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📰 云南白药智慧工厂全面对标“工业4.0” 老字号成新标杆_中国经济网

云南白药集团的智慧工厂以工业机器人为核心，实现了高效的生产流程，每天可生产约160万支牙膏。工厂的建设围绕扩产、提质、降本、增效展开，致力于成为代表中国大健康产业的标杆。通过数字化转型，工厂在设备自动化、物流智能化、生产透明化等方面取得显著进展，成功入选全球制造业‘灯塔工厂’。

在数字化转型过程中，云南白药智慧工厂面临将经验转化为标准数据的挑战。通过构建企业级数据底座和完善的数据治理体系，工厂实现了实时监控与预测性维护的智能闭环，提升了生产效率。工厂还通过IoT技术实现了一步制膏和秒级切换，显著提高了生产响应能力，能够灵活应对市场需求。

未来，云南白药将继续深化数字化转型，推动中药健康品和养生食品的智能制造模式，提升全产业链效率。同时，工厂将向行业输出智能制造解决方案，助力其他制造企业降低转型成本，推动中国制造业在全球价值链中的竞争力提升。

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📰 当智能制造遇见生成式AI

“自适应生产”是工业4.0的最高阶段，代表着生产线能够根据实时工况动态调整参数，从而提升产品质量并降低损失。埃森哲团队在浙江的工厂成功实现了这一模式，显著改善了产品质量，降低了物料和人工成本。然而，尽管取得了一定成效，传统的管理流程并未发生根本改变，未能引发真正的工业革命。

在工业4.0的背景下，自适应产线与自适应生产运营的区别在于前者关注生产设备，后者则重塑生产管理模式。数字化技术的引入并非仅仅替代人工操作，而是推动管理思想的变革。工业互联网和人工智能将重塑生产运营管理，促进从传统精益管理向数字化精益管理的转型。

未来工厂需要具备新的数字化人才，推动人与生成式AI、AI的协作。未来的工作将围绕知识图谱展开，强调财务目标与生产运营的整合，推动持续改善。厂长、工艺工程师和数据科学家将成为关键角色，以实现“零损失”的目标，推动生产效率的提升。

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📰 江苏新增2家世界级“灯塔工厂” 均来自常州

2025年9月16日，世界经济论坛公布了新一批“灯塔工厂”名单，其中有12家入选，6家来自中国。我省的常州伊顿电力设备有限公司和常州梅特勒托利多国际有限公司成为新增的两家“灯塔工厂”，这一成就使常州的“灯塔工厂”数量增至3家。

“灯塔工厂”象征着全球制造业的智能化与数字化水平。常州伊顿电力工厂自2022年起实施全链路数字化运营，推动生产效率提升26%，交货时间缩短33%，产能提升55%，并朝着“近零碳工厂”目标迈进。工厂实现了从订单生成到售后服务的全流程数字化管理。

梅特勒托利多常州工厂是全球精密仪器制造的领军企业，其产品覆盖制药、食品、化工等多个行业，业务遍布100多个国家。该工厂通过深度整合数字化转型，部署49项工业4.0应用，准时交付率达98.4%，交付周期缩短了22%。

🏷️ #灯塔工厂 #数字化转型 #制造业 #工业4.0 #常州

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