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📰 涂料制造业的未来 ——智能化、自动化、自适应化

PPG认为人工智能已成为推动涂料开发、制造与应用变革的催化剂。文章强调，数字智能与材料科学专业知识相结合，将主导涂料行业的下一个时代。以往依赖大量物理实验的配方开发，如今通过机器学习和数字孪生等工具，能够在进入实验室前缩小化学方案范围、减少迭代次数，同时提升测试效率与结果可信度。数字工具在色彩选择体验中的应用也在迅速扩展，通过PPG LINQ数字生态、VisualizID、MaVis等平台，结合DigiMatch等测量设备，提供三维色彩可视化与多光照条件下的颜色评估，减少实体喷板需求。涂料行业仍需深厚专业知识，AI的作用是加速决策、预测性能、优化工艺与技术支持，并将传感器数据与并行计算融入制造过程。未来机遇在于先进材料、预测性洞察和设计流程的融合，能够在整个价值链上创新并与客户紧密协作。PPG承诺以负责任的方式推动行业发展，成为AI驱动涂料新时代的引领者。

🏷️ #人工智能 #涂料科技 #数字孪生 #色彩可视化 #数据驱动

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📰 巴斯夫涂料通过机器人应用技术专长，助力汽车修补漆业务面向未来

巴斯夫涂料通过融合涂料专长、数字化颜色管理与应用工艺技术知识，强化在机器人辅助汽车修补漆领域的地位，并与汽车主机厂及自动化伙伴紧密协作，帮助维修站点塑造自动化喷涂应用的未来。依托维修工艺与互联数字化工作流程经验，巴斯夫涂料支持客户部署机器人辅助解决方案，以实现更高的一致性、扩展性与未来导向的修补工作。随着自动化在碰撞修复领域的重要性提升，公司与机器人供应商、试点客户及行业伙伴合作，凭借成熟工艺与落地实施指导，提供机器人辅助修复环境的支持，参与塑造应用标准、可扩展流程框架，并将机器人技术嵌入实际维修站点运营。巴斯夫涂料强调自己并不开发机器人硬件，其核心竞争力在于对涂料、工艺及系统集成的深刻理解。机器人技术被视为端到端数字化颜色流程的自然延伸，在Refinity生态系统内，数字化测色、配色、调配及工作流管理已能支持高效一致的修补流程，机器人增加了一个环节，将数字化流程控制与实际喷涂应用连接。技术负责人强调，真正的差异在于对涂料、工艺与应用专长的整合，提供稳定修补质量，打造可扩展、可复制的应用标准，定义未来的汽车修补漆。初期应用聚焦标准化喷涂工艺，如底漆、色漆、清漆的重复性、产能与材料效率，未来将扩展至驳口喷涂与内饰件喷涂等工艺，帮助客户树立信心并引领行业趋势。通过整合涂料专长、数字化工作流与应用技术知识，巴斯夫涂料致力于全球范围内实现更高效、一致且面向未来的汽车修补工作。

🏷️ #涂料 #数字化 #机器人 #汽车修补 #工艺

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