 肥料精准送达春耕一线
贵州磷化集团开磷矿肥公司在春耕生产高峰期实现产销协同与质量确保。自动化生产线不断运转,物流体系高效运作,确保化肥及时到达农户手中。集团自去年10月就启动春耕保供,六大基地全力开动,磷复肥产能利用率维持在80%以上,日产量超1.2万吨。为确保质量,建立“一袋一码”追溯体系,覆盖生产、检验、储运等环节,并引入近红外分析等技术提升检测效率,农户可通过手机扫码获取详细信息与检测报告。研发绿色肥料与高效水溶肥等新型配方,满足不同区域需求。物流方面,集团优化装车流程、对接铁路,统筹公路等运力,制定快速响应机制,保障“产得出、运得快、送得准”的供给能力,并通过前移仓储实现快速直达田间,旺季时效从15天缩短至1天。中心仓覆盖广泛区域,提升提货效率与市场响应速度。截至春耕启动,已实现超190万吨磷肥精准送达全国,未来将继续提升产能与物流网络,稳固农业用肥供应。
🏷️ #春耕 #高效物流 #质量追溯 #绿色肥料 #供给保障
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📰 贵州磷化集团强化质量追溯体系 肥料精准送达春耕一线
贵州磷化集团开磷矿肥公司在春耕生产高峰期实现产销协同与质量确保。自动化生产线不断运转,物流体系高效运作,确保化肥及时到达农户手中。集团自去年10月就启动春耕保供,六大基地全力开动,磷复肥产能利用率维持在80%以上,日产量超1.2万吨。为确保质量,建立“一袋一码”追溯体系,覆盖生产、检验、储运等环节,并引入近红外分析等技术提升检测效率,农户可通过手机扫码获取详细信息与检测报告。研发绿色肥料与高效水溶肥等新型配方,满足不同区域需求。物流方面,集团优化装车流程、对接铁路,统筹公路等运力,制定快速响应机制,保障“产得出、运得快、送得准”的供给能力,并通过前移仓储实现快速直达田间,旺季时效从15天缩短至1天。中心仓覆盖广泛区域,提升提货效率与市场响应速度。截至春耕启动,已实现超190万吨磷肥精准送达全国,未来将继续提升产能与物流网络,稳固农业用肥供应。
🏷️ #春耕 #高效物流 #质量追溯 #绿色肥料 #供给保障
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📰 全面推动班组管理提档升级
2026年是厂“管理提升年”,大庆油田采油五厂第一作业区测调班围绕“严肃工作态度、夯实工作基础、促进工作合规、提升工作质量”四项核心要求,结合测试生产实际,全面推动管理升级,为作业区高质量发展注入动力。首先在严肃工作态度方面,班组组织全员学习职代会精神,开展“大讨论”,摒弃“差不多”“庸懒散”思想,推动“严细实”“快准稳”作风贯穿测试生产全过程,强化责任感,激发全员履职动力。其次在夯实基础方面,充分发挥岗检效能,系统整治历年问题,建立销号清单。推进数字化成果应用,确保数据真实准确,并探索“红色网格四个一”治理模式与岗位责任制融合,使基础管理向精细化、数字化迈进。第三在促进合规方面,将合规要求嵌入全流程,从任务派发到资料归档实现可追溯,开展常态化监督检查与回头看,使合规成为工作常态。最后在提升质量方面,建立全流程质量管控体系,强调事前预防、事中控制、事后延伸,将质量意识落到日常行动之中。未来,测调班将以更严标准、更实作风、更高质量,保障原油生产任务圆满完成。
🏷️ #管理提升 #数字化 #合规 #质量管理 #测调班
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📰 全面推动班组管理提档升级
2026年是厂“管理提升年”,大庆油田采油五厂第一作业区测调班围绕“严肃工作态度、夯实工作基础、促进工作合规、提升工作质量”四项核心要求,结合测试生产实际,全面推动管理升级,为作业区高质量发展注入动力。首先在严肃工作态度方面,班组组织全员学习职代会精神,开展“大讨论”,摒弃“差不多”“庸懒散”思想,推动“严细实”“快准稳”作风贯穿测试生产全过程,强化责任感,激发全员履职动力。其次在夯实基础方面,充分发挥岗检效能,系统整治历年问题,建立销号清单。推进数字化成果应用,确保数据真实准确,并探索“红色网格四个一”治理模式与岗位责任制融合,使基础管理向精细化、数字化迈进。第三在促进合规方面,将合规要求嵌入全流程,从任务派发到资料归档实现可追溯,开展常态化监督检查与回头看,使合规成为工作常态。最后在提升质量方面,建立全流程质量管控体系,强调事前预防、事中控制、事后延伸,将质量意识落到日常行动之中。未来,测调班将以更严标准、更实作风、更高质量,保障原油生产任务圆满完成。
🏷️ #管理提升 #数字化 #合规 #质量管理 #测调班
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📰 全球最牛无人车工厂,竟然藏在南京!| 智车星球_车家号_发现车生活_汽车之家
易咖智车在南京赛博坦工厂以“6 分钟一台车”的节拍实现大规模无人车生产,标志着从实验室走向量产的里程碑。公司以全链路数字化管理、定制化产线、全流程质量管控和柔性生产体系构建了行业独一无二的制造壁垒,核心在于将AI智能体能力嵌入工厂运营和生产管理。其MES系统打通ERP、WMS、QAS等环节,将整车制造拆解成27个数字化生产站点,从需求对接、备料排产、装配、检测、下线到售后运维实现无人化、可视化、可追溯的柔性生产。质量体系覆盖零部件检测、出厂前综合验证、线控转向性能下线检测等环节,确保150毫秒级线控响应与严格的测试标准,极大降低故障率。易咖智车坚持“产线就是产品”,工厂本身也是产品,强调持续迭代与升级,南京工厂单班年产能达2万台,成为行业前列的稳定交付能力。其核心竞争力不仅在算法,更在于全面的数字化制造体系、严密的检测验证链和可规模化的生产能力,以及与主机厂的角色定位之争中形成的壁垒。未来将在二期扩展与持续优化,以适应无人车大规模投放的高标准需求。
🏷️ #无人车 #智能制造 #数字化系统 #质量管控 #产线即产品
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📰 全球最牛无人车工厂,竟然藏在南京!| 智车星球_车家号_发现车生活_汽车之家
易咖智车在南京赛博坦工厂以“6 分钟一台车”的节拍实现大规模无人车生产,标志着从实验室走向量产的里程碑。公司以全链路数字化管理、定制化产线、全流程质量管控和柔性生产体系构建了行业独一无二的制造壁垒,核心在于将AI智能体能力嵌入工厂运营和生产管理。其MES系统打通ERP、WMS、QAS等环节,将整车制造拆解成27个数字化生产站点,从需求对接、备料排产、装配、检测、下线到售后运维实现无人化、可视化、可追溯的柔性生产。质量体系覆盖零部件检测、出厂前综合验证、线控转向性能下线检测等环节,确保150毫秒级线控响应与严格的测试标准,极大降低故障率。易咖智车坚持“产线就是产品”,工厂本身也是产品,强调持续迭代与升级,南京工厂单班年产能达2万台,成为行业前列的稳定交付能力。其核心竞争力不仅在算法,更在于全面的数字化制造体系、严密的检测验证链和可规模化的生产能力,以及与主机厂的角色定位之争中形成的壁垒。未来将在二期扩展与持续优化,以适应无人车大规模投放的高标准需求。
🏷️ #无人车 #智能制造 #数字化系统 #质量管控 #产线即产品
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📰 日立参加第14届医药健康行业数字化高峰论坛 融80年制药积淀与AI之力,致力于提升人们的生活质量
2026年3月在上海举行的第14届医药健康行业数字化高峰论坛上,日立解决方案(中国)展示了其从工厂基建到AI大脑的全栈全领域服务能力,强调制药数字化是物理实体与数字智慧的深度耦合。日立以80年的行业积淀,将IT、OT与产品统一框架,打造覆盖生产、实验室、管理的全流程数字化体系,核心在于以质量为出发点的制造与质量双轮驱动。HITPHAMS(制药MES)实现信息的整流与各系统对接,确保批次合规与卓越;LIMS与生产端深度融合,实现质量数据的实时监控与回溯,将质量管理由事后检验转向事前预警。未来,日立将通过Lumada融合解决方案,推动AI在工艺优化与设备预测性维护中的应用,解决行业人才短缺与利润压缩问题,并以社会承诺提升QoL。
🏷️ #制药数字化 #MES #质量管理 #AI应用 #Lumada
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📰 日立参加第14届医药健康行业数字化高峰论坛 融80年制药积淀与AI之力,致力于提升人们的生活质量
2026年3月在上海举行的第14届医药健康行业数字化高峰论坛上,日立解决方案(中国)展示了其从工厂基建到AI大脑的全栈全领域服务能力,强调制药数字化是物理实体与数字智慧的深度耦合。日立以80年的行业积淀,将IT、OT与产品统一框架,打造覆盖生产、实验室、管理的全流程数字化体系,核心在于以质量为出发点的制造与质量双轮驱动。HITPHAMS(制药MES)实现信息的整流与各系统对接,确保批次合规与卓越;LIMS与生产端深度融合,实现质量数据的实时监控与回溯,将质量管理由事后检验转向事前预警。未来,日立将通过Lumada融合解决方案,推动AI在工艺优化与设备预测性维护中的应用,解决行业人才短缺与利润压缩问题,并以社会承诺提升QoL。
🏷️ #制药数字化 #MES #质量管理 #AI应用 #Lumada
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📰 中化二建集团:锚定战略强实干 提质增效谱新篇
近年来,中化二建集团有限公司以“效率、效果、效益”为核心,推进“三张工作表”与专项行动落地,构建多部门协同管控体系,建立季度指标晾晒通报机制,营造“比学赶超”的良好氛围。在降本方面,公司树立了“过紧日子”理念,将全面预算管理贯穿经营全程,修订《费用管理办法》等核心制度,明确管控标准与审批流程,从源头压缩非生产性开支,实现成本精准管控。在技术创效方面,公司新增授权专利30项、部级工法5项,斩获3项科技奖项,编制标准7项(其中国家标准4项),深化“数字化学”平台应用,以数字化转型赋能管理升级。同时,中化二建集团以深化改革为抓手,全面推进“五化”管理,优化管理体系、精简机构开支,推动改革工作高质量收官。中化二建集团还聚焦市场开发、精益管理、风险防范三大核心,调研梳理短板弱项,制定针对性解决举措,强化顶层设计引领。在此基础上,中化二建集团优化“三定”方案,调整公司及分子公司机构设置,精简冗余岗位、明确部门职责,提升组织运行效能。公司构建以岗位价值为基础、业绩贡献为导向的激励体系,修订考核薪酬管理办法,对分子公司实行“一企一策”考核,季度晾晒指标、刚性兑现结果,落实“以业绩论英雄”的管理机制。中化二建集团树牢底线思维,将风险防控贯穿生产经营全过程,严守系统性风险底线。在经营风险防控上,公司严把市场开发源头关,建立项目风险评估机制,完善项目责任成本分析体系,实现在建项目成本动态监控与风险预警。在安全环保质量管控上,中化二建集团压实安全管理责任,推进安全生产治本攻坚三年行动,开展质量大检查与焊接质量专项排查,实行问题闭环管理。此外,中化二建集团深化星级标准化工地建设,推行“质量首件制”,以北方华锦项目为样板开展观摩交流,全面提升工程质量与安全管理水平。下一步,中化二建集团将持续深化改革、强化管理、创新突破,以实干担当提速建设高质量一流企业。
🏷️ #管理改革 #成本控制 #数字化转型 #风险防控 #质量安全
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📰 中化二建集团:锚定战略强实干 提质增效谱新篇
近年来,中化二建集团有限公司以“效率、效果、效益”为核心,推进“三张工作表”与专项行动落地,构建多部门协同管控体系,建立季度指标晾晒通报机制,营造“比学赶超”的良好氛围。在降本方面,公司树立了“过紧日子”理念,将全面预算管理贯穿经营全程,修订《费用管理办法》等核心制度,明确管控标准与审批流程,从源头压缩非生产性开支,实现成本精准管控。在技术创效方面,公司新增授权专利30项、部级工法5项,斩获3项科技奖项,编制标准7项(其中国家标准4项),深化“数字化学”平台应用,以数字化转型赋能管理升级。同时,中化二建集团以深化改革为抓手,全面推进“五化”管理,优化管理体系、精简机构开支,推动改革工作高质量收官。中化二建集团还聚焦市场开发、精益管理、风险防范三大核心,调研梳理短板弱项,制定针对性解决举措,强化顶层设计引领。在此基础上,中化二建集团优化“三定”方案,调整公司及分子公司机构设置,精简冗余岗位、明确部门职责,提升组织运行效能。公司构建以岗位价值为基础、业绩贡献为导向的激励体系,修订考核薪酬管理办法,对分子公司实行“一企一策”考核,季度晾晒指标、刚性兑现结果,落实“以业绩论英雄”的管理机制。中化二建集团树牢底线思维,将风险防控贯穿生产经营全过程,严守系统性风险底线。在经营风险防控上,公司严把市场开发源头关,建立项目风险评估机制,完善项目责任成本分析体系,实现在建项目成本动态监控与风险预警。在安全环保质量管控上,中化二建集团压实安全管理责任,推进安全生产治本攻坚三年行动,开展质量大检查与焊接质量专项排查,实行问题闭环管理。此外,中化二建集团深化星级标准化工地建设,推行“质量首件制”,以北方华锦项目为样板开展观摩交流,全面提升工程质量与安全管理水平。下一步,中化二建集团将持续深化改革、强化管理、创新突破,以实干担当提速建设高质量一流企业。
🏷️ #管理改革 #成本控制 #数字化转型 #风险防控 #质量安全
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📰 天津日报数字报刊平台-“三核两翼”筑牢质量管理根基 为我市汽车产业集群发展提供支撑
天津检验中心成立于1987年,是中汽研汽车检验中心(天津)有限公司的核心机构之一,具备国家轿车质量检验检测中心和国家智能网联汽车质量检验检测中心(天津)两大核心平台。该机构以质量强国战略为引领,形成以高质量服务、创新驱动、党建文化为“三核”,以体系建设、标准引领为“两翼”的质量管理模式,深度融合“大质量观”理念,推动企业由被动服务向主动引领转型,并通过高质量技术服务促进汽车行业高质量发展。同时建立了“高层谋划—中层传递—基层促效”的治理格局,获得政府授权的多项资质,成为行业质量管理标杆。 在“三核两翼”模式引领下,天津检验中心聚焦关键核心技术攻关,自主研发全球首套汽车天线性能紧缩场测试系统,并具备自主知识产权的中国体征汽车碰撞假人,打破了国外技术封锁,提升中国汽车产业的新质生产力与国际影响力。近三年累计获得国家级、省部级等奖项70项,现有有效知识产权770项。作为重要的汽车检测服务机构,每年提供超7万次测试,为产品质量提升提供坚实保障,并参与多项国际与国家标准的制修订与政策建议。同时,中心通过央地协同,孵化新能源、零部件、智能科技等企业,形成良好的产业生态,支撑天津市汽车产业集群的发展。
🏷️ #质量管理 #自主创新 #国际影响 #产业生态 #标准制定
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📰 天津日报数字报刊平台-“三核两翼”筑牢质量管理根基 为我市汽车产业集群发展提供支撑
天津检验中心成立于1987年,是中汽研汽车检验中心(天津)有限公司的核心机构之一,具备国家轿车质量检验检测中心和国家智能网联汽车质量检验检测中心(天津)两大核心平台。该机构以质量强国战略为引领,形成以高质量服务、创新驱动、党建文化为“三核”,以体系建设、标准引领为“两翼”的质量管理模式,深度融合“大质量观”理念,推动企业由被动服务向主动引领转型,并通过高质量技术服务促进汽车行业高质量发展。同时建立了“高层谋划—中层传递—基层促效”的治理格局,获得政府授权的多项资质,成为行业质量管理标杆。 在“三核两翼”模式引领下,天津检验中心聚焦关键核心技术攻关,自主研发全球首套汽车天线性能紧缩场测试系统,并具备自主知识产权的中国体征汽车碰撞假人,打破了国外技术封锁,提升中国汽车产业的新质生产力与国际影响力。近三年累计获得国家级、省部级等奖项70项,现有有效知识产权770项。作为重要的汽车检测服务机构,每年提供超7万次测试,为产品质量提升提供坚实保障,并参与多项国际与国家标准的制修订与政策建议。同时,中心通过央地协同,孵化新能源、零部件、智能科技等企业,形成良好的产业生态,支撑天津市汽车产业集群的发展。
🏷️ #质量管理 #自主创新 #国际影响 #产业生态 #标准制定
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📰 追求极“质”!省长质量奖企业先进质量管理模式集萃④_中国江苏网
本文聚焦江苏省长质量奖及提名奖企业的先进质量管理模式,系统梳理了五家企业的模式创新与应用成效。首先,富乐华半导体提出“124N”全面质量管理模式,以客户为核心、预防为导向,涵盖设计、采购、生产、检验全链条的质量控制,通过FMEA、SPC、PDCA等工具实现数据驱动的持续改进,显著提升高端电子元件的良率并降低错混料风险,2019-2024年主营收入实现稳定增长。新时代造船提出“螺旋一体”质量管理模式,整合设计、工艺、生产、管理四大流程,实现跨部门协同与多专业并行,3D建模与数字化管线设计使管系测量精度达到高水平,提升建造效率并降低周期。扬杰电子推行“YBS精益质量管理体系”,以零缺陷为目标,落地车规十项标准,良率提升、废品下降与自动化率提升明显,全球数据互联促进供应链协同。通富超威实施“三芯”合一模式,强调芯片封测全产业链数字化与国产化,显著提升良率与产能利用率,推动关键材料国产化,降低成本。雷允上药业推行“一核双驱,三链共生”模式,通过数字化、上游溯源与循证研究,建立数据驱动的智慧质量管理体系,显著提升药品质量与生产效率,形成产业生态协同效应。上述案例共同体现以客户需求为导向、以数字化和协同为手段的全面质量管理升级路径,具有较强的推广价值与复制潜力。
🏷️ #质量管理 #数字化 #协同 #良率提升 #国产化
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📰 追求极“质”!省长质量奖企业先进质量管理模式集萃④_中国江苏网
本文聚焦江苏省长质量奖及提名奖企业的先进质量管理模式,系统梳理了五家企业的模式创新与应用成效。首先,富乐华半导体提出“124N”全面质量管理模式,以客户为核心、预防为导向,涵盖设计、采购、生产、检验全链条的质量控制,通过FMEA、SPC、PDCA等工具实现数据驱动的持续改进,显著提升高端电子元件的良率并降低错混料风险,2019-2024年主营收入实现稳定增长。新时代造船提出“螺旋一体”质量管理模式,整合设计、工艺、生产、管理四大流程,实现跨部门协同与多专业并行,3D建模与数字化管线设计使管系测量精度达到高水平,提升建造效率并降低周期。扬杰电子推行“YBS精益质量管理体系”,以零缺陷为目标,落地车规十项标准,良率提升、废品下降与自动化率提升明显,全球数据互联促进供应链协同。通富超威实施“三芯”合一模式,强调芯片封测全产业链数字化与国产化,显著提升良率与产能利用率,推动关键材料国产化,降低成本。雷允上药业推行“一核双驱,三链共生”模式,通过数字化、上游溯源与循证研究,建立数据驱动的智慧质量管理体系,显著提升药品质量与生产效率,形成产业生态协同效应。上述案例共同体现以客户需求为导向、以数字化和协同为手段的全面质量管理升级路径,具有较强的推广价值与复制潜力。
🏷️ #质量管理 #数字化 #协同 #良率提升 #国产化
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📰 诚信的力量 |陪都药业:坚守制药初心,践行诚信经营
陪都药业坚持主动履责、阳光运营,将诚信融入企业发展的血脉之中,连续多年获评A级纳税信用企业和环保诚信企业,以“守法者受益、诚信者得利”的经营理念践行社会承诺。通过数字化赋能,企业构建了源头严防、过程严管、风险严控的全流程质量管理体系,形成从原料采购到终端流通的闭环质控网络。以数字化为核心驱动,建立覆盖生产全周期的追溯码系统,原材料自入库即获得唯一身份标识,通过物联网实时记录生产、质检等环节信息,实现全流程数据化管控,打通生产端与流通端信息壁垒,确保每批次产品“前世今生”清晰可见,质量管理无死角、可追溯。针对原料品质,建立入库全检机制,经历多重理化检测与真实性验证,确保来源清晰、品质可靠;“一物一码”追溯技木让产地、供应商、检验报告可查,并与上游建立长期合作,辅以飞行检查与动态评估,降低原料风险。通过数字化追溯与全检的深度融合,提升质量管理效率,树立行业品质标杆。未来,企业将把诚信建设深度融入创新血脉,加大研发投入,聚焦智能制药装备升级与绿色低碳工艺攻关,以技术创新夯实质量根基、擦亮诚信底色,并构建覆盖供应商准入、生产溯源、质量回溯、服务评价的全周期信用数字管理体系,为健康中国建设提供数字化诚信力量。
🏷️ #诚信 #质量 #数字化 #溯源 #健康
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📰 诚信的力量 |陪都药业:坚守制药初心,践行诚信经营
陪都药业坚持主动履责、阳光运营,将诚信融入企业发展的血脉之中,连续多年获评A级纳税信用企业和环保诚信企业,以“守法者受益、诚信者得利”的经营理念践行社会承诺。通过数字化赋能,企业构建了源头严防、过程严管、风险严控的全流程质量管理体系,形成从原料采购到终端流通的闭环质控网络。以数字化为核心驱动,建立覆盖生产全周期的追溯码系统,原材料自入库即获得唯一身份标识,通过物联网实时记录生产、质检等环节信息,实现全流程数据化管控,打通生产端与流通端信息壁垒,确保每批次产品“前世今生”清晰可见,质量管理无死角、可追溯。针对原料品质,建立入库全检机制,经历多重理化检测与真实性验证,确保来源清晰、品质可靠;“一物一码”追溯技木让产地、供应商、检验报告可查,并与上游建立长期合作,辅以飞行检查与动态评估,降低原料风险。通过数字化追溯与全检的深度融合,提升质量管理效率,树立行业品质标杆。未来,企业将把诚信建设深度融入创新血脉,加大研发投入,聚焦智能制药装备升级与绿色低碳工艺攻关,以技术创新夯实质量根基、擦亮诚信底色,并构建覆盖供应商准入、生产溯源、质量回溯、服务评价的全周期信用数字管理体系,为健康中国建设提供数字化诚信力量。
🏷️ #诚信 #质量 #数字化 #溯源 #健康
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📰 数字化赋能,138道关卡织就安全网
江苏恒顺醋业以“慢”哲学与“质”信仰,构筑了贯穿全产业链的食品安全防护网。公司坚持原料源头把控,所有糯米基地均通过GAP认证,严格执行土壤改良、水源监测、种子筛选等标准,以确保健康密码。出厂前,产品拥有唯一身份证,二维码可追溯农田到餐桌,保障全程透明。通过ISO9001、HACCP、BRCGS、GAP及有机认证等,体系覆盖率达100%,检测中心具CNAS认证,确保出厂合格率100%与零重大事故。未来则以“四全”质量管理模式推动云端化、数字化监控,实现生产-加工-运输-销售全链条的数据化管理与前置预警。恒顺强调“质量为生命”,以人、机、料、法、环、测六要素建立质量风险管理体系,并通过培训、QC小组和质量活动把文化融入日常,持续提升产品品质与消费者信赖。
🏷️ #慢理念 #质量为生命 #全链条管理 #云端监控 #食品安全
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📰 数字化赋能,138道关卡织就安全网
江苏恒顺醋业以“慢”哲学与“质”信仰,构筑了贯穿全产业链的食品安全防护网。公司坚持原料源头把控,所有糯米基地均通过GAP认证,严格执行土壤改良、水源监测、种子筛选等标准,以确保健康密码。出厂前,产品拥有唯一身份证,二维码可追溯农田到餐桌,保障全程透明。通过ISO9001、HACCP、BRCGS、GAP及有机认证等,体系覆盖率达100%,检测中心具CNAS认证,确保出厂合格率100%与零重大事故。未来则以“四全”质量管理模式推动云端化、数字化监控,实现生产-加工-运输-销售全链条的数据化管理与前置预警。恒顺强调“质量为生命”,以人、机、料、法、环、测六要素建立质量风险管理体系,并通过培训、QC小组和质量活动把文化融入日常,持续提升产品品质与消费者信赖。
🏷️ #慢理念 #质量为生命 #全链条管理 #云端监控 #食品安全
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