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📰 呼和浩特市制造业数字化转型交出亮眼答卷
呼和浩特市在制造业数字化转型方面获得阶段性成效，成为内蒙古首批试点城市并全面推进“1+N”政策体系与数字化生态建设。通过推广MES、WMS、LES、数字孪生等系统，强化全流程数据采集与应用，超过100家食品加工与生物医药企业完成改造，均达到L2以上标准。数字化带来研发周期缩短20%、生产效率提升约5.74%、综合成本下降约5.37%，产品合格率提升0.1%、能耗下降0.48%，企业上云比重超过70%，数字底座进一步巩固。以“树标杆、强示范”为目标，形成从单点突破到标杆引领的升级路径，获得国家级4家5G工厂、4个万兆光网试点及自治区7家数字化转型标杆企业等荣誉，并培育出多级智能工厂及120家两化融合贯标企业。全市共建成18个工业互联网平台，覆盖重点领域，支撑产业数字化转型。未来将继续巩固试点机制，放大平台赋能和标杆带动效应，促使更多企业实现数字化升级，推动制造业高质量发展。
🏷️ #数字化 #制造业 #平台化 #智能工厂 #工业互联网
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📰 呼和浩特市制造业数字化转型交出亮眼答卷
呼和浩特市在制造业数字化转型方面获得阶段性成效，成为内蒙古首批试点城市并全面推进“1+N”政策体系与数字化生态建设。通过推广MES、WMS、LES、数字孪生等系统，强化全流程数据采集与应用，超过100家食品加工与生物医药企业完成改造，均达到L2以上标准。数字化带来研发周期缩短20%、生产效率提升约5.74%、综合成本下降约5.37%，产品合格率提升0.1%、能耗下降0.48%，企业上云比重超过70%，数字底座进一步巩固。以“树标杆、强示范”为目标，形成从单点突破到标杆引领的升级路径，获得国家级4家5G工厂、4个万兆光网试点及自治区7家数字化转型标杆企业等荣誉，并培育出多级智能工厂及120家两化融合贯标企业。全市共建成18个工业互联网平台，覆盖重点领域，支撑产业数字化转型。未来将继续巩固试点机制，放大平台赋能和标杆带动效应，促使更多企业实现数字化升级，推动制造业高质量发展。
🏷️ #数字化 #制造业 #平台化 #智能工厂 #工业互联网
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📰 推进数智化转型 赋能高质量发展！《人民日报》整版推介云天化集团_澎湃号·政务_澎湃新闻-The Paper
云天化集团通过全面数字化布局与数智化转型，推动信息化、数字化、智能化三化融合，提升生产和管理效率，构建覆盖价值链的数据信息体系。集团以SAP ERP为中枢平台，整合运营、采购、生产、销售等六大环节，推动决策分析、人资与财务的一体化应用，实现生产智能化和服务精准化。围绕矿山开采、化工生产、玻纤制造等关键环节，推进自动化、在线监测、过程优化、设备预测性维护和智能安全环保系统建设，促成数字孪生和智能巡检等应用落地，提升一线工人的数字化技能水平。通过自主研发的创新体系与数字化管理平台，提升研发周期与成果转化效率，形成从基础研究到产业化的完整链条，并在磷资源回收、氟回收等领域取得显著突破，推动高端化、绿色化、智能化协同发展。未来与华为等伙伴深化合作，进一步扩展工业互联网、智慧矿山、智能工厂等领域的数字化应用，打造全球具影响力的绿色化工产业集团。
🏷️ #数智化 #数字化 #智能化 #化工产业 #数字孪生
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📰 推进数智化转型 赋能高质量发展！《人民日报》整版推介云天化集团_澎湃号·政务_澎湃新闻-The Paper
云天化集团通过全面数字化布局与数智化转型，推动信息化、数字化、智能化三化融合，提升生产和管理效率，构建覆盖价值链的数据信息体系。集团以SAP ERP为中枢平台，整合运营、采购、生产、销售等六大环节，推动决策分析、人资与财务的一体化应用，实现生产智能化和服务精准化。围绕矿山开采、化工生产、玻纤制造等关键环节，推进自动化、在线监测、过程优化、设备预测性维护和智能安全环保系统建设，促成数字孪生和智能巡检等应用落地，提升一线工人的数字化技能水平。通过自主研发的创新体系与数字化管理平台，提升研发周期与成果转化效率，形成从基础研究到产业化的完整链条，并在磷资源回收、氟回收等领域取得显著突破，推动高端化、绿色化、智能化协同发展。未来与华为等伙伴深化合作，进一步扩展工业互联网、智慧矿山、智能工厂等领域的数字化应用，打造全球具影响力的绿色化工产业集团。
🏷️ #数智化 #数字化 #智能化 #化工产业 #数字孪生
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📰 智慧工厂｜继电器工厂数字孪生，从园区到仓储一屏管控
本次落地的数字孪生管控平台以3D实景建模、2D数据面板、工艺仿真为核心能力，打通园区管理、精密生产与仓储物流的数据链路，构建园区建筑、产线、立体仓储的数字模型，实现物理园区与数字镜像的实时同步与虚实联动。平台具备全景态势感知、智能研判、异常告警以及跨业务协同调度能力，可在园区综合运营、生产车间、智能仓储等场景中提供可视化与数据驱动的决策支持。在园区三维态势感知下，结合2D面板呈现人员、设备、能耗、环境等核心维度，提升运维可视化、能耗与环境管控的精细化水平，推动低碳与降本增效。生产车间通过与MES对接、三维与二维数据联动，实现工艺产能动态评估、设备运维可视化、质量与能源管理的多维监控，确保产线连续、稳定运行并提升作业效率。智能仓储通过与WMS、AGV/RGV联动，完成3D仿真与全流程数字化管理，自动匹配库位与搬运路径，提高入库出库效率与盘点准确性，支撑规模化、精细化的物流运作。总体而言，该平台通过闭环仿真与虚实融合，消除各部门与系统的信息壁垒，推动园区运营、生产与仓储的协同优化与智能升级。
🏷️ #数字孪生 #园区智能 #可视化管理 #生产协同 #低碳降耗
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📰 智慧工厂｜继电器工厂数字孪生，从园区到仓储一屏管控
本次落地的数字孪生管控平台以3D实景建模、2D数据面板、工艺仿真为核心能力，打通园区管理、精密生产与仓储物流的数据链路，构建园区建筑、产线、立体仓储的数字模型，实现物理园区与数字镜像的实时同步与虚实联动。平台具备全景态势感知、智能研判、异常告警以及跨业务协同调度能力，可在园区综合运营、生产车间、智能仓储等场景中提供可视化与数据驱动的决策支持。在园区三维态势感知下，结合2D面板呈现人员、设备、能耗、环境等核心维度，提升运维可视化、能耗与环境管控的精细化水平，推动低碳与降本增效。生产车间通过与MES对接、三维与二维数据联动，实现工艺产能动态评估、设备运维可视化、质量与能源管理的多维监控，确保产线连续、稳定运行并提升作业效率。智能仓储通过与WMS、AGV/RGV联动，完成3D仿真与全流程数字化管理，自动匹配库位与搬运路径，提高入库出库效率与盘点准确性，支撑规模化、精细化的物流运作。总体而言，该平台通过闭环仿真与虚实融合，消除各部门与系统的信息壁垒，推动园区运营、生产与仓储的协同优化与智能升级。
🏷️ #数字孪生 #园区智能 #可视化管理 #生产协同 #低碳降耗
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📰 智慧工厂｜继电器工厂数字孪生，从园区到仓储一屏管控
继电器产业园数字化转型面临系统烟囱化与数据割裂的问题，影响运营、产线、仓储等环节的协同与效能提升。本文介绍以图扑 HT 平台为核心的数字孪生管控中台，通过3D实景建模、2D数据面板与工艺仿真，打通园区管理、产线、仓储的数据链路，实现园区可视化态势感知、跨业务协同与智能预警。系统覆盖园区综合运营、生产车间、智能仓储三大场景，构建沉浸式3D场景、动态流程动画与实时数据联动，支持人员、设备、能耗、安防等多维管理，提升设备运维、产能评估、排产优化和能耗/环境管控能力。通过与MES、WMS、AGV/RGV等底层系统深度对接，实现生产计划、物料管理、库存优化、物料追溯和质量控制的闭环管理，显著降低停机率、提升产线稳定性与资源利用效率。最终目标是以虚实融合的可视化平台，打破信息壁垒，推动园区运营、车间生产与仓储物流的全流程智能化升级。
🏷️ #数字孪生 #可视化 #园区管理 #生产执行 #智能仓储
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📰 智慧工厂｜继电器工厂数字孪生，从园区到仓储一屏管控
继电器产业园数字化转型面临系统烟囱化与数据割裂的问题，影响运营、产线、仓储等环节的协同与效能提升。本文介绍以图扑 HT 平台为核心的数字孪生管控中台，通过3D实景建模、2D数据面板与工艺仿真，打通园区管理、产线、仓储的数据链路，实现园区可视化态势感知、跨业务协同与智能预警。系统覆盖园区综合运营、生产车间、智能仓储三大场景，构建沉浸式3D场景、动态流程动画与实时数据联动，支持人员、设备、能耗、安防等多维管理，提升设备运维、产能评估、排产优化和能耗/环境管控能力。通过与MES、WMS、AGV/RGV等底层系统深度对接，实现生产计划、物料管理、库存优化、物料追溯和质量控制的闭环管理，显著降低停机率、提升产线稳定性与资源利用效率。最终目标是以虚实融合的可视化平台，打破信息壁垒，推动园区运营、车间生产与仓储物流的全流程智能化升级。
🏷️ #数字孪生 #可视化 #园区管理 #生产执行 #智能仓储
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📰 什么是智慧电厂？
智慧电厂是通过传感器、数据与算法实现从生产到管理的全流程自主优化的高阶形态。传统火电厂存在大量设备、监测点依赖人工巡检与经验判断，故障与停机成本高。智慧电厂以自感知、自决策、自执行为核心，通过海量传感器、AI算法和智能执行机构，逐步实现无人化运作与经营协同。发展历程可分四阶段：自动化阶段实现集中控制，数字化阶段打通数据，智能化阶段让算法“干活”并引入数字孪生，智慧化阶段则从“会干活”提升到“会经营”，引入AI大模型与源网荷储协同，推动生产与经营数据融合，扩大到与电网、社会互动。当前多数电厂仍处于从智能化向智慧化的过渡，处于L2-L3级别，未来将实现更深度的大模型落地、广域协同和无人化运维，逐步把电厂从成本中心转变为利润中心，并提升安全与环保水平。
🏷️ #智慧电厂 #数字化 #智能化 #无人化 #AI大模型
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📰 什么是智慧电厂？
智慧电厂是通过传感器、数据与算法实现从生产到管理的全流程自主优化的高阶形态。传统火电厂存在大量设备、监测点依赖人工巡检与经验判断，故障与停机成本高。智慧电厂以自感知、自决策、自执行为核心，通过海量传感器、AI算法和智能执行机构，逐步实现无人化运作与经营协同。发展历程可分四阶段：自动化阶段实现集中控制，数字化阶段打通数据，智能化阶段让算法“干活”并引入数字孪生，智慧化阶段则从“会干活”提升到“会经营”，引入AI大模型与源网荷储协同，推动生产与经营数据融合，扩大到与电网、社会互动。当前多数电厂仍处于从智能化向智慧化的过渡，处于L2-L3级别，未来将实现更深度的大模型落地、广域协同和无人化运维，逐步把电厂从成本中心转变为利润中心，并提升安全与环保水平。
🏷️ #智慧电厂 #数字化 #智能化 #无人化 #AI大模型
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📰 “十五五”开局之年智能工厂发展观察
智能制造正以智能工厂为核心驱动企业跨越式发展。文章展示了机械臂灵活起落、数字孪生等技术在生产线上的落地应用，形成产线的自我诊断与高效执行能力；AI质检实现毫秒级缺陷识别，显著提升品质管控效率。随着“十五五”规划推动制造业向“智改数转网联”转型，智能工厂成为实现数字化转型和智能化升级的主阵地。调研覆盖天味食品、宝武太钢等企业，显示智能化改造使单线产能翻倍、员工效能显著提升，生产过程实现全流程数字化与溯源，管理方式亦随之升级。我国已建立分层培育体系，形成基础级、先进级、卓越级和领航级四级梯队，基础级普及装备与软件，领航级推动前瞻性技术应用；截至目前，已建成大量智能工厂，智能化正在推动工艺、设备、软件的深度融合。未来，AI大模型、智能体、边缘计算等将进一步嵌入设计、生产与运营，促使工厂从看数据走向管产线、强生态，打造高效、柔性、可持续的智能生产体系。
🏷️ #智能制造 #智能工厂 #AI缺陷检测 #数字孪生 #工业互联网
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📰 “十五五”开局之年智能工厂发展观察
智能制造正以智能工厂为核心驱动企业跨越式发展。文章展示了机械臂灵活起落、数字孪生等技术在生产线上的落地应用，形成产线的自我诊断与高效执行能力；AI质检实现毫秒级缺陷识别，显著提升品质管控效率。随着“十五五”规划推动制造业向“智改数转网联”转型，智能工厂成为实现数字化转型和智能化升级的主阵地。调研覆盖天味食品、宝武太钢等企业，显示智能化改造使单线产能翻倍、员工效能显著提升，生产过程实现全流程数字化与溯源，管理方式亦随之升级。我国已建立分层培育体系，形成基础级、先进级、卓越级和领航级四级梯队，基础级普及装备与软件，领航级推动前瞻性技术应用；截至目前，已建成大量智能工厂，智能化正在推动工艺、设备、软件的深度融合。未来，AI大模型、智能体、边缘计算等将进一步嵌入设计、生产与运营，促使工厂从看数据走向管产线、强生态，打造高效、柔性、可持续的智能生产体系。
🏷️ #智能制造 #智能工厂 #AI缺陷检测 #数字孪生 #工业互联网
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📰 优必选超级智慧工厂投产，打造全球首个万台级产能人形机器人智能制造产线
近日，优必选在广西柳州投产超级智慧工厂，成为全球首个可实现万台级产能的人形机器人智能制造标杆工厂。工厂依托工业仿真系统和数字化“智慧大脑”全域调度，真正落地“用机器人造机器人”的智造模式，标志国内人形机器人产业进入规模化、标准化、数字化的量产新阶段。厂区占地1.4万平方米，拟生产Walker S与Cruzr系列具身智能工业人形机器人，设计节拍为每10分钟下线1台，年产能超万台。此次投产源于优必选与西门子数字化工业软件的深度战略合作，双方在全厂规划、产品全生命周期管理、数字孪生、智能系统搭建、生产调度和全链路品控等环节共建，打造专属数字化智造底座。通过Plant Simulation重建全厂物流模型，1:1还原车间要素，虚拟推演与优化原材料入库、转运、出库等流程，降低调试成本、提升物料周转，并支撑后续扩张与新品导入。运营层面，利用Intelligence Center X与Yanshee MOM系统，共同形成整座工厂的数字化“智慧大脑”，实现生产效率与柔性升级的双重保障。
🏷️ #智能制造 #人形机器人 #数字化 #工业仿真 #西门子
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📰 优必选超级智慧工厂投产，打造全球首个万台级产能人形机器人智能制造产线
近日，优必选在广西柳州投产超级智慧工厂，成为全球首个可实现万台级产能的人形机器人智能制造标杆工厂。工厂依托工业仿真系统和数字化“智慧大脑”全域调度，真正落地“用机器人造机器人”的智造模式，标志国内人形机器人产业进入规模化、标准化、数字化的量产新阶段。厂区占地1.4万平方米，拟生产Walker S与Cruzr系列具身智能工业人形机器人，设计节拍为每10分钟下线1台，年产能超万台。此次投产源于优必选与西门子数字化工业软件的深度战略合作，双方在全厂规划、产品全生命周期管理、数字孪生、智能系统搭建、生产调度和全链路品控等环节共建，打造专属数字化智造底座。通过Plant Simulation重建全厂物流模型，1:1还原车间要素，虚拟推演与优化原材料入库、转运、出库等流程，降低调试成本、提升物料周转，并支撑后续扩张与新品导入。运营层面，利用Intelligence Center X与Yanshee MOM系统，共同形成整座工厂的数字化“智慧大脑”，实现生产效率与柔性升级的双重保障。
🏷️ #智能制造 #人形机器人 #数字化 #工业仿真 #西门子
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📰 优必选柳州工厂投产：每10分钟可下线1台工业人形机器人
广西柳州北部生态新区迎来优必选工业人形机器人超级智慧工厂投产，标志国内人形机器人产业从原型、小批量走向规模化、标准化、数字化量产阶段。工厂占地1.4万平方米，年产能规划超过万台，生产线每10分钟可下线1台，覆盖Walker S系列、Cruzr系列机器人。项目以西门子数字化软件为支撑，围绕全厂规划、全生命周期管理、数字孪生仿真、智能系统搭建、生产调度与质量管控等环节进行协同，打造专属数字化智造底座，实现从原材料入库到成品出库的全流程虚拟推演与闭环管理。通过Plant Simulation还原车间通道、工位、货架与AGV参数，避免产线瓶颈。Intelligence Center X与Yanshee MOM系统构建“智慧大脑”，实现工单排产、物料配送、设备调度、质量监控与立库仓储的全链路数字化。每台机器人均有唯一SN码，实行全链路溯源，提升质量可追溯与工况预判。总装采用柔性混线、协作机器人与无人物流，支持多机型快速换线。质量方面设严苛的全维度检测与老化测试，配备汽车级灯光检测隧道。仓储方面自研全自动立体仓库，65平方米容纳112台机器人，提升空间利用率，并通过Yanshee MOM实现出入库自动化与全域物流矩阵协同。
🏷️ #智慧工厂 #数字化 #全流程追溯 #柔性生产 #智能物流
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📰 优必选柳州工厂投产：每10分钟可下线1台工业人形机器人
广西柳州北部生态新区迎来优必选工业人形机器人超级智慧工厂投产，标志国内人形机器人产业从原型、小批量走向规模化、标准化、数字化量产阶段。工厂占地1.4万平方米，年产能规划超过万台，生产线每10分钟可下线1台，覆盖Walker S系列、Cruzr系列机器人。项目以西门子数字化软件为支撑，围绕全厂规划、全生命周期管理、数字孪生仿真、智能系统搭建、生产调度与质量管控等环节进行协同，打造专属数字化智造底座，实现从原材料入库到成品出库的全流程虚拟推演与闭环管理。通过Plant Simulation还原车间通道、工位、货架与AGV参数，避免产线瓶颈。Intelligence Center X与Yanshee MOM系统构建“智慧大脑”，实现工单排产、物料配送、设备调度、质量监控与立库仓储的全链路数字化。每台机器人均有唯一SN码，实行全链路溯源，提升质量可追溯与工况预判。总装采用柔性混线、协作机器人与无人物流，支持多机型快速换线。质量方面设严苛的全维度检测与老化测试，配备汽车级灯光检测隧道。仓储方面自研全自动立体仓库，65平方米容纳112台机器人，提升空间利用率，并通过Yanshee MOM实现出入库自动化与全域物流矩阵协同。
🏷️ #智慧工厂 #数字化 #全流程追溯 #柔性生产 #智能物流
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📰 行业洞察 | 2026污水处理技术新图景：七大革新趋势下的非金属防护硬实力
本文聚焦污水处理行业在2026年的阶段性发展与挑战，指出腐蚀性大气、化学侵蚀、高湿凝露及高压水冲击等多重应力对传统金属机柜的威胁，强调需要“软硬结合”来提升运营安全。通过引用EA Water的七大新兴技术，文章阐述AI、数字孪生、主流厌氧氨氧化、抗污染高性能膜材料、电化学高级氧化、分布式模块化装备、资源回收闭环等技术在污水处理中的落地意义与互补作用，强调传感器、边缘计算网关及变频驱动在毫秒级响应中的关键依赖，以及腐蚀工况对设备的现实挑战。为应对严苛工况，文中推荐基于高性能聚碳酸酯的非金属防护体系，如Fibox机柜，强调其本质耐蚀性、优越密封性、UV/温度稳定性及全生命周期成本优势，能够在数字孪生与AI精准调控的场景中为控制系统提供可靠的物理屏障与稳定运行环境。总体而言，污水厂正在从单纯治污向低碳、资源化、智能化转型，基础硬件的可靠性成为工艺革新落地的关键支点。
🏷️ #污水处理 #AI #数字孪生 #防护机柜 #耐腐蚀
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📰 行业洞察 | 2026污水处理技术新图景：七大革新趋势下的非金属防护硬实力
本文聚焦污水处理行业在2026年的阶段性发展与挑战，指出腐蚀性大气、化学侵蚀、高湿凝露及高压水冲击等多重应力对传统金属机柜的威胁，强调需要“软硬结合”来提升运营安全。通过引用EA Water的七大新兴技术，文章阐述AI、数字孪生、主流厌氧氨氧化、抗污染高性能膜材料、电化学高级氧化、分布式模块化装备、资源回收闭环等技术在污水处理中的落地意义与互补作用，强调传感器、边缘计算网关及变频驱动在毫秒级响应中的关键依赖，以及腐蚀工况对设备的现实挑战。为应对严苛工况，文中推荐基于高性能聚碳酸酯的非金属防护体系，如Fibox机柜，强调其本质耐蚀性、优越密封性、UV/温度稳定性及全生命周期成本优势，能够在数字孪生与AI精准调控的场景中为控制系统提供可靠的物理屏障与稳定运行环境。总体而言，污水厂正在从单纯治污向低碳、资源化、智能化转型，基础硬件的可靠性成为工艺革新落地的关键支点。
🏷️ #污水处理 #AI #数字孪生 #防护机柜 #耐腐蚀
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📰 2026 AMD EPYC 行业生态峰会・上海站制造业专场圆满举办
2026 年 AMD 在上海举行的“芯联生态 智合共赢”峰会聚焦工业人工智能、高性能计算与制造业数字化融合，邀请制造企业高管、行业从业者及生态伙伴共聚，围绕以算力驱动研发仿真、智能生产、工业质检与工业互联网建设等核心议题展开讨论，旨在构建制造业智能化发展新生态。峰会展示了 AMD EPYC 系列处理器的高性能与能效，以及在工业高性能计算、制造云桌面、数字孪生工厂等场景的落地实践，强调以开放架构促进生态协同，降低行业算力应用门槛，并提供从硬件到软件的端到端支撑。多位高层分享全球 AI 技术趋势与制造业智能化机遇，展示了“CPU+GPU”异构算力平台在工业仿真、智慧园区、数字工厂等场景的应用价值，及基于 AMD EPYC 的行业联合解决方案与案例。大会闭幕强调算力驱动产业升级，AMD 将持续深耕中国市场、推动生态共建并助力制造业数字化、智能化的高质量发展。
🏷️ #AMD #EPYC #工业AI #数字化 #制造业
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📰 2026 AMD EPYC 行业生态峰会・上海站制造业专场圆满举办
2026 年 AMD 在上海举行的“芯联生态 智合共赢”峰会聚焦工业人工智能、高性能计算与制造业数字化融合，邀请制造企业高管、行业从业者及生态伙伴共聚，围绕以算力驱动研发仿真、智能生产、工业质检与工业互联网建设等核心议题展开讨论，旨在构建制造业智能化发展新生态。峰会展示了 AMD EPYC 系列处理器的高性能与能效，以及在工业高性能计算、制造云桌面、数字孪生工厂等场景的落地实践，强调以开放架构促进生态协同，降低行业算力应用门槛，并提供从硬件到软件的端到端支撑。多位高层分享全球 AI 技术趋势与制造业智能化机遇，展示了“CPU+GPU”异构算力平台在工业仿真、智慧园区、数字工厂等场景的应用价值，及基于 AMD EPYC 的行业联合解决方案与案例。大会闭幕强调算力驱动产业升级，AMD 将持续深耕中国市场、推动生态共建并助力制造业数字化、智能化的高质量发展。
🏷️ #AMD #EPYC #工业AI #数字化 #制造业
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📰 雷诺杜埃样本： 一座百年工厂的“数字基因”重组实践
雷诺杜埃工厂通过全面改造，打造纯电智能制造基地，焊装自动化率提升至98.7%，并实现多车型、多尺寸的柔性量产。改造以ABB焊接机器人为核心，分层布局实现地板、侧围、车门等工位的高效协同，单台机器人重复定位精度达到0.08mm，焊点合格率接近100%，车身缝隙公差控制在±0.1mm，显著提升整车质量与轻量化水平。通过离线编程与云端数据库，换型仅需30分钟，日均下线量稳定，混合材质焊接不良率降至0.08%，报废降幅明显，人工需求从改造前的142人降至36人，年节约成本达780万欧元。另有Calvin-40人形机器人在轮胎、分拣、小件装配等场景落地，提升产线工位产能与安全性，整体物料搬运工时降低30%，日产900台产能可持续释放。数字孪生与AI质检、近地电池工厂等构成全链路的数字化闭环，通过AI预测性维护、在线缺陷拦截与高密度AI质检，实现降本增效、灵活排产与供应链韧性，推动全球传统车企的数字化转型示范。
🏷️ #智能制造 #数字孪生 #自动化 #人形机器人 #电池本地化
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📰 雷诺杜埃样本： 一座百年工厂的“数字基因”重组实践
雷诺杜埃工厂通过全面改造，打造纯电智能制造基地，焊装自动化率提升至98.7%，并实现多车型、多尺寸的柔性量产。改造以ABB焊接机器人为核心，分层布局实现地板、侧围、车门等工位的高效协同，单台机器人重复定位精度达到0.08mm，焊点合格率接近100%，车身缝隙公差控制在±0.1mm，显著提升整车质量与轻量化水平。通过离线编程与云端数据库，换型仅需30分钟，日均下线量稳定，混合材质焊接不良率降至0.08%，报废降幅明显，人工需求从改造前的142人降至36人，年节约成本达780万欧元。另有Calvin-40人形机器人在轮胎、分拣、小件装配等场景落地，提升产线工位产能与安全性，整体物料搬运工时降低30%，日产900台产能可持续释放。数字孪生与AI质检、近地电池工厂等构成全链路的数字化闭环，通过AI预测性维护、在线缺陷拦截与高密度AI质检，实现降本增效、灵活排产与供应链韧性，推动全球传统车企的数字化转型示范。
🏷️ #智能制造 #数字孪生 #自动化 #人形机器人 #电池本地化
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📰 2026服贸会｜如视亮相“数字友好解决方案”：以全栈能力重塑空间数字化底座_通信世界网
在本届服贸会的“数字友好解决方案”展区，如视将展示Galois P4、Galois M2与Poincare S1三款空间采集设备，形成自研采集设备—三维重建算法—云端处理平台—空间数据—行业应用的完整协同链路。三者各自定位不同：P4着重高精度与远距离，M2强调标准化与性价比，S1偏向移动性与大空间覆盖。固定站式设备提供稳定全景与点云，手持SLAM设备实现空间连续移动，三者组合覆盖从中小室内到大型场景的多样需求，构成可协作的空间数据底座。其数字化能力已覆盖AEC、房产、工业、文旅、公共服务等场景，客户关注数据准确性、效率、交付可用性、系统对接与投入控制等核心诉求，强调可测量、可管理、可更新、可协作的底座能力。以雀巢中国数字工厂和成都三和老爷车博物馆等项目为例，前者在约6小时内完成6000平方米实景采集与重建，输出可交互数字空间与多种应用成果；后者在7小时内完成1万平方米展区数字化并输出VR空间。未来如视将通过海外基地、生态合作与本地化服务，推动全球化布局，建立全球产品能力+本地合作伙伴+区域服务网络的海外运营体系，实现空间智能技术在海外多领域的规模化落地。
🏷️ #空间采集 #三维重建 #数字孪生 #海外落地 #云端平台
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📰 2026服贸会｜如视亮相“数字友好解决方案”：以全栈能力重塑空间数字化底座_通信世界网
在本届服贸会的“数字友好解决方案”展区，如视将展示Galois P4、Galois M2与Poincare S1三款空间采集设备，形成自研采集设备—三维重建算法—云端处理平台—空间数据—行业应用的完整协同链路。三者各自定位不同：P4着重高精度与远距离，M2强调标准化与性价比，S1偏向移动性与大空间覆盖。固定站式设备提供稳定全景与点云，手持SLAM设备实现空间连续移动，三者组合覆盖从中小室内到大型场景的多样需求，构成可协作的空间数据底座。其数字化能力已覆盖AEC、房产、工业、文旅、公共服务等场景，客户关注数据准确性、效率、交付可用性、系统对接与投入控制等核心诉求，强调可测量、可管理、可更新、可协作的底座能力。以雀巢中国数字工厂和成都三和老爷车博物馆等项目为例，前者在约6小时内完成6000平方米实景采集与重建，输出可交互数字空间与多种应用成果；后者在7小时内完成1万平方米展区数字化并输出VR空间。未来如视将通过海外基地、生态合作与本地化服务，推动全球化布局，建立全球产品能力+本地合作伙伴+区域服务网络的海外运营体系，实现空间智能技术在海外多领域的规模化落地。
🏷️ #空间采集 #三维重建 #数字孪生 #海外落地 #云端平台
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📰 埃洛克科技为具身智能搭建“预验证”的数字桥梁
2024年被视为具身智能的“启蒙年”，但进入2026年，行业进入分水岭：资本和客户不仅要看机器人“翻跟头”，还要在真实工况中“交作业”。一个核心命题浮现：缺乏物理常识的智能体，在不确定的真实世界如何应对，尤其面对极端天气时，洪水流向与道路断裂等问题更加棘手。埃洛克科技给出答案：不以本体为主，而是打造物理AI的工程化底座，提供一个物理规则正确、可无限推演、可沉淀经验的虚拟训练场，使具身智能体在数字防汛场景中得到落地性训练。数字孪生的本质因此从“看起来像”的可视化，转向具备因果逻辑的物理仿真。通过厘米级实景三维数据，埃洛克建立多物理场统一求解器，耦合刚体、柔体、流体与粒子，形成一个数字平行世界，覆盖全国大规模的实景数据。上游厂商提供机器人，埃洛克则教会它们“物理世界的规矩”，在数字空间结合实时水文数据进行洪水推演、路径规划和次生灾害模拟，形成数据-仿真-执行的闭环。全栈自研包括感知底座、物理仿真、具身执行三大层级，确保训练数据、仿真模型与实际执行的一致性，降低试错成本。未来的具身智能产业需要“中试验证”的通道，埃洛克不仅提供数字沙盘，更构建了从虚拟验证到真实交付的落地机制，成为物理AI时代的基础设施，使政府决策有据、产业落地高效、世界模型可量产。
🏷️ #物理AI #数字孪生 #具身智能 #防汛仿真 #中试验证
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📰 埃洛克科技为具身智能搭建“预验证”的数字桥梁
2024年被视为具身智能的“启蒙年”，但进入2026年，行业进入分水岭：资本和客户不仅要看机器人“翻跟头”，还要在真实工况中“交作业”。一个核心命题浮现：缺乏物理常识的智能体，在不确定的真实世界如何应对，尤其面对极端天气时，洪水流向与道路断裂等问题更加棘手。埃洛克科技给出答案：不以本体为主，而是打造物理AI的工程化底座，提供一个物理规则正确、可无限推演、可沉淀经验的虚拟训练场，使具身智能体在数字防汛场景中得到落地性训练。数字孪生的本质因此从“看起来像”的可视化，转向具备因果逻辑的物理仿真。通过厘米级实景三维数据，埃洛克建立多物理场统一求解器，耦合刚体、柔体、流体与粒子，形成一个数字平行世界，覆盖全国大规模的实景数据。上游厂商提供机器人，埃洛克则教会它们“物理世界的规矩”，在数字空间结合实时水文数据进行洪水推演、路径规划和次生灾害模拟，形成数据-仿真-执行的闭环。全栈自研包括感知底座、物理仿真、具身执行三大层级，确保训练数据、仿真模型与实际执行的一致性，降低试错成本。未来的具身智能产业需要“中试验证”的通道，埃洛克不仅提供数字沙盘，更构建了从虚拟验证到真实交付的落地机制，成为物理AI时代的基础设施，使政府决策有据、产业落地高效、世界模型可量产。
🏷️ #物理AI #数字孪生 #具身智能 #防汛仿真 #中试验证
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📰 盐城经开区新能源汽车产业园区构筑未来智能新高地
盐城经开区新能源汽车产业园区以“千亿园区、智造标杆”为目标，着力在第三季度抓住产业发展黄金期和企业提质增效关键期，通过全周期企业服务来厚植营商环境、完善智造生态、激活创新动能，构筑未来智能新高地。园区以佛吉亚等龙头企业为示范，推动数字化升级改造，已经建立50余个数字化管理工具、覆盖40余个应用场景，并应用AI、大数据、数字孪生、VR等前沿技术实现生产调度、质量检测、设备管理、人才培养等环节的智能化改造，成为全球首家汽车座椅领域“灯塔工厂”。同时，园区识别中小企业转型痛点，引入“一站式服务、实体化运营”的智能制造与数字化转型平台，降低转型门槛，推出“小快轻准”解决方案，推动惠企举措落地。自落户以来，江苏珩创纳米科技等企业在园区持续成长，产销保持高速增长，园区累计为企业争取扶持资金683万元，并培育出多家智能化企业。展望三季度，园区将继续落实精准对接、全程跟进、闭环服务，推动企业在细分赛道深耕、核心技术突破、产品品质提升方面取得新进展，进一步夯实高质量发展基础，打造未来智能高地。
🏷️ #园区发展 #数字化转型 #智能制造 #惠企政策 #产业升级
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📰 盐城经开区新能源汽车产业园区构筑未来智能新高地
盐城经开区新能源汽车产业园区以“千亿园区、智造标杆”为目标，着力在第三季度抓住产业发展黄金期和企业提质增效关键期，通过全周期企业服务来厚植营商环境、完善智造生态、激活创新动能，构筑未来智能新高地。园区以佛吉亚等龙头企业为示范，推动数字化升级改造，已经建立50余个数字化管理工具、覆盖40余个应用场景，并应用AI、大数据、数字孪生、VR等前沿技术实现生产调度、质量检测、设备管理、人才培养等环节的智能化改造，成为全球首家汽车座椅领域“灯塔工厂”。同时，园区识别中小企业转型痛点，引入“一站式服务、实体化运营”的智能制造与数字化转型平台，降低转型门槛，推出“小快轻准”解决方案，推动惠企举措落地。自落户以来，江苏珩创纳米科技等企业在园区持续成长，产销保持高速增长，园区累计为企业争取扶持资金683万元，并培育出多家智能化企业。展望三季度，园区将继续落实精准对接、全程跟进、闭环服务，推动企业在细分赛道深耕、核心技术突破、产品品质提升方面取得新进展，进一步夯实高质量发展基础，打造未来智能高地。
🏷️ #园区发展 #数字化转型 #智能制造 #惠企政策 #产业升级
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📰 航天科技八院控制所智能工厂能级提升绘就智造“新图景”侧记_中国航天科技集团
本报道介绍航天科技八院控制所智能工厂能级提升项目通过上海市制造业智能化发展专项验收，完成覆盖研发、生产、管理全链条的一体化应用场景建设，打通从研发设计到生产交付的全过程数据链路，实现从制造到智造的转变，为高质量交付提供支撑。通过统一数据标准和接口，突破信息孤岛，形成多学科协同仿真设计、柔性无人生产、智能仓储物流、供应链数字化管理等12个场景，数据链路耦合形成完整价值链，推动管理决策“看数据”、生产调度“主动预测”。在数字孪生与全生命周期数据治理基础上，数字样机引导算法优化，仿真结果提升控制系统性能，提升效率与降低成本。生产现场采用AGV、协同机器人实现高效人机协作，设备利用率提升、产线切换更快；AI视觉与高清X射线提升检验质量，一次下线合格率达到近99.5%以上。通过数字化运行与集中管控，产线调度更透明、资源配置更优化，核心产线设备联网率达95%，智能仓储与供应链管理提升仓储利用率、发料准确性与供应商数据画像能力。综合来看，智能制造成熟度由L3-1提升至L3-3，单位产出成本下降，产能、质量、效率实现多维突破。
🏷️ #智能工厂 #数字孪生 #数据治理 #供应链数字化 #无人生产
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📰 航天科技八院控制所智能工厂能级提升绘就智造“新图景”侧记_中国航天科技集团
本报道介绍航天科技八院控制所智能工厂能级提升项目通过上海市制造业智能化发展专项验收，完成覆盖研发、生产、管理全链条的一体化应用场景建设，打通从研发设计到生产交付的全过程数据链路，实现从制造到智造的转变，为高质量交付提供支撑。通过统一数据标准和接口，突破信息孤岛，形成多学科协同仿真设计、柔性无人生产、智能仓储物流、供应链数字化管理等12个场景，数据链路耦合形成完整价值链，推动管理决策“看数据”、生产调度“主动预测”。在数字孪生与全生命周期数据治理基础上，数字样机引导算法优化，仿真结果提升控制系统性能，提升效率与降低成本。生产现场采用AGV、协同机器人实现高效人机协作，设备利用率提升、产线切换更快；AI视觉与高清X射线提升检验质量，一次下线合格率达到近99.5%以上。通过数字化运行与集中管控，产线调度更透明、资源配置更优化，核心产线设备联网率达95%，智能仓储与供应链管理提升仓储利用率、发料准确性与供应商数据画像能力。综合来看，智能制造成熟度由L3-1提升至L3-3，单位产出成本下降，产能、质量、效率实现多维突破。
🏷️ #智能工厂 #数字孪生 #数据治理 #供应链数字化 #无人生产
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📰 智能制造赋能全链协同 君正集团以数智化加固循环经济护城河
本报告期内，君正集团在面对原材料价格波动和行业周期性挑战时，仍保持稳健的经营态势。公司以循环经济为核心，构建了以煤、 电、氯碱化工为主线，延伸至石灰石、甲醇、BDO 等的纵向一体化产业链，形成“煤-电-氯碱化工”和“煤-电-特色冶金”双主轴，并新建“石灰石-电石-煤焦化-甲醇-BDO-PTMEG”产业链，显著增强成本可控能力与资源自给率。多项行业首创与科技升级落地，例如高效BDO装置、气烧套筒窑跨行业应用、大型密闭电石炉标准化建设，以及“煤基BDO”等绿色技术的产业化推进，进一步提升了科技成果转化与市场竞争力。数字化转型方面，化工与物流板块协同发力，推进数字孪生、智能工厂和智能驾驶舱等项目，显著提升生产效率、数据治理与运营分析能力。综合来看，君正集团通过全链协同与智能化赋能，强化成本管控、提升运营韧性，并在新材料领域有望实现新的增长点，推动高质量发展。未来在绿色科技和智能制造持续放大效应下，公司的盈利能力有望回升并释放持续红利。
🏷️ #循环经济 #数字化 #智能制造 #BDO #绿色科技
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📰 智能制造赋能全链协同 君正集团以数智化加固循环经济护城河
本报告期内，君正集团在面对原材料价格波动和行业周期性挑战时，仍保持稳健的经营态势。公司以循环经济为核心，构建了以煤、 电、氯碱化工为主线，延伸至石灰石、甲醇、BDO 等的纵向一体化产业链，形成“煤-电-氯碱化工”和“煤-电-特色冶金”双主轴，并新建“石灰石-电石-煤焦化-甲醇-BDO-PTMEG”产业链，显著增强成本可控能力与资源自给率。多项行业首创与科技升级落地，例如高效BDO装置、气烧套筒窑跨行业应用、大型密闭电石炉标准化建设，以及“煤基BDO”等绿色技术的产业化推进，进一步提升了科技成果转化与市场竞争力。数字化转型方面，化工与物流板块协同发力，推进数字孪生、智能工厂和智能驾驶舱等项目，显著提升生产效率、数据治理与运营分析能力。综合来看，君正集团通过全链协同与智能化赋能，强化成本管控、提升运营韧性，并在新材料领域有望实现新的增长点，推动高质量发展。未来在绿色科技和智能制造持续放大效应下，公司的盈利能力有望回升并释放持续红利。
🏷️ #循环经济 #数字化 #智能制造 #BDO #绿色科技
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📰 徐商徐企行｜王新生：深耕系统集成 为大中小企业定制数智车间_新华网江苏频道
徐州华恒机器人系统有限公司作为省级专精特新企业，专注智能制造系统集成，服务于工程机械、专用车、煤机等行业。公司以整条产线与车间系统集成为核心，凭借离线编程、协同作业、智能焊接工艺和自研关键技术，提供从原材料加工到成品出厂的全流程自动化解决方案；在工程机械领域为徐工、三一、柳工等实现数字化生产车间，在大中小企业间通过“先小快靶”改造降低门槛，推动数字化改造提质增效。近来在手订单充裕，部分项目排至明年，且与美国卡特彼勒等建立长期合作，推动高端产线建设。徐州作为总部基地，凭借工程机械产业集群和人才优势，成为方案落地与验证的重要基地，华恒计划继续加大机器人焊接、智能物流、数字孪生等研发投入，推动方案标准化、模块化与轻量化，力争把徐州样板推广至全国，助力制造业高质量发展。
🏷️ #智能制造 #系统集成 #数字化车间 #产线解决方案 #徐州样板
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📰 徐商徐企行｜王新生：深耕系统集成 为大中小企业定制数智车间_新华网江苏频道
徐州华恒机器人系统有限公司作为省级专精特新企业，专注智能制造系统集成，服务于工程机械、专用车、煤机等行业。公司以整条产线与车间系统集成为核心，凭借离线编程、协同作业、智能焊接工艺和自研关键技术，提供从原材料加工到成品出厂的全流程自动化解决方案；在工程机械领域为徐工、三一、柳工等实现数字化生产车间，在大中小企业间通过“先小快靶”改造降低门槛，推动数字化改造提质增效。近来在手订单充裕，部分项目排至明年，且与美国卡特彼勒等建立长期合作，推动高端产线建设。徐州作为总部基地，凭借工程机械产业集群和人才优势，成为方案落地与验证的重要基地，华恒计划继续加大机器人焊接、智能物流、数字孪生等研发投入，推动方案标准化、模块化与轻量化，力争把徐州样板推广至全国，助力制造业高质量发展。
🏷️ #智能制造 #系统集成 #数字化车间 #产线解决方案 #徐州样板
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📰 老牌电缆企业“智改数转”增产增效-南昌新闻中心
江西太平洋电缆集团有限公司通过数字化转型，彻底告别传统人工管理模式，构建“数字智管”生产体系。车间引入MES系统，设备装有物联网终端，数据实时可视化，生产线智能化程度显著提升，工序信息打通，数据不再分散在各环节，质量追溯与成本把控更高效。销售、仓储、物流、管理等环节也全面数字化，报价、合同等环节实现自动化，服务效率大幅提升。地方政府提供精准服务、诊断与奖补政策，促成企业与华为、联通等服务商的深度对接，形成“1+2+3”服务模式，显著降低转型成本。当前企业已获多项荣誉，数字化驱动的高效协同模式成为行业标杆，未来计划打造数字孪生工厂、建设超高压立塔项目，以进一步提升产值和全球布局。
🏷️ #数字化 #智能制造 #政企协同 #数智化转型 #制造业升级
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📰 老牌电缆企业“智改数转”增产增效-南昌新闻中心
江西太平洋电缆集团有限公司通过数字化转型，彻底告别传统人工管理模式，构建“数字智管”生产体系。车间引入MES系统，设备装有物联网终端，数据实时可视化，生产线智能化程度显著提升，工序信息打通，数据不再分散在各环节，质量追溯与成本把控更高效。销售、仓储、物流、管理等环节也全面数字化，报价、合同等环节实现自动化，服务效率大幅提升。地方政府提供精准服务、诊断与奖补政策，促成企业与华为、联通等服务商的深度对接，形成“1+2+3”服务模式，显著降低转型成本。当前企业已获多项荣誉，数字化驱动的高效协同模式成为行业标杆，未来计划打造数字孪生工厂、建设超高压立塔项目，以进一步提升产值和全球布局。
🏷️ #数字化 #智能制造 #政企协同 #数智化转型 #制造业升级
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📰 制造业仓储数字化升级：国内WMS服务商技术路线与选型参考
在制造业向工业4.0迈进的过程中，仓储管理正从单一基础流程向全局统筹、柔性调度演进。随着AGV、立体库、分拣线等自动化设备在车间落地，打通软硬件数据壁垒、实现协同成为新一代仓储管理系统的核心发展方向。主流厂商各有差异化技术路线：中之杰智能强调软硬一体化和单箱流，以VLM/ICS三模一体体系实现软硬协同调度，适配离散制造的局部工序与整体调度需求；西门子以数字孪生与仿真能力支撑工厂全生命周期的布局与优化；霍尼韦尔专注流程工业的稳定性与安全性，适用于连续生产场景；格创东智聚焦半导体及高端制造的厂务与车间物流。落地案例显示，数字化升级可显著提升交付及时率、降低库存与不良率、提升设备综合效率，推动仓库从单纯库存管理转向ERP与车间执行的协同调度中枢。企业在选型时应结合行业属性与痛点，优先考虑软硬件一体化调度、行业垂直深耕能力，以及数字孪生等前沿能力，以实现生产流程的可视化、标准化与灵活响应。
🏷️ #WMS #数字孪生 #工业4.0 #智能工厂 #仓储调度
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📰 制造业仓储数字化升级：国内WMS服务商技术路线与选型参考
在制造业向工业4.0迈进的过程中，仓储管理正从单一基础流程向全局统筹、柔性调度演进。随着AGV、立体库、分拣线等自动化设备在车间落地，打通软硬件数据壁垒、实现协同成为新一代仓储管理系统的核心发展方向。主流厂商各有差异化技术路线：中之杰智能强调软硬一体化和单箱流，以VLM/ICS三模一体体系实现软硬协同调度，适配离散制造的局部工序与整体调度需求；西门子以数字孪生与仿真能力支撑工厂全生命周期的布局与优化；霍尼韦尔专注流程工业的稳定性与安全性，适用于连续生产场景；格创东智聚焦半导体及高端制造的厂务与车间物流。落地案例显示，数字化升级可显著提升交付及时率、降低库存与不良率、提升设备综合效率，推动仓库从单纯库存管理转向ERP与车间执行的协同调度中枢。企业在选型时应结合行业属性与痛点，优先考虑软硬件一体化调度、行业垂直深耕能力，以及数字孪生等前沿能力，以实现生产流程的可视化、标准化与灵活响应。
🏷️ #WMS #数字孪生 #工业4.0 #智能工厂 #仓储调度
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📰 有色金属行业数字化转型成熟度评估平台发布
在第二届有色金属行业智能制造暨数字化转型大会上，沈阳成为聚焦点，围绕“智赋有色·数启新程”主题发布了行业数字化转型成熟度评估平台，并展示工业大模型、数字孪生工厂、智能矿山等关键成果。文章指出我国有色金属产业规模全球领先，2025年产量将突破8000万吨，全球份额近60%，但仍存在数据标准不统一、国产核心软件不足、AI应用偏于监控运维、中小企业转型滞后等短板，亟需将人工智能与数字孪生深入到核心工序。记者获悉，人工智能正进入生产核心环节，中铝集团开发的有色金属行业“坤安”大模型已覆盖采矿、冶炼、加工、安全、供应链等多个业务领域；新发布的平台将为企业提供转型水平诊断与路径参考。沈阳铝镁设计研究院的铝电解数字孪生全流程技术与智能工厂实践成为焦点，该院建成了铝行业首座真正意义上的数字孪生工厂，贯通数字化建造、交付、运维全生命周期，研发了多源监测与区域调控的数字化铝电解槽等关键技术，并推动相关成套技术走向海外，显著提升全球电解铝产能的数字化资产化水平。未来，铝冶炼设计将从单一工程图纸交付转向智能服务定义，科研攻关与工程应用并举，为行业提供可复制、可落地的最佳实践。
🏷️ #数字化 #铝冶炼 #智能制造 #产业转型 #数字孪生
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📰 有色金属行业数字化转型成熟度评估平台发布
在第二届有色金属行业智能制造暨数字化转型大会上，沈阳成为聚焦点，围绕“智赋有色·数启新程”主题发布了行业数字化转型成熟度评估平台，并展示工业大模型、数字孪生工厂、智能矿山等关键成果。文章指出我国有色金属产业规模全球领先，2025年产量将突破8000万吨，全球份额近60%，但仍存在数据标准不统一、国产核心软件不足、AI应用偏于监控运维、中小企业转型滞后等短板，亟需将人工智能与数字孪生深入到核心工序。记者获悉，人工智能正进入生产核心环节，中铝集团开发的有色金属行业“坤安”大模型已覆盖采矿、冶炼、加工、安全、供应链等多个业务领域；新发布的平台将为企业提供转型水平诊断与路径参考。沈阳铝镁设计研究院的铝电解数字孪生全流程技术与智能工厂实践成为焦点，该院建成了铝行业首座真正意义上的数字孪生工厂，贯通数字化建造、交付、运维全生命周期，研发了多源监测与区域调控的数字化铝电解槽等关键技术，并推动相关成套技术走向海外，显著提升全球电解铝产能的数字化资产化水平。未来，铝冶炼设计将从单一工程图纸交付转向智能服务定义，科研攻关与工程应用并举，为行业提供可复制、可落地的最佳实践。
🏷️ #数字化 #铝冶炼 #智能制造 #产业转型 #数字孪生
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