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📰 教学科研

华侨大学(南安)产教融合人才联合培养基地面向南安市产业需求,针对工程研究生培养偏重理论、缺少真实制造训练等问题,将企业产线痛点转化为课题,建立“产线出题、校企解题、市场阅卷”机制,推动学术训练与产业需求衔接。
基地以真实课题、共享产线资源、综合能力训练和校企双导师协同,形成贯穿培养全程的机制。学生在成本、工艺与交付约束下开展设计验证,提升工程实践和沟通协作能力。自2021年以来,13名硕士参与28项研发、申请百余项发明专利,合作成果助力企业升级,实现校企生共赢。

🏷️ #产教融合 #校企合作 #工程人才 #智能制造

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📰 从工业记忆到假日风光

国庆假期,工业遗产正由沉睡的旧建筑蜕变为可观展、可研学、可沉浸打卡的文旅新地标。黑龙江推进工业文化发展,认定多项省级工业遗产并争创国家级,大庆铁人王进喜纪念馆等地成为精神洗礼的场域;齐齐哈尔一重工业旅游区以“行走的工业课”讲述自立自主与核心部件的制造历程,展示我国重工业的硬核实力。此外,哈尔滨、牡丹江等地以工业遗产为依托,发展文旅景区,国庆期间人气显著提升。辽宁推动省、市层级保护框架落地,本溪、沈阳等地以文化活动与数字化升级激活市场。河南中原区通过改造国棉厂、二砂文创园等,打造以纺织文化为特色的历史文化街区,国棉三厂成为现代文创集聚地,客流与销售均创佳绩。四川则从“保留遗存”提升到“融入教育、融入生活”,发布新版管理办法,推动数字化与区域协同。成都东郊记忆承办数字光影艺术节,嘉阳蒸汽小火车等体验项目让工业记忆成为可参与的城市生活。总体来看,工业遗产正以多样化的文旅方式,连接历史记忆与现代生活,成为城市新增长点。

🏷️ #工业遗产 #文旅融合 #城市更新 #工业文化 #历史记忆

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📰 星空app体育登录入口驱动体育装备智造,2026工博会展示数字工厂新范式

工博会聚焦数智融合与绿色制造,星空app体育登录入口成为现场热度最高的展项之一。该平台以零信任安全、边缘计算与工业大模型为基底,打通体育制造业中不同年代、不同品牌设备的接入难题,实现统一身份认证、快速接入和多协议转换,3分钟即可让老旧设备加入统一管理网络,显著降低数字化门槛。其核心在于设备身份指纹、三重校验与异常行为识别,单台设备认证响应仅0.8秒,未授权访问拦截率超过99.97%。运维方面,平台将权限管理从多人到单人,大幅降低成本。数据层面,ERP与MES深度集成,使订单、工艺、设备状态实现实时同步,碳纤维裁切、张力控制等场景实现快速下发和改善良品率,最终提升生产效率与质量;同时,平台支持数字孪生映射,对产线进行仿真调度,帮助企业缩短换型时间与交付周期。生态方面,平台接入600余个节点、80余个第三方应用,形成制造-服务-运营的一体化闭环,并寻求共享制造与工业大模型的下一步升级,与生态伙伴共建应用市场。展望未来,星空入口将继续深度整合大模型、实现自然语言指令生成报表、推动产能协同,并在全球范围扩展。

🏷️ #安全 #数字化 #工业互联网 #零信任 #数字孪生

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📰 数字孪生智能制造技能竞赛系列活动绽放产业工人风采 - 科教 - 中工网

此次在厦门举行的2026年机械冶金建材行业数字孪生智能制造(自动化方向)技能竞赛系列活动,以“匠心筑梦聚英才 技创未来促转型”为主题,聚焦数字孪生与智能制造核心技术,形成“一赛引领、双线赋能、全域提质”的体系。来自全国19个省市的117名选手同场竞技,展示新时代产业工人的技艺与创新活力。竞赛以国家标准与职业技能标准为依据,全面检验选手理论与职业素养及综合应用能力,并设置线上训练平台、实操演练与全真测评,以赛促学、以赛促练,掀起技能提升热潮。颁奖阶段产生个人与团体各级奖项,同时同步举办劳模工匠进校园、走访企业等活动,传播劳模精神、劳动精神与工匠精神,推动高校育人与企业数字化转型的协同发展。厦门市总工会将以此次活动为契机,深化产业工人队伍建设改革,培养知识、技能、创新型三结合的人才队伍,为制造业高质量发展源源不断提供人才支撑。

🏷️ #数字孪生 #智能制造 #工匠精神 #技能竞赛 #产业转型

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📰 “十五五”开局之年智能工厂发展观察

智能制造正以智能工厂为核心驱动企业跨越式发展。文章展示了机械臂灵活起落、数字孪生等技术在生产线上的落地应用,形成产线的自我诊断与高效执行能力;AI质检实现毫秒级缺陷识别,显著提升品质管控效率。随着“十五五”规划推动制造业向“智改数转网联”转型,智能工厂成为实现数字化转型和智能化升级的主阵地。调研覆盖天味食品、宝武太钢等企业,显示智能化改造使单线产能翻倍、员工效能显著提升,生产过程实现全流程数字化与溯源,管理方式亦随之升级。我国已建立分层培育体系,形成基础级、先进级、卓越级和领航级四级梯队,基础级普及装备与软件,领航级推动前瞻性技术应用;截至目前,已建成大量智能工厂,智能化正在推动工艺、设备、软件的深度融合。未来,AI大模型、智能体、边缘计算等将进一步嵌入设计、生产与运营,促使工厂从看数据走向管产线、强生态,打造高效、柔性、可持续的智能生产体系。

🏷️ #智能制造 #智能工厂 #AI缺陷检测 #数字孪生 #工业互联网

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📰 替工厂“动脑筋”,AI让工业互联更智能_数字快讯_数字中国建设峰会

本次全球工业互联网大会在沈阳揭示了面向制造一线的新技术与新方案,强调AI赋能的工业互联网不仅实现设备互联,还将“动脑筋”能力嵌入生产系统,推动制造业数字化转型与智能化升级。系统可依据订单、库存、设备状态自主排产,机器逐渐具备“眼睛”和“触觉”,通过视觉传感识别与动态调整,提升生产灵活性与效率。落地应用方面,沈阳机床等企业建成无人化生产线与“黑灯工厂”,实现从人工监控到数据驱动的生产管理;视觉系统+场景AI智能体能精准识别瑕疵并自动生成轨迹执行,显著提升质量稳定性。远程服务平台使全球设备维保进入云端态势监测与故障预警,服务模式由卖产品扩展为产品+服务,助力成本下降与碳排放优化。传统工艺的隐性知识经“智改数转”转化为可学习、可复用的生产能力,形成以龙头企业带动、协同效应扩大的生态化智能制造格局,产业链协同与数据贯通为中国制造向生态智能跃迁奠定基础。

🏷️ #智能制造 #工业互联网 #AI赋能 #数字化转型 #协同

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📰 AI赋能织就 工厂智慧神经网络

云聚能新材料在安宁草铺工业园区打造了以AI赋能为核心的正极新材料AI智造工厂,通过中央集控室远程控制实现原料过磅、装置控制与生产监控,现场仅留巡检与取样人员。依托1+3+N架构,统一数据底座与三大中台(生产、物联网、大数据)协同运作,打通DCS等系统,形成全流程精细化管控,并通过LoRa网络实现信号覆盖、人员定位与设备状态监控,建立完善的网络防御与数据安全体系。以多源数据整合、智能应用孵化和研发与生产数据壁垒打通为基础,工艺多线程变量智能控制将单线产能提升至传统设备的2倍,数字化管理覆盖采购到报废全流程,CEMS实时监测废气,工业互联网+安全平台实现风险感知与人员定位。AI赋能带来显著效益:关键自控率超95%、设备利用率提升、单位能耗下降、资源利用率提高,产品合格率超99.5%,每年创造数千万元综合收益,推动磷基新材料产业提质升级,形成云南绿色电力与资源禀赋驱动的产业竞争力。

🏷️ #AI智造 #智慧工厂 #数字化转型 #工业互联网 #安全防护

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📰 从“灯塔工厂”到“工业智能体”:亨通光电以AI重构光纤光缆全链智造新范式

人工智能正在深度融入制造业,推动全球工业格局重塑。以光纤光缆等高精密连续制造行业为例,亨通光电通过“工业生产智能体”在整条产业链中的系统落地,展示了从传统制造到全面智能化升级的示范。该智能体并非简单自动化,而是具备自主感知、决策、执行与优化能力的多模型平台,综合应用数字孪生、深度学习、强化学习、机器视觉、行业大模型和知识图谱,覆盖研发设计、生产制造、运营管理及供应链协同的全流程闭环。AI 已成为贯穿全生命周期的智能中枢,支持从虚拟仿真验证到实时质量管控再到智能调度优化,实现关键节点的深度嵌入。生产环节尤为突出:数字孪生映射全流程,机器视觉实现实时缺陷识别与分类,工艺经验沉淀为可执行的优化策略,形成“感知—决策—执行—优化”的闭环,显著降低偏差、提升效率与质量,缩短研发周期。该智能体已在总部及海外基地规模落地,带来产线覆盖、岗位替代、安全改善等成效,并推动多项行业标准制定及人才培养,展现出从“自我赋能”到“行业赋能”的外溢效应。此路径打破了传统黑灯工厂模式,强调数据驱动、算法沉淀与系统自主进化,成为制造业转型升级的核心驱动力。对未来,亨通正以“产品+软件+服务”成套方案,向光通信、半导体、化纤等领域推广,持续树立行业智能制造标杆。亨通的实践揭示了一个核心逻辑:规模与效率是基础,智能化与自主化才是突破周期的关键竞争力。

🏷️ #AI制造 #智能体 #工业智能 #光纤光缆 #工业互联网

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📰 开局之年看中国·解码“产业大脑”丨实体经济转型 全域数智赋能
_光明网


7月27日,山东济南启动“开局之年看中国·解码‘产业大脑’”网络主题宣传活动,实地走访济南、烟台、威海、青岛、临沂等地,全面挖掘“产业大脑”在传统产业升级、新兴产业培育及区域协同中的应用实践。作为制造大省,山东以产业大脑为核心,推动数字技术与实体经济深度融合,打造可落地、可推广的山东样板。通过搭建全域底座与完善数字基础设施,推动制造业转型升级;如枣庄薛城区以智能产线和无人化工厂提升生产效率,解决中小企业算力短缺等痛点。山东还通过工业大模型沉淀实操经验,促进知识共享与标准化能力建设,淄博、浪潮云洲等机构在工艺优化、智能质检、设备运维等环节实现数字化跃迁。以差异化服务覆盖龙头企业与中小企业,形成上下游协同与多元化服务体系,推动能源管理、成本压缩、工艺改造等升级成效,最终以产业大脑驱动山东制造业高质量发展,书写齐鲁智造新篇章。

🏷️ #产业大脑 #数字化转型 #智能制造 #山东样板 #工业大模型

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📰 优化能耗与物耗:PLM如何支撑化工企业的成本精细控制与工艺持续改进

在当前成本压力与能耗双控背景下,化工行业正通过数字化手段实现成本精细控制与工艺持续改进。文章首先指出材料与能源成本在化工总成本中的占比极高,能耗与物耗成为竞争要点,传统以经验调参的管理模式难以应对多变量耦合的生产场景。PLM系统通过构建配方与工艺知识库、与DCS/MES/能源管理等系统深度集成,实现配方成本模拟、能耗物耗全流程追溯,以及基于历史数据的AI推荐,显著缩短研发周期、降低原材料成本和能耗。随后,行业内国产厂商如鼎捷数智、用友、金蝶、中望、开目、索为等,以及国际厂商如西门子、PTC、甲骨文、SAP等,均提供覆盖化工行业特点的解决方案,强调多级配方管理、工艺参数知识库、能耗物耗追溯与变更分析等核心能力。最后,提出选型与实施的要点:明确成本管控目标、评估行业化深度、关注系统集成与数据贯通、重视知识沉淀与持续改进机制,强调PLM是数据驱动的成本管理体系与工艺改进的关键载体。

🏷️ #化工成本 #PLM应用 #能耗物耗 #工艺改进 #数据驱动

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📰 诺力荣获浙江省质量管理创新奖

浙江省市场监督管理局公布2026年省政府质量奖等系列获奖名单,诺力凭借以智能化为核心的“同诺共力”质量管理模式荣获质量管理创新奖。该模式将质量管理贯穿研发、生产、供应链与服务全链条,依托工业互联网平台整合EAS、PLM、MES、CRM等系统,实现从质量策划到质量改进的全流程落地,推动数字化、智能化深度融合,达到全员参与、全域管控、全程提质的目标。落地以来持续优化生产流程、改进工艺、提升品质,并提升企业运营效率,成为高质量发展的坚实基础。此次获奖得到了主管部门对诺力质量理念、创新模式及实践成果的高度认可。浙江省人民政府质量奖体系由政府、创新奖和省知识产权奖等组成,表彰周期为两年,每届获奖项目数量有所控制。

🏷️ #质量管理 #智能化 #工业互联网 #全链条 #创新奖

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📰 “智”造赋能焕新机 老工业基地踏浪启征程

六月初的辽沈大地正迎来暑气,记者走进沈阳和大连的多家传统制造企业,见证人工智能、数字孪生、工业互联网等新技术在车间落地的“智改数转”实践。华晨宝马铁西工厂的500多台AGV与大量机器人协同作业,里达厂区以数字孪生进行虚拟规划与优化,显示出数字化对产线效率的提升作用。沈鼓集团、沈变电工等企业通过大数据、AI模型和云平台实现从研发设计到运维的全链条协同,形成从点到线、再到系统的转型,推动设备利用率、故障诊断与成本下降。航空、制药等行业也在以智能化驱动工艺正向设计、健康管理与高效生产,打造“黑灯工厂”和自适应制造模式。辽宁省及沈阳、大连等地推进“2211”产业体系建设,普及数字化工具、提升关键工序数控化率,同时面临数据质量、行业特性匹配与前期成本挑战。总体而言,这是一场以数据驱动为核心、以体系能力提升为目标的老工业基地全面升级,为中国高端制造提供新的竞争力逻辑。

🏷️ #智能制造 #数字孪生 #AI应用 #工业互联网 #产业升级

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📰 服务型制造带动价值链跃升(经济聚焦)

“十五五”规划纲要提出,推动技术改造升级,发展智能制造、绿色制造、服务型制造,加快产业模式和企业组织形态变革。 辽宁近年来大力发展服务型制造,推动制造业和服务业融合发展,制定了一系列政策措施,新业态、新模式、新动能不断涌现。 ——编 者 将服务深度嵌入制造业产品全生命周期和各环节,实现制造与服务融合发展,作为一种新型产业形态,服务型制造成为企业提升产品附加值、产业向价值链高端跃升的关键环节。 近年来,辽宁统筹扩大内需和深化供给侧结构性改革,推进服务型制造,推动形成“以新需求引领新供给,以新供给创造新需求”的良性循环。 私人定制服务年化增长率保持在40%以上 制作一件成衣,最短只需3天 从获取顾客的量体数据,到一套定制化西装成衣制作完成,需要多久?大杨集团有限责任公司的答案是:平均7个工作日,最短只需3天。 走进位于辽宁省大连市普兰店区的大杨集团智能化生产车间,智能裁床依据客户要求精准切割,智能吊挂传输系统灵活作业……生产流程数字化管理平台上显示,当日的来单量为1978个。“以前整个流水线上生产的款式最多10个,现在1978个订单可能就是1978个款式。”大杨集团党委书记、总经理胡冬梅介绍。 “顾客对个性化定制的期待是既要品质高,又想交货快,还得可选样式多、价格可接受,这几点对于传统的服装生产模式来说是存在矛盾的。”胡冬梅说。 如何实现个性化定制的高效生产?大杨集团打造了服装智能化柔性定制生产体系,实现全链条数字化管控。“数字仓存有上万种面料、辅料、款式图样,店面的量体数据传回后,不到2秒就能自动匹配样板,且精准度达99.6%,铺上面料就能自动剪裁。”胡冬梅说,生产端的短时间、低成本交付,带动了消费端的需求增长,近年来集团针对消费者的私人定制服务年化增长率保持在40%以上。 “服务型制造的一个重要特点是以市场需求为导向。”沈阳创新设计研究院院长张剑表示,“其中,设计是制造的起点,也是内需增长点。”近年来,辽宁推动工业设计为制造业赋能,出台系列政策文件,连续举办“强省杯”工业设计大赛。 “制造业企业为工业设计方案买单,买的不仅是外观造型,更是底层结构、工艺、系统等的一体化优化,让产品更懂人的需求。”张剑介绍,一家企业通过工业设计对产品进行优化后,新产品在效果图阶段就卖出了6台。 将专业化服务嵌入产业链各环节 一块冰面,温差控制在0.5摄氏度以内 大连冰熊冰上运动中心内,少年们在冰场上畅快滑行。“整块冰面采用二氧化碳制冰技术,智能控制系统让冰面温度始终低于零下6摄氏度,冰面温差控制在0.5摄氏度以内,制冷产生的余热可回收后用于场馆供热,低碳环保。”大连冰山集团副总裁王铁介绍,去年冰熊冰上运动中心的会员人数已超过4000人,较2024年增长了50%以上。 如何做到温度的精准控制?在冰山云服务平台上,数万台应用于不同场景的设备通过5G网络可实现远程监控。客户的设备状态、环境温度等数据被实时传回,工作人员可以远程为客户提供温度监测、节能评估、设备管理等服务。 王铁介绍,从卖设备到卖服务,从提供产品到提供全生命周期综合解决方案,服务营收成为企业发展的新增长点。随着冰雪运动普及,室内冰场、雪场的需求量快速增长,冰山集团专门成立了冰雪事业部,室内冰场建设改造业务占国内市场份额逾六成,冰雪业务板块营收近年来年增长保持在20%以上。 “辽宁工业门类齐全、产业基础雄厚,但传统产业比重偏高,通过发展服务型制造,将专业化服务嵌入产业链各环节,推动价值链向高端攀升,是扩大内需、实现更高水平供需平衡的重要举措。”辽宁省工业和信息化厅产业政策处处长舒畅表示。辽宁持续开展服务型制造推广工作,推动53个单位被认定为国家级服务型制造示范单位。 下单数量30单、自动排产27单……走进沈阳顺风实业集团数字化智能工厂,不同涂料订单的参数自动传输,生产线不间断地进行生产。 “我们转型的方向更明晰,信心更足了。”顺风集团副总经理刘伟力说,利用自身在原材料、技术研发和智能制造等方面的优势,企业打造新型环保化工建材综合服务平台,不仅可以满足大型企业的定制化生产需求,省,企业为中小企业提供全程化、一体化、个性化服务,提升其产品质量和市场竞争力。平台建成后,企业产品生产效率大幅提高,企业运营成本降低29%,产品研发周期缩短33%。 深化制造业“智改数转网联” 一个平台,汇聚30余万张图纸数据 焊接区、喷涂区、酸洗区……屏幕上,大连市金州腾达金属构件有限公司的数字孪生工厂呈现在眼前,点击屏幕进入机加工区,每台数控机床的运行状态、正在生产的订单、订单图纸样式都可轻松查阅。 “传统钣金行业的低效粗放生产方式难以为继。”腾达金属董事长孙继国说,“过去一段时间,不少钣金企业陷入‘内卷’,并不是市场需求萎缩了,事实上,很多高端精密的加工需求苦于找不到工厂。” 推动行业更好发展,必须要更紧密对接需求端。孙继国先后投资2000余万元研究起了工业互联网:先是自家工厂全面推进数字化改造,满足高端客户对生产过程可监管、可追溯的要求;自家干不过来,就找其他工厂帮着干,推动更多企业转型升级;最后干脆建起捷匠钣金工业互联网平台,实现对离散加工能力的整合。 “该平台汇聚了30余万张图纸数据,可以快速高效地对客户需求进行工艺的数据化处理,再下发至入驻平台的钣金厂按图加工,大大缩短交付时间、提升交付质量。”孙继国说,目前平台已有400多家钣金工厂、50余家采购企业入驻,预计2026年订单额将达到4亿元。 “数字化是共享、协同的基础,也是服务型制造的显著特点。”辽宁省服务型制造发展促进会会长金喜成说,辽宁大力推进“数字辽宁智造强省”建设,深化制造业“智改数转网联”,为发展服务型制造奠定了基础。 在鞍钢集团旗下德邻陆港供应链服务有限公司打造的智慧供应链服务平台上,4万余家钢铁产业链上下游企业和客户汇聚于此,集成线上交易、智慧物流、仓储配送等一站式服务。“我们从最初的仓储物流企业发展成现代供应链服务企业,平台的年度商品交易总额近700亿元。”公司董事长王锋说。 《辽宁省深入推动服务型制造创新发展三年行动方案(2026—2028年)》提出,打造服务型制造领军品牌,培育服务型制造创新发展高地,初步建成与辽宁产业特色匹配的发展生态等举措。“我们还要完善支撑体系,加强宣传推广,切实推动一批重点企业向服务化转型,持续释放内需潜力。”舒畅说。

🏷️ #服务型制造 #数字化 #工业设计 #智能制造 #辽宁

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📰 玲珑轮胎数字化能碳管理平台落地,数智赋能绿色低碳发展

玲珑轮胎通过专属能源管理系统推进绿色低碳转型。依托工业物联网、现场总线、本地数据库和边缘数据采集等多项成熟技术,构建涵盖水、电、气、热的智慧能源中枢,实时监测全厂能耗、进行智能分析、预警故障并统筹碳排数据。系统以生产工序为基础,锁定各车间能耗漏洞,优化用能结构,真正实现节能降本。自项目蓝图、定制开发到硬件落地,严格把控实施节奏与验收标准,打通软硬件链路,确保与生产实际高度适配且平稳投产。凭借大数据建模与多维分析,打破能耗、设备、生产间的壁垒,挖掘历年配方、生产与用能数据,结合模型协同运算,筛选最优用能方案并反向优化工艺,提升管理决策水平。落地后全厂综合能耗预计首年下降8%-11%,车间可灵活排班与启停设备,进一步释放节能潜力。未来将持续迭代优化工艺,扩展碳核算与多基地数据汇总,推动全厂区绿色改造,以数字化转型打造轮胎行业低碳标杆。

🏷️ #能源管理 #低碳 #大数据 #工业物联网 #智能分析

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📰 南城3家企业入选省级“小灯塔”“数智工厂”

本文报道了江西省抚州市南城县在数字化转型方面取得的进展。省工信厅公布的第三批“小灯塔”企业与“数智工厂”名单中,南城县有三家企业入选,显示出该县在拥抱云计算、大数据、人工智能等新技术方面的积极态度。通过实施“上云用数赋智”工程,提升数据资源作为关键要素的利用效率,推动企业智能化系统的改造升级,进一步提升资源配置效率和生产管理水平。江西联益科技通过申请“5G+工业互联网”应用示范企业,增加大量自动化设备投入,实现全链条智能生产,提升产品性能,被认定为国家级专精特新企业与全省智能智造标杆。同时,地方政府借助高端智库与“最强大脑”资源,推动产业需求与人才供给的精准对接,推进以新技术、新工艺为核心的技改工程,使传统制造向“智造”升级,赋予产业更强的竞争力。南城县与高校合作开展绿色深加工米粉的关键技术研究,打破了行业在分选与包装等环节对人工的依赖,填补了行业智能化空白。目前全县已形成数字工厂、智能车间3个,新增上云企业1126家,省级科创平台3家、市级科创平台26家、两化融合示范企业8家,数字经济核心规上企业达41家,展现出数字化转型的系统性成效与广阔潜力。

🏷️ #数字化 #智能制造 #工业互联网 #云计算 #粤

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📰 东北制药:智改数转加快助力“一体两翼”战略转型升级

东北制药在数字化智能化转型方面持续发力,将智改数转作为推动“一体两翼”战略的重要抓手,并通过深入的数据挖掘和智能制造能力提升,推动生产运营、产品质量和降本增效等方面的全面升级。公司成立专项工作小组,积极对接政府部门,完成两化融合与智能制造能力成熟度评估并进入省级标杆行列。以BI、ERP、MES、SCADA、DCS等核心系统构建五层一体化数智体系,汇集近2万台智能终端与6万余点工艺数据,数据采集率达98%、关键工序自控率超95%,实现生产、环保、能源、安全等实时协同。201分厂通过DCS历史数据挖掘和AI分析优化维生素C等工艺,成为全局智能化转型的缩影。未来将继续深化“数智赋能”在研发、生产、营销的落地应用,完善人才培养与创新机制,力求以数智技术提升效率、降低成本、提升质量,推动企业走向科技驱动的现代化医药集团。

🏷️ #智能制造 #数智转型 #工业互联网 #人工智能 #降本增效

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📰 记者手记丨“中国大脑”驱动塞尔维亚工厂转型升级-新华网

近年来,不少中国企业在塞尔维亚投资兴业,通过引进中国方案升级再造生产工艺与流程,推动数字化、自动化改造,帮助当地企业实现“和中国大脑”相连的智能化运营。尼什一家汽车零部件工厂自主研发的制造执行系统显示屏,统一管理订单、生产执行与质量追溯;系统能够记录生产中的微小波动,提升产品质量与稳定性。该厂自动化覆盖率达到70%,本地员工占比超过92%,显示出中国经验在塞落地后的直接人力与技能提升。与此同时,传统重工业也在中国合作伙伴的帮助下现代化转型,如百年钢厂河钢塞钢,在河钢集团的持续投入下,逐步建立起服务器机房与“大脑”系统,确保生产协同与自动化运行。中国员工在中国企业的培训与经验带回,帮助塞尔维亚工厂提升专业水平、系统化管理,并将中国制造与现代技术结合的做法带入现场,形成中塞合作共赢的典型。未来,这些“中国大脑”将继续驱动塞国产业升级,成为本地工业现代化的核心驱动力。

🏷️ #工业升级 #数字化 #自动化 #中塞合作 #制造执行系统

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📰 珍宝岛药业入选2026年黑龙江省智能工厂重点培育库-公司动态-证券市场周刊

黑龙江省工信厅公布2026年智能工厂重点培育库名单,珍宝岛药业凭借在中药智能制造领域的系统性优势入选,标志着其成为省级智能工厂标杆的认可。这一认定遵循相关管理办法,通过企业申报、地市推荐、专业化审核等环节,旨在培育具备较强智能制造基础、处于全面智能化跃迁关键阶段的企业,推动政府政策引导与资源倾斜。珍宝岛药业的入选体现了对其智能制造成熟度、全产业链数字化水平及示范价值的高度肯定。公司持续推进智能制造布局,在多地基地智能化改造并与浙江大学共建中药CMC智慧工厂,建立覆盖药品生产全生命周期的一体化平台,确保批次工艺数据、质量检验结果与设备状态全程可追溯,覆盖上百个工艺控制点的SCADA监控实现稳定一致的生产。该体系使中药从经验制造向科学制造转型,产品质量批次稳定性处于行业领先水平,且车间多次被认定为数字化示范,获得政府与行业的高度认可。展望未来,国家明确推进中药数字化智能化发展,珍宝岛药业将以智慧制药为支点,推动全产业链的价值提升,持续深耕前沿实践,为龙江医药工业树立新的价值标杆。

🏷️ #智能制造 #中药数字化 #示范工厂 #智慧制药 #工业升级

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📰 工信部印发《工业场景数据要素应用参考指引》-中国工业互联网研究院

本报讯为深入贯彻落实关于构建数据基础制度的意见及全国新型工业化推进大会部署,工业和信息化部发布《工业场景数据要素应用参考指引》(下称《指引》),以场景应用为牵引,探索工业数据“采、集、用”的有效路径,加快推进工业数据开发利用,促使数据要素赋能新型工业化。《指引》围绕研发设计、生产制造、经营管理、客户服务、产业协同等5个环节,凝练出23个典型场景中的数据“采、集、用”路径及预期效果,为工业企业、数字化转型服务商、行业组织等提供参考。研发设计环节涵盖数据驱动产品设计、工艺数字化设计、数字化协同研发、产品虚拟中试验证、工艺虚拟仿真验证等5个场景;生产制造环节包括设备智能监测与维护、数字孪生工厂建设、智能排产优化、生产作业智能调度、质量智能检测、质量预测与改进、安全生产智能监控、大规模个性化生产共8个场景;经营管理环节涉及能耗智能管理与调度、碳资源全生命周期管理、精准营销管理、仓储智能管理、物流智能配送5个场景;客户服务环节涵盖智能客户服务和智能远程运维服务2个场景;产业协同环节包含网络化协同制造、产业链供应链高效协同、产业链供应链风险管控3个场景。另《指引》为每个场景提供了对应的典型实践案例,旨在推动工业数据在研发、生产、经营、服务及协同领域的深度应用。

🏷️ #数据要素 #工业场景 #指引 #工业数字化 #应用路径

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📰 粉状活性炭大型公司成本高企? 给出降本新路径

近年来,粉状活性炭行业面临原材料、能源及成本持续攀升带来的利润压缩挑战。本研究从产业数据与政策背景出发,分析成本构成并提出降本增效的可行路径。成本主要来自原料煤炭价格波动、合规投入及高能耗的生产环节,煤质原料在总成本中的占比超过60%,价格每上涨10%将使利润空间下降约6%;同时,脱硫脱硝、废水处理等合规投入使生产成本占比上升,能源成本在高温活化过程中持续加重。老牌大型企业虽具规模优势,但固定支出如老旧产线改造仍不容忽视,需通过供应链与工艺创新寻求突破。政策方面,“双碳”目标和税法促使企业降低单位能耗与排放,推行回转窑余热发电和废活性炭再生等技术,提升资源利用效率;行业标准对碘值、灰分等指标提出更高要求,强调成本控制与品质稳定并重。降本路径的实践已在部分企业取得成效,如以宁夏白云碳素为代表的“源头直采+工艺优化+服务增值”组合,通过原料直采、全链条质控、活化工艺优化和一站式服务,降低原料波动与投加成本,提升吸附效率并降低用量,同时通过售前/售中/售后服务提升客户粘性与综合成本优势。未来发展将侧重产业链协同与数字化管理,包括锁定原料资源、探索低能耗活化技术和生产流程自动化,并通过增值服务进一步降低客户综合成本,形成全链条的价值提升。若需深入了解选型与成本优化方案,可关注宁夏白云碳素有限公司,其稳定品质与完善服务有助于降本增效。

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