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📰 河北八项重点工程推进产业集群数智化转型
河北省制造强省建设领导小组印发的数智赋能产业集群高质量发展工作方案，聚焦以新一代信息技术推动产业集群全面数智化升级。到2027年，力争实现产业集群规模以上制造业企业、专精特新中小企业、领跑者企业数字化改造全覆盖，建立10个智慧集群、30个省级产业大脑、300个先进级智能工厂，提升两化融合水平。方案提出八项重点工程，包括企业数字化改造、集群链式数字化转型、平台+产业链+供应链融合、产业大脑与共享工厂协同、基础设施提升、数据要素融通、人工智能赋能和金融场景应用等，推动共享工厂升级、上云拓展、产业链协同、金融创新以及云平台与大模型等一体化服务。通过建设行业产业大脑、促进数据要素流通、加快关键环节AI应用，提升集群服务覆盖、管理效率与资源配置，形成“产业大脑+共享工厂”的新生产模式，全面提升河北省产业集群数字化水平与竞争力。
🏷️ #数字化 #智能工厂 #产业大脑 #链式数字化 #人工智能
🔗 原文链接
📰 河北八项重点工程推进产业集群数智化转型
河北省制造强省建设领导小组印发的数智赋能产业集群高质量发展工作方案，聚焦以新一代信息技术推动产业集群全面数智化升级。到2027年，力争实现产业集群规模以上制造业企业、专精特新中小企业、领跑者企业数字化改造全覆盖，建立10个智慧集群、30个省级产业大脑、300个先进级智能工厂，提升两化融合水平。方案提出八项重点工程，包括企业数字化改造、集群链式数字化转型、平台+产业链+供应链融合、产业大脑与共享工厂协同、基础设施提升、数据要素融通、人工智能赋能和金融场景应用等，推动共享工厂升级、上云拓展、产业链协同、金融创新以及云平台与大模型等一体化服务。通过建设行业产业大脑、促进数据要素流通、加快关键环节AI应用，提升集群服务覆盖、管理效率与资源配置，形成“产业大脑+共享工厂”的新生产模式，全面提升河北省产业集群数字化水平与竞争力。
🏷️ #数字化 #智能工厂 #产业大脑 #链式数字化 #人工智能
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📰 河北八项重点工程推进产业集群数智化转型
河北省通过八大重点工程推动产业集群的数智化转型，力争到2027年实现两化融合水平明显高于全省平均水平。方案涵盖企业数字化改造、集群链式数字化转型、智慧集群建设、数字化金融场景、产业大脑与共享工厂融合、基础设施提升以及数据要素融通等方面，目标包括覆盖规模以上制造业、专精特新中小企业和领跑者企业的数字化改造，建设10个智慧集群、30个省级产业大脑、300个智能工厂，并培育100个人工智能典型应用场景。具体措施包括推动共享工厂设备联网与智能化升级，加快中小企业上云，培育产业链上下游的一体化数字化改造，提升产业链协同效率；通过产业大脑建设实现原料集采、产品集销、服务一体化，推动“平台+产业链+供应链”融合创新；加强新型数字基础设施、工业互联网应用，以及数据治理、数据资产交易等要素融通，提升数据安全与应用效率。总体目标是在集群层面实现更高水平的数字化、智能化与绿色化发展，促进制造业高质量成长。
🏷️ #数智化 #产业集群 #数字化改造 #产业大脑 #智能工厂
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📰 河北八项重点工程推进产业集群数智化转型
河北省通过八大重点工程推动产业集群的数智化转型，力争到2027年实现两化融合水平明显高于全省平均水平。方案涵盖企业数字化改造、集群链式数字化转型、智慧集群建设、数字化金融场景、产业大脑与共享工厂融合、基础设施提升以及数据要素融通等方面，目标包括覆盖规模以上制造业、专精特新中小企业和领跑者企业的数字化改造，建设10个智慧集群、30个省级产业大脑、300个智能工厂，并培育100个人工智能典型应用场景。具体措施包括推动共享工厂设备联网与智能化升级，加快中小企业上云，培育产业链上下游的一体化数字化改造，提升产业链协同效率；通过产业大脑建设实现原料集采、产品集销、服务一体化，推动“平台+产业链+供应链”融合创新；加强新型数字基础设施、工业互联网应用，以及数据治理、数据资产交易等要素融通，提升数据安全与应用效率。总体目标是在集群层面实现更高水平的数字化、智能化与绿色化发展，促进制造业高质量成长。
🏷️ #数智化 #产业集群 #数字化改造 #产业大脑 #智能工厂
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📰 制造业数字化转型纵深推进
当前我国制造业数字化转型正在从广度提升走向深度落地，进入规模化普及阶段。统计显示，到2025年底，规模以上工业企业数字化改造比例达到89.6%，数字化设备普及率57.7%，并催生大批基础、先进、卓越乃至领航级智能工厂。专家指出，随着政策完善、应用深化，数字技术与产品供给显著提升，数字基础设施支撑更为坚实，转型步伐持续加快。行业差异与阶段性差异依然存在，电子信息、装备制造等行业处于第一梯队，汽车、船舶等行业转化率也居高不下。AI、工业互联网、MES等新技术正在推动研发设计、生产运营、供应链管理等环节的数字化改造与协同创新，实现从单一产品向“产品+服务”解决方案的转型。企业需围绕需求驱动、场景导向，避免“盲目追热”，在分行业、分区域的基础上培育标杆企业与服务机构，推动园区与产业链协同升级，形成更具韧性与竞争力的制造业新生态。
🏷️ #数字化转型 #AI制造 #工业互联网 #智能工厂 #产业升级
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📰 制造业数字化转型纵深推进
当前我国制造业数字化转型正在从广度提升走向深度落地，进入规模化普及阶段。统计显示，到2025年底，规模以上工业企业数字化改造比例达到89.6%，数字化设备普及率57.7%，并催生大批基础、先进、卓越乃至领航级智能工厂。专家指出，随着政策完善、应用深化，数字技术与产品供给显著提升，数字基础设施支撑更为坚实，转型步伐持续加快。行业差异与阶段性差异依然存在，电子信息、装备制造等行业处于第一梯队，汽车、船舶等行业转化率也居高不下。AI、工业互联网、MES等新技术正在推动研发设计、生产运营、供应链管理等环节的数字化改造与协同创新，实现从单一产品向“产品+服务”解决方案的转型。企业需围绕需求驱动、场景导向，避免“盲目追热”，在分行业、分区域的基础上培育标杆企业与服务机构，推动园区与产业链协同升级，形成更具韧性与竞争力的制造业新生态。
🏷️ #数字化转型 #AI制造 #工业互联网 #智能工厂 #产业升级
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📰 “产业大脑”+“未来工厂”驱动车企全速疾驰_中国经济网——国家经济门户
本文聚焦重庆汽车产业在数字化转型中的新实践与成就，展示了以“智改数转”为核心的深刻变革如何推动产业升级。通过对阿维塔数智工厂、赛力斯超级工厂等案例的报道，可以看到全球首个全域5G数智AI柔性超级工厂实现了100%黑灯作业、单件件号的按需生产，以及以AI与物联网平台支撑的可追溯与个性化定制能力的显著提升。车企通过构建“产业大脑”和“未来工厂”，并把供应链数字化、质量数据协同、智能调度等功能嵌入核心流程，显著提高了生产效率、交付准时率和研发效率，同时吸引组件企业落地重庆，形成区域协同与产业集聚。重庆以数字化车间、智能工厂、未来工厂的梯度转型，形成了西部领先的制造业数字化生态，推动政府、企业与社会各方协同，促进创新链、产业链、资金链、人才链的融合，提升全市制造业的智能化水平。
🏷️ #数字化 #智能工厂 #产业大脑 #智能制造 #重庆
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📰 “产业大脑”+“未来工厂”驱动车企全速疾驰_中国经济网——国家经济门户
本文聚焦重庆汽车产业在数字化转型中的新实践与成就，展示了以“智改数转”为核心的深刻变革如何推动产业升级。通过对阿维塔数智工厂、赛力斯超级工厂等案例的报道，可以看到全球首个全域5G数智AI柔性超级工厂实现了100%黑灯作业、单件件号的按需生产，以及以AI与物联网平台支撑的可追溯与个性化定制能力的显著提升。车企通过构建“产业大脑”和“未来工厂”，并把供应链数字化、质量数据协同、智能调度等功能嵌入核心流程，显著提高了生产效率、交付准时率和研发效率，同时吸引组件企业落地重庆，形成区域协同与产业集聚。重庆以数字化车间、智能工厂、未来工厂的梯度转型，形成了西部领先的制造业数字化生态，推动政府、企业与社会各方协同，促进创新链、产业链、资金链、人才链的融合，提升全市制造业的智能化水平。
🏷️ #数字化 #智能工厂 #产业大脑 #智能制造 #重庆
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📰 一台防爆电机依托“智慧大脑”指挥生产—— 佳电股份智能工厂让“定制化”变“规模化”
佳电股份通过建设智能工厂和高压电机数字化装配车间，实现了定制化高压防爆电机的规模化量产与质量提升。公司在国内率先覆盖工业电机产品全领域，拥有347个系列、近4000个品种，单机功率覆盖广泛，具备多品种、定制化生产特征。数字化改造使车间生产效率提升36%、产能提升56%以上，产品一次性合格率显著高于行业平均。通过MOM系统实现从叫料、排产到配送的全流程信息化，AGV、智能库、前置配送、自动导向车等实现全程无人化物料传送，显著缩短工时并降低劳动强度，人力成本下降约1/3，人员可转岗以应对波动需求。
数据中心以穿透式管理指挥体系对生产全链路进行可视化、可追溯监控，设备运维转向预测性维护，已实现1388台设备的数据自动采集，未来将接入更多设备并推动数字员工应用，提升计划自动化、派工与调度效率，减少人工跑单。核心加工与装配环节通过高端自动化设备提升工序数与精度，机座加工由多台设备合并为少数高效工序，轴承、定转子同轴度等关键指标显著提升，行业标准因之提升，示范效应显著，推动国内电机行业向高端化、智能化发展。
🏷️ #智能工厂 #高压电机 #数字化车间 #自动化 #示范效应
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📰 一台防爆电机依托“智慧大脑”指挥生产—— 佳电股份智能工厂让“定制化”变“规模化”
佳电股份通过建设智能工厂和高压电机数字化装配车间，实现了定制化高压防爆电机的规模化量产与质量提升。公司在国内率先覆盖工业电机产品全领域，拥有347个系列、近4000个品种，单机功率覆盖广泛，具备多品种、定制化生产特征。数字化改造使车间生产效率提升36%、产能提升56%以上，产品一次性合格率显著高于行业平均。通过MOM系统实现从叫料、排产到配送的全流程信息化，AGV、智能库、前置配送、自动导向车等实现全程无人化物料传送，显著缩短工时并降低劳动强度，人力成本下降约1/3，人员可转岗以应对波动需求。
数据中心以穿透式管理指挥体系对生产全链路进行可视化、可追溯监控，设备运维转向预测性维护，已实现1388台设备的数据自动采集，未来将接入更多设备并推动数字员工应用，提升计划自动化、派工与调度效率，减少人工跑单。核心加工与装配环节通过高端自动化设备提升工序数与精度，机座加工由多台设备合并为少数高效工序，轴承、定转子同轴度等关键指标显著提升，行业标准因之提升，示范效应显著，推动国内电机行业向高端化、智能化发展。
🏷️ #智能工厂 #高压电机 #数字化车间 #自动化 #示范效应
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📰 数智化转型赋能制造业提质增效
本市近年来推动制造业数字化和数智化转型，持续提升设备运行稳定性与生产效率。通过APC系统等手段，关键工艺参数方差显著下降，设备全面联网并绘制大量信息化工控流程图，实现PC端和移动端的实时监控，提升物流效率、无纸化程度及安全预警能力。工业互联网平台、5G+工业互联网应用以及垂直大模型等支撑，推动企业在生产、管理、销售等环节全面数字化升级，形成从寻源到发货的高效协同。全市累计培育智能工厂与上云企业数量显著增加，涌现出多家获得工信部与省级工厂名录认可的企业，数字化转型成为提升制造业质量与效益的核心动力。未来，市政府将持续构建平台化、智能化服务体系，推动企业梯次发展、加快上云步伐，促进平台+人工智能、平台+数字孪生等专业平台落地，提升产业竞争力。
🏷️ #数字化 #智能工厂 #5G工厂 #平台化 #上云
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📰 数智化转型赋能制造业提质增效
本市近年来推动制造业数字化和数智化转型，持续提升设备运行稳定性与生产效率。通过APC系统等手段，关键工艺参数方差显著下降，设备全面联网并绘制大量信息化工控流程图，实现PC端和移动端的实时监控，提升物流效率、无纸化程度及安全预警能力。工业互联网平台、5G+工业互联网应用以及垂直大模型等支撑，推动企业在生产、管理、销售等环节全面数字化升级，形成从寻源到发货的高效协同。全市累计培育智能工厂与上云企业数量显著增加，涌现出多家获得工信部与省级工厂名录认可的企业，数字化转型成为提升制造业质量与效益的核心动力。未来，市政府将持续构建平台化、智能化服务体系，推动企业梯次发展、加快上云步伐，促进平台+人工智能、平台+数字孪生等专业平台落地，提升产业竞争力。
🏷️ #数字化 #智能工厂 #5G工厂 #平台化 #上云
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📰 乘“数”而上 借“智”升级 乐清以企业数字化改造焕新企业活力
安德利集团经过40年的深耕，凭借数字化转型实现跨越式发展，2019年开始数字化改造，向电力智能化整体解决方案提供商转型，推动人均产值增长32.8%、设备综合效率从29.6%提升至46.7%，自主品牌开始走向海外。乐清市在产业数字化与数字产业化双轮驱动下，逐步形成全国示范，建设智能工厂和数字化车间数量居全省前列，形成可复制的“乐清方案”，为传统制造业转型提供范式。浙江美硕电气通过AI应用与数字化核心系统，提升设备利用率、缩短生产周期、提升一次合格率，明确在2026年前加强AI智能工厂建设，持续降本增效。巨邦集团通过智能箱变平台打通全链条数据，提升运营效率并实现成本与库存优化，入选省级工业互联网平台，展示数据赋能与协同增效的转型路径。总体来看，乐清制造业以数智化驱动升级，推动企业走向高质量发展，成为区域产业数字化转型的典型样本。
🏷️ #数智化 #数字化转型 #乐清样本 #智能工厂 #工业互联网
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📰 乘“数”而上 借“智”升级 乐清以企业数字化改造焕新企业活力
安德利集团经过40年的深耕，凭借数字化转型实现跨越式发展，2019年开始数字化改造，向电力智能化整体解决方案提供商转型，推动人均产值增长32.8%、设备综合效率从29.6%提升至46.7%，自主品牌开始走向海外。乐清市在产业数字化与数字产业化双轮驱动下，逐步形成全国示范，建设智能工厂和数字化车间数量居全省前列，形成可复制的“乐清方案”，为传统制造业转型提供范式。浙江美硕电气通过AI应用与数字化核心系统，提升设备利用率、缩短生产周期、提升一次合格率，明确在2026年前加强AI智能工厂建设，持续降本增效。巨邦集团通过智能箱变平台打通全链条数据，提升运营效率并实现成本与库存优化，入选省级工业互联网平台，展示数据赋能与协同增效的转型路径。总体来看，乐清制造业以数智化驱动升级，推动企业走向高质量发展，成为区域产业数字化转型的典型样本。
🏷️ #数智化 #数字化转型 #乐清样本 #智能工厂 #工业互联网
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📰 【新春走基层】生产车间在掌心“跳动”
九江嘉远科技在湖口高新园区通过数字化转型实现生产车间的“数字引擎”升级。工厂通过智能看板和扫描设备实现生产全过程的可视化管理，交付周期由7天缩短至5天，订单准时交付率达到100%，生产参数与设备状态实现实时监控，问题定位与排查更高效，生产线运转更顺畅。公司在2025年投入400万元进行设备升级与数字化改造，产能提升约15%，管理端也随之扁平化、去纸化，成为生产的支撑与驱动。数字化转型等级提升至L6，未来重点将放在提升工人思维与技能，将数字化知识嵌入班组长培训，打造以数字化为引擎的新型产业图景。湖口县通过“一企一策”推动制造业数字化、自动化、智能化深度融合，形成以科技创新驱动产业创新的格局。截至目前，辖区内有48家企业完成L6级及以上改造，4家入选国家级数字化转型标杆，天赐企业获批L9级贯标，省级“小灯塔/数智工厂”11家，显示出区域数字化转型的阶段性成就与良好势头。
🏷️ #数字化 #制造业 #转型 #湖口县 #智能工厂
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📰 【新春走基层】生产车间在掌心“跳动”
九江嘉远科技在湖口高新园区通过数字化转型实现生产车间的“数字引擎”升级。工厂通过智能看板和扫描设备实现生产全过程的可视化管理，交付周期由7天缩短至5天，订单准时交付率达到100%，生产参数与设备状态实现实时监控，问题定位与排查更高效，生产线运转更顺畅。公司在2025年投入400万元进行设备升级与数字化改造，产能提升约15%，管理端也随之扁平化、去纸化，成为生产的支撑与驱动。数字化转型等级提升至L6，未来重点将放在提升工人思维与技能，将数字化知识嵌入班组长培训，打造以数字化为引擎的新型产业图景。湖口县通过“一企一策”推动制造业数字化、自动化、智能化深度融合，形成以科技创新驱动产业创新的格局。截至目前，辖区内有48家企业完成L6级及以上改造，4家入选国家级数字化转型标杆，天赐企业获批L9级贯标，省级“小灯塔/数智工厂”11家，显示出区域数字化转型的阶段性成就与良好势头。
🏷️ #数字化 #制造业 #转型 #湖口县 #智能工厂
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📰 炼钢不再凭经验靠感觉——南钢以智能技术驱动产业升级
当传统钢铁产业与人工智能相遇，南钢通过数字孪生、虚拟仿真与大数据等技术，将原本模糊的高炉、转炉、轧钢等冶炼环节可视化、可控化。数字工厂全景图以三维模型呈现实时数据，采集上千个传感器信息并进行2小时趋势分析，炉温预测准确率超90%，铁水一级品率提升至99%，每吨铁水成本下降200元，生产周转率提升5%、温降降低15摄氏度。由此，长期积累的炼铁经验与新一代信息技术深度融合，形成165种智能应用模型、400多张自动报表、1400幅画面，彻底改变以往靠经验和感觉的生产模式。企业以数据治理和AI为驱动，构建云—边—端的大数据平台，推动智慧生产、运营与生态协同，实施人工智能百景千模行动，联合华为发布钢铁大模型架构元冶·钢铁大模型，使非专业人员也能通过自然语言与生产系统互动。从研发、质量与运维到能源管控、设备监控，AI已在多领域落地，提升研发效率、在线预测性能并降低能耗，推动钢铁行业向AI+与数智化的升级。南钢也在产业链协同、标准制定、专利积累等方面取得突破，成为智能工厂培育示范。通过输出数字化解决方案，南钢的转型经验正向钢铁以外的行业扩展，推动传统制造业整体迈向数智化新阶段。
🏷️ #AI驱动 #数字孪生 #智能工厂 #数据治理 #钢铁大模型
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📰 炼钢不再凭经验靠感觉——南钢以智能技术驱动产业升级
当传统钢铁产业与人工智能相遇，南钢通过数字孪生、虚拟仿真与大数据等技术，将原本模糊的高炉、转炉、轧钢等冶炼环节可视化、可控化。数字工厂全景图以三维模型呈现实时数据，采集上千个传感器信息并进行2小时趋势分析，炉温预测准确率超90%，铁水一级品率提升至99%，每吨铁水成本下降200元，生产周转率提升5%、温降降低15摄氏度。由此，长期积累的炼铁经验与新一代信息技术深度融合，形成165种智能应用模型、400多张自动报表、1400幅画面，彻底改变以往靠经验和感觉的生产模式。企业以数据治理和AI为驱动，构建云—边—端的大数据平台，推动智慧生产、运营与生态协同，实施人工智能百景千模行动，联合华为发布钢铁大模型架构元冶·钢铁大模型，使非专业人员也能通过自然语言与生产系统互动。从研发、质量与运维到能源管控、设备监控，AI已在多领域落地，提升研发效率、在线预测性能并降低能耗，推动钢铁行业向AI+与数智化的升级。南钢也在产业链协同、标准制定、专利积累等方面取得突破，成为智能工厂培育示范。通过输出数字化解决方案，南钢的转型经验正向钢铁以外的行业扩展，推动传统制造业整体迈向数智化新阶段。
🏷️ #AI驱动 #数字孪生 #智能工厂 #数据治理 #钢铁大模型
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📰 双证加冕铸就行业新标杆 | 安泰北方荣获国家卓越级智能工厂和国家级绿色工厂
安泰北方科技有限公司在内蒙古通过国家级绿色工厂认定，成为32家企业中唯一的稀土磁性材料企业。凭借数字化转型与绿色发展理念，该公司获得“国家级绿色工厂”和“国家卓越级智能工厂”双认证，成为磁性材料行业“数字+绿色”深度融合的标杆。通过数字化能源管理平台、工艺优化系统和碳足迹追溯平台，降低原材料损耗、提升能源利用效率、实现污染物减排和全生命周期碳排放的精准核算，推动绿色供应链建设。此次认证体现公司在践行“双碳”战略中的能源低碳、生产洁净的扎实做法，提升资源利用与管理水平，并吸引更多人才，形成“发展促员工成长、员工成长促企业进步”的良性循环。未来，安泰北方将以双证为起点，深化数字化与绿色化融合，升级运行效能，探索更多绿色低碳技术，在稀土磁性材料领域持续推进可持续高质量发展。
🏷️ #绿色工厂 #智能工厂 #数字化 #低碳 #稀土
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📰 双证加冕铸就行业新标杆 | 安泰北方荣获国家卓越级智能工厂和国家级绿色工厂
安泰北方科技有限公司在内蒙古通过国家级绿色工厂认定，成为32家企业中唯一的稀土磁性材料企业。凭借数字化转型与绿色发展理念，该公司获得“国家级绿色工厂”和“国家卓越级智能工厂”双认证，成为磁性材料行业“数字+绿色”深度融合的标杆。通过数字化能源管理平台、工艺优化系统和碳足迹追溯平台，降低原材料损耗、提升能源利用效率、实现污染物减排和全生命周期碳排放的精准核算，推动绿色供应链建设。此次认证体现公司在践行“双碳”战略中的能源低碳、生产洁净的扎实做法，提升资源利用与管理水平，并吸引更多人才，形成“发展促员工成长、员工成长促企业进步”的良性循环。未来，安泰北方将以双证为起点，深化数字化与绿色化融合，升级运行效能，探索更多绿色低碳技术，在稀土磁性材料领域持续推进可持续高质量发展。
🏷️ #绿色工厂 #智能工厂 #数字化 #低碳 #稀土
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📰 “企”航“十五五”·开创“企”绩丨好医生集团：一只小昆虫撬动大转型-四川经济网-经济门户
在凉山西昌的好医生医药制造智能工厂，美洲大蠊被数字化养殖成“星空房”里的居民，享受智能公寓式管理。通过传感器网络与中央控制系统，80多项环境参数实现自动调节，养殖、提取、质检形成数据闭环。耿福能表示，数据真，药才真，从药材好、药效好走向数据驱动的全产业链升级。
2024年，总投资超8亿元的智能工厂竣工投产，成为四川首批先进级智能工厂，推动药材从源头到制剂的全链提升。提取车间依托西门子系统实现6700余个关键控制点、120公里管道的精准管控，自动化率达98%。智慧中药中心日处理处方约2000张，自动调剂、智能煎煮、灌装与药品追溯一体化，康复新液等核心药品的安全稳定供给得以保障。
🏷️ #智能工厂 #数字化养殖 #智慧中药中心 #中药现代化 #好医生集团
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📰 “企”航“十五五”·开创“企”绩丨好医生集团：一只小昆虫撬动大转型-四川经济网-经济门户
在凉山西昌的好医生医药制造智能工厂，美洲大蠊被数字化养殖成“星空房”里的居民，享受智能公寓式管理。通过传感器网络与中央控制系统，80多项环境参数实现自动调节，养殖、提取、质检形成数据闭环。耿福能表示，数据真，药才真，从药材好、药效好走向数据驱动的全产业链升级。
2024年，总投资超8亿元的智能工厂竣工投产，成为四川首批先进级智能工厂，推动药材从源头到制剂的全链提升。提取车间依托西门子系统实现6700余个关键控制点、120公里管道的精准管控，自动化率达98%。智慧中药中心日处理处方约2000张，自动调剂、智能煎煮、灌装与药品追溯一体化，康复新液等核心药品的安全稳定供给得以保障。
🏷️ #智能工厂 #数字化养殖 #智慧中药中心 #中药现代化 #好医生集团
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📰 湖北省经济和信息化厅
1月30日，荆门市召开国家级中小企业数字化转型试点城市启动大会，提出两年培育50家以上先进级智能工厂的目标。围绕新能源电池、现代化工和新型材料制造等四大行业，关键工序数控化率力争超过75%，并加快5G、物联和高性能AI服务器等基础设施建设，提供算力与数据存储等公共服务，打造示范性转型案例与服务生态。
到2027年，荆门将实现梯度培育，新增50家以上先进级智能工厂、5家以上卓越级工厂；并提升省级无人工厂、数字孪生工厂和5G工厂至10家以上。还将构建转型服务资源池，遴选50家以上数字化服务商，输出150个以上解决方案。当前已有200多家企业完成数字改造，培育出3家国家级、11家省级5G工厂，以及1家卓越级、93家先进级工厂，形成链主领航、生态协同的转型路径。
🏷️ #数字化 #智能工厂 #5G工厂 #产业转型
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📰 湖北省经济和信息化厅
1月30日，荆门市召开国家级中小企业数字化转型试点城市启动大会，提出两年培育50家以上先进级智能工厂的目标。围绕新能源电池、现代化工和新型材料制造等四大行业，关键工序数控化率力争超过75%，并加快5G、物联和高性能AI服务器等基础设施建设，提供算力与数据存储等公共服务，打造示范性转型案例与服务生态。
到2027年，荆门将实现梯度培育，新增50家以上先进级智能工厂、5家以上卓越级工厂；并提升省级无人工厂、数字孪生工厂和5G工厂至10家以上。还将构建转型服务资源池，遴选50家以上数字化服务商，输出150个以上解决方案。当前已有200多家企业完成数字改造，培育出3家国家级、11家省级5G工厂，以及1家卓越级、93家先进级工厂，形成链主领航、生态协同的转型路径。
🏷️ #数字化 #智能工厂 #5G工厂 #产业转型
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📰 萧山日报数字报-我区新增14家杭州市“未来工厂”
杭州市公布2025年“未来工厂”名单，极电电子、航民股份入选智能工厂，万向马瑞利、大天数控、先临三维等12家入选数字化车间。先临三维的高精度三维视觉产品数字化车间，聚焦信息、运营与自动化的初步融合，构建车间级数字化运营单元，借助机器人与三维扫描实现产线柔性化与数据驱动。
在落地实践方面，万向马瑞利的数字化车间以7大核心系统协同为核心，部署工业以太网与私有云，结合条码、数据采集与监控系统，推动设备实时监控、物料追溯与全流程可视化，破解信息孤岛与粗放管控难题。萧山借助揭榜挂帅和“五券”政策，搭建模型与场景池，推动AI训练场景就地落地，提升工艺智能化与生产效率，形成可复制的“萧山样板”，并持续优化政策与创新生态。
🏷️ #数实融合 #智能工厂 #数字化车间 #工业互联网 #揭榜挂帅
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📰 萧山日报数字报-我区新增14家杭州市“未来工厂”
杭州市公布2025年“未来工厂”名单，极电电子、航民股份入选智能工厂，万向马瑞利、大天数控、先临三维等12家入选数字化车间。先临三维的高精度三维视觉产品数字化车间，聚焦信息、运营与自动化的初步融合，构建车间级数字化运营单元，借助机器人与三维扫描实现产线柔性化与数据驱动。
在落地实践方面，万向马瑞利的数字化车间以7大核心系统协同为核心，部署工业以太网与私有云，结合条码、数据采集与监控系统，推动设备实时监控、物料追溯与全流程可视化，破解信息孤岛与粗放管控难题。萧山借助揭榜挂帅和“五券”政策，搭建模型与场景池，推动AI训练场景就地落地，提升工艺智能化与生产效率，形成可复制的“萧山样板”，并持续优化政策与创新生态。
🏷️ #数实融合 #智能工厂 #数字化车间 #工业互联网 #揭榜挂帅
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📰 西王食品入围2025中国食品工业重点企业500家名单
西王食品入围2025年中国食品工业重点企业500家，体现行业领导力。2025年玉米胚芽油国内市场份额提升至35%，并形成以玉米胚芽油为主、葵花籽油、花生油、菜籽油等多油种并举的健康油产品矩阵。企业多次荣获中国十佳粮油集团与品牌，参与行业标准制订并推动质量追溯体系建设。
在数字化与绿色发展方面，西王食品走在前列，完成装备智能化升级，实现原料到成品的全流程质量监控，毛油、精炼、灌装全面自动化。建立工业4.0理念的智慧化车间，涉及包材生产与自控。自2019年获国家级绿色工厂称号以来，企业持续推进循环经济、绿色制造，获得碳标签及温室气体核查等认证，计划以绿色、数字化、低碳驱动，打造中国高端健康食用油第一品牌。
🏷️ #西王食品 #高端粮油 #绿色制造 #智能工厂
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📰 西王食品入围2025中国食品工业重点企业500家名单
西王食品入围2025年中国食品工业重点企业500家，体现行业领导力。2025年玉米胚芽油国内市场份额提升至35%，并形成以玉米胚芽油为主、葵花籽油、花生油、菜籽油等多油种并举的健康油产品矩阵。企业多次荣获中国十佳粮油集团与品牌，参与行业标准制订并推动质量追溯体系建设。
在数字化与绿色发展方面，西王食品走在前列，完成装备智能化升级，实现原料到成品的全流程质量监控，毛油、精炼、灌装全面自动化。建立工业4.0理念的智慧化车间，涉及包材生产与自控。自2019年获国家级绿色工厂称号以来，企业持续推进循环经济、绿色制造，获得碳标签及温室气体核查等认证，计划以绿色、数字化、低碳驱动，打造中国高端健康食用油第一品牌。
🏷️ #西王食品 #高端粮油 #绿色制造 #智能工厂
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📰 强化科技支撑 提升绿色发展质效
在能源转型的时代浪潮中，创新是破浪前行的核心引擎，绿色是高质量发展的鲜明底色。中国石化以前瞻视野与坚实步伐，实施创新驱动战略，持续激发绿色动能，力争在新阶段再创振兴石化辉煌。回望“十四五”，公司聚焦油品质量升级、节能减排技术、高端化工材料与综合能源服务等关键领域，推进自主研发高端装备降能耗，构筑“油气氢电服”综合加能站服务网络。
全面开启二次创业新征程，锚定“双碳”目标，推动科技创新深度融入能源供应、生产制造与产品服务。已建设16家智能工厂、4个智能油气田、150余座智能加能站，实施近2000个能效提升项目，累计节能约350万吨标准煤。形成全球最大加氢网络，覆盖11个供氢中心与146座加氢站；地热供暖能力达1.26亿平方米，充电终端超14万，风光发电装机超2300兆瓦，数智技术持续赋能低碳融合。
🏷️ #双碳 #创新驱动 #绿色低碳 #智能工厂 #氢能源
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📰 强化科技支撑 提升绿色发展质效
在能源转型的时代浪潮中，创新是破浪前行的核心引擎，绿色是高质量发展的鲜明底色。中国石化以前瞻视野与坚实步伐，实施创新驱动战略，持续激发绿色动能，力争在新阶段再创振兴石化辉煌。回望“十四五”，公司聚焦油品质量升级、节能减排技术、高端化工材料与综合能源服务等关键领域，推进自主研发高端装备降能耗，构筑“油气氢电服”综合加能站服务网络。
全面开启二次创业新征程，锚定“双碳”目标，推动科技创新深度融入能源供应、生产制造与产品服务。已建设16家智能工厂、4个智能油气田、150余座智能加能站，实施近2000个能效提升项目，累计节能约350万吨标准煤。形成全球最大加氢网络，覆盖11个供氢中心与146座加氢站；地热供暖能力达1.26亿平方米，充电终端超14万，风光发电装机超2300兆瓦，数智技术持续赋能低碳融合。
🏷️ #双碳 #创新驱动 #绿色低碳 #智能工厂 #氢能源
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📰 我市三家企业入选杭州市“未来工厂” | 新闻及时报 | 建德新闻网
杭州市公布2025年“未来工厂”名单，建德红狮水泥入选智能工厂。公司有两条日产4000吨熟料线，配18MW低温余热发电，年产熟料310万吨，是浙江省内单体规模最大的水泥熟料基地。智能工厂围绕数字化矿山与生产大脑，覆盖数字管控、智能生产、网络协同等场景，借助数据与工业互联网实现要素汇聚与业财一体化，支撑运营与决策。
杭州朗索医用消毒剂有限公司以数字化转型为核心，完成未来工厂建设，投资约1249.68万元，聚焦数字化基础与全链路改造，部署PLC自动线、传感器、RFID，形成设备自动化与协同管理的运营体系。农夫山泉（建德）新安江饮用水有限公司梅坪工厂年产能力495.29万吨，数字化投资1284万元，AGV系统成为关键突破口，通过重塑功能连接生产环节，提升柔性制造与效益。
🏷️ #智能工厂 #数字化车间 #AGV系统 #柔性制造 #数据互联
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📰 我市三家企业入选杭州市“未来工厂” | 新闻及时报 | 建德新闻网
杭州市公布2025年“未来工厂”名单，建德红狮水泥入选智能工厂。公司有两条日产4000吨熟料线，配18MW低温余热发电，年产熟料310万吨，是浙江省内单体规模最大的水泥熟料基地。智能工厂围绕数字化矿山与生产大脑，覆盖数字管控、智能生产、网络协同等场景，借助数据与工业互联网实现要素汇聚与业财一体化，支撑运营与决策。
杭州朗索医用消毒剂有限公司以数字化转型为核心，完成未来工厂建设，投资约1249.68万元，聚焦数字化基础与全链路改造，部署PLC自动线、传感器、RFID，形成设备自动化与协同管理的运营体系。农夫山泉（建德）新安江饮用水有限公司梅坪工厂年产能力495.29万吨，数字化投资1284万元，AGV系统成为关键突破口，通过重塑功能连接生产环节，提升柔性制造与效益。
🏷️ #智能工厂 #数字化车间 #AGV系统 #柔性制造 #数据互联
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