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📰 陕西组织开展绿色能源应用典型场景与案例征集 - 西部网(陕西新闻网)

本次征集围绕工业绿色低碳转型升级,聚焦钢铁、有色金属、石化化工、建材、纺织、汽车、光伏及算力设施、通信基站等行业,涵盖六大重点方向:工业绿色微电网、终端用能电气化、绿色电力与算力协同、数字化绿色能源和碳排放管理平台、人工智能赋能绿色能源装备、二氧化碳捕集利用与封存(CCUS)。工业绿色微电网按照建设与应用指南,集成光伏、风电、高效热泵、储能、氢能等,实现源网荷储深度协同与高比例可再生能源就近消纳;绿色电力与算力协同面向通算、智算、超算等算力设施,统筹绿电接入、储能、任务编排与余热利用,推动“绿电—算力—热力”协同及弹性调度;CCUS则聚焦捕集、输送、利用、封存等环节,应用高效低能耗技术实现多碳源低成本捕集与资源化利用,推动全流程示范与跨行业集群。各级工信部门须聚焦重点行业园区,挖掘优质案例并广泛宣传,发挥示范效应,推动节能降碳、绿色转型提质增效。

🏷️ #绿色 #低碳 #CCUS #微电网 #算力协同

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📰 陕西组织开展绿色能源应用典型场景与案例征集

陕西省工信厅组织在全省工业和信息化领域征集绿色能源应用典型场景与案例,涵盖钢铁、有色金属、石化化工、建材、纺织、汽车、光伏等行业,以及算力设施、通信基站等领域。重点方向包括工业绿色微电网、终端用能电气化、绿色电力与算力协同、数字化绿色能源和碳排放管理平台、人工智能赋能绿色能源装备、二氧化碳捕集利用与封存(CCUS)。其中,工业绿色微电网强调光伏、风电、热泵、储能、氢能等一体化系统,实现源网荷储协同与高比例可再生能源就近消纳;绿色电力与算力协同面向算力设施,推动绿电接入、储能、任务调度及节能配套;CCUS聚焦碳捕集、输送、利用、封存等关键环节,探索低成本碳捕集与资源化利用及跨行业集群。各级主管部门要精选优质案例,宣传推广,发挥示范效应,推动全省工业领域的节能降碳和绿色转型提质增效。

🏷️ #绿色能源 #CCUS #工业降碳 #微电网 #算力协同

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📰 中国五冶在工程建设行业BIM大赛上获佳绩—中国钢铁新闻网

本次工程建设行业BIM大赛由中国施工企业管理协会主办,共收到2146项参赛成果,评选出特等22项。中国五冶在此次大赛中表现亮眼,获得特等成果3项、一等1项、二等2项、三等9项,覆盖高端民建、大型场馆、医疗设施、科创园区等领域,展现其在BIM正向设计、全流程数字化管控、智能建造与绿色低碳融合方面的创新实践。具体获奖包括特等奖的雄安国贸中心项目超大体量全过程BIM创新应用、南充安贞医院BIM+智能建造应用实践、天府永兴实验室园区近零碳施工与智能建造实践;一等奖数据驱动,智构绿径——成都独角兽岛园区六批次项目数智建造应用实践;二等奖如南充市医学科学产业园BIM赋能项目全周期智能建造实践、攀钢西昌医院医疗综合大楼项目BIM技术综合应用;三等奖覆盖多个示范项目,体现了从设计到施工的全周期数字化建造能力。中国五冶将继续深化BIM在设计、施工、运维等全过程的集成应用,以数字化赋能高质量发展,推动行业进步。

🏷️ #BIM大赛 #中国五冶 #数字化建造 #智能建造 #绿色低碳

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📰 佳华科技亮相太原能源低碳论坛 聚焦“绿色低碳数字化” 山西新闻—中国新闻网 中新山西网

佳华科技在2026年太原能源低碳发展论坛上展示了其在“绿色低碳数字化”领域的综合能力。公司以物联网感知、大数据处理与人工智能应用为核心,构建从数据采集、算法核算到智能研判、场景应用的完整技术链,致力于将生态环境与双碳行业知识融入自研模型,服务于碳核算与环保执法等场景。其双碳大数据库覆盖全国70余万家排污控排企业、3000余个减排项目等海量数据,十余年200余类指标均按官方口径校验。平台建设方面,佳华科技承担了多项国家级涉碳平台的建设运维,并推出绿色低碳数字赋能平台,成为首批数字经济专项重点项目。基于此,企业开发了覆盖碳管理全链条的八大AI模型应用体系与1500余项智能校验规则,形成“双碳智能体”产品矩阵,并提供私有化、可定制的智能体方案以满足本地与云端协同、全流程留痕的安全需求。论坛期间,佳华科技与晋控电力签署双碳智能体应用战略合作协议及服务合同,推动示范性规模化应用,涉及火力发电脱硫智能体等场景以优化工艺、降低能耗。山西省工信厅专场发布创新成果,跨场景数据融通可支撑AI智能减排寻优与碳履约沙盘推演等应用;博览会上展示了绿色低碳数字赋能平台和双碳系列产品,吸引电力、钢铁、化工等行业专业观众。公司双碳数字化技术已在山西、湖北、重庆等地落地,覆盖碳数据质量监管、环保智能执法、空气质量AI研判等领域,体现了多场景落地与数据安全的综合能力。

🏷️ #绿色低碳 #数字化 #碳管理 #智能体 #平台建设

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📰 出台培育实施方案 青海力争2030年全面完善零碳工厂建设体系-政务公开-青海省人民政府网

青海省印发《零碳工厂培育建设实施方案(试行)》推动工业领域绿色低碳发展,分三个阶段推进,到2030年实现零碳工厂建设体系全面完善与产业转型显著成效。自2026年起重点在锂电池、光伏、电子电器、轻工、机械、算力等行业试点,2028年逐步扩展至钢铁、有色金属、石化化工、建材、纺织等行业,逐步覆盖全省工业。方案围绕源头减碳、过程脱碳、智能控碳全流程,建设碳排放核算体系、分布式清洁能源与高原绿色微电网、低碳改造与再生原料替代、以及碳捕集利用封存技术等措施,同时推动产品全生命周期碳足迹分析、零碳供应链管理与数字化確碳平台建设,实现“业财能碳”数据互联互通并提升透明度。建立跨部门协同、金融扶持及两至三年的培育与验收退出机制,确保培育过程规范有序,防范“伪零碳”风险,促进全省工业逐步实现碳减排与资源循环利用。

🏷️ #零碳工厂 #分阶段推进 #碳管理 #数字化平台 #绿色金融

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📰 河南沈丘:AI智能“热恋”周钢智造

河南周口沈丘县的沙颍河畔,随着AI+钢铁数智化转型大会举行,周口基地(周钢)全流程智能工厂正式上线,打造出一个数字化钢铁新城。该基地以工业互联网为数字基座、以人工智能为核心引擎,覆盖铁区、炼钢、轧钢、计划调度、质量管理、能碳环保、仓储物流及设备运维等全流程模块,积累了15个核心智能应用板块、三大支撑平台,实时数据点逾14万,50余项AI预测与优化模型,形成了智能感知、控制、决策三位一体的示范方案。世界级宽厚板生产线采用国内设计与制造相结合的创新模式,具备最大轧制压力、厚度与宽度等多项技术突破,建设周期创行业纪录。未来还将落地更多大模型场景,如自动化采购、生产看板、成本对标等,推动绿色低碳转型与高效生产的深度融合,成为河南钢铁集团数智化转型的标杆。全厂以传感、数据、算法四级触觉,提升设备运维、质量管控与安全管理水平,智慧与安宁在钢铁生产中逐步落地。

🏷️ #智能工厂 #大模型 #绿色发展 #钢铁智能 #周钢

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📰 钢铁工业有了“数字大脑”——来自河北省的调查

河北省通过构建钢铁行业垂直大模型应用服务平台,推动钢铁产业从经验驱动向数据驱动、从粗放制造向精准智造转型。平台汇聚海量行业数据与算力资源,预置场景化专业模型,降低企业选模与落地成本,解决选模难、用模贵、落地慢等痛点,形成“钢铁产业+大模型”的公共服务生态。各大集团在生产排程、炼钢控制、质量检测、能源管理、环保治理等环节接入大模型,显著提升生产效率、产品质量和资源利用率,降低能耗与排放,推动降本增效与绿色转型。与此同时,研发层面的创新也因大模型而加速,例如材料设计、虚拟试验、市场需求预测等环节实现更高效协同,企业研发周期缩短、试制失败率下降、核心产品向高端化迈进。未来需进一步凝聚行业共识,形成高端产品突破的系统路线。


🏷️ #垂直大模型 #钢铁智能 #数智化 #降本增效 #绿色转型

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📰 浙江省经济信息中心

河北省以数字大脑和垂直大模型为核心,推动钢铁行业从经验驱动走向数据驱动、从粗放制造转向精准智造。通过建立全省钢铁行业垂直大模型应用服务平台,联合多家企业共研共用,解决选模难、用模贵、落地慢等痛点,提升生产效率、产品质量和能源利用水平。平台整合算力、数据、场景应用,将“钢铁产业+大模型”转化为公共服务,形成网络效应,促进企业由“单打独斗”走向协同创新。综合来看,智能排程、钢铁生产、能耗优化、质量检测、能源管理等环节均实现降本增效和绿色转型,吨钢利润和综合能耗水平显著优于全国平均。未来,借助数据共享和研发大模型,河北钢铁在高端材料、绿色能源等领域有望实现更大突破,形成创新驱动的高端化、智能化、绿色化发展格局。

🏷️ #数字化 #大模型 #钢铁 #降本增效 #绿色转型

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📰 《经济日报》整版关注河北丨钢铁工业有了“数字大脑”

河北省通过钢铁行业垂直大模型应用服务平台,推动钢铁产业从经验驱动向数据驱动、从粗放制造向精准智造转变,形成以场景化、专业化模型为核心的新型生产与管理 paradigms。平台汇聚资源,统一算力与数据标准,解决选模难、用模贵、落地慢等痛点,促成多家企业共享模型与数据,提升生产效率、质量稳定性与能源利用效率,显著降低能耗和排放。实践覆盖排程、炼钢、物流、能耗、质量检测等关键环节,形成“平台共建–模型共用–产业协同”的网络效应,推动中小企业也能借助公开数据与模型提升竞争力。研发层面,模型以行业数据为基础,助力新材料研发、工艺优化与产业升级,显著缩短研发周期、提高成功率,推进高端化产品结构与绿色低碳转型。未来需要进一步凝练共识,将大模型成果转化为系统性高端产品路线图,提升全产业链协同与创新能力。

🏷️ #大模型 #钢铁 #智能制造 #绿色低碳 #产业升级

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📰 钢铁工业有了“数字大脑”——来自河北省的调查_中国经济网——国家经济门户

本文聚焦河北省在钢铁行业中应用垂直大模型推动产业变革的实践与成效。通过5G 与AI算力重构生产流程,钢铁企业从经验驱动走向数据驱动,形成了场景化、定制化的专业模型体系,覆盖从排程、炼钢、检验到能耗优化等关键环节。省委、市厅等政府资源聚合,建立“河北省钢铁行业垂直大模型应用服务平台”,实现算力、数据、场景的标准化对接,解决选模难、用模贵、落地慢等痛点,显著提升生产效率、质量稳定性与能源利用效率。平台通过共享模型、共用数据与协同攻关,促成企业间的数据互通与联合创新,形成“单打独斗”向“共建共用”的网络效应。实际案例包括智能排程、缺陷检测、智能控制、能源大脑等,显著缩短研发与生产周期、降低成本、提升合格率与产能,同时推动绿色低碳、高端化转型,形成可推广的产业升级范式。未来需进一步凝练应用路线图,将大模型的研发创新转化为系统性高端产品与产业链协同。

🏷️ #钢铁 #大模型 #垂直应用 #智能制造 #绿色转型

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📰 经济观察:中国钢铁业加速走向脱碳

钢铁行业正在加速绿色低碳转型,推进超低排放改造与极致节能降耗。会议聚焦以数字化手段实现能碳协同,提出用AI水泵站、数字能碳管控等成套方案替代传统作业,提升工序能耗管控与碳减排潜力,为行业提供数智化落地支撑。数据表明到2025年底,267家钢企已完成或部分完成改造与评估监测,其中227家实现全流程超低排放,涉及8.44亿吨粗钢产能;40家完成部分工序改造,涉及0.88亿吨产能。专家强调要深化全流程节能降碳,利用碳市场与政策工具,构建长期激励与差异化管控机制,实现减污、降碳、扩绿协同。绿色转型还包括极致能效工程的推进,推动超高效技术应用、共性难题协同研发,已实现显著的节能与减排量。未来方向包括发展低碳炼铁新工艺、绿氢制备耦合示范、氢基竖炉与熔融还原等关键技术的产业化与示范落地。总体来看,钢铁行业正从“黑色”转向“绿色”,以数字化、市场化工具推动高质量发展。

🏷️ #钢铁 #碳减排 #数字化 #超低排放 #绿色转型

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📰 智造升级,工业企业焕发新活力

辽宁省通过全域智能化改造推动制造业升级,涌现出海风中大连长兴岛9.3万立方米超大型液氨运输船下水等重大项目,体现了高效建造与批量接单背后的智能化支撑。以智能排产、钢板智能加工、全自动焊接等技术为核心,造船周期缩短约20%,并带动全省工业企业效益回升与高技术制造业增值增长。今年上半年,铁路、船舶等制造业作出突出贡献,民用钢质船舶产量显著提升、船舶新接订单跃居全国第一。沈阳等地通过工业互联网与AI在质量检测、设备维护、排产与能耗管理等场景深度落地,企业从“卖设备”转向“硬件+软件+服务+生态”全价值链,近三年营收跃升至6亿元以上。省里出台三年行动计划与数字化诊断等政策,已完成5635家企业诊断,培育数字化车间与智能工厂,绿色制造单位增长显著,政银企对接持续优化,推动产业生态持续完善。新兴产业与人工智能赋能不断扩展,焊装等领域实现核心技术自主可控,企业对创新成果的转化更快更稳,辽宁传统工业正在焕发新生机。

🏷️ #智能改造 #数字化转型 #工业互联网 #高端制造 #绿色制造

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📰 外贸工厂绿电审核通关难?微电网这样规划,全绿电供给不再是门槛-碳索储能网

2026年1月1日,CBAM正式进入实质性征税阶段,覆盖钢铁、铝、水泥、化肥、电力与氢气六大行业,要求进口产品补足与欧盟同等碳成本。与此同时,跨国企业对供应链提出绿电硬性要求,外贸工厂面临必须提供可溯源的绿电证明的生存挑战。文章系统梳理了外贸工厂微电网的规划路径,强调光伏+储能的微电网是实现绿电就地生产、就地消纳、小时级可溯源的可行方案。核心在于建立发电、储能、用电的全链路数据与物理直供证据, CBAM要求小时级匹配数据,需通过专属线路或点对点购电实现物理连接,并提供小时级用电与发电对应关系。传统绿证交易因证电分离难以满足新规,因此企业需要自建微电网并实现全流程数字化管理。规划四步走:一是负荷画像,精准掌握用电曲线;二是绿电供给设计,确定光伏与储能容量,最大化自发自用;三是智慧能源管控,依AI预测实现最优充放电;四是施工并网,确保快速落地。阳光新能源以“源、网、荷、储”为核心,提供从评估到运行的一体化服务与技术平台,支持小时级绿电匹配与可溯源证据的生成,帮助外贸工厂在合规与成本控制中获得竞争优势。总体而言,光伏+储能微电网是外贸工厂应对CBAM与供应链绿色审核的最优解,越早布局越能减税增效并抢占绿色贸易先机。

🏷️ #CBAM #绿电 #微电网 #可溯源 #储能

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📰 数智融合持续深化 制造业数字化转型走深向实 - 海报新闻

数字技术正在加速融入制造业各环节,推动传统产业转型升级,提升工业经济运行效能。上半年我国第二产业增加值和规模以上工业增加值分别实现较快增速,装备制造业与高技术制造业增速显著超出大盘,显示出数字化、智能化对制造业的强力支撑。人工智能在生产与运营中的应用不断深化,能够通过数据驱动替代经验依赖,提供实时预警、精准定位与智能决策辅助,降低生产风险并提升效率。典型案例覆盖家居智能工厂、压铸企业、钢铁行业等,数字化系统带来成本下降、产能提升、运维智能化等多重红利,同时推动向绿色低碳制造转型。专家强调数字化转型需深度融合产业链各环节,打通研发、生产、管理、销售的数据流,避免一味追求全面覆盖,应从易落地、见效快的场景切入,逐步扩展。此外,复合型人才短缺的问题需要通过校企合作与人才培养改革来解决,确保高质量发展有坚实的人才支撑。

🏷️ #数字化 #智能制造 #工业互联网 #AI应用 #绿色制造

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📰 津西股份、津西新材料获评河北省先进级智能工厂—中国钢铁新闻网

河北省工业和信息化厅公布2026年度先进级智能工厂名单,津西股份、津西新材料凭借领先的智能化建设水平入选,标志着两家公司在数字化转型与智能制造方面取得权威认可。先进级智能工厂属于梯度培育体系的重要层级,要求实现生产经营数据互通、关键过程精准控制以及产销协同,技术经济指标在省内同行业处于领先水平。津西集团通过系统化信息化建设、底层数据采集、数据壁垒打通及全流程管控模型迭代,推动从“经验驱动”向“数据驱动”的管理变革,形成高效闭环。津西股份以全流程数智驱动钢铁智能工厂,构建感知—控制—执行—管理—决策五级协同架构,实现产销、工序、物流、安环的协同,以及MES、ERP等系统深度融合,提供精准决策。津西新材料则以固废资源化、全链协同为核心,以硬件智能化升级和软件平台化集成为主线,打造12个智能制造场景,关键设备数控化率与联网率达100%,构建绿色智能生态。未来,津西集团将持续扩大数字化投入,拓展应用场景,推动制造业高质量发展。

🏷️ #智能工厂 #数字化 #津西集团 #创新驱动 #绿色制造

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📰 第五届钢铁行业数字化解决方案交流大会在郑州举办_中国经济网——国家经济门户

本次第五届钢铁行业数字化解决方案交流大会在郑州举行,由中国钢铁工业协会主办、郑州数耘工业技术有限公司承办,聚焦钢铁产业的高端化、智能化、绿色化升级。与会近300名行业专家围绕标准引领、数字赋能、智能改造等主题展开研讨,强调以创新驱动数字化与智能化的协同发展,推动数字技术、智能装备和先进管理理念深入到钢铁生产、运营与管控全流程。李毅仁在致辞中指出行业正进入减量发展和存量优化的新阶段,提出通过流程重塑、场景牵引掌握AI应用,以数据要素赋能未来。焦承尧强调数字化转型是行业生存与发展的必答题,介绍中创智领与郑州数耘在数字孪生、全域调度、设备生命周期管控等方面的成熟技术体系及其在钢铁物流场景中的落地应用。范公银则展示以AI全域赋能的钢铁全流程智能物流解决方案,覆盖硬件、软件、仓储与调度等环节,旨在降低改造风险、提升周转效率和安全水平。大会设置实地参访,直观呈现离散制造领域的数字化体系及落地成效,凸显中部地区在钢铁数字化转型中的可借鉴路径。未来将持续完善以AI全域智能物流为核心的解决方案,推动钢铁产业在高端化、智能化、绿色化方面迈上新台阶。

🏷️ #钢铁数字化 #智能物流 #行业转型 #AI应用 #绿色转型

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📰 第五届钢铁行业数字化解决方案交流大会在郑州举办
_光明网


本次会议由中国钢铁工业协会主办,聚焦钢铁行业数字化、智能化、绿色化转型,汇聚近300位行业专家,共同探讨高端化升级路径、标准制定及场景应用。李毅仁等领导指出行业进入减量发展与存量优化阶段,创新与数字化是破解难题的关键,强调在流程重塑与场景驱动下应用AI以提升效率、增强竞争力。焦承尧表示钢铁行业需加速转型至高端智能绿色赛道,郑州数耘工业通过数字孪生、全域调度与设备全生命周期管控等核心技术,提供可复制的数字化解决方案,特别聚焦钢铁行业的智能物流落地。范公银则展示AI全域赋能的钢铁全流程智能物流解决方案,强调通过IT/OT深度融合、仿真前置验证与自研仓储与调度平台,显著提升物流周转、降低成本与提升安全。参观与实地落地演示进一步验证方案的实用性与可推广性,活动也为未来在中部地区形成可复制的产业协同机制奠定基础,推动钢铁行业的数字化转型持续深入。未来将持续以AI驱动全流程智能制造升级,释放重型装备底层核心技术优势,提升行业整体竞争力与绿色发展水平。

🏷️ #数字化 #智能化 #绿色化 #钢铁产业 #AI

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📰 佳华双碳业务多点开花 碳足迹项目落地

近日,罗克佳华科技集团全资子公司北京佳华智联成功签约生态环境部碳足迹技术服务开发项目,正式承接碳足迹数字化建设核心任务。这是继全国碳市场管理平台、全国温室气体非二排放信息平台、全国CCER联网监测平台之后,佳华承接的第四个生态环境部涉碳建设任务,是公司助力国家“双碳”战略落地的重要里程碑。公司将以自主可控、安全合规的数字化技术,赋能全国统一产品碳足迹管理体系高质量建设。当前全国产品碳足迹管控体系建设加速推进,佳华将打造一体化碳足迹综合服务系统,搭载自研知识图谱可视化核算模型,搭建标准化、可追溯、可视化的全国统一产品碳核算体系。平台可实现全国碳数据全景可视化展示,支持分省份、分行业、分年度多维度统计分析,打通碳数据互通共享链路,建成标准化碳足迹公共服务载体。除本次碳足迹项目外,近期佳华双碳业务全线多点突破,各类项目捷报不断。同步签下生态环境部温室气体自愿减排监测联网模块项目;省级维度落地江西省生态环境厅应对气候信息化子项目,运用大模型升级碳数据智能审核能力;行业标杆项目方面,华电集团碳资产管理系统、阳春新钢铁碳管理平台顺利通过验收,其中华电项目斩获全国企业管理现代化创新成果二等奖;市场端先后中标河南钢铁集团智慧碳管理平台、山西建投生物质热电联产CCER数据联网项目;煤炭赛道与中煤旗下中国地方煤矿有限公司签约煤矿温室气体智能数据管理研究项目,完善煤矿CCER数字化服务方案。一系列项目覆盖碳监测、碳核算、碳资产、CCER全链条,充分印证佳华全场景双碳数字化落地实力,公司将持续以自主可控数字化技术赋能全域绿色低碳高质量发展。

🏷️ #碳足迹 #数字化 #双碳 #碳市场 #绿色低碳

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📰 雄安未来材料产业创新研究院成立

7月2日,雄安未来材料产业创新研究院揭牌成立,由河钢集团、北京科技大学、雄安新区工信科技数据局共建,定位为未来材料领域的国家级研发标杆。研究院以国家战略和市场需求为导向,建设产学研用深度融合的平台,聚焦先进高端材料、数字与智能技术、绿色低碳技术等领域的科研、开发、孵化与人才培养,努力成为雄安新区未来产业发展的核心引擎与创新策源地。院长张彩东指出,研究院将围绕高端材料、数字技术、智能装备、绿色低碳四大方向,在航空航天、智慧交通、绿色能源、先进装备等领域开展前沿材料与应用、数字钢铁与工艺模型、材料大数据/ AI 技术、以及绿色低碳工艺的研究与落地。河钢集团董事长刘键强调将推动科研成果市场化,让创新技术尽快从实验室走向产业,促进河北钢铁产业转型升级。院士吕昭平等专家认为此举有助于培育新质生产力,填补雄安新区在高端金属材料领域的原创性空白,三方将共同打造原创技术策源地,培育高水平科创人才,推动产学研用深度融合的产业孵化生态,为制造强国和科技强国建设贡献力量。

🏷️ #未来材料 #雄安新区 #产学研用 #绿色低碳 #数字钢铁

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📰 八部门:引导钢铁等重点用能行业企业打造“工业互联网+绿色低碳”新应用—中国钢铁新闻网

六部门发布推动工业互联网高质量发展的实施意见,提出拓展融合应用的深度和广度,促使平台化设计、智能化生产、个性化定制、网络化协同、服务化延伸、数字化管理等新模式新业态加速落地。文章强调通过工业互联网推动精细化投融、可视化治理等新模式,重点引导钢铁、建材、石化化工等用能行业打造“工业互联网+绿色低碳”的新应用,进一步推动数字化赋能绿色制造与服务体系建设。这一举措旨在提升行业效率、降低能耗、促进产业升级,同时为企业提供数字化、智能化的协同发展路径,推动高质量发展和绿色转型的协同推进。

🏷️ #工业互联网 #绿色低碳 #智能化 #绿色制造 #协同

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