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📰 【深耕汽车数字化十余载 科创赋能全产业链】 江西景腾科技以技术创新走好专精特新发展之路

昌江区工商联执委企业江西景腾科技有限公司扎根景德镇十余年,专注汽车全产业链数字化建设,依托自主研发的全域数字化中台体系与一体化信息化服务,逐步在政企数字化建设与汽车产业智能化升级领域稳步前行。公司起步于广深科技,2011 年在景德镇注册,现拥有近百名员工,年产值约2000万元。本科及以上学历占比达80%,核心人员占比超90%,形成信息化咨询、定制软件开发、大数据治理、数字化落地运营四大板块的一站式服务并覆盖全国十余省市,服务领域涵盖汽车制造、新能源、医药食品等。自研 ERP、CRM、MES 等三大核心软件,以及 WMS、QMS、PLM、OA、设备能源管理等全系列系统,构建前台-中台-后台三层一体化架构,现已取得23项软件著作权,技术壁垒明显。 公司积极参与本地政企数字化改造,落地昌河汽车信息化、景德镇检察院大数据办案平台、广播电视台门户等项目,并在瓷博商城等传统行业数字化转型中发挥示范作用。自2019年获国家高新技术企业认证,2024年入选江西省专精特新中小企业,未来将持续加码研发,深化与行业龙头合作,拓展全国布局,努力成为国内汽车数字化服务标杆企业。

🏷️ #数字化 #景腾科技 #汽车产业 #中台 #政企

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📰 AI 聚力赋能,武汉软件产业迈向新跨越! - 武汉市数据局

“十五五”开局推动国家“人工智能+”行动,软件产业作为数字经济核心底座,正迎来变革机遇。武汉作为中部唯一的中国软件名城,聚焦制造强国、网络强国、数字中国建设,深化技术创新与产业生态,建设自控、数智融合的现代化软件体系。第四届软件创新发展大会将于6月在武汉举行,聚焦五年软件产业发展大势,通过研讨、交流、对接等形式,提升产学研用协同,推动中部数字经济协同升级与全国软件高质量发展。产业体量持续攀升,2025年软件业务收入突破4000亿元,存续软件信息企业超14万,涌现一批上市与百强企业,呈现稳健的增长态势。武汉构建“3+4+3”体系,基础软件、工业软件、地球空间信息为基石,网络安全、汽车软件、芯片设计等领域快速发展,融合赛道扩容,开源生态蓬勃。五谷联动的全域布局、五区协同与600万平方米载体体系,形成错位、全域联动的产业生态。未来将以科技自立为目标,加强关键根技术攻关、推动工业软件迭代、培育龙头企业与应用场景,争取到十五五末实现产业规模突破8000亿元,成为工业软件之都与中部软件协同发展枢纽。大会报名渠道现已开启,期待各界参与共探AI+软件融合新机遇。

🏷️ #软件产业 #武汉 #AI融合 #开源生态 #中部协同

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📰 看台州新闻,关注浙江在线台州频道微信

5月28日,温岭市在“浙链全球 携手出海”中俄汽车零部件跨国采购对接会上,聚集7家俄罗斯采购商与28家温岭汽车零部件企业开展面对面洽谈。此次活动由政府搭桥,意在帮助企业拓市场、增订单,节省出国参展的成本与时间,同时实现现场考察生产线、研发检测、仓储物流等全流程的直接对接。温岭对俄出口在2025年达到32.1亿元,汽摩配成为出口主力,变速箱、齿轮、轮毂等产品具备较强竞争力,企业数量超过2000家,展现出温岭制造的硬核实力。俄方与本地企业的直接沟通,提升了交易匹配度,现场洽谈持续两小时,企业普遍表示对后续项目落地充满信心。未来将继续落实稳外贸政策,在出口信保、国际认证、物流通道等方面提供支持,确保订单落地、服务到位。温岭以“请进来”的方式走向海外,推动优质产品走出去,赢得更广阔的市场前景。

🏷️ #温岭 #中俄对接 #汽摩配 #出口增长 #全球贸易

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📰 行业唯一!双星中试平台入选工信部重点培育名单

近日,工业和信息化部公示第二批重点培育中试平台名单,双星“高性能橡胶轮胎技术及废旧橡胶循环利用中试平台”成功入选,成为轮胎行业唯一获此殊荣的企业。中试是产品生产在实验室小试与工业化量产之间的关键桥梁,被称为创新成果产业化的“最后一公里”。它通过在接近实际生产的环境中模拟运行,提前识别并解决工艺、设备、材料等方面可能出现的各类问题,从而显著提升产品量产的成功率与稳定性。双星拥有橡胶轮胎、智能装备及循环利用产业,是全球轮胎行业唯一一个全产业链内生态的企业。双星建立了全球轮胎行业第一个全流程“工业4.0”智能化工厂和全球领先的轮胎研发实验室,并以此为基础搭建了“高性能橡胶轮胎技术及废旧橡胶循环利用中试平台”。该平台以橡胶轮胎行业公共服务为核心,重点聚焦轮胎AI数字孪生设计关键技术研究、轮胎性能宏观与微观检测研究、循环利用再生材料创新应用等领域。目前,平台每年可承接百种以上高性能橡胶轮胎的设计研发、仿真验证、检测中试,以及废旧轮胎循环利用技术和产物高值化应用创新等服务,有力推动了企业及行业技术成果从小试向产业化落地加速转化。双星中试平台之所以能够获得“国家级”认可,除了其实验室内配备的六分力试验机、屈挠试验机、高速均匀性试验机等一系列行业领先的“大块头”试验设备这些“硬”实力外,还有隐藏在设备之后的“软”支撑——轮胎AI数字孪生设计平台。传统轮胎开发通常要经历市场调研、立项、方案设计、方案验证、产品测评等环节后最终投放市场。其中,从开发设计到验证阶段是一个比较长的过程。而AI数字孪生设计平台,可以在数字虚拟空间完成轮胎结构、花纹、配方等设计与仿真验证,大幅减少物理样品开发和实验的次数。研发人员只需要输入设计参数,AI即可根据大数据和“模拟仿真”结果,精准预测轮胎在真实路况下的各项性能。每一次虚拟测试都相当于一次真实试验,系统会自动迭代优化相关参数和方案,直至找到性能最优解,由此带来整个研发流程效率的大幅提升,研发周期大幅缩短。此外,依托AI数字孪生设计技术的“模拟仿真”能力,可以更快地帮助研发人员获得技术攻关的新思路,加速产品迭代创新。双星全球首创的“全防爆”安全轮胎,背后就有AI数字孪生设计技术的强力支撑。该产品拥有多项世界发明专利,采用“Safort”魔性支撑体技术、特有的AFB花纹静音技术,能在零胎压的情况下以60km/h的速度继续行驶30分钟,高速路上防侧翻,预防爆胎危险,适用于全部乘用车型,同时兼具安全性与舒适性,特别适用于新能源汽车无备胎设计场景应用。双星表示,将以此次入选为契机,进一步开放中试平台资源,深化与高校、科研院所及产业链企业的协同创新,加速推进高性能橡胶材料和废旧橡胶绿色循环利用技术的产业化应用,助力我国轮胎行业实现高水平科技自立自强与绿色高质量发展。

🏷️ #中试平台 #AI数字孪生 #轮胎安全 #绿色循环 #工业4.0

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📰 记者手记丨“中国大脑”驱动塞尔维亚工厂转型升级-新华网

近年来,不少中国企业在塞尔维亚投资兴业,通过引进中国方案升级再造生产工艺与流程,推动数字化、自动化改造,帮助当地企业实现“和中国大脑”相连的智能化运营。尼什一家汽车零部件工厂自主研发的制造执行系统显示屏,统一管理订单、生产执行与质量追溯;系统能够记录生产中的微小波动,提升产品质量与稳定性。该厂自动化覆盖率达到70%,本地员工占比超过92%,显示出中国经验在塞落地后的直接人力与技能提升。与此同时,传统重工业也在中国合作伙伴的帮助下现代化转型,如百年钢厂河钢塞钢,在河钢集团的持续投入下,逐步建立起服务器机房与“大脑”系统,确保生产协同与自动化运行。中国员工在中国企业的培训与经验带回,帮助塞尔维亚工厂提升专业水平、系统化管理,并将中国制造与现代技术结合的做法带入现场,形成中塞合作共赢的典型。未来,这些“中国大脑”将继续驱动塞国产业升级,成为本地工业现代化的核心驱动力。

🏷️ #工业升级 #数字化 #自动化 #中塞合作 #制造执行系统

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📰 延锋汽车智能安全系统有限责任公司智能制造团队:智造先锋,安行全球

文章聚焦上海国资国企系统优秀劳动者与集体,讲述延锋汽车饰件系统有限公司智能安全系统团队在全球汽车安全领域的突破与成长。该团队成立于2020年,平均年龄32岁,聚焦方向盘、安全带、气囊三大核心部件,通过自主创新打破国外垄断,建立贯通研发到制造的全链条平台,实现产线平台化、自动化与柔性化升级,项目周期缩短、制造成本下降。面对技术壁垒,他们坚持“核心技术自研”,引入AI视觉、机器学习等前沿技术,建立非标程序与通用模板,提升检测精准度与效率,并实现产线的高效自动化。通过国产化替代与全球化输出,形成全球标杆的智造体系,产品与标准远销全球300余条产线,覆盖中美欧等区域,推动中国制造向全球标准输出转变。团队在数字化与全球化进程中,打造数字化驾驶舱、RPA数字员工、AI质检等应用,产值显著提升,塑造了“工人先锋号”等荣誉,展现了中国制造的创新力、匠心传承与国际竞争力。

🏷️ #劳模精神 #中国制造 #智能制造 #匠心传承 #全球化

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📰 湖北省经济和信息化厅

在湖北省推动从制造大省向智造强省转型的关键阶段,工业互联网平台被视为重构产业生态的核心基础设施。格创东智作为省内首家国家级双跨平台企业,通过将技术聚合与生态整合,推动生产管控、供应链协同、质量管控与能效优化等环节的数字化升级,提升全产业链的协同效率与韧性。袁昕指出发展路径应聚焦行业深耕而非盲目扩张,服务中小企业以低成本获得数字化能力,已在家电、电子、汽车等领域实现落地效益。未来AI在工业领域将渐进渗透,湖北在光芯屏端网等优势产业具备数据资源与应用场景优势,有望通过数字化赋能提升研发效率、生产产能与绿色制造水平。四维路径强调强化龙头企业标杆、构建共享数字基础设施、加强核心技术攻关与国产替代,以及培育复合型数字化人才,推动湖北制造业实现数据驱动的柔性协同与高效运行。总体而言,格创东智以平台能力推动全产业链的数字化转型,力求以数字基座夯实湖北制造业的可持续发展。

🏷️ #数字化 #工业互联网 #智慧制造 #中小企业 #生态共建

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📰 智能电动2026|石建国:数字光电赋能汽车出行 深化中国本土化布局-汽车资讯-盖世汽车社区

在2026年智能电动汽车发展高层论坛上,石建国围绕数字光电在汽车领域的应用与发展进行了系统阐述。数字光电正成为汽车与外部世界沟通的关键媒介,涵盖舱内外传感、万级像素智能大灯等场景,能实现驾驶员监测、路况感知、车车与人车互动等核心需求,并通过双供应链与本土化布局支撑生态出海与稳定发展。演讲强调基于红外光源的舱内传感可提升安全性与个性化体验,如疲劳与分心监测、身份识别引导座椅与方向盘调整,以及对儿童、宠物及安全带监测与生命体征监测等功能;舱外传感结合激光雷达提升中高阶辅助驾驶的安全性。数字光电还通过25600像素自驱动芯片实现自适应大灯与智能投影大灯,以及ALIYOS数字化薄膜光学技术带来更轻薄、可定制的视觉体验,配合开放式系统协议的环境光传感实现多模态互动与酷炫照明。艾迈斯欧司朗在中国坚持本土化策略,设无锡灯源基地、上海研发中心,与国内生态伙伴共同推动中国市场深耕与全球领先产品的落地。

🏷️ #数字光电 #智能大灯 #车载传感 #开放式协议 #中国战略

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📰 分院动态丨福州市数字专员(网络安全管理员)专题培训成功举办-中国工业互联网研究院

福州市在工信局指导下,由福州市电子信息集团有限公司与中国工业互联网研究院福建分院联合主办的“福州市数字专员(网络安全管理员)专题培训”圆满落幕。培训聚焦企业网络安全实际需求,吸引了来自纺织、电子、汽配等重点行业的50余名中小企业网络安全负责人、数字化运维人员及服务商技术人员参训,推动福州市中小企业数字化转型注入专业网络安全人才。培训采用理论授课、实操演练和考试认证的进阶模式,覆盖网络安全基础、密码编码、流量分析、内存取证、Web漏洞挖掘、安全防护设备应用、运维安全与加固等核心模块。依托实训基地的真实业务场景与模拟攻防环境,学员获得沉浸式学习体验。本次培训是福州市中小企业数字化转型试点城市系列培训的第12场,也是专项人才培训的收官之作。此前,福州在针织、棉纺、电子、汽配等行业已开展多期培训,累计培训超600人次,形成行业化、小班化、场景化的培育模式,促进企业间经验互通与资源共享。

🏷️ #培训 #网络安全 #中小企业 #数字化转型 #人才培养

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📰 分院动态丨福州市数字专员(网络安全管理员)专题培训成功举办-中国工业互联网研究院

本次培训由福州市工信局指导,福州市电子信息集团与中国工业互联网研究院福建分院联合主办,在马尾区DICT综合性实训基地举行,围绕企业网络安全实际需求开展。培训采用理论授课、实操演练以及考试认证的进阶模式,覆盖网络安全基础、密码编码、流量分析与内存取证、Web漏洞挖掘、安全防护设备应用及运维安全与加固等核心模块,依托真实业务场景与模拟攻防环境,进行沉浸式教学。活动聚焦纺织、电子、汽配等重点行业,吸引50余名中小企业网络安全负责人、数字化运维人员及服务商技术人员参与,为福州市中小企业数字化转型提供专业网络安全人才支撑。该培训是全市中小企业数字化转型试点系列培训的第12场,也是专项人才培训的收官之场。此前,福州已在针织、棉纺、电子、汽配四个行业开展8期技能提升培训,并开展省外研学、专精特新辅导、工业互联网与智能制造等主题培训,累计培训超600人次,形成行业化、小班化、场景化的培育模式,推动企业间经验互通与资源共享。

🏷️ #网络安全 #数字化转型 #中小企业 #培训课程 #行业融合

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📰 中国是否正在引领机器人革命? - OFweek 人工智能网

芝能科技出品 csis最近发表了一篇关于中国机器人产业的研究,从汽车行业的“黑暗工厂”开篇:长安汽车 的数字智能工厂拥有超过2000台机器人与自动驾驶运输系统,每60秒下线一辆新车,生产成本比传统模式降低约20%。 “黑暗工厂”是中国高度自动化的象征,理论上可以在无照明、无人工干预条件下运行,这座工厂是一个缩影,接下来中国是否真的正在引领一场机器人革命? 01 机器人真正改变的是“制造业” 最近这一年,人形机器人是吸引了很多目光,但对经济影响最大的,依然是工业机器人——焊接、切割、搬运、装配等标准化生产环节。 中国2024年新增工业机器人29.5万台,超过全球其他国家新增数量总和。每万名工厂工人拥有470台机器人,仅次于韩国和新加坡。 对中国机器人来说,底层需求是由制造业行业结构驱动的 ◎ 电子行业机器人应用年均增长16% ◎ 汽车行业年均增长13%◎ 食品饮料行业同比增长高达86%◎ 纺织行业同比增长29% 在中国的进步过程中,自动化已从高端制造扩散到传统行业。首先机器人服务的是“规模最大、利润最高”的行业,随着中国人口红利的退坡,机器人开始大量进入“劳动密集型领域”,对全球制造分工格局意义重大。 十年前,中国约75%的工业机器人依赖进口。如今国产化率达到57%。头企业如Estun 和 Siasun 长期深耕工业机器人领域,而新一代企业如 Unitree、Agibot、UBTech 则在形态创新和人工智能驱动控制方面发力。 在汽车和电子行业,国产占比分别为31%和59%,仍面临日本和欧洲巨头的竞争。但在食品饮料和纺织领域,国产占比已达80%-100%。 在“老牌自动化市场”,中国企业与国际巨头正面竞争;在“新兴应用市场”,中国企业几乎没有外资对手,中国的先发优势正在形成。 中国拥有全球约三分之二的有效机器人专利,超过19万项。人形机器人吸引了资本和政策关注。预计到2025年全球将售出约1.6万台人形机器人,其中大部分来自中国企业。 但必须理性看待: ◎ 多数展示场景仍需远程操控 ◎ 物理AI(空间推理、动作规划)尚未成熟 ◎ 成本与可靠性问题仍待验证 商业逻辑未必支持“通用型人形机器人”。工厂管理者更可能选择便宜、专用、可靠的设备,中国的创新未必最终体现在“类人形态”,而可能体现在更高效的专用自动化解决方案。 02 机器人产业政策与市场双轮驱动 中国机器人产业的崛起,既有政策推动,也有商业土壤。 政策层面 ◎ 机器人列入“中国制造2025”◎ 《2021年机器人产业五年规划》◎ 《2023年“机器人+”行动计划》◎ 各地补贴政策(如广州曾提供20%采购补贴)◎ 国家引导基金计划20年投入1370亿美元支持AI与机器人 通过补贴、税收优惠、政府采购等方式形成需求与供给双侧激励。商业层面真正决定成败的,是制造业生态。 中国具备:完整电机、传感器、电池供应链、大规模制造场景、成本优势、强大的AI研发能力和数据积累优势。 华为、小米包括很多新势力车企正研发人形机器人;阿里巴巴 运营AMR配送系统;美团、宁德时代、京东 都在布局机器人,优势在于垂直整合:软硬件、应用场景、数据闭环全部掌握在自己手中。在具身智能时代,数据就是竞争壁垒。 ● 制造竞争力进一步强化 自动化帮助中国在汽车、新能源等高附加值领域保持价格优势。规模经济叠加自动化,使价格持续下探,这对发达经济体构成直接竞争压力。 更深远的是对发展中国家的影响——如果自动化降低了对低成本劳动力的依赖,那么“劳动力成本优势”将不再是决定性因素。全球供应链可能重新洗牌。 ● 海外对中国机器人的依赖上升 2024年中国工业机器人出口占全球16.7%,相比2020年的5.9%大幅提升,东南亚与欧洲已成为主要市场,未来问题在于:各国是否愿意在自动化核心技术上依赖中国? 小结 从规模、政策支持、供应链生态、数据积累与AI融合能力来看,中国确实已成为全球机器人产业的核心力量之一。中国已经在工业自动化规模上领先,在创新投入与商业落地速度上占优。

🏷️ #机器人 #自动化 #中国制造 #产业政策 #人形机器人

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📰 我国产品数字护照(DPP)国家标准化技术组织正式成立

我国在产品数字护照(DPP)领域设立的国家级标准化技术组织——全国产品数字护照标准化工作组(SAC/SWG41),近日经国家标准化管理委员会正式批准成立,秘书处设在中国物品编码中心。这标志着中国DPP标准化工作迈出关键一步,将为我国企业应对欧盟等经济体日趋严格的绿色贸易合规要求提供有力的标准化支撑。 成立产品数字护照标准化工作组顺应全球绿色贸易趋势 产品数字护照是以数字化方式记录产品从原材料获取、生产制造到回收处置全生命周期关键信息的技术载体,被视为推动产业绿色转型和可持续发展的重要工具。当前,欧盟已在《可持续产品生态设计法规》《电池和废电池法规》等立法中明确要求相关产品配备数字护照,覆盖范围正从电池、纺织品向更多品类扩展,并对我国出口企业形成直接的合规压力。面对这一国际趋势,我国主动布局,此次批准成立的全国产品数字护照标准化工作组,正是从标准化层面系统回应这一挑战的重要举措。 集结跨行业专家委员整合产业链各方资源 第一届全国产品数字护照标准化工作组由43名委员组成。委员来自市场监管、商务、工业信息安全、信息通信等政府及科研机构的专家,同时涵盖纺织、电池、汽车、电子等重点出口行业的龙头企业代表。工作组将主要负责产品数字护照基础通用、标识和载体、互操作性等专业领域的标准化工作,并指导行业开展DPP应用标准研制,旨在整合产学研用各方资源,加快构建具有中国特色、与国际接轨的DPP标准体系。 抢占国际标准话语权 护航中国制造出海 业内专家指出,产品数字护照已成为全球供应链透明化、绿色化的关键基础设施,谁掌握了标准制定的主导权,谁就能在未来国际贸易中占据有利地位。此次工作组的成立,体现了我国在标准化战略上主动作为的鲜明导向。中国物品编码中心作为秘书处承担单位,在产品数字身份标识标准化领域具有深厚积累,将充分发挥技术优势和国际合作网络,组织研制基础通用标准和重点行业应用标准,推动国内标准与国际标准的协调对接。 下一步,全国产品数字护照标准化工作组将尽快启动标准体系规划与重点标准立项工作,为重点产业产品数字护照应用提供标准指引,助力“中国制造”在全球绿色贸易新格局中行稳致远。 (作者:韩洁) 责任编辑:王静

🏷️ #DPP #标准化 #中国制造 #绿色贸易 #国际标准

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📰 复旦罗长远:数字金融发展,使外资竞争优势减弱,进入中国市场变慢

全球供应链重组正重塑跨国资本流动,呈现五大趋势:投资模式由直航转为三角投资,投资目标兼顾逐利与避险,部分投资转为替代贸易以规避关税,南南资本崛起,外资与中国的联系扩展至周边区域。美方对中国供应链依赖下降,日企走中国+1布局。
研究要点包括:一是中美贸易战后对中国供应链依赖下降,近岸与友岸伙伴崛起,三角投资增多;二是越南、墨西哥等与中国有联系的第三方成为替代链条,中国企业对其直接投资增加;三是金融外资撤离加速,汽车领域存在赛道黏性;四是中国企业出海呈现南方后发优势、抱团出海与新能源等新赛道的三重赋能,并提出中国版OLI理论。

🏷️ #全球供应链 #后发优势 #抱团出海 #中国版OLI

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📰 中冶华天一项目获江苏省勘察设计行业BIM应用大赛一等奖—中国钢铁新闻网

中冶华天在2025年江苏省勘察设计行业BIM应用大赛中荣获工业及基础设施类一等奖,展示了其在复杂工业管网数字化诊断与能源系统智慧管理方面的领先水平。该项目以张家港某大型钢铁基地为示范,完成了近70公里长管网的精细化建模与仿真分析,构建了可感知、可诊断、可优化的能源智能诊断体系。

中冶华天组建了一支具备创新能力的BIM技术团队,推动工程建设的数智化创新。他们通过自主研发的轻量化三维平台与移动巡检工具,解决了传统管理中的“数据孤岛”和响应滞后问题。此外,构建的蒸汽系统“数字孪生”模型,使能源管网管理从“二维图纸”迈向“三维感知”,开创了冶金工业数字化管网诊断的新局面。

未来,中冶华天将继续深化BIM技术与能源管理的融合,提供可复制的智慧管网诊断与运维解决方案,推动工业能源系统实现高效、绿色、安全的运行,注入新的发展动能。

🏷️ #中冶华天 #BIM技术 #能源管理 #数字化 #管网诊断

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📰 中冶华天一项目获江苏省勘察设计行业BIM应用大赛一等奖—中国钢铁新闻网

中冶华天在2025年江苏省勘察设计行业信息模型(BIM)应用大赛中,凭借《基于BIM管网模型的科学诊断及卓越运营能源管理》项目荣获工业及基础设施类一等奖,展示了其在复杂工业管网数字化诊断和能源系统智慧管理方面的领先地位。该项目以张家港大型钢铁基地为示范,完成了近70公里管网的精细化建模与仿真分析,构建了可感知、可诊断、可优化的能源智能诊断体系。

中冶华天组建了具备创新能力的BIM技术团队,推动工程建设的数智化创新,通过自主研发的轻量化三维平台和移动巡检工具,实现了在离线环境下便捷查阅模型和问题定位,有效解决了传统管理中的“数据孤岛”和响应滞后问题。此外,构建的蒸汽系统“数字孪生”模型,推动了能源管网管理从“二维图纸”向“三维感知”的转变,开创了冶金工业数字化管网诊断的新局面。

展望未来,中冶华天将继续深化BIM技术与能源管理的融合,致力于提供可复制、可推广的智慧管网诊断与运维全流程解决方案,持续加强数字化、智能化技术研发,为推动工业能源系统的高效、绿色、安全运行注入新的动力。

🏷️ #中冶华天 #BIM技术 #数字化管理 #能源管理 #工业管网

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📰 天津日报数字报刊平台-天津有个汽车测评“国家队”

中汽中心自1985年成立以来,经历了从艰苦创业到成为国内汽车行业重要科技企业的转变。最初在简陋的环境中进行汽车技术研究,经过多年的努力,逐渐形成了完善的检测能力和行业标准。中汽中心与天津市的紧密合作,使得企业在技术创新和检测能力上不断提升,形成了良好的产业生态。

近年来,随着新能源汽车的快速发展,中汽中心积极响应市场需求,建立了新能源检验中心,提供全面的检测服务,成为行业的“磁石”。该中心不仅涵盖了多项检测领域,还为新能源汽车的安全技术提供支持,推动了整个行业的进步。

在智能网联汽车领域,中汽中心也在积极布局,建设智能网联科技创新基地,推动技术研发与应用落地。通过与高校的合作,形成了产学研结合的创新模式,助力城市与企业的共同发展,推动中国汽车产业在全球的竞争力提升。

🏷️ #中汽中心 #新能源汽车 #智能网联 #技术创新 #产业生态

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📰 AC-HUMs 5百分位女性人体数字模型发布——从“一个模型”到“一个体系”:守护生命安全的技术基石

在汽车安全领域,数字化与精准化的进展促使行业面对新挑战。中国汽车工程研究院于2022年推出AC-HUMs系列人体数字模型,近日发布了5百分位女性模型(AC-HUMs 05F),并开放免费试用。这一系列模型涵盖男性和女性,为交通参与者提供更加精准的安全防护,标志着汽车安全验证向更高层次迈进。

AC-HUMs 05F模型基于中国女性志愿者的多模态医学影像数据构建,通过内外校准优化确保模型的标准化及解剖学参数的代表性。这种数字模型的建立为汽车安全开发提供了重要依据,通过真实且精准的度量,为有效应对事故中的人体损伤提供了核心技术支持。

未来,中国汽研将不断完善AC-HUMs模型家族,扩展至更多人群,还计划将模型应用拓展至国防、医疗等领域,推动安全技术的发展。通过建立“产学研用”协同平台,AC-HUMs将助力行业创新,持续引领汽车安全领域的发展。

🏷️ #汽车安全 #数字模型 #中国汽研 #女性交通参与者 #安全防护

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📰 奋战四季度 夺取全年胜丨10个细分行业入选国家级实践样本 浙江加快提升企业数字化水平

浙江省在中小企业数字化转型方面取得了显著进展,尤其是杭州、宁波等城市的10个行业成功入选国家级实践样本,数量居全国第一。这些企业通过数字化管理和人工智能技术的结合,不仅提升了生产效率,还降低了研发成本,推动了生物药品制造和新能源汽车结构件制造等领域的创新。

在数字化转型的过程中,企业们实现了生产流程的全面数字化,使得每批产品的一致性得到了保障,符合国际监管要求。这一转型使得中小企业能够从小批量生产迈向大规模生产,提升了整体竞争力和市场响应速度。

未来,浙江省将继续推进数字化转型,结合先进制造业集群的培育,选择特色优势行业开展新一轮试点,力求实现规上企业的系统性、可持续数字化转型,为全省经济的高质量发展提供强有力的支持。

🏷️ #数字化转型 #中小企业 #生物医药 #人工智能 #生产效率

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📰 中冶华天再获江苏省勘察设计行业信息模型(BIM)应用大赛一等奖—中国钢铁新闻网

中冶华天在2025年江苏省勘察设计行业信息模型(BIM)应用大赛中荣获工业及基础设施类一等奖,展示了其在复杂工业管网数字化诊断与能源管理方面的领先技术。该项目以张家港大型钢铁基地为例,针对老旧厂区的能源管网进行精细化建模与仿真分析,构建了可感知、可诊断、可优化的能源智能诊断体系,提升了企业能效与安全。

中冶华天组建了创新型BIM技术团队,推动工程建设的数智化进程。通过自主研发的轻量化三维平台和移动巡检工具,解决了传统管理中的数据孤岛和响应滞后问题。此外,项目还构建了蒸汽系统的“数字孪生”模型,实现了从二维图纸到三维感知的转变,标志着冶金工业数字化管网诊断的创新。

此次获奖不仅是中冶华天在数智化转型中的重要成果,也表明其在推动行业升级方面的努力。未来,中冶华天将继续深化BIM技术与能源管理的结合,提供可复制的智慧管网解决方案,助力工业能源系统的高效、绿色、安全运行。

🏷️ #中冶华天 #BIM技术 #能源管理 #数字化转型 #工业升级

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📰 中冶华天再获江苏省勘察设计行业信息模型(BIM)应用大赛一等奖—中国钢铁新闻网

中冶华天在2025年江苏省勘察设计行业信息模型(BIM)应用大赛中荣获工业及基础设施类一等奖,展示了其在工业管网数字化诊断和能源管理方面的领先地位。该项目以张家港大型钢铁基地为示范,针对复杂的管线和分散的用户点,采用多维数字技术,成功构建了近70公里管网的精细化模型与仿真分析,形成了一套智能诊断体系。

中冶华天组建了一支创新型BIM技术团队,借助科研人才推进工程建设的数字化转型。通过自主研发的轻量化三维平台和移动巡检工具,解决了传统管理中的数据孤岛和响应滞后问题。此外,项目还构建了蒸汽系统的数字孪生模型,推动了管网管理从二维图纸向三维感知的转变,实现了高精度的管网系统复刻。

此次获奖标志着中冶华天在数智化转型中的重要进展,未来将继续深化BIM技术与能源管理的结合,提供可推广的智慧管网解决方案,推动工业能源系统的高效、绿色、安全运行,为行业升级注入新动能。

🏷️ #中冶华天 #BIM技术 #数字化转型 #能源管理 #工业管网

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