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📰 天津日报数字报刊平台-津企新品首发首秀 数智装备“智”取未来
本届廊坊经洽会以4万平方米展览面积汇聚800余家海内外企业，围绕智慧物流应用、现代商贸物流装备、特色产业集群优品和新业态新场景消费等主题，展品超3000种，呈现商贸物流领域的科技与趋势。多家企业推出“明星产品”首发，推动行业升级。例如天空航天推出重载码垛工作站，实现从开箱、装箱、封箱、捆包、码垛到转运的全链条自动化，单次作业误差控制在0.1毫米，较传统生产线效率提升约80%，并已获得500万元意向采购。数字化浪潮推动全球物流向绿色、智能化转型，天津淋杉智能装备与丹佛斯等参展企业也展示核心新品与解决方案。淋杉的8轴焊接机器人通过3D视觉实现无示教编程的一键定位与全方位焊接，首批30台计划今年发运加拿大；丹佛斯则在现场演示高性能变频器在智慧仓储中的应用，提升高层堆垛安全性并具备故障预警功能。总体来看，洽谈会聚焦产业升级与对外合作，展现出我国商贸物流领域在自动化、数字化方面的持续突破与国际化发展潜力。
🏷️ #物流 #智能化 #自动化 #数字化 #展会
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📰 天津日报数字报刊平台-津企新品首发首秀 数智装备“智”取未来
本届廊坊经洽会以4万平方米展览面积汇聚800余家海内外企业，围绕智慧物流应用、现代商贸物流装备、特色产业集群优品和新业态新场景消费等主题，展品超3000种，呈现商贸物流领域的科技与趋势。多家企业推出“明星产品”首发，推动行业升级。例如天空航天推出重载码垛工作站，实现从开箱、装箱、封箱、捆包、码垛到转运的全链条自动化，单次作业误差控制在0.1毫米，较传统生产线效率提升约80%，并已获得500万元意向采购。数字化浪潮推动全球物流向绿色、智能化转型，天津淋杉智能装备与丹佛斯等参展企业也展示核心新品与解决方案。淋杉的8轴焊接机器人通过3D视觉实现无示教编程的一键定位与全方位焊接，首批30台计划今年发运加拿大；丹佛斯则在现场演示高性能变频器在智慧仓储中的应用，提升高层堆垛安全性并具备故障预警功能。总体来看，洽谈会聚焦产业升级与对外合作，展现出我国商贸物流领域在自动化、数字化方面的持续突破与国际化发展潜力。
🏷️ #物流 #智能化 #自动化 #数字化 #展会
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📰 服务型制造带动价值链跃升（经济聚焦）
“十五五”规划纲要提出，推动技术改造升级，发展智能制造、绿色制造、服务型制造，加快产业模式和企业组织形态变革。 辽宁近年来大力发展服务型制造，推动制造业和服务业融合发展，制定了一系列政策措施，新业态、新模式、新动能不断涌现。 ——编 者 将服务深度嵌入制造业产品全生命周期和各环节，实现制造与服务融合发展，作为一种新型产业形态，服务型制造成为企业提升产品附加值、产业向价值链高端跃升的关键环节。 近年来，辽宁统筹扩大内需和深化供给侧结构性改革，推进服务型制造，推动形成“以新需求引领新供给，以新供给创造新需求”的良性循环。 私人定制服务年化增长率保持在40%以上 制作一件成衣，最短只需3天 从获取顾客的量体数据，到一套定制化西装成衣制作完成，需要多久？大杨集团有限责任公司的答案是：平均7个工作日，最短只需3天。 走进位于辽宁省大连市普兰店区的大杨集团智能化生产车间，智能裁床依据客户要求精准切割，智能吊挂传输系统灵活作业……生产流程数字化管理平台上显示，当日的来单量为1978个。“以前整个流水线上生产的款式最多10个，现在1978个订单可能就是1978个款式。”大杨集团党委书记、总经理胡冬梅介绍。 “顾客对个性化定制的期待是既要品质高，又想交货快，还得可选样式多、价格可接受，这几点对于传统的服装生产模式来说是存在矛盾的。”胡冬梅说。 如何实现个性化定制的高效生产？大杨集团打造了服装智能化柔性定制生产体系，实现全链条数字化管控。“数字仓存有上万种面料、辅料、款式图样，店面的量体数据传回后，不到2秒就能自动匹配样板，且精准度达99.6%，铺上面料就能自动剪裁。”胡冬梅说，生产端的短时间、低成本交付，带动了消费端的需求增长，近年来集团针对消费者的私人定制服务年化增长率保持在40%以上。 “服务型制造的一个重要特点是以市场需求为导向。”沈阳创新设计研究院院长张剑表示，“其中，设计是制造的起点，也是内需增长点。”近年来，辽宁推动工业设计为制造业赋能，出台系列政策文件，连续举办“强省杯”工业设计大赛。 “制造业企业为工业设计方案买单，买的不仅是外观造型，更是底层结构、工艺、系统等的一体化优化，让产品更懂人的需求。”张剑介绍，一家企业通过工业设计对产品进行优化后，新产品在效果图阶段就卖出了6台。 将专业化服务嵌入产业链各环节 一块冰面，温差控制在0.5摄氏度以内 大连冰熊冰上运动中心内，少年们在冰场上畅快滑行。“整块冰面采用二氧化碳制冰技术，智能控制系统让冰面温度始终低于零下6摄氏度，冰面温差控制在0.5摄氏度以内，制冷产生的余热可回收后用于场馆供热，低碳环保。”大连冰山集团副总裁王铁介绍，去年冰熊冰上运动中心的会员人数已超过4000人，较2024年增长了50%以上。 如何做到温度的精准控制？在冰山云服务平台上，数万台应用于不同场景的设备通过5G网络可实现远程监控。客户的设备状态、环境温度等数据被实时传回，工作人员可以远程为客户提供温度监测、节能评估、设备管理等服务。 王铁介绍，从卖设备到卖服务，从提供产品到提供全生命周期综合解决方案，服务营收成为企业发展的新增长点。随着冰雪运动普及，室内冰场、雪场的需求量快速增长，冰山集团专门成立了冰雪事业部，室内冰场建设改造业务占国内市场份额逾六成，冰雪业务板块营收近年来年增长保持在20%以上。 “辽宁工业门类齐全、产业基础雄厚，但传统产业比重偏高，通过发展服务型制造，将专业化服务嵌入产业链各环节，推动价值链向高端攀升，是扩大内需、实现更高水平供需平衡的重要举措。”辽宁省工业和信息化厅产业政策处处长舒畅表示。辽宁持续开展服务型制造推广工作，推动53个单位被认定为国家级服务型制造示范单位。 下单数量30单、自动排产27单……走进沈阳顺风实业集团数字化智能工厂，不同涂料订单的参数自动传输，生产线不间断地进行生产。 “我们转型的方向更明晰，信心更足了。”顺风集团副总经理刘伟力说，利用自身在原材料、技术研发和智能制造等方面的优势，企业打造新型环保化工建材综合服务平台，不仅可以满足大型企业的定制化生产需求，省，企业为中小企业提供全程化、一体化、个性化服务，提升其产品质量和市场竞争力。平台建成后，企业产品生产效率大幅提高，企业运营成本降低29%，产品研发周期缩短33%。 深化制造业“智改数转网联” 一个平台，汇聚30余万张图纸数据 焊接区、喷涂区、酸洗区……屏幕上，大连市金州腾达金属构件有限公司的数字孪生工厂呈现在眼前，点击屏幕进入机加工区，每台数控机床的运行状态、正在生产的订单、订单图纸样式都可轻松查阅。 “传统钣金行业的低效粗放生产方式难以为继。”腾达金属董事长孙继国说，“过去一段时间，不少钣金企业陷入‘内卷’，并不是市场需求萎缩了，事实上，很多高端精密的加工需求苦于找不到工厂。” 推动行业更好发展，必须要更紧密对接需求端。孙继国先后投资2000余万元研究起了工业互联网：先是自家工厂全面推进数字化改造，满足高端客户对生产过程可监管、可追溯的要求；自家干不过来，就找其他工厂帮着干，推动更多企业转型升级；最后干脆建起捷匠钣金工业互联网平台，实现对离散加工能力的整合。 “该平台汇聚了30余万张图纸数据，可以快速高效地对客户需求进行工艺的数据化处理，再下发至入驻平台的钣金厂按图加工，大大缩短交付时间、提升交付质量。”孙继国说，目前平台已有400多家钣金工厂、50余家采购企业入驻，预计2026年订单额将达到4亿元。 “数字化是共享、协同的基础，也是服务型制造的显著特点。”辽宁省服务型制造发展促进会会长金喜成说，辽宁大力推进“数字辽宁智造强省”建设，深化制造业“智改数转网联”，为发展服务型制造奠定了基础。 在鞍钢集团旗下德邻陆港供应链服务有限公司打造的智慧供应链服务平台上，4万余家钢铁产业链上下游企业和客户汇聚于此，集成线上交易、智慧物流、仓储配送等一站式服务。“我们从最初的仓储物流企业发展成现代供应链服务企业，平台的年度商品交易总额近700亿元。”公司董事长王锋说。 《辽宁省深入推动服务型制造创新发展三年行动方案（2026—2028年）》提出，打造服务型制造领军品牌，培育服务型制造创新发展高地，初步建成与辽宁产业特色匹配的发展生态等举措。“我们还要完善支撑体系，加强宣传推广，切实推动一批重点企业向服务化转型，持续释放内需潜力。”舒畅说。
🏷️ #服务型制造 #数字化 #工业设计 #智能制造 #辽宁
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📰 服务型制造带动价值链跃升（经济聚焦）
“十五五”规划纲要提出，推动技术改造升级，发展智能制造、绿色制造、服务型制造，加快产业模式和企业组织形态变革。 辽宁近年来大力发展服务型制造，推动制造业和服务业融合发展，制定了一系列政策措施，新业态、新模式、新动能不断涌现。 ——编 者 将服务深度嵌入制造业产品全生命周期和各环节，实现制造与服务融合发展，作为一种新型产业形态，服务型制造成为企业提升产品附加值、产业向价值链高端跃升的关键环节。 近年来，辽宁统筹扩大内需和深化供给侧结构性改革，推进服务型制造，推动形成“以新需求引领新供给，以新供给创造新需求”的良性循环。 私人定制服务年化增长率保持在40%以上 制作一件成衣，最短只需3天 从获取顾客的量体数据，到一套定制化西装成衣制作完成，需要多久？大杨集团有限责任公司的答案是：平均7个工作日，最短只需3天。 走进位于辽宁省大连市普兰店区的大杨集团智能化生产车间，智能裁床依据客户要求精准切割，智能吊挂传输系统灵活作业……生产流程数字化管理平台上显示，当日的来单量为1978个。“以前整个流水线上生产的款式最多10个，现在1978个订单可能就是1978个款式。”大杨集团党委书记、总经理胡冬梅介绍。 “顾客对个性化定制的期待是既要品质高，又想交货快，还得可选样式多、价格可接受，这几点对于传统的服装生产模式来说是存在矛盾的。”胡冬梅说。 如何实现个性化定制的高效生产？大杨集团打造了服装智能化柔性定制生产体系，实现全链条数字化管控。“数字仓存有上万种面料、辅料、款式图样，店面的量体数据传回后，不到2秒就能自动匹配样板，且精准度达99.6%，铺上面料就能自动剪裁。”胡冬梅说，生产端的短时间、低成本交付，带动了消费端的需求增长，近年来集团针对消费者的私人定制服务年化增长率保持在40%以上。 “服务型制造的一个重要特点是以市场需求为导向。”沈阳创新设计研究院院长张剑表示，“其中，设计是制造的起点，也是内需增长点。”近年来，辽宁推动工业设计为制造业赋能，出台系列政策文件，连续举办“强省杯”工业设计大赛。 “制造业企业为工业设计方案买单，买的不仅是外观造型，更是底层结构、工艺、系统等的一体化优化，让产品更懂人的需求。”张剑介绍，一家企业通过工业设计对产品进行优化后，新产品在效果图阶段就卖出了6台。 将专业化服务嵌入产业链各环节 一块冰面，温差控制在0.5摄氏度以内 大连冰熊冰上运动中心内，少年们在冰场上畅快滑行。“整块冰面采用二氧化碳制冰技术，智能控制系统让冰面温度始终低于零下6摄氏度，冰面温差控制在0.5摄氏度以内，制冷产生的余热可回收后用于场馆供热，低碳环保。”大连冰山集团副总裁王铁介绍，去年冰熊冰上运动中心的会员人数已超过4000人，较2024年增长了50%以上。 如何做到温度的精准控制？在冰山云服务平台上，数万台应用于不同场景的设备通过5G网络可实现远程监控。客户的设备状态、环境温度等数据被实时传回，工作人员可以远程为客户提供温度监测、节能评估、设备管理等服务。 王铁介绍，从卖设备到卖服务，从提供产品到提供全生命周期综合解决方案，服务营收成为企业发展的新增长点。随着冰雪运动普及，室内冰场、雪场的需求量快速增长，冰山集团专门成立了冰雪事业部，室内冰场建设改造业务占国内市场份额逾六成，冰雪业务板块营收近年来年增长保持在20%以上。 “辽宁工业门类齐全、产业基础雄厚，但传统产业比重偏高，通过发展服务型制造，将专业化服务嵌入产业链各环节，推动价值链向高端攀升，是扩大内需、实现更高水平供需平衡的重要举措。”辽宁省工业和信息化厅产业政策处处长舒畅表示。辽宁持续开展服务型制造推广工作，推动53个单位被认定为国家级服务型制造示范单位。 下单数量30单、自动排产27单……走进沈阳顺风实业集团数字化智能工厂，不同涂料订单的参数自动传输，生产线不间断地进行生产。 “我们转型的方向更明晰，信心更足了。”顺风集团副总经理刘伟力说，利用自身在原材料、技术研发和智能制造等方面的优势，企业打造新型环保化工建材综合服务平台，不仅可以满足大型企业的定制化生产需求，省，企业为中小企业提供全程化、一体化、个性化服务，提升其产品质量和市场竞争力。平台建成后，企业产品生产效率大幅提高，企业运营成本降低29%，产品研发周期缩短33%。 深化制造业“智改数转网联” 一个平台，汇聚30余万张图纸数据 焊接区、喷涂区、酸洗区……屏幕上，大连市金州腾达金属构件有限公司的数字孪生工厂呈现在眼前，点击屏幕进入机加工区，每台数控机床的运行状态、正在生产的订单、订单图纸样式都可轻松查阅。 “传统钣金行业的低效粗放生产方式难以为继。”腾达金属董事长孙继国说，“过去一段时间，不少钣金企业陷入‘内卷’，并不是市场需求萎缩了，事实上，很多高端精密的加工需求苦于找不到工厂。” 推动行业更好发展，必须要更紧密对接需求端。孙继国先后投资2000余万元研究起了工业互联网：先是自家工厂全面推进数字化改造，满足高端客户对生产过程可监管、可追溯的要求；自家干不过来，就找其他工厂帮着干，推动更多企业转型升级；最后干脆建起捷匠钣金工业互联网平台，实现对离散加工能力的整合。 “该平台汇聚了30余万张图纸数据，可以快速高效地对客户需求进行工艺的数据化处理，再下发至入驻平台的钣金厂按图加工，大大缩短交付时间、提升交付质量。”孙继国说，目前平台已有400多家钣金工厂、50余家采购企业入驻，预计2026年订单额将达到4亿元。 “数字化是共享、协同的基础，也是服务型制造的显著特点。”辽宁省服务型制造发展促进会会长金喜成说，辽宁大力推进“数字辽宁智造强省”建设，深化制造业“智改数转网联”，为发展服务型制造奠定了基础。 在鞍钢集团旗下德邻陆港供应链服务有限公司打造的智慧供应链服务平台上，4万余家钢铁产业链上下游企业和客户汇聚于此，集成线上交易、智慧物流、仓储配送等一站式服务。“我们从最初的仓储物流企业发展成现代供应链服务企业，平台的年度商品交易总额近700亿元。”公司董事长王锋说。 《辽宁省深入推动服务型制造创新发展三年行动方案（2026—2028年）》提出，打造服务型制造领军品牌，培育服务型制造创新发展高地，初步建成与辽宁产业特色匹配的发展生态等举措。“我们还要完善支撑体系，加强宣传推广，切实推动一批重点企业向服务化转型，持续释放内需潜力。”舒畅说。
🏷️ #服务型制造 #数字化 #工业设计 #智能制造 #辽宁
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📰 众擎智能制造（深圳红花岭）基地启用！首批T800正式下线 - 21经济网
众擎机器人在深圳红花岭的智能制造基地正式启用，首批T800人形机器人顺利下线，产线实现每15分钟一台的产出节拍。基地面积12000平方米，整合原材料质检、零部件装配、整机组装、下线测试、出货与售后维护的一体化闭环制造。通过四大关键环节的数字化与仿真测试，建立了可拆解、可追溯的品质管控体系，自动化线体与涂胶、激光焊接等设备提升生产效率约40%，数字化管理实现全流程身份信息溯源，出厂需完成79项全维度检验与46种工况测试，确保性能稳定。公司提出从试产到量产、从零到万的跨越式发展，并采用多基地协同布局，河南郑州等地的产线与区域协同将助力规模化释放与市场扩展，形成研发—智造—品控—交付的全链条自研体系。面对产业链日趋成熟的环境，众擎强调在保持技术竞争力的同时解决规模化生产中的品质一致性与成本控制，推动中国人形机器人从实验室走向场景应用与系统竞争力的跃升。
🏷️ #人形机器人 #智能制造 #产线放量 #全链自研 #产业化
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📰 众擎智能制造（深圳红花岭）基地启用！首批T800正式下线 - 21经济网
众擎机器人在深圳红花岭的智能制造基地正式启用，首批T800人形机器人顺利下线，产线实现每15分钟一台的产出节拍。基地面积12000平方米，整合原材料质检、零部件装配、整机组装、下线测试、出货与售后维护的一体化闭环制造。通过四大关键环节的数字化与仿真测试，建立了可拆解、可追溯的品质管控体系，自动化线体与涂胶、激光焊接等设备提升生产效率约40%，数字化管理实现全流程身份信息溯源，出厂需完成79项全维度检验与46种工况测试，确保性能稳定。公司提出从试产到量产、从零到万的跨越式发展，并采用多基地协同布局，河南郑州等地的产线与区域协同将助力规模化释放与市场扩展，形成研发—智造—品控—交付的全链条自研体系。面对产业链日趋成熟的环境，众擎强调在保持技术竞争力的同时解决规模化生产中的品质一致性与成本控制，推动中国人形机器人从实验室走向场景应用与系统竞争力的跃升。
🏷️ #人形机器人 #智能制造 #产线放量 #全链自研 #产业化
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📰 以数字“软服务”升级产业“硬制造”-南通市人民政府
江苏惠尔船舶、中业科技、晟晖科技等南通本土企业正在用数字化和AI技术提升实体经济能力。惠尔船舶以“设计主导”切入海工模块全链条，摒弃简单来图加工，通过前期概念设计到详细设计的持续积累，实现从“能做”到“做好”的跨越；在GreatPAJFPSO等项目中展示了三大价值：减少返工、缩短工期、降低材料浪费，核心来自高比例的资深工程师和长期主义。中业科技通过青鸾垂类大模型，将船舶海工规范、设计要点数字化、模块化，支撑图纸解析、焊缝校核等关键环节提升效率40%–60%、查阅时间80%、文档错误率70%，实现数据不出境的自主可控算力体系，并提供公有云/私有云/本地部署等模式，满足中小船企需求。晟晖科技则以AI智能体推动城市网络安全的新模式，建设完整的数字城市AI运营中心，5款已落地的智能体显著提升安全运维效率，并计划扩展到医疗、养老等民生领域。三家企业共同展示了以AI赋能实体经济、打造数字新基建的本土实践路径。
🏷️ #海工 #智能体 #大模型 #网络安全 #数字基建
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📰 以数字“软服务”升级产业“硬制造”-南通市人民政府
江苏惠尔船舶、中业科技、晟晖科技等南通本土企业正在用数字化和AI技术提升实体经济能力。惠尔船舶以“设计主导”切入海工模块全链条，摒弃简单来图加工，通过前期概念设计到详细设计的持续积累，实现从“能做”到“做好”的跨越；在GreatPAJFPSO等项目中展示了三大价值：减少返工、缩短工期、降低材料浪费，核心来自高比例的资深工程师和长期主义。中业科技通过青鸾垂类大模型，将船舶海工规范、设计要点数字化、模块化，支撑图纸解析、焊缝校核等关键环节提升效率40%–60%、查阅时间80%、文档错误率70%，实现数据不出境的自主可控算力体系，并提供公有云/私有云/本地部署等模式，满足中小船企需求。晟晖科技则以AI智能体推动城市网络安全的新模式，建设完整的数字城市AI运营中心，5款已落地的智能体显著提升安全运维效率，并计划扩展到医疗、养老等民生领域。三家企业共同展示了以AI赋能实体经济、打造数字新基建的本土实践路径。
🏷️ #海工 #智能体 #大模型 #网络安全 #数字基建
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📰 上海沪工：2026年公司主要增长驱动力来自智能制造板块的持续升级与转型
上海沪工在2025年年度及2026年第一季度业绩说明会中披露，未来增长的核心来自智能制造板块的持续升级与转型。公司将深耕数字化、智能化的焊接与切割主业，通过技术迭代和产品创新提升综合竞争力，并通过产能布局优化和运营效率提升巩固市场地位，推动高质量发展，为业绩提供支撑。其在技术创新与产业升级方面的举措包括加大在数字化与智能化工业焊机、机器人焊接成套系统、激光焊接与切割、数字化工业物联网等核心领域的研发投入，推出搭载专家数据库、全波形控制的工业级焊接设备，以及全面应用ERP、制造运营管理和PLM等信息化工具，提升数据贯通与业务协同效率。公司业务由智能制造与高端装备配套两大板块构成，在2026年度提质增效重回报专项行动中将坚持并行推进，以智能制造和高端装备配套齐头并进，重点加大激光焊接与切割、智能制造与系统控制、工业机器人等前沿领域投入，推动焊接与切割设备向数字化、信息化和智能化方向升级，进一步扩大产能，提升市场占有率。
🏷️ #智能制造 #数字化 #焊接 #设备升级 #信息化
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📰 上海沪工：2026年公司主要增长驱动力来自智能制造板块的持续升级与转型
上海沪工在2025年年度及2026年第一季度业绩说明会中披露，未来增长的核心来自智能制造板块的持续升级与转型。公司将深耕数字化、智能化的焊接与切割主业，通过技术迭代和产品创新提升综合竞争力，并通过产能布局优化和运营效率提升巩固市场地位，推动高质量发展，为业绩提供支撑。其在技术创新与产业升级方面的举措包括加大在数字化与智能化工业焊机、机器人焊接成套系统、激光焊接与切割、数字化工业物联网等核心领域的研发投入，推出搭载专家数据库、全波形控制的工业级焊接设备，以及全面应用ERP、制造运营管理和PLM等信息化工具，提升数据贯通与业务协同效率。公司业务由智能制造与高端装备配套两大板块构成，在2026年度提质增效重回报专项行动中将坚持并行推进，以智能制造和高端装备配套齐头并进，重点加大激光焊接与切割、智能制造与系统控制、工业机器人等前沿领域投入，推动焊接与切割设备向数字化、信息化和智能化方向升级，进一步扩大产能，提升市场占有率。
🏷️ #智能制造 #数字化 #焊接 #设备升级 #信息化
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📰 众擎在南山的智能制造基地正式启用，首批T800正式下线 - 21经济网
深圳众擎智能制造在南山区的红花岭基地正式投产，首批T800人形机器人顺利下线，标志着公司进入大规模量产的新阶段。该产线集成智能制造、研发测试和一体化闭环流程，实现每15分钟下线一台机器，建筑面积1.2万平方米，覆盖从来料质检、零部件装配测试、整机总装、下线测试到量产出货与售后维护的全链路。为确保品质，基地建立了模拟真实场景的测试方案，推动工艺标准化、问题可溯源、以及整机品质的可控；引入自动化线体与涂胶、锁付、激光焊接等设备，生产效率提升约40%，并通过数字化管理系统实现零部件到整机的全链路身份可追溯。出厂前，机器人需通过79项维度检验和46种工况测试，确保高性能与高稳定性。为何选在南山？因为研发总部与制造基地同在南山区，距离仅25分钟车程，实现“楼上研发、楼下制造”的零距离协同，构筑粤港澳大湾区完善的供应链和快速响应能力，问题发现-解决-回料的循环在当天就能完成，体现出深圳速度。
🏷️ #智能制造 #人形机器人 #南山 #全链路 #高效产线
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📰 众擎在南山的智能制造基地正式启用，首批T800正式下线 - 21经济网
深圳众擎智能制造在南山区的红花岭基地正式投产，首批T800人形机器人顺利下线，标志着公司进入大规模量产的新阶段。该产线集成智能制造、研发测试和一体化闭环流程，实现每15分钟下线一台机器，建筑面积1.2万平方米，覆盖从来料质检、零部件装配测试、整机总装、下线测试到量产出货与售后维护的全链路。为确保品质，基地建立了模拟真实场景的测试方案，推动工艺标准化、问题可溯源、以及整机品质的可控；引入自动化线体与涂胶、锁付、激光焊接等设备，生产效率提升约40%，并通过数字化管理系统实现零部件到整机的全链路身份可追溯。出厂前，机器人需通过79项维度检验和46种工况测试，确保高性能与高稳定性。为何选在南山？因为研发总部与制造基地同在南山区，距离仅25分钟车程，实现“楼上研发、楼下制造”的零距离协同，构筑粤港澳大湾区完善的供应链和快速响应能力，问题发现-解决-回料的循环在当天就能完成，体现出深圳速度。
🏷️ #智能制造 #人形机器人 #南山 #全链路 #高效产线
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📰 宝辰鑫CIBF 2026首发“数字光刀”全链方案，重构锂电智造新边界
在CIBF 2026上，宝辰鑫展示了以创鑫激光“紫笛”数字光斑平台为核心的全流程锂电智造方案，将“造光”升级为“用光”，实现从光源到产线的无缝对接，提升大规模制造的自由度与效能。核心亮点为数字光斑高速极片划线，借助可软件编辑、动态调控的数字光刀，将单激光器三光束输出在振镜转速受限条件下，划线速度提升至55,000mm/s，带速90m/min，线深标准差控制在0.3内，为PPB级安全提供微观结构保障。展览还展示了锂电全流程的多项工艺升级：激光轧辊清洗实现90~120m/min在线自动化、800V高压绝缘下的3000W高功率MOPA毛化、环形光斑焊接及OCT熔深监测、极耳模切与蓝膜钝化等，显著提升效率与良品率。宝辰鑫提出四大基础能力支撑全链布局：自研全栈式光源矩阵、深厚工艺理解、丰富交付经验与全国服务网络。未来将持续深化“光源深度”与“工艺广度”双轮驱动，与锂电企业共同推动产业向更高安全、更大规模、更智能化发展。
🏷️ #光斑#激光#锂电#智能制造
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📰 宝辰鑫CIBF 2026首发“数字光刀”全链方案，重构锂电智造新边界
在CIBF 2026上，宝辰鑫展示了以创鑫激光“紫笛”数字光斑平台为核心的全流程锂电智造方案，将“造光”升级为“用光”，实现从光源到产线的无缝对接，提升大规模制造的自由度与效能。核心亮点为数字光斑高速极片划线，借助可软件编辑、动态调控的数字光刀，将单激光器三光束输出在振镜转速受限条件下，划线速度提升至55,000mm/s，带速90m/min，线深标准差控制在0.3内，为PPB级安全提供微观结构保障。展览还展示了锂电全流程的多项工艺升级：激光轧辊清洗实现90~120m/min在线自动化、800V高压绝缘下的3000W高功率MOPA毛化、环形光斑焊接及OCT熔深监测、极耳模切与蓝膜钝化等，显著提升效率与良品率。宝辰鑫提出四大基础能力支撑全链布局：自研全栈式光源矩阵、深厚工艺理解、丰富交付经验与全国服务网络。未来将持续深化“光源深度”与“工艺广度”双轮驱动，与锂电企业共同推动产业向更高安全、更大规模、更智能化发展。
🏷️ #光斑#激光#锂电#智能制造
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📰 信息化观察网 - 引领行业变革
天津石化南港乙烯项目在“十四五”时期成为最大、技术水平最高的标志性工程，目标是建设世界一流的卓越级智能工厂。为解决超大型工程中数据碎片化、实物与数字资产脱节等痛点，项目提出“物理工厂建成日即数字孪生工厂上线日”的愿景，形成基于互时科技工业本体的双孪生全生命周期数字化交付管理模式。通过30%—60%—90%设计前置审核、焊缝级精细化管理及数字化交付至资产管理系统的自动分发，显著提升数据可用性与交付精准度；实施结果显示生产准备期数据录入效率提升百倍，交付准确率达99.8%，并首创多项数智化应用，树立全球流程工业智能转型新标杆。因应超大型炼化项目的规模与复杂性，项目以资产全生命周期管理为主线、数据质量为生命线，构建了建设期“智慧工地孪生”和运维期“数字工厂孪生”一体化体系，确保全链路自主可控、极致精细化管理以及数据自动分发。通过打通设计、施工与运维各环节的数据与模型，焊缝、阀门、法兰等关键资产实现数字化可追溯，跨系统数据映射与自动分发突破，累计自动分发设备主数据10万余条、特性值500万项，彻底降低了人工录入的低效与错误。
🏷️ #智能工厂 #数字孪生 #数据治理 #流程工业 #自动分发
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📰 信息化观察网 - 引领行业变革
天津石化南港乙烯项目在“十四五”时期成为最大、技术水平最高的标志性工程，目标是建设世界一流的卓越级智能工厂。为解决超大型工程中数据碎片化、实物与数字资产脱节等痛点，项目提出“物理工厂建成日即数字孪生工厂上线日”的愿景，形成基于互时科技工业本体的双孪生全生命周期数字化交付管理模式。通过30%—60%—90%设计前置审核、焊缝级精细化管理及数字化交付至资产管理系统的自动分发，显著提升数据可用性与交付精准度；实施结果显示生产准备期数据录入效率提升百倍，交付准确率达99.8%，并首创多项数智化应用，树立全球流程工业智能转型新标杆。因应超大型炼化项目的规模与复杂性，项目以资产全生命周期管理为主线、数据质量为生命线，构建了建设期“智慧工地孪生”和运维期“数字工厂孪生”一体化体系，确保全链路自主可控、极致精细化管理以及数据自动分发。通过打通设计、施工与运维各环节的数据与模型，焊缝、阀门、法兰等关键资产实现数字化可追溯，跨系统数据映射与自动分发突破，累计自动分发设备主数据10万余条、特性值500万项，彻底降低了人工录入的低效与错误。
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📰 【喜报】再登《河北日报》丨正大制管集团5G+AI智能质检获省级权威报道-兰格钢铁网
河北日报专题报道聚焦正大制管集团在邯郸生产基地通过5G、人工智能和工业互联网驱动的数字化变革，推动传统制造向高端化、智能化、绿色化跃升。以“钢管焊缝缺陷AI视觉在线检测系统”为核心，系统将高清摄像、实时数据上传与智能算法结合，能够在1分钟内检测130米钢管焊缝，较人工探伤提升20倍以上，并精准识别错边、咬边、焊瘤、漏焊等12类细微缺陷，综合识别准确率超过90%。在5G“轻量化专网”支撑下，1.5M高清视频实现无卡顿、低延时回传，边缘AI可实时标注与预警，形成从检测到追溯的全流程闭环，显著缩短生产周期、提升产能、降低成本，并推动绿色低碳发展。正大制管正以‘单点突破’推动智慧工厂升级，建设覆盖生产、检测、物流、管理的全流程智能制造体系，持续聚焦关键技术难题，提升产品高端化与生产智能化水平，引领河北制造向智造转型。未来将继续深化科技创新与智慧赋能，助力高质量发展与行业数字化转型。
🏷️ #5G+AI #智能质检 #数字化转型 #智慧工厂 #河北制造
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📰 【喜报】再登《河北日报》丨正大制管集团5G+AI智能质检获省级权威报道-兰格钢铁网
河北日报专题报道聚焦正大制管集团在邯郸生产基地通过5G、人工智能和工业互联网驱动的数字化变革，推动传统制造向高端化、智能化、绿色化跃升。以“钢管焊缝缺陷AI视觉在线检测系统”为核心，系统将高清摄像、实时数据上传与智能算法结合，能够在1分钟内检测130米钢管焊缝，较人工探伤提升20倍以上，并精准识别错边、咬边、焊瘤、漏焊等12类细微缺陷，综合识别准确率超过90%。在5G“轻量化专网”支撑下，1.5M高清视频实现无卡顿、低延时回传，边缘AI可实时标注与预警，形成从检测到追溯的全流程闭环，显著缩短生产周期、提升产能、降低成本，并推动绿色低碳发展。正大制管正以‘单点突破’推动智慧工厂升级，建设覆盖生产、检测、物流、管理的全流程智能制造体系，持续聚焦关键技术难题，提升产品高端化与生产智能化水平，引领河北制造向智造转型。未来将继续深化科技创新与智慧赋能，助力高质量发展与行业数字化转型。
🏷️ #5G+AI #智能质检 #数字化转型 #智慧工厂 #河北制造
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📰 智造赋能 强强联合启新篇 金玖科技开业盛典圆满落幕 - 美骑网|Biketo.com
本次开业盛典聚焦金玖（天津）科技有限公司的战略落地与产业协同。金玖科技由久祺股份与天津金轮集团强强联合打造，以智能驱动和全球布局为核心，致力于自行车及电动助力车的全产业链运营。工厂占地150亩，年产能100万辆车，采用7大数字管理系统与AGV自动转运，率先落地工业4.0智能化工厂。碳纤维车架、全自动焊接、自动涂装与无尘车间等高端生产线齐备，确保从原材料到成品的全流程质控与高端定制能力。检测体系覆盖结构、耐用性、环境适应性、核心电气安全与整车实测，严格执行多国标准，确保产品安全与可靠。开幕仪式邀请行业领导与嘉宾共同剪彩揭牌，象征企业在智能制造、绿色发展与全球化运营方面的行业标杆地位。未来金玖科技将以全球布局和创新能力，引领中国自行车制造行业向高质量发展迈进。
🏷️ #智能制造 #全球化 #绿色制造 #高端装备 #质量控制
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📰 智造赋能 强强联合启新篇 金玖科技开业盛典圆满落幕 - 美骑网|Biketo.com
本次开业盛典聚焦金玖（天津）科技有限公司的战略落地与产业协同。金玖科技由久祺股份与天津金轮集团强强联合打造，以智能驱动和全球布局为核心，致力于自行车及电动助力车的全产业链运营。工厂占地150亩，年产能100万辆车，采用7大数字管理系统与AGV自动转运，率先落地工业4.0智能化工厂。碳纤维车架、全自动焊接、自动涂装与无尘车间等高端生产线齐备，确保从原材料到成品的全流程质控与高端定制能力。检测体系覆盖结构、耐用性、环境适应性、核心电气安全与整车实测，严格执行多国标准，确保产品安全与可靠。开幕仪式邀请行业领导与嘉宾共同剪彩揭牌，象征企业在智能制造、绿色发展与全球化运营方面的行业标杆地位。未来金玖科技将以全球布局和创新能力，引领中国自行车制造行业向高质量发展迈进。
🏷️ #智能制造 #全球化 #绿色制造 #高端装备 #质量控制
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📰 人民论坛实评 | 5G工厂里的“富民密码”
近年来，工业和信息化部推出的“5G工厂百千万”行动，推动全国范围内5G专网建设与工业互联网融合应用，已形成从单点突破走向系统集成的转型格局。榜单遴选出的100个典型应用覆盖原材料、装备、消费品、电子信息、能源交通等行业，显示5G与工业互联网正从技术示范走向普惠民生的实用阶段，提升生产效率、降低成本并带动就业增收。各地涌现多样场景，如泉州的良瓷科技、铁拓机械和福地新材料，通过5G实现设备远程监控、焊接机器人远程操控和生产数字孪生仿真；淮安中天实现超6000台设备的5G-A网络覆盖；北京小米工厂通过5G+AI实现全量检测与视觉识别。通过顶层设计、地方落地与企业实践相结合，跨区域协同与资源要素互联互通得以推进，促进中小城市共享数字红利，推动5G工厂从示范走向普惠。未来，5G-A、AI与工业互联网的深度融合将进一步扩展至更多行业场景，带来降本增效和民生改善，形成数字经济新的增长点与社会福祉提升的持续动力。
🏷️ #5G工厂 #工业互联网 #数字红利 #智能制造 #民生提升
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📰 人民论坛实评 | 5G工厂里的“富民密码”
近年来，工业和信息化部推出的“5G工厂百千万”行动，推动全国范围内5G专网建设与工业互联网融合应用，已形成从单点突破走向系统集成的转型格局。榜单遴选出的100个典型应用覆盖原材料、装备、消费品、电子信息、能源交通等行业，显示5G与工业互联网正从技术示范走向普惠民生的实用阶段，提升生产效率、降低成本并带动就业增收。各地涌现多样场景，如泉州的良瓷科技、铁拓机械和福地新材料，通过5G实现设备远程监控、焊接机器人远程操控和生产数字孪生仿真；淮安中天实现超6000台设备的5G-A网络覆盖；北京小米工厂通过5G+AI实现全量检测与视觉识别。通过顶层设计、地方落地与企业实践相结合，跨区域协同与资源要素互联互通得以推进，促进中小城市共享数字红利，推动5G工厂从示范走向普惠。未来，5G-A、AI与工业互联网的深度融合将进一步扩展至更多行业场景，带来降本增效和民生改善，形成数字经济新的增长点与社会福祉提升的持续动力。
🏷️ #5G工厂 #工业互联网 #数字红利 #智能制造 #民生提升
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📰 福州汽配企业传统工厂变智能车间
走进闽侯县经济发展中心园区的福州太洋金属有限公司，生产车间里机械手臂如同主力军般运转，体现出企业全面数字化改造带来的提质增效。太洋金属专注汽车结构、电池框架配件、电子产品、光伏支架等冲压模具及配件的研发、生产和销售，客户覆盖东南、吉利、海马、上汽等汽车厂商。公司通过数千万元的投入推进数字化升级，聚焦生产核心环节，以提升冲压、焊接等关键工艺的生产效率和产能。以冲压生产线为例，改造前同等产能需12名工人，改造后仅需5名，劳动成本显著下降，产品合格率和综合效益同步提高。数字化转型不仅是“机器换人”，更是实现从生产到管理的全方位数字化升级，形成高效、智能、柔性化的现代化制造体系。
🏷️ #数字化 #制造业 #升级 #智能化 #产能
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📰 福州汽配企业传统工厂变智能车间
走进闽侯县经济发展中心园区的福州太洋金属有限公司，生产车间里机械手臂如同主力军般运转，体现出企业全面数字化改造带来的提质增效。太洋金属专注汽车结构、电池框架配件、电子产品、光伏支架等冲压模具及配件的研发、生产和销售，客户覆盖东南、吉利、海马、上汽等汽车厂商。公司通过数千万元的投入推进数字化升级，聚焦生产核心环节，以提升冲压、焊接等关键工艺的生产效率和产能。以冲压生产线为例，改造前同等产能需12名工人，改造后仅需5名，劳动成本显著下降，产品合格率和综合效益同步提高。数字化转型不仅是“机器换人”，更是实现从生产到管理的全方位数字化升级，形成高效、智能、柔性化的现代化制造体系。
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📰 泰州：以传统产业筑基 凭智造奔赴新赛道_央广网
华达科技原为靖江的一家传统汽车配件厂，2002年成立。面对燃油车市场的下滑和行业竞争的白热化，企业决策层果断推动转型升级，实施数智化改造，先后引入MES、ERP、PLM、WMS等信息化系统，实现生产参数实时可视、数据可追溯，逐步告别粗放管理。生产环节逐步实现机器人焊接、流水线作业和关键件的自动化，数据与主机厂平台实现对接，品质与效率显著提升。其转型也伴随管理理念的更新，需要通过培训和文化变革让员工适应数字化管理。 除了新能源领域，华达科技还布局新兴领域，2025年起瞄准低空经济与人形机器人赛道，控股子公司获得亚洲头部eVTOL企业定点，局部供货身体与腿部结构件，并与埃夫特等公司合作进入工业机器人与材料领域。
🏷️ #智造 #数字化 #新能源 #机器人 #泰州
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📰 泰州：以传统产业筑基 凭智造奔赴新赛道_央广网
华达科技原为靖江的一家传统汽车配件厂，2002年成立。面对燃油车市场的下滑和行业竞争的白热化，企业决策层果断推动转型升级，实施数智化改造，先后引入MES、ERP、PLM、WMS等信息化系统，实现生产参数实时可视、数据可追溯，逐步告别粗放管理。生产环节逐步实现机器人焊接、流水线作业和关键件的自动化，数据与主机厂平台实现对接，品质与效率显著提升。其转型也伴随管理理念的更新，需要通过培训和文化变革让员工适应数字化管理。 除了新能源领域，华达科技还布局新兴领域，2025年起瞄准低空经济与人形机器人赛道，控股子公司获得亚洲头部eVTOL企业定点，局部供货身体与腿部结构件，并与埃夫特等公司合作进入工业机器人与材料领域。
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📰 匠心筑梦 智领未来——记全国五一劳动奖章获得者胡清-新华网
4月28日，2026年全国五一劳动奖状、奖章和全国工人先锋号表彰名单正式公布，湖北祥云（集团）化工股份有限公司胡清荣获全国五一劳动奖章。胡清，现任湖北祥云（集团）化工股份有限公司党委委员、副董事长、总裁，兼任集团数字化转型领导小组组长，先后荣获全国五一劳动奖章、湖北五一劳动奖章、湖北省青年岗位能手、黄冈市十佳青年创业明星、武穴市劳动模范等殊荣。作为一位“90后”青年企业家，胡清以金融智慧与数字远见，引领祥云股份这家传统化工企业迈向高质量发展。他以“智能制造+数字化经营”双轮驱动，以产业工人队伍建设改革赋能，以重大项目攻坚蓄势，让祥云股份走出了一条传统化工企业转型升级之路。如今，祥云股份已成为一家集矿产资源开发、全球贸易运营、磷复肥制造、精细化工与化工新材料于一体的大型综合性化工企业。公司总资产近170亿元，员工5000余人，旗下拥有20余家全资、控股及参股公司，是国家技术创新示范企业、国家绿色工厂、国家5G全连接工厂和全国模范劳动关系和谐企业，连续10余年荣膺“湖北企业100强”。数字赋能强引擎，智驭经营开新局凭借金融专业素养与数字技术积淀，胡清入职伊始便锚定“数字强企、智赢未来”战略，牵头组建数字化经营团队，全拉开企业经营管理数字化转型大幕。他坚持以数据为核心生产要素，深度融合人工智能、大数据等前沿技术，深挖内外部数据价值，构建数据治理、分析建模、智能预测全链条体系，先后搭建供销量本利系统、计划管理系统、供应链协同平台，建立“产供销财管”六位一体联动机制，常态化开展经营能力专项竞赛，推动市场响应、决策研判、风险防控与运营效能实现系统性跃升。2025年，祥云股份经营业绩创历史新高，营业收入、工业产值双双突破百亿，成为黄冈市首家且唯一一家“双百亿”工业企业。在夯实经营根基同时，胡清前瞻布局商业模式创新，激活产业发展新动能。2023年9月起，他主导整合内外部物流资源，2024年9月成立全资子公司湖北云通供应链有限公司，拓展多式联运、机械租赁、码头运营、仓储劳务等多元业务，规划5年内实现营收10亿元、利润3000万元，打造黄冈市规模第一的4A级物流企业、跻身湖北省物流企业40强。智造升级淬新质，转型突围树标杆胡清全力推动智能制造跨越式发展，以技术革新激活传统产业新活力。他统筹推进全流程智能化改造，构建“祥云决策云平台、数字工作台、DCS控制系统、SUPOS工业互联网平台、APC先进控制、智能设备监测、人员定位、SAP管理、线上商城”等一体化数字体系，实现生产、销售、物流、质控、售后全链条数据互通、智能管控。目前，公司传统生产环节100%实时监控、设备联网率达100%，人均产值提升15%，制造、管理、服务全链条智能化水平领跑行业。 他以机械化、自动化、信息化、智能化融合赋能，推动生产模式从“人工操控”向“智能运维”转变，一线员工转型为专业巡检与技术管控人才，实现生产高效化、产品绿色化、管理精细化，助力企业完成传统化工向高端智能绿色化工的华丽转身。2023年，公司“APC先进生产控制、设备智能故障诊断与预测、5G全连接工厂、智能安全应用”等核心技术达到国内先进水平，先后获评湖北省智能制造示范企业、国家智能示范场景、国家5G全链接工厂等荣誉称号。产改聚力激活力，培育匠才固根基胡清紧扣企业转型发展需求，系统推进产改工作，构建“创新赋能、共建共享、技能成才”的产业工人培育体系，凝聚高质量发展磅礴合力。以创新驱动激活力。公司出台《创新管理办法》，推行“揭榜挂帅”机制，实施项目化攻坚；设立“1000万元创新奖励基金+住房奖励+股权分红”复合激励体系，厚植创新沃土。截至目前，公司斩获省级科技进步奖4项，参与制定行业标准6项，拥有软件著作权8项、发明专利42项、实用新型专利127项，创新成果持续涌现。以共建共享聚人心。公司秉持“祥云给你舞台，看你如何飞翔”理念，深化阿米巴经营模式，建立超额利润全员共享机制，近年累计发放超额利润奖励近4000万元，让员工共享企业发展红利，筑牢“企业与员工共成长”的命运共同体。以技能比武强本领。公司常态化举办“祥云工匠杯”技能比武，覆盖电工、钳工、焊工、仪表工、化学检验工等核心工种；组织骨干工匠征战“鄂有绝活”“工友杯”等省级大赛，以赛促学、以赛促练、以赛促长。2023年，公司成功承办“湖北省工匠杯”医药化工职业技能竞赛、黄冈市重点项目引领性劳动竞赛推进会，搭建行业交流互鉴平台，推动产改工作走深走实。以平台培育育人才。公司2022年获批黄冈市技能等级认定机构，2023年创办黄冈市首家制造业技能培训学校——武穴市祥云技能培训学校，联动祥云商学院构建“培训+认证+晋升”全链条人才培育体系。2024年，公司启动“新八级工”培育计划，遴选12人纳入核心人才池，推荐6名高级技师申报湖北省特级技师，打通技能人才成长通道，锻造高素质产业工人队伍。项目攻坚擎龙头，产业升级筑脊梁投资255亿元的中化学新祥云新材料产业园项目，是湖北省重大战略工程、产业转型标杆项目。胡清将“高端化、智能化、资源化、国产化、市场化、系统化”贯穿项目全周期，统筹协调中化学五环工程公司、十三化建、十六化建等近2000名建设者，开展“安全、质量、进度、现场、达产达标”五位一体劳动竞赛。他设立1000万元专项奖励资金，全力打造行业领先、全国一流的精品样板工程。目前，项目一期竣工投产，为企业进军新能源、新材料领域奠定坚实基础。
🏷️ #劳动模范 #数字化转型 #智能制造 #高质量发展 #产业升级
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4月28日，2026年全国五一劳动奖状、奖章和全国工人先锋号表彰名单正式公布，湖北祥云（集团）化工股份有限公司胡清荣获全国五一劳动奖章。胡清，现任湖北祥云（集团）化工股份有限公司党委委员、副董事长、总裁，兼任集团数字化转型领导小组组长，先后荣获全国五一劳动奖章、湖北五一劳动奖章、湖北省青年岗位能手、黄冈市十佳青年创业明星、武穴市劳动模范等殊荣。作为一位“90后”青年企业家，胡清以金融智慧与数字远见，引领祥云股份这家传统化工企业迈向高质量发展。他以“智能制造+数字化经营”双轮驱动，以产业工人队伍建设改革赋能，以重大项目攻坚蓄势，让祥云股份走出了一条传统化工企业转型升级之路。如今，祥云股份已成为一家集矿产资源开发、全球贸易运营、磷复肥制造、精细化工与化工新材料于一体的大型综合性化工企业。公司总资产近170亿元，员工5000余人，旗下拥有20余家全资、控股及参股公司，是国家技术创新示范企业、国家绿色工厂、国家5G全连接工厂和全国模范劳动关系和谐企业，连续10余年荣膺“湖北企业100强”。数字赋能强引擎，智驭经营开新局凭借金融专业素养与数字技术积淀，胡清入职伊始便锚定“数字强企、智赢未来”战略，牵头组建数字化经营团队，全拉开企业经营管理数字化转型大幕。他坚持以数据为核心生产要素，深度融合人工智能、大数据等前沿技术，深挖内外部数据价值，构建数据治理、分析建模、智能预测全链条体系，先后搭建供销量本利系统、计划管理系统、供应链协同平台，建立“产供销财管”六位一体联动机制，常态化开展经营能力专项竞赛，推动市场响应、决策研判、风险防控与运营效能实现系统性跃升。2025年，祥云股份经营业绩创历史新高，营业收入、工业产值双双突破百亿，成为黄冈市首家且唯一一家“双百亿”工业企业。在夯实经营根基同时，胡清前瞻布局商业模式创新，激活产业发展新动能。2023年9月起，他主导整合内外部物流资源，2024年9月成立全资子公司湖北云通供应链有限公司，拓展多式联运、机械租赁、码头运营、仓储劳务等多元业务，规划5年内实现营收10亿元、利润3000万元，打造黄冈市规模第一的4A级物流企业、跻身湖北省物流企业40强。智造升级淬新质，转型突围树标杆胡清全力推动智能制造跨越式发展，以技术革新激活传统产业新活力。他统筹推进全流程智能化改造，构建“祥云决策云平台、数字工作台、DCS控制系统、SUPOS工业互联网平台、APC先进控制、智能设备监测、人员定位、SAP管理、线上商城”等一体化数字体系，实现生产、销售、物流、质控、售后全链条数据互通、智能管控。目前，公司传统生产环节100%实时监控、设备联网率达100%，人均产值提升15%，制造、管理、服务全链条智能化水平领跑行业。 他以机械化、自动化、信息化、智能化融合赋能，推动生产模式从“人工操控”向“智能运维”转变，一线员工转型为专业巡检与技术管控人才，实现生产高效化、产品绿色化、管理精细化，助力企业完成传统化工向高端智能绿色化工的华丽转身。2023年，公司“APC先进生产控制、设备智能故障诊断与预测、5G全连接工厂、智能安全应用”等核心技术达到国内先进水平，先后获评湖北省智能制造示范企业、国家智能示范场景、国家5G全链接工厂等荣誉称号。产改聚力激活力，培育匠才固根基胡清紧扣企业转型发展需求，系统推进产改工作，构建“创新赋能、共建共享、技能成才”的产业工人培育体系，凝聚高质量发展磅礴合力。以创新驱动激活力。公司出台《创新管理办法》，推行“揭榜挂帅”机制，实施项目化攻坚；设立“1000万元创新奖励基金+住房奖励+股权分红”复合激励体系，厚植创新沃土。截至目前，公司斩获省级科技进步奖4项，参与制定行业标准6项，拥有软件著作权8项、发明专利42项、实用新型专利127项，创新成果持续涌现。以共建共享聚人心。公司秉持“祥云给你舞台，看你如何飞翔”理念，深化阿米巴经营模式，建立超额利润全员共享机制，近年累计发放超额利润奖励近4000万元，让员工共享企业发展红利，筑牢“企业与员工共成长”的命运共同体。以技能比武强本领。公司常态化举办“祥云工匠杯”技能比武，覆盖电工、钳工、焊工、仪表工、化学检验工等核心工种；组织骨干工匠征战“鄂有绝活”“工友杯”等省级大赛，以赛促学、以赛促练、以赛促长。2023年，公司成功承办“湖北省工匠杯”医药化工职业技能竞赛、黄冈市重点项目引领性劳动竞赛推进会，搭建行业交流互鉴平台，推动产改工作走深走实。以平台培育育人才。公司2022年获批黄冈市技能等级认定机构，2023年创办黄冈市首家制造业技能培训学校——武穴市祥云技能培训学校，联动祥云商学院构建“培训+认证+晋升”全链条人才培育体系。2024年，公司启动“新八级工”培育计划，遴选12人纳入核心人才池，推荐6名高级技师申报湖北省特级技师，打通技能人才成长通道，锻造高素质产业工人队伍。项目攻坚擎龙头，产业升级筑脊梁投资255亿元的中化学新祥云新材料产业园项目，是湖北省重大战略工程、产业转型标杆项目。胡清将“高端化、智能化、资源化、国产化、市场化、系统化”贯穿项目全周期，统筹协调中化学五环工程公司、十三化建、十六化建等近2000名建设者，开展“安全、质量、进度、现场、达产达标”五位一体劳动竞赛。他设立1000万元专项奖励资金，全力打造行业领先、全国一流的精品样板工程。目前，项目一期竣工投产，为企业进军新能源、新材料领域奠定坚实基础。
🏷️ #劳动模范 #数字化转型 #智能制造 #高质量发展 #产业升级
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📰 领跑行业数字化转型 东方汽轮机四年跨越“三大步”丨万千气象看四川·活力四川行_四川在线
东方汽轮机以数字化转型为核心推动力，在四年内实现发电量从5亿千瓦到7亿千瓦的跨越，全面推进焊接、隔板、总装等车间的数字化改造，形成“零排放、零变形、零缺陷”的三零焊接模式。2021年成立数字化转型领导小组后，克服传统生产模式的阻力，通过8个月攻坚突破一体化设计、多品种柔性混线等关键技术，建立无人车间和黑灯产线。2022年至2024年，焊接、总装等车间相继落地，5G全连接工厂投入运行，智能制造能力达到4级，数字化车间全面建设完成，并入选国家数字领航企业。总装环节以三维数模和激光跟踪实现高精度装配，系统对千分之几毫米的变形自动报警与校准建议，有效提升合格率和产出效率。企业打破财务与运营的数据壁垒，数据驱动经营决策，建成九大数字化车间、21条产线、63个工业应用系统，推动“数字研发、数字管理、智能制造、智慧产品服务、智慧园区”五大板块协同发展。十四五期间业绩显著提升，利润、收入与劳动生产率实现倍增，行业领先地位得到巩固，2026年后在煤电市场保持领先并推进多项示范项目落地。整体来看，东方汽轮机以数字化转型为驱动，提升了生产效率、质量稳定性和市场竞争力，成为国内大型重装企业数字化转型的标杆。
🏷️ #数字化 #智能制造 #焊接自动化 #总装数字化 #产业升级
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📰 领跑行业数字化转型 东方汽轮机四年跨越“三大步”丨万千气象看四川·活力四川行_四川在线
东方汽轮机以数字化转型为核心推动力，在四年内实现发电量从5亿千瓦到7亿千瓦的跨越，全面推进焊接、隔板、总装等车间的数字化改造，形成“零排放、零变形、零缺陷”的三零焊接模式。2021年成立数字化转型领导小组后，克服传统生产模式的阻力，通过8个月攻坚突破一体化设计、多品种柔性混线等关键技术，建立无人车间和黑灯产线。2022年至2024年，焊接、总装等车间相继落地，5G全连接工厂投入运行，智能制造能力达到4级，数字化车间全面建设完成，并入选国家数字领航企业。总装环节以三维数模和激光跟踪实现高精度装配，系统对千分之几毫米的变形自动报警与校准建议，有效提升合格率和产出效率。企业打破财务与运营的数据壁垒，数据驱动经营决策，建成九大数字化车间、21条产线、63个工业应用系统，推动“数字研发、数字管理、智能制造、智慧产品服务、智慧园区”五大板块协同发展。十四五期间业绩显著提升，利润、收入与劳动生产率实现倍增，行业领先地位得到巩固，2026年后在煤电市场保持领先并推进多项示范项目落地。整体来看，东方汽轮机以数字化转型为驱动，提升了生产效率、质量稳定性和市场竞争力，成为国内大型重装企业数字化转型的标杆。
🏷️ #数字化 #智能制造 #焊接自动化 #总装数字化 #产业升级
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📰 广韶高速北段改扩建引进隧道拱架无人化智能生产线—新闻—科学网
4月17日，广韶高速北段改扩建TJ4标隧道拱架无人化智能生产线正式投入运转。操作人员通过触摸屏设定加工参数，一键启动后，原材料自动分拣上料，沿流水线有序传送至后续工位，覆盖分拣、激光切割、机械臂焊接、数控闭环冷弯成型及成品自动码垛等全流程无人化操作。
相较于传统线，智能生产线加工效率提升约50%，日单班产量达到10吨，加工精度毫米级。该线还实现全链条数字化管理，设备运行、进度、质量、库存等数据实时上传至管控系统，智能排产与前场施工进度联动，按需加工、精准配送，拱架供应与施工节奏实现无缝对接。并通过二维码实现每榀拱架全生命周期追溯，提升安全与可追溯性。此外，该生产线预计供应12106榀拱架，总重7600吨，覆盖大宝山、靠椅山隧道开挖。
🏷️ #无人化生产线 #隧道拱架 #数字化转型 #智能制造
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📰 广韶高速北段改扩建引进隧道拱架无人化智能生产线—新闻—科学网
4月17日，广韶高速北段改扩建TJ4标隧道拱架无人化智能生产线正式投入运转。操作人员通过触摸屏设定加工参数，一键启动后，原材料自动分拣上料，沿流水线有序传送至后续工位，覆盖分拣、激光切割、机械臂焊接、数控闭环冷弯成型及成品自动码垛等全流程无人化操作。
相较于传统线，智能生产线加工效率提升约50%，日单班产量达到10吨，加工精度毫米级。该线还实现全链条数字化管理，设备运行、进度、质量、库存等数据实时上传至管控系统，智能排产与前场施工进度联动，按需加工、精准配送，拱架供应与施工节奏实现无缝对接。并通过二维码实现每榀拱架全生命周期追溯，提升安全与可追溯性。此外，该生产线预计供应12106榀拱架，总重7600吨，覆盖大宝山、靠椅山隧道开挖。
🏷️ #无人化生产线 #隧道拱架 #数字化转型 #智能制造
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📰 Bentley软件在彩涂基板结构优化项目中的实践与应用—中国钢铁新闻网
宝山钢铁冷轧厂彩涂基板结构优化项目以极短工期、复杂多专业协同和高精度装配为挑战，通过引入Bentley软件构建覆盖全生命周期的数字化应用体系，实现了从实景获取到数字孪生交付的全过程数字化管控。项目采用iTwin Capture对厂房进行高精度倾斜摄影，生成5厘米分辨率实景模型，点云达到2.6亿点，并通过MicroStation将点云与新BIM模型毫米级拟合，空间误差降至±2毫米，待拆除结构识别准确。以ProjectWise为中枢建立11个专业统一工作流程，确保版本唯一、变更快速传递，数字化工单4200份，设计变更时效缩短至15分钟内。OpenBuildings、OpenPlant等工具实现多专业协同设计、模块化与预制化，管道预制率达60%，高空焊接作业量下降40%，整体施工进度因4D仿真提前约92天，关键设备安装期缩短31%。通过数字孪生实现毫秒级数据贯通和高精度同步，为生产优化、预测性维护和能效提升提供强大支撑，项目成果包括可复用的数字资产模板与标准、显著的成本节约和环境、社会效益提升。未来，iTwin等平台将进一步释放工程数据资产的运维价值，推动智慧建造与可持续发展。
🏷️ #数字化 #三维协同 #数字孪生 #智慧建造 #钢铁
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📰 Bentley软件在彩涂基板结构优化项目中的实践与应用—中国钢铁新闻网
宝山钢铁冷轧厂彩涂基板结构优化项目以极短工期、复杂多专业协同和高精度装配为挑战，通过引入Bentley软件构建覆盖全生命周期的数字化应用体系，实现了从实景获取到数字孪生交付的全过程数字化管控。项目采用iTwin Capture对厂房进行高精度倾斜摄影，生成5厘米分辨率实景模型，点云达到2.6亿点，并通过MicroStation将点云与新BIM模型毫米级拟合，空间误差降至±2毫米，待拆除结构识别准确。以ProjectWise为中枢建立11个专业统一工作流程，确保版本唯一、变更快速传递，数字化工单4200份，设计变更时效缩短至15分钟内。OpenBuildings、OpenPlant等工具实现多专业协同设计、模块化与预制化，管道预制率达60%，高空焊接作业量下降40%，整体施工进度因4D仿真提前约92天，关键设备安装期缩短31%。通过数字孪生实现毫秒级数据贯通和高精度同步，为生产优化、预测性维护和能效提升提供强大支撑，项目成果包括可复用的数字资产模板与标准、显著的成本节约和环境、社会效益提升。未来，iTwin等平台将进一步释放工程数据资产的运维价值，推动智慧建造与可持续发展。
🏷️ #数字化 #三维协同 #数字孪生 #智慧建造 #钢铁
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📰 【哈尔滨新闻】冰城经济新脉动 | 数字化转型赋能高质量发展 哈电锅炉轻容分厂生产信息化系统上线_腾讯新闻
哈电锅炉轻容分厂的生产信息化系统全面建成并投入运行，以工序级精细化任务管理为核心，深度融合结构化工艺编制、焊接工艺管理与生产执行系统，实现从工艺设计到生产执行的全流程数字化贯通。该系统创新采用产品制造流程图式工艺编制模式，支持工艺库复用与参数自动匹配，将原本依赖手工编制的工艺工作线上完成，大幅提升编制效率与准确性。系统以焊缝为最小管理单元，覆盖计划排产、工单派发、焊材领用、焊接执行、质量检验等全闭环流程，实现PC端、移动端与车间大屏多端协同，管理人员可实时掌握工单完成率、设备利用率、焊材消耗等关键指标。现场质量管控响应效率提升60%以上，确保质量记录的完整性与规范性，显著提高一线生产的精准度与工作效率。该建成标志着公司在数字化生产管理与智能制造领域迈出重要一步，后续将以数字化转型为契机，探索智能制造新模式，推动企业向高端化、智能化、绿色化转型。
🏷️ #焊缝管理 #数字化 #智能制造 #生产信息化 #工艺数据
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📰 【哈尔滨新闻】冰城经济新脉动 | 数字化转型赋能高质量发展 哈电锅炉轻容分厂生产信息化系统上线_腾讯新闻
哈电锅炉轻容分厂的生产信息化系统全面建成并投入运行，以工序级精细化任务管理为核心，深度融合结构化工艺编制、焊接工艺管理与生产执行系统，实现从工艺设计到生产执行的全流程数字化贯通。该系统创新采用产品制造流程图式工艺编制模式，支持工艺库复用与参数自动匹配，将原本依赖手工编制的工艺工作线上完成，大幅提升编制效率与准确性。系统以焊缝为最小管理单元，覆盖计划排产、工单派发、焊材领用、焊接执行、质量检验等全闭环流程，实现PC端、移动端与车间大屏多端协同，管理人员可实时掌握工单完成率、设备利用率、焊材消耗等关键指标。现场质量管控响应效率提升60%以上，确保质量记录的完整性与规范性，显著提高一线生产的精准度与工作效率。该建成标志着公司在数字化生产管理与智能制造领域迈出重要一步，后续将以数字化转型为契机，探索智能制造新模式，推动企业向高端化、智能化、绿色化转型。
🏷️ #焊缝管理 #数字化 #智能制造 #生产信息化 #工艺数据
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