⁣
📰 稳增长：以数字化转型实现“稳中提质”

《石化化工行业稳增长工作方案(2025—2026年)》强调加快数字化和绿色化转型，推动行业数字化转型成熟度评估和技术改造，培育典型场景和标杆企业。通过“人工智能(AI)+石化化工”行动，推动高质量数据集建设，支持智能化设备改造，提升行业整体数字化水平。

截至2025年，我国石化行业自动化控制水平超过90%，数字化率和设备联网率显著高于工业平均水平。万华化学等企业通过应用新技术实现生产效率提升，智能化管理和决策，推动了行业的高质量发展。湖北三宁化工的“无人”值守装置显著降低了人工操作频次，提高了安全性和效益。

在全球能源结构调整背景下，石化行业通过数字化转型实现智能协同和资源精准配置，优化能源利用效率，降低碳排放，催生新业态。数字化转型已成为行业突破传统增长瓶颈、实现高质量发展的关键引擎，为现代化产业体系构建提供重要支撑。

🏷️ #数字化转型 #智能制造 #石化行业 #绿色发展 #人工智能

🔗 原文链接

⁣
📰 石化化工行业数转如何迈向“变革引领”

当前，石化化工行业数字化转型正逐步从试点示范阶段向深化应用阶段迈进。推动行业变革的关键词包括标准引领、问题导向和场景牵引。数字化转型的成功依赖于清晰的自我评估体系，以便企业能够明确其数字化现状，进而制定相应的转型路径。推进中心发布的《石化和化工行业数字化转型成熟度评估》标准，涵盖多个能力域，帮助企业识别短板，优化转型过程。

在数字化转型过程中，专业机构的加入为企业提供了“因业制宜”的基础，推动了新产品、新技术和新模式的应用推广。石化行业已有77家企业成为卓越级智能工厂，标杆企业的成功经验将促进整个产业链的协同发展。通过创新管理机制和构建统一数据平台，企业能够高效提升生产精度和效率，同时确保安全管理的有效实施。

在设备运维和数字化交付方面，行业内企业通过构建智能运维闭环和一体化平台，显著提升了工作效率和资源优化能力。这些实践表明，数字化转型不仅是技术的应用，更是管理理念的革新，推动了石化行业的全面升级。随着数字化转型的深入，未来的石化行业将更加高效、安全和智能。

🏷️ #数字化转型 #石化行业 #标准引领 #企业评估 #智能工厂

🔗 原文链接

⁣
📰 2022年10月12日 | ALVA Systems携手合作伙伴助力中国石化行业升级发展

根据中国石油和化学工业联合会发布的2022年数据，石化行业在疫情和经济压力下依然实现了营业收入和利润的显著增长。这主要归功于行业的结构调整和技术创新，尤其是AR技术的引入，为传统石化行业的数字化转型注入了新的动力。通过与ALVA Systems的合作，石化企业在数字指令、智能巡点检等领域的应用取得了显著成效，提升了操作的准确性和效率。

AR数字指令的应用使得石化领域的操作更为直观，用户可以通过移动设备实时查看工艺规程和操作步骤，从而有效降低设备故障率。此外，AR智能巡点检为巡检工作提供了高效的解决方案，帮助企业更好地管理设备运维，降低安全隐患。传统的纸质交付方式正在被数字化交付方式取代，ALVA提供的AR模型识别技术则使得信息检索更加便捷，有助于企业充分利用海量资料。

在双碳目标的推动下，石化行业的数字化转型升级逐渐加快，越来越多的企业通过AR等前瞻技术实现了跨越式发展。ALVA Systems依托其丰富的行业经验，将继续与石化企业深度合作，探索更多有价值的应用场景，助力整个行业向更高效和可持续的方向发展。

🏷️ #石化行业 #数字化转型 #AR技术 #智能巡检 #经济增长

🔗 原文链接

⁣
📰 选工信部首批建设主体！帮安迪携手国家级研究院共创数字化转型促进中心！

为提升数字化转型专业服务水平，工业和信息化部启动了制造业数字化转型促进中心建设，帮安迪与多家单位联合申报成功，成为首批建设主体之一。该中心将为石化化工行业提供包括评估咨询、人才培训及技术研发在内的综合服务，预计到2027年实现全面覆盖，提高企业转型效率，降低成本。

帮安迪在工业安全生产数智化领域深耕20余年，服务客户超过2000家，积累了丰富的行业经验。作为数字化转型促进中心的联合创始单位，帮安迪将利用其创新技术和产品体系，为石化企业提供全链条的安全管理解决方案，确保安全生产。

数字化转型促进中心的成立旨在破解企业转型中的难题，推动全面数字化升级。帮安迪承诺将持续创新，助力企业将数字化转型从可选项转变为必选项，提升行业竞争力，为经济高质量发展贡献力量。

🏷️ #数字化转型 #帮安迪 #安全管理 #石化行业 #创新技术

🔗 原文链接

⁣
📰 中国石化首套全国产化安全仪表系统通过工厂测试验收

中国石化首套全国产化安全仪表系统（SIS）在杭州成功通过工厂测试验收，并将应用于中韩石化的新建航煤加氢装置。该系统实现了从核心芯片到整体系统的全链条自主可控，填补了国产高端安全控制装备在重要石化装置应用上的空白，成功打破了国外的技术垄断。为了全面验证系统的可靠性，中韩石化及相关单位进行了多轮次、全场景的测试，确保系统的稳定性和高效性。

测试结果表明，该系统在CPU运算效率、温升控制和操作响应速度方面表现优异，尤其是在强电磁干扰的测试环境中，系统仍能保持稳定运行，性能指标超过了常见的非国产系统。作为保障装置安全稳定运行的重要技术，SIS的国产化一直是行业关注的焦点。本套系统构建了芯片、控制系统和操作平台三位一体的自主技术体系，均实现了国产化，并通过了国内权威机构的安全认证。

这一全国产化系统能够有效应对高温、高压等严苛的运行环境，为石化行业的安全生产提供了坚实保障。通过自主研发的技术，中国石化在安全控制装备领域迈出了重要的一步，标志着我国在高端装备制造方面的持续进步与突破。

🏷️ #国产化 #安全仪表 #石化行业 #技术突破 #系统测试

🔗 原文链接

⁣
📰 加速石化水务数智化绿色化升级

2023年7月24日至26日，中国石化第十九届水处理技术研讨会在云南昆明召开，主题为“创新驱动，智慧赋能，助力石化水务高质量发展”。会议汇聚了全国石油化工行业及环境保护领域的专家，探讨智慧水务、节水减排等前沿技术，推动石化行业向绿色低碳转型。中国石化在水务管理方面不断创新，利用智能化系统提升水务管理水平，实现少人值守和高效运营。

智慧水务试点项目已在多个石化企业上线，智能水质分析系统的应用显著提高了工作效率。石科院与高校合作研发的水网络智慧碳管控系统，能够精准核查水系统碳排放，为企业提供减排决策支持。此外，针对石化污水处理的复杂性，行业亟需新技术以提升处理效率，降低能耗和成本，推动污水处理的减量化与资源化。

面对循环水系统的管理挑战，石化行业需提升技术支撑能力，开发个性化解决方案。通过绿色低碳技术的应用，石化企业可以实现经济效益和环保效益的双赢。未来水务技术的发展将聚焦绿色化、智能化和资源化，构建闭环体系，推动石化行业的可持续发展。

🏷️ #水处理技术 #石化行业 #节水减排 #智能化管理 #绿色低碳

🔗 原文链接