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📰 苏州智造再添“国家级认证”
最近，工信部公示了首批高标准数字园区建设对象名单，51个综合型园区与38个“园中园”入选，全国数量居前。苏州工业园区与吴江区双双入选，显示出苏州制造业数字化转型的长期积累与成效。走进苏州工业园区，可感数字化脉搏：这一区域汇集国家级经开区、高新区和自贸区，已实现经开区综合考评“九连冠”，规上工业企业超1200家，2025年规上产值达7362亿元。数字化“家底”同样扎实，园区建成先进级智能工厂94家、卓越级1家，全球“灯塔工厂”达到5家，博世、亿滋、强生、昆岭、友达等知名企业汇聚于此，规上企业数字化工具普及率超94%、关键工序数控化率超80%。吴江区位于长三角生态绿色一体化示范区，展现以算力为支点的制造业全域升级。作为电子信息基地，开发区拥有近20家世界500强，亨通光纤光棒智能制造获评全球首座灯塔工厂。市工信局将推进高标准数字园区建设，推动园区服务与管理数字化，打造可复制的数智赋能模式，力争把这里打造成为具有国际竞争力的“智能制造之城”。
🏷️ #数字园区 #智能制造 #灯塔工厂 #苏州 #产业数字化
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📰 苏州智造再添“国家级认证”
最近，工信部公示了首批高标准数字园区建设对象名单，51个综合型园区与38个“园中园”入选，全国数量居前。苏州工业园区与吴江区双双入选，显示出苏州制造业数字化转型的长期积累与成效。走进苏州工业园区，可感数字化脉搏：这一区域汇集国家级经开区、高新区和自贸区，已实现经开区综合考评“九连冠”，规上工业企业超1200家，2025年规上产值达7362亿元。数字化“家底”同样扎实，园区建成先进级智能工厂94家、卓越级1家，全球“灯塔工厂”达到5家，博世、亿滋、强生、昆岭、友达等知名企业汇聚于此，规上企业数字化工具普及率超94%、关键工序数控化率超80%。吴江区位于长三角生态绿色一体化示范区，展现以算力为支点的制造业全域升级。作为电子信息基地，开发区拥有近20家世界500强，亨通光纤光棒智能制造获评全球首座灯塔工厂。市工信局将推进高标准数字园区建设，推动园区服务与管理数字化，打造可复制的数智赋能模式，力争把这里打造成为具有国际竞争力的“智能制造之城”。
🏷️ #数字园区 #智能制造 #灯塔工厂 #苏州 #产业数字化
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📰 苏州2个园区入选高标准数字园区建设公示名单 为全国首批
9月17日，工信部公示首批高标准数字园区建设对象，全国共遴选53个综合性园区和38个园中园。我市苏州工业园区、吴江经济技术开发区2个园区入选，占全省三分之一，数量居全省第一。两园区均具备强大的产业基础与数字化转型实力。苏州工业园区以国家级经开区和自贸区等多元功能叠加，长期稳居综合考核“九连冠”，规上工业产值居全国前列，智能工厂与灯塔工厂数量位居前列，数字化研发设计工具普及率高、关键工序数控化水平高。政府数字化方面，确立“1+4+X”框架，构建一体化政务、社会治理与经济发展的数字服务体系，基础设施方面实现5G覆盖与万兆园区等高水平建设。吴江开发区作为区域重要电子信息与智能制造集聚区，规上工业产值超3000亿元，园区拥有工业互联网平台、5G工厂等资源，智算规模达1500PFLOPS，入选多项国家和省级数字化与产业基地示范项目。未来将以产业数字化转型为重点，推动园区服务与管理数字化，打造具国际竞争力的“智能制造之城”，形成可复制推广的数智赋能园区模式。
🏷️ #数字园区 #智能制造 #工业互联网 #5G #灯塔工厂
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📰 苏州2个园区入选高标准数字园区建设公示名单 为全国首批
9月17日，工信部公示首批高标准数字园区建设对象，全国共遴选53个综合性园区和38个园中园。我市苏州工业园区、吴江经济技术开发区2个园区入选，占全省三分之一，数量居全省第一。两园区均具备强大的产业基础与数字化转型实力。苏州工业园区以国家级经开区和自贸区等多元功能叠加，长期稳居综合考核“九连冠”，规上工业产值居全国前列，智能工厂与灯塔工厂数量位居前列，数字化研发设计工具普及率高、关键工序数控化水平高。政府数字化方面，确立“1+4+X”框架，构建一体化政务、社会治理与经济发展的数字服务体系，基础设施方面实现5G覆盖与万兆园区等高水平建设。吴江开发区作为区域重要电子信息与智能制造集聚区，规上工业产值超3000亿元，园区拥有工业互联网平台、5G工厂等资源，智算规模达1500PFLOPS，入选多项国家和省级数字化与产业基地示范项目。未来将以产业数字化转型为重点，推动园区服务与管理数字化，打造具国际竞争力的“智能制造之城”，形成可复制推广的数智赋能园区模式。
🏷️ #数字园区 #智能制造 #工业互联网 #5G #灯塔工厂
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📰 第三代物理AI终端设备全自动智能生产线落地，筑牢创维数字灯塔工厂核心基石
在人工智能时代背景下，创维数字的物理AI终端产品正从传统视频解码等机顶盒功能向接入大模型、具备智能音箱、学习平板、摄像头、办公电脑、可视电话、投屏器等多合一能力转型，形成“看见、理解、控制、显示”的新形态。公司通过第三代物理AI终端设备全自动生产线的落地，实现从人工分散、到半自动化、再到全流程一体化智能产线的迭代升级，显著提升人力效率、单位人时产出和质量稳定性，达成76.2%的用工缩减与351.1%的产能提升。该产线涵盖自动PCBA上板、CCD智能开关帽、柔性机械臂装配、AI视觉质检、全自动套袋、自动投放、机器人装箱贴标及全链路智能码垛等十余项前沿工艺，实现从材料上料到成品码垛的全流程无人化作业与数字化闭环，打造可追溯的一件流生产体系，并初步构建“上料—组装—检测—包装—码垛—仓储—出库”的全域智能化运营。未来，创维数字将以灯塔工厂为目标，持续扩展自动化、数字化、无人化改造，全面实现数据驱动的全域智能调度与无人工干预的现代化智慧工厂，推动产品、产能与品牌的全面跃升。
🏷️ #智能制造 #产线智能化 #无人化 #灯塔工厂 #数字化
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📰 第三代物理AI终端设备全自动智能生产线落地，筑牢创维数字灯塔工厂核心基石
在人工智能时代背景下，创维数字的物理AI终端产品正从传统视频解码等机顶盒功能向接入大模型、具备智能音箱、学习平板、摄像头、办公电脑、可视电话、投屏器等多合一能力转型，形成“看见、理解、控制、显示”的新形态。公司通过第三代物理AI终端设备全自动生产线的落地，实现从人工分散、到半自动化、再到全流程一体化智能产线的迭代升级，显著提升人力效率、单位人时产出和质量稳定性，达成76.2%的用工缩减与351.1%的产能提升。该产线涵盖自动PCBA上板、CCD智能开关帽、柔性机械臂装配、AI视觉质检、全自动套袋、自动投放、机器人装箱贴标及全链路智能码垛等十余项前沿工艺，实现从材料上料到成品码垛的全流程无人化作业与数字化闭环，打造可追溯的一件流生产体系，并初步构建“上料—组装—检测—包装—码垛—仓储—出库”的全域智能化运营。未来，创维数字将以灯塔工厂为目标，持续扩展自动化、数字化、无人化改造，全面实现数据驱动的全域智能调度与无人工干预的现代化智慧工厂，推动产品、产能与品牌的全面跃升。
🏷️ #智能制造 #产线智能化 #无人化 #灯塔工厂 #数字化
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📰 第三代物理AI终端设备全自动智能生产线落地，筑牢创维数字灯塔工厂核心基石
在人工智能时代，创维数字的物理AI终端已从传统视频解码等功能向接入大模型并具备多合一能力发展，涵盖智能音箱、学习平板、摄像头、办公电脑、可视电话、投屏器等，形成“看见、理解、控制、显示”的新型终端形态。为破解生产瓶颈、降本增效，公司推出三代全自动生产线，实现从人工分散到全流程一体化智能化的跨越，显著提升人力、产能与品质三大维度。新线人力大幅下降16人，单位时产从13.3提升到60，效率提升351.1%，并通过机械自动化与AI 视觉等多项工艺，显著降低瑕疵率、降低成本、提升产线稳定性，形成以标准化、柔性组装、智能检测、全链路追溯为特征的智慧制造体系。第三代产线覆盖从元器件上料到成品码垛的全工序无人化，包含自动PCBA上板、CCD智能开关帽、柔性机械臂安装、AI视觉质检、全自动套袋、机器人装箱贴标、智能码垛等十余项创新工艺，构建“一件流”生产与数字化闭环，未来打通前端贴片到整机出货的全链路联动。公司以灯塔工厂为目标，持续推动自动化、数字化、无人化的全面升级，力求用数据驱动的全域调度实现更高效、低成本的现代化工业能力，继续推动物理AI终端及相关智能制造领域的全面创新与全球化扩展。
🏷️ #人工智能 #智能制造 #无人化 #数字化 #灯塔工厂
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📰 第三代物理AI终端设备全自动智能生产线落地，筑牢创维数字灯塔工厂核心基石
在人工智能时代，创维数字的物理AI终端已从传统视频解码等功能向接入大模型并具备多合一能力发展，涵盖智能音箱、学习平板、摄像头、办公电脑、可视电话、投屏器等，形成“看见、理解、控制、显示”的新型终端形态。为破解生产瓶颈、降本增效，公司推出三代全自动生产线，实现从人工分散到全流程一体化智能化的跨越，显著提升人力、产能与品质三大维度。新线人力大幅下降16人，单位时产从13.3提升到60，效率提升351.1%，并通过机械自动化与AI 视觉等多项工艺，显著降低瑕疵率、降低成本、提升产线稳定性，形成以标准化、柔性组装、智能检测、全链路追溯为特征的智慧制造体系。第三代产线覆盖从元器件上料到成品码垛的全工序无人化，包含自动PCBA上板、CCD智能开关帽、柔性机械臂安装、AI视觉质检、全自动套袋、机器人装箱贴标、智能码垛等十余项创新工艺，构建“一件流”生产与数字化闭环，未来打通前端贴片到整机出货的全链路联动。公司以灯塔工厂为目标，持续推动自动化、数字化、无人化的全面升级，力求用数据驱动的全域调度实现更高效、低成本的现代化工业能力，继续推动物理AI终端及相关智能制造领域的全面创新与全球化扩展。
🏷️ #人工智能 #智能制造 #无人化 #数字化 #灯塔工厂
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📰 软通动力通州智能制造基地将于9月投产
软通动力在京津冀副中心推动人工智能与智能制造深度融合，打造“北京算力工厂”为核心定位，推动通州智能制造基地提速投产。基地以灯塔工厂标准建设，覆盖智能服务器研发制造、风冷与液冷共线量产、智能仓储与全流程数字化管理，预计成年产能可达三十万台，面向京津冀全域科创企业开放，助力区域算力基础设施与数字产业协同升级。产业链上下游将通过专业化创新试制中心、产学研协同平台，以及高校与科研院所的联合推动，加速前沿算力技术落地。该基地还将推出鲲鹏950高密GPU服务器、昇腾384超节点等高端算力产线，服务政企、金融、制造等行业的大规模模型训练与推理需求。未来，人工智能工程研究院将聚焦数据、模型、应用三大领域，打造企业级AI智能体平台与京津冀AI产业服务平台，推动区域数字经济效率提升，力争成为京津冀AI规模化应用的重要支点。
🏷️ #智能制造 #算力基地 #京津冀协同 #灯塔工厂 #AI产业
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📰 软通动力通州智能制造基地将于9月投产
软通动力在京津冀副中心推动人工智能与智能制造深度融合，打造“北京算力工厂”为核心定位，推动通州智能制造基地提速投产。基地以灯塔工厂标准建设，覆盖智能服务器研发制造、风冷与液冷共线量产、智能仓储与全流程数字化管理，预计成年产能可达三十万台，面向京津冀全域科创企业开放，助力区域算力基础设施与数字产业协同升级。产业链上下游将通过专业化创新试制中心、产学研协同平台，以及高校与科研院所的联合推动，加速前沿算力技术落地。该基地还将推出鲲鹏950高密GPU服务器、昇腾384超节点等高端算力产线，服务政企、金融、制造等行业的大规模模型训练与推理需求。未来，人工智能工程研究院将聚焦数据、模型、应用三大领域，打造企业级AI智能体平台与京津冀AI产业服务平台，推动区域数字经济效率提升，力争成为京津冀AI规模化应用的重要支点。
🏷️ #智能制造 #算力基地 #京津冀协同 #灯塔工厂 #AI产业
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📰 “灯塔工厂”范本推动产业绿色转型
_光明网
施耐德电气在中国持续推进可持续灯塔工厂建设与端到端的绿色制造升级。北京园区作为已建成近30年的“老园区”，在6月被世界经济论坛认定为“可持续灯塔工厂”，并正式发布Impact 2030计划，提出通过四大战略支柱推动电气化、产业重塑、潜能释放与本地赋能，力争实现对客户与供应商的广泛减碳与协同效能提升。北京园区在实现近30%业务增长的同时，采用多项前沿技术与数字化平台，完成范围1/2/3碳排放的显著下降与能效提升：以干燥空气替代六氟化硫、用AI优化钎焊工艺、建立碳数据追踪与闭环回收体系，并通过AI驱动的碳双控平台实现跨系统能源协同。软件研发中心在园区内试点并沉淀出可复制的灯塔套件，与全球供应链协同，推动中国供应链在高端化、绿色化、数智化与韧性方面跃迁。整体来看，施耐德电气以数据、技术与生态协同为支点，将长期承诺与可持续发展目标落地到园区实践与产业生态输出中。
🏷️ #可持续 #灯塔工厂 #碳减排 #数字化 #供应链
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📰 “灯塔工厂”范本推动产业绿色转型
_光明网
施耐德电气在中国持续推进可持续灯塔工厂建设与端到端的绿色制造升级。北京园区作为已建成近30年的“老园区”，在6月被世界经济论坛认定为“可持续灯塔工厂”，并正式发布Impact 2030计划，提出通过四大战略支柱推动电气化、产业重塑、潜能释放与本地赋能，力争实现对客户与供应商的广泛减碳与协同效能提升。北京园区在实现近30%业务增长的同时，采用多项前沿技术与数字化平台，完成范围1/2/3碳排放的显著下降与能效提升：以干燥空气替代六氟化硫、用AI优化钎焊工艺、建立碳数据追踪与闭环回收体系，并通过AI驱动的碳双控平台实现跨系统能源协同。软件研发中心在园区内试点并沉淀出可复制的灯塔套件，与全球供应链协同，推动中国供应链在高端化、绿色化、数智化与韧性方面跃迁。整体来看，施耐德电气以数据、技术与生态协同为支点，将长期承诺与可持续发展目标落地到园区实践与产业生态输出中。
🏷️ #可持续 #灯塔工厂 #碳减排 #数字化 #供应链
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📰 数智中药灯塔点亮：太极集团以"数字化太极"重塑中药工业版图-公司动态-证券市场周刊
太极集团涪陵制药厂成为全球首座中药工业灯塔工厂，揭牌仪式在重庆举行，标志着中药行业首次进入WEF灯塔工厂网络。该工厂以产效提升、质量改进、成本管控与节能降碳为核心目标，深度接入现代中药产业大脑，推动30余项智能技术落地，将师傅口传经验转化为数字化模型，显著提升生产效率与稳定性，减少批次间质量波动。这一成就填补中药领域在全球灯塔工厂中的空白，也是太极集团数智化转型的阶段性成果，对行业现代化、规模化、国际化具有重要示范作用。重庆市、涪陵区及国药集团等多方共同推动，构建产供销全链条数字化追溯与协同。未来，太极将以建平台、强数据、优流程、育人才、促协同、提质效为思路，分阶段落地数字化项目，推动灯塔工厂经验向集团全链条扩散，形成可复制的中药行业中国方案。
🏷️ #灯塔工厂 #数智中药 #中药现代化 #数字化转型 #太极集团
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📰 数智中药灯塔点亮：太极集团以"数字化太极"重塑中药工业版图-公司动态-证券市场周刊
太极集团涪陵制药厂成为全球首座中药工业灯塔工厂，揭牌仪式在重庆举行，标志着中药行业首次进入WEF灯塔工厂网络。该工厂以产效提升、质量改进、成本管控与节能降碳为核心目标，深度接入现代中药产业大脑，推动30余项智能技术落地，将师傅口传经验转化为数字化模型，显著提升生产效率与稳定性，减少批次间质量波动。这一成就填补中药领域在全球灯塔工厂中的空白，也是太极集团数智化转型的阶段性成果，对行业现代化、规模化、国际化具有重要示范作用。重庆市、涪陵区及国药集团等多方共同推动，构建产供销全链条数字化追溯与协同。未来，太极将以建平台、强数据、优流程、育人才、促协同、提质效为思路，分阶段落地数字化项目，推动灯塔工厂经验向集团全链条扩散，形成可复制的中药行业中国方案。
🏷️ #灯塔工厂 #数智中药 #中药现代化 #数字化转型 #太极集团
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📰 宁德核电打造全球首个人才“灯塔工厂”实践之路--中国能源新闻网
宁德核电以全球首个人才“灯塔工厂”入选为契机，展示了从传统数字化建设向全域数智化治理的跃升。文章指出，数字化转型不仅是工具升级，更是组织重塑、文化迭代与全员赋能的系统性变革。在转型初期，面临员工认知偏差、信息孤岛和繁琐多系统等瓶颈，宁德核电通过建立以业务主导、技术支撑、试点先行的全新思路，推动从“数字化建设”向“数智化变革”的升级，强调数据赋能、智能驱动、全员创造、生态共建的重要性。为此，构建了大数据、实景孪生、领智平台和大模型等四大数智底座，推行低代码、RPA、AI等工具的普及应用，并通过杠杆项目快速落地，实现了从被动推进到主动创新的转变，形成“3-30-300”的分层数智人才培育体系。如今，宁德核电以灯塔荣誉为起点，持续深化数字化底座建设与数智化赋能，打通数据链路、提升应用场景，推动全员参与的智能化生产和现代化治理，以实现可复制、可推广的核电数智化转型经验，并为区域能源保供和低碳转型提供示范效应。
🏷️ #灯塔工厂 #数智化 #人才培养 #核电转型 #智能化
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📰 宁德核电打造全球首个人才“灯塔工厂”实践之路--中国能源新闻网
宁德核电以全球首个人才“灯塔工厂”入选为契机，展示了从传统数字化建设向全域数智化治理的跃升。文章指出，数字化转型不仅是工具升级，更是组织重塑、文化迭代与全员赋能的系统性变革。在转型初期，面临员工认知偏差、信息孤岛和繁琐多系统等瓶颈，宁德核电通过建立以业务主导、技术支撑、试点先行的全新思路，推动从“数字化建设”向“数智化变革”的升级，强调数据赋能、智能驱动、全员创造、生态共建的重要性。为此，构建了大数据、实景孪生、领智平台和大模型等四大数智底座，推行低代码、RPA、AI等工具的普及应用，并通过杠杆项目快速落地，实现了从被动推进到主动创新的转变，形成“3-30-300”的分层数智人才培育体系。如今，宁德核电以灯塔荣誉为起点，持续深化数字化底座建设与数智化赋能，打通数据链路、提升应用场景，推动全员参与的智能化生产和现代化治理，以实现可复制、可推广的核电数智化转型经验，并为区域能源保供和低碳转型提供示范效应。
🏷️ #灯塔工厂 #数智化 #人才培养 #核电转型 #智能化
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📰 宁德核电打造全球首个人才“灯塔工厂”实践之路--中国能源新闻网
宁德核电在全球灯塔工厂评选中成为全球能源行业首个人才灯塔工厂，标志着其从传统数字化向数智化治理的系统性跃升。文章回顾了转型过程：初期以标准化、线上化、信息化为主，存在信息孤岛、用人负担增大等瓶颈。为破解瓶颈，企业将数字化升级为数智化，聚焦数据赋能、智能驱动、全员创造与组织进化，建立以业务为主导、技术支撑、试点先行的全新路径。通过组建核心团队、以杠杆项目快速落地、开展创客赛事与技能培训，逐步实现从被动推进到主动创新的转变，形成3-30-300分层人才培育体系，以及大数据、实景孪生、领智平台等数智底座，推动平台化、场景化应用，提升运营效率和安全水平。"
🏷️ #灯塔工厂 #数智化 #核电 #人才培育 #创新
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📰 宁德核电打造全球首个人才“灯塔工厂”实践之路--中国能源新闻网
宁德核电在全球灯塔工厂评选中成为全球能源行业首个人才灯塔工厂，标志着其从传统数字化向数智化治理的系统性跃升。文章回顾了转型过程：初期以标准化、线上化、信息化为主，存在信息孤岛、用人负担增大等瓶颈。为破解瓶颈，企业将数字化升级为数智化，聚焦数据赋能、智能驱动、全员创造与组织进化，建立以业务为主导、技术支撑、试点先行的全新路径。通过组建核心团队、以杠杆项目快速落地、开展创客赛事与技能培训，逐步实现从被动推进到主动创新的转变，形成3-30-300分层人才培育体系，以及大数据、实景孪生、领智平台等数智底座，推动平台化、场景化应用，提升运营效率和安全水平。"
🏷️ #灯塔工厂 #数智化 #核电 #人才培育 #创新
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📰 数字化工厂的尽头，看见的是......
西门子成都工厂自2013年起就走在数字化与智能制造的前沿，成为全球示范性样板。它以高水平自动化、立体仓库、数字化仿真与快速柔性生产，成为中国制造走向智能化的象征。工厂多次荣获灯塔工厂称号，展示了从物料输送到AI应用的持续进化过程，形成了以数字化为核心的卓越运营体系。其三层软件架构、覆盖日常70%、透明化平台20%、低代码碎片场景10%，使整个生产过程深度嵌入信息化与AI应用，推动质量稳定与效率提升。成都工厂强调数字精益之道，打破传统的“工匠”观念，倡导年轻化、学习型组织与人人皆精益、人人皆创新的文化，建立以成长对话为核心的考核与激励机制，形成持续学习的高粘性劳动力市场。领导者通过激发好奇心与持续激励，打造智力型领导力，使一线员工离职率极低，大学生与实习生也被纳入人才体系，推动从“跟跑”向全球领跑的转变，成为中国制造向知识型、科技型转变的重要样本。
🏷️ #智能制造 #灯塔工厂 #数字化 #数字精益 #创新文化
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📰 数字化工厂的尽头，看见的是......
西门子成都工厂自2013年起就走在数字化与智能制造的前沿，成为全球示范性样板。它以高水平自动化、立体仓库、数字化仿真与快速柔性生产，成为中国制造走向智能化的象征。工厂多次荣获灯塔工厂称号，展示了从物料输送到AI应用的持续进化过程，形成了以数字化为核心的卓越运营体系。其三层软件架构、覆盖日常70%、透明化平台20%、低代码碎片场景10%，使整个生产过程深度嵌入信息化与AI应用，推动质量稳定与效率提升。成都工厂强调数字精益之道，打破传统的“工匠”观念，倡导年轻化、学习型组织与人人皆精益、人人皆创新的文化，建立以成长对话为核心的考核与激励机制，形成持续学习的高粘性劳动力市场。领导者通过激发好奇心与持续激励，打造智力型领导力，使一线员工离职率极低，大学生与实习生也被纳入人才体系，推动从“跟跑”向全球领跑的转变，成为中国制造向知识型、科技型转变的重要样本。
🏷️ #智能制造 #灯塔工厂 #数字化 #数字精益 #创新文化
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📰 青岛啤酒：搭建全链路数字化质量管理新生态
在质量4.0时代，青岛啤酒以数字化为抓手，将质量升维为一个有机“生命体”，形成“基于数字化端到端解码的魅力感知质量”管理模式，覆盖从需求洞察、系统迭代、生产管控到资源运维的全链路，与消费者数据互联，实现从原料端到终端的全链可追溯和快速转化为新品研发参数。其质量文化源自137年的“好人酿好酒”传统，结合百年积累的标准化工艺与现代智能化系统，推动从经验驱动向数据驱动的决策转变，建设了庞大网络的LIMS、WMS、追溯体系和“灯塔工厂”数字中心，提升质量管理的一线感知、异相预警和批次一致性。通过“四步闭环”的柔性生产、2160余条感官评估体系、1800余个检测点实时监控，以及全产业链的溯源与防错机制，青岛啤酒实现了7天原浆直送、品种快速切换、品牌与场景创新并举，持续扩展新品、渠道、场景与人才培养，打造中国质量故事的全球化表达。
🏷️ #数字化 #质量管理 #灯塔工厂 #溯源 #柔性生产
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📰 青岛啤酒：搭建全链路数字化质量管理新生态
在质量4.0时代，青岛啤酒以数字化为抓手，将质量升维为一个有机“生命体”，形成“基于数字化端到端解码的魅力感知质量”管理模式，覆盖从需求洞察、系统迭代、生产管控到资源运维的全链路，与消费者数据互联，实现从原料端到终端的全链可追溯和快速转化为新品研发参数。其质量文化源自137年的“好人酿好酒”传统，结合百年积累的标准化工艺与现代智能化系统，推动从经验驱动向数据驱动的决策转变，建设了庞大网络的LIMS、WMS、追溯体系和“灯塔工厂”数字中心，提升质量管理的一线感知、异相预警和批次一致性。通过“四步闭环”的柔性生产、2160余条感官评估体系、1800余个检测点实时监控，以及全产业链的溯源与防错机制，青岛啤酒实现了7天原浆直送、品种快速切换、品牌与场景创新并举，持续扩展新品、渠道、场景与人才培养，打造中国质量故事的全球化表达。
🏷️ #数字化 #质量管理 #灯塔工厂 #溯源 #柔性生产
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📰 探营美的泰国“智能体工厂”：中企出海深耕本土化样本
美的空调泰国工厂被誉为东南亚重要的家电“灯塔工厂”，以年产超500万台、6秒/台的高效产能实现全球供给。三年从立项到投产，形成了“制造+能源+物流+数字化”的全链条出海矩阵，并沉淀出可复制的出海方法论与“出海合伙人计划”，对外赋能。通过中央大脑、美云智数、库卡等协同体系，工厂实现从生产线自动化到仓储、物流、培训的全流程智能化，大幅提升效率与本土化水平，员工本土化率达到98%。在跨境供应链方面，核心物料中国直供、泰国及东盟本土化并行，建立691家本地供应商网络，并全球首创AI大模型的跨境韧性保障方案，确保原材料准时到达与快速应对海运风险。出海不仅是产能转移，更是制造、管理、供应链的全面输出，形成了以泰国为样板、矩阵出海为支撑的全球化制造生态，推动更多中国企业实现跨境协同与共赢。
🏷️ #灯塔工厂 #矩阵出海 #智能制造 #本土化 #跨境供应链
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📰 探营美的泰国“智能体工厂”：中企出海深耕本土化样本
美的空调泰国工厂被誉为东南亚重要的家电“灯塔工厂”，以年产超500万台、6秒/台的高效产能实现全球供给。三年从立项到投产，形成了“制造+能源+物流+数字化”的全链条出海矩阵，并沉淀出可复制的出海方法论与“出海合伙人计划”，对外赋能。通过中央大脑、美云智数、库卡等协同体系，工厂实现从生产线自动化到仓储、物流、培训的全流程智能化，大幅提升效率与本土化水平，员工本土化率达到98%。在跨境供应链方面，核心物料中国直供、泰国及东盟本土化并行，建立691家本地供应商网络，并全球首创AI大模型的跨境韧性保障方案，确保原材料准时到达与快速应对海运风险。出海不仅是产能转移，更是制造、管理、供应链的全面输出，形成了以泰国为样板、矩阵出海为支撑的全球化制造生态，推动更多中国企业实现跨境协同与共赢。
🏷️ #灯塔工厂 #矩阵出海 #智能制造 #本土化 #跨境供应链
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📰 理论1点点｜“技能错配”与劳动力转型_京报网
在全球制造业加速智能化、数字化转型的进程中，技能供给与岗位需求之间的不匹配，即“技能错配”已成为影响产业升级效率和社会就业质量的关键瓶颈。中国的“灯塔工厂”通过人机协作、岗位再设计与职业教育创新，为全球制造业的人力资源转型提供了实践样本。以郑煤机智慧园区为例，其在焊接、装配等高风险环节引入了协作机器人，实现了传统人工岗位的大幅替代。而工人角色已经转型为工程师及技术管理类岗位。郑煤机的案例证明了“灯塔工厂”能够提供“职业阶梯”；通过岗位提升，原本面临失业（错配最严重后果）的工人被重新吸纳进数字化管理流程。
🏷️ #技能错配 #灯塔工厂 #人机协作 #职业教育 #就业转型
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📰 理论1点点｜“技能错配”与劳动力转型_京报网
在全球制造业加速智能化、数字化转型的进程中，技能供给与岗位需求之间的不匹配，即“技能错配”已成为影响产业升级效率和社会就业质量的关键瓶颈。中国的“灯塔工厂”通过人机协作、岗位再设计与职业教育创新，为全球制造业的人力资源转型提供了实践样本。以郑煤机智慧园区为例，其在焊接、装配等高风险环节引入了协作机器人，实现了传统人工岗位的大幅替代。而工人角色已经转型为工程师及技术管理类岗位。郑煤机的案例证明了“灯塔工厂”能够提供“职业阶梯”；通过岗位提升，原本面临失业（错配最严重后果）的工人被重新吸纳进数字化管理流程。
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📰 “灯塔工厂”发展的世界意义
_光明网
在全球第四次工业革命背景下，中国的“灯塔工厂”成为观察制造业水平与未来潜力的重要窗口。文章指出，中国借助规模、技术与国际辐射力，推动全球制造业格局的再分配，并通过标准共建与制度输出，将自身从制造大国转向标准引领型智造强国，推动全球规则的塑造与全球制造体系的均衡发展。绿色制造方面，中国灯塔工厂将碳中和嵌入全产业链，形成可复制的低碳转型范式；可持续案例从数量到质量提升，成为全球可持续制造的重要驱动。就产业链韧性而言，数字化协同与端到端数字孪生提升全球供应链可视化与响应速度，推动近岸化与本地化的动态平衡，并以灯塔效应辐射全球产业链升级。劳动力转型方面，通过人机协作与岗位再设计，示范了从蓝领向灰领、金领的跨阶梯升级，缓解技能错配，强调社会减震器作用。技术普惠方面，以海尔等为代表的灯塔工厂通过统一工业互联网平台实现跨工厂数据互联与协同，形成全球扩散与“技术出海”的可复制路径，推动生成式AI在工业创新中的应用，促使全球制造走向智慧共生的未来。
🏷️ #灯塔工厂 #智能制造 #全球治理 #绿色制造 #产业链韧性
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📰 “灯塔工厂”发展的世界意义
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在全球第四次工业革命背景下，中国的“灯塔工厂”成为观察制造业水平与未来潜力的重要窗口。文章指出，中国借助规模、技术与国际辐射力，推动全球制造业格局的再分配，并通过标准共建与制度输出，将自身从制造大国转向标准引领型智造强国，推动全球规则的塑造与全球制造体系的均衡发展。绿色制造方面，中国灯塔工厂将碳中和嵌入全产业链，形成可复制的低碳转型范式；可持续案例从数量到质量提升，成为全球可持续制造的重要驱动。就产业链韧性而言，数字化协同与端到端数字孪生提升全球供应链可视化与响应速度，推动近岸化与本地化的动态平衡，并以灯塔效应辐射全球产业链升级。劳动力转型方面，通过人机协作与岗位再设计，示范了从蓝领向灰领、金领的跨阶梯升级，缓解技能错配，强调社会减震器作用。技术普惠方面，以海尔等为代表的灯塔工厂通过统一工业互联网平台实现跨工厂数据互联与协同，形成全球扩散与“技术出海”的可复制路径，推动生成式AI在工业创新中的应用，促使全球制造走向智慧共生的未来。
🏷️ #灯塔工厂 #智能制造 #全球治理 #绿色制造 #产业链韧性
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📰 2026mDX电子信息制造业数智化转型峰会苏州站完美收官
3月21日，2026 mDX电子信息制造业数智化转型峰会在苏州圆满落幕，汇聚100余名行业专家与企业代表，围绕AI一体化解决方案、底层算力、智能体落地、企业管理升级及灯塔工厂建设等核心议题，深度拆解企业转型的战略、组织与执行难点，提出“以客户为中心、构建数字底座、推动生态协同”的转型路径，提供实操指引。惠普、华硕、数之联、用友、施耐德等企业代表分享实际落地案例，展示检测、排程、数字孪生等场景的提升价值与服务保障闭环。峰会还覆盖从产业痛点到解决方案的全链路对话，强调数字底座与生态协同的重要性，并通过WOD“N+1+10”体系及多场衍生活动，全面覆盖从C级管理到一线工程师的数智化需求。圆桌环节聚焦底座搭建与智能体场景落地的协同发展，验证了“地基要稳、引擎要活”的转型逻辑，为泛电子制造业的降本增效与可持续发展提供可操作的思路与参考。
🏷️ #数智化 #电子制造 #灯塔工厂 #底座建设 #降本增效
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📰 2026mDX电子信息制造业数智化转型峰会苏州站完美收官
3月21日，2026 mDX电子信息制造业数智化转型峰会在苏州圆满落幕，汇聚100余名行业专家与企业代表，围绕AI一体化解决方案、底层算力、智能体落地、企业管理升级及灯塔工厂建设等核心议题，深度拆解企业转型的战略、组织与执行难点，提出“以客户为中心、构建数字底座、推动生态协同”的转型路径，提供实操指引。惠普、华硕、数之联、用友、施耐德等企业代表分享实际落地案例，展示检测、排程、数字孪生等场景的提升价值与服务保障闭环。峰会还覆盖从产业痛点到解决方案的全链路对话，强调数字底座与生态协同的重要性，并通过WOD“N+1+10”体系及多场衍生活动，全面覆盖从C级管理到一线工程师的数智化需求。圆桌环节聚焦底座搭建与智能体场景落地的协同发展，验证了“地基要稳、引擎要活”的转型逻辑，为泛电子制造业的降本增效与可持续发展提供可操作的思路与参考。
🏷️ #数智化 #电子制造 #灯塔工厂 #底座建设 #降本增效
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📰 101家灯塔工厂照亮中国智造前路_行业资讯_数字中国建设峰会
最新一批灯塔工厂名单显示，23家新晋灯塔中中国占16席，总数达224家，中国以101家居全球首位，凸显制造向智造转型的强劲势头。美的厨热芜湖工厂与西门子南京数字化工厂成为典型案例，前者以供应链韧性与AI驱动的全流程优化为核心，后者通过数字孪生降本增效，推动生产与服务水平提升。
从地域分布看，中国灯塔工厂覆盖东部沿海与中西部，苏州、重庆、青岛等城市形成集群效应，带动区域制造升级。外资企业在华灯塔工厂数量与模式也在变化，如西门子、施耐德、蔡司、米其林等在华案例正从技术输出转向本土化共创，推动全球技术在中国落地应用。灯塔工厂的集群化发展与外部协同，将为中国制造业持续提升韧性和竞争力，并为全球制造业数字化转型提供中国方案。
🏷️ #灯塔工厂 #智造转型 #数字孪生 #供应链韧性 #集群化发展
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📰 101家灯塔工厂照亮中国智造前路_行业资讯_数字中国建设峰会
最新一批灯塔工厂名单显示，23家新晋灯塔中中国占16席，总数达224家，中国以101家居全球首位，凸显制造向智造转型的强劲势头。美的厨热芜湖工厂与西门子南京数字化工厂成为典型案例，前者以供应链韧性与AI驱动的全流程优化为核心，后者通过数字孪生降本增效，推动生产与服务水平提升。
从地域分布看，中国灯塔工厂覆盖东部沿海与中西部，苏州、重庆、青岛等城市形成集群效应，带动区域制造升级。外资企业在华灯塔工厂数量与模式也在变化，如西门子、施耐德、蔡司、米其林等在华案例正从技术输出转向本土化共创，推动全球技术在中国落地应用。灯塔工厂的集群化发展与外部协同，将为中国制造业持续提升韧性和竞争力，并为全球制造业数字化转型提供中国方案。
🏷️ #灯塔工厂 #智造转型 #数字孪生 #供应链韧性 #集群化发展
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📰 新郑综保区进出口值跃居全国第二 全国“榜眼”是如何炼成的
据海关总署最新数据，2025年郑州新郑综合保税区累计进出口值4665.2亿元，同比增长17.1%，在全国综保区中排名第2位。通过数字化转型，灯塔工厂实现生产效率提升102%、设备综合效率提升27%，展现出制造与环境友好并进的成效。以“区港一体化”为核心的模式提升通关时效、降低运输成本，进一步增强企业的区域协同与市场竞争力，推动区内企业在全球贸易体系中的地位持续提升。
此外，新郑综保区投产的生鲜加工线日处理200吨进口牛肉，进口大单与马来西亚等伙伴的贸易也在稳步推进。扩区后通行货量达到7.25万吨，同比增长25%；跨境电商累计超2亿单，增幅高达157%；信息化提升一期投用，保税+ERP智能监管落地，区港一体化进入更高阶段。富士康扩产、“区港一体化”等成为提升中部区域枢纽能级的重要动力。
🏷️ #新郑综保区 #灯塔工厂 #区港一体化 #跨境电商 #富士康扩产
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📰 新郑综保区进出口值跃居全国第二 全国“榜眼”是如何炼成的
据海关总署最新数据，2025年郑州新郑综合保税区累计进出口值4665.2亿元，同比增长17.1%，在全国综保区中排名第2位。通过数字化转型，灯塔工厂实现生产效率提升102%、设备综合效率提升27%，展现出制造与环境友好并进的成效。以“区港一体化”为核心的模式提升通关时效、降低运输成本，进一步增强企业的区域协同与市场竞争力，推动区内企业在全球贸易体系中的地位持续提升。
此外，新郑综保区投产的生鲜加工线日处理200吨进口牛肉，进口大单与马来西亚等伙伴的贸易也在稳步推进。扩区后通行货量达到7.25万吨，同比增长25%；跨境电商累计超2亿单，增幅高达157%；信息化提升一期投用，保税+ERP智能监管落地，区港一体化进入更高阶段。富士康扩产、“区港一体化”等成为提升中部区域枢纽能级的重要动力。
🏷️ #新郑综保区 #灯塔工厂 #区港一体化 #跨境电商 #富士康扩产
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📰 以“AI+”点燃新型工业化发展引擎
在全球制造业智能化浪潮中，苏州工业园区以定力推动以“AI+制造”为核心的新型工业化进程。三年演进中，园区坚持“工业立区、制造强区”初心，分阶段实现智改数转网联、聚链强基，并在第三阶段推动AI与制造深度融合。对产业规律和技术变革的把握，铸就未来产业生态的坚实基础。
十四五回望，园区工业经济持续提升，规上产值跃上6000亿、7000亿新台阶，2025年达7362亿，年均增6.8%；高新技术产业占比超40%，新兴集群活力强劲。为支撑AI+制造，政策推出行动方案与场景路径，聚焦场景驱动与要素保障，推动产业链协同与智能升级。
🏷️ #AI制造 #智能工业 #产业生态 #灯塔工厂
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📰 以“AI+”点燃新型工业化发展引擎
在全球制造业智能化浪潮中，苏州工业园区以定力推动以“AI+制造”为核心的新型工业化进程。三年演进中，园区坚持“工业立区、制造强区”初心，分阶段实现智改数转网联、聚链强基，并在第三阶段推动AI与制造深度融合。对产业规律和技术变革的把握，铸就未来产业生态的坚实基础。
十四五回望，园区工业经济持续提升，规上产值跃上6000亿、7000亿新台阶，2025年达7362亿，年均增6.8%；高新技术产业占比超40%，新兴集群活力强劲。为支撑AI+制造，政策推出行动方案与场景路径，聚焦场景驱动与要素保障，推动产业链协同与智能升级。
🏷️ #AI制造 #智能工业 #产业生态 #灯塔工厂
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