搜索引擎 + AI 驱动的行业新闻

【覆盖行业】
信保 |出口 |金融
制造 |农业 |建筑 |地产
零售 |物流 |数智

【访问入口】
hangyexinwen.com

【新闻分享】
点击发布时间即可分享

【联系我们】
xinbaoren.com
(微信内打开提交表单)

📰 赛力斯入选“2026年企业数字化绿色化协同转型发展案例”

6月17日,2026全国民营企业绿色发展大会在海口举行,赛力斯凭借“数字化绿色化协同发展”的创新实践入选大会案例。作为中国新能源汽车高端豪华阵营代表,赛力斯确立了2030碳达峰、2045碳中和的长期目标,并将可持续理念贯穿研产供销服全流程,致力于为用户提供高品质、低碳的智慧出行体验。其数字化智能化方面,超级工厂拥有3000多台机器人实现关键工序100%自动化,数字孪生技术构建实时同步的虚拟生产系统,数据驱动故障预警、精准调度与远程运维,AI视觉检测实现发丝级瑕疵识别与故障预测,能源与碳管理平台实现“能源流—碳流—数据流”一体化管理,同时打造“智能装备+数字系统+生态协同”的智慧物流体系,构建国内首个全流程自动化、全链条数字化的零碳智慧物流港。工厂通过分布式光伏与能源管理显著降低碳排放,2025年可再生电力占比达36.14%,单车碳排放强度下降近19%,并以“厂中厂”模式引入核心供应商实现零部件门对门输送,显著降低物流碳排放,推动绿色供应链协同。未来,赛力斯将继续深化数字化绿色化转型,加强与上下游伙伴的协同创新,构建绿色低碳、智慧高效的新能源汽车产业新生态,为民营经济绿色高质量发展贡献力量。

🏷️ #数字化 #绿色综合 #零碳 #供应链 #智能制造

🔗 原文链接

📰 适配软件定义汽车转型浪潮:数字孪生加速渗透,重构汽车全产业链研发与生产逻辑-汽车资讯-盖世汽车社区

汽车产业正在经历从传统以硬件为核心的开发模式向软件定义与数字化协同的转变。随着海量车载代码、复杂的电气架构和持续迭代的智能驾驶功能涌现,单点虚拟仿真的局限性日益凸显,数字孪生逐步升级为覆盖研发、生产、供应链与运维全生命周期的一体化系统,帮助车企缓解复杂性与缩短研发与量产周期。当前头部企业已在生产制造和智能驾驶等场景落地,宝马、奔驰、通用、大众等通过仿真优化工厂流程、预测性维护与联合测试,显示出降本增效的初步价值,但全面普及仍受数据治理、扩容、和网络安全等痛点制约。未来在AI大模型深度融合和行业数据标准落地的推动下,数字孪生有望扩展至全产业链与全生命周期的更多场景,如OTA升级与运维分析,逐步构建汽车全生命周期数字化体系,持续赋能智能化转型。

🏷️ #数字孪生 #汽车智能化 #数据治理 #全生命周期 #仿真

🔗 原文链接

📰 数字技术与产业场景“两张皮”如何破解?湖北光电子信息企业来这里找答案

湖北省制造业数智化转型“深度行”聚焦光电子信息行业,对接活动揭示中小企业在多品种小批量订单下的管理痛点,传统Excel排产难以支撑精细化管理。行业专家指出类脑视觉相机在PCB检测、传送线与复杂封装缺陷等场景的应用潜力,能实现无拖影、高精度的AOI与穿透式质检,提升良率与效率。活动现场签约多项5G+智能制造、PCB升级等合作项目,并发布企业数智化转型需求清单,帮助企业精准获得供给服务。专家与企业代表提出以AI等前沿技术赋能传统光显产业,推动生产、管理、研发全流程数字化转型;本地企业通过自研AI视觉检测设备在6秒内筛选1000颗灯珠等案例,彰显数智化赋能的即时效益。同时,湖北省将通过“产业数智化”推进,提升上云率、推动5G工厂和数字孪生工厂建设,力争2026年前覆盖更多企业,推动6000家企业完成数字化转型,形成以装备升级带动产线改造和产品升级的产业集群升级格局。

🏷️ #数智化 #光电子 #产业升级 #类脑视觉 #5G工厂

🔗 原文链接

📰 从活畜进厂到产品出厂,民昇食品实现“一屏读懂”丨AI赋能高质量发展 - 新闻频道 - 中山网

中山市以数据驱动的智能化升级,推动制造业向高质量“智造”转型。通过5G智慧肉类冷链集配加工中心等项目,民昇食品打造全链路数字化平台,将活畜进厂到出厂的全过程数据实时云端化、追溯化,并实现生产、检验检疫、分割、物流等环节的智能化协同。系统以车次码、RFID、钢印识别等多维数据绑定,确保全流程可追溯,提升效率与品质:卸货通道计数准确率达100%,单只屠宰时长由25分钟缩短至8分钟,产线综合利用率提升至98%,不良品率降至0.05%,下游交付可靠性显著提高。企业以自研九大核心系统打通数据孤岛,形成从养殖源头到消费终端的闭环,并培育出可复制的数智化标准及“黑科技”应用,如智慧检验检疫机器人、AI环境监测等。未来将拓展数据孪生、VR巡检、区块链溯源等平台,向产业链上下游和湾区企业输出能力,推动行业整体升级。

🏷️ #智能制造 #数字化 #溯源 #产业升级 #智慧工厂

🔗 原文链接

📰 数智转型|阳春新钢铁7年磨一剑:设备智能管控从萌芽走向成熟—中国钢铁新闻网

阳春新钢铁经过7年持续攻坚,构建了覆盖全流程的设备智能管控体系。初期面临数据孤岛、设备接口杂、缺乏成熟案例等难题,团队通过扎根现场、逐步搭建数据采集、传输、分析与应用的全链路平台,完成第一版系统并于2020年上线。随后实施两轮迭代升级,提升故障预测准确率、优化备件管理、建立五纵管理平台,实现由被动维修向主动预测的转变。2023年以来引入数字孪生,2024年正式上线智慧中心,实现三维数字镜像与全局可视监控,设备年事故时长显著下降,维修与备件成本下降显著。7年间,企业在管理、技术与人才方面持续发力,形成可复制、可推广的数智化转型路径,并于2025年获得广东省冶金科技成果一等奖,成为钢铁行业数字化转型的标杆。未来将以415管理模式为根基,推进智能故障预警、数字孪生迭代、工业互联网升级等工程,持续提升核心工序的智能化水平。

🏷️ #智能化 #钢铁 #数据驱动 #数字孪生 #智能工厂

🔗 原文链接

📰 时代财经

辽宁省在新型工业化进程中,走出了一条“老树发新芽”的特色转型路径:以沈阳和大连为核心,通过全面的生产方式、企业形态和产业生态的系统性改造,将AI视觉、工业机器人、数字孪生等前沿技术深度嵌入传统制造业,推动产业链条的数字化升级。沈阳以华晨宝马等龙头企业为牵引,推动数字规划与智能制造的经验向全球扩散,形成以外资协作、本土自主可控装备为特征的开放生态;大连则以专精特新企业为支点,聚焦细分技术突破,提升中高端制造能力。整场升级强调数据驱动、技能迭代与产能再造的协同发展,避免“新灶建新炉”的成本,选择在现有产能基础上进行深度嵌套。辽宁提出“2211”产业体系目标,推动22个产业集群、100余条产业链、1000余户重点企业协同发展,已培育出大批智能工厂与数字化设计工具,形成可复制、可借鉴的示范效应,成为其他区域产业升级的参照。

🏷️ #智能制造 #数字孪生 #专精特新 #工业升级 #沈阳大连

🔗 原文链接

📰 东北老工业基地转身:AI进厂,推动就业岗位迭代!国产机器人跑进宝马生产线

辽宁正在以“智变”推动老牌重工业基地升级,将数字孪生、AI视觉、工业机器人等前沿技术深度嵌入传统制造场景。沈阳的华晨宝马工厂、东北制药生产线、特变电工的智能化改造,以及新松机器人等本土企业的创新实践,体现出从单点技术到全产业链数字化改造的系统性变革。外资与本土协同、以数据驱动的决策、劳动者向数字工匠的转型,正在重塑生产方式、企业形态和产业生态。大连则通过专精特新企业和智能装配线,提升核心部件与工艺水平,填补AI视觉检测、柔性装配等关键环节的技术短板。辽宁将“2211”产业体系作为行动指南,推动规上企业全面数字化改造,形成以产能升级、协同创新为核心的新型工业化路径,为全国类似地区提供可复制的经验模板。

🏷️ #新型工业化 #数字孪生 #AI视觉 #智能制造 #专精特新

🔗 原文链接

📰 东北老工业基地转身:AI进厂,推动就业岗位迭代!国产机器人跑进宝马生产线

辽宁从单点技术提升走向系统性升级,正以新型工业化推动老牌重工业基地“智变”。调研覆盖沈阳和大连,华晨宝马、东北制药、特变电工等龙头通过数字孪生、AI视觉、工业机器人等技术改造生产线,形成生产方式、企业形态与产业生态的新格局。沈阳输出数字化经验、打造全球最大生产基地,并推动全链条数据化管理;新松机器人等本土企业与外资协同,凸显软硬件协同与AI赋能的核心作用。大连专精特新企业崭露头角,日佳电子等通过AI视觉与柔性装联提升良品率,成为东北制造业单项冠军的典型样本。总体来看,辽宁的转型不是“抛弃旧有”,而是以智改数转为核心抓手,利用现有产能和技术积累实现升级,形成以22个产业集群、100余条产业链、1000余家重点企业为支撑的特色“2211”产业体系,智能工厂与数字化研发在全省范围内广泛落地,成为全国可复制的示范路径。

🏷️ #智能制造 #数字孪生 #AI视觉 #专精特新 #辽宁

🔗 原文链接

📰 聚焦工业AI与数字孪生:Joseph Pareti详解西门子如何赋能半导体及制造升级

全球半导体分析师论坛在第十届集微大会上举行,聚焦工业AI与数字孪生在半导体及更广泛工业领域的落地应用。演讲以西门子实践为切入点,展示AI深度融合的全栈产品矩阵,覆盖质量检测、制造、芯片设计等环节;车制造领域的智能质检已用于奥迪生产线,芯片设计工具被英伟达、三星等采用,提升效率。Eigen工程智能体可自动编写PLC代码、生成界面与技术文档,任务执行效率提升2–5倍,显著降低人力成本。面向未来工厂,西门子在埃尔朗根建设5亿欧元制造基地,依托英伟达Omniverse搭建数字孪生全流程仿真设计,成为智能工厂标杆。物流领域,Kion与半导体技术结合,推出快速响应的断路器,降低铜材消耗,推动绿色升级。数字孪生的核心是数据底座:多模态数据在企业内部积聚,行业协同与数据共享成为趋势,西门子与Kion、OHB等合作,建立合规的数字数据共享体系,支持工业AI模型训练。流程工业通过统一架构整合多源数据,实现自主生产、智能告警与能耗优化,提升稳定性与效益。生物医药领域在南美落地大规模数字孪生,疫苗产能显著提升,下一步将实现互联孪生与智能孪生,推动产线并行与预测分析。生命科学方面,Dotmatics被收购以加强计算机仿真实验,助力新药研发。总体而言,工业AI落地需保障数据质量、梳理实验逻辑、沉淀可复用经验,并与科研人员工作流程无缝衔接。

🏷️ #工业AI #数字孪生 #数据共享 #智能制造 #新药开发

🔗 原文链接

📰 北京印刷学院:新增数字经济专业、8个国家级一流本科专业撑场_央广网

本期节目以北京印刷学院为例,全面介绍了学校的定位、学科优势、课程设置及就业前景。学校以印刷包装、出版传媒、设计艺术为特色,强调“小而精、特而强、底蕴扎实、就业稳定、行业认可度高”的办学定位,致力培养能写、能设计、能做技术、懂传播、懂市场的复合型人才。国家级一流本科专业点包含编辑出版学、印刷工程、视觉传达设计、数字媒体艺术等,尤其推荐印刷工程和数字媒体艺术两个专业。随着AI+的推进,传统专业全面升级,新增AI相关课程与技能,如AI写作、智能排版、智能印刷、数字孪生等,以提升学生在新业态中的竞争力。学校通过校企合作与真实项目驱动提升就业质量,毕业生进入头部企业、央企及互联网大厂的比例持续提升。国际化方面,学校与多国院校开展合作,设有实验班、短期研学及全球竞赛等机会,帮助学生拓展国际视野。综合来看,北京印刷学院在“出版+数字”领域具有独特优势,强调实用性与产业对接,值得考生重点关注。

🏷️ #印刷 #数字艺术 #AI+ #就业质量 #国际化

🔗 原文链接

📰 “智”造赋能焕新机 老工业基地踏浪启征程

六月初的辽沈大地正迎来暑气,记者走进沈阳和大连的多家传统制造企业,见证人工智能、数字孪生、工业互联网等新技术在车间落地的“智改数转”实践。华晨宝马铁西工厂的500多台AGV与大量机器人协同作业,里达厂区以数字孪生进行虚拟规划与优化,显示出数字化对产线效率的提升作用。沈鼓集团、沈变电工等企业通过大数据、AI模型和云平台实现从研发设计到运维的全链条协同,形成从点到线、再到系统的转型,推动设备利用率、故障诊断与成本下降。航空、制药等行业也在以智能化驱动工艺正向设计、健康管理与高效生产,打造“黑灯工厂”和自适应制造模式。辽宁省及沈阳、大连等地推进“2211”产业体系建设,普及数字化工具、提升关键工序数控化率,同时面临数据质量、行业特性匹配与前期成本挑战。总体而言,这是一场以数据驱动为核心、以体系能力提升为目标的老工业基地全面升级,为中国高端制造提供新的竞争力逻辑。

🏷️ #智能制造 #数字孪生 #AI应用 #工业互联网 #产业升级

🔗 原文链接

📰 走辽沈大地 看智造升级——“新型工业化媒体调研行”辽宁站活动见闻(沈阳篇)

沈阳作为东北老工业基地,通过深度融合传统制造与数字智能,正在构建多层次、全覆盖的新型工业化格局。国资龙头企业以自主创新与数智迭代提升核心竞争力,航空、风机、机器人等领域实现产线智能化与数字化管控,显著提升设备利用率、生产效率与质量稳定性;民企市场龙头通过全链条智能化改造、绿色低碳转型及混改创新,推动研发到运维的全流程数字化,研发周期缩短、生产效率提升、能耗下降。华晨宝马等企业在产线虚拟仿真、5G/数字孪生等技术支撑下,达成全流程可视化管理与高水平绿色工厂建设,向全球制造网络输出中国智造经验。工业文化载体如沈阳工业博物馆,承载底蕴、传承工匠精神,展示从粗放制造向智能制造的迭代历程。总体来看,各类主体形成差异化、特色化的智改数转路径,数字化、智能化、绿色化已嵌入生产、研发、运维全链条,沈阳正在以高质量发展兑现老工业基地的转型承诺。

🏷️ #智能制造 #数字化 #绿色低碳 #航空制造 #工业文化

🔗 原文链接

📰 服务型制造带动价值链跃升(经济聚焦)

“十五五”规划纲要提出,推动技术改造升级,发展智能制造、绿色制造、服务型制造,加快产业模式和企业组织形态变革。 辽宁近年来大力发展服务型制造,推动制造业和服务业融合发展,制定了一系列政策措施,新业态、新模式、新动能不断涌现。 ——编 者 将服务深度嵌入制造业产品全生命周期和各环节,实现制造与服务融合发展,作为一种新型产业形态,服务型制造成为企业提升产品附加值、产业向价值链高端跃升的关键环节。 近年来,辽宁统筹扩大内需和深化供给侧结构性改革,推进服务型制造,推动形成“以新需求引领新供给,以新供给创造新需求”的良性循环。 私人定制服务年化增长率保持在40%以上 制作一件成衣,最短只需3天 从获取顾客的量体数据,到一套定制化西装成衣制作完成,需要多久?大杨集团有限责任公司的答案是:平均7个工作日,最短只需3天。 走进位于辽宁省大连市普兰店区的大杨集团智能化生产车间,智能裁床依据客户要求精准切割,智能吊挂传输系统灵活作业……生产流程数字化管理平台上显示,当日的来单量为1978个。“以前整个流水线上生产的款式最多10个,现在1978个订单可能就是1978个款式。”大杨集团党委书记、总经理胡冬梅介绍。 “顾客对个性化定制的期待是既要品质高,又想交货快,还得可选样式多、价格可接受,这几点对于传统的服装生产模式来说是存在矛盾的。”胡冬梅说。 如何实现个性化定制的高效生产?大杨集团打造了服装智能化柔性定制生产体系,实现全链条数字化管控。“数字仓存有上万种面料、辅料、款式图样,店面的量体数据传回后,不到2秒就能自动匹配样板,且精准度达99.6%,铺上面料就能自动剪裁。”胡冬梅说,生产端的短时间、低成本交付,带动了消费端的需求增长,近年来集团针对消费者的私人定制服务年化增长率保持在40%以上。 “服务型制造的一个重要特点是以市场需求为导向。”沈阳创新设计研究院院长张剑表示,“其中,设计是制造的起点,也是内需增长点。”近年来,辽宁推动工业设计为制造业赋能,出台系列政策文件,连续举办“强省杯”工业设计大赛。 “制造业企业为工业设计方案买单,买的不仅是外观造型,更是底层结构、工艺、系统等的一体化优化,让产品更懂人的需求。”张剑介绍,一家企业通过工业设计对产品进行优化后,新产品在效果图阶段就卖出了6台。 将专业化服务嵌入产业链各环节 一块冰面,温差控制在0.5摄氏度以内 大连冰熊冰上运动中心内,少年们在冰场上畅快滑行。“整块冰面采用二氧化碳制冰技术,智能控制系统让冰面温度始终低于零下6摄氏度,冰面温差控制在0.5摄氏度以内,制冷产生的余热可回收后用于场馆供热,低碳环保。”大连冰山集团副总裁王铁介绍,去年冰熊冰上运动中心的会员人数已超过4000人,较2024年增长了50%以上。 如何做到温度的精准控制?在冰山云服务平台上,数万台应用于不同场景的设备通过5G网络可实现远程监控。客户的设备状态、环境温度等数据被实时传回,工作人员可以远程为客户提供温度监测、节能评估、设备管理等服务。 王铁介绍,从卖设备到卖服务,从提供产品到提供全生命周期综合解决方案,服务营收成为企业发展的新增长点。随着冰雪运动普及,室内冰场、雪场的需求量快速增长,冰山集团专门成立了冰雪事业部,室内冰场建设改造业务占国内市场份额逾六成,冰雪业务板块营收近年来年增长保持在20%以上。 “辽宁工业门类齐全、产业基础雄厚,但传统产业比重偏高,通过发展服务型制造,将专业化服务嵌入产业链各环节,推动价值链向高端攀升,是扩大内需、实现更高水平供需平衡的重要举措。”辽宁省工业和信息化厅产业政策处处长舒畅表示。辽宁持续开展服务型制造推广工作,推动53个单位被认定为国家级服务型制造示范单位。 下单数量30单、自动排产27单……走进沈阳顺风实业集团数字化智能工厂,不同涂料订单的参数自动传输,生产线不间断地进行生产。 “我们转型的方向更明晰,信心更足了。”顺风集团副总经理刘伟力说,利用自身在原材料、技术研发和智能制造等方面的优势,企业打造新型环保化工建材综合服务平台,不仅可以满足大型企业的定制化生产需求,省,企业为中小企业提供全程化、一体化、个性化服务,提升其产品质量和市场竞争力。平台建成后,企业产品生产效率大幅提高,企业运营成本降低29%,产品研发周期缩短33%。 深化制造业“智改数转网联” 一个平台,汇聚30余万张图纸数据 焊接区、喷涂区、酸洗区……屏幕上,大连市金州腾达金属构件有限公司的数字孪生工厂呈现在眼前,点击屏幕进入机加工区,每台数控机床的运行状态、正在生产的订单、订单图纸样式都可轻松查阅。 “传统钣金行业的低效粗放生产方式难以为继。”腾达金属董事长孙继国说,“过去一段时间,不少钣金企业陷入‘内卷’,并不是市场需求萎缩了,事实上,很多高端精密的加工需求苦于找不到工厂。” 推动行业更好发展,必须要更紧密对接需求端。孙继国先后投资2000余万元研究起了工业互联网:先是自家工厂全面推进数字化改造,满足高端客户对生产过程可监管、可追溯的要求;自家干不过来,就找其他工厂帮着干,推动更多企业转型升级;最后干脆建起捷匠钣金工业互联网平台,实现对离散加工能力的整合。 “该平台汇聚了30余万张图纸数据,可以快速高效地对客户需求进行工艺的数据化处理,再下发至入驻平台的钣金厂按图加工,大大缩短交付时间、提升交付质量。”孙继国说,目前平台已有400多家钣金工厂、50余家采购企业入驻,预计2026年订单额将达到4亿元。 “数字化是共享、协同的基础,也是服务型制造的显著特点。”辽宁省服务型制造发展促进会会长金喜成说,辽宁大力推进“数字辽宁智造强省”建设,深化制造业“智改数转网联”,为发展服务型制造奠定了基础。 在鞍钢集团旗下德邻陆港供应链服务有限公司打造的智慧供应链服务平台上,4万余家钢铁产业链上下游企业和客户汇聚于此,集成线上交易、智慧物流、仓储配送等一站式服务。“我们从最初的仓储物流企业发展成现代供应链服务企业,平台的年度商品交易总额近700亿元。”公司董事长王锋说。 《辽宁省深入推动服务型制造创新发展三年行动方案(2026—2028年)》提出,打造服务型制造领军品牌,培育服务型制造创新发展高地,初步建成与辽宁产业特色匹配的发展生态等举措。“我们还要完善支撑体系,加强宣传推广,切实推动一批重点企业向服务化转型,持续释放内需潜力。”舒畅说。

🏷️ #服务型制造 #数字化 #工业设计 #智能制造 #辽宁

🔗 原文链接

📰 老滇味遇上新智造_昆明信息港

科技与工业的融合正在重新塑造车间生产方式。从《中国制造2025》提出智能制造到如今成千上万的智能工厂落地,全国范围的转型已由理念走向现实。昆明的智慧工厂以AI全流程调控原料入库、生产线运作与出库,实现精准化管理;云南白药等企业也在这一波浪潮中成为区域标杆。以数字孪生、智能仓储和全链路溯源为特征的工厂示范,推动制造业向高效、可追溯、柔性化的方向升级。昆明德和罐头的全流程数字化闭环管控智能工厂,则以百年老字号为载体,展示了老字号在现代化生产中的转型路径。新工厂投用后带来产值与利润的双增,同时通过智能化改造带动上游养殖、包装、物流等产业链协同升级,形成可复制的云南食品行业升级样本。未来,智能制造将继续深耕食品安全、质量检验与创新研发,推动区域经济高质量发展并走向国内外市场。

🏷️ #智能工厂 #数字化 #溯源 #智能制造 #升级

🔗 原文链接

📰 中核集团:数字孪生智慧变电站管理平台发布

四川红华实业有限公司在变电站智慧值守改造项目中实现数字孪生智慧变电站管理平台落地,构建了“智慧运检+厂区变电站智慧值守+红华变电站调度值守”三合一的电力运行新模式。平台自2026年2月试运行以来,依托机器狗巡检、高清视频监控、全要素在线监测等核心硬件,打通巡检盲区与信息壁垒,推动从人防向技防、从被动响应向主动预警的转型,显著提升运维效率与安全水平。管理层以智慧值守为核心目标,组建跨部门攻坚团队,建立硬件、软件与管理的三级任务清单,确保创新落地并形成闭环。智能终端提供感知能力,数字孪生作为智能中枢实现可视化管控,三维建模与实时数据映射使运维人员可在集中监控中心进行远程巡检,早期隐患可在秒级告警中被发现并处置。更通过流程再造、跨部门协同与智能成票等举措,缩短缺陷处置周期、提升响应效率,并建立培训知识库,降低新员工培训时间。展望未来,四川红华将继续深化数字化转型,提升平台功能与应用场景,推动能源互联网与高质量发展。

🏷️ #数字孪生 #智慧值守 #变电站 #运维革新 #能源互联网

🔗 原文链接

📰 龙江实体经济的数字化新生

黑龙江以数字技术驱动产业深刻变革,算力在生产线涌动,数据在产业链流转,数字经济以强劲穿透力融入各行业,重塑生产逻辑、激活动能,推动老工业基地实现高质量发展。以中船重工龙江广瀚燃气轮机等标杆企业为例,工业物联网、AGV、数字孪生等系统协同运转,覆盖从订单排产、加工制造到质量检测、仓储物流的全流程,实现数据驱动的高效、精准管理,传统模式被全面智能化重构,形成可复制的“哈电方案”等落地经验。省工信厅以标杆引领开展实地观摩、经验分享、座谈交流,推动企业解决“不会转、不敢转、不能转”的痛点,推动数字车间和智能工厂由试点走向全面铺开,体现出数实融合带来的生产效率、资源利用、能源管理等综合提升。哈尔滨电机厂嵌入5G、AI质检、智能AGV等技术,生产效率提升超20%,设备利用率提升35%,能源消耗下降15%,形成可推广的系统解决方案。乌苏里江制药通过智能提取系统实现关键工艺的精准化,原料加工周期显著缩短,生产效率提升,质量稳定。数字化驱动下,龙江以数智化带来产业升级、绿色低碳、安全高效等新范式,推动从430家数字车间起步的全面转型,打造区域经济的新动能与核心竞争力。

🏷️ #数字化 #智能制造 #数实融合 #高质量发展 #龙江振兴

🔗 原文链接

📰 葫芦娃药业:数字化转型赋能精益管理

葫芦娃药业持续推进精益管理与智能制造升级,提升产线效率、降低成本并保障药品质量。海口美安儿童药智能制造基地与广西维威二期中心投产后,通过数字孪生、传感器、物联网等技术实现生产流程自动化、信息化和智能化,人员配置显著减少,生产线产能与人效显著提升,同时建立全流程质量追溯体系,确保从原料入库到出厂的每一环节数据被实时监控并实现在线抽检与自检。公司以数字化管理平台促进研发端、制造端与消费端协同,提升供应链协同与信息反馈效率。环保方面,推行绿色工厂建设,落实节水、节能与清洁能源应用,提升能源自给率并降低碳排放,形成“厂房集约化、原料无害化、生产洁净化、能源低碳化”的智能绿色生产体系。未来,葫芦娃药业将继续深化数字化、智能化与绿色制造,推动提质增效与高质量可持续发展。

🏷️ #精益管理 #智能制造 #数字化 #绿色工厂 #质量追溯

🔗 原文链接

📰 亮出5年成绩单:认证设备累计935款,《矿鸿生态发展白皮书2026》定义矿山数字底座

矿鸿生态发展白皮书2026发布,标志着矿山智能化从单一工业物联网向完整产业生态的阶段性跃升。白皮书系统梳理了以矿鸿为核心的一套“系统、标准、生态”框架:统一操作系统、统一数据标准、统一通信协议与应用生态,打破设备壁垒,实现全矿山数据的互联互通与数据驱动的智能决策。通过增强分布式软总线、MDTP等技术,形成数据底座,支持预测性维护、生产优化与智能运维,推动从示范试点向规模化推广转变。同时,建立测试认证体系与行业标准,促使生态伙伴快速落地并形成“产学研用”协同集群,发挥跨厂商协同效应。未来三至五年,矿鸿将继续扩展生态伙伴与认证设备,推动AI、数字孪生、边缘推理等技术落地,覆盖更多矿山场景,向全域协同、绿色低碳和生态共建目标迈进。

🏷️ #矿鸿生态 #矿山智能化 #统一体系 #数据互联 #绿色低碳

🔗 原文链接

📰 三个维度看福建工业突围向“新”

福建省近期印发的《全面推进工业数智化赋能九条措施》在巩固既有成就的基础上,聚焦点线面协同建设生态工业体系,着力提升中小企业数智化转型的実效。与三年行动计划相比,九条措施不以具体工厂或平台数量为目标,而是强调九大要素:打造高水平赋能平台、推动产业链协同、建设国家级高标准数字园区、拓展数字化服务商资源,以及在数据安全、智能化应用、人才培养和金融支持等方面形成完整体系。通过点上深化数字孪生、AI与大数据等技术应用,线上以龙头企业带动上下游,面向重点产业集群推进集群化转型,并建设公共服务平台和数字化促进中心,为企业提供场景培育、技术验证、应用推广、产融对接等专业化赋能。为确保落地,还加强数据安全保障、加大对金融扶持、提升人才培养与赛事激励,形成政府、平台、企业协同推动的数智化生态闭环,进一步提升福建工业数字化水平与竞争力。

🏷️ #工业数智化 #平台赋能 #数据安全 #金融支持 #人才培养

🔗 原文链接

📰 信息化观察网 - 引领行业变革

在石化行业的生产准备期,面临最密集的数据与协同挑战,是实现投产一次性成功的关键阶段。文章指出传统线下、分散管理无法应对海量设备对象与复杂协同,易产生信息传递失真、定位不清、填报负担重等问题。因此,互时科技提出以统一数据底座为核心的全场景数字化解决方案,覆盖六大破局方向:一是重塑“三查四定”实现问题全局可视、定位精准并迅速闭环;二是智能盲板管理,通过“一板一码”与可视化台账杜绝漏堵、误堵,提升现场安全性;三是沉浸式数字孪生培训,在虚拟工厂中进行全流程开停工、异常处置、关键机组的培训与演练,提升实操能力;四是专业台账自动生成,实现台账的自动化与动态同步,降低人工维护成本;五是管件全生命周期管理,统一赋码并联动台账与现场二维码,确保可追溯性;六是工业数据自动分发与AI就绪数据,解决系统初始化与高质量数据供给问题,支撑大模型与智能运用。通过知识图谱和AI能力,进一步实现“秒级响应”的智能化运维与知识检索,提升故障处置效率与安全性。最终目标是以数字化力量消除盲区、打破壁垒、确保每一次开工与投产的稳定与成功。

🏷️ #数字化 #生产准备 #石化行业 #三查四定 #盲板管理

🔗 原文链接
 
 
Back to Top