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📰 盛鸿门窗：智造基地实力全景，以硬核工厂赋能全国经销商
盛鸿门窗通过建设现代化智造基地，强调制造实力是品牌核心与经销商信心之本。基地占地超10000平方米，设有铝材加工中心、玻璃深加工车间和成品组装基地，形成从原材到成品的全流程可控与高效运作，具备年产能突破15000平米及500吨现货库存以满足大宗订单与爆单需求。公司全面推行工业4.0智能制造，采用数控加工、自动化喷涂线与条码化智能仓储，提升精度、色泽稳定性与物流追溯，显著提升生产效率与品质稳定性。在质量控制方面，设立质量检测实验室，对型材、成品及五金耐久进行严格测试，确保密封性、水密性、气密性、抗风压与门窗耐久性达标。环保方面，实行花园式工厂、中央除尘系统与VOCs处理设备，践行绿色生产与社会责任。总体而言，盛鸿门窗以“标准化、规模化、品牌化”的盈利模式，提供可控品质的高效交付，帮助经销商在市场中站稳脚跟。
🏷️ #智能制造 #质量控制 #绿色工厂 #工厂实力 #标准化
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📰 盛鸿门窗：智造基地实力全景，以硬核工厂赋能全国经销商
盛鸿门窗通过建设现代化智造基地，强调制造实力是品牌核心与经销商信心之本。基地占地超10000平方米，设有铝材加工中心、玻璃深加工车间和成品组装基地，形成从原材到成品的全流程可控与高效运作，具备年产能突破15000平米及500吨现货库存以满足大宗订单与爆单需求。公司全面推行工业4.0智能制造，采用数控加工、自动化喷涂线与条码化智能仓储，提升精度、色泽稳定性与物流追溯，显著提升生产效率与品质稳定性。在质量控制方面，设立质量检测实验室，对型材、成品及五金耐久进行严格测试，确保密封性、水密性、气密性、抗风压与门窗耐久性达标。环保方面，实行花园式工厂、中央除尘系统与VOCs处理设备，践行绿色生产与社会责任。总体而言，盛鸿门窗以“标准化、规模化、品牌化”的盈利模式，提供可控品质的高效交付，帮助经销商在市场中站稳脚跟。
🏷️ #智能制造 #质量控制 #绿色工厂 #工厂实力 #标准化
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📰 成功案例｜格创东智 EAP&RMS 赋能某IDM核心企业智能制造跃升 - OFweek智能制造网
在功率半导体行业竞争加剧、对制造精度与生产效率要求提升的背景下，某IDM企业通过引入格创东智的EAP与RMS一体化解决方案，推动工厂从人工管理向数字化、自动化管理转变。项目覆盖8吋工厂100多台设备，涵盖设备自动化控制、生产数据实时采集与工艺配方集中化管理，解决了设备依赖人工、工艺参数分散与数据贯通不畅等痛点。通过EAP实现设备统一接入与自动化联动，数据层实现设备、工艺与物料信息的全链路实时汇聚，RMS则统一维护与下发工艺配方，降低人为误操作风险并提升工艺标准化水平。系统落地后，生产上料、帐料比对、参数设定、生产加工、数据采集与生产结束等环节均实现自动化、数字化与可追溯，显著提升生产效率、质量可控性与管理智能化程度。未来，双方将继续推动半导体制造的数字化、自动化升级，提升设备智能化与产能利用率。
🏷️ #智能制造 #半导体 #工业软件 #数字化 #自动化
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📰 成功案例｜格创东智 EAP&RMS 赋能某IDM核心企业智能制造跃升 - OFweek智能制造网
在功率半导体行业竞争加剧、对制造精度与生产效率要求提升的背景下，某IDM企业通过引入格创东智的EAP与RMS一体化解决方案，推动工厂从人工管理向数字化、自动化管理转变。项目覆盖8吋工厂100多台设备，涵盖设备自动化控制、生产数据实时采集与工艺配方集中化管理，解决了设备依赖人工、工艺参数分散与数据贯通不畅等痛点。通过EAP实现设备统一接入与自动化联动，数据层实现设备、工艺与物料信息的全链路实时汇聚，RMS则统一维护与下发工艺配方，降低人为误操作风险并提升工艺标准化水平。系统落地后，生产上料、帐料比对、参数设定、生产加工、数据采集与生产结束等环节均实现自动化、数字化与可追溯，显著提升生产效率、质量可控性与管理智能化程度。未来，双方将继续推动半导体制造的数字化、自动化升级，提升设备智能化与产能利用率。
🏷️ #智能制造 #半导体 #工业软件 #数字化 #自动化
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📰 从“灯塔工厂”到“工业智能体”:亨通光电以AI重构光纤光缆全链智造新范式
人工智能正在深度融入制造业，推动全球工业格局重塑。以光纤光缆等高精密连续制造行业为例，亨通光电通过“工业生产智能体”在整条产业链中的系统落地，展示了从传统制造到全面智能化升级的示范。该智能体并非简单自动化，而是具备自主感知、决策、执行与优化能力的多模型平台，综合应用数字孪生、深度学习、强化学习、机器视觉、行业大模型和知识图谱，覆盖研发设计、生产制造、运营管理及供应链协同的全流程闭环。AI 已成为贯穿全生命周期的智能中枢，支持从虚拟仿真验证到实时质量管控再到智能调度优化，实现关键节点的深度嵌入。生产环节尤为突出：数字孪生映射全流程，机器视觉实现实时缺陷识别与分类，工艺经验沉淀为可执行的优化策略，形成“感知—决策—执行—优化”的闭环，显著降低偏差、提升效率与质量，缩短研发周期。该智能体已在总部及海外基地规模落地，带来产线覆盖、岗位替代、安全改善等成效，并推动多项行业标准制定及人才培养，展现出从“自我赋能”到“行业赋能”的外溢效应。此路径打破了传统黑灯工厂模式，强调数据驱动、算法沉淀与系统自主进化，成为制造业转型升级的核心驱动力。对未来，亨通正以“产品+软件+服务”成套方案，向光通信、半导体、化纤等领域推广，持续树立行业智能制造标杆。亨通的实践揭示了一个核心逻辑：规模与效率是基础，智能化与自主化才是突破周期的关键竞争力。
🏷️ #AI制造 #智能体 #工业智能 #光纤光缆 #工业互联网
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📰 从“灯塔工厂”到“工业智能体”:亨通光电以AI重构光纤光缆全链智造新范式
人工智能正在深度融入制造业，推动全球工业格局重塑。以光纤光缆等高精密连续制造行业为例，亨通光电通过“工业生产智能体”在整条产业链中的系统落地，展示了从传统制造到全面智能化升级的示范。该智能体并非简单自动化，而是具备自主感知、决策、执行与优化能力的多模型平台，综合应用数字孪生、深度学习、强化学习、机器视觉、行业大模型和知识图谱，覆盖研发设计、生产制造、运营管理及供应链协同的全流程闭环。AI 已成为贯穿全生命周期的智能中枢，支持从虚拟仿真验证到实时质量管控再到智能调度优化，实现关键节点的深度嵌入。生产环节尤为突出：数字孪生映射全流程，机器视觉实现实时缺陷识别与分类，工艺经验沉淀为可执行的优化策略，形成“感知—决策—执行—优化”的闭环，显著降低偏差、提升效率与质量，缩短研发周期。该智能体已在总部及海外基地规模落地，带来产线覆盖、岗位替代、安全改善等成效，并推动多项行业标准制定及人才培养，展现出从“自我赋能”到“行业赋能”的外溢效应。此路径打破了传统黑灯工厂模式，强调数据驱动、算法沉淀与系统自主进化，成为制造业转型升级的核心驱动力。对未来，亨通正以“产品+软件+服务”成套方案，向光通信、半导体、化纤等领域推广，持续树立行业智能制造标杆。亨通的实践揭示了一个核心逻辑：规模与效率是基础，智能化与自主化才是突破周期的关键竞争力。
🏷️ #AI制造 #智能体 #工业智能 #光纤光缆 #工业互联网
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📰 国创中心落地 工程机械产业加快全链条协同创新 - 中国工业新闻网
国创中心落地标志着工程机械产业进入全链条协同创新的新阶段。长沙与徐州作为南北两大工程机械重镇，打破区域壁垒，推动高端核心零部件国产化与智能化应用。国创中心以材料、可靠性、工艺、智能控制等共性基础技术为切入点，聚焦新能源传动、数字液压、故障诊断与智能运维等关键领域，建立五大实验室与中试平台，降低AI研发与场景落地成本。当前行业虽已全球占有量领先，但核心部件长期被西方垄断，智能化与无人化的落地仍面临场景适应性、标准缺失和高投入等挑战。国创中心将通过统一标准、集中资源、共享测试环境，促使算法与模型在真实工地稳定迭代，推进云端与边缘端协同，并实现从“跟跑”到“领跑”的转变。
🏷️ #协同创新 #智能制造 #国产化 #工程机械 #边缘计算
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📰 国创中心落地 工程机械产业加快全链条协同创新 - 中国工业新闻网
国创中心落地标志着工程机械产业进入全链条协同创新的新阶段。长沙与徐州作为南北两大工程机械重镇，打破区域壁垒，推动高端核心零部件国产化与智能化应用。国创中心以材料、可靠性、工艺、智能控制等共性基础技术为切入点，聚焦新能源传动、数字液压、故障诊断与智能运维等关键领域，建立五大实验室与中试平台，降低AI研发与场景落地成本。当前行业虽已全球占有量领先，但核心部件长期被西方垄断，智能化与无人化的落地仍面临场景适应性、标准缺失和高投入等挑战。国创中心将通过统一标准、集中资源、共享测试环境，促使算法与模型在真实工地稳定迭代，推进云端与边缘端协同，并实现从“跟跑”到“领跑”的转变。
🏷️ #协同创新 #智能制造 #国产化 #工程机械 #边缘计算
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📰 抓住政策机遇 筑牢数智底座
本文系统梳理了工业互联网在中国石化行业等重点产业中的高质量发展路径及政策背景。自2017年以来，国家层面陆续出台实施意见，推动工业互联网与实体经济深度融合，目标到2030年实现更广范围、更深程度的发展。石化行业凭借长产业链、复杂工艺和高安全要求，成为平台建设的重点落地场景。中国石化通过石化智云等自主可控的平台，构建云边端协同、数据治理、标准化数据集和行业中台体系，深化“数据+平台+应用”模式，推动油气、炼化、销售全链条的数字化升级，并在安全、绿色低碳领域形成一体化的管控与优化能力。未来将持续迭代平台能力、扩展高质量数据集、推动工业互联网与AI深度融合、加强安全与低碳应用的规模化落地，力争成为国际领先的垂直工业互联网标杆。与此同时，工业和信息化部公布的“链网协同”典型案例，以及揭榜挂帅的创新任务，进一步促进跨行业、跨领域的应用扩散与创新落地。
🏷️ #工业互联网 #石化智云 #数据治理 #云边端 #绿色低碳
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📰 抓住政策机遇 筑牢数智底座
本文系统梳理了工业互联网在中国石化行业等重点产业中的高质量发展路径及政策背景。自2017年以来，国家层面陆续出台实施意见，推动工业互联网与实体经济深度融合，目标到2030年实现更广范围、更深程度的发展。石化行业凭借长产业链、复杂工艺和高安全要求，成为平台建设的重点落地场景。中国石化通过石化智云等自主可控的平台，构建云边端协同、数据治理、标准化数据集和行业中台体系，深化“数据+平台+应用”模式，推动油气、炼化、销售全链条的数字化升级，并在安全、绿色低碳领域形成一体化的管控与优化能力。未来将持续迭代平台能力、扩展高质量数据集、推动工业互联网与AI深度融合、加强安全与低碳应用的规模化落地，力争成为国际领先的垂直工业互联网标杆。与此同时，工业和信息化部公布的“链网协同”典型案例，以及揭榜挂帅的创新任务，进一步促进跨行业、跨领域的应用扩散与创新落地。
🏷️ #工业互联网 #石化智云 #数据治理 #云边端 #绿色低碳
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📰 旺季产能倍增需求下，工序外包如何为肉制品头部企业破解效能困局
今元集团以数字化与本地化产业服务能力为核心，为牛肉深加工行业旺季产能翻倍提供定制化工序外包解决方案。文章聚焦行业痛点：旺季用工快速到岗、技能达标、成本可控的“三难问题”长期存在，导致熟练工来源不足、临时小时工效率低下、管理精力被大量现场事务吞噬。客户需求聚焦稳定产出、提升产能、降低管理内耗，推动以产量定价、以品质结算的新型计费模式，并以稳产目标、两班倒配置、200+名稳定作业人员等标准实现旺季产能扩容。今元通过车间工艺拆解、属地化用工、驻场管控，形成工序外包闭环，确保核心工艺稳定、缺口环节快速补齐、作业标准化落地。实施15日内启动、面试400余人、两条加工线实现满负荷，旺季产能翻倍目标百分百达成，交付与品控全面提升。此次合作构建了柔性生产体系、降低成本、释放管理层精力，并为实体制造业提供可复用的、本地化的人力与产能储备体系，助力企业长期稳健发展。
🏷️ #旺季产能 #工序外包 #柔性生产 #本地化用工 #降本增效
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📰 旺季产能倍增需求下，工序外包如何为肉制品头部企业破解效能困局
今元集团以数字化与本地化产业服务能力为核心，为牛肉深加工行业旺季产能翻倍提供定制化工序外包解决方案。文章聚焦行业痛点：旺季用工快速到岗、技能达标、成本可控的“三难问题”长期存在，导致熟练工来源不足、临时小时工效率低下、管理精力被大量现场事务吞噬。客户需求聚焦稳定产出、提升产能、降低管理内耗，推动以产量定价、以品质结算的新型计费模式，并以稳产目标、两班倒配置、200+名稳定作业人员等标准实现旺季产能扩容。今元通过车间工艺拆解、属地化用工、驻场管控，形成工序外包闭环，确保核心工艺稳定、缺口环节快速补齐、作业标准化落地。实施15日内启动、面试400余人、两条加工线实现满负荷，旺季产能翻倍目标百分百达成，交付与品控全面提升。此次合作构建了柔性生产体系、降低成本、释放管理层精力，并为实体制造业提供可复用的、本地化的人力与产能储备体系，助力企业长期稳健发展。
🏷️ #旺季产能 #工序外包 #柔性生产 #本地化用工 #降本增效
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📰 数字赋能智造！荣成康派斯新能源车辆股份有限公司刷新中国房车制造新高度
_光明网
康派斯房车通过以数字化为核心的转型，打破传统制造瓶颈，实现从人工生产向智能数字化智造全面蜕变。依托卡奥斯工业互联网平台，构建MOM生产运营管理系统，覆盖原材料入库、零部件加工、工序流转、整车总装等全链路数据，生产进度、工艺参数、质检数据等全程可追溯、动态监管，生产全流程线上化、透明化、标准化，大幅提升交付效率，将原本35天的周期缩短9-10天。作为全国首个房车大规模定制智能互联工厂，康派斯通过数字化提升生产、品控、成本、订单等管理水平，品质与定制能力显著提升，五年内营收数倍增长、出口量位居全国前列，产品远销全球。公司还搭建房车产业大脑，打通产业链上下游数据壁垒，串联研发、生产、供应、销售、服务全链条资源，为行业提供精准赋能，推动国内房车产业向智能化、数字化、生态化方向发展，持续刷新中国房车智造新高度。
🏷️ #数字化 #工业互联网 #智能制造 #定制化 #房车
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📰 数字赋能智造！荣成康派斯新能源车辆股份有限公司刷新中国房车制造新高度
_光明网
康派斯房车通过以数字化为核心的转型，打破传统制造瓶颈，实现从人工生产向智能数字化智造全面蜕变。依托卡奥斯工业互联网平台，构建MOM生产运营管理系统，覆盖原材料入库、零部件加工、工序流转、整车总装等全链路数据，生产进度、工艺参数、质检数据等全程可追溯、动态监管，生产全流程线上化、透明化、标准化，大幅提升交付效率，将原本35天的周期缩短9-10天。作为全国首个房车大规模定制智能互联工厂，康派斯通过数字化提升生产、品控、成本、订单等管理水平，品质与定制能力显著提升，五年内营收数倍增长、出口量位居全国前列，产品远销全球。公司还搭建房车产业大脑，打通产业链上下游数据壁垒，串联研发、生产、供应、销售、服务全链条资源，为行业提供精准赋能，推动国内房车产业向智能化、数字化、生态化方向发展，持续刷新中国房车智造新高度。
🏷️ #数字化 #工业互联网 #智能制造 #定制化 #房车
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📰 开局之年看中国·解码“产业大脑”丨实体经济转型 全域数智赋能
_光明网
7月27日，山东济南启动“开局之年看中国·解码‘产业大脑’”网络主题宣传活动，实地走访济南、烟台、威海、青岛、临沂等地，全面挖掘“产业大脑”在传统产业升级、新兴产业培育及区域协同中的应用实践。作为制造大省，山东以产业大脑为核心，推动数字技术与实体经济深度融合，打造可落地、可推广的山东样板。通过搭建全域底座与完善数字基础设施，推动制造业转型升级；如枣庄薛城区以智能产线和无人化工厂提升生产效率，解决中小企业算力短缺等痛点。山东还通过工业大模型沉淀实操经验，促进知识共享与标准化能力建设，淄博、浪潮云洲等机构在工艺优化、智能质检、设备运维等环节实现数字化跃迁。以差异化服务覆盖龙头企业与中小企业，形成上下游协同与多元化服务体系，推动能源管理、成本压缩、工艺改造等升级成效，最终以产业大脑驱动山东制造业高质量发展，书写齐鲁智造新篇章。
🏷️ #产业大脑 #数字化转型 #智能制造 #山东样板 #工业大模型
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📰 开局之年看中国·解码“产业大脑”丨实体经济转型 全域数智赋能
_光明网
7月27日，山东济南启动“开局之年看中国·解码‘产业大脑’”网络主题宣传活动，实地走访济南、烟台、威海、青岛、临沂等地，全面挖掘“产业大脑”在传统产业升级、新兴产业培育及区域协同中的应用实践。作为制造大省，山东以产业大脑为核心，推动数字技术与实体经济深度融合，打造可落地、可推广的山东样板。通过搭建全域底座与完善数字基础设施，推动制造业转型升级；如枣庄薛城区以智能产线和无人化工厂提升生产效率，解决中小企业算力短缺等痛点。山东还通过工业大模型沉淀实操经验，促进知识共享与标准化能力建设，淄博、浪潮云洲等机构在工艺优化、智能质检、设备运维等环节实现数字化跃迁。以差异化服务覆盖龙头企业与中小企业，形成上下游协同与多元化服务体系，推动能源管理、成本压缩、工艺改造等升级成效，最终以产业大脑驱动山东制造业高质量发展，书写齐鲁智造新篇章。
🏷️ #产业大脑 #数字化转型 #智能制造 #山东样板 #工业大模型
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📰 2026北京装修公司推荐：京东自营家装的供应链与交付体系分析
北京家装市场存在信息不对称、价格不透明、施工过程不可控以及售后责任不清等痛点。本文以京东自营家装为例，阐述其通过供应链整合、标准化交付与数字化管理，提供确定性解决方案。京东自营家装以“超级供应链”与“京工交付”为核心，实现源头直采、严格材料准入与自建仓储，降低成本与材料风险；直管产业工人、38项国家专利级工艺、108项标准工艺及分阶段验收，提升施工质量与透明度。还通过设计、交易、售后全链路打通，打造一体化服务壁垒，线上交易平台托管资金、先装修后付款等模式降低资金风险，京东级售后兜底确保问题可追溯解决。数字化方面，AI管流程、AI管工地与AI管资金三条线，使订单、工地与资金流转更高效、可视化与可控。北京本地化服务 network 覆盖门店、样板间与工艺展示，为本地消费者提供现场体验。综合评估认为，京东自营家装在品牌背书、材料品质与施工规范方面具有显著优势，适合追求省心、材料环保与资金安全的整装或局改用户；而对追求极致个性化与小众风格的人群，可能存在一定局限。总体来看，自营+供应链+交付+AI的模式，为北京市场提供高确定性的整装方案。
🏷️ #自营家装 #供应链 #工人化 #AI数字化 #北京市场
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📰 2026北京装修公司推荐：京东自营家装的供应链与交付体系分析
北京家装市场存在信息不对称、价格不透明、施工过程不可控以及售后责任不清等痛点。本文以京东自营家装为例，阐述其通过供应链整合、标准化交付与数字化管理，提供确定性解决方案。京东自营家装以“超级供应链”与“京工交付”为核心，实现源头直采、严格材料准入与自建仓储，降低成本与材料风险；直管产业工人、38项国家专利级工艺、108项标准工艺及分阶段验收，提升施工质量与透明度。还通过设计、交易、售后全链路打通，打造一体化服务壁垒，线上交易平台托管资金、先装修后付款等模式降低资金风险，京东级售后兜底确保问题可追溯解决。数字化方面，AI管流程、AI管工地与AI管资金三条线，使订单、工地与资金流转更高效、可视化与可控。北京本地化服务 network 覆盖门店、样板间与工艺展示，为本地消费者提供现场体验。综合评估认为，京东自营家装在品牌背书、材料品质与施工规范方面具有显著优势，适合追求省心、材料环保与资金安全的整装或局改用户；而对追求极致个性化与小众风格的人群，可能存在一定局限。总体来看，自营+供应链+交付+AI的模式，为北京市场提供高确定性的整装方案。
🏷️ #自营家装 #供应链 #工人化 #AI数字化 #北京市场
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📰 威马农机“山地丘陵智慧农机零部件及总装基础级智能工厂”入选重庆市基础级智能工厂
近日，市经济信息委公布2026年重庆市基础级智能工厂（数字化车间）和先进级智能工厂名单。威马农机（301533）“山地丘陵智慧农机（885706）零部件及总装基础级智能工厂”成功入选，标志着公司在智能制造领域的数字化转型成效获得市级权威认可。威马农机（301533）智能工厂依托车间信息与设备数据采集系统的深度集成，实现生产过程数字化管理。通过先进数据采集技术与设备控制中心协议交互，实时获取设备运行状态和生产数据，有效减少人工监控工作量，提升管理精度。同时，工厂将孤立数控设备转化为信息节点，增强互联互通。通过MES系统统一采集管理生产与检测设备数据，实现运行参数和效率的精准统计。数字化车间装备数控化率达95%，关键工序数控化率达100%；MES系统涵盖车间作业计划调度、工艺执行、质量跟踪、设备运行等核心模块，打通全流程数据链路。作为国内领先的山地丘陵农业机械制造商，威马农机（301533）自2003年成立以来便专注于农业机械及其他动力机械产品的研发设计、生产制造和销售，建有1.5万平方米研发和检测试验中心，先后获评“高新技术企业”“专精特新（885929）“小巨人”企业”“重庆市制造业单项冠军企业”等荣誉。公司牵头获批农业农村部西南丘陵农机（885706）装备重点实验室，跻身国家级科研平台行列。此次“山地丘陵智慧农机（885706）零部件及总装基础级智能工厂”的成功入选，是威马农机（301533）在智能制造道路上的又一重要里程碑。未来，公司将继续围绕“智能制造”进行深度布局，以数字化、智能化、绿色化、轻量化赋能山地丘陵农机（885706）产业高质量发展，为推动我国农机（885706）装备产业高质量发展、保障国家粮食安全与重要农产品（850200）供给，贡献威马力量。
🏷️ #智能制造 #数字化车间 #山地丘陵 #威马农机 #工厂入选
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📰 威马农机“山地丘陵智慧农机零部件及总装基础级智能工厂”入选重庆市基础级智能工厂
近日，市经济信息委公布2026年重庆市基础级智能工厂（数字化车间）和先进级智能工厂名单。威马农机（301533）“山地丘陵智慧农机（885706）零部件及总装基础级智能工厂”成功入选，标志着公司在智能制造领域的数字化转型成效获得市级权威认可。威马农机（301533）智能工厂依托车间信息与设备数据采集系统的深度集成，实现生产过程数字化管理。通过先进数据采集技术与设备控制中心协议交互，实时获取设备运行状态和生产数据，有效减少人工监控工作量，提升管理精度。同时，工厂将孤立数控设备转化为信息节点，增强互联互通。通过MES系统统一采集管理生产与检测设备数据，实现运行参数和效率的精准统计。数字化车间装备数控化率达95%，关键工序数控化率达100%；MES系统涵盖车间作业计划调度、工艺执行、质量跟踪、设备运行等核心模块，打通全流程数据链路。作为国内领先的山地丘陵农业机械制造商，威马农机（301533）自2003年成立以来便专注于农业机械及其他动力机械产品的研发设计、生产制造和销售，建有1.5万平方米研发和检测试验中心，先后获评“高新技术企业”“专精特新（885929）“小巨人”企业”“重庆市制造业单项冠军企业”等荣誉。公司牵头获批农业农村部西南丘陵农机（885706）装备重点实验室，跻身国家级科研平台行列。此次“山地丘陵智慧农机（885706）零部件及总装基础级智能工厂”的成功入选，是威马农机（301533）在智能制造道路上的又一重要里程碑。未来，公司将继续围绕“智能制造”进行深度布局，以数字化、智能化、绿色化、轻量化赋能山地丘陵农机（885706）产业高质量发展，为推动我国农机（885706）装备产业高质量发展、保障国家粮食安全与重要农产品（850200）供给，贡献威马力量。
🏷️ #智能制造 #数字化车间 #山地丘陵 #威马农机 #工厂入选
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📰 金鼎钢铁：从短视频到直播的营销进阶—中国钢铁新闻网
数字赋能成为传统工业转型升级的核心引擎，直播电商被视为提升实体经济质量与效益的重要抓手。邯郸武安市推动工业数字化赋能行动，推动工业品直播新业态、新模式落地应用，形成全市规上企业开播全覆盖的生态。金鼎钢铁集团在此背景下率先布局常态化、专业化、体系化的工业品直播，打造钢铁行业数字化营销新范式，成为区域转型升级的标杆。公司以数字思维赋能传统产业，先行布局新媒体、深耕内容运营、创新营销模式，推动传统产销与数字经济深度融合，提升品牌影响力、市场辐射力和客户转化率。六年来持续输出高质量短视频内容，建立内容常态化、传播长效化、品牌可视化的新媒体格局，为后续的工业品常态化直播奠定基础。新阶段建立起可复制、可推广的工业直播体系，含标准化专属直播间、专业设备、立体化团队和常态化开播机制，解决画面、噪音、展示等痛点，明确“高管带头、骨干主讲、班组参与、专人运维”的分工。以“一品一专场、一周一深耕”策略，聚焦核心产品并覆盖原料溯源、工艺、指标、排产、质量等全链条，匹配基建、建筑、机械制造等采购需求，辅以品牌温度传播和完整线上线下闭环，显著提升线上引流、转化与市场覆盖，带来核心产品月度销售额持续增长，成为企业增长的新引擎。
🏷️ #工业数字化 #直播电商 #钢铁营销 #数字化转型 #品牌升级
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📰 金鼎钢铁：从短视频到直播的营销进阶—中国钢铁新闻网
数字赋能成为传统工业转型升级的核心引擎，直播电商被视为提升实体经济质量与效益的重要抓手。邯郸武安市推动工业数字化赋能行动，推动工业品直播新业态、新模式落地应用，形成全市规上企业开播全覆盖的生态。金鼎钢铁集团在此背景下率先布局常态化、专业化、体系化的工业品直播，打造钢铁行业数字化营销新范式，成为区域转型升级的标杆。公司以数字思维赋能传统产业，先行布局新媒体、深耕内容运营、创新营销模式，推动传统产销与数字经济深度融合，提升品牌影响力、市场辐射力和客户转化率。六年来持续输出高质量短视频内容，建立内容常态化、传播长效化、品牌可视化的新媒体格局，为后续的工业品常态化直播奠定基础。新阶段建立起可复制、可推广的工业直播体系，含标准化专属直播间、专业设备、立体化团队和常态化开播机制，解决画面、噪音、展示等痛点，明确“高管带头、骨干主讲、班组参与、专人运维”的分工。以“一品一专场、一周一深耕”策略，聚焦核心产品并覆盖原料溯源、工艺、指标、排产、质量等全链条，匹配基建、建筑、机械制造等采购需求，辅以品牌温度传播和完整线上线下闭环，显著提升线上引流、转化与市场覆盖，带来核心产品月度销售额持续增长，成为企业增长的新引擎。
🏷️ #工业数字化 #直播电商 #钢铁营销 #数字化转型 #品牌升级
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📰 一袋海鲜菇里的金融密码
蓬生农业通过全流程数字化管理提升海鲜菇生产效率与产能，从每天约3吨提升至40吨，并实现从菌包制备、灭菌、接种、培养到出菇、包装的全链条智能化。其核心在于高端工厂化生产和液体生产技术，较传统固体接种效率提升显著、染菌率下降、出菇更整齐、周期更短，同时伴随巨额资金投入与持续研发，以优化品种性状、培养配方及原材料结构。为解决扩产资金难题，银行金融支持成为关键，济南农行等机构通过流动资金贷款等形式，缓解设备采购与改造成本，推动产能升级与数字化落地。环境监控、自动调控与信息化追溯平台，使菌种培育到上市的各环节实现标准化、可追溯，展示政策、科技、金融协同对农业科技企业的支撑效应。未来将在政策引导和金融工具创新下，继续通过智能化生产线升级与工艺优化，推动海鲜菇产业的高质量发展。
🏷️ #数字化 #金融支持 #智慧农业 #工厂化 #海鲜菇
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📰 一袋海鲜菇里的金融密码
蓬生农业通过全流程数字化管理提升海鲜菇生产效率与产能，从每天约3吨提升至40吨，并实现从菌包制备、灭菌、接种、培养到出菇、包装的全链条智能化。其核心在于高端工厂化生产和液体生产技术，较传统固体接种效率提升显著、染菌率下降、出菇更整齐、周期更短，同时伴随巨额资金投入与持续研发，以优化品种性状、培养配方及原材料结构。为解决扩产资金难题，银行金融支持成为关键，济南农行等机构通过流动资金贷款等形式，缓解设备采购与改造成本，推动产能升级与数字化落地。环境监控、自动调控与信息化追溯平台，使菌种培育到上市的各环节实现标准化、可追溯，展示政策、科技、金融协同对农业科技企业的支撑效应。未来将在政策引导和金融工具创新下，继续通过智能化生产线升级与工艺优化，推动海鲜菇产业的高质量发展。
🏷️ #数字化 #金融支持 #智慧农业 #工厂化 #海鲜菇
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📰 促进机械行业校企人才互聘
本文章从育人、产业与行业三重逻辑出发，提出以产教融合共同体为载体，建立常态化的人才互聘体系，推动校企之间的师资互派、资源共享与协同育人。通过“校内专任+校外工匠”协同模式，将真实生产场景与一线工艺经验引入教学，提升工程实操与课程思政融合，形成从知识传授向价值塑造、能力培养的转变。共同体在政府、行业协会、院校与龙头企业四方协同下，破解编制、薪酬与管理等障碍，推行灵活聘任、双岗任职等新型用人模式，并通过资源整合、红色工业文化转化为育人素材，提升教学资源与实验实训平台的应用效能。完善制度体系与评价标准，建立身份互认、薪酬共担、评价互通、成长赋能四位一体的机制，确保互聘成为长期、可持续的发展路径。同时，围绕成果转化和全域推广，形成可复制可推广的人才互聘范式，推动行业人才供给结构优化，支撑机械装备产业高质量发展。最终通过多维保障，确保互聘机制落地生根，持续为制造强国与人才强国建设提供高素质技术技能人才。
🏷️ #产教融合 #校企互聘 #工匠精神 #人才培养 #产业升级
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📰 促进机械行业校企人才互聘
本文章从育人、产业与行业三重逻辑出发，提出以产教融合共同体为载体，建立常态化的人才互聘体系，推动校企之间的师资互派、资源共享与协同育人。通过“校内专任+校外工匠”协同模式，将真实生产场景与一线工艺经验引入教学，提升工程实操与课程思政融合，形成从知识传授向价值塑造、能力培养的转变。共同体在政府、行业协会、院校与龙头企业四方协同下，破解编制、薪酬与管理等障碍，推行灵活聘任、双岗任职等新型用人模式，并通过资源整合、红色工业文化转化为育人素材，提升教学资源与实验实训平台的应用效能。完善制度体系与评价标准，建立身份互认、薪酬共担、评价互通、成长赋能四位一体的机制，确保互聘成为长期、可持续的发展路径。同时，围绕成果转化和全域推广，形成可复制可推广的人才互聘范式，推动行业人才供给结构优化，支撑机械装备产业高质量发展。最终通过多维保障，确保互聘机制落地生根，持续为制造强国与人才强国建设提供高素质技术技能人才。
🏷️ #产教融合 #校企互聘 #工匠精神 #人才培养 #产业升级
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📰 数字赋能，良药“智”造：振东中药材高质量发展之路
山西振东道地药材开发有限公司通过与科研机构合作，构建了数字化育种平台和全产业链追溯体系，显著缩短中药材育种周期并提升质量与可控性。企业以育种管家为核心，将种质、环境、发芽特性、物候等数据输入系统，结合物联网和大数据进行模拟育种，从而筛选出更高产、抗病的优质药材，降低田间育种成本与周期。车间实现千年炮制工艺与自动化控制的深度融合，采用多台专利设备将产地初加工到饮片炮制全过程实现标准化、节能化与工艺稳定化，建立了覆盖产地、加工、流通的全链条数字化管理。全流程追溯平台可视化展示从种子到销售的每一环节，实现来源可查、去向可追、过程可控，构建了“会说话”的药材产品，推动中药产业从经验传承向数据驱动和高质量发展的转型。未来将促进一批中药原料与创新药、成药的协同发展，提升行业的数智化、绿色化水平。
🏷️ #中药产业 #数字化育种 #全链追溯 #工业化 #高质量发展
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📰 数字赋能，良药“智”造：振东中药材高质量发展之路
山西振东道地药材开发有限公司通过与科研机构合作，构建了数字化育种平台和全产业链追溯体系，显著缩短中药材育种周期并提升质量与可控性。企业以育种管家为核心，将种质、环境、发芽特性、物候等数据输入系统，结合物联网和大数据进行模拟育种，从而筛选出更高产、抗病的优质药材，降低田间育种成本与周期。车间实现千年炮制工艺与自动化控制的深度融合，采用多台专利设备将产地初加工到饮片炮制全过程实现标准化、节能化与工艺稳定化，建立了覆盖产地、加工、流通的全链条数字化管理。全流程追溯平台可视化展示从种子到销售的每一环节，实现来源可查、去向可追、过程可控，构建了“会说话”的药材产品，推动中药产业从经验传承向数据驱动和高质量发展的转型。未来将促进一批中药原料与创新药、成药的协同发展，提升行业的数智化、绿色化水平。
🏷️ #中药产业 #数字化育种 #全链追溯 #工业化 #高质量发展
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📰 玲珑轮胎数字化能碳管理平台落地，数智赋能绿色低碳发展
玲珑轮胎通过专属能源管理系统推进绿色低碳转型。依托工业物联网、现场总线、本地数据库和边缘数据采集等多项成熟技术，构建涵盖水、电、气、热的智慧能源中枢，实时监测全厂能耗、进行智能分析、预警故障并统筹碳排数据。系统以生产工序为基础，锁定各车间能耗漏洞，优化用能结构，真正实现节能降本。自项目蓝图、定制开发到硬件落地，严格把控实施节奏与验收标准，打通软硬件链路，确保与生产实际高度适配且平稳投产。凭借大数据建模与多维分析，打破能耗、设备、生产间的壁垒，挖掘历年配方、生产与用能数据，结合模型协同运算，筛选最优用能方案并反向优化工艺，提升管理决策水平。落地后全厂综合能耗预计首年下降8%-11%，车间可灵活排班与启停设备，进一步释放节能潜力。未来将持续迭代优化工艺，扩展碳核算与多基地数据汇总，推动全厂区绿色改造，以数字化转型打造轮胎行业低碳标杆。
🏷️ #能源管理 #低碳 #大数据 #工业物联网 #智能分析
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📰 玲珑轮胎数字化能碳管理平台落地，数智赋能绿色低碳发展
玲珑轮胎通过专属能源管理系统推进绿色低碳转型。依托工业物联网、现场总线、本地数据库和边缘数据采集等多项成熟技术，构建涵盖水、电、气、热的智慧能源中枢，实时监测全厂能耗、进行智能分析、预警故障并统筹碳排数据。系统以生产工序为基础，锁定各车间能耗漏洞，优化用能结构，真正实现节能降本。自项目蓝图、定制开发到硬件落地，严格把控实施节奏与验收标准，打通软硬件链路，确保与生产实际高度适配且平稳投产。凭借大数据建模与多维分析，打破能耗、设备、生产间的壁垒，挖掘历年配方、生产与用能数据，结合模型协同运算，筛选最优用能方案并反向优化工艺，提升管理决策水平。落地后全厂综合能耗预计首年下降8%-11%，车间可灵活排班与启停设备，进一步释放节能潜力。未来将持续迭代优化工艺，扩展碳核算与多基地数据汇总，推动全厂区绿色改造，以数字化转型打造轮胎行业低碳标杆。
🏷️ #能源管理 #低碳 #大数据 #工业物联网 #智能分析
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📰 巴斯夫涂料通过机器人应用技术专长，助力汽车修补漆业务面向未来
巴斯夫涂料通过融合涂料专长、数字化颜色管理与应用工艺技术知识，强化在机器人辅助汽车修补漆领域的地位，并与汽车主机厂及自动化伙伴紧密协作，帮助维修站点塑造自动化喷涂应用的未来。依托维修工艺与互联数字化工作流程经验，巴斯夫涂料支持客户部署机器人辅助解决方案，以实现更高的一致性、扩展性与未来导向的修补工作。随着自动化在碰撞修复领域的重要性提升，公司与机器人供应商、试点客户及行业伙伴合作，凭借成熟工艺与落地实施指导，提供机器人辅助修复环境的支持，参与塑造应用标准、可扩展流程框架，并将机器人技术嵌入实际维修站点运营。巴斯夫涂料强调自己并不开发机器人硬件，其核心竞争力在于对涂料、工艺及系统集成的深刻理解。机器人技术被视为端到端数字化颜色流程的自然延伸，在Refinity生态系统内，数字化测色、配色、调配及工作流管理已能支持高效一致的修补流程，机器人增加了一个环节，将数字化流程控制与实际喷涂应用连接。技术负责人强调，真正的差异在于对涂料、工艺与应用专长的整合，提供稳定修补质量，打造可扩展、可复制的应用标准，定义未来的汽车修补漆。初期应用聚焦标准化喷涂工艺，如底漆、色漆、清漆的重复性、产能与材料效率，未来将扩展至驳口喷涂与内饰件喷涂等工艺，帮助客户树立信心并引领行业趋势。通过整合涂料专长、数字化工作流与应用技术知识，巴斯夫涂料致力于全球范围内实现更高效、一致且面向未来的汽车修补工作。
🏷️ #涂料 #数字化 #机器人 #汽车修补 #工艺
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📰 巴斯夫涂料通过机器人应用技术专长，助力汽车修补漆业务面向未来
巴斯夫涂料通过融合涂料专长、数字化颜色管理与应用工艺技术知识，强化在机器人辅助汽车修补漆领域的地位，并与汽车主机厂及自动化伙伴紧密协作，帮助维修站点塑造自动化喷涂应用的未来。依托维修工艺与互联数字化工作流程经验，巴斯夫涂料支持客户部署机器人辅助解决方案，以实现更高的一致性、扩展性与未来导向的修补工作。随着自动化在碰撞修复领域的重要性提升，公司与机器人供应商、试点客户及行业伙伴合作，凭借成熟工艺与落地实施指导，提供机器人辅助修复环境的支持，参与塑造应用标准、可扩展流程框架，并将机器人技术嵌入实际维修站点运营。巴斯夫涂料强调自己并不开发机器人硬件，其核心竞争力在于对涂料、工艺及系统集成的深刻理解。机器人技术被视为端到端数字化颜色流程的自然延伸，在Refinity生态系统内，数字化测色、配色、调配及工作流管理已能支持高效一致的修补流程，机器人增加了一个环节，将数字化流程控制与实际喷涂应用连接。技术负责人强调，真正的差异在于对涂料、工艺与应用专长的整合，提供稳定修补质量，打造可扩展、可复制的应用标准，定义未来的汽车修补漆。初期应用聚焦标准化喷涂工艺，如底漆、色漆、清漆的重复性、产能与材料效率，未来将扩展至驳口喷涂与内饰件喷涂等工艺，帮助客户树立信心并引领行业趋势。通过整合涂料专长、数字化工作流与应用技术知识，巴斯夫涂料致力于全球范围内实现更高效、一致且面向未来的汽车修补工作。
🏷️ #涂料 #数字化 #机器人 #汽车修补 #工艺
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📰 南城3家企业入选省级“小灯塔”“数智工厂”
本文报道了江西省抚州市南城县在数字化转型方面取得的进展。省工信厅公布的第三批“小灯塔”企业与“数智工厂”名单中，南城县有三家企业入选，显示出该县在拥抱云计算、大数据、人工智能等新技术方面的积极态度。通过实施“上云用数赋智”工程，提升数据资源作为关键要素的利用效率，推动企业智能化系统的改造升级，进一步提升资源配置效率和生产管理水平。江西联益科技通过申请“5G+工业互联网”应用示范企业，增加大量自动化设备投入，实现全链条智能生产，提升产品性能，被认定为国家级专精特新企业与全省智能智造标杆。同时，地方政府借助高端智库与“最强大脑”资源，推动产业需求与人才供给的精准对接，推进以新技术、新工艺为核心的技改工程，使传统制造向“智造”升级，赋予产业更强的竞争力。南城县与高校合作开展绿色深加工米粉的关键技术研究，打破了行业在分选与包装等环节对人工的依赖，填补了行业智能化空白。目前全县已形成数字工厂、智能车间3个，新增上云企业1126家，省级科创平台3家、市级科创平台26家、两化融合示范企业8家，数字经济核心规上企业达41家，展现出数字化转型的系统性成效与广阔潜力。
🏷️ #数字化 #智能制造 #工业互联网 #云计算 #粤
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📰 南城3家企业入选省级“小灯塔”“数智工厂”
本文报道了江西省抚州市南城县在数字化转型方面取得的进展。省工信厅公布的第三批“小灯塔”企业与“数智工厂”名单中，南城县有三家企业入选，显示出该县在拥抱云计算、大数据、人工智能等新技术方面的积极态度。通过实施“上云用数赋智”工程，提升数据资源作为关键要素的利用效率，推动企业智能化系统的改造升级，进一步提升资源配置效率和生产管理水平。江西联益科技通过申请“5G+工业互联网”应用示范企业，增加大量自动化设备投入，实现全链条智能生产，提升产品性能，被认定为国家级专精特新企业与全省智能智造标杆。同时，地方政府借助高端智库与“最强大脑”资源，推动产业需求与人才供给的精准对接，推进以新技术、新工艺为核心的技改工程，使传统制造向“智造”升级，赋予产业更强的竞争力。南城县与高校合作开展绿色深加工米粉的关键技术研究，打破了行业在分选与包装等环节对人工的依赖，填补了行业智能化空白。目前全县已形成数字工厂、智能车间3个，新增上云企业1126家，省级科创平台3家、市级科创平台26家、两化融合示范企业8家，数字经济核心规上企业达41家，展现出数字化转型的系统性成效与广阔潜力。
🏷️ #数字化 #智能制造 #工业互联网 #云计算 #粤
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📰 让更多实体工厂长出“智能神经”
长期以来，传统实体企业常被贴上“重资产、强周期、转型难”的标签。在市场波动中，数字化、智能化新技术与传统产业深度融合，为传统制造业注入新动能。通过传感器、工业互联网与人工智能，工厂获得全域感知、实时分析与自主优化能力，如数字孪生实现虚拟与实体工厂的耦合、以轻量数字模型驱动重资产运转；AI安全巡检将人盯人升级为算法自动识别，大幅降低运营成本。这使得具备“智能神经”的工厂在周期波动中具备更低能耗与更优工艺的韧性。要推动行业全面升级，需从三方面协同发力。其一，科技企业应降低智慧工厂门槛，提供模块化、轻量化的转型工具箱，将F5G全光网络、AI平台等能力拆解为标准化模块，支持按需付费、分步实施，并推出中小企业友好的数字孪生与AI质检、能耗优化工具。其二，链主企业应牵头建立行业数据共享平台，脱敏后向上下游开放工业数据产品，帮助中小企业以低成本获得经过验证的模型，实现效率提升；链主则通过数据赋能开辟新营收。其三，金融机构要创新工具，将数字化收益转化为标准化金融产品，使普通投资者也能参与产业升级的红利，把数据资产、算法能力与渗透率纳入企业基本面分析，引导市场从“看厂房、看产能”走向“看数据、看算法”。未来，数字化能力将推动中国制造向“中国智造”的跃迁，产业链协同将形成更大规模的工业数据服务市场，助力高质量发展走向深远。
🏷️ #数字化 #智能制造 #工业互联网 #数字孪生 #数据共享
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📰 让更多实体工厂长出“智能神经”
长期以来，传统实体企业常被贴上“重资产、强周期、转型难”的标签。在市场波动中，数字化、智能化新技术与传统产业深度融合，为传统制造业注入新动能。通过传感器、工业互联网与人工智能，工厂获得全域感知、实时分析与自主优化能力，如数字孪生实现虚拟与实体工厂的耦合、以轻量数字模型驱动重资产运转；AI安全巡检将人盯人升级为算法自动识别，大幅降低运营成本。这使得具备“智能神经”的工厂在周期波动中具备更低能耗与更优工艺的韧性。要推动行业全面升级，需从三方面协同发力。其一，科技企业应降低智慧工厂门槛，提供模块化、轻量化的转型工具箱，将F5G全光网络、AI平台等能力拆解为标准化模块，支持按需付费、分步实施，并推出中小企业友好的数字孪生与AI质检、能耗优化工具。其二，链主企业应牵头建立行业数据共享平台，脱敏后向上下游开放工业数据产品，帮助中小企业以低成本获得经过验证的模型，实现效率提升；链主则通过数据赋能开辟新营收。其三，金融机构要创新工具，将数字化收益转化为标准化金融产品，使普通投资者也能参与产业升级的红利，把数据资产、算法能力与渗透率纳入企业基本面分析，引导市场从“看厂房、看产能”走向“看数据、看算法”。未来，数字化能力将推动中国制造向“中国智造”的跃迁，产业链协同将形成更大规模的工业数据服务市场，助力高质量发展走向深远。
🏷️ #数字化 #智能制造 #工业互联网 #数字孪生 #数据共享
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📰 中材国际启幕绿色智能创新交流会：全栈数智方案引领行业变革_央广网
以“绿色智能 合作共赢”为主题，中材国际绿色智能创新交流会揭幕，聚焦破解建材行业在生产效率、能耗、安全管控等痛点，展示可落地的数智化转型实践。数字智能展厅围绕AI+数字孪生、AI+工程、AI+智能工厂、AI+工厂运维四大板块，构建沉浸式体验空间，通过大模型、数字孪生、实景模拟与智能装备联动，呈现全链路能力与成果。AI+数字孪生升级“小艾”大模型知识库，实现自然语言对话并驱动多屏联动，仿真水泥烧成全流程，关键参数与设备状态可视化，促使场景与工艺从“可见”到“可理解”的跃迁。AI+工程以边缘视觉、北斗定位、数字孪生指挥等为底座，提升现场安全与隐患闭环管理，构建主动安全体系。AI+智能工厂通过人机协作、数字沙盘与自研诊断等，展示从订单到生产的智能化协同，矿山与工厂应用降低成本与能耗，提升产量与效率，形成统一载体与跨基地复制能力。AI+工厂运维则以全球智能生产运维平台为核心，结合传感、诊断、优化、控制等闭环能力，实现预测性维保、工艺优化与安全风控，推动水泥工厂向数字化、智能化、标准化转型，创造长期价值。中材国际以数字智能展厅为窗口，推动从技术研发到场景落地的完整创新链条，致力于双碳目标与新型工业化的交汇，携手产业链伙伴构建开放共享的数智生态，推动中国方案走向世界。
🏷️ #绿色智能 #数智化 #工业互联网 #AI数字孪生 #能源节约
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📰 中材国际启幕绿色智能创新交流会：全栈数智方案引领行业变革_央广网
以“绿色智能 合作共赢”为主题，中材国际绿色智能创新交流会揭幕，聚焦破解建材行业在生产效率、能耗、安全管控等痛点，展示可落地的数智化转型实践。数字智能展厅围绕AI+数字孪生、AI+工程、AI+智能工厂、AI+工厂运维四大板块，构建沉浸式体验空间，通过大模型、数字孪生、实景模拟与智能装备联动，呈现全链路能力与成果。AI+数字孪生升级“小艾”大模型知识库，实现自然语言对话并驱动多屏联动，仿真水泥烧成全流程，关键参数与设备状态可视化，促使场景与工艺从“可见”到“可理解”的跃迁。AI+工程以边缘视觉、北斗定位、数字孪生指挥等为底座，提升现场安全与隐患闭环管理，构建主动安全体系。AI+智能工厂通过人机协作、数字沙盘与自研诊断等，展示从订单到生产的智能化协同，矿山与工厂应用降低成本与能耗，提升产量与效率，形成统一载体与跨基地复制能力。AI+工厂运维则以全球智能生产运维平台为核心，结合传感、诊断、优化、控制等闭环能力，实现预测性维保、工艺优化与安全风控，推动水泥工厂向数字化、智能化、标准化转型，创造长期价值。中材国际以数字智能展厅为窗口，推动从技术研发到场景落地的完整创新链条，致力于双碳目标与新型工业化的交汇，携手产业链伙伴构建开放共享的数智生态，推动中国方案走向世界。
🏷️ #绿色智能 #数智化 #工业互联网 #AI数字孪生 #能源节约
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📰 工业大模型遇上产品数字护照，齐鲁制造如何变“可信智造”_山东_大众网
山东作为制造业大省，正处在智能化转型的关键时期。国家工业信息安全发展研究中心的研究显示，山东在工业大模型方面居全国领先，拥有多项典型案例与规模化应用，体现出独特的齐鲁气质：场景锚定精准、知识融合深入、能力配置务实。这些优势来自产业厚度、数据资源与政策扶持的三重叠加，形成“练功房”般的真实场景，推动模型在工艺优化、质量检测、设备预测性维护等核心环节落地。与此同时，山东推动产品数字护照与工业大模型的深度融合，利用护照的数据结构化特征和语义标准，为模型训练提供高质量原料，并让模型成为护照管理流程的智能执行体，从而实现数据的自动采集、校核与风险预警等能力。为推广落地，建议聚焦高集聚产业开展试点，建立跨部门协同、对接链主企业、并在金融、科技服务等方面提供政策与资金支持，逐步形成可复制的“山东经验”。总体来看，齐鲁制造正在从“制造”向“智造”再到“可信智造”迈进，开启以数据为驱动的高质量转型之路。
🏷️ #齐鲁制造 #工业大模型 #产品数字护照 #智能化转型 #数据治理
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📰 工业大模型遇上产品数字护照，齐鲁制造如何变“可信智造”_山东_大众网
山东作为制造业大省，正处在智能化转型的关键时期。国家工业信息安全发展研究中心的研究显示，山东在工业大模型方面居全国领先，拥有多项典型案例与规模化应用，体现出独特的齐鲁气质：场景锚定精准、知识融合深入、能力配置务实。这些优势来自产业厚度、数据资源与政策扶持的三重叠加，形成“练功房”般的真实场景，推动模型在工艺优化、质量检测、设备预测性维护等核心环节落地。与此同时，山东推动产品数字护照与工业大模型的深度融合，利用护照的数据结构化特征和语义标准，为模型训练提供高质量原料，并让模型成为护照管理流程的智能执行体，从而实现数据的自动采集、校核与风险预警等能力。为推广落地，建议聚焦高集聚产业开展试点，建立跨部门协同、对接链主企业、并在金融、科技服务等方面提供政策与资金支持，逐步形成可复制的“山东经验”。总体来看，齐鲁制造正在从“制造”向“智造”再到“可信智造”迈进，开启以数据为驱动的高质量转型之路。
🏷️ #齐鲁制造 #工业大模型 #产品数字护照 #智能化转型 #数据治理
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