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📰 全国首个水光蓄一体化光伏项目全容量并网发电

小金川流域光伏基地水光蓄一体化光伏发电项目在四川全容量并网发电，标志着全国首例梯阶水光蓄互补联合发电项目全面投产，具有重要的标杆意义，为新能源发电项目提供核心技术示范。自2025年6月开工以来，项目在克服人员、技术、恶劣天气、高原缺氧与民族地区协调等困难的基础上，能达咨询组建专业团队，采用“智慧监理+数字化管理”实现安全、质量与进度的精准管控。针对高海拔施工难点，制定防风、防雷、雨雪天施工方案，确保质量。面对施工窗口期短、任务重，通过动态调度监理人员与资源优化，顺利高效推进进度；各参建单位按要求任务分解，制定可执行计划。监理全过程强调事前与主动控制，动态跟踪、定期与不定期巡视，实时掌握现场人员、材料、设备等情况，强化进场与工序验收，确保质量与进度。项目位于阿坝州小金县，总装机16万千瓦，最高海拔4100米，投产后年发电量约2.8亿千瓦时，供电覆盖约14万户家庭，年节煤8.7万吨、减排26.25万吨，环保与经济效益显著。

🏷️ #光伏 #监理 #数字化 #高海拔 #节能

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📰 再获国家级认可！海尔洗衣机获“零碳工厂”认证-公司动态-证券市场周刊

海尔天津洗衣机互联工厂在智慧家庭战略指引下，持续推进数字化、绿色化、生态化等能力建设，近期获得国家级“零碳工厂”认证。依据T/CECA-G 0171-2025标准，该认证不仅考察能源、生产、资源和管理等维度，还要求可再生能源占比≥80%、碳抵消≤10%。工厂凭借节电35%、减碳36%的显著成效顺利通过认证，显示出在绿色低碳发展上的系统性成果。其核心在于以物联网、大数据、人工智能等技术实现全流程数字化管理，进行能源精细化管控和环境排放的有效降低。具体做法包括建立设备稳态电流大数据模型以识别无效耗能、建设能源数字化管理平台、配套水资源管理系统以及优化制造和包装工艺，源头减少废料与碳排放；同时构建设备用电负荷模型实现智能监测与优化，进一步降低能耗与温室气体排放。零碳转型不仅服务于生产，也连接到用户生活场景，海尔持续将ESG理念贯穿治理全流程，推动绿色产品与解决方案在全球市场的应用与普及，如X11洗烘套装在能效方面对比欧盟标准显著领先。该案例为行业提供可复制的实践样本，推动绿色高质量发展与美好生活的融合。

🏷️ #零碳工厂 #节能降碳 #数字化管理 #绿色制造 #海尔洗衣机

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📰 智造升级，引擎焕新

赵学良指出，石化行业是国民经济的重要支柱，推进智能工厂建设是实现高质量发展的必然之路。近年来，中国石化在智能工厂建设上取得了显著进展，推动了生产组织方式、管理模式和运营机制的系统性变革，形成了八个转变。其中，组织机制的变革通过工业互联网提升了管理效率，打破了数据壁垒，促进了仓储业务的数字化转型。

智能工厂建设对人员能力体系提出了更高要求，技术人员需掌握人工智能和数据分析等前沿技术，催生了新型岗位，急需复合型人才以支撑智能化生产。同时，生产管理模式也从传统的成本控制转向价值导向，通过构建全厂的生产优化模型，实现了生产效益的最大化。

此外，智能工厂还改变了作业模式，广泛应用机器人和自动化设备，提升了安全管理水平，推动了设备管理的预知性维修，确保了设备的可靠性和运行效率。中国石化未来将继续推进智能工厂建设，致力于形成行业标准和智能制造的新模式，为行业高质量发展贡献力量。

🏷️ #智能工厂 #石化行业 #生产管理 #人员能力 #节能减排

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📰 构建数字化多层级能耗监控体系

扬子石化通过构建数字化多层级能耗监控体系，显著提升了传统石化装置的能效和绿色转型能力。在不进行大规模改造的情况下，该公司通过数据治理，实现了二甲苯装置能耗下降20千克标准油/吨以上，展现了明显的节能成效。该体系的建立不仅包括器具运行监控和数据在线采集，还通过自动化、体检化和智能化的方式提升了能耗监控的效率，成为行业内的典范。

在实施过程中，扬子石化采用了自动化采集技术，彻底改变了传统人工抄表的模式，提升了数据采集的准确性。同时，通过“CT式体检”对蒸汽和水管网进行排查，显著降低了计量偏差，减少了近百万元的损失。智能化预警系统的构建，使得装置能耗监控更加实时和精准，为降低成本和提高效率打下了基础。

未来，扬子石化将继续深化数据应用，结合前沿技术，推动计量数据与生产管理的深度融合，以支撑公司的高质量发展。通过不断优化能耗监控，他们希望在实现“双碳”目标的过程中，继续发挥示范作用，为行业的绿色转型贡献力量。

🏷️ #数字化 #能耗监控 #节能降碳 #智能化 #绿色转型

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📰 省电又聪明！望城智慧路灯上线_望城区_湖南频道

长沙市望城区近期推进“路灯能源费用托管与智慧城市管理项目”，通过智慧化手段提升城市管理水平，改善居民生活。改造后，路灯不仅增亮人行道，还提升了夜间行车的安全性，受到居民和驾驶员的欢迎。项目采用“合同能源管理+全周期托管”的模式，对33654盏高压钠灯进行LED改造，同时搭建智慧路灯管理平台。

望城区智慧路灯监控中心实时监控全区路灯运行状态，预计年节电量2500万度，节约电费及维护费用约1300万元，并减少二氧化碳排放2万吨。改造过程中，新灯具加装智能设备，实现故障自动报警和精准管控，同时支持实时监控施工现场与车辆状态，确保管理的高效性。

项目负责人表示，改造后路灯照度提升30%至50%，节电率预计超过60%。管理方式从人工巡查转变为智慧监管，进一步推动智慧照明与智慧城市的融合发展，提升居民的夜间生活质量。

🏷️ #智慧城市 #路灯改造 #节能减排 #夜间安全 #智能监控

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📰 范济安在第八届数字中国建设峰会数字生态文明分论坛上的发言_嘉宾观点_数字中国建设峰会

在数字技术融合创新的背景下，中国联通积极推动生态环境的数字化转型。通过人工智能等技术的应用，联通致力于构建绿色智慧的数字生态文明，助力美丽中国的建设。2023年全国生态环境保护大会上，习近平总书记强调了数字技术在生态治理中的重要性，联通响应号召，提出网络、技术、服务三向新的战略，推动传统通信服务向科技服务企业转型。

中国联通通过构建全面的算力网络，推动绿色数据中心和低碳运营，积极践行节能减排。公司与中国电信合作，共享5G/4G网络，每年节约大量电力，减少碳排放。同时，依托5G技术，联通在生态环境监测方面取得显著成效，构建了多层次的感知体系，提升了水质监测和空气质量预测的准确性。

在服务方面，联通面向重点工业行业提供绿色转型服务，推动节能降碳。通过智能化管理平台，企业能够实现精准的碳排放核算和能源管理。此外，联通还致力于推动公众生活的绿色低碳，开发碳普惠应用，帮助用户实现低碳生活。未来，联通将继续探索数字技术在生态环境治理中的应用，为建设数字生态文明贡献力量。

🏷️ #数字技术 #生态环境 #绿色转型 #人工智能 #节能减排

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📰 石钢公司加快数字工厂建设——智能生态驱动转型升级_中国经济网

河北省石家庄市井陉矿区的河钢集团石钢公司通过电炉短流程炼钢技术，实现了废钢的高效转化，减少了传统炼钢中的高排放环节，污染物减排超过75%。该公司构建的数字工厂，利用智能机器人和工业互联网，显著提升了生产效率，降低了人力需求，推动了智能制造的转型。

石钢在生产管理中应用了一体化的数智系统，优化了从订单接收至产品交付的各个环节，提高了生产效率和质量保障能力。通过精准的数据分析，石钢能够实时监控生产过程中的污染物排放，确保资源的高效利用，进一步降低环境污染。

石钢的创新技术不仅缩短了生产周期，还实现了废水“零排放”，并获得国家级“绿色工厂”称号。如今，石钢凭借高精尖的绿钢产品，持续引领特钢行业的绿色转型与高质量发展。

🏷️ #绿色制造 #智能工厂 #废钢回收 #节能减排 #特钢行业

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📰 中国海油盐城“绿能港”：于细微处见真功_新华网江苏频道

自2024年以来，盐城“绿能港”通过全面推行精益管理，实现了显著的降本增效效果，综合降本超3800万元，单位气态外输电耗同比下降14%。该项目针对班组及设备管理进行了细致化，采用“日分析、周管控、月总结”的三级管理模式，让每位员工都成为节能降耗的“第一责任人”。通过建立班组能耗日志和定期能效诊疗会，盐城“绿能港”实现了能耗管理的精准化，大幅度提升了设备使用效率。

在工艺优化方面，盐城“绿能港”有效解决了冬季高耗能设备的运行问题。通过调配高压泵与开放式气化器的运行，成功减少了传统SCV能耗。同时，实时调整设备启停频次，有效提升了单位气态外输电耗的管理水平，降低了16%的电耗。此外，盐城“绿能港”还制定了标准化的经济运行策略，使得各类资源得到了更大的利用效率。

为了进一步加强精益管理，盐城“绿能港”将管理理念延伸至设备维护、生产物料及人员调配等多个领域，同时通过利用峰谷电价差和拓展光伏发电模式，为项目的可持续发展奠定基础。未来，该港区还将探索数字化管理工具，实现更高效的项目管理与运行。

🏷️ #精益管理 #节能减排 #能耗管理 #工艺优化 #资源利用

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📰 天津日报数字报刊平台-智能生态 构建轨道交通全链路体系

随着人工智能技术的迅猛发展，轨道交通行业正在经历深刻变革，逐步向全链路智能化体系转型。天津凯发电气股份有限公司作为国家级科技创新示范企业，积极融入“人工智能+”行动，构建技术领先的智能化产品生态。通过与顶尖高校和科研机构的合作，公司在高速铁路智能保护、智慧巡检等领域取得了多项关键技术突破，形成了一系列可规模化应用的智慧解决方案，显著提升了轨道交通的安全性和效能。

公司自主研发的智能牵引供电广域保护测控系统，构建了多层次的保护控制体系，提升了供电系统的安全性和可靠性。为响应国家“双碳”战略，凯发电气与清华大学等合作，首次构建了城市轨道交通的柔性直流供电系统，实现了可再生能源的直接接入与消纳。此外，公司推出的风水联动节能系统，针对车站能耗问题，优化了通风空调系统的运行，有效节省了电量。

在智慧车站建设方面，凯发电气开发的综合管控平台整合了多维度数据，提升了车站的运营效率和安全管理水平。通过智能运维系统的应用，实现了跨系统的信息共享与业务互联，显著提高了地铁运维效率。未来，公司将继续围绕智能化、绿色低碳化等方向，推动轨道交通的数字化转型，为建设交通强国提供技术支持。

🏷️ #人工智能 #轨道交通 #智能化 #节能减排 #运维管理

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📰 河南孟州：数字化转型催生发展新动能

在河南省孟州市厚源生物科技有限公司，数字化集成控制中心的智能系统实时监测能耗数据，使得企业的管理更加精准有效。通过数据分析，企业能够清晰识别出浪费环节与优化空间，推动了锅炉烟气余热回收和蒸汽冷凝水循环利用，年节约标煤1800余吨，还减少二氧化碳排放约4700吨。节能措施的全面实施，不仅提升了生产效率，也在环保方面取得了显著成就。

此外，公司在生产环节进行了多项升级，包括照明系统的节能改造，以及老旧设备的技术更新。中水回用系统的成功投入使用，年节水量达到12万吨，构建了资源循环利用的绿色闭环。运输环节也实现了油改电，降低了燃油消耗和尾气排放，为实现绿色制造做出了努力。

厚源生物的成功转型，不仅得益于其对数字化转型的重视，也反映了孟州市在产业升级中的积极探索。通过加速技术改造和政策扶持，企业在绿色供应链中与多家龙头企业建立了合作关系。未来，公司计划继续投入资金，提高资源利用效率，以实现更高质量的发展目标。

🏷️ #数字化转型 #节能降碳 #资源循环 #绿色工厂 #智能系统

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📰 加速石化水务数智化绿色化升级

2023年7月24日至26日，中国石化第十九届水处理技术研讨会在云南昆明召开，主题为“创新驱动，智慧赋能，助力石化水务高质量发展”。会议汇聚了全国石油化工行业及环境保护领域的专家，探讨智慧水务、节水减排等前沿技术，推动石化行业向绿色低碳转型。中国石化在水务管理方面不断创新，利用智能化系统提升水务管理水平，实现少人值守和高效运营。

智慧水务试点项目已在多个石化企业上线，智能水质分析系统的应用显著提高了工作效率。石科院与高校合作研发的水网络智慧碳管控系统，能够精准核查水系统碳排放，为企业提供减排决策支持。此外，针对石化污水处理的复杂性，行业亟需新技术以提升处理效率，降低能耗和成本，推动污水处理的减量化与资源化。

面对循环水系统的管理挑战，石化行业需提升技术支撑能力，开发个性化解决方案。通过绿色低碳技术的应用，石化企业可以实现经济效益和环保效益的双赢。未来水务技术的发展将聚焦绿色化、智能化和资源化，构建闭环体系，推动石化行业的可持续发展。

🏷️ #水处理技术 #石化行业 #节水减排 #智能化管理 #绿色低碳

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📰 会议中心工程办开展智慧能源管理平台建设系列调研

为深入贯彻国家“双碳”节能目标，会议中心工程办公室于暑期组建调研组，开展智慧能源管理平台建设专项调研工作。调研组先后考察了中国科学院大学、北京交通大学、中关村融科大厦和山东大学，重点了解各单位在能源管理平台建设方面的经验与成效。在与各单位的交流中，调研组深入探讨了水电表选型、缴费与安全管控等关键问题，积累了宝贵的实践经验。

通过调研，工程办不仅拓展了建设思路，还增强了利用数字化手段提升能效管理的信心。各校的分享让调研组明确了智慧能源管理平台在节能降耗方面的重要性与实际应用效果。结合实际情况，双方也就计量表的选型及节能技术管控进行了充分交流，为后续的合作奠定了良好的基础。

工程办计划以此次调研为契机，系统总结实践经验，明确下一步建设方向，努力打造一个高效、实用的智慧能源管理平台。目标是通过科技助力节能，促进降耗，助力实现绿色低碳发展，提升运营管理效能，进一步满足中心发展需求，为师生提供更好的服务。

🏷️ #双碳 #智慧能源 #节能减排 #数字化管理 #能源管理

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📰 承德钒钛能源事业部深挖设备潜力记—中国钢铁新闻网

承德钒钛在第3季度积极推进资源循环利用，致力于绿色发展，依托河钢集团的技术创新平台，开展科技创新项目。公司通过优化生产流程，实施节能减排和清洁生产策略，不断提高能源利用效率，确保发电机组处于最佳运行状态，显著提升发电量和能源利用率。

能源事业部还启动了CIMS®冷端综合治理项目，通过系统升级和智能运维平台的引入，优化了核心指标，成功实现历史新高的发电量。此外，数字化管理手段的应用使得能源消耗得以全方位监控，及时发现问题，挖掘节能潜力，为决策提供科学依据。

该事业部还针对钢铁行业的能源浪费问题，优化了煤气回收系统和供水管道，显著降低能耗，提升了资源利用率。通过清淤和设备维护，确保了生产稳定，形成良性循环，推动了可持续发展。整体来看，承德钒钛在节能减排和资源利用方面取得了显著成果。

🏷️ #承德钒钛 #绿色发展 #资源循环 #节能减排 #数字化管理

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