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📰 行业唯一!双星中试平台入选工信部重点培育名单

近日,工业和信息化部公示第二批重点培育中试平台名单,双星“高性能橡胶轮胎技术及废旧橡胶循环利用中试平台”成功入选,成为轮胎行业唯一获此殊荣的企业。中试是产品生产在实验室小试与工业化量产之间的关键桥梁,被称为创新成果产业化的“最后一公里”。它通过在接近实际生产的环境中模拟运行,提前识别并解决工艺、设备、材料等方面可能出现的各类问题,从而显著提升产品量产的成功率与稳定性。双星拥有橡胶轮胎、智能装备及循环利用产业,是全球轮胎行业唯一一个全产业链内生态的企业。双星建立了全球轮胎行业第一个全流程“工业4.0”智能化工厂和全球领先的轮胎研发实验室,并以此为基础搭建了“高性能橡胶轮胎技术及废旧橡胶循环利用中试平台”。该平台以橡胶轮胎行业公共服务为核心,重点聚焦轮胎AI数字孪生设计关键技术研究、轮胎性能宏观与微观检测研究、循环利用再生材料创新应用等领域。目前,平台每年可承接百种以上高性能橡胶轮胎的设计研发、仿真验证、检测中试,以及废旧轮胎循环利用技术和产物高值化应用创新等服务,有力推动了企业及行业技术成果从小试向产业化落地加速转化。双星中试平台之所以能够获得“国家级”认可,除了其实验室内配备的六分力试验机、屈挠试验机、高速均匀性试验机等一系列行业领先的“大块头”试验设备这些“硬”实力外,还有隐藏在设备之后的“软”支撑——轮胎AI数字孪生设计平台。传统轮胎开发通常要经历市场调研、立项、方案设计、方案验证、产品测评等环节后最终投放市场。其中,从开发设计到验证阶段是一个比较长的过程。而AI数字孪生设计平台,可以在数字虚拟空间完成轮胎结构、花纹、配方等设计与仿真验证,大幅减少物理样品开发和实验的次数。研发人员只需要输入设计参数,AI即可根据大数据和“模拟仿真”结果,精准预测轮胎在真实路况下的各项性能。每一次虚拟测试都相当于一次真实试验,系统会自动迭代优化相关参数和方案,直至找到性能最优解,由此带来整个研发流程效率的大幅提升,研发周期大幅缩短。此外,依托AI数字孪生设计技术的“模拟仿真”能力,可以更快地帮助研发人员获得技术攻关的新思路,加速产品迭代创新。双星全球首创的“全防爆”安全轮胎,背后就有AI数字孪生设计技术的强力支撑。该产品拥有多项世界发明专利,采用“Safort”魔性支撑体技术、特有的AFB花纹静音技术,能在零胎压的情况下以60km/h的速度继续行驶30分钟,高速路上防侧翻,预防爆胎危险,适用于全部乘用车型,同时兼具安全性与舒适性,特别适用于新能源汽车无备胎设计场景应用。双星表示,将以此次入选为契机,进一步开放中试平台资源,深化与高校、科研院所及产业链企业的协同创新,加速推进高性能橡胶材料和废旧橡胶绿色循环利用技术的产业化应用,助力我国轮胎行业实现高水平科技自立自强与绿色高质量发展。

🏷️ #中试平台 #AI数字孪生 #轮胎安全 #绿色循环 #工业4.0

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📰 今年起招生!四川轻化工大学新增7个本科专业_四川在线

四川轻化工大学今年新增7个本科专业,其中3个为本科专业,4个为中外合作办学本科专业。新增的本科专业为智能车辆工程、网络与新媒体、体育康养,分别面向车辆设计制造、新能源汽车与智能网联、运动健康与康养管理等方向,强调创新能力和应用型人才培养。4个中外合作办学本科专业分别是电气工程及其自动化、机械设计制造及其自动化、计算机科学与技术、化学工程与工艺,均由学校与英国切斯特大学合作开设,强调国际视野、数字化与工科核心能力的培养,目标是培育具备全球竞争力的高端IT与工程人才。这些专业通过产教、科教融合等理念,推动学科结构优化,提升办学层次与人才培养质量,服务产业转型与区域经济发展。

🏷️ #新专业 #中外合作 #科技教育 #应用型人才 #国际化

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📰 记者手记丨“中国大脑”驱动塞尔维亚工厂转型升级-新华网

近年来,不少中国企业在塞尔维亚投资兴业,通过引进中国方案升级再造生产工艺与流程,推动数字化、自动化改造,帮助当地企业实现“和中国大脑”相连的智能化运营。尼什一家汽车零部件工厂自主研发的制造执行系统显示屏,统一管理订单、生产执行与质量追溯;系统能够记录生产中的微小波动,提升产品质量与稳定性。该厂自动化覆盖率达到70%,本地员工占比超过92%,显示出中国经验在塞落地后的直接人力与技能提升。与此同时,传统重工业也在中国合作伙伴的帮助下现代化转型,如百年钢厂河钢塞钢,在河钢集团的持续投入下,逐步建立起服务器机房与“大脑”系统,确保生产协同与自动化运行。中国员工在中国企业的培训与经验带回,帮助塞尔维亚工厂提升专业水平、系统化管理,并将中国制造与现代技术结合的做法带入现场,形成中塞合作共赢的典型。未来,这些“中国大脑”将继续驱动塞国产业升级,成为本地工业现代化的核心驱动力。

🏷️ #工业升级 #数字化 #自动化 #中塞合作 #制造执行系统

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📰 延锋汽车智能安全系统有限责任公司智能制造团队:智造先锋,安行全球

文章聚焦上海国资国企系统优秀劳动者与集体,讲述延锋汽车饰件系统有限公司智能安全系统团队在全球汽车安全领域的突破与成长。该团队成立于2020年,平均年龄32岁,聚焦方向盘、安全带、气囊三大核心部件,通过自主创新打破国外垄断,建立贯通研发到制造的全链条平台,实现产线平台化、自动化与柔性化升级,项目周期缩短、制造成本下降。面对技术壁垒,他们坚持“核心技术自研”,引入AI视觉、机器学习等前沿技术,建立非标程序与通用模板,提升检测精准度与效率,并实现产线的高效自动化。通过国产化替代与全球化输出,形成全球标杆的智造体系,产品与标准远销全球300余条产线,覆盖中美欧等区域,推动中国制造向全球标准输出转变。团队在数字化与全球化进程中,打造数字化驾驶舱、RPA数字员工、AI质检等应用,产值显著提升,塑造了“工人先锋号”等荣誉,展现了中国制造的创新力、匠心传承与国际竞争力。

🏷️ #劳模精神 #中国制造 #智能制造 #匠心传承 #全球化

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📰 深圳首条人形机器人中试产线上线

乐聚机器人在深圳龙华的中试产线正式投用,成为深圳首条人形机器人中试线,致力于解决工艺不稳定、成本偏高、质量差等行业痛点。通过粤港澳大湾区完善的产业链,中试线帮助实现研发向量产的快速转化,明确标准、降低成本,并为后续大批量生产奠定基础。当前中试线接入ROBAN 2小批量试产,围绕柔性化、标准化、智能化三大方向进行工艺验证,形成模块化组装与独立测试的全流程,建立质量可追溯的标准体系。龙华与佛山形成“深圳研发+中试、佛山制造+量产”的闭环,计划年产500-1000台,目标是先稳住中试环节,再推动大规模落地。未来乐聚将聚焦商业服务与工业制造场景的应用,如展厅导览、巡逻安检等,并继续依托龙华与深圳的产业生态,推动人形机器人在汽车、3C电子、智慧物流等领域的应用扩展,逐步实现机器人产业规模化、标准化的落地。

🏷️ #机器人#中试#量产#大湾区#产业生态

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📰 最高补助500万元!广州发布中小企业数字化转型城市试点工作方案

广州印发的中小企业数字化转型城市试点工作方案(2024—2026年(修订版))明确到2026年底在重点细分行业推动中小企业数字化转型,力争不少于710家企业完成改造并达到数字化水平二级以上,打造40个以上市级数字化车间和智能制造示范工厂,同时提升供给能力,建立1个平台、50个以上示范场景及若干典型案例。方案强调以链式+集群式转型带动,围绕智能网联与新能源汽车零部件、工业母机和机器人、时尚美妆、定制家居服装箱包等行业,推动龙头企业、数字化服务商共同组建产业生态联合体,提供资金与能力共享,推动设备共享、对接、需求互通与市场共建。并提出“1清单1平台1适配库”建设,打造易操作、可落地的“小快轻准”数字化产品供给,完善公共服务平台,提供免费诊断咨询,提升跨平台适配能力,实现数据互联互通。为加速落地,方案还提出以数据要素驱动AI应用、打造转型示范标杆、集中采购、金融支持与数字人才培养等多方面举措,覆盖诊断、改造、验收、评估及推广全过程,形成全市级联动的数字化改造生态。



🏷️ #数字化转型 #中小企业 #链式转型 #集群式转型 #小快轻准

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📰 分院动态丨福州市数字专员(网络安全管理员)专题培训成功举办-中国工业互联网研究院

本次培训由福州市工信局指导,福州市电子信息集团与中国工业互联网研究院福建分院联合主办,在马尾区DICT综合性实训基地举行,围绕企业网络安全实际需求开展。培训采用理论授课、实操演练以及考试认证的进阶模式,覆盖网络安全基础、密码编码、流量分析与内存取证、Web漏洞挖掘、安全防护设备应用及运维安全与加固等核心模块,依托真实业务场景与模拟攻防环境,进行沉浸式教学。活动聚焦纺织、电子、汽配等重点行业,吸引50余名中小企业网络安全负责人、数字化运维人员及服务商技术人员参与,为福州市中小企业数字化转型提供专业网络安全人才支撑。该培训是全市中小企业数字化转型试点系列培训的第12场,也是专项人才培训的收官之场。此前,福州已在针织、棉纺、电子、汽配四个行业开展8期技能提升培训,并开展省外研学、专精特新辅导、工业互联网与智能制造等主题培训,累计培训超600人次,形成行业化、小班化、场景化的培育模式,推动企业间经验互通与资源共享。

🏷️ #网络安全 #数字化转型 #中小企业 #培训课程 #行业融合

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📰 中国是否正在引领机器人革命? - OFweek 人工智能网

芝能科技出品 csis最近发表了一篇关于中国机器人产业的研究,从汽车行业的“黑暗工厂”开篇:长安汽车 的数字智能工厂拥有超过2000台机器人与自动驾驶运输系统,每60秒下线一辆新车,生产成本比传统模式降低约20%。 “黑暗工厂”是中国高度自动化的象征,理论上可以在无照明、无人工干预条件下运行,这座工厂是一个缩影,接下来中国是否真的正在引领一场机器人革命? 01 机器人真正改变的是“制造业” 最近这一年,人形机器人是吸引了很多目光,但对经济影响最大的,依然是工业机器人——焊接、切割、搬运、装配等标准化生产环节。 中国2024年新增工业机器人29.5万台,超过全球其他国家新增数量总和。每万名工厂工人拥有470台机器人,仅次于韩国和新加坡。 对中国机器人来说,底层需求是由制造业行业结构驱动的 ◎ 电子行业机器人应用年均增长16% ◎ 汽车行业年均增长13%◎ 食品饮料行业同比增长高达86%◎ 纺织行业同比增长29% 在中国的进步过程中,自动化已从高端制造扩散到传统行业。首先机器人服务的是“规模最大、利润最高”的行业,随着中国人口红利的退坡,机器人开始大量进入“劳动密集型领域”,对全球制造分工格局意义重大。 十年前,中国约75%的工业机器人依赖进口。如今国产化率达到57%。头企业如Estun 和 Siasun 长期深耕工业机器人领域,而新一代企业如 Unitree、Agibot、UBTech 则在形态创新和人工智能驱动控制方面发力。 在汽车和电子行业,国产占比分别为31%和59%,仍面临日本和欧洲巨头的竞争。但在食品饮料和纺织领域,国产占比已达80%-100%。 在“老牌自动化市场”,中国企业与国际巨头正面竞争;在“新兴应用市场”,中国企业几乎没有外资对手,中国的先发优势正在形成。 中国拥有全球约三分之二的有效机器人专利,超过19万项。人形机器人吸引了资本和政策关注。预计到2025年全球将售出约1.6万台人形机器人,其中大部分来自中国企业。 但必须理性看待: ◎ 多数展示场景仍需远程操控 ◎ 物理AI(空间推理、动作规划)尚未成熟 ◎ 成本与可靠性问题仍待验证 商业逻辑未必支持“通用型人形机器人”。工厂管理者更可能选择便宜、专用、可靠的设备,中国的创新未必最终体现在“类人形态”,而可能体现在更高效的专用自动化解决方案。 02 机器人产业政策与市场双轮驱动 中国机器人产业的崛起,既有政策推动,也有商业土壤。 政策层面 ◎ 机器人列入“中国制造2025”◎ 《2021年机器人产业五年规划》◎ 《2023年“机器人+”行动计划》◎ 各地补贴政策(如广州曾提供20%采购补贴)◎ 国家引导基金计划20年投入1370亿美元支持AI与机器人 通过补贴、税收优惠、政府采购等方式形成需求与供给双侧激励。商业层面真正决定成败的,是制造业生态。 中国具备:完整电机、传感器、电池供应链、大规模制造场景、成本优势、强大的AI研发能力和数据积累优势。 华为、小米包括很多新势力车企正研发人形机器人;阿里巴巴 运营AMR配送系统;美团、宁德时代、京东 都在布局机器人,优势在于垂直整合:软硬件、应用场景、数据闭环全部掌握在自己手中。在具身智能时代,数据就是竞争壁垒。 ● 制造竞争力进一步强化 自动化帮助中国在汽车、新能源等高附加值领域保持价格优势。规模经济叠加自动化,使价格持续下探,这对发达经济体构成直接竞争压力。 更深远的是对发展中国家的影响——如果自动化降低了对低成本劳动力的依赖,那么“劳动力成本优势”将不再是决定性因素。全球供应链可能重新洗牌。 ● 海外对中国机器人的依赖上升 2024年中国工业机器人出口占全球16.7%,相比2020年的5.9%大幅提升,东南亚与欧洲已成为主要市场,未来问题在于:各国是否愿意在自动化核心技术上依赖中国? 小结 从规模、政策支持、供应链生态、数据积累与AI融合能力来看,中国确实已成为全球机器人产业的核心力量之一。中国已经在工业自动化规模上领先,在创新投入与商业落地速度上占优。

🏷️ #机器人 #自动化 #中国制造 #产业政策 #人形机器人

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📰 “带动当地经济发展、改善人民生活的关键力量”(共建“一带一路”·第一现场)

西港特区经历18年的跨越式发展,从无路无水无电网到如今涵盖汽配轮胎、五金、建材、医疗用品等多元产业的现代化园区,入驻企业提供约3.5万个就业岗位,带动当地经济与民生改善,成为中柬共建“一带一路”的示范工程,全球范围具有示范效应。
园区内企业提升本地技能与管理水平,3L医用制品等已形成稳定规模,柬籍员工占比九成以上。自2017年起,分期赴中国培训,尹钦披从质检员成长为质检部经理,印证了从操作到管理的梯度。未来将引进自动胶带机与视觉检测系统,推进生产数字化与自动化升级。

🏷️ #西港特区 #中柬合作 #产业升级 #数字化物流

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📰 中冶华天一项目获江苏省勘察设计行业BIM应用大赛一等奖—中国钢铁新闻网

中冶华天在2025年江苏省勘察设计行业BIM应用大赛中荣获工业及基础设施类一等奖,展示了其在复杂工业管网数字化诊断与能源系统智慧管理方面的领先水平。该项目以张家港某大型钢铁基地为示范,完成了近70公里长管网的精细化建模与仿真分析,构建了可感知、可诊断、可优化的能源智能诊断体系。

中冶华天组建了一支具备创新能力的BIM技术团队,推动工程建设的数智化创新。他们通过自主研发的轻量化三维平台与移动巡检工具,解决了传统管理中的“数据孤岛”和响应滞后问题。此外,构建的蒸汽系统“数字孪生”模型,使能源管网管理从“二维图纸”迈向“三维感知”,开创了冶金工业数字化管网诊断的新局面。

未来,中冶华天将继续深化BIM技术与能源管理的融合,提供可复制的智慧管网诊断与运维解决方案,推动工业能源系统实现高效、绿色、安全的运行,注入新的发展动能。

🏷️ #中冶华天 #BIM技术 #能源管理 #数字化 #管网诊断

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📰 中冶华天一项目获江苏省勘察设计行业BIM应用大赛一等奖—中国钢铁新闻网

中冶华天在2025年江苏省勘察设计行业信息模型(BIM)应用大赛中,凭借《基于BIM管网模型的科学诊断及卓越运营能源管理》项目荣获工业及基础设施类一等奖,展示了其在复杂工业管网数字化诊断和能源系统智慧管理方面的领先地位。该项目以张家港大型钢铁基地为示范,完成了近70公里管网的精细化建模与仿真分析,构建了可感知、可诊断、可优化的能源智能诊断体系。

中冶华天组建了具备创新能力的BIM技术团队,推动工程建设的数智化创新,通过自主研发的轻量化三维平台和移动巡检工具,实现了在离线环境下便捷查阅模型和问题定位,有效解决了传统管理中的“数据孤岛”和响应滞后问题。此外,构建的蒸汽系统“数字孪生”模型,推动了能源管网管理从“二维图纸”向“三维感知”的转变,开创了冶金工业数字化管网诊断的新局面。

展望未来,中冶华天将继续深化BIM技术与能源管理的融合,致力于提供可复制、可推广的智慧管网诊断与运维全流程解决方案,持续加强数字化、智能化技术研发,为推动工业能源系统的高效、绿色、安全运行注入新的动力。

🏷️ #中冶华天 #BIM技术 #数字化管理 #能源管理 #工业管网

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📰 2025武汉汽车动力电池中小企业:借数字化转型破局突围谋发展

在全球新能源汽车产业迅猛发展的背景下,中国动力电池行业迎来了前所未有的增长机遇。武汉作为中部地区的重要产业基地,已构建起以龙头企业为核心、众多中小企业协同发展的动力电池产业生态。然而,技术快速迭代、智能制造升级以及全生命周期管理要求的提升,使得中小企业面临转型压力与生存挑战。

报告指出,中小企业面临的核心难题包括技术资源有限、智能制造资金投入不足、供应链信息不对称及全生命周期管理技术储备不足。数字化转型成为破解困境的关键路径,企业通过数字化实践提升工艺设计、生产管控、质量管理等环节的效率。例如,引入计算机辅助制造(CAM)和产品生命周期管理(PLM)系统,优化设计和生产流程。

在供应链与仓储物流方面,数字化工具如供应商关系管理(SRM)和仓库管理系统(WMS)帮助企业优化采购与库存管理,提升物流效率。同时,数字化技术在安全生产中的应用也在不断升级,为企业提供了合规运营的保障。这表明,数字化转型是动力电池行业中小企业未来竞争力的必修课。

🏷️ #新能源汽车 #动力电池 #数字化转型 #中小企业 #供应链管理

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📰 AC-HUMs 5百分位女性人体数字模型发布——从“一个模型”到“一个体系”:守护生命安全的技术基石

在汽车安全领域,数字化与精准化的进展促使行业面对新挑战。中国汽车工程研究院于2022年推出AC-HUMs系列人体数字模型,近日发布了5百分位女性模型(AC-HUMs 05F),并开放免费试用。这一系列模型涵盖男性和女性,为交通参与者提供更加精准的安全防护,标志着汽车安全验证向更高层次迈进。

AC-HUMs 05F模型基于中国女性志愿者的多模态医学影像数据构建,通过内外校准优化确保模型的标准化及解剖学参数的代表性。这种数字模型的建立为汽车安全开发提供了重要依据,通过真实且精准的度量,为有效应对事故中的人体损伤提供了核心技术支持。

未来,中国汽研将不断完善AC-HUMs模型家族,扩展至更多人群,还计划将模型应用拓展至国防、医疗等领域,推动安全技术的发展。通过建立“产学研用”协同平台,AC-HUMs将助力行业创新,持续引领汽车安全领域的发展。

🏷️ #汽车安全 #数字模型 #中国汽研 #女性交通参与者 #安全防护

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📰 奋战四季度 夺取全年胜丨10个细分行业入选国家级实践样本 浙江加快提升企业数字化水平

浙江省在中小企业数字化转型方面取得了显著进展,尤其是杭州、宁波等城市的10个行业成功入选国家级实践样本,数量居全国第一。这些企业通过数字化管理和人工智能技术的结合,不仅提升了生产效率,还降低了研发成本,推动了生物药品制造和新能源汽车结构件制造等领域的创新。

在数字化转型的过程中,企业们实现了生产流程的全面数字化,使得每批产品的一致性得到了保障,符合国际监管要求。这一转型使得中小企业能够从小批量生产迈向大规模生产,提升了整体竞争力和市场响应速度。

未来,浙江省将继续推进数字化转型,结合先进制造业集群的培育,选择特色优势行业开展新一轮试点,力求实现规上企业的系统性、可持续数字化转型,为全省经济的高质量发展提供强有力的支持。

🏷️ #数字化转型 #中小企业 #生物医药 #人工智能 #生产效率

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📰 天津日报数字报刊平台-渤海之滨的“双向奔赴”

建设现代化汽车生产车间需要经过多个环节,包括工程规划设计、厂房建设及核心技术供给等。中汽工程作为央企,经过66年的发展,已从汽车行业“门外汉”成长为全球化工程系统服务的领跑者,展现了扎根地方、赋能产业的能力。

中汽工程重组后在天津落户,面对重重挑战,依靠地方政府的高效协作快速站稳脚跟,并建立了静海和中北两个技术转化基地。这两个基地不仅是生产车间,更是技术创新的中试平台,推动了多项环保和灵活的生产技术落地。

与此同时,中汽工程与天津高校的紧密合作,促进了技术的快速转化与创新。如今中汽工程的员工和营收大幅增长,形成了覆盖上百家企业的产业链协作网络,推动天津及其周边地区的产业升级,展现了央企与地方经济共同发展的良好图景。

🏷️ #汽车行业 #中汽工程 #智能制造 #产业升级 #天津

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📰 中冶华天再获江苏省勘察设计行业信息模型(BIM)应用大赛一等奖—中国钢铁新闻网

中冶华天在2025年江苏省勘察设计行业信息模型(BIM)应用大赛中荣获工业及基础设施类一等奖,展示了其在复杂工业管网数字化诊断与能源管理方面的领先技术。该项目以张家港大型钢铁基地为例,针对老旧厂区的能源管网进行精细化建模与仿真分析,构建了可感知、可诊断、可优化的能源智能诊断体系,提升了企业能效与安全。

中冶华天组建了创新型BIM技术团队,推动工程建设的数智化进程。通过自主研发的轻量化三维平台和移动巡检工具,解决了传统管理中的数据孤岛和响应滞后问题。此外,项目还构建了蒸汽系统的“数字孪生”模型,实现了从二维图纸到三维感知的转变,标志着冶金工业数字化管网诊断的创新。

此次获奖不仅是中冶华天在数智化转型中的重要成果,也表明其在推动行业升级方面的努力。未来,中冶华天将继续深化BIM技术与能源管理的结合,提供可复制的智慧管网解决方案,助力工业能源系统的高效、绿色、安全运行。

🏷️ #中冶华天 #BIM技术 #能源管理 #数字化转型 #工业升级

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📰 中冶华天再获江苏省勘察设计行业信息模型(BIM)应用大赛一等奖—中国钢铁新闻网

中冶华天在2025年江苏省勘察设计行业信息模型(BIM)应用大赛中荣获工业及基础设施类一等奖,展示了其在工业管网数字化诊断和能源管理方面的领先地位。该项目以张家港大型钢铁基地为示范,针对复杂的管线和分散的用户点,采用多维数字技术,成功构建了近70公里管网的精细化模型与仿真分析,形成了一套智能诊断体系。

中冶华天组建了一支创新型BIM技术团队,借助科研人才推进工程建设的数字化转型。通过自主研发的轻量化三维平台和移动巡检工具,解决了传统管理中的数据孤岛和响应滞后问题。此外,项目还构建了蒸汽系统的数字孪生模型,推动了管网管理从二维图纸向三维感知的转变,实现了高精度的管网系统复刻。

此次获奖标志着中冶华天在数智化转型中的重要进展,未来将继续深化BIM技术与能源管理的结合,提供可推广的智慧管网解决方案,推动工业能源系统的高效、绿色、安全运行,为行业升级注入新动能。

🏷️ #中冶华天 #BIM技术 #数字化转型 #能源管理 #工业管网

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📰 绿动齐鲁 数智赋能 | 网络名人走进浪潮、重汽,看数字技术如何赋能千行百业_山东新闻_大众网

冬日的齐鲁大地迎来了数智赋能的盛会,12月1日,“‘绿’动齐鲁 数智赋能”网络名人实践行活动在济南正式启动。活动汇聚了30余位网络名人与媒体记者,探访山东数字化与绿色低碳融合发展的旅程。首日,他们走进浪潮集团与中国重汽,亲身感受制造业与数字技术的深度融合。

浪潮集团作为信息技术产业的“链主”企业,展示了其在技术创新与数字化转型方面的巨大成就。通过持续深耕大模型产业,浪潮推出了多款行业大模型,使AI技术在多个领域的实际应用成为可能。数字化的落地应用显著提高了效率,缩短了项目周期,助力多行业转型升级。

中国重汽则凭借自主研发的智能制造平台,实现了生产过程的数字化转型。通过高效的数据可视化系统,重汽提高了生产效率和管理透明度,推广新型工业化模式。此次活动展示了山东制造的创新实力与可持续发展,未来探访团还将深入其他城市,挖掘更多关于齐鲁的故事。

🏷️ #数字经济 #绿色低碳 #智能制造 #浪潮集团 #中国重汽

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📰 看样学样丨借力数字化转型 车灯制造企业从“效率提升”走向“价值重构”-新华网

党的二十大报告强调支持中小微企业和数字经济的发展,为中小企业数字化转型提供了政策支持。顺义区成为中小企业数字化转型试点城市,推出了“数智引领 转动未来”专题,旨在解决中小企业在数字化转型过程中面临的“不愿转、不敢转、不会转”等问题。此举展示了顺义区在推动中小企业数字化转型方面的进展与成效,分享了可复制的经验。

北京三立车灯有限公司作为中外合资企业,致力于汽车车灯的生产,并在全球化的背景下进行跨越式发展。公司通过建设现代化工厂,推动生产工艺的自动化与智能化,提升了生产效率和产品质量。其数字化转型依托于先进的信息化系统,实现了数据互联和智能制造,显著降低了产品不良率和能源消耗。

未来,北京三立车灯将聚焦AI与核心工艺的融合,开发专用算法模型,推动数字化转型向“智能出行系统集成商”升级。通过构建自主可控的数字生态,促进协同创新,企业不仅能开拓高溢价市场,还能为制造业的本土化和全球化竞争提供有力支持。

🏷️ #数字化转型 #中小企业 #智能制造 #顺义区 #汽车产业

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📰 看样学样丨汽车零部件制造企业数字化转型的关键:基础数据转换与团队协作-新华网

党的二十大报告明确强调支持中小微企业及数字经济的发展,顺义区作为中小企业数字化转型的试点城市,积极响应政策,推出多项举措以推动数字化转型。顺义区经济和信息化局与新华网联合推出相关专题,聚焦中小企业在转型过程中的痛点问题,通过展示成功案例和经验,鼓励企业在数字化转型中实现创新发展。

北京海纳川汽车底盘系统有限公司在参与顺义区的数字化转型试点工作中,认识到传统生产方式的局限性,积极寻求数字化解决方案。公司通过建立数字化车间系统,改善生产、设备及质量管理,实现了设备互联和数据透明化,使得生产过程的实时信息更加高效,推动了智能制造的步伐。

数字化转型的关键在于基础数据的数字化和团队的协作,海纳川汽车底盘系统通过信息化手段提升沟通效率,减少运营成本。未来,公司计划继续优化数据收集与应用,保持以客户为中心的导向,适应市场变化,以数据驱动业务创新,确保在激烈的市场竞争中保持领先。

🏷️ #数字化转型 #中小企业 #顺义区 #智能制造 #海纳川汽车

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