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📰 一家老企业如何迈向数字化
浙江巨化装备集团巨程公司自2004年成立以来,远程数字化改造推动产线跃升。通过全自动落料、冲压、焊接、喷涂、包装等环节的智能化改造,原本需五六十名工人、年产5万只钢瓶的生产线,如今在26名员工的控制下实现一分钟10只、平均每只6秒的产能提升。数字化车间自2022年启动,累计投入约2100万元,核心自动化设备占比高,生产参数、设备状态与质检等实现全流程数据化与云平台管理,生产效率提升超30%,质量与稳定性显著增强。同时,企业积极践行绿色制造,投资2千万元建设2.4MW分布式光伏系统,年自发自用电量高达210万度,占用电总量近一半,年减排二氧化碳超2000吨。公司还拥有42项授权专利、4项标准、5件软著,参与和制定国家标准,形成了以数字化驱动、绿色制造为核心的发展格局,未来将以转型经验服务行业公共能力,推动地方工业升级。
🏷️ #数字化动车间 #绿色制造 #智能装备 #标准化 #专利
🔗 原文链接
📰 一家老企业如何迈向数字化
浙江巨化装备集团巨程公司自2004年成立以来,远程数字化改造推动产线跃升。通过全自动落料、冲压、焊接、喷涂、包装等环节的智能化改造,原本需五六十名工人、年产5万只钢瓶的生产线,如今在26名员工的控制下实现一分钟10只、平均每只6秒的产能提升。数字化车间自2022年启动,累计投入约2100万元,核心自动化设备占比高,生产参数、设备状态与质检等实现全流程数据化与云平台管理,生产效率提升超30%,质量与稳定性显著增强。同时,企业积极践行绿色制造,投资2千万元建设2.4MW分布式光伏系统,年自发自用电量高达210万度,占用电总量近一半,年减排二氧化碳超2000吨。公司还拥有42项授权专利、4项标准、5件软著,参与和制定国家标准,形成了以数字化驱动、绿色制造为核心的发展格局,未来将以转型经验服务行业公共能力,推动地方工业升级。
🏷️ #数字化动车间 #绿色制造 #智能装备 #标准化 #专利
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