搜索引擎 + AI 驱动的行业新闻
【覆盖行业】
信保 ｜出口 ｜金融
制造 ｜农业 ｜建筑 ｜地产
零售 ｜物流 ｜数智
【访问入口】
hangyexinwen.com
【新闻分享】
点击发布时间即可分享
【联系我们】
xinbaoren.com
（微信内打开提交表单）
【覆盖行业】
信保 ｜出口 ｜金融
制造 ｜农业 ｜建筑 ｜地产
零售 ｜物流 ｜数智
【访问入口】
hangyexinwen.com
【新闻分享】
点击发布时间即可分享
【联系我们】
xinbaoren.com
（微信内打开提交表单）
📰 兰石集团智改数转赋能提质——激活区域工业新势能_中国经济网——国家经济门户
兰石集团通过数字化转型实现生产、管理、供应链全链条的协同升级，打造了以数字化为核心的“一体化管控体系”和“数字孪生车间”，将传统工业生产提升为具备实时数据可视化、智能分析和闭环管控的现代化体系。车间通过大屏幕显示设备运行、物料消耗、排产和质量追溯等全维度信息，结合1:1的园区数字映射和全场景数据共享，实现生产过程的精细化管理和快速决策。核心技术包括自动化焊接与智能生产线、焊接工艺数据库、数字化指挥中心、以及安全生产大模型与双重预防平台等，使焊接一次性合格率接近100%、无人化程度提升、生产效率显著提升，且实现从零件下发到成品出库的全流程智能化。兰石集团还通过自主研发的软件系统、服务外包模式和中小企业赋能，构建覆盖全产业链的数字化服务生态，推动区域工业高质量发展，服务对象涵盖省内外企业并输出成熟解决方案，形成“数智制造+安全大模型”的综合竞争力。
🏷️ #数字化转型 #智能制造 #数字孪生 #安全生产 #产业服务
🔗 原文链接
📰 兰石集团智改数转赋能提质——激活区域工业新势能_中国经济网——国家经济门户
兰石集团通过数字化转型实现生产、管理、供应链全链条的协同升级，打造了以数字化为核心的“一体化管控体系”和“数字孪生车间”，将传统工业生产提升为具备实时数据可视化、智能分析和闭环管控的现代化体系。车间通过大屏幕显示设备运行、物料消耗、排产和质量追溯等全维度信息，结合1:1的园区数字映射和全场景数据共享，实现生产过程的精细化管理和快速决策。核心技术包括自动化焊接与智能生产线、焊接工艺数据库、数字化指挥中心、以及安全生产大模型与双重预防平台等，使焊接一次性合格率接近100%、无人化程度提升、生产效率显著提升，且实现从零件下发到成品出库的全流程智能化。兰石集团还通过自主研发的软件系统、服务外包模式和中小企业赋能，构建覆盖全产业链的数字化服务生态，推动区域工业高质量发展，服务对象涵盖省内外企业并输出成熟解决方案，形成“数智制造+安全大模型”的综合竞争力。
🏷️ #数字化转型 #智能制造 #数字孪生 #安全生产 #产业服务
🔗 原文链接
📰 机器人操作高危高热工序 “智慧大脑”统筹调度生产 渝企以数字化转型迎战“烤验”_重庆市人民政府网
重庆持续高温下，制造业通过数字化、智能化改造实现高温环境中的稳产增效。多家企业在焊装、喷涂等高热工序引入机器人和自动化产线，室内保持恒温，保障员工健康的同时提升产能和质量。以阿维塔为例，主产线自动化率达100%，通过5G网络和数字孪生实现远程监控与智能调度，机器人替代高危岗位，员工转向中控室与调试岗。钢铁行业亦在炉前岗位向无人化转变，AI视觉大模型24小时识别工况，形成高温下的稳定生产与精准预警。此外，长江轴承、綦江食品等细分领域通过智能排产和无菌灌装等创新，确保夜间低温生产和恒温车间作业仍高效运行。全链条的智能运维体系，通过温度、能耗、设备状态等数据监控，提前维保，缓解盛夏压力，形成以人机协同减少高温作业强度、以系统化管理提升安全和产能的协同效应。
🏷️ #智能制造 #数字化 #高温生产 #无人化 #智慧工厂
🔗 原文链接
📰 机器人操作高危高热工序 “智慧大脑”统筹调度生产 渝企以数字化转型迎战“烤验”_重庆市人民政府网
重庆持续高温下，制造业通过数字化、智能化改造实现高温环境中的稳产增效。多家企业在焊装、喷涂等高热工序引入机器人和自动化产线，室内保持恒温，保障员工健康的同时提升产能和质量。以阿维塔为例，主产线自动化率达100%，通过5G网络和数字孪生实现远程监控与智能调度，机器人替代高危岗位，员工转向中控室与调试岗。钢铁行业亦在炉前岗位向无人化转变，AI视觉大模型24小时识别工况，形成高温下的稳定生产与精准预警。此外，长江轴承、綦江食品等细分领域通过智能排产和无菌灌装等创新，确保夜间低温生产和恒温车间作业仍高效运行。全链条的智能运维体系，通过温度、能耗、设备状态等数据监控，提前维保，缓解盛夏压力，形成以人机协同减少高温作业强度、以系统化管理提升安全和产能的协同效应。
🏷️ #智能制造 #数字化 #高温生产 #无人化 #智慧工厂
🔗 原文链接
📰 实探扬州，中国智造方案行销全球｜活力中国调研行
在扬州丰尚智慧园，自动化生产线实现高效协同，机械手和焊接机器人共同完成零部件加工与组装，无人物流打通生产各环节，展现出以工业互联网、数字孪生与人工智能为核心的智慧制造蓝图。丰尚智慧园占地375亩，投资50亿元，打造“灯塔工厂”式场景，涵盖黑灯工厂、无人物流与全球指挥中心等应用，建设周期仅13个月，运营周期1.5个月便实现投产，形成全球化布局与完整产业链服务能力。公司通过自主研发的FAMOM智能制造平台，将设备、生产、能源、仓储、物流与管理等系统打通，推动从单机设备向整体解决方案的转型，产能提升与人员配置优化显著，焊接环节通过机器人协同策略使产能提升40%、人员减至90人左右。丰尚不仅服务于国内市场，也承担国际饲料机械标准化任务，获批设立绿色智能化饲料加工装备重点实验室，并搭建国家工业互联网二级标识解析平台，未来将以“解决方案+”模式输出标准与运营服务，帮助海外客户建设智能化、绿色化的新一代工厂。
🏷️ #智慧工厂 #工业互联网 #智能制造 #绿色化 #解决方案
🔗 原文链接
📰 实探扬州，中国智造方案行销全球｜活力中国调研行
在扬州丰尚智慧园，自动化生产线实现高效协同，机械手和焊接机器人共同完成零部件加工与组装，无人物流打通生产各环节，展现出以工业互联网、数字孪生与人工智能为核心的智慧制造蓝图。丰尚智慧园占地375亩，投资50亿元，打造“灯塔工厂”式场景，涵盖黑灯工厂、无人物流与全球指挥中心等应用，建设周期仅13个月，运营周期1.5个月便实现投产，形成全球化布局与完整产业链服务能力。公司通过自主研发的FAMOM智能制造平台，将设备、生产、能源、仓储、物流与管理等系统打通，推动从单机设备向整体解决方案的转型，产能提升与人员配置优化显著，焊接环节通过机器人协同策略使产能提升40%、人员减至90人左右。丰尚不仅服务于国内市场，也承担国际饲料机械标准化任务，获批设立绿色智能化饲料加工装备重点实验室，并搭建国家工业互联网二级标识解析平台，未来将以“解决方案+”模式输出标准与运营服务，帮助海外客户建设智能化、绿色化的新一代工厂。
🏷️ #智慧工厂 #工业互联网 #智能制造 #绿色化 #解决方案
🔗 原文链接
📰 优化项目施工 打造标杆工程
陕西榆林235万吨/年甲醇制烯烃装置项目由十建公司高质量完成全部施工任务，刷新最快建设纪录。通过数字化全流程管控、智能化施工和精益化管理三位一体的创新举措，显著降低综合运营成本、提升施工效率与质量水平。项目部将3200余个施工节点植入数字化管理平台，实现节点、质量、材料等数据全程可控，并将工序验收数字化，单道核验时长比以往缩短60%，动态优化人员与设备配置，推动280余次专业施工方案的优化。为提升总体施工效率，智能装备集中预制成为关键，将近50%的钢结构及部分大口径管道焊接前移至青岛基地，8台焊接机器人、1条预制线等组成的智能集群在现场累计完成钢结构焊接3500吨、管道焊接超10000寸径，质量合格率达99.2%，并被评为“样板工程”，总体施工效率较原计划提升55%。此外，项目部通过16个专业分工协作、日调度周复盘月考核的精益化管理，解决120多个难点、前置问题160余个，减少无效工期50天，确保装置高质量如期投产。Corporate
🏷️ #数字化 #智能化 #精益化 #高效施工 #样板工程
🔗 原文链接
📰 优化项目施工 打造标杆工程
陕西榆林235万吨/年甲醇制烯烃装置项目由十建公司高质量完成全部施工任务，刷新最快建设纪录。通过数字化全流程管控、智能化施工和精益化管理三位一体的创新举措，显著降低综合运营成本、提升施工效率与质量水平。项目部将3200余个施工节点植入数字化管理平台，实现节点、质量、材料等数据全程可控，并将工序验收数字化，单道核验时长比以往缩短60%，动态优化人员与设备配置，推动280余次专业施工方案的优化。为提升总体施工效率，智能装备集中预制成为关键，将近50%的钢结构及部分大口径管道焊接前移至青岛基地，8台焊接机器人、1条预制线等组成的智能集群在现场累计完成钢结构焊接3500吨、管道焊接超10000寸径，质量合格率达99.2%，并被评为“样板工程”，总体施工效率较原计划提升55%。此外，项目部通过16个专业分工协作、日调度周复盘月考核的精益化管理，解决120多个难点、前置问题160余个，减少无效工期50天，确保装置高质量如期投产。Corporate
🏷️ #数字化 #智能化 #精益化 #高效施工 #样板工程
🔗 原文链接
📰 智造升级，工业企业焕发新活力
辽宁省通过全域智能化改造推动制造业升级，涌现出海风中大连长兴岛9.3万立方米超大型液氨运输船下水等重大项目，体现了高效建造与批量接单背后的智能化支撑。以智能排产、钢板智能加工、全自动焊接等技术为核心，造船周期缩短约20%，并带动全省工业企业效益回升与高技术制造业增值增长。今年上半年，铁路、船舶等制造业作出突出贡献，民用钢质船舶产量显著提升、船舶新接订单跃居全国第一。沈阳等地通过工业互联网与AI在质量检测、设备维护、排产与能耗管理等场景深度落地，企业从“卖设备”转向“硬件+软件+服务+生态”全价值链，近三年营收跃升至6亿元以上。省里出台三年行动计划与数字化诊断等政策，已完成5635家企业诊断，培育数字化车间与智能工厂，绿色制造单位增长显著，政银企对接持续优化，推动产业生态持续完善。新兴产业与人工智能赋能不断扩展，焊装等领域实现核心技术自主可控，企业对创新成果的转化更快更稳，辽宁传统工业正在焕发新生机。
🏷️ #智能改造 #数字化转型 #工业互联网 #高端制造 #绿色制造
🔗 原文链接
📰 智造升级，工业企业焕发新活力
辽宁省通过全域智能化改造推动制造业升级，涌现出海风中大连长兴岛9.3万立方米超大型液氨运输船下水等重大项目，体现了高效建造与批量接单背后的智能化支撑。以智能排产、钢板智能加工、全自动焊接等技术为核心，造船周期缩短约20%，并带动全省工业企业效益回升与高技术制造业增值增长。今年上半年，铁路、船舶等制造业作出突出贡献，民用钢质船舶产量显著提升、船舶新接订单跃居全国第一。沈阳等地通过工业互联网与AI在质量检测、设备维护、排产与能耗管理等场景深度落地，企业从“卖设备”转向“硬件+软件+服务+生态”全价值链，近三年营收跃升至6亿元以上。省里出台三年行动计划与数字化诊断等政策，已完成5635家企业诊断，培育数字化车间与智能工厂，绿色制造单位增长显著，政银企对接持续优化，推动产业生态持续完善。新兴产业与人工智能赋能不断扩展，焊装等领域实现核心技术自主可控，企业对创新成果的转化更快更稳，辽宁传统工业正在焕发新生机。
🏷️ #智能改造 #数字化转型 #工业互联网 #高端制造 #绿色制造
🔗 原文链接
📰 以“智”提效，扬州船舶向“新”而行_中共江苏省委新闻网
7月11日，扬州举行以“数智赋能 领航未来”为主题的中国航海日论坛，现场专家学者围绕船舶产业数字化、智能化转型展开深入研讨，海工企业以智造实践回应大会号召。上半年扬州船舶海工产业链规上企业共实现累计开票销售280.7亿元、工业产值285.7亿元，分别同比增长31.8%和28.2%，智能产线落地投产、原创数字技术突破显著，奠定了高质量发展的坚实底盘。江都区的中远海运重工在智能管加工车间通过六轴机器人协作、3D视觉扫描自适应匹配等实现全过程自动化，车间数字化管理覆盖物料到交付全过程，单班次产能提升近一倍，焊接合格率超99%。同时，全球首张船舶数字化交付系统通用设计认可证书的颁发，标志着数字化交付体系在设计、制造、维保等全流程的贯通应用，推动船舶从“制造”向“智造”转变。其他船厂的5G+智能工厂、绿色智能制造升级也在稳步推进，形成以数字化、智能化为驱动的产业集群效应。扬州市工信部门统计，今年已落地10个亿元级别的重点项目，总投资54亿元，进一步完善核心配套、填补产业链短板，提升区域在高端船舶和海工装备领域的竞争力。
🏷️ #数智转型 #数字化交付 #智能制造 #船舶智造 #扬州
🔗 原文链接
📰 以“智”提效，扬州船舶向“新”而行_中共江苏省委新闻网
7月11日，扬州举行以“数智赋能 领航未来”为主题的中国航海日论坛，现场专家学者围绕船舶产业数字化、智能化转型展开深入研讨，海工企业以智造实践回应大会号召。上半年扬州船舶海工产业链规上企业共实现累计开票销售280.7亿元、工业产值285.7亿元，分别同比增长31.8%和28.2%，智能产线落地投产、原创数字技术突破显著，奠定了高质量发展的坚实底盘。江都区的中远海运重工在智能管加工车间通过六轴机器人协作、3D视觉扫描自适应匹配等实现全过程自动化，车间数字化管理覆盖物料到交付全过程，单班次产能提升近一倍，焊接合格率超99%。同时，全球首张船舶数字化交付系统通用设计认可证书的颁发，标志着数字化交付体系在设计、制造、维保等全流程的贯通应用，推动船舶从“制造”向“智造”转变。其他船厂的5G+智能工厂、绿色智能制造升级也在稳步推进，形成以数字化、智能化为驱动的产业集群效应。扬州市工信部门统计，今年已落地10个亿元级别的重点项目，总投资54亿元，进一步完善核心配套、填补产业链短板，提升区域在高端船舶和海工装备领域的竞争力。
🏷️ #数智转型 #数字化交付 #智能制造 #船舶智造 #扬州
🔗 原文链接
📰 以“智”提效，扬州船舶向“新”而行
本次扬州举行的2026年中国航海日论坛聚焦船舶产业的数字化、智能化转型，展现了数智化对行业的深刻改变。数据表明，上半年扬州船舶海工产业链规上企业销售与产值实现两位数增长，智能产线与数字化系统落地促使生产效率显著提升，单班次可焊接120根双端法兰，机器人焊接合格率超99%。此外，全球首张船舶数字化交付系统通用设计认可与“数字化交付”理念，正在革新交付与维保的全生命周期服务，推动从传统制造向船舶智造转型。江都、广陵等区的企业通过一系列技改与智能化改造，提升产能、优化工艺、推动绿色、低成本高效生产，形成以5G、MES、数字孪生等为支撑的完整智能制造体系。扬州市工信部门也持续扩大投资与重点项目布局，力促核心配套、主机及零部件产业链协同发展，完善造船产业闭环，助力扬州在全球高端船舶与海工装备领域的竞争力。总体来看，数字化、智能化正在驱动扬州船舶产业实现高质量发展与全球竞争力提升。
🏷️ #船舶智造 #数字化转型 #智能制造 #绿色制造 #产业升级
🔗 原文链接
📰 以“智”提效，扬州船舶向“新”而行
本次扬州举行的2026年中国航海日论坛聚焦船舶产业的数字化、智能化转型，展现了数智化对行业的深刻改变。数据表明，上半年扬州船舶海工产业链规上企业销售与产值实现两位数增长，智能产线与数字化系统落地促使生产效率显著提升，单班次可焊接120根双端法兰，机器人焊接合格率超99%。此外，全球首张船舶数字化交付系统通用设计认可与“数字化交付”理念，正在革新交付与维保的全生命周期服务，推动从传统制造向船舶智造转型。江都、广陵等区的企业通过一系列技改与智能化改造，提升产能、优化工艺、推动绿色、低成本高效生产，形成以5G、MES、数字孪生等为支撑的完整智能制造体系。扬州市工信部门也持续扩大投资与重点项目布局，力促核心配套、主机及零部件产业链协同发展，完善造船产业闭环，助力扬州在全球高端船舶与海工装备领域的竞争力。总体来看，数字化、智能化正在驱动扬州船舶产业实现高质量发展与全球竞争力提升。
🏷️ #船舶智造 #数字化转型 #智能制造 #绿色制造 #产业升级
🔗 原文链接
📰 人工智能助力企业效率跃升_中国经济网
在人工智能时代，广东粤港澳大湾区的企业通过将数据驱动应用落地，推动生产模式与效率的显著跃升。文章通过海天调味、江门大冶摩托、伊之密、粤芯等企业的实际案例，展现AI在从原材料筛选、质量检测、自动化生产线到缺陷识别、良率预测等环节的全面落地：海天以AI豆脸识别和AI电子鼻实现毫秒级筛选与稳定检测，生产数据转化为垂直领域的大模型，数字化应用覆盖超过一半的AI赋能比重；大冶通过自研视觉系统和智能车间实现关键部件的自制与自动化焊涂，黑灯工厂提升50%以上效率，缩短生产周期；伊之密通过FMS/MES实现注塑周期缩短，AI压铸机及神经网络调参显著提升良率与试模效率；粤芯在晶圆制造中引入自动缺陷分类和动态良率预测，提升设备利用率并推动良率提升。总体来看，数据替代经验成为新常态，智能闭环覆盖粗放生产，促使传统产业从规模扩张向质量提升转型，推动广东制造走向更高层次的智慧型经济。
🏷️ #AI #数字化 #制造业 #智能工厂 #粤芯
🔗 原文链接
📰 人工智能助力企业效率跃升_中国经济网
在人工智能时代，广东粤港澳大湾区的企业通过将数据驱动应用落地，推动生产模式与效率的显著跃升。文章通过海天调味、江门大冶摩托、伊之密、粤芯等企业的实际案例，展现AI在从原材料筛选、质量检测、自动化生产线到缺陷识别、良率预测等环节的全面落地：海天以AI豆脸识别和AI电子鼻实现毫秒级筛选与稳定检测，生产数据转化为垂直领域的大模型，数字化应用覆盖超过一半的AI赋能比重；大冶通过自研视觉系统和智能车间实现关键部件的自制与自动化焊涂，黑灯工厂提升50%以上效率，缩短生产周期；伊之密通过FMS/MES实现注塑周期缩短，AI压铸机及神经网络调参显著提升良率与试模效率；粤芯在晶圆制造中引入自动缺陷分类和动态良率预测，提升设备利用率并推动良率提升。总体来看，数据替代经验成为新常态，智能闭环覆盖粗放生产，促使传统产业从规模扩张向质量提升转型，推动广东制造走向更高层次的智慧型经济。
🏷️ #AI #数字化 #制造业 #智能工厂 #粤芯
🔗 原文链接
📰 80余项前沿新品首秀全球数字经济大会_央广网
在2026全球数字经济大会的首发首秀平台，80余项新技术和新产品集中亮相，展示了从实验室走向市场的趋势。具身机器人“途途”由高德推出，配备牵引杆、具身导航模型，能够帮助视障人士自助出行，具备路径决策与执行意图理解能力，成为展会的亮点之一。另一边，具备快速“3分钟上岗”能力的焊接机器人和消费级人形机器人“布米”、L4级无人配送机器人等产品也展出，体现了智能制造与日常生活的融合。大模型在医疗、贸易、城市空间等行业的应用同样引人关注，如“小君医生2.0”可生成完整病种诊断报告草案，“格兰德全球跨境贸易AI智能体”则提供全球数据、离线运行的跨境商业解决方案，强调安全可控的协作环境。市民参与热情高涨，通过多模态检测仪等设备近距离体验前沿科技，感受数字经济对生活、工作带来的变革与潜力，数字经济的种子正在通过互动场景在公众心中生根。
🏷️ #数字经济 #机器人 #大模型 #智慧生活 #跨境贸易
🔗 原文链接
📰 80余项前沿新品首秀全球数字经济大会_央广网
在2026全球数字经济大会的首发首秀平台，80余项新技术和新产品集中亮相，展示了从实验室走向市场的趋势。具身机器人“途途”由高德推出，配备牵引杆、具身导航模型，能够帮助视障人士自助出行，具备路径决策与执行意图理解能力，成为展会的亮点之一。另一边，具备快速“3分钟上岗”能力的焊接机器人和消费级人形机器人“布米”、L4级无人配送机器人等产品也展出，体现了智能制造与日常生活的融合。大模型在医疗、贸易、城市空间等行业的应用同样引人关注，如“小君医生2.0”可生成完整病种诊断报告草案，“格兰德全球跨境贸易AI智能体”则提供全球数据、离线运行的跨境商业解决方案，强调安全可控的协作环境。市民参与热情高涨，通过多模态检测仪等设备近距离体验前沿科技，感受数字经济对生活、工作带来的变革与潜力，数字经济的种子正在通过互动场景在公众心中生根。
🏷️ #数字经济 #机器人 #大模型 #智慧生活 #跨境贸易
🔗 原文链接
📰 苏州北站项目数智赋能枢纽建造：打造智慧工地新标杆
苏州北站项目以数智化为核心，全面推进BIM 应用、智能建造与数字化施工，打造全景智慧建造管理平台，克服场地复杂、工期紧、邻近既有线的挑战。通过将BIM贯穿施工全生命周期，建立覆盖围护、主体、机电、装修及桥梁的全专业数字模型，实现算量与前置优化，提升交底、工况分析、质量安全可视化与追溯能力。针对场地转换与交叉作业，进行BIM 模拟临设与运输、塔吊布置等协同，降低拆改与侵限风险，并对预应力等复杂节点实施排筋模拟，确保施工安全与精度。机电深化提前半年开展碰撞检测，优化排布，解决净高与管线冲突问题；深基坑项目通过动画模拟开挖与支撑，分阶段上跨地铁施工以确保运营安全。智能建造提升现场感知与管控，采用自动化钢筋加工、机器人焊接、智能检测仪器，建立“一桩一档”的桩基管理与地下水智能调控。平台实现数据驱动的全域管理，打通决策-监督-执行闭环，应用线上许可、实名制、AI 监控等，推动绿色低碳、安全高效的施工全过程，并形成可推广的“苏州样本”经验。
🏷️ #数字化 #BIM #智能建造 #全流程管理 #绿色施工
🔗 原文链接
📰 苏州北站项目数智赋能枢纽建造：打造智慧工地新标杆
苏州北站项目以数智化为核心，全面推进BIM 应用、智能建造与数字化施工，打造全景智慧建造管理平台，克服场地复杂、工期紧、邻近既有线的挑战。通过将BIM贯穿施工全生命周期，建立覆盖围护、主体、机电、装修及桥梁的全专业数字模型，实现算量与前置优化，提升交底、工况分析、质量安全可视化与追溯能力。针对场地转换与交叉作业，进行BIM 模拟临设与运输、塔吊布置等协同，降低拆改与侵限风险，并对预应力等复杂节点实施排筋模拟，确保施工安全与精度。机电深化提前半年开展碰撞检测，优化排布，解决净高与管线冲突问题；深基坑项目通过动画模拟开挖与支撑，分阶段上跨地铁施工以确保运营安全。智能建造提升现场感知与管控，采用自动化钢筋加工、机器人焊接、智能检测仪器，建立“一桩一档”的桩基管理与地下水智能调控。平台实现数据驱动的全域管理，打通决策-监督-执行闭环，应用线上许可、实名制、AI 监控等，推动绿色低碳、安全高效的施工全过程，并形成可推广的“苏州样本”经验。
🏷️ #数字化 #BIM #智能建造 #全流程管理 #绿色施工
🔗 原文链接
📰 劲旅环境夯实硬件基础——搭建数字环卫服务生态系统_中国经济网——国家经济门户
合肥新站高新区的劲旅环境科技股份有限公司通过智能制造基地的升级，展示了从单点改造到全厂系统性重塑的转型典范。车间内多轴联动机器人实现焊接、拼装等全流程作业，涂装区域配套环保涂料与废气治理系统，确保漆面质量与设备防腐。以智能制造、智慧服务、数字平台、先进机器人“四轮驱动”为核心，形成研发、生产、运维一体的产业生态，覆盖国内18省，拥有120余项核心专利，并多次获得行业与设计荣誉。2025年营收达16.7亿元，归母净利润1.69亿元，同比增长20.33%。公司强调从局部设备升级到全厂数字化管控，建立数字化生产数据中心，生产全流程可追溯，产能显著提升，生产精度提高30%、交付周期缩短20%，一条产线可灵活切换多款产品，既能制造成熟装备，也能批量产出创新机型。"
🏷️ #智能制造 #数字化 #环卫设备 #无人驾驶 #云平台
🔗 原文链接
📰 劲旅环境夯实硬件基础——搭建数字环卫服务生态系统_中国经济网——国家经济门户
合肥新站高新区的劲旅环境科技股份有限公司通过智能制造基地的升级，展示了从单点改造到全厂系统性重塑的转型典范。车间内多轴联动机器人实现焊接、拼装等全流程作业，涂装区域配套环保涂料与废气治理系统，确保漆面质量与设备防腐。以智能制造、智慧服务、数字平台、先进机器人“四轮驱动”为核心，形成研发、生产、运维一体的产业生态，覆盖国内18省，拥有120余项核心专利，并多次获得行业与设计荣誉。2025年营收达16.7亿元，归母净利润1.69亿元，同比增长20.33%。公司强调从局部设备升级到全厂数字化管控，建立数字化生产数据中心，生产全流程可追溯，产能显著提升，生产精度提高30%、交付周期缩短20%，一条产线可灵活切换多款产品，既能制造成熟装备，也能批量产出创新机型。"
🏷️ #智能制造 #数字化 #环卫设备 #无人驾驶 #云平台
🔗 原文链接
📰 新一代智能制造向纵深发展
本次国务院常务会议强调以新一代智能制造为主攻方向，加快实施产业基础再造、制造业高质量发展和关键核心技术攻关，提升能源资源保障与产业链韧性。智能制造正从试点走向规模化推广，成为推动产业高质量发展的关键引擎。以华晨宝马沈阳铁西工厂为代表，5G、大数据、数字孪生等技术实现生产全域监控与自动化，成为行业数字化标杆，同时在机电泵、焊接自动化等领域通过工业大模型和AI赋能提升效率与质量。系统解决方案在连接技术创新与产业应用中发挥核心作用，推动中小企业实现规模化落地。大型企业与区域集群通过提升智能装备、智能生产、智能服务的协同，推动制造业向智能化、绿色化、融合化方向发展，形成一批可复制的智能工厂与解决方案，带动全产业链的升级与竞争力提升。各地积极培育卓越级与先进级智能工厂，构建覆盖生产到服务的全链路智能制造生态，促进产业结构优化、生产效率提升与创新能力增强。
🏷️ #智能制造 #工业互联网 #数字化转型 #智能工厂 #AI应用
🔗 原文链接
📰 新一代智能制造向纵深发展
本次国务院常务会议强调以新一代智能制造为主攻方向，加快实施产业基础再造、制造业高质量发展和关键核心技术攻关，提升能源资源保障与产业链韧性。智能制造正从试点走向规模化推广，成为推动产业高质量发展的关键引擎。以华晨宝马沈阳铁西工厂为代表，5G、大数据、数字孪生等技术实现生产全域监控与自动化，成为行业数字化标杆，同时在机电泵、焊接自动化等领域通过工业大模型和AI赋能提升效率与质量。系统解决方案在连接技术创新与产业应用中发挥核心作用，推动中小企业实现规模化落地。大型企业与区域集群通过提升智能装备、智能生产、智能服务的协同，推动制造业向智能化、绿色化、融合化方向发展，形成一批可复制的智能工厂与解决方案，带动全产业链的升级与竞争力提升。各地积极培育卓越级与先进级智能工厂，构建覆盖生产到服务的全链路智能制造生态，促进产业结构优化、生产效率提升与创新能力增强。
🏷️ #智能制造 #工业互联网 #数字化转型 #智能工厂 #AI应用
🔗 原文链接
📰 天津日报数字报刊平台-津企新品首发首秀 数智装备“智”取未来
本届廊坊经洽会以4万平方米展览面积汇聚800余家海内外企业，围绕智慧物流应用、现代商贸物流装备、特色产业集群优品和新业态新场景消费等主题，展品超3000种，呈现商贸物流领域的科技与趋势。多家企业推出“明星产品”首发，推动行业升级。例如天空航天推出重载码垛工作站，实现从开箱、装箱、封箱、捆包、码垛到转运的全链条自动化，单次作业误差控制在0.1毫米，较传统生产线效率提升约80%，并已获得500万元意向采购。数字化浪潮推动全球物流向绿色、智能化转型，天津淋杉智能装备与丹佛斯等参展企业也展示核心新品与解决方案。淋杉的8轴焊接机器人通过3D视觉实现无示教编程的一键定位与全方位焊接，首批30台计划今年发运加拿大；丹佛斯则在现场演示高性能变频器在智慧仓储中的应用，提升高层堆垛安全性并具备故障预警功能。总体来看，洽谈会聚焦产业升级与对外合作，展现出我国商贸物流领域在自动化、数字化方面的持续突破与国际化发展潜力。
🏷️ #物流 #智能化 #自动化 #数字化 #展会
🔗 原文链接
📰 天津日报数字报刊平台-津企新品首发首秀 数智装备“智”取未来
本届廊坊经洽会以4万平方米展览面积汇聚800余家海内外企业，围绕智慧物流应用、现代商贸物流装备、特色产业集群优品和新业态新场景消费等主题，展品超3000种，呈现商贸物流领域的科技与趋势。多家企业推出“明星产品”首发，推动行业升级。例如天空航天推出重载码垛工作站，实现从开箱、装箱、封箱、捆包、码垛到转运的全链条自动化，单次作业误差控制在0.1毫米，较传统生产线效率提升约80%，并已获得500万元意向采购。数字化浪潮推动全球物流向绿色、智能化转型，天津淋杉智能装备与丹佛斯等参展企业也展示核心新品与解决方案。淋杉的8轴焊接机器人通过3D视觉实现无示教编程的一键定位与全方位焊接，首批30台计划今年发运加拿大；丹佛斯则在现场演示高性能变频器在智慧仓储中的应用，提升高层堆垛安全性并具备故障预警功能。总体来看，洽谈会聚焦产业升级与对外合作，展现出我国商贸物流领域在自动化、数字化方面的持续突破与国际化发展潜力。
🏷️ #物流 #智能化 #自动化 #数字化 #展会
🔗 原文链接
📰 服务型制造带动价值链跃升（经济聚焦）
“十五五”规划纲要提出，推动技术改造升级，发展智能制造、绿色制造、服务型制造，加快产业模式和企业组织形态变革。 辽宁近年来大力发展服务型制造，推动制造业和服务业融合发展，制定了一系列政策措施，新业态、新模式、新动能不断涌现。 ——编 者 将服务深度嵌入制造业产品全生命周期和各环节，实现制造与服务融合发展，作为一种新型产业形态，服务型制造成为企业提升产品附加值、产业向价值链高端跃升的关键环节。 近年来，辽宁统筹扩大内需和深化供给侧结构性改革，推进服务型制造，推动形成“以新需求引领新供给，以新供给创造新需求”的良性循环。 私人定制服务年化增长率保持在40%以上 制作一件成衣，最短只需3天 从获取顾客的量体数据，到一套定制化西装成衣制作完成，需要多久？大杨集团有限责任公司的答案是：平均7个工作日，最短只需3天。 走进位于辽宁省大连市普兰店区的大杨集团智能化生产车间，智能裁床依据客户要求精准切割，智能吊挂传输系统灵活作业……生产流程数字化管理平台上显示，当日的来单量为1978个。“以前整个流水线上生产的款式最多10个，现在1978个订单可能就是1978个款式。”大杨集团党委书记、总经理胡冬梅介绍。 “顾客对个性化定制的期待是既要品质高，又想交货快，还得可选样式多、价格可接受，这几点对于传统的服装生产模式来说是存在矛盾的。”胡冬梅说。 如何实现个性化定制的高效生产？大杨集团打造了服装智能化柔性定制生产体系，实现全链条数字化管控。“数字仓存有上万种面料、辅料、款式图样，店面的量体数据传回后，不到2秒就能自动匹配样板，且精准度达99.6%，铺上面料就能自动剪裁。”胡冬梅说，生产端的短时间、低成本交付，带动了消费端的需求增长，近年来集团针对消费者的私人定制服务年化增长率保持在40%以上。 “服务型制造的一个重要特点是以市场需求为导向。”沈阳创新设计研究院院长张剑表示，“其中，设计是制造的起点，也是内需增长点。”近年来，辽宁推动工业设计为制造业赋能，出台系列政策文件，连续举办“强省杯”工业设计大赛。 “制造业企业为工业设计方案买单，买的不仅是外观造型，更是底层结构、工艺、系统等的一体化优化，让产品更懂人的需求。”张剑介绍，一家企业通过工业设计对产品进行优化后，新产品在效果图阶段就卖出了6台。 将专业化服务嵌入产业链各环节 一块冰面，温差控制在0.5摄氏度以内 大连冰熊冰上运动中心内，少年们在冰场上畅快滑行。“整块冰面采用二氧化碳制冰技术，智能控制系统让冰面温度始终低于零下6摄氏度，冰面温差控制在0.5摄氏度以内，制冷产生的余热可回收后用于场馆供热，低碳环保。”大连冰山集团副总裁王铁介绍，去年冰熊冰上运动中心的会员人数已超过4000人，较2024年增长了50%以上。 如何做到温度的精准控制？在冰山云服务平台上，数万台应用于不同场景的设备通过5G网络可实现远程监控。客户的设备状态、环境温度等数据被实时传回，工作人员可以远程为客户提供温度监测、节能评估、设备管理等服务。 王铁介绍，从卖设备到卖服务，从提供产品到提供全生命周期综合解决方案，服务营收成为企业发展的新增长点。随着冰雪运动普及，室内冰场、雪场的需求量快速增长，冰山集团专门成立了冰雪事业部，室内冰场建设改造业务占国内市场份额逾六成，冰雪业务板块营收近年来年增长保持在20%以上。 “辽宁工业门类齐全、产业基础雄厚，但传统产业比重偏高，通过发展服务型制造，将专业化服务嵌入产业链各环节，推动价值链向高端攀升，是扩大内需、实现更高水平供需平衡的重要举措。”辽宁省工业和信息化厅产业政策处处长舒畅表示。辽宁持续开展服务型制造推广工作，推动53个单位被认定为国家级服务型制造示范单位。 下单数量30单、自动排产27单……走进沈阳顺风实业集团数字化智能工厂，不同涂料订单的参数自动传输，生产线不间断地进行生产。 “我们转型的方向更明晰，信心更足了。”顺风集团副总经理刘伟力说，利用自身在原材料、技术研发和智能制造等方面的优势，企业打造新型环保化工建材综合服务平台，不仅可以满足大型企业的定制化生产需求，省，企业为中小企业提供全程化、一体化、个性化服务，提升其产品质量和市场竞争力。平台建成后，企业产品生产效率大幅提高，企业运营成本降低29%，产品研发周期缩短33%。 深化制造业“智改数转网联” 一个平台，汇聚30余万张图纸数据 焊接区、喷涂区、酸洗区……屏幕上，大连市金州腾达金属构件有限公司的数字孪生工厂呈现在眼前，点击屏幕进入机加工区，每台数控机床的运行状态、正在生产的订单、订单图纸样式都可轻松查阅。 “传统钣金行业的低效粗放生产方式难以为继。”腾达金属董事长孙继国说，“过去一段时间，不少钣金企业陷入‘内卷’，并不是市场需求萎缩了，事实上，很多高端精密的加工需求苦于找不到工厂。” 推动行业更好发展，必须要更紧密对接需求端。孙继国先后投资2000余万元研究起了工业互联网：先是自家工厂全面推进数字化改造，满足高端客户对生产过程可监管、可追溯的要求；自家干不过来，就找其他工厂帮着干，推动更多企业转型升级；最后干脆建起捷匠钣金工业互联网平台，实现对离散加工能力的整合。 “该平台汇聚了30余万张图纸数据，可以快速高效地对客户需求进行工艺的数据化处理，再下发至入驻平台的钣金厂按图加工，大大缩短交付时间、提升交付质量。”孙继国说，目前平台已有400多家钣金工厂、50余家采购企业入驻，预计2026年订单额将达到4亿元。 “数字化是共享、协同的基础，也是服务型制造的显著特点。”辽宁省服务型制造发展促进会会长金喜成说，辽宁大力推进“数字辽宁智造强省”建设，深化制造业“智改数转网联”，为发展服务型制造奠定了基础。 在鞍钢集团旗下德邻陆港供应链服务有限公司打造的智慧供应链服务平台上，4万余家钢铁产业链上下游企业和客户汇聚于此，集成线上交易、智慧物流、仓储配送等一站式服务。“我们从最初的仓储物流企业发展成现代供应链服务企业，平台的年度商品交易总额近700亿元。”公司董事长王锋说。 《辽宁省深入推动服务型制造创新发展三年行动方案（2026—2028年）》提出，打造服务型制造领军品牌，培育服务型制造创新发展高地，初步建成与辽宁产业特色匹配的发展生态等举措。“我们还要完善支撑体系，加强宣传推广，切实推动一批重点企业向服务化转型，持续释放内需潜力。”舒畅说。
🏷️ #服务型制造 #数字化 #工业设计 #智能制造 #辽宁
🔗 原文链接
📰 服务型制造带动价值链跃升（经济聚焦）
“十五五”规划纲要提出，推动技术改造升级，发展智能制造、绿色制造、服务型制造，加快产业模式和企业组织形态变革。 辽宁近年来大力发展服务型制造，推动制造业和服务业融合发展，制定了一系列政策措施，新业态、新模式、新动能不断涌现。 ——编 者 将服务深度嵌入制造业产品全生命周期和各环节，实现制造与服务融合发展，作为一种新型产业形态，服务型制造成为企业提升产品附加值、产业向价值链高端跃升的关键环节。 近年来，辽宁统筹扩大内需和深化供给侧结构性改革，推进服务型制造，推动形成“以新需求引领新供给，以新供给创造新需求”的良性循环。 私人定制服务年化增长率保持在40%以上 制作一件成衣，最短只需3天 从获取顾客的量体数据，到一套定制化西装成衣制作完成，需要多久？大杨集团有限责任公司的答案是：平均7个工作日，最短只需3天。 走进位于辽宁省大连市普兰店区的大杨集团智能化生产车间，智能裁床依据客户要求精准切割，智能吊挂传输系统灵活作业……生产流程数字化管理平台上显示，当日的来单量为1978个。“以前整个流水线上生产的款式最多10个，现在1978个订单可能就是1978个款式。”大杨集团党委书记、总经理胡冬梅介绍。 “顾客对个性化定制的期待是既要品质高，又想交货快，还得可选样式多、价格可接受，这几点对于传统的服装生产模式来说是存在矛盾的。”胡冬梅说。 如何实现个性化定制的高效生产？大杨集团打造了服装智能化柔性定制生产体系，实现全链条数字化管控。“数字仓存有上万种面料、辅料、款式图样，店面的量体数据传回后，不到2秒就能自动匹配样板，且精准度达99.6%，铺上面料就能自动剪裁。”胡冬梅说，生产端的短时间、低成本交付，带动了消费端的需求增长，近年来集团针对消费者的私人定制服务年化增长率保持在40%以上。 “服务型制造的一个重要特点是以市场需求为导向。”沈阳创新设计研究院院长张剑表示，“其中，设计是制造的起点，也是内需增长点。”近年来，辽宁推动工业设计为制造业赋能，出台系列政策文件，连续举办“强省杯”工业设计大赛。 “制造业企业为工业设计方案买单，买的不仅是外观造型，更是底层结构、工艺、系统等的一体化优化，让产品更懂人的需求。”张剑介绍，一家企业通过工业设计对产品进行优化后，新产品在效果图阶段就卖出了6台。 将专业化服务嵌入产业链各环节 一块冰面，温差控制在0.5摄氏度以内 大连冰熊冰上运动中心内，少年们在冰场上畅快滑行。“整块冰面采用二氧化碳制冰技术，智能控制系统让冰面温度始终低于零下6摄氏度，冰面温差控制在0.5摄氏度以内，制冷产生的余热可回收后用于场馆供热，低碳环保。”大连冰山集团副总裁王铁介绍，去年冰熊冰上运动中心的会员人数已超过4000人，较2024年增长了50%以上。 如何做到温度的精准控制？在冰山云服务平台上，数万台应用于不同场景的设备通过5G网络可实现远程监控。客户的设备状态、环境温度等数据被实时传回，工作人员可以远程为客户提供温度监测、节能评估、设备管理等服务。 王铁介绍，从卖设备到卖服务，从提供产品到提供全生命周期综合解决方案，服务营收成为企业发展的新增长点。随着冰雪运动普及，室内冰场、雪场的需求量快速增长，冰山集团专门成立了冰雪事业部，室内冰场建设改造业务占国内市场份额逾六成，冰雪业务板块营收近年来年增长保持在20%以上。 “辽宁工业门类齐全、产业基础雄厚，但传统产业比重偏高，通过发展服务型制造，将专业化服务嵌入产业链各环节，推动价值链向高端攀升，是扩大内需、实现更高水平供需平衡的重要举措。”辽宁省工业和信息化厅产业政策处处长舒畅表示。辽宁持续开展服务型制造推广工作，推动53个单位被认定为国家级服务型制造示范单位。 下单数量30单、自动排产27单……走进沈阳顺风实业集团数字化智能工厂，不同涂料订单的参数自动传输，生产线不间断地进行生产。 “我们转型的方向更明晰，信心更足了。”顺风集团副总经理刘伟力说，利用自身在原材料、技术研发和智能制造等方面的优势，企业打造新型环保化工建材综合服务平台，不仅可以满足大型企业的定制化生产需求，省，企业为中小企业提供全程化、一体化、个性化服务，提升其产品质量和市场竞争力。平台建成后，企业产品生产效率大幅提高，企业运营成本降低29%，产品研发周期缩短33%。 深化制造业“智改数转网联” 一个平台，汇聚30余万张图纸数据 焊接区、喷涂区、酸洗区……屏幕上，大连市金州腾达金属构件有限公司的数字孪生工厂呈现在眼前，点击屏幕进入机加工区，每台数控机床的运行状态、正在生产的订单、订单图纸样式都可轻松查阅。 “传统钣金行业的低效粗放生产方式难以为继。”腾达金属董事长孙继国说，“过去一段时间，不少钣金企业陷入‘内卷’，并不是市场需求萎缩了，事实上，很多高端精密的加工需求苦于找不到工厂。” 推动行业更好发展，必须要更紧密对接需求端。孙继国先后投资2000余万元研究起了工业互联网：先是自家工厂全面推进数字化改造，满足高端客户对生产过程可监管、可追溯的要求；自家干不过来，就找其他工厂帮着干，推动更多企业转型升级；最后干脆建起捷匠钣金工业互联网平台，实现对离散加工能力的整合。 “该平台汇聚了30余万张图纸数据，可以快速高效地对客户需求进行工艺的数据化处理，再下发至入驻平台的钣金厂按图加工，大大缩短交付时间、提升交付质量。”孙继国说，目前平台已有400多家钣金工厂、50余家采购企业入驻，预计2026年订单额将达到4亿元。 “数字化是共享、协同的基础，也是服务型制造的显著特点。”辽宁省服务型制造发展促进会会长金喜成说，辽宁大力推进“数字辽宁智造强省”建设，深化制造业“智改数转网联”，为发展服务型制造奠定了基础。 在鞍钢集团旗下德邻陆港供应链服务有限公司打造的智慧供应链服务平台上，4万余家钢铁产业链上下游企业和客户汇聚于此，集成线上交易、智慧物流、仓储配送等一站式服务。“我们从最初的仓储物流企业发展成现代供应链服务企业，平台的年度商品交易总额近700亿元。”公司董事长王锋说。 《辽宁省深入推动服务型制造创新发展三年行动方案（2026—2028年）》提出，打造服务型制造领军品牌，培育服务型制造创新发展高地，初步建成与辽宁产业特色匹配的发展生态等举措。“我们还要完善支撑体系，加强宣传推广，切实推动一批重点企业向服务化转型，持续释放内需潜力。”舒畅说。
🏷️ #服务型制造 #数字化 #工业设计 #智能制造 #辽宁
🔗 原文链接
📰 众擎智能制造（深圳红花岭）基地启用！首批T800正式下线 - 21经济网
众擎机器人在深圳红花岭的智能制造基地正式启用，首批T800人形机器人顺利下线，产线实现每15分钟一台的产出节拍。基地面积12000平方米，整合原材料质检、零部件装配、整机组装、下线测试、出货与售后维护的一体化闭环制造。通过四大关键环节的数字化与仿真测试，建立了可拆解、可追溯的品质管控体系，自动化线体与涂胶、激光焊接等设备提升生产效率约40%，数字化管理实现全流程身份信息溯源，出厂需完成79项全维度检验与46种工况测试，确保性能稳定。公司提出从试产到量产、从零到万的跨越式发展，并采用多基地协同布局，河南郑州等地的产线与区域协同将助力规模化释放与市场扩展，形成研发—智造—品控—交付的全链条自研体系。面对产业链日趋成熟的环境，众擎强调在保持技术竞争力的同时解决规模化生产中的品质一致性与成本控制，推动中国人形机器人从实验室走向场景应用与系统竞争力的跃升。
🏷️ #人形机器人 #智能制造 #产线放量 #全链自研 #产业化
🔗 原文链接
📰 众擎智能制造（深圳红花岭）基地启用！首批T800正式下线 - 21经济网
众擎机器人在深圳红花岭的智能制造基地正式启用，首批T800人形机器人顺利下线，产线实现每15分钟一台的产出节拍。基地面积12000平方米，整合原材料质检、零部件装配、整机组装、下线测试、出货与售后维护的一体化闭环制造。通过四大关键环节的数字化与仿真测试，建立了可拆解、可追溯的品质管控体系，自动化线体与涂胶、激光焊接等设备提升生产效率约40%，数字化管理实现全流程身份信息溯源，出厂需完成79项全维度检验与46种工况测试，确保性能稳定。公司提出从试产到量产、从零到万的跨越式发展，并采用多基地协同布局，河南郑州等地的产线与区域协同将助力规模化释放与市场扩展，形成研发—智造—品控—交付的全链条自研体系。面对产业链日趋成熟的环境，众擎强调在保持技术竞争力的同时解决规模化生产中的品质一致性与成本控制，推动中国人形机器人从实验室走向场景应用与系统竞争力的跃升。
🏷️ #人形机器人 #智能制造 #产线放量 #全链自研 #产业化
🔗 原文链接
📰 以数字“软服务”升级产业“硬制造”-南通市人民政府
江苏惠尔船舶、中业科技、晟晖科技等南通本土企业正在用数字化和AI技术提升实体经济能力。惠尔船舶以“设计主导”切入海工模块全链条，摒弃简单来图加工，通过前期概念设计到详细设计的持续积累，实现从“能做”到“做好”的跨越；在GreatPAJFPSO等项目中展示了三大价值：减少返工、缩短工期、降低材料浪费，核心来自高比例的资深工程师和长期主义。中业科技通过青鸾垂类大模型，将船舶海工规范、设计要点数字化、模块化，支撑图纸解析、焊缝校核等关键环节提升效率40%–60%、查阅时间80%、文档错误率70%，实现数据不出境的自主可控算力体系，并提供公有云/私有云/本地部署等模式，满足中小船企需求。晟晖科技则以AI智能体推动城市网络安全的新模式，建设完整的数字城市AI运营中心，5款已落地的智能体显著提升安全运维效率，并计划扩展到医疗、养老等民生领域。三家企业共同展示了以AI赋能实体经济、打造数字新基建的本土实践路径。
🏷️ #海工 #智能体 #大模型 #网络安全 #数字基建
🔗 原文链接
📰 以数字“软服务”升级产业“硬制造”-南通市人民政府
江苏惠尔船舶、中业科技、晟晖科技等南通本土企业正在用数字化和AI技术提升实体经济能力。惠尔船舶以“设计主导”切入海工模块全链条，摒弃简单来图加工，通过前期概念设计到详细设计的持续积累，实现从“能做”到“做好”的跨越；在GreatPAJFPSO等项目中展示了三大价值：减少返工、缩短工期、降低材料浪费，核心来自高比例的资深工程师和长期主义。中业科技通过青鸾垂类大模型，将船舶海工规范、设计要点数字化、模块化，支撑图纸解析、焊缝校核等关键环节提升效率40%–60%、查阅时间80%、文档错误率70%，实现数据不出境的自主可控算力体系，并提供公有云/私有云/本地部署等模式，满足中小船企需求。晟晖科技则以AI智能体推动城市网络安全的新模式，建设完整的数字城市AI运营中心，5款已落地的智能体显著提升安全运维效率，并计划扩展到医疗、养老等民生领域。三家企业共同展示了以AI赋能实体经济、打造数字新基建的本土实践路径。
🏷️ #海工 #智能体 #大模型 #网络安全 #数字基建
🔗 原文链接
📰 上海沪工：2026年公司主要增长驱动力来自智能制造板块的持续升级与转型
上海沪工在2025年年度及2026年第一季度业绩说明会中披露，未来增长的核心来自智能制造板块的持续升级与转型。公司将深耕数字化、智能化的焊接与切割主业，通过技术迭代和产品创新提升综合竞争力，并通过产能布局优化和运营效率提升巩固市场地位，推动高质量发展，为业绩提供支撑。其在技术创新与产业升级方面的举措包括加大在数字化与智能化工业焊机、机器人焊接成套系统、激光焊接与切割、数字化工业物联网等核心领域的研发投入，推出搭载专家数据库、全波形控制的工业级焊接设备，以及全面应用ERP、制造运营管理和PLM等信息化工具，提升数据贯通与业务协同效率。公司业务由智能制造与高端装备配套两大板块构成，在2026年度提质增效重回报专项行动中将坚持并行推进，以智能制造和高端装备配套齐头并进，重点加大激光焊接与切割、智能制造与系统控制、工业机器人等前沿领域投入，推动焊接与切割设备向数字化、信息化和智能化方向升级，进一步扩大产能，提升市场占有率。
🏷️ #智能制造 #数字化 #焊接 #设备升级 #信息化
🔗 原文链接
📰 上海沪工：2026年公司主要增长驱动力来自智能制造板块的持续升级与转型
上海沪工在2025年年度及2026年第一季度业绩说明会中披露，未来增长的核心来自智能制造板块的持续升级与转型。公司将深耕数字化、智能化的焊接与切割主业，通过技术迭代和产品创新提升综合竞争力，并通过产能布局优化和运营效率提升巩固市场地位，推动高质量发展，为业绩提供支撑。其在技术创新与产业升级方面的举措包括加大在数字化与智能化工业焊机、机器人焊接成套系统、激光焊接与切割、数字化工业物联网等核心领域的研发投入，推出搭载专家数据库、全波形控制的工业级焊接设备，以及全面应用ERP、制造运营管理和PLM等信息化工具，提升数据贯通与业务协同效率。公司业务由智能制造与高端装备配套两大板块构成，在2026年度提质增效重回报专项行动中将坚持并行推进，以智能制造和高端装备配套齐头并进，重点加大激光焊接与切割、智能制造与系统控制、工业机器人等前沿领域投入，推动焊接与切割设备向数字化、信息化和智能化方向升级，进一步扩大产能，提升市场占有率。
🏷️ #智能制造 #数字化 #焊接 #设备升级 #信息化
🔗 原文链接
📰 众擎在南山的智能制造基地正式启用，首批T800正式下线 - 21经济网
深圳众擎智能制造在南山区的红花岭基地正式投产，首批T800人形机器人顺利下线，标志着公司进入大规模量产的新阶段。该产线集成智能制造、研发测试和一体化闭环流程，实现每15分钟下线一台机器，建筑面积1.2万平方米，覆盖从来料质检、零部件装配测试、整机总装、下线测试到量产出货与售后维护的全链路。为确保品质，基地建立了模拟真实场景的测试方案，推动工艺标准化、问题可溯源、以及整机品质的可控；引入自动化线体与涂胶、锁付、激光焊接等设备，生产效率提升约40%，并通过数字化管理系统实现零部件到整机的全链路身份可追溯。出厂前，机器人需通过79项维度检验和46种工况测试，确保高性能与高稳定性。为何选在南山？因为研发总部与制造基地同在南山区，距离仅25分钟车程，实现“楼上研发、楼下制造”的零距离协同，构筑粤港澳大湾区完善的供应链和快速响应能力，问题发现-解决-回料的循环在当天就能完成，体现出深圳速度。
🏷️ #智能制造 #人形机器人 #南山 #全链路 #高效产线
🔗 原文链接
📰 众擎在南山的智能制造基地正式启用，首批T800正式下线 - 21经济网
深圳众擎智能制造在南山区的红花岭基地正式投产，首批T800人形机器人顺利下线，标志着公司进入大规模量产的新阶段。该产线集成智能制造、研发测试和一体化闭环流程，实现每15分钟下线一台机器，建筑面积1.2万平方米，覆盖从来料质检、零部件装配测试、整机总装、下线测试到量产出货与售后维护的全链路。为确保品质，基地建立了模拟真实场景的测试方案，推动工艺标准化、问题可溯源、以及整机品质的可控；引入自动化线体与涂胶、锁付、激光焊接等设备，生产效率提升约40%，并通过数字化管理系统实现零部件到整机的全链路身份可追溯。出厂前，机器人需通过79项维度检验和46种工况测试，确保高性能与高稳定性。为何选在南山？因为研发总部与制造基地同在南山区，距离仅25分钟车程，实现“楼上研发、楼下制造”的零距离协同，构筑粤港澳大湾区完善的供应链和快速响应能力，问题发现-解决-回料的循环在当天就能完成，体现出深圳速度。
🏷️ #智能制造 #人形机器人 #南山 #全链路 #高效产线
🔗 原文链接
📰 宝辰鑫CIBF 2026首发“数字光刀”全链方案，重构锂电智造新边界
在CIBF 2026上，宝辰鑫展示了以创鑫激光“紫笛”数字光斑平台为核心的全流程锂电智造方案，将“造光”升级为“用光”，实现从光源到产线的无缝对接，提升大规模制造的自由度与效能。核心亮点为数字光斑高速极片划线，借助可软件编辑、动态调控的数字光刀，将单激光器三光束输出在振镜转速受限条件下，划线速度提升至55,000mm/s，带速90m/min，线深标准差控制在0.3内，为PPB级安全提供微观结构保障。展览还展示了锂电全流程的多项工艺升级：激光轧辊清洗实现90~120m/min在线自动化、800V高压绝缘下的3000W高功率MOPA毛化、环形光斑焊接及OCT熔深监测、极耳模切与蓝膜钝化等，显著提升效率与良品率。宝辰鑫提出四大基础能力支撑全链布局：自研全栈式光源矩阵、深厚工艺理解、丰富交付经验与全国服务网络。未来将持续深化“光源深度”与“工艺广度”双轮驱动，与锂电企业共同推动产业向更高安全、更大规模、更智能化发展。
🏷️ #光斑#激光#锂电#智能制造
🔗 原文链接
📰 宝辰鑫CIBF 2026首发“数字光刀”全链方案，重构锂电智造新边界
在CIBF 2026上，宝辰鑫展示了以创鑫激光“紫笛”数字光斑平台为核心的全流程锂电智造方案，将“造光”升级为“用光”，实现从光源到产线的无缝对接，提升大规模制造的自由度与效能。核心亮点为数字光斑高速极片划线，借助可软件编辑、动态调控的数字光刀，将单激光器三光束输出在振镜转速受限条件下，划线速度提升至55,000mm/s，带速90m/min，线深标准差控制在0.3内，为PPB级安全提供微观结构保障。展览还展示了锂电全流程的多项工艺升级：激光轧辊清洗实现90~120m/min在线自动化、800V高压绝缘下的3000W高功率MOPA毛化、环形光斑焊接及OCT熔深监测、极耳模切与蓝膜钝化等，显著提升效率与良品率。宝辰鑫提出四大基础能力支撑全链布局：自研全栈式光源矩阵、深厚工艺理解、丰富交付经验与全国服务网络。未来将持续深化“光源深度”与“工艺广度”双轮驱动，与锂电企业共同推动产业向更高安全、更大规模、更智能化发展。
🏷️ #光斑#激光#锂电#智能制造
🔗 原文链接
📰 信息化观察网 - 引领行业变革
天津石化南港乙烯项目在“十四五”时期成为最大、技术水平最高的标志性工程，目标是建设世界一流的卓越级智能工厂。为解决超大型工程中数据碎片化、实物与数字资产脱节等痛点，项目提出“物理工厂建成日即数字孪生工厂上线日”的愿景，形成基于互时科技工业本体的双孪生全生命周期数字化交付管理模式。通过30%—60%—90%设计前置审核、焊缝级精细化管理及数字化交付至资产管理系统的自动分发，显著提升数据可用性与交付精准度；实施结果显示生产准备期数据录入效率提升百倍，交付准确率达99.8%，并首创多项数智化应用，树立全球流程工业智能转型新标杆。因应超大型炼化项目的规模与复杂性，项目以资产全生命周期管理为主线、数据质量为生命线，构建了建设期“智慧工地孪生”和运维期“数字工厂孪生”一体化体系，确保全链路自主可控、极致精细化管理以及数据自动分发。通过打通设计、施工与运维各环节的数据与模型，焊缝、阀门、法兰等关键资产实现数字化可追溯，跨系统数据映射与自动分发突破，累计自动分发设备主数据10万余条、特性值500万项，彻底降低了人工录入的低效与错误。
🏷️ #智能工厂 #数字孪生 #数据治理 #流程工业 #自动分发
🔗 原文链接
📰 信息化观察网 - 引领行业变革
天津石化南港乙烯项目在“十四五”时期成为最大、技术水平最高的标志性工程，目标是建设世界一流的卓越级智能工厂。为解决超大型工程中数据碎片化、实物与数字资产脱节等痛点，项目提出“物理工厂建成日即数字孪生工厂上线日”的愿景，形成基于互时科技工业本体的双孪生全生命周期数字化交付管理模式。通过30%—60%—90%设计前置审核、焊缝级精细化管理及数字化交付至资产管理系统的自动分发，显著提升数据可用性与交付精准度；实施结果显示生产准备期数据录入效率提升百倍，交付准确率达99.8%，并首创多项数智化应用，树立全球流程工业智能转型新标杆。因应超大型炼化项目的规模与复杂性，项目以资产全生命周期管理为主线、数据质量为生命线，构建了建设期“智慧工地孪生”和运维期“数字工厂孪生”一体化体系，确保全链路自主可控、极致精细化管理以及数据自动分发。通过打通设计、施工与运维各环节的数据与模型，焊缝、阀门、法兰等关键资产实现数字化可追溯，跨系统数据映射与自动分发突破，累计自动分发设备主数据10万余条、特性值500万项，彻底降低了人工录入的低效与错误。
🏷️ #智能工厂 #数字孪生 #数据治理 #流程工业 #自动分发
🔗 原文链接
