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📰 伊利集团张轶鹏:以全链路数字化守护一杯“真AI牛奶”_中国经济网

文章聚焦伊利集团在乳业数字化转型中的全面质量管控与生态建设。自2017年起,伊利主导乳业智能制造标准,提出全球健康生态圈理念,推动全产业链的数字化布局,从草到奶实现全流程严格把控。通过遥感与大数据监测作物长势、土壤及病虫害,确保饲料源头安全;对奶牛实行全面养殖档案、智能项圈与手机App监控健康、运动、采食与产奶等数据,强调先管控牛的营养健康再保障生鲜乳品质。智慧工厂实现从进厂到出厂的全程自动化,建立看得见的智能设备与看不见的AI守护,质控中控室24小时在线,降低人为误差。库存与物流通过全球统一数字化管理系统实现实时互通、智能调配,确保门店货源充足与产品新鲜可追溯。在服务环节,数字化洞察消费需求,个性化提供营养健康方案,面向不同人群定制服务。伊利还通过共建共享健康生态系统、数智生态创享计划及全球智链生态,汇聚行业力量,将AI、大数据、云计算等前沿技术嵌入乳业全产业链,提升品质与服务,将高品质乳品送达千家万户。未来将持续以更高要求的管控推动产业协同与升级。

🏷️ #乳品安全 #数字化 #智能制造 #AI守护 #产业生态

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📰 云南:数智之网助力产业升级、乡村振兴

近年来,云南以5G、5G-A、物联网和人工智能为驱动,推动数字网络在各领域深度落地,提升直播、厂房、村寨和文旅等场景的数字化水平。瑞丽市作为珠宝玉石交易重要集散地,中国移动云南公司为翡翠直播打造“嗨·播”宽带,全面部署4G/5G基站及5G-RedCap基站,配套近2000个宽带端口,显著提升上行带宽、时延和画质。德宏汇海服装园区通过FTTO全光组网实现高速上网与智能安防。保山市在咖啡产业链上推进“云智农链”物联网平台,试点基地传感器实时数据、远程灌溉与病虫害预警,管理成本下降、产量提升。腾冲等地开展助农直播、网格化服务和数字化治理建设,形成千人万屏的数字化服务与协同机制,推动地方治理、产业升级与民生福祉提升。瑞丽边境管理大队、义警平台以及留守儿童数智关爱平台等应用,进一步实现社会治理和公共服务的数字化、智能化,构筑覆盖广、响应快、协同高的数智云南新格局。

🏷️ #5G #物联网 #智慧治理 #数字化转型 #留守儿童

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📰 伊利集团张轶鹏:以全链路数字化守护一杯“真AI牛奶”_中国经济网——国家经济门户

本次论坛强调乳制品安全的实现依赖全链条、全流程的数字化协同。伊利集团副总裁张轶鹏指出,食品安全是基座与底线,数字化转型成为破解品质管控难题的关键手段。伊利自2017年率先主导乳业智能制造标准,2019年提出全球健康生态圈理念,如今通过全产业链数字化布局,从源头的草到成品的奶,实行严格管控,确保高品质与可追溯。养殖环节采用遥感与大数据监测作物生长、土壤与病虫害,奶牛搭载智能设备,形成完整养殖档案与健康数据,确保原奶品质。在工厂阶段,建立看得见的智能制造设备与看不见的AI守护,中控室24小时监控,杜绝人为误差。物流与库存实现实时数据互通、智能调配,确保门店货源充足与产品新鲜。服务端通过数字化洞察消费者需求,提供个性化营养方案,关注银发人群骨骼健康等需求,推动数字化服务落地。自2022年以来,伊利持续推进数智生态计划,2025年发起全球智链生态,推动AI、云计算等技术融入全产业链,提升品质与协同效应。未来将以更高的标准和更严格的管控,确保高品质乳品惠及千家万户。

🏷️ #数字化 #质量管控 #智能制造 #乳业生态 #AI

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📰 职场“软监控”纯属管理暗招

本文围绕职场数字监控的兴起与风险展开讨论,指出一些企业以监督为名,在员工电脑中安装隐蔽监控软件,覆盖休息时间和私人社交等领域,成本低且难以察觉,构成对隐私的硬侵害。文章强调,办公电脑属于企业资产,但并不意味着员工私人信息随时可被监控,管理需要不能成为监控借口。随着考勤打卡、摄像查岗、智能设备到实时截屏、聊天监控等手段升级,监控的覆盖面和精细度不断提升,企业滥用管理权的风险也随之增加,职业焦虑因此加剧,办公场所可能沦为“透明工厂”。对于监控的合法性,应超越告知签字,关注是否合法、范围合理、手段适度,并建立制度化的硬约束、规范数据采集与使用、畅通投诉与司法救济通道。真正高水平的管理在于制度建立与信任,而非以监控维系秩序;应划定严格边界,给员工松绑、促使企业纠偏。

🏷️ #隐私保护 #职场监控 #法律边界 #数据治理 #劳动权益

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📰 三家石化企业获两化融合与数字化转型5A级认证

本次由工业和信息化部指导推进的2026年两化融合管理体系3.0及数字化转型管理体系评定第三批名单公布,天津石化与九江石化、工程建设公司等单位获得5A级最高等级认证。九江石化以“基于知识赋能的炼化全价值链数智化运营能力”为目标,系统整合生产优化、经营提效、服务升级等数字化转型成果,构建以知识赋能为核心的全价值链运营体系。工程建设公司则形成覆盖工厂规划、智能设计、工程建造、数字化交付与运维、经营管理等全价值链的数据闭环,打造石化智能工厂研发、设计、交付、运维一体化服务。天津石化着力提升企业知识赋能的全资源链数智化工艺设计、经营管理、生产运行及产销服务协同管控能力,形成符合炼化行业场景的数智化转型样板,推动企业整体数字化水平提升。

🏷️ #两化融合 #数字化转型 #5A级 #石化企业 #知识赋能

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📰 柴火软件为嘉兴制造装上“智慧大脑”

嘉兴柴火软件科技通过将AI技术和智能工具融入核心生产力,打破传统以人海战术开发工业软件的模式,依托自研的MOM制造运营系统、ETO项目管理系统等,将原本需要庞大团队定制开发的工业软件转化为标准化、模块化的SaaS应用与智能服务,形成“AI+工业软件”的数字化解决方案,降低制造企业数字化门槛,推动传统制造业向数智化迈进。其数字化底座包括柴火FactoryOS平台,采用组件化微服务架构,将ERP、MOM、智慧仓储、AI质检、ETO等功能拆解成可组合的模块,覆盖从客户下单到交付的全流程,确保数据可查、全程可追溯。公司还在工业AI领域打造IAF工业数据底座与IKC工业知识中心,确保数据与知识有据可依,AI决策有凭据,力求让AI成为工厂的业务导航系统,帮助客户在生产中动态评估风险、优化排产,逐步形成可复制的行业样板并推广到嘉兴优势产业。

🏷️ #工业AI #数字化 #工业软件 #制造业数字化 #嘉兴

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📰 海油发展首个海洋平台运维工程钢构件预制智能工厂正式投产

10月14日,海油发展首个海洋平台运维工程钢构件预制智能工厂正式投产,标志着该领域正式进入数字化时代。新工厂覆盖钢构件制造全过程预制,年产型钢、钢板下料达10000吨,钢构件组对、焊接达4000吨,具备从切割、倒棱、打码、打磨到组对、焊接的全流程自动化能力。九轴悬臂焊接机器人、协作焊接机器人和轨道焊接小车等设备构成柔性焊接矩阵,能实现无人化自主焊接并提升焊接效率80%以上。生产管理系统实现全程数字化,打通设计到生产的全流程数据链路,实时追踪每道工序的进度与质量,从而提升预制过程的可控性与质量可溯性。通过引进先进生产装备与管理系统,工厂提升了钢构件预制效率与质量稳定性,降低劳动强度,增强项目交付保障与海上成本控制。此前,海油发展已通过科研攻关打通数据采集、工厂预制、海上施工的全流程环节,推动“陆地数字化预制+海上高效安装”的新模式落地,提升海上运维的安全环保与施工效率,逐步将陆地化预制比例提升至70%以上。未来将继续以数字化赋能海上运维,推动运维工程向全生命周期智能化与高效化转型。

🏷️ #数字化 #海上运维 #智能工厂 #焊接机器人 #全流程数字化

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📰 TIA发布DCE 9000标准初稿 历时9个月编制完成

在数据中心行业进入前所未有的规模化投资背景下,TIA发布DCE 9000数据中心质量管理体系初稿,旨在建立统一、可认证的质量基准,取代分散的厂商清单,覆盖基础设施全生命周期,并提升一致性、可靠性与供应链韧性。初稿由TIA QuEST论坛工作组与多方机构共同完成,已有78家机构、191名参与者提供意见,未来通过线上研讨会、行业峰会继续讨论与完善。当前进入正式评审阶段,征集意见截止日期为2026年11月30日,预计2027年第一季度发布最终版本。为落地,配套测量指南、认证要求、审核员能力规范及培训课程同步开发;同时强调行业协同与全球供应链复杂性下统一框架的重要性,以减少差异、提升风险识别能力,并增强市场信心。

🏷️ #数据中心 #质量管理 #标准化 #DCE9000 #TIA

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📰 纺织气候技术创新与数字赋能专题培训在广州举办 - 纺织资讯 - 纺织网 - 纺织综合服务商

本次在广州举办的纺织气候技术创新与数字赋能专题培训,面向纺织企业的技术、环保、供应链与碳管理负责人,汇聚行业专家、高校学者及碳核查与数字化服务商,围绕低碳转型、气候技术落地与数字化工具应用开展授课与交流。培训紧扣产业链减碳痛点,涵盖碳足迹核算、企业碳盘查、气候风险识别与应对、低碳新材料开发、绿色染整工艺等核心内容,同时讲解数字赋能手段,通过数字化平台实现能耗监测、碳排放数据采集与供应链碳溯源,帮助企业落地气候相关管理体系,解决碳数据统计难与核算效率低等难题。当前国际贸易绿色壁垒增多,碳标签与可持续采购成为海外品牌采购的重要门槛,本次培训在理论与企业实操之间取得平衡,解读国内外气候相关政策与绿色供应链要求,分享纺织工厂节能降碳改造及低碳产品开发的落地案例,助力广东等地的企业提升气候管理与数字化能力,推动行业以技术创新与数字化协同推进节能减排,促进绿色低碳高质量发展。

🏷️ #纺织 #碳管理 #数字化 #低碳 #绿色

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📰 天津日报数字报刊平台-陆地数字化预制产品海上高效安装

海油发展在滨海新区投产首个海洋平台运维工程钢构件预制智能工厂,标志着海上平台设施运维进入“陆地数字化预制+海上高效安装”的新作业模式。工厂占地约7800平方米,配置型钢自动下料打磨、结构件智能焊接及翻转等线体,能实现钢构件从切割到焊接的全流程自动化,年产能力达1万吨型钢、钢板下料和4000吨组对焊接成品。现有九轴悬臂焊接机器人、协作焊接机器人、轨道焊接小车等设备,形成柔性焊接矩阵;九轴机器人依托三维模型实现无人化焊接,工作效率比人工提升80%以上。同时,生产管理系统实现全程数字化管控,建立从设计模型到生产制造的全流程数据链路,实时追踪各工序进度与质量,确保预制过程可控、质量可追溯。海油发展正围绕陆地化项目实施、陆地预制产品化、海上高效安装以及流程管理精益化目标,借数字化赋能海上运维,并通过科研攻关打通数据采集、工厂预制到海上施工的关键环节,为智能工厂投产和快速达产奠定基础。

🏷️ #海油发展 #智能工厂 #数字化 #海上运维 #预制

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📰 通信网含“新”量与日俱增——我国推动信息通信行业高质量发展
_光明网


本报道聚焦“十五五”时期我国信息通信行业的发展蓝图和实施路径。随着5G、云计算、人工智能等新一代信息技术深度融合,基础设施量质齐升、网络覆盖进一步强化,5G基站、千兆宽带、10G PON等关键端口持续扩容,数字底座更加稳固,为千行百业赋能。各地通过5G智慧工厂、港口智能化、无人机配送、城市应急监控等应用场景,推动生产经营全过程数字化、可视化与协同化,效率显著提升、成本下降,产业融合与新业态加速形成。展望未来,规划提出26项重点任务,强调适度超前部署基础设施、推动5G演进与6G研发、加强网络与数据安全、扩大融合应用、提升治理能力,力争到2030年建成覆盖完善、性能领先的新一代通信网,并推动信息通信产业体系与算力网协同发展,形成全球竞争力。

🏷️ #5G #6G #数字化 #港口智慧 #产业融合

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📰 【炼化】数智赋能,根深叶“茂” - 中国石油石化

茂名石化通过全面的数智化升级,推动生产经营、安全环保和基层管理的全流程数字化融入,强调“智能化是老企业弯道超车的利器”。借助AI、视频监控、物联网与大数据等技术,建立智慧监管与全流程预警体系,实现隐患排查、违章治理和绿色低碳目标的精准落地。例如,“AI+视频查违章”提升现场监管效能,固废全生命周期线上监管、北斗车辆监控与智能防护头盔提升厂区交通与作业安全。生产管控方面,iMES已覆盖逾百套装置与几十个仓库,打破数据孤岛,促使从被动执行向主动优化转变,基层管理通过电子交接班、云端计量等提升效率。仓储无人化、自动喷码检测等实现效率与质量双提升,同时建立数据超市与“长城问数”接口,支撑全域数据治理与智能决策。在人才与成本方面,低代码微应用落地,线上访客登记、督办与驻点服务等应用显著减负,年度可节约大量人工工时,推动公司实现“二次创业”的稳健数字化转型。

🏷️ #智能化 #数据化 #安全环保 #生产管控 #基层赋能

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📰 承德热电汽车衡无人值守智能化系统正式投用

承德热电为提升燃料管控的信息化水平,全面开启燃料管控信息化3.0系统升级,10月11日正式投用无人值守的汽车衡智能化管理系统。该系统集成车牌识别、红外定位、高清视频监控、智能道闸、LED提示屏等设备,深度对接3.0平台,实现车辆自动上磅识别、重量数据自动采集并实时上传,称重过程全程无人工干预且可追溯。通过数字化手段构建防作弊屏障,降低人为操作风险,确保计量数据真实可靠。投用后,车辆称重等待时间显著缩短,进厂通行效率提升,计量人员得以转向设备运维、数据分析等更高价值的工作,推动计量管理由“人工现场值守”向“远程智能监管”转变,实现人力资源的优化配置。该项目是承德热电以数字化赋能燃料管理的具体实践,未来将继续优化运维、挖掘数据价值,完善智慧计量体系,提升燃料精细化管控水平,助力企业高质量发展。

🏷️ #数字化 #燃料管理 #智慧计量 #无人值守 #智能化

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📰 对话西门子数字化工业大中华区负责人:工业AI要经得起现实检验 - 21世纪经济报道

西门子数字化工业在中国聚焦三大方向:加速深耕中国、拓展新型应用、推动工业AI落地。文章指出,制造业对效率、灵活性、上市速度和落地技术的要求推动自动化与数字化持续进化,但工业AI的实际落地受数据质量、系统割裂和工业级可靠性约束,必须与自动化、软件及行业知识结合。企业出海面临的挑战并非技术瓶颈,而是管理模式、组织结构与当地供应链的水土不服,以及法规标准和优质人才的获取。传统产业和新兴产业需求并存,均在追求更高效率、更强韧性与可持续性。对设备制造商而言,软件+硬件的完整自动化解决方案能够加速从样机到量产的全流程;对工厂则旨在提升生产效率与稳定性。工业AI在真实生产线的应用需高质量、易对齐的数据和长期稳定运行能力,只有与自动化、软件与行业知识深度融合,才具备可持续的经济价值。展望全球化,企业出海的核心挑战是管理与合规、供应链熟悉度以及人才匹配;在具身智能方面,西门子将提供软件设计、验证、制造与测试支持,以及将人形机器人纳入产线的落地方案,强调真正落地的瓶颈在于对工业场景的适配性。

🏷️ #自动化 #工业AI #全球化 #数据质量 #人形机器人

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📰 “智变”商河,当AI“触角”伸向产业深处

商河县以“人工智能+”驱动产业全链条升级,推动制造、农业、物流和电商高效协同。力诺药包等企业通过AI视觉检测、MES/APS/OMS等数字化系统实现工厂智能化与质量把关,生产效率显著提升;宏济堂以5G+工业互联网实现药品从原料到成品的全流程自动化,打造灯塔、黑灯工厂等智能化示范。广日股份投资建设的电梯数字化制造园区,将智能生产、物流、检测等系统整合,提升行业智能化水平。省市层面出台AI+制造行动方案,商河入选多项智能工厂与数字智慧园区,培育创新型企业、瞪羚企业及“专精特新”小巨人。农业方面,国家农作物品种展示示范中心的500亩试验田部署传感器,运用北斗导航无人机、无人收割机、智能灌溉实现精细化管理,田间管理日常仅需少量人员;芦笋园区通过数字资产与智能堆肥、远程控制实现全生育周期数据化。电商与物流方面,县乡村三级物流体系与智慧调度平台提升配送效率,网购与直播带动数字经济增长,2023年以来网销额显著上涨。AI在商河的渗透呈现出“生产-田间-流通-电商”的全链路升级态势,成为区域高质量发展的新动能。

🏷️ #智能化 #数字化 #AI+制造 #智慧农业 #电商直播

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📰 78家中小企业“智改数转”标杆企业公布

辽宁省工业和信息化厅近日公布2026年中小企业“智改数转”标杆企业名单,共有78家企业入选,涵盖汽车零部件、装备制造、生物制药、食品加工和新材料等多个行业领域。这些企业在数字化车间或智能工厂建设方面具备良好基础,研发设计、生产作业、生产管理、运营管理等环节实现数字化、智能化水平的大幅提升。以大连亚明汽车部件股份有限公司为例,其自主研发的5G+工业互联网平台实现设备间毫秒级数据互联互通和自动化控制,借助数字孪生驱动的虚拟调试技术,将产品研制周期从半年压缩到最短15天,关键工序数控化率达到90%,生产效率提升30%,生产成本下降10%,已跻身国家卓越级智能工厂行列,并将改造经验转化为智能生产管理系统实现规模化落地。此次遴选旨在对标本行业发展,培育示范企业,引导更多制造业向数字化、智能化、网络化转型升级。未来将加强宣传推广,组织入企参观、经验交流与典型案例分享,推动更多中小企业加快转型步伐。

🏷️ #智改数转 #标杆企业 #数字化 #智能制造 #示范效应

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📰 数智赋能 质效双升——中粮可口可乐内蒙古公司以数字化转型锻造品质新引擎

中粮可口可乐饮料(内蒙古)有限公司在2026年持续推进生产线数字化、智能化升级,建立全链路数智化生产体系,推动饮料制造提质、增效、降本,致力打造内蒙古现代化食品加工示范标杆。企业通过数字化管理平台打通生产、质量、设备等数据链路,车间实现吹瓶、调配、灌装、在线质检等工序高效联动,依托智能中控与在线检测实现全过程可视化管控,原料调配到成品出库形成高精准的品质把控,降低人为误差,提升生产响应与稳定性。通过智能调度提升排程效率,设备利用率稳步增长,实现产能与绿色低碳并举。自动化设备替代重复性劳动,释放产能潜力,满足内蒙古区域市场需求。工厂建立多层级质量检测体系,在原料入厂、工艺调配、灌装、成品出厂等关键环节设置标准化质控节点,形成全覆盖、无死角的品控流程。引入自动化检测设备和数字化中控监测平台,动态监控全过程,精准识别瑕疵与隐患,并建立多级质检复核机制,实现机器筛查、人工复核、全程留痕的闭环管理,结合风险预警与整改复盘,显著提升合格率与产品稳定性。依托内蒙古本地产业数字化发展方向,持续开放智能车间交流观摩,推动上下游协同升级,打造区域数字化产销网络,优化本地食品产业生态。未来将继续迭代数字化质控技术,完善标准化管控体系,提升品控能力,以严苛标准与智能模式守护食品安全,树立区域品质标杆,推动高质量、规范化发展。

🏷️ #数字化 #质控 #智能制造 #内蒙古 #食品安全

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📰 大模型走进制造车间!传统产业数字化转型开辟新路径

随着实体经济转型升级持续推进,传统制造企业长期面临数据分散、工艺经验难传承、重复性事务占用人力等痛点,如何把人工智能从概念落地到生产、运营、营销全链条,成为行业普遍探索的课题。在“AI启未来——人工智能优秀应用案例征集活动”中,汕头市澄海区溪南东社造纸厂使用RAG大模型、数字中台和AI数字员工,对一家创办于1993年的传统纸品企业进行全链路改造,实现了从“生产制造”到“AI智造”的转变。项目通过搭建一体化数字中台,贯通数据采集、清洗、分析到可视化展示全流程,打通异构系统,打造湖仓一体的数据底座,落地“AI问数”能力,提升经营决策效率,推动业财一体化。依托私有化工业知识库,入库数千份工艺文档,采用检索增强生成架构,有效抑制信息幻觉,并将知识转化为可长期复用的资产,辅助缺陷检测、工艺优化与员工培训。企业还推进人机协同改革,上线数字员工矩阵,覆盖人事、客服、营销、运营等场景,显著缩短简历处理时间、降低获客成本、提升客服在线率与准确性。品牌层面,建立AI短视频自动化生产体系,提升曝光并实现实体产品与数字品牌联动。总体而言,此套AI体系具备良好拓展性,可复制到同类轻工制造企业,推动数据、知识与流程的协同升级,释放高价值生产力,并为后续在包装、排程、质量等场景的扩展奠定基础。智能化升级应循序渐进,先打通数据与知识沉淀、再重塑业务流程,方能实现稳健、务实的AI赋能。南方+记者 昌道励

🏷️ #AI应用 #制造业 #数字中台 #知识库 #人机协同

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📰 高质量发展调研行丨罗布泊盐田加速“智”变

进入四季度,国投新疆罗布泊钾盐有限责任公司在采输卤工艺流程的数智化改造方面取得显著突破。通过更新安装的智能点巡检系统和集中监控,中控室可对近300公里输卤渠实现全程监控,仅需2人即可完成监控与调度,大幅减少人工巡检和现场值守的工作量。原料厂采输卤车间的屏幕显示七条输卤渠的运行状态,数据实时更新,现场画面也可远程清晰传输,形成“蓝色血脉”的高效运行形态。为解决长期存在的极端天气和运维难题,企业推进5G、物联网、北斗定位等前沿技术的深度融合,全面迭代智能管控平台,并在水采、矿区、硫酸钾主厂房等环节布设智能化设备与平台,实现自动化、无人化和智能运维。未来,企业计划将采输卤、盐田采收、产品加工、仓储发运与追溯等环节全面数字化,推动高质量发展。该系列改造提升了生产效率、安全管控与运营管理水平,为盐湖资源的智能化开发提供了切实路径。

🏷️ #智能化 #5G #北斗 #无人驾驶 #数字化

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📰 富勒科技携手潍柴动力落地数字化供应链平台,支撑灯塔工厂多基地物流协同运转

潍柴动力通过与富勒科技合作,完成集团层面的数字化供应链平台部署,基于FLUX WMS+LES系统实现多基地、多服务商、多物料的协同管理,解决原有7套WMS独立运行、缺乏全局可视性等痛点。新平台覆盖6家3PL、北南两地智能中心、产业园、异地主机库、研发试样库及全部产线工位,完成与多类自动化设备的集成,构建统一任务调度、全流程可视化和标准化主数据体系。核心能力包括多级物料拉动、统一任务下发、第三方物流协同、全链路可视化以及实时库存管理,支持T+2备料、缺料预警、物料专线调度等场景,显著提升作业节拍、料车满载率以及异常预警效率。实施效果显示,整合信息孤岛、提升自动化联动、降低重复分拣投料,针对紧急缺料场景的处理平台将重复工作降至极低水平,展现出在千亿级规模离散装备制造领域落地的可复制性与可扩展性。潍柴控股集团与富勒科技的合作,进一步推动集团级数字化供应链的全面升级,为大型制造集团的多系统集成、多方协同、与精益准时化生产提供实战范例。

🏷️ #供应链 #数字化 #WMS+LES #潍柴 #富勒科技

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