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📰 智驱深地 数探万米,第十二届智能数字油田开放论坛在长江大学举行

楚韵荆州迎盛会,智创能源启新程。5月30日,第十二届智能数字油田开放论坛在长江大学隆重启幕,主题为“智驱深地 数探万米:打造油气勘探开发新质增长极”,汇聚院士专家、行业领军人才、石油高校及三大石油公司科研骨干,共探人工智能与油气产业深度融合新路径。中国工程院院士李阳、青岛理工大学校长张凯、长江大学党委书记刘勇胜出席开幕式。刘勇胜表示能源安全关乎国之大计,科技革命重塑油气产业全链条,长江大学将以论坛为纽带,携手业界共破技术瓶颈,推动石油石化产业智能绿色高质量发展。论坛报告环节名家云集,李阳院士作《智能油田建设新范式及路径》报告,阐释智能油田特征与实施路径,为行业发展提供权威指引。参会专家围绕油气智能体建设、油藏开发智能优化、无网格油藏动态模拟等前沿领域,分享最新科研成果与实践经验,覆盖勘探至储运全业务链条,既有理论创新,也有可落地的工程方案。整场论坛近30场报告,展示我国油气智能领域最新科研成果,为行业数智化转型发展指明路径,为油气产业绿色低碳、智能高效升级注入动能。

🏷️ #智能油田 #油气 #数智化 #能源安全 #低碳

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📰 中国石油长庆油田采气二厂数字化实训 赋能场站检修提质增效

长庆油田采气二厂在设备全停检修窗口期,派出数字化技术骨干深入一线,开展沉浸式现场数字化实操培训。培训围绕工控系统软硬件实操、故障排查、应急处置等核心内容,提升在数智化系统设计、技术评审、重大故障处置等方面的综合能力,结合实际作业场景进行跟岗实训,弥补实操短板,夯实数字化标准化运维的根基。相较常规培训,检修时机下的实训具备更强的实操针对性与岗位适配性,参训人员可直观了解设备内部结构、管路布局及核心部件,完成拆解、排查、维修、回装等全流程学习,真正脱离纸上谈兵,技能可快速落地。此次打造“实景实战、手把手教学、以干代训”的模式,现场无理论课件,全凭真机实操,资深骨干全程答疑纠错,学员同步跟进进度。培训内容聚焦ESD一级联调、阀门联动、设备线路、程序修改等,完善服务器备份与设备健康体检,构建数字化系统运行安全防线。通过“检修+实训”双向融合,打通理论与实操壁垒,加速青年员工成长,缩短技教周期,为气田的数字化、智能化高质量发展蓄势赋能。

🏷️ #数字化 #运维 #实训 #现场诊断 #青年成长

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📰 中石化&领充运维服务月专项正式启程-充电站--国际充换电网

领充新能源在陕西中国石化代表见证下启动为期30天的全国运维巡检行动,动员数百名服务人员、20余省市的中石化场站,进行场站细检、柜体开柜检查、安全隐患排查、清洁与工况核验等工作,并同步完成设备健康度测评,建立专属运维档案。此次以高标准、专业化、数字化管理为核心的运维体系,结合自有团队与知名供应商协作的双重保障,目标实现10分钟响应、24小时现场服务,确保充换电站网络的高效、稳定运行。领充新能源强调以客户为中心、以市场为导向,凭借全国3万余个加油站资源,统筹布局充换电站及配套设施,持续提升产品质量与服务体系,推动绿色低碳发展,打造高品质、细致化的智慧充电生态。

本次活动以服务为名,体现领充对央企标准的对标与深化合作意图,后续将把精细化、常态化的高端运维体系推广至更多客户,确保选择领充即选择品质与安心,全面守护每一台充电设备的安全高效运行。

🏷️ #运维 #充换电 #服务体系 #客户为中心 #数字化管理

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📰 中国石油首套物资全过程管理系统上线平稳运行-中国石油新闻中心-中国石油新闻中心

中国石油推出的物资全过程管理系统在兰州石化上线运行20天,标志着物资管理进入全流程闭环、全场景覆盖、全要素可溯的新阶段。该平台以源头赋码、一物一码、AI智能质检等技术为依托,实现多业务、多终端的深度集成,打通门禁物资入出门证、BPM流程中台审批、出库过账、送货转储等核心环节,PC/APP/手持端协同联动,使物资监造进度、送货轨迹、库存动态、质量检验结果、现场安装位置等信息实现一键查询与实时跟踪。历经一年多建设上线后,系统有效破解了传统物资管理的流程割裂、追溯困难与效率偏低等痛点,改变了供应商多头跑、库管手工记账、数据碎片化等现状,显著降低人工成本,工作效率提升近60%。

🏷️ #数字化 #物资管理 #全流程 #AI质检 #智能化

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📰 工业互联网与油气储运行业融合迈入规模化发展新阶段-中国石油新闻中心-中国石油新闻中心

工业和信息化部近期发布《工业互联网与油气储运行业融合应用参考指南(2026年)》,标志我国油气储运行业与工业互联网融合应用进入规模化发展新阶段。指南系统构建了平台化设计、智能化生产、数字化管理、网络化协同、服务化延伸、个性化定制、精细化投融及可视化治理等八大应用模式,覆盖36类应用领域,形成91项具体场景,为企业提供清晰的路线图,推动油气储运在运输、仓储、装备制造等环节的高质量发展和规模化应用。其目标是提升数字化、智能化、绿色化水平,建设可信数据空间、打通全产业链数据壁垒,实现跨环节数据共享与协同,并推广无人值守场站、智能内检测、预测性维护、库存动态优化等场景,推动运维模式向无人化、智能化升级,同时实现碳足迹全链追踪、能效智能管控、绿电消纳优化等,覆盖设计到退役的全生命周期碳排放精准核算与动态优化。值得关注的是,近半数场景聚焦安全管控,涵盖智能泄漏检测、高后果区动态管理、第三方施工预警、环境影响预警等,推动安全管理从事前预警到事中控制,提升行业本质安全水平。指南由工信部、国家能源局指导,中国工业互联网研究院联合多方单位共同编制。

🏷️ #工业互联网 #油气储运 #安全管控 #碳排放 #数据共享

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📰 共享运营公司“数字员工”上岗提质效-中国石油新闻中心-中国石油新闻中心

共享运营公司在哈尔滨石化率先推出并落地三款数字员工——智动工作台、智讲通、智考助手,已上线运行一个多月,月均节约人工工时约100小时,显著缓解倒班培训与师资调度等痛点,推动培训管理向数字化、智能化转型。三款数字员工各司其职、协同高效:智动工作台以RPA实现开班信息录入,10分钟完成原需数小时的工作,准确率100%;智讲通实现7×24小时在线授课并可定制化教学内容;智考助手支持智能生成试题与自动审核,精准评估学员学习成效。并扩展至“冀小财”“票小易”等60余个数字员工,形成“共享+数智”服务新模式,持续帮助企业降低人力成本、提高管理效能。

🏷️ #数字员工 #智能培训 #降本增效 #数智化 #共享服务

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📰 油气产业探索智能发展新路径--经济·科技--人民网

本次大会围绕油气产业数字化转型的新路径展开讨论,强调以人工智能等数字技术推动生产力与生产关系的深刻变革。中国石油、石化等大型企业通过顶层设计与技术应用双轮驱动,推动数字技术与产业链深度融合,提升生产效率、安全水平与决策能力。多类云平台与大模型在油气场景中逐步落地,数智化地面、海上与井下装备加速发展,智能运营中心显著提高管理与生产效率,为行业高质量发展注入动能。企业高层提出构建统一的AI中台、行业大模型体系,以及数字专家等应用,以促进勘探开发、炼化生产、储运等核心环节的智能化升级,并探索以数据驱动治理、环境与社会精细化管理的应用案例。要实现从高速增长向高质量发展的转变,需把数字化转型嵌入“十四五”发展规划,推动算力、数据资源的规模化与普惠化,持续优化模型与算法,围绕关键场景推动大模型落地与迭代升级,形成全行业协同、全产业联动的数字化新格局。

🏷️ #数字化转型 #油气产业 #人工智能 #大模型 #数据资源

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📰 油气产业探索智能发展新路径

当前,以人工智能为代表的新一代数字技术正在加速迭代,推动油气产业生产力、生产关系及治理方式的深刻变革。石油石化作为国民经济支柱与能源安全核心,正在通过顶层设计与技术应用双轮驱动,推动数字技术与产业链深度融合、数据资源与场景优势的全面放大,促进向高质量发展转型。云平台与大模型在企业层级逐步落地,地面、海上、井下等装备与智能运营中心协同高效运行,显著提升生产与管理效率。各大企业围绕“人工智能+能源”展开指挥部建设,推动勘探开发、炼化生产、营销服务等环节的数字化改造,形成闭环监管与智能管控的新范式。行业专家强调,数字化转型是实现高水平科技自立自强、构建现代化产业体系的必由之路,需要加强算力、数据与算法三要素的协同,推动高价值场景的落地应用,推动资源的协同配置与绿色化运营,最终实现从高速增长向高质量发展的转变。

🏷️ #数字化转型 #石油石化 #人工智能 #大模型 #能源数字化

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📰 山石网科携双A战略,亮相2026中国石油石化企业信息技术交流大会

在2026年中国石油石化企业信息技术交流大会上,山石网科以“展位展示+主题演讲”形式亮相,围绕“双A战略”(ASIC+AI)解读如何赋能能源行业,并展示在网络安全、数据安全与AI安全领域的创新实践,助力能源产业的数智化转型与合规建设。展区聚焦自研ASIC安全芯片、AI赋能安全运营、数据安全、智能体安全治理及AI应用安全防护等核心能力,覆盖石油石化生产网、办公网、数据中心等场景的全栈安全防护。主题演讲中,荣钰总监阐释通过ASIC解放算力突破传统设备瓶颈、以AI提升安全运营与运维效率,并结合等保合规、数据治理、数据中心保护等实际需求提出落地、可扩展、高可靠的安全方案,与嘉宾共同探讨能源行业数字安全新路径。此次亮相标志着山石网科在能源行业深入布局、推动“双A战略”落地的具体实践,进一步巩固其在石油石化等行业的安全能力基础。未来,山石网科将以“双A战略”为核心,持续优化技术底座,打造覆盖能源全场景的安全解决方案,护航国家关键信息基础设施安全,推动行业高质量发展。

🏷️ #能源安全 #ASIC芯片 #AI安全 #数据安全

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📰 石化北斗:保障能源安全的坚实“时空底座”

本文梳理了中国石化在北斗卫星导航系统(北斗)规模应用方面的最新进展与成就。北斗作为我国自主可控的基础设施,在油气全产业链的勘探、开采、运输、炼化、储运等环节实现了从点到面、从单一场景到全链条的规模化应用。通过建设北斗运营服务中心、地基增强网与北斗终端体系,中国石化推出了40个典型应用场景、104家企业覆盖、日均位置服务超7500万次、终端超过11万台,并在人员定位、车船动态监控、装置监测、应急通信等方面形成多源融合的高精度、安全可控的解决方案。为保障生产安全,北斗与5G、AI等融合,开展室内外一体化定位、电子围栏、预警分析等应用,有效提升本质安全水平与应急响应能力。展望“十四五”及“十五五”,中国石化将继续深化北斗全产业链应用、完善标准与制度、推动北斗在能源全流程的覆盖与深度应用,目标到2030年底北斗终端规模突破30万台,形成面向智能油气田、智慧工厂、智慧物流的生态体系,推动能源行业的数字化、智能化升级。与此同时,地球物理公司等单位也明确了三方面发展重点:完成国家战略任务、完善管理制度、深化应用场景,持续打造北斗品牌与生态。

🏷️ #北斗应用 #能源安全 #智能化 #多源融合 #数字化

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📰 大模型不是智能化的“唯一解” 港美股资讯 | 华盛通

在2026中国石油石化企业信息技术交流大会上,专家们普遍认为大模型不是人工智能的全部,工业应用需与机理模型、小模型等协同,才能实现更可信的数字孪生与智能化生产。刘合院士指出,大模型是智能体的“核心大脑”,智能体是行业落地载体,分为数字智能体和具身智能体,前者用于数字分析决策,后者嵌入现场设备推动落地。但大模型存在“黑盒”推理、幻觉与不确定条件下的风险,需可解释AI、模型风险评估与应急机制来保障安全。为提升生产可信度,应推动大小模型协同:以通用大模型为基座,研发地震解释、油藏模拟等专用小模型,提升专业任务精度,同时实现多智能体协同、工具调用与长期记忆等核心技术。央企已在探索与实践中取得进展,如昆仑、长城、海能、管网等场景取得阶段性成果,石油集团通过长城AI 2.0等实现通用能力与专业能力的协同提升,数据和智能成为数智化转型的关键。未来的目标是以数据驱动感知、以智能提升认知,构建一个可信、可控、协同高效的工业AI体系。原因在于生产环境复杂高危,需避免过度夸大或误导,确保安全与效益并重。

🏷️ #大模型 #智能体 #协同 #数智化 #安全

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📰 伊拉克媒体:“数字丝绸之路”影响中东未来

文章聚焦中国在伊拉克及中东地区推进的“数字丝绸之路”,强调AI、云计算、智慧城市、光纤网络、5G等数字基础设施在区域重建与经济多元化中的重要作用。通过与伊拉克等国的合作,中国企业参与基础设施重建、石油炼化智能化升级、数字银行支付系统、基于医诊大模型的智慧医疗及AI人才培养等项目,推动油气存储与运输数字化,以及数字治理和可再生能源管理。未来的中东发展将更加依赖算法、卫星、数据网络和智能基础设施等新型连接方式,数字现代化可能与传统石油行业同等重要。总体来看,“数字丝绸之路”已成为影响中东未来的关键地缘经济项目,中国以科技投资和创新驱动推动区域结构性改革和长期发展。

🏷️ #数字丝绸之路 #中东发展 #AI #智慧城市 #数字金融

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📰 中国石油首套物资全过程管理系统在兰州石化上线

兰州石化物资全过程管理系统正式上线,标志着企业物资管理进入全流程闭环、全场景覆盖、全要素可溯的新阶段。该系统通过源头赋码、一物一码、AI智能质检等前沿技术,打通门禁、BPM流程中台、ERP等关键环节,实现多业务多终端的深度集成。PC端、APP端及手持端协同联动,使物资监造进度、送货轨迹、库存动态、质量检验结果及现场安装位置等信息实现“一键查询、实时跟踪”,从而解决传统管理中流程割裂、追溯困难和效率偏低的问题。上线后,供应商进厂不再多头跑,库管人员不再手工记账,数据也不再碎片化,推动专业管理体系的迭代升级。

🏷️ #物资管理 #数字化 #追溯 #一体化 #智能

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📰 中国石油首套物资全过程管理系统在兰州石化上线

兰州石化物资全过程管理系统于2025年4月启动筹建,并于5月6日正式上线,成为中国石油首套覆盖物资全生命周期的数字化管理平台。该系统通过源头赋码、一物一码、AI智能质检等前沿技术,实现多业务、多终端深度集成,打通门禁、BPM中台、ERP以及送货转储等核心环节,形成门到场的全流程闭环。PC端、App端与手持端协同联动,使物资监造进度、送货轨迹、库存动态、质检结果与现场安装位置信息实现“一键查询、实时跟踪”,显著提升物资管理的现代化、数字化与精细化水平,解决了流程割裂、追溯困难与效率偏低等痛点。
系统上线后,运行高效平稳,有效打通供应链各环节信息壁垒,提升供应商进厂效率与库管工作效率,避免多头跑和手工记账等问题。兰州石化将持续优化系统运行,形成可复制、可推广的物资数字化管理方案,作为中国石油体系内物资管理数字化转型的“兰州石化样本”。

🏷️ #数字化 #物资管理 #智能质检 #一物一码 #供应链

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📰 中国石油首套物资全过程管理系统在兰州石化上线

兰州石化物资全过程管理系统上线,标志企业物资管理进入全流程闭环、全场景覆盖、全要素可溯的新阶段。该系统以源头赋码、一物一码、AI智能质检等前沿技术为支撑,打通门禁、BPM中台、ERP等核心业务环节,实现PC、APP、手持端协同,物资监造进度、送货轨迹、库存动态、检验结果、现场安装位置等信息实现“一键查询、实时跟踪”,显著解决传统管理的流程割裂与信息碎片化问题。上线以来运行高效平稳,提升物资管理现代化、数字化、精细化水平,供应商进厂不再多头跑,库管不再手工记账,数据更加完整、可追溯。未来将持续优化系统运维,形成可复制、可推广的数字化物资管理方案,成为中国石油系统的“兰州石化样本”。

🏷️ #数字化 #物资管理 #智能化 #追溯 #兰州石化

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📰 数智赋能能源安全 自主底座支撑转型——华为擎云亮相石油石化信息技术交流大会-新华网

5月14日至15日,2026中国石油石化企业信息技术交流大会聚焦数实融合、智能化转型与自主可控关键技术,展现华为擎云在能源行业的办公升级、安全生产与生产运维全链路数智化能力。文章指出我国石油石化行业正处在从信息化向智能化跨越的阶段,核心技术与装备自主可控提速,安全与职业健康管理数字化升级成为重点。华为以鸿蒙桌面与自主终端为基础,打造覆盖办公、生产、巡检、健康管理的全链路解决方案,强调软硬件协同、数据全生命周期安全,以及支持大模型端侧本地化处理,提升办公效率与信息安全。为行业提供定制化终端、油化专用设备与移动作业终端,构建“无屏变有屏”等协同场景,提升现场通讯、作业协同和应急响应能力。大会还倡导开放共建生态,联合多方推动数智化在全产业链的落地,形成稳健的数字底座,助力能源行业高质量发展与国家能源安全保障。

🏷️ #自主可控 #数智化 #能源信息化 #鸿蒙 #定制终端

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📰 大庆油田首个厂级数智生产指挥中心投用-中国石油新闻中心-中国石油新闻中心

作为中国石油数字化转型智能化发展示范工程的试点,大庆油田采油一厂依托油气生产物联网系统,建设并投入厂级数智生产指挥中心,已实现对8000余口油水井、300余座小型站场、80余座大中型站场及5座管理中心的全场景数字化运行,单井上线率达96.5%。该厂聚焦数据采集、生产监控、调度指挥等关键环节,创新形成了“超前预制、样板起步、同步推进、全程监管、分步交接”的五步法施工模式,攻克组态配置、安全防护等七大类59项技术难题,构建“大调度指挥”体系。 数字化转型让传统生产模式焕然一新:资料录取、井站巡检、技术分析等工作被数字化替代,外勤巡井频次由每2小时1次延长至每2天1次;异常井发现响应周期由5天压缩至1小时,油井生产时率提升0.2%,年可增油2.5万余吨;注入站实现无人值守,单区域节省用工66人。系统还能对安全风险隐患提前预警、快速处置,实现生产提效、管理提质、安全可控。

🏷️ #数字化 #油田 #智能化 #调度指挥 #自动化

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📰 玉门油田采油工艺研究院数字化助力质效双提-中国石油新闻中心-中国石油新闻中心

数字化改革为基层减负带来显著成效。玉门油田采油工艺研究院自主研发的工程设计管理平台上线半月以来,成为数字化减负的核心载体。该平台以提效与规范为核心,整合多模块资源,覆盖工作全流程,打破业务壁垒,降低跨岗位沟通成本,实现工程设计管理闭环管控,为基层减负打下数字化根基。基层人员由冗杂的线下协调解放,专注核心业务。在线审批系统将用章申请、请销假、论文外发、设计审核等十余项流程全面线上化,避免跑腿盖章,显著节省时间成本,提升工作便捷度。基层单位用章申请420余次全部线上高效审批,既节约纸张又提升效率,员工满意度达到94.8%。未来,玉门油田将继续深化数字化应用,优化平台功能、拓展线上服务场景,以数智赋能基层减负,推动油田高质量发展。

🏷️ #数字化 #减负 #线上审批 #效率提升 #油田

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📰 国内首支数字化钻井队刷新80型钻机年进尺纪录-中国石油新闻中心-中国石油新闻中心

国内首支数字化钻井队川庆80025队在大安1H31-5井完成井作业,年进尺突破1.0749万米,创80型钻机年进尺最快纪录。该队顺应集团数字化转型与智能化发展,以“赋能、转型、控风险、提效率”为目标,依托EISS系统建立覆盖智能生产组织、工程作业、井控安全、装备管理等全流程的数字化作业体系。现有29类500余个数据传感器、15台智能手持终端,实现80%作业信息自动采集共享,推动钻井从“经验驱动”走向“科学驱动”,为提速增效装上“最强大脑”。未来,队伍将继续深化数字化与钻井生产的融合,以数智赋能攻坚,为深层页岩气勘探开发和国家能源安全贡献力量。

🏷️ #数字化 #钻井 #提效 #智能化 #页岩气

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📰 精细资料管理 筑牢开发基础

中国石油大庆油田采油二厂地质研究所通过平台化搭建、数字化赋能和长效化提升,聚焦油水井资料管理的全流程管控。以“全流程闭环、全数据可控”为目标,将资料管理重点任务细化为平台建设、资料审核、整改落实三大领域,成立专项推进组明确责任,建立全方位、多层次的数字化管理体系。通过线下培训、实操演练和案例复盘等方式,分析典型问题,提升全员资料规范意识,降低错填、漏报和审核延迟等风险。数字化方面,强化现有生产管理平台的线上监控与智能比对,建立异常预警和整改台账,实行线上筛查与线下核查相结合的审核模式,确保数据真实、完整并定期抽检,提升管理规范化水平。长期来看,持续优化平台功能、扩大资料覆盖,完善“检查—发现—整改—复核”闭环,优化智能筛查算法,严肃问责与绩效激励,推动管理向更精细、智能和规范化发展,为油水井开发决策提供可靠数据支撑。

🏷️ #数字化 #平台化 #规范化 #管理 #油水井

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