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📰 南京建筑产业数智化加速 场景应用更多元
南京城市建设管理集团有限公司近年来以智能建造为核心，致力于数字化管理和工业化生产，推动建筑产业链的创新发展。通过智能机器人和BIM模型，该集团优化施工细节，提高了施工效率和安全性。同时，智慧工地监管平台利用物联网和大数据技术，实时监测工地环境，打破信息壁垒，实现了各部门间的数据共享与流程数字化。
在第十一届中国国际管网展览会上，南京建管集团凭借其综合解决方案获得了“城市生命线安全工程建设优秀项目案例”称号。该集团的装配式产业园拥有年设计产能20万方的自动化生产线，成功应用于南京地铁项目，展示了智能生产技术的优势。
此外，南京建管集团还打造了筑云工程项目管理平台，运用AI技术提升项目管理能力，推动管理模式向数据智能驱动转型。在“一网统管”的框架下，智慧城建综合服务管理平台初步形成了业务全覆盖、数据全共享的新模式，进一步增强了企业的核心竞争力。
🏷️ #智能建造 #数字化管理 #BIM技术 #智慧工地 #自动化生产
🔗 原文链接
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南京城市建设管理集团有限公司近年来以智能建造为核心，致力于数字化管理和工业化生产，推动建筑产业链的创新发展。通过智能机器人和BIM模型，该集团优化施工细节，提高了施工效率和安全性。同时，智慧工地监管平台利用物联网和大数据技术，实时监测工地环境，打破信息壁垒，实现了各部门间的数据共享与流程数字化。
在第十一届中国国际管网展览会上，南京建管集团凭借其综合解决方案获得了“城市生命线安全工程建设优秀项目案例”称号。该集团的装配式产业园拥有年设计产能20万方的自动化生产线，成功应用于南京地铁项目，展示了智能生产技术的优势。
此外，南京建管集团还打造了筑云工程项目管理平台，运用AI技术提升项目管理能力，推动管理模式向数据智能驱动转型。在“一网统管”的框架下，智慧城建综合服务管理平台初步形成了业务全覆盖、数据全共享的新模式，进一步增强了企业的核心竞争力。
🏷️ #智能建造 #数字化管理 #BIM技术 #智慧工地 #自动化生产
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📰 通利博：数字化智能化改造升级赋能新发展 | 新闻及时报 | 建德新闻网
在纸浆模塑行业快速发展的背景下，杭州通利博环保科技有限公司通过数字化转型，实现了自动化生产与数字化管控的突破。这种转型不仅提高了生产效率，也实现了产品质量的显著提升，目前产品合格率已达95%以上。通利博的生产流程高度自动化，客户能够实时追踪订单，保证了生产流程的透明化和管理的精细化。
公司成立于2021年，年产能达到3万吨，并专注于包装方案的设计与生产。数字化平台的建设投入超过700万元，这些投资让企业在市场上获得了明显的竞争优势。自2022年以来，通利博的产值从数万元迅速增长至2023年的500余万元，预计明年将翻一番，达到4000万元。
为了应对日益增长的市场需求，通利博将持续深化数字化转型，拓展与国际品牌的合作，推动高端产品的外销，进一步巩固其在可降解植物纤维制品市场的领先地位。企业致力于优化生产工艺，力求成为纸浆模塑包装制造领域的技术引领者。
🏷️ #纸浆模塑 #数字化转型 #自动化生产 #生产效率 #产品质量
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📰 通利博：数字化智能化改造升级赋能新发展 | 新闻及时报 | 建德新闻网
在纸浆模塑行业快速发展的背景下，杭州通利博环保科技有限公司通过数字化转型，实现了自动化生产与数字化管控的突破。这种转型不仅提高了生产效率，也实现了产品质量的显著提升，目前产品合格率已达95%以上。通利博的生产流程高度自动化，客户能够实时追踪订单，保证了生产流程的透明化和管理的精细化。
公司成立于2021年，年产能达到3万吨，并专注于包装方案的设计与生产。数字化平台的建设投入超过700万元，这些投资让企业在市场上获得了明显的竞争优势。自2022年以来，通利博的产值从数万元迅速增长至2023年的500余万元，预计明年将翻一番，达到4000万元。
为了应对日益增长的市场需求，通利博将持续深化数字化转型，拓展与国际品牌的合作，推动高端产品的外销，进一步巩固其在可降解植物纤维制品市场的领先地位。企业致力于优化生产工艺，力求成为纸浆模塑包装制造领域的技术引领者。
🏷️ #纸浆模塑 #数字化转型 #自动化生产 #生产效率 #产品质量
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📰 中国航天科技集团有限公司
走进航天科技集团四院43所新区壳体生产厂房，自动化设备正在高效运作，展示了该所数字化转型的生动场景。43所通过自动化和信息化的结合，推动了航天复合材料的智能制造，取得了显著成果。近年来，该所投入资金超3亿元，建设了多条自动化生产线，提升了生产效率和产品质量，确保了按时交付。
在信息化建设方面，43所建立了综合管理信息系统，实现了生产数据的自动采集和管理，打破了各个生产环节之间的“孤岛”现象。通过信息化的手段，43所实现了从原材料到生产再到质量检验的全流程数字化管控，提高了生产效率和数据管理的准确性。这些系统的建设为高效生产注入了新活力。
随着数字化手段的不断拓展，43所成立了复合材料数字仿真中心，利用AI技术进行智能化研制。通过仿真系统，设计人员能够提前预测材料在成型过程中的关键参数，缩短了研发周期，提升了产品质量。面对未来的挑战，43所将继续依靠数字化转型，推动航天材料的发展，为航天强国建设提供坚实支撑。
🏷️ #航天科技 #数字化转型 #自动化生产 #信息化建设 #智能制造
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📰 中国航天科技集团有限公司
走进航天科技集团四院43所新区壳体生产厂房，自动化设备正在高效运作，展示了该所数字化转型的生动场景。43所通过自动化和信息化的结合，推动了航天复合材料的智能制造，取得了显著成果。近年来，该所投入资金超3亿元，建设了多条自动化生产线，提升了生产效率和产品质量，确保了按时交付。
在信息化建设方面，43所建立了综合管理信息系统，实现了生产数据的自动采集和管理，打破了各个生产环节之间的“孤岛”现象。通过信息化的手段，43所实现了从原材料到生产再到质量检验的全流程数字化管控，提高了生产效率和数据管理的准确性。这些系统的建设为高效生产注入了新活力。
随着数字化手段的不断拓展，43所成立了复合材料数字仿真中心，利用AI技术进行智能化研制。通过仿真系统，设计人员能够提前预测材料在成型过程中的关键参数，缩短了研发周期，提升了产品质量。面对未来的挑战，43所将继续依靠数字化转型，推动航天材料的发展，为航天强国建设提供坚实支撑。
🏷️ #航天科技 #数字化转型 #自动化生产 #信息化建设 #智能制造
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📰 傲雷科技联手珠江口企业，打造智能制造“黑灯工厂”丨媒体赋能企业行 - 新闻频道 - 中山网
近日，傲雷科技与福美仕智能科技共同打造的“黑灯工厂”在翠亨新区正式启用。这一工厂通过AGV无人搬运车和机械臂的协作，实现了高度自动化和数字化的生产管理闭环。总投资5000万元的精密机加智造基地，配备了16条CNC生产线，能够灵活应对市场对多品种、小批量金属结构件的需求，显著提升了生产效率。
“黑灯工厂”模式使车间处于无人值守状态，技能人才集中在办公室通过软件驱动生产，响应市场需求的速度大幅提升。随着新能源汽车和低空经济的发展，对高精度、高强度产品的需求日益增长，推动企业向高端装备制造迈进。通过与傲雷科技的合作，福美仕在精密机加工领域实现了自动化与智能化的结合，降低了生产成本。
目前，傲雷·福美仕精密机加智造基地的生产效率较传统模式提升了30%，产品不良率降至0.1%以下。未来，双方将继续依托各自的市场优势和技术积累，推动基地建设成为行业影响力的智造高地，进一步提升市场竞争力。
🏷️ #黑灯工厂 #自动化生产 #精密机加工 #智能制造 #市场需求
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📰 傲雷科技联手珠江口企业，打造智能制造“黑灯工厂”丨媒体赋能企业行 - 新闻频道 - 中山网
近日，傲雷科技与福美仕智能科技共同打造的“黑灯工厂”在翠亨新区正式启用。这一工厂通过AGV无人搬运车和机械臂的协作，实现了高度自动化和数字化的生产管理闭环。总投资5000万元的精密机加智造基地，配备了16条CNC生产线，能够灵活应对市场对多品种、小批量金属结构件的需求，显著提升了生产效率。
“黑灯工厂”模式使车间处于无人值守状态，技能人才集中在办公室通过软件驱动生产，响应市场需求的速度大幅提升。随着新能源汽车和低空经济的发展，对高精度、高强度产品的需求日益增长，推动企业向高端装备制造迈进。通过与傲雷科技的合作，福美仕在精密机加工领域实现了自动化与智能化的结合，降低了生产成本。
目前，傲雷·福美仕精密机加智造基地的生产效率较传统模式提升了30%，产品不良率降至0.1%以下。未来，双方将继续依托各自的市场优势和技术积累，推动基地建设成为行业影响力的智造高地，进一步提升市场竞争力。
🏷️ #黑灯工厂 #自动化生产 #精密机加工 #智能制造 #市场需求
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📰 “链”上发力 集群成势-日照要闻-日照新闻网-日照第一门户网站 日照新闻-日照日报-黄海晨刊
东秀（山东）汽车零部件有限公司生产的车身后底板总成，是整个车身的重要组成部分，具有极高的精度和强度。公司今年新引进了72台点焊机器人，提升了生产流程的数字化管理，预计达产后年产可达10万台，进一步增强市场竞争力。与此同时，宏文项目主打商用车的自动化柔性焊接技术，能够根据车型需求快速调整生产线，预计年产值可达1.5亿元。
柳州五菱商用车底盘系统研发项目则专注于底盘部件的全自动化生产，融入电泳涂装等工艺，预计年产10万至20万台底盘部件，推动区域汽车零部件集聚与升级。日照高新区正在加速布局汽车产业链，通过精准招商和高效服务，确保项目快速投产，推动产业向高端化发展，形成从零部件到系统总成的本地化配套能力。
随着核心企业和配套企业的集聚效应显现，日照高新区的汽车产业正在蓄势待发，注入新的发展动力。对其未来的发展前景，行业内普遍看好，认为可以进一步推动区域经济高质量发展，助力日照成为重要的汽车产业基地。
🏷️ #汽车产业 #高端装备 #自动化生产 #柔性焊接 #产业升级
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📰 “链”上发力 集群成势-日照要闻-日照新闻网-日照第一门户网站 日照新闻-日照日报-黄海晨刊
东秀（山东）汽车零部件有限公司生产的车身后底板总成，是整个车身的重要组成部分，具有极高的精度和强度。公司今年新引进了72台点焊机器人，提升了生产流程的数字化管理，预计达产后年产可达10万台，进一步增强市场竞争力。与此同时，宏文项目主打商用车的自动化柔性焊接技术，能够根据车型需求快速调整生产线，预计年产值可达1.5亿元。
柳州五菱商用车底盘系统研发项目则专注于底盘部件的全自动化生产，融入电泳涂装等工艺，预计年产10万至20万台底盘部件，推动区域汽车零部件集聚与升级。日照高新区正在加速布局汽车产业链，通过精准招商和高效服务，确保项目快速投产，推动产业向高端化发展，形成从零部件到系统总成的本地化配套能力。
随着核心企业和配套企业的集聚效应显现，日照高新区的汽车产业正在蓄势待发，注入新的发展动力。对其未来的发展前景，行业内普遍看好，认为可以进一步推动区域经济高质量发展，助力日照成为重要的汽车产业基地。
🏷️ #汽车产业 #高端装备 #自动化生产 #柔性焊接 #产业升级
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