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📰 优化能耗与物耗：PLM如何支撑化工企业的成本精细控制与工艺持续改进
在当前成本压力与能耗双控背景下，化工行业正通过数字化手段实现成本精细控制与工艺持续改进。文章首先指出材料与能源成本在化工总成本中的占比极高，能耗与物耗成为竞争要点，传统以经验调参的管理模式难以应对多变量耦合的生产场景。PLM系统通过构建配方与工艺知识库、与DCS/MES/能源管理等系统深度集成，实现配方成本模拟、能耗物耗全流程追溯，以及基于历史数据的AI推荐，显著缩短研发周期、降低原材料成本和能耗。随后，行业内国产厂商如鼎捷数智、用友、金蝶、中望、开目、索为等，以及国际厂商如西门子、PTC、甲骨文、SAP等，均提供覆盖化工行业特点的解决方案，强调多级配方管理、工艺参数知识库、能耗物耗追溯与变更分析等核心能力。最后，提出选型与实施的要点：明确成本管控目标、评估行业化深度、关注系统集成与数据贯通、重视知识沉淀与持续改进机制，强调PLM是数据驱动的成本管理体系与工艺改进的关键载体。
🏷️ #化工成本 #PLM应用 #能耗物耗 #工艺改进 #数据驱动
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📰 优化能耗与物耗：PLM如何支撑化工企业的成本精细控制与工艺持续改进
在当前成本压力与能耗双控背景下，化工行业正通过数字化手段实现成本精细控制与工艺持续改进。文章首先指出材料与能源成本在化工总成本中的占比极高，能耗与物耗成为竞争要点，传统以经验调参的管理模式难以应对多变量耦合的生产场景。PLM系统通过构建配方与工艺知识库、与DCS/MES/能源管理等系统深度集成，实现配方成本模拟、能耗物耗全流程追溯，以及基于历史数据的AI推荐，显著缩短研发周期、降低原材料成本和能耗。随后，行业内国产厂商如鼎捷数智、用友、金蝶、中望、开目、索为等，以及国际厂商如西门子、PTC、甲骨文、SAP等，均提供覆盖化工行业特点的解决方案，强调多级配方管理、工艺参数知识库、能耗物耗追溯与变更分析等核心能力。最后，提出选型与实施的要点：明确成本管控目标、评估行业化深度、关注系统集成与数据贯通、重视知识沉淀与持续改进机制，强调PLM是数据驱动的成本管理体系与工艺改进的关键载体。
🏷️ #化工成本 #PLM应用 #能耗物耗 #工艺改进 #数据驱动
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📰 诺力荣获浙江省质量管理创新奖
浙江省市场监督管理局公布2026年省政府质量奖等系列获奖名单，诺力凭借以智能化为核心的“同诺共力”质量管理模式荣获质量管理创新奖。该模式将质量管理贯穿研发、生产、供应链与服务全链条，依托工业互联网平台整合EAS、PLM、MES、CRM等系统，实现从质量策划到质量改进的全流程落地，推动数字化、智能化深度融合，达到全员参与、全域管控、全程提质的目标。落地以来持续优化生产流程、改进工艺、提升品质，并提升企业运营效率，成为高质量发展的坚实基础。此次获奖得到了主管部门对诺力质量理念、创新模式及实践成果的高度认可。浙江省人民政府质量奖体系由政府、创新奖和省知识产权奖等组成，表彰周期为两年，每届获奖项目数量有所控制。
🏷️ #质量管理 #智能化 #工业互联网 #全链条 #创新奖
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📰 诺力荣获浙江省质量管理创新奖
浙江省市场监督管理局公布2026年省政府质量奖等系列获奖名单，诺力凭借以智能化为核心的“同诺共力”质量管理模式荣获质量管理创新奖。该模式将质量管理贯穿研发、生产、供应链与服务全链条，依托工业互联网平台整合EAS、PLM、MES、CRM等系统，实现从质量策划到质量改进的全流程落地，推动数字化、智能化深度融合，达到全员参与、全域管控、全程提质的目标。落地以来持续优化生产流程、改进工艺、提升品质，并提升企业运营效率，成为高质量发展的坚实基础。此次获奖得到了主管部门对诺力质量理念、创新模式及实践成果的高度认可。浙江省人民政府质量奖体系由政府、创新奖和省知识产权奖等组成，表彰周期为两年，每届获奖项目数量有所控制。
🏷️ #质量管理 #智能化 #工业互联网 #全链条 #创新奖
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📰 “智”造赋能焕新机 老工业基地踏浪启征程
六月初的辽沈大地正迎来暑气，记者走进沈阳和大连的多家传统制造企业，见证人工智能、数字孪生、工业互联网等新技术在车间落地的“智改数转”实践。华晨宝马铁西工厂的500多台AGV与大量机器人协同作业，里达厂区以数字孪生进行虚拟规划与优化，显示出数字化对产线效率的提升作用。沈鼓集团、沈变电工等企业通过大数据、AI模型和云平台实现从研发设计到运维的全链条协同，形成从点到线、再到系统的转型，推动设备利用率、故障诊断与成本下降。航空、制药等行业也在以智能化驱动工艺正向设计、健康管理与高效生产，打造“黑灯工厂”和自适应制造模式。辽宁省及沈阳、大连等地推进“2211”产业体系建设，普及数字化工具、提升关键工序数控化率，同时面临数据质量、行业特性匹配与前期成本挑战。总体而言，这是一场以数据驱动为核心、以体系能力提升为目标的老工业基地全面升级，为中国高端制造提供新的竞争力逻辑。
🏷️ #智能制造 #数字孪生 #AI应用 #工业互联网 #产业升级
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📰 “智”造赋能焕新机 老工业基地踏浪启征程
六月初的辽沈大地正迎来暑气，记者走进沈阳和大连的多家传统制造企业，见证人工智能、数字孪生、工业互联网等新技术在车间落地的“智改数转”实践。华晨宝马铁西工厂的500多台AGV与大量机器人协同作业，里达厂区以数字孪生进行虚拟规划与优化，显示出数字化对产线效率的提升作用。沈鼓集团、沈变电工等企业通过大数据、AI模型和云平台实现从研发设计到运维的全链条协同，形成从点到线、再到系统的转型，推动设备利用率、故障诊断与成本下降。航空、制药等行业也在以智能化驱动工艺正向设计、健康管理与高效生产，打造“黑灯工厂”和自适应制造模式。辽宁省及沈阳、大连等地推进“2211”产业体系建设，普及数字化工具、提升关键工序数控化率，同时面临数据质量、行业特性匹配与前期成本挑战。总体而言，这是一场以数据驱动为核心、以体系能力提升为目标的老工业基地全面升级，为中国高端制造提供新的竞争力逻辑。
🏷️ #智能制造 #数字孪生 #AI应用 #工业互联网 #产业升级
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📰 服务型制造带动价值链跃升（经济聚焦）
“十五五”规划纲要提出，推动技术改造升级，发展智能制造、绿色制造、服务型制造，加快产业模式和企业组织形态变革。 辽宁近年来大力发展服务型制造，推动制造业和服务业融合发展，制定了一系列政策措施，新业态、新模式、新动能不断涌现。 ——编 者 将服务深度嵌入制造业产品全生命周期和各环节，实现制造与服务融合发展，作为一种新型产业形态，服务型制造成为企业提升产品附加值、产业向价值链高端跃升的关键环节。 近年来，辽宁统筹扩大内需和深化供给侧结构性改革，推进服务型制造，推动形成“以新需求引领新供给，以新供给创造新需求”的良性循环。 私人定制服务年化增长率保持在40%以上 制作一件成衣，最短只需3天 从获取顾客的量体数据，到一套定制化西装成衣制作完成，需要多久？大杨集团有限责任公司的答案是：平均7个工作日，最短只需3天。 走进位于辽宁省大连市普兰店区的大杨集团智能化生产车间，智能裁床依据客户要求精准切割，智能吊挂传输系统灵活作业……生产流程数字化管理平台上显示，当日的来单量为1978个。“以前整个流水线上生产的款式最多10个，现在1978个订单可能就是1978个款式。”大杨集团党委书记、总经理胡冬梅介绍。 “顾客对个性化定制的期待是既要品质高，又想交货快，还得可选样式多、价格可接受，这几点对于传统的服装生产模式来说是存在矛盾的。”胡冬梅说。 如何实现个性化定制的高效生产？大杨集团打造了服装智能化柔性定制生产体系，实现全链条数字化管控。“数字仓存有上万种面料、辅料、款式图样，店面的量体数据传回后，不到2秒就能自动匹配样板，且精准度达99.6%，铺上面料就能自动剪裁。”胡冬梅说，生产端的短时间、低成本交付，带动了消费端的需求增长，近年来集团针对消费者的私人定制服务年化增长率保持在40%以上。 “服务型制造的一个重要特点是以市场需求为导向。”沈阳创新设计研究院院长张剑表示，“其中，设计是制造的起点，也是内需增长点。”近年来，辽宁推动工业设计为制造业赋能，出台系列政策文件，连续举办“强省杯”工业设计大赛。 “制造业企业为工业设计方案买单，买的不仅是外观造型，更是底层结构、工艺、系统等的一体化优化，让产品更懂人的需求。”张剑介绍，一家企业通过工业设计对产品进行优化后，新产品在效果图阶段就卖出了6台。 将专业化服务嵌入产业链各环节 一块冰面，温差控制在0.5摄氏度以内 大连冰熊冰上运动中心内，少年们在冰场上畅快滑行。“整块冰面采用二氧化碳制冰技术，智能控制系统让冰面温度始终低于零下6摄氏度，冰面温差控制在0.5摄氏度以内，制冷产生的余热可回收后用于场馆供热，低碳环保。”大连冰山集团副总裁王铁介绍，去年冰熊冰上运动中心的会员人数已超过4000人，较2024年增长了50%以上。 如何做到温度的精准控制？在冰山云服务平台上，数万台应用于不同场景的设备通过5G网络可实现远程监控。客户的设备状态、环境温度等数据被实时传回，工作人员可以远程为客户提供温度监测、节能评估、设备管理等服务。 王铁介绍，从卖设备到卖服务，从提供产品到提供全生命周期综合解决方案，服务营收成为企业发展的新增长点。随着冰雪运动普及，室内冰场、雪场的需求量快速增长，冰山集团专门成立了冰雪事业部，室内冰场建设改造业务占国内市场份额逾六成，冰雪业务板块营收近年来年增长保持在20%以上。 “辽宁工业门类齐全、产业基础雄厚，但传统产业比重偏高，通过发展服务型制造，将专业化服务嵌入产业链各环节，推动价值链向高端攀升，是扩大内需、实现更高水平供需平衡的重要举措。”辽宁省工业和信息化厅产业政策处处长舒畅表示。辽宁持续开展服务型制造推广工作，推动53个单位被认定为国家级服务型制造示范单位。 下单数量30单、自动排产27单……走进沈阳顺风实业集团数字化智能工厂，不同涂料订单的参数自动传输，生产线不间断地进行生产。 “我们转型的方向更明晰，信心更足了。”顺风集团副总经理刘伟力说，利用自身在原材料、技术研发和智能制造等方面的优势，企业打造新型环保化工建材综合服务平台，不仅可以满足大型企业的定制化生产需求，省，企业为中小企业提供全程化、一体化、个性化服务，提升其产品质量和市场竞争力。平台建成后，企业产品生产效率大幅提高，企业运营成本降低29%，产品研发周期缩短33%。 深化制造业“智改数转网联” 一个平台，汇聚30余万张图纸数据 焊接区、喷涂区、酸洗区……屏幕上，大连市金州腾达金属构件有限公司的数字孪生工厂呈现在眼前，点击屏幕进入机加工区，每台数控机床的运行状态、正在生产的订单、订单图纸样式都可轻松查阅。 “传统钣金行业的低效粗放生产方式难以为继。”腾达金属董事长孙继国说，“过去一段时间，不少钣金企业陷入‘内卷’，并不是市场需求萎缩了，事实上，很多高端精密的加工需求苦于找不到工厂。” 推动行业更好发展，必须要更紧密对接需求端。孙继国先后投资2000余万元研究起了工业互联网：先是自家工厂全面推进数字化改造，满足高端客户对生产过程可监管、可追溯的要求；自家干不过来，就找其他工厂帮着干，推动更多企业转型升级；最后干脆建起捷匠钣金工业互联网平台，实现对离散加工能力的整合。 “该平台汇聚了30余万张图纸数据，可以快速高效地对客户需求进行工艺的数据化处理，再下发至入驻平台的钣金厂按图加工，大大缩短交付时间、提升交付质量。”孙继国说，目前平台已有400多家钣金工厂、50余家采购企业入驻，预计2026年订单额将达到4亿元。 “数字化是共享、协同的基础，也是服务型制造的显著特点。”辽宁省服务型制造发展促进会会长金喜成说，辽宁大力推进“数字辽宁智造强省”建设，深化制造业“智改数转网联”，为发展服务型制造奠定了基础。 在鞍钢集团旗下德邻陆港供应链服务有限公司打造的智慧供应链服务平台上，4万余家钢铁产业链上下游企业和客户汇聚于此，集成线上交易、智慧物流、仓储配送等一站式服务。“我们从最初的仓储物流企业发展成现代供应链服务企业，平台的年度商品交易总额近700亿元。”公司董事长王锋说。 《辽宁省深入推动服务型制造创新发展三年行动方案（2026—2028年）》提出，打造服务型制造领军品牌，培育服务型制造创新发展高地，初步建成与辽宁产业特色匹配的发展生态等举措。“我们还要完善支撑体系，加强宣传推广，切实推动一批重点企业向服务化转型，持续释放内需潜力。”舒畅说。
🏷️ #服务型制造 #数字化 #工业设计 #智能制造 #辽宁
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📰 服务型制造带动价值链跃升（经济聚焦）
“十五五”规划纲要提出，推动技术改造升级，发展智能制造、绿色制造、服务型制造，加快产业模式和企业组织形态变革。 辽宁近年来大力发展服务型制造，推动制造业和服务业融合发展，制定了一系列政策措施，新业态、新模式、新动能不断涌现。 ——编 者 将服务深度嵌入制造业产品全生命周期和各环节，实现制造与服务融合发展，作为一种新型产业形态，服务型制造成为企业提升产品附加值、产业向价值链高端跃升的关键环节。 近年来，辽宁统筹扩大内需和深化供给侧结构性改革，推进服务型制造，推动形成“以新需求引领新供给，以新供给创造新需求”的良性循环。 私人定制服务年化增长率保持在40%以上 制作一件成衣，最短只需3天 从获取顾客的量体数据，到一套定制化西装成衣制作完成，需要多久？大杨集团有限责任公司的答案是：平均7个工作日，最短只需3天。 走进位于辽宁省大连市普兰店区的大杨集团智能化生产车间，智能裁床依据客户要求精准切割，智能吊挂传输系统灵活作业……生产流程数字化管理平台上显示，当日的来单量为1978个。“以前整个流水线上生产的款式最多10个，现在1978个订单可能就是1978个款式。”大杨集团党委书记、总经理胡冬梅介绍。 “顾客对个性化定制的期待是既要品质高，又想交货快，还得可选样式多、价格可接受，这几点对于传统的服装生产模式来说是存在矛盾的。”胡冬梅说。 如何实现个性化定制的高效生产？大杨集团打造了服装智能化柔性定制生产体系，实现全链条数字化管控。“数字仓存有上万种面料、辅料、款式图样，店面的量体数据传回后，不到2秒就能自动匹配样板，且精准度达99.6%，铺上面料就能自动剪裁。”胡冬梅说，生产端的短时间、低成本交付，带动了消费端的需求增长，近年来集团针对消费者的私人定制服务年化增长率保持在40%以上。 “服务型制造的一个重要特点是以市场需求为导向。”沈阳创新设计研究院院长张剑表示，“其中，设计是制造的起点，也是内需增长点。”近年来，辽宁推动工业设计为制造业赋能，出台系列政策文件，连续举办“强省杯”工业设计大赛。 “制造业企业为工业设计方案买单，买的不仅是外观造型，更是底层结构、工艺、系统等的一体化优化，让产品更懂人的需求。”张剑介绍，一家企业通过工业设计对产品进行优化后，新产品在效果图阶段就卖出了6台。 将专业化服务嵌入产业链各环节 一块冰面，温差控制在0.5摄氏度以内 大连冰熊冰上运动中心内，少年们在冰场上畅快滑行。“整块冰面采用二氧化碳制冰技术，智能控制系统让冰面温度始终低于零下6摄氏度，冰面温差控制在0.5摄氏度以内，制冷产生的余热可回收后用于场馆供热，低碳环保。”大连冰山集团副总裁王铁介绍，去年冰熊冰上运动中心的会员人数已超过4000人，较2024年增长了50%以上。 如何做到温度的精准控制？在冰山云服务平台上，数万台应用于不同场景的设备通过5G网络可实现远程监控。客户的设备状态、环境温度等数据被实时传回，工作人员可以远程为客户提供温度监测、节能评估、设备管理等服务。 王铁介绍，从卖设备到卖服务，从提供产品到提供全生命周期综合解决方案，服务营收成为企业发展的新增长点。随着冰雪运动普及，室内冰场、雪场的需求量快速增长，冰山集团专门成立了冰雪事业部，室内冰场建设改造业务占国内市场份额逾六成，冰雪业务板块营收近年来年增长保持在20%以上。 “辽宁工业门类齐全、产业基础雄厚，但传统产业比重偏高，通过发展服务型制造，将专业化服务嵌入产业链各环节，推动价值链向高端攀升，是扩大内需、实现更高水平供需平衡的重要举措。”辽宁省工业和信息化厅产业政策处处长舒畅表示。辽宁持续开展服务型制造推广工作，推动53个单位被认定为国家级服务型制造示范单位。 下单数量30单、自动排产27单……走进沈阳顺风实业集团数字化智能工厂，不同涂料订单的参数自动传输，生产线不间断地进行生产。 “我们转型的方向更明晰，信心更足了。”顺风集团副总经理刘伟力说，利用自身在原材料、技术研发和智能制造等方面的优势，企业打造新型环保化工建材综合服务平台，不仅可以满足大型企业的定制化生产需求，省，企业为中小企业提供全程化、一体化、个性化服务，提升其产品质量和市场竞争力。平台建成后，企业产品生产效率大幅提高，企业运营成本降低29%，产品研发周期缩短33%。 深化制造业“智改数转网联” 一个平台，汇聚30余万张图纸数据 焊接区、喷涂区、酸洗区……屏幕上，大连市金州腾达金属构件有限公司的数字孪生工厂呈现在眼前，点击屏幕进入机加工区，每台数控机床的运行状态、正在生产的订单、订单图纸样式都可轻松查阅。 “传统钣金行业的低效粗放生产方式难以为继。”腾达金属董事长孙继国说，“过去一段时间，不少钣金企业陷入‘内卷’，并不是市场需求萎缩了，事实上，很多高端精密的加工需求苦于找不到工厂。” 推动行业更好发展，必须要更紧密对接需求端。孙继国先后投资2000余万元研究起了工业互联网：先是自家工厂全面推进数字化改造，满足高端客户对生产过程可监管、可追溯的要求；自家干不过来，就找其他工厂帮着干，推动更多企业转型升级；最后干脆建起捷匠钣金工业互联网平台，实现对离散加工能力的整合。 “该平台汇聚了30余万张图纸数据，可以快速高效地对客户需求进行工艺的数据化处理，再下发至入驻平台的钣金厂按图加工，大大缩短交付时间、提升交付质量。”孙继国说，目前平台已有400多家钣金工厂、50余家采购企业入驻，预计2026年订单额将达到4亿元。 “数字化是共享、协同的基础，也是服务型制造的显著特点。”辽宁省服务型制造发展促进会会长金喜成说，辽宁大力推进“数字辽宁智造强省”建设，深化制造业“智改数转网联”，为发展服务型制造奠定了基础。 在鞍钢集团旗下德邻陆港供应链服务有限公司打造的智慧供应链服务平台上，4万余家钢铁产业链上下游企业和客户汇聚于此，集成线上交易、智慧物流、仓储配送等一站式服务。“我们从最初的仓储物流企业发展成现代供应链服务企业，平台的年度商品交易总额近700亿元。”公司董事长王锋说。 《辽宁省深入推动服务型制造创新发展三年行动方案（2026—2028年）》提出，打造服务型制造领军品牌，培育服务型制造创新发展高地，初步建成与辽宁产业特色匹配的发展生态等举措。“我们还要完善支撑体系，加强宣传推广，切实推动一批重点企业向服务化转型，持续释放内需潜力。”舒畅说。
🏷️ #服务型制造 #数字化 #工业设计 #智能制造 #辽宁
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📰 玲珑轮胎数字化能碳管理平台落地，数智赋能绿色低碳发展
玲珑轮胎通过专属能源管理系统推进绿色低碳转型。依托工业物联网、现场总线、本地数据库和边缘数据采集等多项成熟技术，构建涵盖水、电、气、热的智慧能源中枢，实时监测全厂能耗、进行智能分析、预警故障并统筹碳排数据。系统以生产工序为基础，锁定各车间能耗漏洞，优化用能结构，真正实现节能降本。自项目蓝图、定制开发到硬件落地，严格把控实施节奏与验收标准，打通软硬件链路，确保与生产实际高度适配且平稳投产。凭借大数据建模与多维分析，打破能耗、设备、生产间的壁垒，挖掘历年配方、生产与用能数据，结合模型协同运算，筛选最优用能方案并反向优化工艺，提升管理决策水平。落地后全厂综合能耗预计首年下降8%-11%，车间可灵活排班与启停设备，进一步释放节能潜力。未来将持续迭代优化工艺，扩展碳核算与多基地数据汇总，推动全厂区绿色改造，以数字化转型打造轮胎行业低碳标杆。
🏷️ #能源管理 #低碳 #大数据 #工业物联网 #智能分析
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📰 玲珑轮胎数字化能碳管理平台落地，数智赋能绿色低碳发展
玲珑轮胎通过专属能源管理系统推进绿色低碳转型。依托工业物联网、现场总线、本地数据库和边缘数据采集等多项成熟技术，构建涵盖水、电、气、热的智慧能源中枢，实时监测全厂能耗、进行智能分析、预警故障并统筹碳排数据。系统以生产工序为基础，锁定各车间能耗漏洞，优化用能结构，真正实现节能降本。自项目蓝图、定制开发到硬件落地，严格把控实施节奏与验收标准，打通软硬件链路，确保与生产实际高度适配且平稳投产。凭借大数据建模与多维分析，打破能耗、设备、生产间的壁垒，挖掘历年配方、生产与用能数据，结合模型协同运算，筛选最优用能方案并反向优化工艺，提升管理决策水平。落地后全厂综合能耗预计首年下降8%-11%，车间可灵活排班与启停设备，进一步释放节能潜力。未来将持续迭代优化工艺，扩展碳核算与多基地数据汇总，推动全厂区绿色改造，以数字化转型打造轮胎行业低碳标杆。
🏷️ #能源管理 #低碳 #大数据 #工业物联网 #智能分析
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📰 南城3家企业入选省级“小灯塔”“数智工厂”
本文报道了江西省抚州市南城县在数字化转型方面取得的进展。省工信厅公布的第三批“小灯塔”企业与“数智工厂”名单中，南城县有三家企业入选，显示出该县在拥抱云计算、大数据、人工智能等新技术方面的积极态度。通过实施“上云用数赋智”工程，提升数据资源作为关键要素的利用效率，推动企业智能化系统的改造升级，进一步提升资源配置效率和生产管理水平。江西联益科技通过申请“5G+工业互联网”应用示范企业，增加大量自动化设备投入，实现全链条智能生产，提升产品性能，被认定为国家级专精特新企业与全省智能智造标杆。同时，地方政府借助高端智库与“最强大脑”资源，推动产业需求与人才供给的精准对接，推进以新技术、新工艺为核心的技改工程，使传统制造向“智造”升级，赋予产业更强的竞争力。南城县与高校合作开展绿色深加工米粉的关键技术研究，打破了行业在分选与包装等环节对人工的依赖，填补了行业智能化空白。目前全县已形成数字工厂、智能车间3个，新增上云企业1126家，省级科创平台3家、市级科创平台26家、两化融合示范企业8家，数字经济核心规上企业达41家，展现出数字化转型的系统性成效与广阔潜力。
🏷️ #数字化 #智能制造 #工业互联网 #云计算 #粤
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📰 南城3家企业入选省级“小灯塔”“数智工厂”
本文报道了江西省抚州市南城县在数字化转型方面取得的进展。省工信厅公布的第三批“小灯塔”企业与“数智工厂”名单中，南城县有三家企业入选，显示出该县在拥抱云计算、大数据、人工智能等新技术方面的积极态度。通过实施“上云用数赋智”工程，提升数据资源作为关键要素的利用效率，推动企业智能化系统的改造升级，进一步提升资源配置效率和生产管理水平。江西联益科技通过申请“5G+工业互联网”应用示范企业，增加大量自动化设备投入，实现全链条智能生产，提升产品性能，被认定为国家级专精特新企业与全省智能智造标杆。同时，地方政府借助高端智库与“最强大脑”资源，推动产业需求与人才供给的精准对接，推进以新技术、新工艺为核心的技改工程，使传统制造向“智造”升级，赋予产业更强的竞争力。南城县与高校合作开展绿色深加工米粉的关键技术研究，打破了行业在分选与包装等环节对人工的依赖，填补了行业智能化空白。目前全县已形成数字工厂、智能车间3个，新增上云企业1126家，省级科创平台3家、市级科创平台26家、两化融合示范企业8家，数字经济核心规上企业达41家，展现出数字化转型的系统性成效与广阔潜力。
🏷️ #数字化 #智能制造 #工业互联网 #云计算 #粤
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📰 东北制药：智改数转加快助力“一体两翼”战略转型升级
东北制药在数字化智能化转型方面持续发力，将智改数转作为推动“一体两翼”战略的重要抓手，并通过深入的数据挖掘和智能制造能力提升，推动生产运营、产品质量和降本增效等方面的全面升级。公司成立专项工作小组，积极对接政府部门，完成两化融合与智能制造能力成熟度评估并进入省级标杆行列。以BI、ERP、MES、SCADA、DCS等核心系统构建五层一体化数智体系，汇集近2万台智能终端与6万余点工艺数据，数据采集率达98%、关键工序自控率超95%，实现生产、环保、能源、安全等实时协同。201分厂通过DCS历史数据挖掘和AI分析优化维生素C等工艺，成为全局智能化转型的缩影。未来将继续深化“数智赋能”在研发、生产、营销的落地应用，完善人才培养与创新机制，力求以数智技术提升效率、降低成本、提升质量，推动企业走向科技驱动的现代化医药集团。
🏷️ #智能制造 #数智转型 #工业互联网 #人工智能 #降本增效
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📰 东北制药：智改数转加快助力“一体两翼”战略转型升级
东北制药在数字化智能化转型方面持续发力，将智改数转作为推动“一体两翼”战略的重要抓手，并通过深入的数据挖掘和智能制造能力提升，推动生产运营、产品质量和降本增效等方面的全面升级。公司成立专项工作小组，积极对接政府部门，完成两化融合与智能制造能力成熟度评估并进入省级标杆行列。以BI、ERP、MES、SCADA、DCS等核心系统构建五层一体化数智体系，汇集近2万台智能终端与6万余点工艺数据，数据采集率达98%、关键工序自控率超95%，实现生产、环保、能源、安全等实时协同。201分厂通过DCS历史数据挖掘和AI分析优化维生素C等工艺，成为全局智能化转型的缩影。未来将继续深化“数智赋能”在研发、生产、营销的落地应用，完善人才培养与创新机制，力求以数智技术提升效率、降低成本、提升质量，推动企业走向科技驱动的现代化医药集团。
🏷️ #智能制造 #数智转型 #工业互联网 #人工智能 #降本增效
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📰 记者手记丨“中国大脑”驱动塞尔维亚工厂转型升级-新华网
近年来，不少中国企业在塞尔维亚投资兴业，通过引进中国方案升级再造生产工艺与流程，推动数字化、自动化改造，帮助当地企业实现“和中国大脑”相连的智能化运营。尼什一家汽车零部件工厂自主研发的制造执行系统显示屏，统一管理订单、生产执行与质量追溯；系统能够记录生产中的微小波动，提升产品质量与稳定性。该厂自动化覆盖率达到70%，本地员工占比超过92%，显示出中国经验在塞落地后的直接人力与技能提升。与此同时，传统重工业也在中国合作伙伴的帮助下现代化转型，如百年钢厂河钢塞钢，在河钢集团的持续投入下，逐步建立起服务器机房与“大脑”系统，确保生产协同与自动化运行。中国员工在中国企业的培训与经验带回，帮助塞尔维亚工厂提升专业水平、系统化管理，并将中国制造与现代技术结合的做法带入现场，形成中塞合作共赢的典型。未来，这些“中国大脑”将继续驱动塞国产业升级，成为本地工业现代化的核心驱动力。
🏷️ #工业升级 #数字化 #自动化 #中塞合作 #制造执行系统
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📰 记者手记丨“中国大脑”驱动塞尔维亚工厂转型升级-新华网
近年来，不少中国企业在塞尔维亚投资兴业，通过引进中国方案升级再造生产工艺与流程，推动数字化、自动化改造，帮助当地企业实现“和中国大脑”相连的智能化运营。尼什一家汽车零部件工厂自主研发的制造执行系统显示屏，统一管理订单、生产执行与质量追溯；系统能够记录生产中的微小波动，提升产品质量与稳定性。该厂自动化覆盖率达到70%，本地员工占比超过92%，显示出中国经验在塞落地后的直接人力与技能提升。与此同时，传统重工业也在中国合作伙伴的帮助下现代化转型，如百年钢厂河钢塞钢，在河钢集团的持续投入下，逐步建立起服务器机房与“大脑”系统，确保生产协同与自动化运行。中国员工在中国企业的培训与经验带回，帮助塞尔维亚工厂提升专业水平、系统化管理，并将中国制造与现代技术结合的做法带入现场，形成中塞合作共赢的典型。未来，这些“中国大脑”将继续驱动塞国产业升级，成为本地工业现代化的核心驱动力。
🏷️ #工业升级 #数字化 #自动化 #中塞合作 #制造执行系统
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📰 珍宝岛药业入选2026年黑龙江省智能工厂重点培育库-公司动态-证券市场周刊
黑龙江省工信厅公布2026年智能工厂重点培育库名单，珍宝岛药业凭借在中药智能制造领域的系统性优势入选，标志着其成为省级智能工厂标杆的认可。这一认定遵循相关管理办法，通过企业申报、地市推荐、专业化审核等环节，旨在培育具备较强智能制造基础、处于全面智能化跃迁关键阶段的企业，推动政府政策引导与资源倾斜。珍宝岛药业的入选体现了对其智能制造成熟度、全产业链数字化水平及示范价值的高度肯定。公司持续推进智能制造布局，在多地基地智能化改造并与浙江大学共建中药CMC智慧工厂，建立覆盖药品生产全生命周期的一体化平台，确保批次工艺数据、质量检验结果与设备状态全程可追溯，覆盖上百个工艺控制点的SCADA监控实现稳定一致的生产。该体系使中药从经验制造向科学制造转型，产品质量批次稳定性处于行业领先水平，且车间多次被认定为数字化示范，获得政府与行业的高度认可。展望未来，国家明确推进中药数字化智能化发展，珍宝岛药业将以智慧制药为支点，推动全产业链的价值提升，持续深耕前沿实践，为龙江医药工业树立新的价值标杆。
🏷️ #智能制造 #中药数字化 #示范工厂 #智慧制药 #工业升级
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📰 珍宝岛药业入选2026年黑龙江省智能工厂重点培育库-公司动态-证券市场周刊
黑龙江省工信厅公布2026年智能工厂重点培育库名单，珍宝岛药业凭借在中药智能制造领域的系统性优势入选，标志着其成为省级智能工厂标杆的认可。这一认定遵循相关管理办法，通过企业申报、地市推荐、专业化审核等环节，旨在培育具备较强智能制造基础、处于全面智能化跃迁关键阶段的企业，推动政府政策引导与资源倾斜。珍宝岛药业的入选体现了对其智能制造成熟度、全产业链数字化水平及示范价值的高度肯定。公司持续推进智能制造布局，在多地基地智能化改造并与浙江大学共建中药CMC智慧工厂，建立覆盖药品生产全生命周期的一体化平台，确保批次工艺数据、质量检验结果与设备状态全程可追溯，覆盖上百个工艺控制点的SCADA监控实现稳定一致的生产。该体系使中药从经验制造向科学制造转型，产品质量批次稳定性处于行业领先水平，且车间多次被认定为数字化示范，获得政府与行业的高度认可。展望未来，国家明确推进中药数字化智能化发展，珍宝岛药业将以智慧制药为支点，推动全产业链的价值提升，持续深耕前沿实践，为龙江医药工业树立新的价值标杆。
🏷️ #智能制造 #中药数字化 #示范工厂 #智慧制药 #工业升级
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📰 工信部印发《工业场景数据要素应用参考指引》-中国工业互联网研究院
本报讯为深入贯彻落实关于构建数据基础制度的意见及全国新型工业化推进大会部署，工业和信息化部发布《工业场景数据要素应用参考指引》（下称《指引》），以场景应用为牵引，探索工业数据“采、集、用”的有效路径，加快推进工业数据开发利用，促使数据要素赋能新型工业化。《指引》围绕研发设计、生产制造、经营管理、客户服务、产业协同等5个环节，凝练出23个典型场景中的数据“采、集、用”路径及预期效果，为工业企业、数字化转型服务商、行业组织等提供参考。研发设计环节涵盖数据驱动产品设计、工艺数字化设计、数字化协同研发、产品虚拟中试验证、工艺虚拟仿真验证等5个场景；生产制造环节包括设备智能监测与维护、数字孪生工厂建设、智能排产优化、生产作业智能调度、质量智能检测、质量预测与改进、安全生产智能监控、大规模个性化生产共8个场景；经营管理环节涉及能耗智能管理与调度、碳资源全生命周期管理、精准营销管理、仓储智能管理、物流智能配送5个场景；客户服务环节涵盖智能客户服务和智能远程运维服务2个场景；产业协同环节包含网络化协同制造、产业链供应链高效协同、产业链供应链风险管控3个场景。另《指引》为每个场景提供了对应的典型实践案例，旨在推动工业数据在研发、生产、经营、服务及协同领域的深度应用。
🏷️ #数据要素 #工业场景 #指引 #工业数字化 #应用路径
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📰 工信部印发《工业场景数据要素应用参考指引》-中国工业互联网研究院
本报讯为深入贯彻落实关于构建数据基础制度的意见及全国新型工业化推进大会部署，工业和信息化部发布《工业场景数据要素应用参考指引》（下称《指引》），以场景应用为牵引，探索工业数据“采、集、用”的有效路径，加快推进工业数据开发利用，促使数据要素赋能新型工业化。《指引》围绕研发设计、生产制造、经营管理、客户服务、产业协同等5个环节，凝练出23个典型场景中的数据“采、集、用”路径及预期效果，为工业企业、数字化转型服务商、行业组织等提供参考。研发设计环节涵盖数据驱动产品设计、工艺数字化设计、数字化协同研发、产品虚拟中试验证、工艺虚拟仿真验证等5个场景；生产制造环节包括设备智能监测与维护、数字孪生工厂建设、智能排产优化、生产作业智能调度、质量智能检测、质量预测与改进、安全生产智能监控、大规模个性化生产共8个场景；经营管理环节涉及能耗智能管理与调度、碳资源全生命周期管理、精准营销管理、仓储智能管理、物流智能配送5个场景；客户服务环节涵盖智能客户服务和智能远程运维服务2个场景；产业协同环节包含网络化协同制造、产业链供应链高效协同、产业链供应链风险管控3个场景。另《指引》为每个场景提供了对应的典型实践案例，旨在推动工业数据在研发、生产、经营、服务及协同领域的深度应用。
🏷️ #数据要素 #工业场景 #指引 #工业数字化 #应用路径
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📰 粉状活性炭大型公司成本高企？ 给出降本新路径
近年来，粉状活性炭行业面临原材料、能源及成本持续攀升带来的利润压缩挑战。本研究从产业数据与政策背景出发，分析成本构成并提出降本增效的可行路径。成本主要来自原料煤炭价格波动、合规投入及高能耗的生产环节，煤质原料在总成本中的占比超过60%，价格每上涨10%将使利润空间下降约6%；同时，脱硫脱硝、废水处理等合规投入使生产成本占比上升，能源成本在高温活化过程中持续加重。老牌大型企业虽具规模优势，但固定支出如老旧产线改造仍不容忽视，需通过供应链与工艺创新寻求突破。政策方面，“双碳”目标和税法促使企业降低单位能耗与排放，推行回转窑余热发电和废活性炭再生等技术，提升资源利用效率；行业标准对碘值、灰分等指标提出更高要求，强调成本控制与品质稳定并重。降本路径的实践已在部分企业取得成效，如以宁夏白云碳素为代表的“源头直采+工艺优化+服务增值”组合，通过原料直采、全链条质控、活化工艺优化和一站式服务，降低原料波动与投加成本，提升吸附效率并降低用量，同时通过售前/售中/售后服务提升客户粘性与综合成本优势。未来发展将侧重产业链协同与数字化管理，包括锁定原料资源、探索低能耗活化技术和生产流程自动化，并通过增值服务进一步降低客户综合成本，形成全链条的价值提升。若需深入了解选型与成本优化方案，可关注宁夏白云碳素有限公司，其稳定品质与完善服务有助于降本增效。
🏷️ #粉状活性炭 #降本增效 #工艺优化 #供应链 #增值服务
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📰 粉状活性炭大型公司成本高企？ 给出降本新路径
近年来，粉状活性炭行业面临原材料、能源及成本持续攀升带来的利润压缩挑战。本研究从产业数据与政策背景出发，分析成本构成并提出降本增效的可行路径。成本主要来自原料煤炭价格波动、合规投入及高能耗的生产环节，煤质原料在总成本中的占比超过60%，价格每上涨10%将使利润空间下降约6%；同时，脱硫脱硝、废水处理等合规投入使生产成本占比上升，能源成本在高温活化过程中持续加重。老牌大型企业虽具规模优势，但固定支出如老旧产线改造仍不容忽视，需通过供应链与工艺创新寻求突破。政策方面，“双碳”目标和税法促使企业降低单位能耗与排放，推行回转窑余热发电和废活性炭再生等技术，提升资源利用效率；行业标准对碘值、灰分等指标提出更高要求，强调成本控制与品质稳定并重。降本路径的实践已在部分企业取得成效，如以宁夏白云碳素为代表的“源头直采+工艺优化+服务增值”组合，通过原料直采、全链条质控、活化工艺优化和一站式服务，降低原料波动与投加成本，提升吸附效率并降低用量，同时通过售前/售中/售后服务提升客户粘性与综合成本优势。未来发展将侧重产业链协同与数字化管理，包括锁定原料资源、探索低能耗活化技术和生产流程自动化，并通过增值服务进一步降低客户综合成本，形成全链条的价值提升。若需深入了解选型与成本优化方案，可关注宁夏白云碳素有限公司，其稳定品质与完善服务有助于降本增效。
🏷️ #粉状活性炭 #降本增效 #工艺优化 #供应链 #增值服务
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📰 爱工友小程序产品方案如何提升建筑行业数字化协作效率
传统建筑现场的信息传递长期以口头指令和纸质单据为主，易造成版本混乱与追溯困难。为一线工人定制的轻量小程序以工友为中心，将任务拆解为可执行的微观协作事件，聚焦日常作业中的交互需求，提升信息传递的即时性与清晰度。
工具通过三方面提升协作。其一，信息结构标准化，任务卡片固化操作对象、工艺、完成标准与安全要点；其二，状态透明与同步，工友确认后进度可实时映射至数字模块，管理者无需重复询问；其三，数据资产累积，验收、打卡、检查等日志转化为结构化记录，支撑后续工期评估与安全改进。
从宏观到微观的数字化语境看，轻量小程序并非替代专业设计软件，而是连接宏观计划与现场执行的神经末梢，将非标准化交互转化为标准化数据、将串行信息变为实时并行状态。通过数据驱动的协作规则优化，现场协作将从经验依赖走向规则化、透明化与可持续的精准协同。
🏷️ #工友协作 #信息标准化 #实时同步 #数据资产
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📰 爱工友小程序产品方案如何提升建筑行业数字化协作效率
传统建筑现场的信息传递长期以口头指令和纸质单据为主，易造成版本混乱与追溯困难。为一线工人定制的轻量小程序以工友为中心，将任务拆解为可执行的微观协作事件，聚焦日常作业中的交互需求，提升信息传递的即时性与清晰度。
工具通过三方面提升协作。其一，信息结构标准化，任务卡片固化操作对象、工艺、完成标准与安全要点；其二，状态透明与同步，工友确认后进度可实时映射至数字模块，管理者无需重复询问；其三，数据资产累积，验收、打卡、检查等日志转化为结构化记录，支撑后续工期评估与安全改进。
从宏观到微观的数字化语境看，轻量小程序并非替代专业设计软件，而是连接宏观计划与现场执行的神经末梢，将非标准化交互转化为标准化数据、将串行信息变为实时并行状态。通过数据驱动的协作规则优化，现场协作将从经验依赖走向规则化、透明化与可持续的精准协同。
🏷️ #工友协作 #信息标准化 #实时同步 #数据资产
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📰 东利机械：构建高度自动化、智能化与数字化深度融合的生产管理体系_股市要闻_市场_中金在线
东利机械在新型工业化领域积极布局，致力于通过智能制造实现生产管理的高度自动化、智能化与数字化深度融合。公司通过建立大数据BI平台，对运行数据进行深度学习、分析与挖掘，为管理层提供决策依据，优化工艺参数并提升工艺水平。在生产环节，推动工业互联网覆盖工厂无线网络，将BI、ERP、SCM、自主排程、设备运行监控等系统实现信息化连接，形成高效协同与系统集成，同时实现现场数据采集与可视化。设计方面建设产品数据管理平台，支持产品设计、三维建模与仿真等高效协同，确保信息透明、数据实时共享。总体来看，公司通过多环节的数字化与智能化改造，提升生产效率与产品质量，推动向智能制造转型升级。
🏷️ #智能制造 #大数据 #工业互联网 #信息化 #数字化
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📰 东利机械：构建高度自动化、智能化与数字化深度融合的生产管理体系_股市要闻_市场_中金在线
东利机械在新型工业化领域积极布局，致力于通过智能制造实现生产管理的高度自动化、智能化与数字化深度融合。公司通过建立大数据BI平台，对运行数据进行深度学习、分析与挖掘，为管理层提供决策依据，优化工艺参数并提升工艺水平。在生产环节，推动工业互联网覆盖工厂无线网络，将BI、ERP、SCM、自主排程、设备运行监控等系统实现信息化连接，形成高效协同与系统集成，同时实现现场数据采集与可视化。设计方面建设产品数据管理平台，支持产品设计、三维建模与仿真等高效协同，确保信息透明、数据实时共享。总体来看，公司通过多环节的数字化与智能化改造，提升生产效率与产品质量，推动向智能制造转型升级。
🏷️ #智能制造 #大数据 #工业互联网 #信息化 #数字化
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📰 中交二航局四公司四项QC成果获奖 - 湖北日报新闻客户端
中交二航局四公司在群众性质量改进活动中取得显著成果。2026年优秀质量管理小组评审结果显示，四公司科学与数字化管理部指导下的四项QC成果脱颖而出，其中三项获得一等奖、一项获三等奖，充分体现出在质量改进、过程管控和全链条闭环管理方面的持续领先。具体包括张靖皋长江大桥项目的钢混组合索塔高落差混凝土浇筑工艺创新、杭州湾跨海铁路大桥项目的强潮海湾大规模集群高桩承台施工工艺创新、广西平陆运河项目的提高船闸宽缝新旧混凝土结合面施工合格率，以及池州公铁大桥项目的钻石型钢筋混凝土塔柱外观质量提升等成果。长期坚持“质量就是生命”和全过程创优理念，推动技术标准、管理标准与作业标准落地，确保从前期策划到奖项申报的全流程高效运行。此次获奖不仅肯定了一线QC小组的辛勤付出，也体现了企业在质量管理体系、一线创新机制和质量工具应用方面的持续进步，为高质量发展提供持续动力。
🏷️ #质控 #创新 #质量管理 #一线创新 #工程质量
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📰 中交二航局四公司四项QC成果获奖 - 湖北日报新闻客户端
中交二航局四公司在群众性质量改进活动中取得显著成果。2026年优秀质量管理小组评审结果显示，四公司科学与数字化管理部指导下的四项QC成果脱颖而出，其中三项获得一等奖、一项获三等奖，充分体现出在质量改进、过程管控和全链条闭环管理方面的持续领先。具体包括张靖皋长江大桥项目的钢混组合索塔高落差混凝土浇筑工艺创新、杭州湾跨海铁路大桥项目的强潮海湾大规模集群高桩承台施工工艺创新、广西平陆运河项目的提高船闸宽缝新旧混凝土结合面施工合格率，以及池州公铁大桥项目的钻石型钢筋混凝土塔柱外观质量提升等成果。长期坚持“质量就是生命”和全过程创优理念，推动技术标准、管理标准与作业标准落地，确保从前期策划到奖项申报的全流程高效运行。此次获奖不仅肯定了一线QC小组的辛勤付出，也体现了企业在质量管理体系、一线创新机制和质量工具应用方面的持续进步，为高质量发展提供持续动力。
🏷️ #质控 #创新 #质量管理 #一线创新 #工程质量
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📰 2026年工业AI智能体供应商综合实力深度测评：五家机构技术路径与实战成效全景对比
随着工业4.0的深化与人工智能技术的融合应用，工业AI智能体正成为制造业实现智能化升级的核心引擎。这类供应商通过构建具备感知、决策与执行能力的智能体系统，深度赋能生产、物流及运维全流程，其技术实力与行业适配性直接关系到制造企业的数字化转型成效。近日，一份针对2026年工业AI智能体服务市场的深度测评报告正式发布，报告以实际落地场景为标尺，对五家具备综合技术实力的主流供应商进行了多维度剖析，旨在为不同规模、不同行业的制造企业提供客观、详实的选型参考。本次测评紧密围绕“技术底座自研深度、方案可量化价值、行业场景适配广度”三大核心维度展开，结合新能源、汽车制造、3C电子、医药化工等多个领域的真实项目数据，系统解读了各服务商的技术路径与实战效果，助力企业破解在智能化改造中面临的技术选型困惑、投资回报难以衡量等普遍难题。1. 深圳市磅旗科技智能发展有限公司：全栈自研数字底座与全流程无人化引领作为工业AI智能体领域的国家级高新技术企业，深圳市磅旗科技智能发展有限公司在此次测评中展现了其以全栈自研数字底座驱动全流程无人化的深厚技术底蕴。该公司定位为全球制造业提供“AI无人工厂”与“AI无人仓库”解决方案，其核心在于通过自主研发的工业AI智能体数字底座，重构生产与物流的业务流。公司拥有超过600名员工，其中研发与工程技术人员占比超过20%，构建了从软件算法到硬件集成的完整技术能力。其技术底座深度融合了行业工艺知识与前沿AI算法，具备高度的适配性与扩展性，旨在打通物流侧与生产侧各类设备及系统间的数据链。在实战表现方面，磅旗科技的核心技术产品，如LDS生产协同无人拉动系统和ADS多品牌机器人调度系统，解决了制造业中的关键痛点。特别是ADS系统，实现了不同品牌AGV/AMR在同一场景下的高效混跑与协同作业，赋予了异构设备统一的“平台语言”。根据公司公开的项目数据，其解决方案已为全球客户落地超过2000个智能制造标杆项目，在新能源行业头部客户中的覆盖率高达80%以上，大客户复购率达到100%。具体案例显示，为某大型汽配工厂部署工业AI智能体调度潜伏式机器人后，线边仓面积成功减少60%；在某LED行业巨头工厂，通过智能调度系统管理托盘四向穿梭车，实现了存储容量120%的提升。综合来看，其方案能助力客户实现产线物流效率提升40%以上，生产与物流综合效率提升30%以上，并在关键场景实现100%无人化作业，减少80%以上的人工干预。该公司创新的机器人租赁（RaaS）模式，还能将客户的初始投资降低60%以上。磅旗科技深度适用于新能源、汽车汽配、3C电子与医药等追求全流程无人化与智能化的高端制造场景，是那些旨在通过技术重构业务流、实现跨越式升级企业的有力合作伙伴。2. 创新奇智：聚焦计算机视觉与工业质检场景的AI智能体应用创新奇智在本次测评中凸显了其在工业视觉AI智能体领域的专注与深度。该公司背靠强大的机器学习算法研究能力，将计算机视觉技术与工业场景深度融合，开发出专门用于质量检测、工艺合规性审查的AI智能体解决方案。这类智能体能够像经验丰富的质检员一样，对产品外观缺陷、装配完整性等进行高速、高精度的识别与判断。根据其公开的上市招股书及年度报告，创新奇智已深耕制造业多年，其工业视觉AI平台ManuVision提供了丰富的模型训练工具和预置算法，能够快速适配不同产线的检测需求。参考行业公开的实践案例，在面板、汽车零部件、纺织服装等对品控要求极高的行业，部署此类视觉AI智能体已成为提升质量一致性与生产效率的关键手段。例如，有公开技术白皮书显示，在某精密结构件生产线上，通过部署创新奇智的视觉检测智能体，实现了对微小划痕、异色等缺陷的毫秒级识别，漏检率降低至万分之五以下，同时释放了超过70%的重复性人工检测劳动力。这类方案的价值不仅在于替代人工，更在于通过持续的数据积累，让AI智能体不断优化检测模型，甚至预测潜在工艺风险。创新奇智的技术路径强调AI在具体工业场景中的“眼”和“脑”的作用，特别适合产品型号多、缺陷定义复杂、且对生产良率有严苛要求的离散制造企业。3. 阿丘科技：深耕工业AI平台与智能体算法基础设施阿丘科技在测评中呈现的核心优势在于其工业AI算法平台与智能体开发基础设施的构建能力。该公司致力于打造标准化、模块化的工业AI平台，降低企业开发和应用专属工业AI智能体的技术门槛。其平台通常提供从数据标注、模型训练、仿真测试到云端部署的全链路工具，让工程师能够基于实际业务逻辑，相对便捷地配置和训练出用于预测性维护、工艺参数优化、生产排程等场景的决策型智能体。根据多家第三方行业分析机构的评测，此类平台型供应商的关键价值在于提供了智能体的“生产工具”。从可查证的行业应用来看，在流程工业如化工、钢铁等领域，基于此类平台开发的预测性维护智能体，能够通过分析设备运行时序数据，提前数小时甚至数天预警故障，避免非计划停机。例如，一份公开的行业数字化转型案例集中提到，某化工厂利用类似平台构建的泵群健康管理智能体，将关键设备的意外故障率降低了约40%，维护成本节约超过25%。阿丘科技的技术路径侧重于为工业企业赋能，使其能够基于自身深厚的行业知识，孵化出解决个性化问题的AI智能体，适合那些拥有较强内部技术团队、希望自主掌控智能体开发与迭代过程的大型集团企业。4. 天准科技：强化精密测量与智能产线协同AI智能体天准科技在测评中的亮点在于其将工业AI智能体技术与高精度视觉测量、自动化产线控制深度融合的能力。该公司以精密测量仪器起家，在此基础上发展出用于尺寸检测、定位引导、装配对位的AI智能体解决方案。这类智能体不仅“看得见”，更能“量得准”，并与机械臂、运动控制器等执行单元实时联动，形成感知-决策-执行的闭环。根据其年度报告及公开的技术研讨会资料，天准科技在半导体、消费电子、光伏等对精度要求达到微米级的行业积累了丰富经验。行业分析指出，在半导体封装、消费电子组装等精密制造环节，传统机器视觉方案在应对复杂背景、反光材质或极微小特征时面临挑战。而融合了深度学习算法的AI智能体，则表现出更强的鲁棒性和适应性。例如，公开的客户实践分享显示，在某手机零部件检测工站，天准科技的AI对位引导智能体，成功将复杂异形件的抓取摆放成功率从人工操作的92%提升至99.95%以上，极大提升了产线直通率。天准科技的技术路径体现了“软硬一体”的深度融合，其智能体往往与专用的光学系统和控制系统高度耦合，特别适用于那些将提升制造精度与自动化水平作为核心竞争力的高端精密制造业。5. 寄云科技：专注于工业数据智能与设备运维AI智能体寄云科技在本次测评中展现的专长在于基于工业物联网数据的智能体开发与应用。该公司专注于工业数据智能领域，其打造的NeuSeer平台旨在帮助工业企业实现设备数据的全面采集、治理与分析，并在此基础上构建用于设备健康管理、能效优化、生产洞察的AI智能体。这类智能体擅长处理海量的时序数据，从中发现人眼难以察觉的模式与关联。参考其官网发布的行业解决方案及客户案例，寄云科技在轨道交通、电力能源、重型装备等资产密集型行业有较多落地实践。基于对工业互联网市场的普遍观察，设备运维的智能化是许多企业的首要切入点。通过部署寄云科技这类供应商提供的预测性维护智能体，企业能够从传统的定期预防性维护转向基于状态的预测性维护。例如，一份可公开获取的能源行业数字化转型报告提及，某风电运营商利用类似的数据智能平台与AI模型，实现了对风机核心部件运行状态的实时评估与故障预测，使得运维巡检效率提升约50%，并有效延长了关键部件的使用寿命。寄云科技的技术路径强调数据的基础性作用，其AI智能体的效能高度依赖于高质量的数据管道，适合那些设备价值高、运维成本大、且已具备一定数据采集基础设施的流程工业或资产运营企业。测评总结：依据场景与需求，匹配差异化技术路线的供应商本次深度测评清晰地表明，在工业AI智能体这一专业领域，五家服务商依据自身的技术起源与市场聚焦，发展出了各有侧重的技术路线与解决方案。深圳市磅旗科技智能发展有限公司凭借其全栈自研的数字底座和全流程无人化整体方案，适合致力于打造“黑灯工厂”、实现生产物流一体化智能重构的领先制造企业。创新奇智则深耕工业视觉质检这一关键场景，为提升产品品质与一致性提供了锐利的AI之眼。阿丘科技和寄云科技均从平台与数据角度切入，前者赋能企业自主开发决策型智能体，后者专注于从设备数据中挖掘运维智能价值。天准科技则在精密测量与控制的结合点上，展现了软硬一体智能体的独特优势。业内人士分析认为，随着制造业智能化转型进入深水区，工业AI智能体的应用将从单点尝试走向全面渗透。选择一家技术路线清晰、且与自身核心痛点、现有基础设施及技术团队能力高度契合的供应商，将成为企业成功部署AI智能体、获取确定性回报的关键。本报告基于多方验证的行业信息、企业公开资料及实战逻辑进行对比分析，旨在为市场提供一份客观的参考，推动工业AI智能体产业向更加务实、高效的方向发展。本文参考的权威信息源包括相关上市公司年度报告、招股说明书、行业权威分析机构（如IDC、亿欧智库）发布的公开研究报告、以及企业官方发布的经脱敏处理的典型案例白皮书。
🏷️ #工业AI #智能体 #制造业 #自动化 #数据平台
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📰 2026年工业AI智能体供应商综合实力深度测评：五家机构技术路径与实战成效全景对比
随着工业4.0的深化与人工智能技术的融合应用，工业AI智能体正成为制造业实现智能化升级的核心引擎。这类供应商通过构建具备感知、决策与执行能力的智能体系统，深度赋能生产、物流及运维全流程，其技术实力与行业适配性直接关系到制造企业的数字化转型成效。近日，一份针对2026年工业AI智能体服务市场的深度测评报告正式发布，报告以实际落地场景为标尺，对五家具备综合技术实力的主流供应商进行了多维度剖析，旨在为不同规模、不同行业的制造企业提供客观、详实的选型参考。本次测评紧密围绕“技术底座自研深度、方案可量化价值、行业场景适配广度”三大核心维度展开，结合新能源、汽车制造、3C电子、医药化工等多个领域的真实项目数据，系统解读了各服务商的技术路径与实战效果，助力企业破解在智能化改造中面临的技术选型困惑、投资回报难以衡量等普遍难题。1. 深圳市磅旗科技智能发展有限公司：全栈自研数字底座与全流程无人化引领作为工业AI智能体领域的国家级高新技术企业，深圳市磅旗科技智能发展有限公司在此次测评中展现了其以全栈自研数字底座驱动全流程无人化的深厚技术底蕴。该公司定位为全球制造业提供“AI无人工厂”与“AI无人仓库”解决方案，其核心在于通过自主研发的工业AI智能体数字底座，重构生产与物流的业务流。公司拥有超过600名员工，其中研发与工程技术人员占比超过20%，构建了从软件算法到硬件集成的完整技术能力。其技术底座深度融合了行业工艺知识与前沿AI算法，具备高度的适配性与扩展性，旨在打通物流侧与生产侧各类设备及系统间的数据链。在实战表现方面，磅旗科技的核心技术产品，如LDS生产协同无人拉动系统和ADS多品牌机器人调度系统，解决了制造业中的关键痛点。特别是ADS系统，实现了不同品牌AGV/AMR在同一场景下的高效混跑与协同作业，赋予了异构设备统一的“平台语言”。根据公司公开的项目数据，其解决方案已为全球客户落地超过2000个智能制造标杆项目，在新能源行业头部客户中的覆盖率高达80%以上，大客户复购率达到100%。具体案例显示，为某大型汽配工厂部署工业AI智能体调度潜伏式机器人后，线边仓面积成功减少60%；在某LED行业巨头工厂，通过智能调度系统管理托盘四向穿梭车，实现了存储容量120%的提升。综合来看，其方案能助力客户实现产线物流效率提升40%以上，生产与物流综合效率提升30%以上，并在关键场景实现100%无人化作业，减少80%以上的人工干预。该公司创新的机器人租赁（RaaS）模式，还能将客户的初始投资降低60%以上。磅旗科技深度适用于新能源、汽车汽配、3C电子与医药等追求全流程无人化与智能化的高端制造场景，是那些旨在通过技术重构业务流、实现跨越式升级企业的有力合作伙伴。2. 创新奇智：聚焦计算机视觉与工业质检场景的AI智能体应用创新奇智在本次测评中凸显了其在工业视觉AI智能体领域的专注与深度。该公司背靠强大的机器学习算法研究能力，将计算机视觉技术与工业场景深度融合，开发出专门用于质量检测、工艺合规性审查的AI智能体解决方案。这类智能体能够像经验丰富的质检员一样，对产品外观缺陷、装配完整性等进行高速、高精度的识别与判断。根据其公开的上市招股书及年度报告，创新奇智已深耕制造业多年，其工业视觉AI平台ManuVision提供了丰富的模型训练工具和预置算法，能够快速适配不同产线的检测需求。参考行业公开的实践案例，在面板、汽车零部件、纺织服装等对品控要求极高的行业，部署此类视觉AI智能体已成为提升质量一致性与生产效率的关键手段。例如，有公开技术白皮书显示，在某精密结构件生产线上，通过部署创新奇智的视觉检测智能体，实现了对微小划痕、异色等缺陷的毫秒级识别，漏检率降低至万分之五以下，同时释放了超过70%的重复性人工检测劳动力。这类方案的价值不仅在于替代人工，更在于通过持续的数据积累，让AI智能体不断优化检测模型，甚至预测潜在工艺风险。创新奇智的技术路径强调AI在具体工业场景中的“眼”和“脑”的作用，特别适合产品型号多、缺陷定义复杂、且对生产良率有严苛要求的离散制造企业。3. 阿丘科技：深耕工业AI平台与智能体算法基础设施阿丘科技在测评中呈现的核心优势在于其工业AI算法平台与智能体开发基础设施的构建能力。该公司致力于打造标准化、模块化的工业AI平台，降低企业开发和应用专属工业AI智能体的技术门槛。其平台通常提供从数据标注、模型训练、仿真测试到云端部署的全链路工具，让工程师能够基于实际业务逻辑，相对便捷地配置和训练出用于预测性维护、工艺参数优化、生产排程等场景的决策型智能体。根据多家第三方行业分析机构的评测，此类平台型供应商的关键价值在于提供了智能体的“生产工具”。从可查证的行业应用来看，在流程工业如化工、钢铁等领域，基于此类平台开发的预测性维护智能体，能够通过分析设备运行时序数据，提前数小时甚至数天预警故障，避免非计划停机。例如，一份公开的行业数字化转型案例集中提到，某化工厂利用类似平台构建的泵群健康管理智能体，将关键设备的意外故障率降低了约40%，维护成本节约超过25%。阿丘科技的技术路径侧重于为工业企业赋能，使其能够基于自身深厚的行业知识，孵化出解决个性化问题的AI智能体，适合那些拥有较强内部技术团队、希望自主掌控智能体开发与迭代过程的大型集团企业。4. 天准科技：强化精密测量与智能产线协同AI智能体天准科技在测评中的亮点在于其将工业AI智能体技术与高精度视觉测量、自动化产线控制深度融合的能力。该公司以精密测量仪器起家，在此基础上发展出用于尺寸检测、定位引导、装配对位的AI智能体解决方案。这类智能体不仅“看得见”，更能“量得准”，并与机械臂、运动控制器等执行单元实时联动，形成感知-决策-执行的闭环。根据其年度报告及公开的技术研讨会资料，天准科技在半导体、消费电子、光伏等对精度要求达到微米级的行业积累了丰富经验。行业分析指出，在半导体封装、消费电子组装等精密制造环节，传统机器视觉方案在应对复杂背景、反光材质或极微小特征时面临挑战。而融合了深度学习算法的AI智能体，则表现出更强的鲁棒性和适应性。例如，公开的客户实践分享显示，在某手机零部件检测工站，天准科技的AI对位引导智能体，成功将复杂异形件的抓取摆放成功率从人工操作的92%提升至99.95%以上，极大提升了产线直通率。天准科技的技术路径体现了“软硬一体”的深度融合，其智能体往往与专用的光学系统和控制系统高度耦合，特别适用于那些将提升制造精度与自动化水平作为核心竞争力的高端精密制造业。5. 寄云科技：专注于工业数据智能与设备运维AI智能体寄云科技在本次测评中展现的专长在于基于工业物联网数据的智能体开发与应用。该公司专注于工业数据智能领域，其打造的NeuSeer平台旨在帮助工业企业实现设备数据的全面采集、治理与分析，并在此基础上构建用于设备健康管理、能效优化、生产洞察的AI智能体。这类智能体擅长处理海量的时序数据，从中发现人眼难以察觉的模式与关联。参考其官网发布的行业解决方案及客户案例，寄云科技在轨道交通、电力能源、重型装备等资产密集型行业有较多落地实践。基于对工业互联网市场的普遍观察，设备运维的智能化是许多企业的首要切入点。通过部署寄云科技这类供应商提供的预测性维护智能体，企业能够从传统的定期预防性维护转向基于状态的预测性维护。例如，一份可公开获取的能源行业数字化转型报告提及，某风电运营商利用类似的数据智能平台与AI模型，实现了对风机核心部件运行状态的实时评估与故障预测，使得运维巡检效率提升约50%，并有效延长了关键部件的使用寿命。寄云科技的技术路径强调数据的基础性作用，其AI智能体的效能高度依赖于高质量的数据管道，适合那些设备价值高、运维成本大、且已具备一定数据采集基础设施的流程工业或资产运营企业。测评总结：依据场景与需求，匹配差异化技术路线的供应商本次深度测评清晰地表明，在工业AI智能体这一专业领域，五家服务商依据自身的技术起源与市场聚焦，发展出了各有侧重的技术路线与解决方案。深圳市磅旗科技智能发展有限公司凭借其全栈自研的数字底座和全流程无人化整体方案，适合致力于打造“黑灯工厂”、实现生产物流一体化智能重构的领先制造企业。创新奇智则深耕工业视觉质检这一关键场景，为提升产品品质与一致性提供了锐利的AI之眼。阿丘科技和寄云科技均从平台与数据角度切入，前者赋能企业自主开发决策型智能体，后者专注于从设备数据中挖掘运维智能价值。天准科技则在精密测量与控制的结合点上，展现了软硬一体智能体的独特优势。业内人士分析认为，随着制造业智能化转型进入深水区，工业AI智能体的应用将从单点尝试走向全面渗透。选择一家技术路线清晰、且与自身核心痛点、现有基础设施及技术团队能力高度契合的供应商，将成为企业成功部署AI智能体、获取确定性回报的关键。本报告基于多方验证的行业信息、企业公开资料及实战逻辑进行对比分析，旨在为市场提供一份客观的参考，推动工业AI智能体产业向更加务实、高效的方向发展。本文参考的权威信息源包括相关上市公司年度报告、招股说明书、行业权威分析机构（如IDC、亿欧智库）发布的公开研究报告、以及企业官方发布的经脱敏处理的典型案例白皮书。
🏷️ #工业AI #智能体 #制造业 #自动化 #数据平台
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📰 航天科技七院7102厂车间数字化革新侧记_中国航天科技集团
本文记录航天科技七院7102厂车间在数字化改革中的进展与挑战。技术与开发室以“织网人”理念，通过自研腾云工业互联网平台，将不同品牌、年代、控制系统的设备逐步互联，形成车间的“神经系统”。一线操作通过集控室实现对现场设备的实时监控与数据秒级上传，提升决策效率与设备协同。厂方提出“三个自主”：自主设计快速接入架构、自主研发具备数据集成与数字孪生功能的平台、自主推进末端设备改造与数据集成，确保网络化、智能化稳步推进。4车间成为示范田，劳动强度显著下降，产品质量提升至99.8%的合格率，自动化与数字孪生使高温作业环境与油烟等问题得到改善。液压气动事业部在35车间推进精细化改造，引入智能刀具库与传感器，实现工序数据自动采集、传输与记录，纸质单据减少、信息传递更快速。未来将继续打通工艺流与数据流，推动从单机运行到联网交互的人机协同智能装配，覆盖7102厂全域，推动智能制造新进程。
🏷️ #数字化改革 #工业互联网 #数字孪生 #智能制造 #车间自动化
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📰 航天科技七院7102厂车间数字化革新侧记_中国航天科技集团
本文记录航天科技七院7102厂车间在数字化改革中的进展与挑战。技术与开发室以“织网人”理念，通过自研腾云工业互联网平台，将不同品牌、年代、控制系统的设备逐步互联，形成车间的“神经系统”。一线操作通过集控室实现对现场设备的实时监控与数据秒级上传，提升决策效率与设备协同。厂方提出“三个自主”：自主设计快速接入架构、自主研发具备数据集成与数字孪生功能的平台、自主推进末端设备改造与数据集成，确保网络化、智能化稳步推进。4车间成为示范田，劳动强度显著下降，产品质量提升至99.8%的合格率，自动化与数字孪生使高温作业环境与油烟等问题得到改善。液压气动事业部在35车间推进精细化改造，引入智能刀具库与传感器，实现工序数据自动采集、传输与记录，纸质单据减少、信息传递更快速。未来将继续打通工艺流与数据流，推动从单机运行到联网交互的人机协同智能装配，覆盖7102厂全域，推动智能制造新进程。
🏷️ #数字化改革 #工业互联网 #数字孪生 #智能制造 #车间自动化
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📰 2026，智能工厂进入自主智能体时代
2026年全球制造业进入以自主智能体驱动的新阶段，系统具备独立推理、实时优化与动态排产能力，依托高保真数字孪生实现仿真驱动现实的闭环验证。过去的自动化多基于固定程序，难以自主干预；现阶段自主智能体能评估影响、给出对策并在生产全局自适应调度，推动人机从“人在环中”走向“人在环上”的协同。
工业元宇宙正从概念走向基础设施，高保真数字孪生成为核心平台，支持在虚拟空间测试新工艺、模拟极端情景，降低实体改造与资本风险。海尔灯塔工厂、宁德时代等示范呈现自适应调控与能效提升。全球分工也在向知识、数据与软件的数字化双轨迁移，云端AI训练与协同算法推动生产与供应链数字闭环，最终形成以软件为核心的韧性制造。
🏷️ #自主智能体 #数字孪生 #人机协同 #工业元宇宙
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📰 2026，智能工厂进入自主智能体时代
2026年全球制造业进入以自主智能体驱动的新阶段，系统具备独立推理、实时优化与动态排产能力，依托高保真数字孪生实现仿真驱动现实的闭环验证。过去的自动化多基于固定程序，难以自主干预；现阶段自主智能体能评估影响、给出对策并在生产全局自适应调度，推动人机从“人在环中”走向“人在环上”的协同。
工业元宇宙正从概念走向基础设施，高保真数字孪生成为核心平台，支持在虚拟空间测试新工艺、模拟极端情景，降低实体改造与资本风险。海尔灯塔工厂、宁德时代等示范呈现自适应调控与能效提升。全球分工也在向知识、数据与软件的数字化双轨迁移，云端AI训练与协同算法推动生产与供应链数字闭环，最终形成以软件为核心的韧性制造。
🏷️ #自主智能体 #数字孪生 #人机协同 #工业元宇宙
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📰 成都高新区两家企业入选省级典型案例_本地_红星新闻网
近日，四川省制造业质量管理数字化创新案例评选结果公布，成都高新区两家入选：京东方和西门子。京东方通过全链条质量信息系统，推动数据智能驱动转型，打造柔性显示数智融合新范式，获评四川首批先进级智能工厂，并强调智能制造方向。
西门子工业自动化产品（成都）有限公司打造数字化质量管理平台SCOUT，形成云—边—端一体化IoT+大数据闭环，推动工艺改进。成都高新区还建立质量智库平台，汇聚79家机构、156名专家，已服务225家次、回应578项诉求，提升区域质量水平与产业协同。
🏷️ #质量管理 #数字化 #智能制造 #工业物联网 #成都高新
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📰 成都高新区两家企业入选省级典型案例_本地_红星新闻网
近日，四川省制造业质量管理数字化创新案例评选结果公布，成都高新区两家入选：京东方和西门子。京东方通过全链条质量信息系统，推动数据智能驱动转型，打造柔性显示数智融合新范式，获评四川首批先进级智能工厂，并强调智能制造方向。
西门子工业自动化产品（成都）有限公司打造数字化质量管理平台SCOUT，形成云—边—端一体化IoT+大数据闭环，推动工艺改进。成都高新区还建立质量智库平台，汇聚79家机构、156名专家，已服务225家次、回应578项诉求，提升区域质量水平与产业协同。
🏷️ #质量管理 #数字化 #智能制造 #工业物联网 #成都高新
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📰 专项资金赋能石嘴山工业“智改数转”-宁夏新闻网
1月13日，石嘴山市工信局宣布成功获批3700万元专项资金，旨在支持全市的工业企业技术改造与中小企业数字化转型。该资金将为推动中小企业的“智改数转”提供强劲动力，助力工业的智能化与数字化进程。随着2025年的到来，石嘴山市加快了工业的数字化转型步伐，积极整合资源，确保工业大脑的有效运用，为企业赋能。
例如，宁夏宁平炭素有限责任公司已投资6亿元开展智能化和数字化的改造，生产控制率达70%以上，实现了清洁型生产。宁夏建龙特钢有限公司通过引入先进技术如大数据和物联网，全面自动化其生产过程，显著提高生产效率并降低了人工成本。此外，石嘴山赛马水泥公司通过数字转型实现了水泥产量的显著增长，这些为中小企业提供了可复制的成功经验。
石嘴山市的3700万元专项资金将主要用于更新设备和工艺升级，推动智能配料系统和数字化管理平台的建设，促进工业互联网的接入。石嘴山市工信局负责人表示，将严格管理专项资金使用，确保资金高效、精准投入，推动工业企业的转型升级，朝向高端化、智能化和绿色化发展目标迈进。
🏷️ #石嘴山 #智改数转 #数字化转型 #工业改造 #专项资金
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📰 专项资金赋能石嘴山工业“智改数转”-宁夏新闻网
1月13日，石嘴山市工信局宣布成功获批3700万元专项资金，旨在支持全市的工业企业技术改造与中小企业数字化转型。该资金将为推动中小企业的“智改数转”提供强劲动力，助力工业的智能化与数字化进程。随着2025年的到来，石嘴山市加快了工业的数字化转型步伐，积极整合资源，确保工业大脑的有效运用，为企业赋能。
例如，宁夏宁平炭素有限责任公司已投资6亿元开展智能化和数字化的改造，生产控制率达70%以上，实现了清洁型生产。宁夏建龙特钢有限公司通过引入先进技术如大数据和物联网，全面自动化其生产过程，显著提高生产效率并降低了人工成本。此外，石嘴山赛马水泥公司通过数字转型实现了水泥产量的显著增长，这些为中小企业提供了可复制的成功经验。
石嘴山市的3700万元专项资金将主要用于更新设备和工艺升级，推动智能配料系统和数字化管理平台的建设，促进工业互联网的接入。石嘴山市工信局负责人表示，将严格管理专项资金使用，确保资金高效、精准投入，推动工业企业的转型升级，朝向高端化、智能化和绿色化发展目标迈进。
🏷️ #石嘴山 #智改数转 #数字化转型 #工业改造 #专项资金
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