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📰 供水管网改造便民服务紧跟

大连市城市居民小区供水旧管网改造工程覆盖市内四区及旅顺口区,惠及59万户居民,改造管网总长2546公里。香荣社区楼前支线管线更换正在有序推进,新管材将提升供水水压与水质,选用球墨铸铁管,后续将转入楼栋内立厅管与水表更换,预计10月末全部改造完工。
工程分两批推进,第一批已完成28万户,第二批涉及31万户2074公里在建。为确保安全与进度,建立数字化管理体系、360度全景摄像头实时监控,停水时段配备临时供水车,设置便民桥、覆盖防尘网,力求缩短停水时间并减小噪音干扰,同时通过微信群与上门告知,确保无一户被漏改。

🏷️ #供水 #管网改造 #智慧监管 #民生工程

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📰 富勒科技携手潍柴动力落地数字化供应链平台,支撑灯塔工厂多基地物流协同运转

富勒科技与潍柴动力联合部署的集团级数字化供应链平台,基于FLUX WMS+LES系统,整合原有的7套独立WMS,实现集团统一管控和全局库存可视化。针对潍柴作为多基地、多服务商、多物料的离散制造特点,平台实现多级物料拉动、统一任务调度、第三方物流协同与全流程可视化,覆盖集团6家3PL、南北智能物流中心、数字化园区、异地主机库等关键节点,并与多种自动化设备(CTU、AGV、堆垛立体库、分拣线等)实现无缝集成。通过BOM自动分解需求、T+2计划缺料预警、统一投放节拍、统一调度以及对补货、分拣、转运、投料的全过程监控,显著提升作业效率与信息透明度,优化线边仓水位与转运路线。实施效果包括消除信息孤岛、提前3小时下发作业任务、提高料车满载率、减少跨区转运空驶,以及在BOM变更、物料报废、采购缺件等紧急场景下提供统一处理平台,重复分拣和投料操作减少95%以上。这一落地案例为千亿级离散装备制造集团的供应链数字化提供可复制的实践模板,解决多系统孤岛、多级拉动、自动化设备集成及多方协同等痛点。

🏷️ #数字化 #供应链 #WMS+LES #多基地 #自动化

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📰 富勒科技携手潍柴动力落地数字化供应链平台,支撑灯塔工厂多基地物流协同运转

潍柴动力通过与富勒科技合作,完成集团层面的数字化供应链平台部署,基于FLUX WMS+LES系统实现多基地、多服务商、多物料的协同管理,解决原有7套WMS独立运行、缺乏全局可视性等痛点。新平台覆盖6家3PL、北南两地智能中心、产业园、异地主机库、研发试样库及全部产线工位,完成与多类自动化设备的集成,构建统一任务调度、全流程可视化和标准化主数据体系。核心能力包括多级物料拉动、统一任务下发、第三方物流协同、全链路可视化以及实时库存管理,支持T+2备料、缺料预警、物料专线调度等场景,显著提升作业节拍、料车满载率以及异常预警效率。实施效果显示,整合信息孤岛、提升自动化联动、降低重复分拣投料,针对紧急缺料场景的处理平台将重复工作降至极低水平,展现出在千亿级规模离散装备制造领域落地的可复制性与可扩展性。潍柴控股集团与富勒科技的合作,进一步推动集团级数字化供应链的全面升级,为大型制造集团的多系统集成、多方协同、与精益准时化生产提供实战范例。

🏷️ #供应链 #数字化 #WMS+LES #潍柴 #富勒科技

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📰 看台州新闻,关注浙江在线台州频道微信

温岭经开区在产业数字化转型方面取得显著成效,成为全国首批高标准数字园区建设对象之一,形成“数据驱动、平台托底、链条协同”的综合发展模式。车间内核心设备普及5G模块,数字孪生和AI赋能实现从接单到发货的全流程数字化,关键指标显著提升:一次下线合格率从94%增至99%,计划达成率超99%,产线切换时间缩短到10分钟以内。成品立库、无人化生产线和智能机器人在电机、泵业等行业广泛应用,提升了生产效率与质量,同时推动区域内企业数字化扩展到供应商与上下游,形成100个可复制的典型场景,并出版《泵业数字化转型实践指南》供中小企业借鉴。园区管理端建设数字底盘,公权力、招商、土地等流程实现全流程线上办理,安全监管、政务服务实现数字化覆盖;高档数控机床技术中心发布AI赋能全栈直驱系列母机,提升加工效率与智能化水平。零碳园区建设也在推进,碳排放监测与绿电溯源闭环逐步成型。未来,园区将以产业数字化、服务数字化、管理数字化为 Four Dimensions,持续提升园区竞争力,并推动更多企业和行业共同实现跨越式升级。

🏷️ #数字园区 #智能制造 #泵业数字化 #供应链协同 #零碳园区

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📰 中粮可口可乐黑龙江厂以数智转型书写绿色发展新篇_央广网

中粮可口可乐饮料(黑龙江)有限公司在三十周年之际,继续以数智技术为引擎推动绿色生产、绿色物流和绿色供应链深度融合,走出绿智融合的可持续发展之路。通过数字化能源管理体系,对水、电、气消耗进行全流程实时监控与动态调控,结合智能排产优化生产节奏,显著减少设备空转与物料浪费;余热回收、沼气利用等技术将废弃能源转化为可用动力,从源头降低化石能源消耗,使每一度电、每一滴水都被高效利用。绿色物流方面,智能仓储与物流系统深度集成,实现库存精准管理与配送路线动态优化,降低运输环节空驶率与碳排放,实现从订单到送达的全流程数字化管控,提升效率与服务质量。同时推动链上协同,带动上下游包装减量与循环利用,促进产业链整体降碳。工厂持续开放智能车间,分享数智转型经验,推动区域产业生态向绿色方向发展。未来,企业将继续深化数智融合,驱动全链路减碳,守护黑土生态,为龙江绿色低碳高质量发展贡献力量。

🏷️ #绿色制造 #数智转型 #降碳 #绿色物流 #供应链

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📰 黑龙江元格科技:数字化方案助力食品企业产供销协同

黑龙江元格科技在北大荒集团的支持下,基于用友ERP-U8,构建了一套覆盖研发、生产与贸易的数字化管理平台,面向食品加工企业的全链路集成管理。该方案以总账为核心,推动业财一体化,单据自动生成会计凭证,提升数据源头的准确性与财务透明度;应收/应付管理通过实时信用预警与多级审批,降低坏账风险并优化资金周转。供应链与生产模块实现采购、销售、库存与生产的全链协同:采购实现价格历史参照和进价控制,销售覆盖多种交易模式并具备可用量与发货质检的闭环,库存通过批号、保质期预警、货位等功能提升拣货效率与成本控制,生产端通过LRP计划、BOM维护等实现需求到产出的衔接,缩短周期与优化水位。辅以UFO报表工具实现自动化财务分析,形成清晰的产供销闭环与成本核算流程,最终提升企业信息化水平、成本透明度和运营效率,为行业提供可参考的数字化实践路径。

🏷️ #数字化 #财务一体化 #供应链协同 #食品加工 #成本核算

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📰 黑龙江元格科技:数字化方案助力食品企业产供销协同

黑龙江元格科技以北大荒集团为依托,基于用友ERP-U8,打造了一套覆盖研发、生产与贸易的全链路数字化管理平台,面向食品加工企业的原材料采购到成品销售全过程。其战略定位在于以强大生产基地、自动化设备与6S现场管理为支撑,结合ISO9001、ISO22000、绿色与有机认证等资质,证明方案具备实际落地基础。财务管理以总账为中心,实现业财一体化,凭证自动生成、期末自定义转账与损益结转,提升数据透明与核算效率;应收应付通过信用额度、分级审批与坏账分析等功能,降低风险并提升资金周转。供应链与生产层面,PU、SA、ST、IA等模块实现从请购、采购、入库、到发货、出库的全链协同,能够在不同交易模式下进行价格管理、存货对照、批号追踪与保质期预警,帮助控制成本与减少损耗。生产端以LRP为核心的需求规划与生产订单管理连接销售与采购,BOM、MO与LRP实现物料与生产的精准衔接,确保库存水平与交期。辅助工具如UFO报表实现总账数据的快速分析,形成从采购计划到入库、再到成本核算和月末结账的完整闭环。总体而言,该方案以财务、供应链、生产协同和分析工具为支点,提升信息透明度、成本控制与流程规范性,为食品加工企业数字化落地提供可参考路径。

🏷️ #数字化 #供应链 #财务管理 #食品加工 #LRP

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📰 东城区举办供需对接会,破解国企人才断层、数智转型等痛点 — 新京报

本次在北京市东城区向阳剧场举行的国企用工合规治理培训暨供需对接活动,以“合规·赋能·担当”为主题,围绕区属国企的人力资源管理难点展开对接与讨论。通过政策解读、案例复盘、圆桌问诊与供需撮合等综合模式,直面人才梯队断层、数智化水平不足、降本增效压力等五大痛点,推动形成从单点补救到制度固化的治理路径。活动以多方互动替代单向授课,东城区人社局、国资委参与,邀请仲裁、税务等领域专家解析入职管理、劳动合同解除等易出错环节,并对劳务派遣税务要点给出指引。圆桌对话揭示转型中的结构性短缺、数字化落地难及用工管控复杂等现实难题,现场机构给出分层施策与先行样板的解决方案,强调在推行数字化前须先标准化管理流程。多家国企与服务机构初步达成合作意向,形成更精准的供需对接与服务衔接,未来将持续开展政策宣讲与培训,完善政企协同,助力区属国企筑牢用工合规防线与人才发展短板。

🏷️ #国企合规 #人才发展 #数字化 #政企协同 #供需对接

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📰 从绿色工厂到零碳标杆:华润啤酒武汉工厂的进阶之路-中国环境保护协会

华润啤酒武汉工厂以能源结构转型、技术创新与循环利用、数字化管理为核心,构建从绿色工厂向零碳工厂的系统性进阶路径。通过科学算碳、源头减碳、过程脱碳、协同降碳、智能控碳与持续改进等主线,工厂在2024年获国家级绿色工厂等荣誉,单位产品碳排放强度自2013年至2025年降幅近70%。新厂在规划阶段即注入绿色理念,利用自然通风、光导照明、重力流等降低能耗,包装线优化与物流路径设计也提升能效。能源结构方面,逐步用天然气、集中供热及分布式光伏等实现热电低碳化,2025年可再生电力占比达97%,但热力与范围三数据仍是主要挑战,正在推动生物质蒸汽替代与高温热泵等路径。技术创新与循环经济持续优化工艺、提升设备效率、实现资源循环利用,蒸汽冷凝水回收、沼气制蒸汽、废物转资源等显著降碳,同时以工业互联网搭建数据驱动的碳排放核算与监控体系,确保数据真实可追溯并与绩效考核挂钩。未来将拓展氢能、提高光伏自用比例、深化供应链协同,目标到2030年实现碳中和示范工厂,并将成功经验推向集团与行业。

🏷️ #零碳 #数字化 #循环经济 #能源结构 #供应链

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📰 RFID赋能眼镜行业数字化管理 思创智联持续拓展行业应用

近年来,眼镜行业品牌化、连锁化发展加速,数字化转型逐步从后台运营向前端全链路渗透。面对商品SKU维度多、单品价值高、门店分布分散的行业特性,传统依赖人工与条码的管理模式逐渐显现瓶颈:产品真伪核验依赖人工、效率低下;供应链数据断层,串货与调拨失准;门店盘点耗时长、易误差,难以支撑精细化运营。在此背景下,具备自动识别、批量读取、实时数据采集能力的 RFID 技术,正成为眼镜行业数字化升级的有力技术抓手。近期,思创智联与眼镜行业品牌客户围绕 RFID 技术的场景化应用开展深度交流,结合眼镜产品的形态特性与运营管理痛点,就产品防伪溯源、供应链流转管理、门店巡店盘点等场景进行了方案探讨。目前,相关合作正稳步推进,为RFID技术在眼镜行业的应用奠定了良好基础。RFID助力眼镜行业数字化升级产品防伪溯源:构建单品级身份屏障针对眼镜产品价值高、仿冒风险大的行业特点,RFID技术为每一副眼镜赋予唯一的RFID数字身份,贯穿产品全生命周期。通过专用读取设备即可快速核验产品真伪,有效打击仿冒产品,保护品牌知识产权与市场商誉。供应链全链路管理:实现流转可视化可控依托RFID技术,可打通生产、仓储、物流、门店全供应链数据节点,实现商品流转的全程追踪与数据透明。相比传统人工登记模式,RFID 批量识别能力可大幅提升出入库、调拨核验的效率与准确率,减少人工差错。门店智能运营:提升精细化管理水平针对眼镜门店SKU繁多、盘点难度大的痛点,RFID 技术支持非接触式批量读取,无需逐件扫描即可快速完成全店商品盘点,大幅缩短盘点时长,提升库存数据准确率,为门店补货、调货提供数据支撑。同时,结合手持终端可实现高效巡店管理,快速核查门店商品陈列与库存情况,降低门店运营的人力成本与管理难度。持续拓展RFID行业应用作为深耕物联网领域二十余年的物联网整体解决方案提供商,思创智联拥有从标签研发生产、智能读写设备到软件平台的全链路自研能力,已在智慧零售、智慧供应链等多个领域积累了丰富的落地经验。未来,公司将持续深化与各行业伙伴的协同合作,基于行业特性持续优化产品与方案,助力更多行业实现全链路管理的数字化、智能化升级。

🏷️ #RFID #数字化 #供应链 #眼镜行业 #智能化

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📰 数智赋能 提质增效 | 越南光弘SAP系统正式开账上线

为深度落实集团数字化转型战略,夯实海外运营管理标准化体系,赋能EMS制造业务高质量发展,2026年9月2日,越南光弘隆重举行SAP系统开帐上线仪式。集团SAP项目组、顾问团队、越南光弘经营管理层及各部门核心成员共同参与。仪式上,集团SAP项目经理何世成先生全面复盘项目建设历程。他指出,本次SAP落地是集团海外数字化布局的关键一步。自项目启动以来,项目组与越南各业务部门高效协同,克服跨地域协作、流程适配、本地化规则对接等难点,顺利完成需求调研、流程重塑、系统调试、数据迁移、测试验证等核心工作,为系统投用筑牢了坚实基础,标志着越南光弘数字化、标准化管理迈入新阶段。随后,顾问团队田老师针对上线后的运行要点、潜在风险、操作规范及应急预案进行专项讲解,从日常运维到突发应对明确保障机制,有效规避新系统切换过渡期的业务风险,确保财务、生产、供应链、人力行政等全链条平稳衔接。在核心环节,越南光弘总经理吴坐江先生发表致辞。他首先对集团支持、项目组攻坚、顾问赋能及全体员工配合表示衷心感谢。他指出,越南光弘作为集团海外重要EMS制造基地,业务链条长、场景复杂、跨境管理要求高,传统模式已难以适配规模化发展需求。SAP正式上线,是公司优化流程、降本增效、合规经营、接轨集团统一管理体系的关键举措。吴总强调,全员要以新系统为新起点,快速适应新规范,依托SAP一体化平台实现生产、供应链、财务、行政数据互联互通,提升精细化管理水平,助力本地化市场竞争,为集团海外战略深耕落地贡献力量!上午10点18分,吉时正式启幕!现场全员倒计时10秒,随着铿锵倒数声,越南光弘SAP系统正式开账上线,全场掌声雷动,共同见证这一数字化转型的重要里程碑。此次SAP成功上线,彻底打通了越南光弘各业务数据壁垒,实现了海外工厂与集团总部的管理同频、数据同源、流程同质,有效提升了生产运营、财务管控、供应链协同的标准化、智能化水平。未来,越南光弘将全面依托SAP数字化平台,持续深化流程优化与数字化应用,严守合规底线,提质增效、深耕实干,以数智化赋能企业高质量发展,全力助推集团海外业务布局行稳致远。

🏷️ #数字化 #SAP上线 #海外布局 #供应链 #标准化

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📰 研华布局 IWS 软硬件整合平台 驱动工业AI应用新商机

研华科技在2026年上半年依然实现营收与获利双双创新高,主要受全球客户积极布局AI带动相关应用与企业采购需求成长所驱动。公司对未来展望乐观,第二季接单/出货比为1.44,第三季仍维持高水位的接单动能及Design win表现,毛利率与营业利益率维持上季水准。为因应AI基础建设热潮,研华强化全球供应链韧性,聚焦工业自动化、边缘AI与能源管理等核心技术,透过全球制造布局、区域化生产及弹性供应链管理,提升服务能力并提供完整解决方案,协助客户落地AI应用。边缘AI在产业应用层面的落地成为核心,研华持续布局智能制造、医疗、交通、零售等垂直领域,并结合Edge AI计算平台、软件服务与生态资源,推动从概念验证到规模化部署的转型,创造可持续的商业价值。董事长指明,AI产业的竞争焦点正从单一技术走向软硬件的深度整合,研华将以IWS一体化平台推动从IoT管理到AI模型部署再到Agent应用的一站式解决方案,缩短部署时程、降低整合难度,以提升营运效率与长期成长能力。

🏷️ #AI #供应链 #边缘AI #IWS #工业自动化

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📰 全国一等奖!省内地市级首个标杆工程! - 盐城新闻网

盐城市水务集团与浙江和达科技联合打造的水务一体化智慧平台,在第十九届智慧城市大会上荣获2026年度智慧城市应用案例一等奖,成为江苏省地级市水务企业中首个实现全域信息化整合的标杆工程。平台以数据中台、物联网平台、综合管控平台三位一体的数字体系,打破水务数据、设备、管网、民生服务等环节的信息壁垒,实现从水源、水厂到居民用水的全流程数字化与智能化管理。现已接入全市约20万只智能水表及多类监测设备,整合水费营收、用户客服等核心业务,完成1471公里主干供水管线的数据治理与GIS国产化升级,智能调度系统实现多源、多水厂的实时联动,优化供水调度。改造落地后,供水保障能力显著提升,管网异常故障下降25%,隐患排查与应急响应时间压缩至30分钟内,显著解决数据不通、分散、处置滞后的难题,为全国地级市水务数字化转型提供可复制经验。未来将持续迭代升级平台,推动民生供水保障与智慧城市高质量建设发展。

🏷️ #智慧水务 #数字化 #供水管理 #数据中台 #智慧城市

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📰 从“制造”到“智造”——外企见证中国先进制造业水平不断提升

全球制造业正在加速向智能化、数字化与可持续化转型,中国在这一进程中走在前列。文章聚焦三大案例,展示中国企业与跨国公司在智能制造与数字化协同方面的成就:米其林沈阳工厂通过大数据与人工智能优化生产排程,实现试产交付周期显著缩短、良率下降,形成全球示范基地并向全球辐射经验;联合利华合肥FTC物流运作中心将生产线与仓储、配送无缝连接,推动全链路“零触点”履约,库存承载力与效率提升明显;施耐德电气武汉工厂强调“人机协同”,以人工智能赋能员工、提升技能与生产力,并通过数字化学徒制度与人才发展体系提升员工就绪率与研发能力。这些案例共同体现:以数字化、智能化为核心的生产与物流体系正在帮助企业提升柔性、效率与质量,增强全球竞争力。展望未来,中国将继续深化数字化与智能化转型,推动行业经验的推广与复制,推动全球轮胎制造及相关产业迈向更高质量的发展阶段。

🏷️ #数字化 #智能制造 #供应链 #人才培养 #全球竞争力

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📰 从“制造”到“智造”——外企见证中国先进制造业水平不断提升

全球制造业正在加速向智能化、数字化与可持续化转型,跨国企业在华投资落地的智能制造实践日益增多,形成示范性案例。文中聚焦三家企业的数字化转型:米其林沈阳工厂通过大数据、人工智能与机器视觉等多项方案,提升柔性生产与试产效率,缩短交付周期并降低不良率,成为集团在全球的高端轮胎生产基地;联合利华合肥FTC模式则将电商订单全链路前移至工厂,通过数字化系统实现生产、拣选、打包到配送的全流程“零触点”履约,库存与物流成本显著优化,中心成为全球创新标杆;施耐德电气武汉工厂强调“人机协同”,通过AI与数字化赋能员工,推动职业培训与技能提升,建立完整的人才发展体系,育成庞大数字化人才队伍并提升企业全球竞争力。三家企业共同展示了中国在智能制造、数字化软件与人工智能人才培养方面的领先地位及其对全球供应链韧性与可持续发展的贡献。

🏷️ #智能制造 #数字化转型 #人工智能 #人才培养 #供应链

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📰 外企见证中国先进制造业水平不断提升 --国际--人民网

全球制造业正在向智能化、数字化、可持续化转型,中国在这一进程中处于领先地位。跨国企业在中国建设智能制造工厂,成为外资在华战略升级的重要标志。以米其林沈阳工厂为例,数字化解决方案通过大数据、人工智能、机器视觉等深度融合,实现了从成型、硫化到检测的全流程数字化管理,试产周期缩短、不良率下降,形成柔性生产体系,逐步成为集团全球示范基地。联合利华合肥FTC模式则打破生产与仓储边界,将电商订单全链路接入工厂,通过“悟空”等系统实现全流程零触点履约,库存与物流成本均显著优化。施耐德电气武汉工厂强调“人机协同”,以AI赋能员工,推动数字化技能培训与人才体系建设,员工技能就绪率与高级别专家占比显著提升。三家企业的实践表明,通过数字化基础设施、系统集成与人才培养,中国企业在提升产能柔性、缩短交付周期、降低成本方面取得显著成效,正为全球产业提供可复制的智能制造范式。

🏷️ #智能制造 #数字化转型 #人工智能 #供应链 #人才培养

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📰 贯通全链路,构筑新生态|六六仓如何打通大宗商品产业链!

六六仓集团以十余年深耕大宗商品行业的经验为基础,打造覆盖交易、仓储、物流、金融、智能制造与园区运营的全链路产业服务生态。其“6+6+N”体系以六大数字平台为技术底座,支撑六大应用场景与大量细分服务,打破行业链路壁垒,显著提升供需匹配、信息透明度与全流程数字化水平。通过数字化新基建建设智慧仓储体系,实现仓储风控、货押管理与无纸化作业,降低安全风险并提升运营效率。开放共享的智慧物流网络连接货主、铁路、码头等多方,推动多式联运与云仓体系,提升运输效率与可追踪性。供应链金融平台以物联网驱动的数字仓单和风险控评体系为核心,提供应付/应收、动产质押等金融产品,降低中小微企业融资门槛。工业智造与智能装备、再生资源以及零碳智慧园区运营构成平台的硬件与软件双轮,形成从交易到园区的全生命周期服务,助力产业升级、乡村振兴与工业小镇建设,最终把产业资源编织成互联互通的高效网络,推动新质生产力落地。

🏷️ #大宗商品 #数字化 #供应链金融 #智慧仓储 #多式联运

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📰 2026年第二季度SAP亚太地区客户加速迈向自主运营企业

SAP在亚太区域持续推动企业数字化转型,帮助各行业通过连接数据、应用、AI和员工,向自主运营企业迈进。文章列举了华晨宝马、现代AutoEver等在区域内的落地实例,强调通过部署SAP ERP私有云、云上数据云、BTP、商用AI等解决方案,提升智能制造、统一运营、供应链韧性和财务效率,并实现本土化合规与可持续发展目标。亚太企业在家电、金属、能源、化工、汽车与消费品等领域广泛采用SAP商业AI、Ariba、Concur、SuccessFactors等组件,推动从孤立AI应用走向端到端业务转型,快速提升决策速度、运营自动化水平和全球协同能力。SAP亚太区总裁强调数据可信、流程互联与AI的有机结合,是未来竞争的核心,企业正通过数字核心现代化,实现创新驱动的增长与高效运营。

🏷️ #自主运营 #数字化转型 #AI平台 #云计算 #供应链

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📰 积极运用AI技术 我国企业数字化采购渗透率逐年提高_视频播报_数字中国建设峰会

本报告显示,我国企业数字化采购渗透率持续提升,覆盖招标、投标、采购到履约的全生命周期管理。2025年全国企业物资采购总额达196.3万亿元,同比增长4%,工业生产采购额达113.3万亿元,同比增长6%,行业对高品质产品与设备的需求推动采购结构向“质的提升”转变,生产性物资数字化水平进一步提高。数字化采购总额达23.2万亿元,渗透率为11.8%,比上年提升0.3个百分点。大模型与智能体在招投标等八大环节的AI应用逐步落地,电子商城AI应用渗透率超过50%,显现数字技术对采购流程的透明和效率提升。但仍存在数据标准不统一、安全合规等痛点。为提升数据质量与协同,我国在国资委和数据局指导下,以央企试点建设高质量数据集和行业可信数据空间,增强供应链韧性与自主可控水平。


🏷️ #数字化采购 #AI应用 #供应链 #数据标准 #央企试点

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📰 积极运用AI技术 我国企业数字化采购渗透率逐年提高_数字快讯_数字中国建设峰会

我国企业数字化采购渗透率持续提升,推动招标、投标、采购、履约等全周期数字化管理,产业升级促使采购结构向高品质、先进设备倾斜,生产性物资数字化采购水平进一步提升。2025年全国企业物资采购总额达196.3万亿元,同比增长4%,其中工业生产采购额113.3万亿元,同比增长6%,显示市场在高位稳健扩张。数字化采购总额达23.2万亿元,渗透率11.8%,比上年提升0.3个百分点;自2022年以来持续上升。大模型和智能体应用推动招标、投标等八大环节20类场景AI落地,采购电子商城AI应用渗透率超过50%,显现数字化赋能与流程透明化提升采购效率。然而,数据标准不一、安全合规欠缺等痛点仍存,需在国务院国资委和国家数据局指导下,以央企试点建设高质量数据集与行业可信数据空间,提升供应链韧性与自主可控水平。

🏷️ #数字化 #采购 #AI #供应链 #安全

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