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📰 金鼎钢铁:从短视频到直播的营销进阶—中国钢铁新闻网

数字赋能成为传统工业转型升级的核心引擎,直播电商被视为提升实体经济质量与效益的重要抓手。邯郸武安市推动工业数字化赋能行动,推动工业品直播新业态、新模式落地应用,形成全市规上企业开播全覆盖的生态。金鼎钢铁集团在此背景下率先布局常态化、专业化、体系化的工业品直播,打造钢铁行业数字化营销新范式,成为区域转型升级的标杆。公司以数字思维赋能传统产业,先行布局新媒体、深耕内容运营、创新营销模式,推动传统产销与数字经济深度融合,提升品牌影响力、市场辐射力和客户转化率。六年来持续输出高质量短视频内容,建立内容常态化、传播长效化、品牌可视化的新媒体格局,为后续的工业品常态化直播奠定基础。新阶段建立起可复制、可推广的工业直播体系,含标准化专属直播间、专业设备、立体化团队和常态化开播机制,解决画面、噪音、展示等痛点,明确“高管带头、骨干主讲、班组参与、专人运维”的分工。以“一品一专场、一周一深耕”策略,聚焦核心产品并覆盖原料溯源、工艺、指标、排产、质量等全链条,匹配基建、建筑、机械制造等采购需求,辅以品牌温度传播和完整线上线下闭环,显著提升线上引流、转化与市场覆盖,带来核心产品月度销售额持续增长,成为企业增长的新引擎。

🏷️ #工业数字化 #直播电商 #钢铁营销 #数字化转型 #品牌升级

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📰 第五届钢铁行业数字化解决方案交流大会在郑州举办_中国经济网——国家经济门户

本次第五届钢铁行业数字化解决方案交流大会在郑州举行,由中国钢铁工业协会主办、郑州数耘工业技术有限公司承办,聚焦钢铁产业的高端化、智能化、绿色化升级。与会近300名行业专家围绕标准引领、数字赋能、智能改造等主题展开研讨,强调以创新驱动数字化与智能化的协同发展,推动数字技术、智能装备和先进管理理念深入到钢铁生产、运营与管控全流程。李毅仁在致辞中指出行业正进入减量发展和存量优化的新阶段,提出通过流程重塑、场景牵引掌握AI应用,以数据要素赋能未来。焦承尧强调数字化转型是行业生存与发展的必答题,介绍中创智领与郑州数耘在数字孪生、全域调度、设备生命周期管控等方面的成熟技术体系及其在钢铁物流场景中的落地应用。范公银则展示以AI全域赋能的钢铁全流程智能物流解决方案,覆盖硬件、软件、仓储与调度等环节,旨在降低改造风险、提升周转效率和安全水平。大会设置实地参访,直观呈现离散制造领域的数字化体系及落地成效,凸显中部地区在钢铁数字化转型中的可借鉴路径。未来将持续完善以AI全域智能物流为核心的解决方案,推动钢铁产业在高端化、智能化、绿色化方面迈上新台阶。

🏷️ #钢铁数字化 #智能物流 #行业转型 #AI应用 #绿色转型

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📰 第五届钢铁行业数字化解决方案交流大会郑州圆满落幕

本次大会在郑州举行,汇聚钢铁行业高层与专家,共同探讨高端智能绿色化升级路径。会议围绕标准引领、数字赋能与智能改造,突出AI、数字孪生与全域智能物流在钢铁产业中的应用与落地。主旨讲话强调行业正在进入减量发展与存量优化阶段,提升效率、绿色转型和差异化竞争力成为核心课题,创新与数字化是破解之道。中创智领集团及郑州数耘工业展示了以数字孪生、全域空地一体化调度、设备全生命周期管控为核心的钢铁全流程智能物流解决方案,强调打通IT/OT、降低改造风险、提升周转效率与安全性,并在实地参访中展现落地成效。大会提出将以AI重塑产业、数据要素赋能未来,推动行业标准、诊断服务与对接落地,形成可复制的中部实践路径,助力钢铁行业实现提质增效、节能降碳与综合管控的协同发展。未来,郑州数耘工业将深化产学研用合作,持续迭代升级以AI全域智能物流为核心的全流程解决方案,推动钢铁产业高端化、智能化与绿色转型。此为推广信息,具体观点以官网发布为准。

🏷️ #钢铁数字化 #智能物流 #AI应用 #产业转型 #行业标准

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📰 第五届钢铁行业数字化解决方案交流大会在郑州举办
_光明网


本次会议由中国钢铁工业协会主办,聚焦钢铁行业数字化、智能化、绿色化转型,汇聚近300位行业专家,共同探讨高端化升级路径、标准制定及场景应用。李毅仁等领导指出行业进入减量发展与存量优化阶段,创新与数字化是破解难题的关键,强调在流程重塑与场景驱动下应用AI以提升效率、增强竞争力。焦承尧表示钢铁行业需加速转型至高端智能绿色赛道,郑州数耘工业通过数字孪生、全域调度与设备全生命周期管控等核心技术,提供可复制的数字化解决方案,特别聚焦钢铁行业的智能物流落地。范公银则展示AI全域赋能的钢铁全流程智能物流解决方案,强调通过IT/OT深度融合、仿真前置验证与自研仓储与调度平台,显著提升物流周转、降低成本与提升安全。参观与实地落地演示进一步验证方案的实用性与可推广性,活动也为未来在中部地区形成可复制的产业协同机制奠定基础,推动钢铁行业的数字化转型持续深入。未来将持续以AI驱动全流程智能制造升级,释放重型装备底层核心技术优势,提升行业整体竞争力与绿色发展水平。

🏷️ #数字化 #智能化 #绿色化 #钢铁产业 #AI

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📰 沙钢携手钉钉共推AI在钢铁行业落地应用

江苏沙钢钢铁有限公司与钉钉科技有限公司正式签署战略合作协议,围绕集团协同办公底座建设与 AI 场景应用落地展开深度合作,核心引擎为钉钉悟空及一系列 AI 产品,推动 AI 在钢铁行业的规模化落地,助力沙钢打造世界一流的数智化企业。沙钢将数字化、智能化转型作为核心战略,持续投入数字基础设施、智能制造与 AI 应用,致力于成为全球领先的数智化钢铁企业。双方以专属钉钉底座为基础,构建全集团协同办公平台,实现统一账号管理、单点登录与数据互通,并进行数据私有化混合存储与安全管控。此举将推动 AI 从能力走向价值,深化 AI 创新场景落地,覆盖生产、管理、后勤全流程,普及悟空 AI,提升管理效能与运营竞争力。此外,双方还将共同推进 AI 人才梯队建设,开展系统性 AI 培训工作坊,培养数智化先锋,打造可复用的行业 AI 标杆。


🏷️ #协同办公 #AI场景 #钢铁行业 #悟空AI #数智化

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📰 南钢“元冶”元年:大模型“进”高炉,老行当“炼”出新精彩 - 新闻动态 - 中信集团

本报道聚焦南京钢铁集团“元冶”大模型在钢铁行业的落地实践与成效。通过将高炉运行中的海量传感数据、工艺参数与质量指标输入到“左脑精准计算”与“右脑概率推演”的双脑架构中,南钢实现炉温预测、铁水成分精准预测以及成本下降等多重突破。数据治理与高质量数据集建设是核心支撑,核心数据入湖率超95%,覆盖21个业务域,构建了超过300个AI模型,覆盖从视觉检测到工艺优化、设备运维等场景,显著提升铁水一级品率、降低生产成本,并在智能招采与供应链治理方面输出解决方案,形成可复用的产业智能输出。与此同时,“元冶”生态从自用走向开放,建立钢铁智能制造联创中心、可信数据空间联盟等平台,推动数据流通与行业协同,培育数字化人才与新职业群体,逐步形成以AI驱动的产业智能共同体。未来南钢计划以“元冶”为核心,推动AI4S等技术在更广领域的规模化应用,打造开放、共生的产业智能生态。

🏷️ #智能制造 #大模型 #数据治理 #钢铁工业 #人工智能应用

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📰 数智转型|阳春新钢铁7年磨一剑:设备智能管控从萌芽走向成熟—中国钢铁新闻网

阳春新钢铁经过7年持续攻坚,构建了覆盖全流程的设备智能管控体系。初期面临数据孤岛、设备接口杂、缺乏成熟案例等难题,团队通过扎根现场、逐步搭建数据采集、传输、分析与应用的全链路平台,完成第一版系统并于2020年上线。随后实施两轮迭代升级,提升故障预测准确率、优化备件管理、建立五纵管理平台,实现由被动维修向主动预测的转变。2023年以来引入数字孪生,2024年正式上线智慧中心,实现三维数字镜像与全局可视监控,设备年事故时长显著下降,维修与备件成本下降显著。7年间,企业在管理、技术与人才方面持续发力,形成可复制、可推广的数智化转型路径,并于2025年获得广东省冶金科技成果一等奖,成为钢铁行业数字化转型的标杆。未来将以415管理模式为根基,推进智能故障预警、数字孪生迭代、工业互联网升级等工程,持续提升核心工序的智能化水平。

🏷️ #智能化 #钢铁 #数据驱动 #数字孪生 #智能工厂

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📰 江苏南京:大模型“进”高炉,老行当“炼”出新精彩 - 盐城新闻网

南钢发布的钢铁行业首个专业大模型“元冶”在高炉与生产系统之间建立了数字化“眼睛”和“脑袋”,实现从看火候到看数据的转变。通过左脑的精确计算和右脑的概率推演,元冶将上千个传感数据转化为炉温趋势、成分预测和工序优化,显著提升铁水一级品率、降低单位成本,并在炼铁、炼钢、轧钢等全流程实现成本削减与效率提升。数据治理与高质量数据集建设成为底座,核心数据入湖率超95%、部署超百万数据采集点,为大模型训练提供充足“口粮”。元冶不断迭代,已开发超过300个AI模型,推动从内部应用走向对外输出,形成跨行业的智能化解决方案。与此同时,南钢通过建立开放生态、可信数据空间联盟和产学研合作,打造“元冶生态社区”,探索数据资产化与产业协同的新模式,力求把AI能力扩展到供应链、质量控制、科技教育等领域,推动钢铁行业实现数字化转型的全面升级。

🏷️ #智能制造 #数据治理 #元冶 #钢铁行业 #数字化转型

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📰 江苏南京:大模型“进”高炉,老行当“炼”出新精彩 - 盐城新闻网

南钢推出的专业大模型“元冶”自去年发布至今已在高炉生产与管理中实现实质性变革。通过将传统依赖“看火候”的师傅经验转化为数据驱动的左脑与右脑协同,元冶能够对炉温、煤气分布、炉料下降等关键变量进行实时感知与预测,提升铁水一级品率至99%,降低单位成本并实现年均高效降本。数据治理和高质量数据集建设奠定了训练基础,核心数据入湖率超95%,覆盖21个业务域,建立了百万级数据采集点,形成可视化的数字工厂。AI在炼铁、炼钢、轧钢等环节深度落地,带来成本下降与产线产量提升,同时通过AI招采与供应链协同拓展出对外服务,输出至22个行业,推动数字化商业化探索。未来,元冶将以开放生态与产学研协同,推动钢铁行业的智能化升级,构建元冶生态社区,培育数字工匠,助力产业链可信数据空间与智能制造的广泛应用。

🏷️ #智能制造 #元冶 #钢铁行业 #工业AI #数据治理

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📰 平台出“菜单”,钢企来“点菜”!河北省钢铁行业垂直大模型应用服务平台助力钢企智能化转型

河北省钢铁行业垂直大模型应用服务平台上线以来,已接入160个钢铁大模型,形成150个解决方案,覆盖从炼铁、炼钢到轧制、能源管控的全场景智能应用,提供数据采集、算力共享、模型训练等配套服务,企业可像“点菜”一样选择方案,推动低成本高效的智能化转型。平台汇聚多型号大模型,建立案例库与资源需求/供给库,联合冶金信息中心、燕赵钢铁实验室、阿里云等生态伙伴,提升行业数字化水平,并通过线下对接、持续优化功能,解决“选模难、用模贵、落地慢”等痛点。实际落地中,极致能效、尘硫硝智链管家等大模型已在多家钢企实现显著效益,如节电、降本、提质增效,未来将扩展更多场景与服务,逐步打造全国范围内钢铁行业最全、最具性价比的垂直大模型平台。

🏷️ #工业AI #钢铁信息化 # 大模型平台 # 智能制造 # 节能降本

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📰 首钢京唐“智慧碳管理数据集”完成碳数据资产入表—中国钢铁新闻网

首钢京唐“智慧碳管理数据集”完成数据资产入表,获得数据资产登记凭证,成为钢铁板块首家实现数据资产入表的单位。这标志着将零散数据资源转化为标准化账面资产,推动从数据资源向数据资产的转变。入表碳类数据资产基于智慧碳管理平台,整合生产全链条碳排放核心数据,核算产品全生命周期碳足迹,建立标准化、一体化的碳数据资源库,并取得钢铁碳数据资产登记证书。通过纳入资产负债表,企业可深挖数据价值,优化资产结构,并对接国家“双碳”战略。为确保合规入表,公司组建“业务+技术+财务”三位一体团队,跨部门协作,梳理数据治理、权属登记、价值量化等关键环节,提前与审计机构沟通,明确成本归集、会计确认及摊销规则,确保入账合法、核算精准。下一步将继续深化数字化与绿色低碳的融合,以数据赋能绿色生产和产业升级,推动低碳转型与数字革新。

🏷️ #碳管理 #数据资产 #绿色发展 #数字化 #钢铁

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📰 新闻纵深|共享,钢铁产业提质增效新密码_河北频道_长城网

迁安钢铁产业通过共享经济深度嵌入全产业链,从仓储物流起步,逐步覆盖采购、零部件管理、设备运维等环节,形成服务钢铁全产业链的新格局。共享平台连接数千家供应商和多家钢铁企业,交易规模自2019年以来累计达到2877亿元,采购、物流和备件管理等环节的成本显著下降,效率提升明显,如物流周转提升超20%、应急采购缩短至40分钟内完成。备件共享实现动态调剂,显著降低库存与浪费;共享采购通过规模议价降价20%以上;共享物流通过大宗运输与公铁联运降低运费并提升吞吐量。通过专业化服务、数字化管理和智能仓储,钢企的资本占用下降、生产稳定性提升,服务质量也得到提升。未来规划包括钢铁全产业链的供应商总部基地、区域品牌及价格指数等,提升区域话语权,推动钢铁贸易、本地产业集聚与智造升级,最终实现降本增效、提质增速的协同效应。

🏷️ #共享 #智能制造 #钢铁产业 #降本增效 #产业链

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📰 [年报]杭钢股份(600126):杭州钢铁股份有限公司2025年年度报告摘要

本公司2025年年度报告摘要显示,钢铁行业在需求疲软与供给压力下利润承压,但有回暖迹象;数字产业保持高质量发展,算力基础设施与数据要素市场化改革推动云计算与智算服务扩展。公司为控股型企业,宁波钢铁、杭钢云计算等子公司以钢铁主业为基,数字业务并行发展,产品以热轧卷板为主。
财务方面,报告期内实现归属于上市公司股东的净利润约2413.90万元,母公司净利润约2.1607亿元,合并利润分配基底约4.6849亿元。拟以总股本为基数,每10股派发现金红利0.05元(含税),总额约1688.59万元;若股本变动,分配总额不变并相应调整比例。

🏷️ #杭钢股份 #利润分配 #钢铁行业 #数字产业 #年度报告

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📰 Bentley软件在彩涂基板结构优化项目中的实践与应用—中国钢铁新闻网

宝山钢铁冷轧厂彩涂基板结构优化项目以极短工期、复杂多专业协同和高精度装配为挑战,通过引入Bentley软件构建覆盖全生命周期的数字化应用体系,实现了从实景获取到数字孪生交付的全过程数字化管控。项目采用iTwin Capture对厂房进行高精度倾斜摄影,生成5厘米分辨率实景模型,点云达到2.6亿点,并通过MicroStation将点云与新BIM模型毫米级拟合,空间误差降至±2毫米,待拆除结构识别准确。以ProjectWise为中枢建立11个专业统一工作流程,确保版本唯一、变更快速传递,数字化工单4200份,设计变更时效缩短至15分钟内。OpenBuildings、OpenPlant等工具实现多专业协同设计、模块化与预制化,管道预制率达60%,高空焊接作业量下降40%,整体施工进度因4D仿真提前约92天,关键设备安装期缩短31%。通过数字孪生实现毫秒级数据贯通和高精度同步,为生产优化、预测性维护和能效提升提供强大支撑,项目成果包括可复用的数字资产模板与标准、显著的成本节约和环境、社会效益提升。未来,iTwin等平台将进一步释放工程数据资产的运维价值,推动智慧建造与可持续发展。

🏷️ #数字化 #三维协同 #数字孪生 #智慧建造 #钢铁

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📰 柳钢集团推动数字化转型 AI钢铁专家上岗记

广西柳州钢铁集团与华为、中国移动联合发布广西首个钢铁行业大模型——“玄铁”,以实现从数据到场景、从自动化到智能决策的全面升级。该大模型以“底座层—平台层—工具链层—应用层”的全栈架构,聚合算力、算法与智能体,形成统一的资源池和端到端协同体系,支持全流程的数智化应用。通过微调与场景定制,衍生出适配各细分场景的轻量化小模型集群,达到“大模型中枢统筹+小模型场景执行”的运行模式,提升生产效率与协同水平。柳钢已在废钢打包、炼钢、轧钢、物流、环保等环节落地多项场景,建设覆盖“铁前、炼钢、轧钢、物流、环保、安全”六大环节的20+N场景化模型体系,并计划在全流程智能炼钢、5G热轧等场景深度落地,推动采购、生产、财务等核心环节的智能协同。此次尝试还体现出中国钢铁行业以AI驱动降本增效、实现生产在线化、流程标准化与管理透明化的趋势,标志着柳钢在数字化转型中的里程碑式突破。未来,柳钢将继续扩大数据与算力投入,培育万名AI员工,力争打造国际竞争力的智能化国家级工厂。

🏷️ #AI #数字化 #钢铁大模型 #智能制造 #柳钢

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📰 看华为“行业+AI”如何落地能源与钢铁

在人工智能加速融入实体经济的背景下,能源等基础产业正进入以数据驱动、系统重构为特征的数智化转型新阶段。华为在2026年提出八大“行业+AI”旗舰解决方案,聚焦油气矿山、钢铁等行业的智慧作业区、智能冶炼等板块,展现从“辅助工具”向“生产系统”的转变趋势。现场通过矿山、井下作业、高炉控制等场景,展示机器视觉、大模型与多源数据融合在提升安全、效率、降低成本方面的成效:如煤流运输系统实现可视化监控、掘进作业全流程智能监控、顶板支护的即时安全告警等,以及数字员工在各环节的感知、分析、决策与处置能力。数据贯通成为核心前提,华为智慧作业区通过统一平台与GTS元图工坊,打通分散数据、推动流程闭环,并与合作伙伴共同开发面向油田的智能化应用,提升异常处理效率与安全水平。钢铁领域则通过AI预测炉温、带宽展宽预测等实现柔性制造与质量控制,降低成本,形成AI+研发、制造、服务、治理四大方向的应用路径,并提出“五位一体”范式以解决大型流程工业的复杂性。总体来看,能源与重工业的智能化正由技术方案逐步落地,形成可复制的“中国方案”,推动行业生产体系向智能化升级。

🏷️ #AI落地 #能源智能化 #数据贯通 #数字员工 #钢铁智能

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📰 10号工字钢厂家选型指南:淘钢网适配建筑工程/工业制造多场景需求

本文基于对10号工字钢在建筑工程、工业制造等领域需求的调研,构建以企业规模、产品质量稳定性、服务网络覆盖度、行业适配经验等维度的评估框架,重点分析淘钢网在该领域的综合优势。淘钢网作为钢铁数字交易与智造服务一体化平台,形成全链条生态,通过产业、数字、金融、资本四轮驱动,实现年交易额超百亿元,并具备集中采购、物流规划、仓储管理等一体化服务能力。其上游覆盖沙钢、安钢、河钢等200余家钢厂,建立严格品控与区块链货权追溯体系,确保10号工字钢货源稳定与可验性;同时拥有数百项专利与“六化”系统能力,能为建筑桥梁、市政、房建等基础建设,以及汽车、装备制造等领域提供定制化解决方案。基于行业适配经验,如港珠澳大湾区、黄河大桥、雄安新区等重大工程,淘钢网为大型国企及重点产业集群提供长期集采配送服务。选购时应考察产品适配性、实力稳定性、服务响应、成本控制与售后保障等要素。总体而言,淘钢网在供应链覆盖、技术储备和行业案例方面具备显著优势,建议在预算与区域服务需求基础上结合实地考察、样品测试等方式进行验证,以确保10号工字钢的型号匹配与交付稳定性。

🏷️ #钢铁 #10号工字钢 #淘钢网 #供应链 #区块链

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📰 玉昆钢铁以AI赋能钢铁智造全流程数字化管控生产更智能更高效_频道头条_玉溪频道_云南网

云南玉溪玉昆钢铁集团以AI赋能推动全流程数字化管控,覆盖原料采购至成品出厂,实现生产向数字化、自动化、智慧化的深度演进。原料进厂的自动取样站实现无人车道作业,单车采样与过磅合计不超10分钟,较人工处理提升数倍效率,日增1000余车次仍保持高效、不拥堵。系统5分钟内完成单车采样,1-2分钟完成过磅,全过程无人工干预,确保效率与公平。送检端借助冶炼智能快速分析系统,样品通过风洞装置直送实验室,传输时间缩短到30-40秒,结合机械臂实现分析速度与精度的跃升。2023年启动的数字化智能平台项目,总投资4.37亿元,于2025年底全面建成,整合MES、能源管理、二级专家模型等,通过超融合与私有云建立大数据中心,实现物质、能源、信息三流合一,优化物流、产销、采购等环节的数字化管理。信息化团队表示,将数据统一采集并存储,AI据不同需求生成专项报表,支撑生产、能源、成本等多维指标的实时运行信息,推动企业业务扁平化、集中化管控。

🏷️ #智能制造 #数字化 #AI赋能 #自动化 #钢铁产业

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📰 方大特钢两化融合管理体系通过AAA级再评定

方大特钢两化融合管理体系顺利通过国家有关部门AAA级再评定,标志着信息化与工业化深度融合的实践成果获得持续权威认可。自2016年建立体系以来,公司秉持稳步推进、快速发展、灵活应变的理念,建立并保持稳定高效的体系;2022年对标国家标准,推进信息系统与新一代智能技术融合,打造生产运营全流程的精细化管控新型能力,推动高质量发展。2023年成功通过AAA认证,成为江西省第二家、省内钢铁行业首家同类企业;2025年又按新国标进行3.0版升级。再评定中,专家组围绕数字化生产运营全流程管控、数据治理、新型能力建设与改进、体系绩效评测等核心环节进行全面抽查,肯定成效并提出改进建议,为体系升级指明方向。方大特钢表示通过再评定,进一步巩固组织管理变革、提质降本增效、低碳转型等成效,数字化竞争力基础更加扎实。未来将以上一步再评定为契机,全面落实整改建议,深化数字模型与生产经营各环节融合应用,完善数字化管理运行机制,以数字化、智能化赋能企业高质量发展。

🏷️ #两化融合 #数字化 #钢铁业 #智能化 #高质量发展

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📰 中冶南方承担的多个项目进展顺利—中国钢铁新闻网

1月以来,中冶南方以“起步即冲刺”的姿态,稳步推进多项重点项目关键节点,为“十五五”高质量发展新征程注入动能。华乐合金智改数转及管控中心项目第一批数字化系统上线,覆盖铁前、炼钢、热轧到冷轧等全工序,整合ERP、MES、检化验、物流、计量等,推进全流程质量、能源、安全管控及关键工艺智能改造,深度融合工业互联网、大数据、深度学习视觉系统,提升管理信息化、业务数字化与生产智能化水平。宝武鄂城钢铁1号高炉年修投产,改造覆盖炉顶、炉体、出铁、热风等系统,消除安全隐患、改善技术指标,助力降本增效,保障铁水供应。东海特钢新建140吨RH炉总承包成功热试,为硅钢新品研发及产业链转型升级奠定基础,面对工期、交叉作业与体量挑战,中冶南方项目部以务实作风和履约实力获得业主高度认可。酒钢宏兴碳钢薄板厂7号连铸机实现热试,应用结晶器在线调宽、智能扇形段等装备,结合数字孪生、动态压下、智慧出坯等系统,推动连铸全流程智能控制。

🏷️ #高质量 #数字化 #智能制造 #钢铁 #项目落地

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