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📰 行业唯一!双星中试平台入选工信部重点培育名单

近日,工业和信息化部公示第二批重点培育中试平台名单,双星“高性能橡胶轮胎技术及废旧橡胶循环利用中试平台”成功入选,成为轮胎行业唯一获此殊荣的企业。中试是产品生产在实验室小试与工业化量产之间的关键桥梁,被称为创新成果产业化的“最后一公里”。它通过在接近实际生产的环境中模拟运行,提前识别并解决工艺、设备、材料等方面可能出现的各类问题,从而显著提升产品量产的成功率与稳定性。双星拥有橡胶轮胎、智能装备及循环利用产业,是全球轮胎行业唯一一个全产业链内生态的企业。双星建立了全球轮胎行业第一个全流程“工业4.0”智能化工厂和全球领先的轮胎研发实验室,并以此为基础搭建了“高性能橡胶轮胎技术及废旧橡胶循环利用中试平台”。该平台以橡胶轮胎行业公共服务为核心,重点聚焦轮胎AI数字孪生设计关键技术研究、轮胎性能宏观与微观检测研究、循环利用再生材料创新应用等领域。目前,平台每年可承接百种以上高性能橡胶轮胎的设计研发、仿真验证、检测中试,以及废旧轮胎循环利用技术和产物高值化应用创新等服务,有力推动了企业及行业技术成果从小试向产业化落地加速转化。双星中试平台之所以能够获得“国家级”认可,除了其实验室内配备的六分力试验机、屈挠试验机、高速均匀性试验机等一系列行业领先的“大块头”试验设备这些“硬”实力外,还有隐藏在设备之后的“软”支撑——轮胎AI数字孪生设计平台。传统轮胎开发通常要经历市场调研、立项、方案设计、方案验证、产品测评等环节后最终投放市场。其中,从开发设计到验证阶段是一个比较长的过程。而AI数字孪生设计平台,可以在数字虚拟空间完成轮胎结构、花纹、配方等设计与仿真验证,大幅减少物理样品开发和实验的次数。研发人员只需要输入设计参数,AI即可根据大数据和“模拟仿真”结果,精准预测轮胎在真实路况下的各项性能。每一次虚拟测试都相当于一次真实试验,系统会自动迭代优化相关参数和方案,直至找到性能最优解,由此带来整个研发流程效率的大幅提升,研发周期大幅缩短。此外,依托AI数字孪生设计技术的“模拟仿真”能力,可以更快地帮助研发人员获得技术攻关的新思路,加速产品迭代创新。双星全球首创的“全防爆”安全轮胎,背后就有AI数字孪生设计技术的强力支撑。该产品拥有多项世界发明专利,采用“Safort”魔性支撑体技术、特有的AFB花纹静音技术,能在零胎压的情况下以60km/h的速度继续行驶30分钟,高速路上防侧翻,预防爆胎危险,适用于全部乘用车型,同时兼具安全性与舒适性,特别适用于新能源汽车无备胎设计场景应用。双星表示,将以此次入选为契机,进一步开放中试平台资源,深化与高校、科研院所及产业链企业的协同创新,加速推进高性能橡胶材料和废旧橡胶绿色循环利用技术的产业化应用,助力我国轮胎行业实现高水平科技自立自强与绿色高质量发展。

🏷️ #中试平台 #AI数字孪生 #轮胎安全 #绿色循环 #工业4.0

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📰 南城3家企业入选省级“小灯塔”“数智工厂”

本文报道了江西省抚州市南城县在数字化转型方面取得的进展。省工信厅公布的第三批“小灯塔”企业与“数智工厂”名单中,南城县有三家企业入选,显示出该县在拥抱云计算、大数据、人工智能等新技术方面的积极态度。通过实施“上云用数赋智”工程,提升数据资源作为关键要素的利用效率,推动企业智能化系统的改造升级,进一步提升资源配置效率和生产管理水平。江西联益科技通过申请“5G+工业互联网”应用示范企业,增加大量自动化设备投入,实现全链条智能生产,提升产品性能,被认定为国家级专精特新企业与全省智能智造标杆。同时,地方政府借助高端智库与“最强大脑”资源,推动产业需求与人才供给的精准对接,推进以新技术、新工艺为核心的技改工程,使传统制造向“智造”升级,赋予产业更强的竞争力。南城县与高校合作开展绿色深加工米粉的关键技术研究,打破了行业在分选与包装等环节对人工的依赖,填补了行业智能化空白。目前全县已形成数字工厂、智能车间3个,新增上云企业1126家,省级科创平台3家、市级科创平台26家、两化融合示范企业8家,数字经济核心规上企业达41家,展现出数字化转型的系统性成效与广阔潜力。

🏷️ #数字化 #智能制造 #工业互联网 #云计算 #粤

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📰 东北制药:智改数转加快助力“一体两翼”战略转型升级

东北制药在数字化智能化转型方面持续发力,将智改数转作为推动“一体两翼”战略的重要抓手,并通过深入的数据挖掘和智能制造能力提升,推动生产运营、产品质量和降本增效等方面的全面升级。公司成立专项工作小组,积极对接政府部门,完成两化融合与智能制造能力成熟度评估并进入省级标杆行列。以BI、ERP、MES、SCADA、DCS等核心系统构建五层一体化数智体系,汇集近2万台智能终端与6万余点工艺数据,数据采集率达98%、关键工序自控率超95%,实现生产、环保、能源、安全等实时协同。201分厂通过DCS历史数据挖掘和AI分析优化维生素C等工艺,成为全局智能化转型的缩影。未来将继续深化“数智赋能”在研发、生产、营销的落地应用,完善人才培养与创新机制,力求以数智技术提升效率、降低成本、提升质量,推动企业走向科技驱动的现代化医药集团。

🏷️ #智能制造 #数智转型 #工业互联网 #人工智能 #降本增效

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📰 记者手记丨“中国大脑”驱动塞尔维亚工厂转型升级-新华网

近年来,不少中国企业在塞尔维亚投资兴业,通过引进中国方案升级再造生产工艺与流程,推动数字化、自动化改造,帮助当地企业实现“和中国大脑”相连的智能化运营。尼什一家汽车零部件工厂自主研发的制造执行系统显示屏,统一管理订单、生产执行与质量追溯;系统能够记录生产中的微小波动,提升产品质量与稳定性。该厂自动化覆盖率达到70%,本地员工占比超过92%,显示出中国经验在塞落地后的直接人力与技能提升。与此同时,传统重工业也在中国合作伙伴的帮助下现代化转型,如百年钢厂河钢塞钢,在河钢集团的持续投入下,逐步建立起服务器机房与“大脑”系统,确保生产协同与自动化运行。中国员工在中国企业的培训与经验带回,帮助塞尔维亚工厂提升专业水平、系统化管理,并将中国制造与现代技术结合的做法带入现场,形成中塞合作共赢的典型。未来,这些“中国大脑”将继续驱动塞国产业升级,成为本地工业现代化的核心驱动力。

🏷️ #工业升级 #数字化 #自动化 #中塞合作 #制造执行系统

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📰 让更多实体工厂长出“智能神经”

长期以来,传统实体企业常被贴上“重资产、强周期、转型难”的标签。在市场波动中,数字化、智能化新技术与传统产业深度融合,为传统制造业注入新动能。通过传感器、工业互联网与人工智能,工厂获得全域感知、实时分析与自主优化能力,如数字孪生实现虚拟与实体工厂的耦合、以轻量数字模型驱动重资产运转;AI安全巡检将人盯人升级为算法自动识别,大幅降低运营成本。这使得具备“智能神经”的工厂在周期波动中具备更低能耗与更优工艺的韧性。要推动行业全面升级,需从三方面协同发力。其一,科技企业应降低智慧工厂门槛,提供模块化、轻量化的转型工具箱,将F5G全光网络、AI平台等能力拆解为标准化模块,支持按需付费、分步实施,并推出中小企业友好的数字孪生与AI质检、能耗优化工具。其二,链主企业应牵头建立行业数据共享平台,脱敏后向上下游开放工业数据产品,帮助中小企业以低成本获得经过验证的模型,实现效率提升;链主则通过数据赋能开辟新营收。其三,金融机构要创新工具,将数字化收益转化为标准化金融产品,使普通投资者也能参与产业升级的红利,把数据资产、算法能力与渗透率纳入企业基本面分析,引导市场从“看厂房、看产能”走向“看数据、看算法”。未来,数字化能力将推动中国制造向“中国智造”的跃迁,产业链协同将形成更大规模的工业数据服务市场,助力高质量发展走向深远。


🏷️ #数字化 #智能制造 #工业互联网 #数字孪生 #数据共享

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📰 中材国际启幕绿色智能创新交流会:全栈数智方案引领行业变革_央广网

以“绿色智能 合作共赢”为主题,中材国际绿色智能创新交流会揭幕,聚焦破解建材行业在生产效率、能耗、安全管控等痛点,展示可落地的数智化转型实践。数字智能展厅围绕AI+数字孪生、AI+工程、AI+智能工厂、AI+工厂运维四大板块,构建沉浸式体验空间,通过大模型、数字孪生、实景模拟与智能装备联动,呈现全链路能力与成果。AI+数字孪生升级“小艾”大模型知识库,实现自然语言对话并驱动多屏联动,仿真水泥烧成全流程,关键参数与设备状态可视化,促使场景与工艺从“可见”到“可理解”的跃迁。AI+工程以边缘视觉、北斗定位、数字孪生指挥等为底座,提升现场安全与隐患闭环管理,构建主动安全体系。AI+智能工厂通过人机协作、数字沙盘与自研诊断等,展示从订单到生产的智能化协同,矿山与工厂应用降低成本与能耗,提升产量与效率,形成统一载体与跨基地复制能力。AI+工厂运维则以全球智能生产运维平台为核心,结合传感、诊断、优化、控制等闭环能力,实现预测性维保、工艺优化与安全风控,推动水泥工厂向数字化、智能化、标准化转型,创造长期价值。中材国际以数字智能展厅为窗口,推动从技术研发到场景落地的完整创新链条,致力于双碳目标与新型工业化的交汇,携手产业链伙伴构建开放共享的数智生态,推动中国方案走向世界。

🏷️ #绿色智能 #数智化 #工业互联网 #AI数字孪生 #能源节约

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📰 工业大模型遇上产品数字护照,齐鲁制造如何变“可信智造”_山东_大众网

山东作为制造业大省,正处在智能化转型的关键时期。国家工业信息安全发展研究中心的研究显示,山东在工业大模型方面居全国领先,拥有多项典型案例与规模化应用,体现出独特的齐鲁气质:场景锚定精准、知识融合深入、能力配置务实。这些优势来自产业厚度、数据资源与政策扶持的三重叠加,形成“练功房”般的真实场景,推动模型在工艺优化、质量检测、设备预测性维护等核心环节落地。与此同时,山东推动产品数字护照与工业大模型的深度融合,利用护照的数据结构化特征和语义标准,为模型训练提供高质量原料,并让模型成为护照管理流程的智能执行体,从而实现数据的自动采集、校核与风险预警等能力。为推广落地,建议聚焦高集聚产业开展试点,建立跨部门协同、对接链主企业、并在金融、科技服务等方面提供政策与资金支持,逐步形成可复制的“山东经验”。总体来看,齐鲁制造正在从“制造”向“智造”再到“可信智造”迈进,开启以数据为驱动的高质量转型之路。

🏷️ #齐鲁制造 #工业大模型 #产品数字护照 #智能化转型 #数据治理

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📰 数字峰会丨云南神火AI 赋能冶炼行业全链条数字化转型_经济_云南频道_云南网

云南省绿色铝产业是构建现代化产业体系、打造“中国绿色铝谷”的核心支柱。第九届数字中国建设峰会在福州举行,云南神火铝业携最新数字化转型成果亮相,展现传统制造业拥抱数字技术的生动实践,推动绿色铝产业的智能化升级。展区展示了以AI驱动的智能体赋能工业生产,仿佛为绿色铝工厂装上“智慧大脑”。该公司总投资约70亿元,年产能90万吨,2020年与中兴通讯、云南移动达成战略合作,建设智慧工厂,已实现5G专网、数字孪生中台、工业互联网中台落地应用。基于原有工业互联网平台,园区上下游实现数字化融合,富宁产业园内七家铝加工下游企业实现产供销协同、物流与库存一体化。数字化转型以数字车间、质量检测、厂区物流、资产管理等多系统智能化为重点,助力5G全连接工厂建设。云南神火因此入选国家级工业互联网试点示范名单、工信部5G工厂名录,获得多项大奖与认证。以AI赋能推进升级,通过DeepSeek蒸馏模型与企业知识库,形成绿电铝工艺智典与安智鉴等工业智能体,推动数实融合和数字孪生工厂落地,同时实现多网融合的高带宽网络与一体化生产控管,续写绿色铝产业的智能化新篇章。

🏷️ #绿色铝 #数字化转型 #工业互联网 #5G工厂 #AI赋能

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📰 数字峰会丨云南神火AI 赋能冶炼行业全链条数字化转型

云南省以绿色铝产业打造现代化产业体系,力求成为“中国绿色铝谷”的核心支柱。本文聚焦神火铝业在数字中国建设峰会上的亮相与数字化转型成果,展示传统制造业如何拥抱数字技术、实现智能化升级。神火铝业通过AI赋能实现生产场景的“智慧大脑”,并在70亿元投资、年产90万吨产能的基础上,完成5G专网、数字孪生中台、工业互联网中台等落地应用,推动园区内产业链上下游的协同与数字化融合,覆盖物流、计划要货、库存等环节。其核心创新包括双万兆超高带宽网络、三网融合的全光网络、独立且数据融合的SCADA体系,以及数字孪生在建模、培训、运维中的应用,显著提升质检、设备管理和安全作业效率。通过行业首创的数实融合、智能体与知识库的结合,神火铝业正在打造绿电铝工艺智典等应用,成为国家级工业互联网试点示范和高新技术企业的典型标杆,同时在区域内推动铝加工产业的数字化升级与可持续发展。


🏷️ #绿色铝 #数字化转型 #工业互联网 #AI赋能 #数实融合

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📰 速动智能助力迈入工业4.0智能装配时代 —— 速动智能数据系统重构质量与效率新基线 - 中国工业新闻网

随着工业4.0进入深度落地,传统拧紧靠经验与抽检已无法满足高端制造对稳定性、可追溯性的严格要求。速动智能拧紧数据系统通过智能采集、视觉定位和智能定位三大模块实现从感知到分析再到执行的闭环,将扭矩、角度等数据全量化、可追溯,解决了因人工控制导致的偏差、错拧与数据孤岛等痛点。系统核心在于高精度传感、多模式测量、自动NG判定,并可将数据上传MES/ERP实现全链条追溯;视觉定位实现3D引导,杜绝错拧、漏拧和定位偏差;智能定位系统在人机协同中降低操作强度、提升稳定性,适配多工位、柔性生产。应用后,质量控制从被动抽检转向全程可控,显著降低不良率与返修成本,基于海量数据实现工艺优化、设备维护的量化依据,并提升安全性与生产效率。展望未来,速动将与AI、物联网及数字孪生深度融合,持续提升装配精度、灵活性与智能化水平,推动汽车、3C、新能源、航空航天等行业的数字化升级。 此外,该系统具备工业级设计与易操作性,支持多语言、多单位、多场景适配,便于全球化生产线落地。

🏷️ #智能拧紧 #数据系统 #可追溯 #工艺优化 #数字化

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📰 东利机械:构建高度自动化、智能化与数字化深度融合的生产管理体系_股市要闻_市场_中金在线

东利机械在新型工业化领域积极布局,致力于通过智能制造实现生产管理的高度自动化、智能化与数字化深度融合。公司通过建立大数据BI平台,对运行数据进行深度学习、分析与挖掘,为管理层提供决策依据,优化工艺参数并提升工艺水平。在生产环节,推动工业互联网覆盖工厂无线网络,将BI、ERP、SCM、自主排程、设备运行监控等系统实现信息化连接,形成高效协同与系统集成,同时实现现场数据采集与可视化。设计方面建设产品数据管理平台,支持产品设计、三维建模与仿真等高效协同,确保信息透明、数据实时共享。总体来看,公司通过多环节的数字化与智能化改造,提升生产效率与产品质量,推动向智能制造转型升级。

🏷️ #智能制造 #大数据 #工业互联网 #信息化 #数字化

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📰 东利机械:构建高度自动化、智能化与数字化深度融合的生产管理体系

东利机械在新型工业化领域着力布局,核心在于通过智能制造升级提升生产效率与产品质量,构建高度自动化、智能化与数字化深度融合的生产管理体系。公司通过大数据商业智能平台对运行数据进行深度分析,为管理层提供决策支持并优化工艺参数;在生产方面实现工业互联网全覆盖,将BI、ERP、SCM等系统信息化对接,打通生产排程、设备运行监控等环节,提升系统协同与现场数据可视化;在设计方面建设产品数据管理平台,促进三维建模、仿真等环节的高效协同与数据实时共享。关于股东情况,截至2026年4月10日,公司股东数为10331户。以上信息来自证券之星公开整理,非投资建议。

🏷️ #智能制造 #工业互联网 #大数据 #协同 #股东数

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📰 航天科技八院812所探索小批量卫星总装新路径侧记_中国航天科技集团

文章聚焦航天科技集团八院812所通过系统性变革推动小批量卫星制造的升级路径。通过引入总装驱动生产理念,打破“来一个装一个”的传统模式,建立“精益流动”的总装与测试联动体系,实现多型号卫星的混线生产与脉动总装、并行测试、组批试验等模式的协同运作,显著提升生产节拍与产能利用率。为解决进度与经费管理的难题,812所开发全周期计划与预算管控系统,将项目进度、经费、外协、工时等要素实现联动,推动数据驱动的全要素管控,降低人力转化错误并提升效率。同时,通过工艺设计前置、模块化协同、免开舱接口等措施,缩短AIT时间、降低试验成本,整体将整星AIT时间由60天降至约30天,提升效率50%。未来将继续以数字化和协同创新为驱动,完善底层数据与系统接口,推动低成本、可持续的小批量卫星研制体系的持续优化。

🏷️ #小批量卫星 #总装驱动 #数字化 #工艺协同 #AIT优化

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📰 山东日照:数字赋能 制造“智”变-新华网

日照市在制造业数字化转型方面取得显著进展,围绕钢铁、汽车等优势产业推动生产全过程的智能化、数字化升级。钢铁企业通过AI大模型实现炼钢全流程自动化,建立了高炉、转炉的数字分身,实时监测温度、火焰强度和烟气成分,并以700余个工艺模型支撑自动吹炼、出钢、无人化测温取样等标准化生产。下游昱岚新材料实现黑灯工厂运行,内部工序自动流转、物流无人化,外部信息全程追踪,形成数字化的质量反馈与生产优化闭环。日照钢铁信息系统将企业定位为系统服务商,支撑小批量、多品种的柔性化生产与全流程追溯,推进从价格竞争向价值竞争转变。与此同时,日照以场景创新推动AI在钢铁、塑化、环保装备等行业的应用,入选省级大模型攻关和典型应用场景,推动“晨星工厂”等建设标准落地。未来,将继续以AI+、工业互联网和数字底座为驱动,提升关键工序数控化、研发设计数字化普及率,扩大数字化转型覆盖与深度。

🏷️ #数字化 #智能制造 #AI大模型 #工业互联网 #晨星工厂

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📰 2026年工业AI智能体供应商综合实力深度测评:五家机构技术路径与实战成效全景对比

随着工业4.0的深化与人工智能技术的融合应用,工业AI智能体正成为制造业实现智能化升级的核心引擎。这类供应商通过构建具备感知、决策与执行能力的智能体系统,深度赋能生产、物流及运维全流程,其技术实力与行业适配性直接关系到制造企业的数字化转型成效。近日,一份针对2026年工业AI智能体服务市场的深度测评报告正式发布,报告以实际落地场景为标尺,对五家具备综合技术实力的主流供应商进行了多维度剖析,旨在为不同规模、不同行业的制造企业提供客观、详实的选型参考。本次测评紧密围绕“技术底座自研深度、方案可量化价值、行业场景适配广度”三大核心维度展开,结合新能源、汽车制造、3C电子、医药化工等多个领域的真实项目数据,系统解读了各服务商的技术路径与实战效果,助力企业破解在智能化改造中面临的技术选型困惑、投资回报难以衡量等普遍难题。1. 深圳市磅旗科技智能发展有限公司:全栈自研数字底座与全流程无人化引领作为工业AI智能体领域的国家级高新技术企业,深圳市磅旗科技智能发展有限公司在此次测评中展现了其以全栈自研数字底座驱动全流程无人化的深厚技术底蕴。该公司定位为全球制造业提供“AI无人工厂”与“AI无人仓库”解决方案,其核心在于通过自主研发的工业AI智能体数字底座,重构生产与物流的业务流。公司拥有超过600名员工,其中研发与工程技术人员占比超过20%,构建了从软件算法到硬件集成的完整技术能力。其技术底座深度融合了行业工艺知识与前沿AI算法,具备高度的适配性与扩展性,旨在打通物流侧与生产侧各类设备及系统间的数据链。在实战表现方面,磅旗科技的核心技术产品,如LDS生产协同无人拉动系统和ADS多品牌机器人调度系统,解决了制造业中的关键痛点。特别是ADS系统,实现了不同品牌AGV/AMR在同一场景下的高效混跑与协同作业,赋予了异构设备统一的“平台语言”。根据公司公开的项目数据,其解决方案已为全球客户落地超过2000个智能制造标杆项目,在新能源行业头部客户中的覆盖率高达80%以上,大客户复购率达到100%。具体案例显示,为某大型汽配工厂部署工业AI智能体调度潜伏式机器人后,线边仓面积成功减少60%;在某LED行业巨头工厂,通过智能调度系统管理托盘四向穿梭车,实现了存储容量120%的提升。综合来看,其方案能助力客户实现产线物流效率提升40%以上,生产与物流综合效率提升30%以上,并在关键场景实现100%无人化作业,减少80%以上的人工干预。该公司创新的机器人租赁(RaaS)模式,还能将客户的初始投资降低60%以上。磅旗科技深度适用于新能源、汽车汽配、3C电子与医药等追求全流程无人化与智能化的高端制造场景,是那些旨在通过技术重构业务流、实现跨越式升级企业的有力合作伙伴。2. 创新奇智:聚焦计算机视觉与工业质检场景的AI智能体应用创新奇智在本次测评中凸显了其在工业视觉AI智能体领域的专注与深度。该公司背靠强大的机器学习算法研究能力,将计算机视觉技术与工业场景深度融合,开发出专门用于质量检测、工艺合规性审查的AI智能体解决方案。这类智能体能够像经验丰富的质检员一样,对产品外观缺陷、装配完整性等进行高速、高精度的识别与判断。根据其公开的上市招股书及年度报告,创新奇智已深耕制造业多年,其工业视觉AI平台ManuVision提供了丰富的模型训练工具和预置算法,能够快速适配不同产线的检测需求。参考行业公开的实践案例,在面板、汽车零部件、纺织服装等对品控要求极高的行业,部署此类视觉AI智能体已成为提升质量一致性与生产效率的关键手段。例如,有公开技术白皮书显示,在某精密结构件生产线上,通过部署创新奇智的视觉检测智能体,实现了对微小划痕、异色等缺陷的毫秒级识别,漏检率降低至万分之五以下,同时释放了超过70%的重复性人工检测劳动力。这类方案的价值不仅在于替代人工,更在于通过持续的数据积累,让AI智能体不断优化检测模型,甚至预测潜在工艺风险。创新奇智的技术路径强调AI在具体工业场景中的“眼”和“脑”的作用,特别适合产品型号多、缺陷定义复杂、且对生产良率有严苛要求的离散制造企业。3. 阿丘科技:深耕工业AI平台与智能体算法基础设施阿丘科技在测评中呈现的核心优势在于其工业AI算法平台与智能体开发基础设施的构建能力。该公司致力于打造标准化、模块化的工业AI平台,降低企业开发和应用专属工业AI智能体的技术门槛。其平台通常提供从数据标注、模型训练、仿真测试到云端部署的全链路工具,让工程师能够基于实际业务逻辑,相对便捷地配置和训练出用于预测性维护、工艺参数优化、生产排程等场景的决策型智能体。根据多家第三方行业分析机构的评测,此类平台型供应商的关键价值在于提供了智能体的“生产工具”。从可查证的行业应用来看,在流程工业如化工、钢铁等领域,基于此类平台开发的预测性维护智能体,能够通过分析设备运行时序数据,提前数小时甚至数天预警故障,避免非计划停机。例如,一份公开的行业数字化转型案例集中提到,某化工厂利用类似平台构建的泵群健康管理智能体,将关键设备的意外故障率降低了约40%,维护成本节约超过25%。阿丘科技的技术路径侧重于为工业企业赋能,使其能够基于自身深厚的行业知识,孵化出解决个性化问题的AI智能体,适合那些拥有较强内部技术团队、希望自主掌控智能体开发与迭代过程的大型集团企业。4. 天准科技:强化精密测量与智能产线协同AI智能体天准科技在测评中的亮点在于其将工业AI智能体技术与高精度视觉测量、自动化产线控制深度融合的能力。该公司以精密测量仪器起家,在此基础上发展出用于尺寸检测、定位引导、装配对位的AI智能体解决方案。这类智能体不仅“看得见”,更能“量得准”,并与机械臂、运动控制器等执行单元实时联动,形成感知-决策-执行的闭环。根据其年度报告及公开的技术研讨会资料,天准科技在半导体、消费电子、光伏等对精度要求达到微米级的行业积累了丰富经验。行业分析指出,在半导体封装、消费电子组装等精密制造环节,传统机器视觉方案在应对复杂背景、反光材质或极微小特征时面临挑战。而融合了深度学习算法的AI智能体,则表现出更强的鲁棒性和适应性。例如,公开的客户实践分享显示,在某手机零部件检测工站,天准科技的AI对位引导智能体,成功将复杂异形件的抓取摆放成功率从人工操作的92%提升至99.95%以上,极大提升了产线直通率。天准科技的技术路径体现了“软硬一体”的深度融合,其智能体往往与专用的光学系统和控制系统高度耦合,特别适用于那些将提升制造精度与自动化水平作为核心竞争力的高端精密制造业。5. 寄云科技:专注于工业数据智能与设备运维AI智能体寄云科技在本次测评中展现的专长在于基于工业物联网数据的智能体开发与应用。该公司专注于工业数据智能领域,其打造的NeuSeer平台旨在帮助工业企业实现设备数据的全面采集、治理与分析,并在此基础上构建用于设备健康管理、能效优化、生产洞察的AI智能体。这类智能体擅长处理海量的时序数据,从中发现人眼难以察觉的模式与关联。参考其官网发布的行业解决方案及客户案例,寄云科技在轨道交通、电力能源、重型装备等资产密集型行业有较多落地实践。基于对工业互联网市场的普遍观察,设备运维的智能化是许多企业的首要切入点。通过部署寄云科技这类供应商提供的预测性维护智能体,企业能够从传统的定期预防性维护转向基于状态的预测性维护。例如,一份可公开获取的能源行业数字化转型报告提及,某风电运营商利用类似的数据智能平台与AI模型,实现了对风机核心部件运行状态的实时评估与故障预测,使得运维巡检效率提升约50%,并有效延长了关键部件的使用寿命。寄云科技的技术路径强调数据的基础性作用,其AI智能体的效能高度依赖于高质量的数据管道,适合那些设备价值高、运维成本大、且已具备一定数据采集基础设施的流程工业或资产运营企业。测评总结:依据场景与需求,匹配差异化技术路线的供应商本次深度测评清晰地表明,在工业AI智能体这一专业领域,五家服务商依据自身的技术起源与市场聚焦,发展出了各有侧重的技术路线与解决方案。深圳市磅旗科技智能发展有限公司凭借其全栈自研的数字底座和全流程无人化整体方案,适合致力于打造“黑灯工厂”、实现生产物流一体化智能重构的领先制造企业。创新奇智则深耕工业视觉质检这一关键场景,为提升产品品质与一致性提供了锐利的AI之眼。阿丘科技和寄云科技均从平台与数据角度切入,前者赋能企业自主开发决策型智能体,后者专注于从设备数据中挖掘运维智能价值。天准科技则在精密测量与控制的结合点上,展现了软硬一体智能体的独特优势。业内人士分析认为,随着制造业智能化转型进入深水区,工业AI智能体的应用将从单点尝试走向全面渗透。选择一家技术路线清晰、且与自身核心痛点、现有基础设施及技术团队能力高度契合的供应商,将成为企业成功部署AI智能体、获取确定性回报的关键。本报告基于多方验证的行业信息、企业公开资料及实战逻辑进行对比分析,旨在为市场提供一份客观的参考,推动工业AI智能体产业向更加务实、高效的方向发展。本文参考的权威信息源包括相关上市公司年度报告、招股说明书、行业权威分析机构(如IDC、亿欧智库)发布的公开研究报告、以及企业官方发布的经脱敏处理的典型案例白皮书。

🏷️ #工业AI #智能体 #制造业 #自动化 #数据平台

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📰 亨通光电构建万兆全光网络底座,探索"AI+制造"的创新应用路径

华为中国合作伙伴大会2026围绕“光智共融,F5G-A全光网加速AI普惠千行万业”主题举行,发布了升级产业战略及新产品,亨通光电作为受邀分享了基于全光网AI+制造的实践成果。报告显示,依托全光网底座,亨通实现生产、办公、运维等场景的智能化升级,展现了在光通信与工业AI融合方面的实力。自2022年以来,亨通布局F5G万兆全光网络,建设“工业数据一张网”,并与华为深化合作,推动工厂流程由数据驱动转向实时数据分析与数字化运营,显著提升执行效率、成本控制与工艺优化。生产线使用F5G-A全光网替代传统电缆,布线成本降低约80%,现场控制更稳定,结合图像识别实现机器人自动上料等全流程自动化;办公与运维方面,双口ONU、光桌面部署、Wi-Fi 7光AP提升效率,全光网在配电房监测中的应用实现人员与设备的全方位预警。亨通还推进边缘算力建设,推动云边协同,AI应用更深落地工业一线。当前约五成管理者使用AI大模型办公,百余数字员工投入使用,未来数字员工占比有望超10%。通过海量数据建立AI成本分析模型,提升直通率与单位人工成本,体现全光网与AI融合的价值,为制造业高质量发展提供新动能。

🏷️ #全光网 #AI制造 #工业AI #数字化转型 #成本分析

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📰 一根铜丝连接中国制造与数字未来-名城苏州新闻中心

苏州保利线缆通过7亿元新工厂的投产,展示了其在铜导体领域的深厚积累和向世界级光伏导体制造商迈进的决心。企业在汽车、光伏、数据中心等多场景应用中,对铜丝的直径公差、抗高温与耐候性、低电阻、高韧性等性能提出精准化要求,强调“细而韧”与“粗而稳”的差异化工艺。为了确保可靠性,每根铜丝在拉丝、退火、绞合等环节严格把控,经历高强度弯折测试,直径公差控制在±0.001毫米,体现行业领先水平。保利线缆自成立以来,已形成覆盖铜导体精深加工的全链条技术体系,拥有47项核心专利,并与中国科学院电工研究所开展深度合作,研发抗氧化设备及自主可控的重大装备。随着光伏行业对轻薄、低成本、高性能的持续需求,企业通过优化工艺降本增效,力争在全球市场提升竞争力。新工厂总占地约30亩、建筑面积3.2万平方米,预计5月投用,集研发、制造、展示、交流于一体,成为绿色化、数字化发展的标杆,推动保利线缆在光伏导体领域的升级与国际化布局。

🏷️ #铜丝 #光伏 #工艺 #新工厂 #专利

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📰 赛意信息:构筑自算力到AI工具链及应用落地AI全栈能力,技术研发+生态协同加速商业化落地

赛意信息正在构建自算力服务与调优、工业行业模型矩阵,以及完善AI底座“善谋中台”,形成全栈AI战略,以实现AI产品化和商业化落地的快速推进。善谋GPT构成四层协同的工业行业模型与工具链矩阵,覆盖从管理到制造、从行业到场景的全链路,形成独特的竞争力。第一层为企业运营模型,覆盖运营、供应链、财务三大板块,打造六大中心(监控、预警、归因、责任、作战、决策),如数字COO与财务大脑并举,提升企业运转效率。制造模型层作为第二道防线,连接运营与设备,包含排程、工艺、质量、设备健康四大核心,实现动态排产与预测性维护,确保生产执行的精准可控。第三层行业模型聚焦PCB、光伏、工程机械等细分领域的定制化优化,显著提升良率与工艺效率,推动产品品质升级。末端的助手模型层以轻量化、场景化特征,集成OpenClaw等成熟AI工具链,为车间工人、设备维护、销售等岗位提供SOP、运维、营销等智能辅助,提升效率与体验。四层模型通过数据循环增值构建完整价值闭环,推动AI产品落地与规模化商用。生态方面,赛意信息与华为、腾讯、阿里等多方展开深度协同,善谋GPT已与华为昇思MindSpore兼容并认证,拓展算力服务、运维与调优能力,提升通用大模型与多模态AI能力,适配不同场景选用最优模型,降低部署成本并促成产业落地。未来将深化场景适配与生态协同,加速工业Know-how与AI技术融合。

🏷️ #AI全栈 #工业Know-how #善谋GPT #生态协同 #智能制造

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📰 2026年2月 | MES系统软件推荐:助力中小制造企业实现生产透明化与数字化转型

MES系统已成为制造企业实现生产透明化与提升车间管理效率的关键工具。本次评估选取基于技术实力、行业适配性和客户口碑的8家服务商,覆盖从中小企业到大型企业的多场景需求。具体来看,南京好艺智能以ERP+MES一体化、可视化排产和数字化质量档案为核心,专业版与旗舰版提升排产效率和多工厂协同能力,适配钣金、五金、汽车部件等离散制造;鼎捷软件以APS高级排程和设备联网能力著称,适合中大型企业的复杂场景;赛意信息强调工业互联网基因,具备微服务架构和多ERP集成,宜于大型集团的多系统协同;黑湖科技专注移动端协作、看板与任务派工,适合快速迭代的柔性生产;华磊迅拓聚焦钢铁、铝加工等流程型行业,强调与PLC/DCS深度集成和能源/质量管理;速达软件以性价比和快速部署著称,模块化设计支持本地部署或云端,适合预算有限的成长型企业;明基逐鹿继承精益经验,内置安灯、TPM等工具,适合推行精益制造的模具、注塑和组装行业;兰光创新专注包装印刷与薄膜加工,提供卷号管理、分切排产与损耗统计,利于全程追溯与快速定位。总之,不同行业、不同生产模式的企业应结合自身阶段进行试点与验证,关注当地化服务与持续升级承诺,以实现数字化转型的稳步推进。

🏷️ #MES #排程 #工业互联网 #多系统集成 #数字化转型

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📰 好材料大拜年 | 信云智联:创新研发实力五星企业祝您马上有福(内附大礼包)

信云智联作为中建材信息技术股份有限公司的全资子公司,专注企业数字化转型解决方案,并以行业专家咨询、定制开发、解决方案实施到集成与运维服务形成全生命周期数字化服务体系。 Through 与客户及生态伙伴共建人工智能、工业互联网、智慧企业应用等解决方案,已服务千余家企业,在水泥、电力、煤炭、新能源等行业积累标杆案例与荣誉。核心能力包括自主研发的数字底座、80余个小云智能体,完成AI产业化落地,提升运维与数据治理、模型训练等能力;工业互联网平台实现生产、质量、设备、工艺等全流程标准化、可视化,并在近50家大型水泥企业推广,助力提质降本增效。安全生产方面自主研发70余种AI算法的智能安全管理系统,覆盖718家企业上线,预警与安全管控效果显著;智慧企业应用与集成服务实现对人力、管理数字化升级与全流程落地护航,推动降本增效与高质量发展。公司坚持党建引领,展望新年将继续创新研发、优化服务,与伙伴共书数字化转型新篇章。

🏷️ #数字化 #工业互联网 #AI智能 #安全管理 #党建引领

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