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📰 突破高温测量瓶颈：新拓三维超高温XTDIC数字图像相关系统 引领极端工况变形测量

新拓三维自研的超高温XTDIC系统，面向2000℃及以上极端工况，打破了传统DIC在高温场景中的瓶颈。通过专用滤光与成像增强、超高温稳定散斑材料，以及多层级畸变矫正算法，系统实现了在高温热雾、热辐射及热膨胀干扰等复杂环境中的连续、高精度全场变形测量，满足工业现场的长期运行需求。该系统已在高温试验台、发动机热态测试、核电部件与冶金铸造等场景批量落地，成为国内在1800℃以上超高温DIC工程应用的主导力量，并具备标准化、量产化的完整体系，包括硬件、耗材、运维与本地化服务。未来，耐高温材料、AI矫正与多物理场融合有望进一步提升成像稳定性、成本效益与适配性，使超高温DIC向更广场景的工程化、智能化发展。

🏷️ #超高温DIC #XTDIC #工程化 #变形测量 #高温材料

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📰 数字赋能，良药“智”造：振东中药材高质量发展之路

山西振东道地药材开发有限公司通过与科研机构合作，构建了数字化育种平台和全产业链追溯体系，显著缩短中药材育种周期并提升质量与可控性。企业以育种管家为核心，将种质、环境、发芽特性、物候等数据输入系统，结合物联网和大数据进行模拟育种，从而筛选出更高产、抗病的优质药材，降低田间育种成本与周期。车间实现千年炮制工艺与自动化控制的深度融合，采用多台专利设备将产地初加工到饮片炮制全过程实现标准化、节能化与工艺稳定化，建立了覆盖产地、加工、流通的全链条数字化管理。全流程追溯平台可视化展示从种子到销售的每一环节，实现来源可查、去向可追、过程可控，构建了“会说话”的药材产品，推动中药产业从经验传承向数据驱动和高质量发展的转型。未来将促进一批中药原料与创新药、成药的协同发展，提升行业的数智化、绿色化水平。

🏷️ #中药产业 #数字化育种 #全链追溯 #工业化 #高质量发展

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📰 服务型制造带动价值链跃升（经济聚焦）

“十五五”规划纲要提出，推动技术改造升级，发展智能制造、绿色制造、服务型制造，加快产业模式和企业组织形态变革。 辽宁近年来大力发展服务型制造，推动制造业和服务业融合发展，制定了一系列政策措施，新业态、新模式、新动能不断涌现。 ——编 者 将服务深度嵌入制造业产品全生命周期和各环节，实现制造与服务融合发展，作为一种新型产业形态，服务型制造成为企业提升产品附加值、产业向价值链高端跃升的关键环节。 近年来，辽宁统筹扩大内需和深化供给侧结构性改革，推进服务型制造，推动形成“以新需求引领新供给，以新供给创造新需求”的良性循环。 私人定制服务年化增长率保持在40%以上 制作一件成衣，最短只需3天 从获取顾客的量体数据，到一套定制化西装成衣制作完成，需要多久？大杨集团有限责任公司的答案是：平均7个工作日，最短只需3天。 走进位于辽宁省大连市普兰店区的大杨集团智能化生产车间，智能裁床依据客户要求精准切割，智能吊挂传输系统灵活作业……生产流程数字化管理平台上显示，当日的来单量为1978个。“以前整个流水线上生产的款式最多10个，现在1978个订单可能就是1978个款式。”大杨集团党委书记、总经理胡冬梅介绍。 “顾客对个性化定制的期待是既要品质高，又想交货快，还得可选样式多、价格可接受，这几点对于传统的服装生产模式来说是存在矛盾的。”胡冬梅说。 如何实现个性化定制的高效生产？大杨集团打造了服装智能化柔性定制生产体系，实现全链条数字化管控。“数字仓存有上万种面料、辅料、款式图样，店面的量体数据传回后，不到2秒就能自动匹配样板，且精准度达99.6%，铺上面料就能自动剪裁。”胡冬梅说，生产端的短时间、低成本交付，带动了消费端的需求增长，近年来集团针对消费者的私人定制服务年化增长率保持在40%以上。 “服务型制造的一个重要特点是以市场需求为导向。”沈阳创新设计研究院院长张剑表示，“其中，设计是制造的起点，也是内需增长点。”近年来，辽宁推动工业设计为制造业赋能，出台系列政策文件，连续举办“强省杯”工业设计大赛。 “制造业企业为工业设计方案买单，买的不仅是外观造型，更是底层结构、工艺、系统等的一体化优化，让产品更懂人的需求。”张剑介绍，一家企业通过工业设计对产品进行优化后，新产品在效果图阶段就卖出了6台。 将专业化服务嵌入产业链各环节 一块冰面，温差控制在0.5摄氏度以内 大连冰熊冰上运动中心内，少年们在冰场上畅快滑行。“整块冰面采用二氧化碳制冰技术，智能控制系统让冰面温度始终低于零下6摄氏度，冰面温差控制在0.5摄氏度以内，制冷产生的余热可回收后用于场馆供热，低碳环保。”大连冰山集团副总裁王铁介绍，去年冰熊冰上运动中心的会员人数已超过4000人，较2024年增长了50%以上。 如何做到温度的精准控制？在冰山云服务平台上，数万台应用于不同场景的设备通过5G网络可实现远程监控。客户的设备状态、环境温度等数据被实时传回，工作人员可以远程为客户提供温度监测、节能评估、设备管理等服务。 王铁介绍，从卖设备到卖服务，从提供产品到提供全生命周期综合解决方案，服务营收成为企业发展的新增长点。随着冰雪运动普及，室内冰场、雪场的需求量快速增长，冰山集团专门成立了冰雪事业部，室内冰场建设改造业务占国内市场份额逾六成，冰雪业务板块营收近年来年增长保持在20%以上。 “辽宁工业门类齐全、产业基础雄厚，但传统产业比重偏高，通过发展服务型制造，将专业化服务嵌入产业链各环节，推动价值链向高端攀升，是扩大内需、实现更高水平供需平衡的重要举措。”辽宁省工业和信息化厅产业政策处处长舒畅表示。辽宁持续开展服务型制造推广工作，推动53个单位被认定为国家级服务型制造示范单位。 下单数量30单、自动排产27单……走进沈阳顺风实业集团数字化智能工厂，不同涂料订单的参数自动传输，生产线不间断地进行生产。 “我们转型的方向更明晰，信心更足了。”顺风集团副总经理刘伟力说，利用自身在原材料、技术研发和智能制造等方面的优势，企业打造新型环保化工建材综合服务平台，不仅可以满足大型企业的定制化生产需求，省，企业为中小企业提供全程化、一体化、个性化服务，提升其产品质量和市场竞争力。平台建成后，企业产品生产效率大幅提高，企业运营成本降低29%，产品研发周期缩短33%。 深化制造业“智改数转网联” 一个平台，汇聚30余万张图纸数据 焊接区、喷涂区、酸洗区……屏幕上，大连市金州腾达金属构件有限公司的数字孪生工厂呈现在眼前，点击屏幕进入机加工区，每台数控机床的运行状态、正在生产的订单、订单图纸样式都可轻松查阅。 “传统钣金行业的低效粗放生产方式难以为继。”腾达金属董事长孙继国说，“过去一段时间，不少钣金企业陷入‘内卷’，并不是市场需求萎缩了，事实上，很多高端精密的加工需求苦于找不到工厂。” 推动行业更好发展，必须要更紧密对接需求端。孙继国先后投资2000余万元研究起了工业互联网：先是自家工厂全面推进数字化改造，满足高端客户对生产过程可监管、可追溯的要求；自家干不过来，就找其他工厂帮着干，推动更多企业转型升级；最后干脆建起捷匠钣金工业互联网平台，实现对离散加工能力的整合。 “该平台汇聚了30余万张图纸数据，可以快速高效地对客户需求进行工艺的数据化处理，再下发至入驻平台的钣金厂按图加工，大大缩短交付时间、提升交付质量。”孙继国说，目前平台已有400多家钣金工厂、50余家采购企业入驻，预计2026年订单额将达到4亿元。 “数字化是共享、协同的基础，也是服务型制造的显著特点。”辽宁省服务型制造发展促进会会长金喜成说，辽宁大力推进“数字辽宁智造强省”建设，深化制造业“智改数转网联”，为发展服务型制造奠定了基础。 在鞍钢集团旗下德邻陆港供应链服务有限公司打造的智慧供应链服务平台上，4万余家钢铁产业链上下游企业和客户汇聚于此，集成线上交易、智慧物流、仓储配送等一站式服务。“我们从最初的仓储物流企业发展成现代供应链服务企业，平台的年度商品交易总额近700亿元。”公司董事长王锋说。 《辽宁省深入推动服务型制造创新发展三年行动方案（2026—2028年）》提出，打造服务型制造领军品牌，培育服务型制造创新发展高地，初步建成与辽宁产业特色匹配的发展生态等举措。“我们还要完善支撑体系，加强宣传推广，切实推动一批重点企业向服务化转型，持续释放内需潜力。”舒畅说。

🏷️ #服务型制造 #数字化 #工业设计 #智能制造 #辽宁

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📰 新华“太湖对话”首期思享汇 | 石勇：无锡要以“双强优势”为支点，形成内生数字化发展的城市竞争力

本次新华“太湖对话”聚焦“智融百业 锡引未来”，邀请专家就制造业数字化转型提出“内生数字化”概念，强调将数字技术、人工智能和数据能力深度嵌入制造过程、产品体系和产业生态之中，形成企业持续创新与效率提升的内在机制。石勇指出我国在管理、产品、服务数字化方面成效显著，但工艺数字化仍薄弱，未来需以工艺装备为核心，依托“工业基础能力+数字技术能力”的双强优势，推动工业基础、数字技术、企业梯队、产业集群与区域协同，提升城市竞争力。为实现目标，他提出三项重点举措：一是实施“工艺数字化深水区工程”，将数字化技术下沉至材料加工、装配、工艺控制等环节，建设数字化工艺实验室与工艺数据样板线，运用AI与数字孪生等工具寻找最优工艺窗口；二是培育数字原生瞪羚企业，促进工艺创新突破和底层工具普及；三是打造制造业智慧集群，以龙头企业为牵引，打通研发、生产、供应链与运维等节点，构建场景共建、数据共用、能力共享的生态。此次活动由新华财经与无锡市共同主办，旨在推动无锡在产业基础、数字化能力和区域协同方面形成内生数字化的城市竞争力，并助力产业对接与资源聚集。

🏷️ #内生数字化 #工艺数字化 #数字孪生 #智慧集群 #无锡

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📰 巴斯夫涂料通过机器人应用技术专长，助力汽车修补漆业务面向未来

巴斯夫涂料通过融合涂料专长、数字化颜色管理与应用工艺技术知识，强化在机器人辅助汽车修补漆领域的地位，并与汽车主机厂及自动化伙伴紧密协作，帮助维修站点塑造自动化喷涂应用的未来。依托维修工艺与互联数字化工作流程经验，巴斯夫涂料支持客户部署机器人辅助解决方案，以实现更高的一致性、扩展性与未来导向的修补工作。随着自动化在碰撞修复领域的重要性提升，公司与机器人供应商、试点客户及行业伙伴合作，凭借成熟工艺与落地实施指导，提供机器人辅助修复环境的支持，参与塑造应用标准、可扩展流程框架，并将机器人技术嵌入实际维修站点运营。巴斯夫涂料强调自己并不开发机器人硬件，其核心竞争力在于对涂料、工艺及系统集成的深刻理解。机器人技术被视为端到端数字化颜色流程的自然延伸，在Refinity生态系统内，数字化测色、配色、调配及工作流管理已能支持高效一致的修补流程，机器人增加了一个环节，将数字化流程控制与实际喷涂应用连接。技术负责人强调，真正的差异在于对涂料、工艺与应用专长的整合，提供稳定修补质量，打造可扩展、可复制的应用标准，定义未来的汽车修补漆。初期应用聚焦标准化喷涂工艺，如底漆、色漆、清漆的重复性、产能与材料效率，未来将扩展至驳口喷涂与内饰件喷涂等工艺，帮助客户树立信心并引领行业趋势。通过整合涂料专长、数字化工作流与应用技术知识，巴斯夫涂料致力于全球范围内实现更高效、一致且面向未来的汽车修补工作。

🏷️ #涂料 #数字化 #机器人 #汽车修补 #工艺

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📰 乐牛智慧食堂落地康尼机电：轨道交通龙头企业的后勤数字化升级范本

在企业数字化转型持续深化的背景下，后勤场景的智能化升级成为大型制造企业提质增效的关键路径。文章聚焦南京康尼机电在厂区大规模集中就餐场景中的智慧食堂改造，通过乐牛智慧食堂提供的一站式解决方案，实现前端就餐结算与后端库存管理的全流程数字化。该方案以工业级硬件抵御油污、潮湿等厂区环境，支持离线运行，确保网络波动时亦可正常结算和数据留存，显著降低运维成本并提升高峰期的就餐效率。人脸识别支付、双屏消费设备以及AI智能称重等前端设备，确保高识别准确率与透明化结算，提升员工就餐便捷性与满意度，同时多种支付方式覆盖不同员工习惯，减少卡证携带负担。后端管理平台实现就餐数据、菜品销量、材料出入库数据的自动汇总，帮助企业优化采购与备货，降低食材损耗，提升管理规范化与可追溯性，使企业后勤从“人工经验”迈向“数据智能”治理。作为本地化落地的标杆案例，乐牛在安装、培训与运维方面的快速响应能力，为同类型企业提供了可复制的实战范本，具备较强的行业参考性与推广价值。

🏷️ #智慧食堂 #数字化 #后勤管理 #工业级硬件 #数据化

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📰 行业唯一！双星中试平台入选工信部重点培育名单

近日，工业和信息化部公示第二批重点培育中试平台名单，双星“高性能橡胶轮胎技术及废旧橡胶循环利用中试平台”成功入选，成为轮胎行业唯一获此殊荣的企业。中试是产品生产在实验室小试与工业化量产之间的关键桥梁，被称为创新成果产业化的“最后一公里”。它通过在接近实际生产的环境中模拟运行，提前识别并解决工艺、设备、材料等方面可能出现的各类问题，从而显著提升产品量产的成功率与稳定性。双星拥有橡胶轮胎、智能装备及循环利用产业，是全球轮胎行业唯一一个全产业链内生态的企业。双星建立了全球轮胎行业第一个全流程“工业4.0”智能化工厂和全球领先的轮胎研发实验室，并以此为基础搭建了“高性能橡胶轮胎技术及废旧橡胶循环利用中试平台”。该平台以橡胶轮胎行业公共服务为核心，重点聚焦轮胎AI数字孪生设计关键技术研究、轮胎性能宏观与微观检测研究、循环利用再生材料创新应用等领域。目前，平台每年可承接百种以上高性能橡胶轮胎的设计研发、仿真验证、检测中试，以及废旧轮胎循环利用技术和产物高值化应用创新等服务，有力推动了企业及行业技术成果从小试向产业化落地加速转化。双星中试平台之所以能够获得“国家级”认可，除了其实验室内配备的六分力试验机、屈挠试验机、高速均匀性试验机等一系列行业领先的“大块头”试验设备这些“硬”实力外，还有隐藏在设备之后的“软”支撑——轮胎AI数字孪生设计平台。传统轮胎开发通常要经历市场调研、立项、方案设计、方案验证、产品测评等环节后最终投放市场。其中，从开发设计到验证阶段是一个比较长的过程。而AI数字孪生设计平台，可以在数字虚拟空间完成轮胎结构、花纹、配方等设计与仿真验证，大幅减少物理样品开发和实验的次数。研发人员只需要输入设计参数，AI即可根据大数据和“模拟仿真”结果，精准预测轮胎在真实路况下的各项性能。每一次虚拟测试都相当于一次真实试验，系统会自动迭代优化相关参数和方案，直至找到性能最优解，由此带来整个研发流程效率的大幅提升，研发周期大幅缩短。此外，依托AI数字孪生设计技术的“模拟仿真”能力，可以更快地帮助研发人员获得技术攻关的新思路，加速产品迭代创新。双星全球首创的“全防爆”安全轮胎，背后就有AI数字孪生设计技术的强力支撑。该产品拥有多项世界发明专利，采用“Safort”魔性支撑体技术、特有的AFB花纹静音技术，能在零胎压的情况下以60km/h的速度继续行驶30分钟，高速路上防侧翻，预防爆胎危险，适用于全部乘用车型，同时兼具安全性与舒适性，特别适用于新能源汽车无备胎设计场景应用。双星表示，将以此次入选为契机，进一步开放中试平台资源，深化与高校、科研院所及产业链企业的协同创新，加速推进高性能橡胶材料和废旧橡胶绿色循环利用技术的产业化应用，助力我国轮胎行业实现高水平科技自立自强与绿色高质量发展。

🏷️ #中试平台 #AI数字孪生 #轮胎安全 #绿色循环 #工业4.0

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📰 人民论坛实评 | 5G工厂里的“富民密码”_评论频道_中国青年网

工业和信息化部发布的《2025年5G工厂典型应用实践》遴选出100个技术先进、标杆引领的5G工厂应用，覆盖原材料、装备、消费品、电子信息、能源交通等行业，体现数字化转型的实力与普惠愿景。自2022年实施5G工厂“百千万”行动以来，推动了2.3万余个工业5G专网建设，发布1260个分类分级的名录项目，推动从单点探索向系统集成、从外围辅助向生产核心延伸，促成“5G+工业互联网”深度融合。数字技术不再是高高在上的科技秀，而是融入车间、码头、矿山的“富民密码”，让劳动者共享转型成果，提升生产效率与增产增收。福建泉州、江苏淮安、北京小米等地的典型实践，展示了5G网络实现设备远程监控、焊接机器人远程操控、数字孪生仿真、智能检测等应用场景，并通过5G-A、新型工业网络、智能控制等方案实现跨区域协同与产业资源互联互通，打破地域与数据壁垒。未来，5G-A、AI、视觉检测、预测性维护等将进一步渗透更多行业，降低转型成本，推动中小城市享受数字红利，创新标准与国际合作也将形成安全可控的底座，促进从示范到普惠的全面落地。

🏷️ #5G工厂 #工业互联网 #数字化转型 #普惠富民 #跨区域协同

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📰 人民论坛实评 | 5G工厂里的“富民密码”

近年来，工业和信息化部推出的“5G工厂百千万”行动，推动全国范围内5G专网建设与工业互联网融合应用，已形成从单点突破走向系统集成的转型格局。榜单遴选出的100个典型应用覆盖原材料、装备、消费品、电子信息、能源交通等行业，显示5G与工业互联网正从技术示范走向普惠民生的实用阶段，提升生产效率、降低成本并带动就业增收。各地涌现多样场景，如泉州的良瓷科技、铁拓机械和福地新材料，通过5G实现设备远程监控、焊接机器人远程操控和生产数字孪生仿真；淮安中天实现超6000台设备的5G-A网络覆盖；北京小米工厂通过5G+AI实现全量检测与视觉识别。通过顶层设计、地方落地与企业实践相结合，跨区域协同与资源要素互联互通得以推进，促进中小城市共享数字红利，推动5G工厂从示范走向普惠。未来，5G-A、AI与工业互联网的深度融合将进一步扩展至更多行业场景，带来降本增效和民生改善，形成数字经济新的增长点与社会福祉提升的持续动力。

🏷️ #5G工厂 #工业互联网 #数字红利 #智能制造 #民生提升

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📰 从“人盯经验”到“数据狂奔”，新余一家20年老钢企的智造逆袭

江西老牌钢企华峰特钢在转型升级中完成从纸质单据到数字化全流程的突破。通过新余移动的5G+工业互联网一体化方案，以MES为核心，融合APS、WMS、EAM等系统，构建全流程智能生产管控体系，生产排程从人工驱动转为数据驱动，排产重排时间由数小时缩短至分钟级，排产效率提升95%，实现订单到成品的端到端透明化与数字化管理。质量管控打通来料、生产、成品全链路，在线检测与数据链路打通，合格率提升至95%以上，成材率从85%提升至93%，批量返工与物料损耗显著下降。设备管理从被动抢修转向主动维护，建立预测性维护体系并上线能源管理，提升设备综合效率（OEE）8%，推动绿色低碳生产。企业运营实现数据协同，六大系统数据壁垒打通，建设企业级数据中台与可视化决策驾驶舱，管理效率提升40%，实现数据驱动的精细化经营与高效决策，成为江西制造业数字化转型的标杆与可复制范例。

🏷️ #数字化转型 #工业互联网 #数据驱动 #MES #智慧制造

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📰 精准赋能企业！鼓楼全力推动上云政策落地见效 _ 资讯动态 _ 福州市人民政府门户网站

本次活动在鼓楼区开展，旨在推动上云政策落地见效，提升企业数字化转型能力。通过政策解读、全流程解决方案分享、工业互联网平台应用与数据知识产权案例等环节，帮助企业从“企业找政策”转变为“政策找企业”，实现申报渠道对接、材料梳理与兑现跟进的全链条辅导，切实打通上云惠企政策的落地路径。同时，活动强调建立政策动态更新与传导机制，保证上云利好全面覆盖、精准落地与高效兑现，降低企业数字化转型成本，持续激活园区产业活力。未来，区工信局与国投集团将以平台职能为依托，继续加强上云政策衔接、拓展数字化服务维度，健全长效服务机制，推动区域产业数字化发展。福州市工信局及多家单位分享了上云全流程、工业互联网应用和数据知识产权保护的具体案例，进一步明确了企业上云的路径与落地要点。

🏷️ #上云 #数字化 #政策解读 #企业赋能 #工业互联网

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📰 粉状活性炭大型公司成本高企？ 给出降本新路径

近年来，粉状活性炭行业面临原材料、能源及成本持续攀升带来的利润压缩挑战。本研究从产业数据与政策背景出发，分析成本构成并提出降本增效的可行路径。成本主要来自原料煤炭价格波动、合规投入及高能耗的生产环节，煤质原料在总成本中的占比超过60%，价格每上涨10%将使利润空间下降约6%；同时，脱硫脱硝、废水处理等合规投入使生产成本占比上升，能源成本在高温活化过程中持续加重。老牌大型企业虽具规模优势，但固定支出如老旧产线改造仍不容忽视，需通过供应链与工艺创新寻求突破。政策方面，“双碳”目标和税法促使企业降低单位能耗与排放，推行回转窑余热发电和废活性炭再生等技术，提升资源利用效率；行业标准对碘值、灰分等指标提出更高要求，强调成本控制与品质稳定并重。降本路径的实践已在部分企业取得成效，如以宁夏白云碳素为代表的“源头直采+工艺优化+服务增值”组合，通过原料直采、全链条质控、活化工艺优化和一站式服务，降低原料波动与投加成本，提升吸附效率并降低用量，同时通过售前/售中/售后服务提升客户粘性与综合成本优势。未来发展将侧重产业链协同与数字化管理，包括锁定原料资源、探索低能耗活化技术和生产流程自动化，并通过增值服务进一步降低客户综合成本，形成全链条的价值提升。若需深入了解选型与成本优化方案，可关注宁夏白云碳素有限公司，其稳定品质与完善服务有助于降本增效。

🏷️ #粉状活性炭 #降本增效 #工艺优化 #供应链 #增值服务

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📰 以数字化赋能传统制造业 |久吾高科入围南京市国家中小企业数字化转型城市试点典型案例

南京市工信局公布的国家中小企业数字化转型城市试点典型案例中，久吾高科凭借在企业数字化全链条创新实践与膜材料+智能制造的深度融合发展新模式，从众多参评企业中脱颖而出，成为入选企业。这不仅是对其在数字化领域的又一重要认可，也是对“专精特新”企业数字化转型标杆的政府与行业双重肯定。 久吾高科围绕产品生命周期、产业链供应链、智能管理决策三大核心场景，梳理痛点并提出精准升级需求，旨在破解瓶颈、提升运营效能、夯实数字化底座。文字概述的需求包括参数化自动建模与仿真同步、自动化行业标准对照、仿真知识库建设、自动排程与智能告警、全局库存视图与内部调拨等，以及多系统数据打通与主数据统一，为业财一体化奠定基础。 通过统一数据治理、设计云平台、全周期营销数字化管理等工程，久吾高科打通产品生命周期、实现设计仿真一体化云平台、并建立数据中台与BI驾驶舱，使决策效率显著提升，日常决策效率提升30%、报表统计提升80%。以鱼台项目为例，水质与运行参数实现毫秒级监测与自动调控，验证了数字化转型对环境治理与产业绿色发展的驱动作用。未来，随着更多中小企业走上数字化转型，南京乃至全国制造业有望提升高质量发展水平。

🏷️ #数字化 #智能制造 #数据驱动 #设计云平台 #工业智能

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📰 从赣州九江萍乡“开发区答卷”看江西制造业数智化转型-江南都市报

九江经开区以数字化管控与协同平台推动制造业升级，TCL空调九江厂实现7秒下线的生产节奏。通过AI、机器人、立体仓储和数字孪生，构建覆盖研产供销服的全链条管理体系，270余场景逐步数字化。政府投入5670万元数智化资金、1000万元区级配套，并推出数转贷、数字诊所等服务，缓解转型阻力，劳动生产率显著提升，周期缩短，良品率提升明显。
赣州经开区与萍乡经开区以标杆带动与中小企业启蒙为路径。赣州富尔特通过OA、ERP、MES、WMS等系统，结合5G与数据平台，打通从原材料到成品的全流程信息，十年内营收与劳动生产率持续增长，荣获多项国家级智能工厂与绿色工厂称号。萍乡经开区组建数智化转型促进中心，推行1+1+N服务模式，诊断+资金扶持并举，百宏光电等案例实现生产透明、良率提升与成本下降，区内诊断145家、规上覆盖率91%。

🏷️ #数智化 #制造业 #数字化 #工业互联网

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📰 数字化产线铸就产能标杆：合肥龙阳节能新材料的“智造”之路_中国报业网

全球建筑节能标准不断提升，高性能新材料成为绿色建筑发展的核心驱动力。合肥市龙阳节能新材料有限公司及旗下品牌皖龙阳，以规模化、智能化生产布局，书写新材料产业的崭新篇章。公司已正式投产7条全自动化生产线，单条产线单班产能稳定达150吨，体现技术跃升与标准化管理带来的市场弹性，能够应对大型工装、市政工程及海量民装市场的集中爆发需求。为确保高效周转，龙阳斥资建设万余平方米现代化智能仓储中心，配合 ERP 系统实现库位数字化管理与出入库透明化，大幅缩短从下单到发货的周期，提供合作伙伴所需的确定性。品牌“皖龙阳”则以对智造本质的深入理解为基石，通过普及自动化生产线，在细度、黏稠度与稳定性等关键指标实现批次间高度一致性。未来，龙阳将进一步深化工业4.0 应用，利用数据采集与分析优化排产，推动高产能、大仓储、精智造的运营模式，助力皖龙阳从区域走向全国，在节能新材料领域形成不可忽视的先锋力量。

🏷️ #高性能 #智能化 #仓储 #工业4.0 #节能材料

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📰 “95后”行业领军人与BIM的十年 数字建造的青春“破壁者”

雷霞，浙江工匠、浙建集团工程研究总院BIM中心总经理，十年如一日打磨BIM技术，推动建筑行业数字化升级。起步于义乌工地的艰难实习生，通过对BIM模型的精益打磨，逐渐掌握从单专业到多专业的全生命周期应用，带领团队完成幕墙、结构、机电等多专业集成，显著降低材料和模具成本。2018年起，浙江把BIM纳入强制标准，雷霞的职业成长与行业规范同步推进。她敢于迎接更高难度的挑战，承担香港住宅BIM项目并成功交付，随后拓展至杭州地标与海外市场，推动装配式内装BIM插件开发及AI辅助渲染等创新，努力将BIM从数字建筑模型提升为全周期数字化档案。如今她被授予新时代浙江工匠并创办数字技术创效工作室，表示将继续学习深造，推动BIM与AI的深度融合，提升项目全生命周期的效率与质量。

🏷️ #BIM #数字化 #建筑AI #全球化 #工匠精神

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📰 兰州石化工程质量监督首季开局良好

一季度，兰州石化工程质量监督站围绕主责主业，统筹谋划与协调推进，推动数字化转型与数智化应用，提升工程质量监管水平。对广西石化一体化项目2套EVA装置、智能化工厂等重点项目发现的29项质量问题全部整改到位，监督人员紧盯关键岗位履职、方案执行、材料检验等关键环节，确保质量达标并推动全过程精准监管。监督站在广西、吉林、乌鲁木齐等地开展现场监督，提出驻外项目标准与任务，确保服务保障、党建安全等多项工作落地见效。通过推进质量监督模块、数字化监督报告等新模式，联合业主开展土建、安装、电仪等专项检查，提升管理效率与工作质量。
同时，采取重大质量隐患案例评审推动从传统向数字化、标准化、智能化转型，检验机构克服时间紧任务重，顺利完成乙烯装置180余台安全阀集中校验维护，确保设备安全运行。加强现场整治与过程结算管控，提升现场管理水平，促进各项工作量效同步提升，确保首季开局向好。

🏷️ #工程质量 #数字化 #监管 #现场管理 #安全

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📰 山东日照：数字赋能 制造“智”变-新华网

日照市在制造业数字化转型方面取得显著进展，围绕钢铁、汽车等优势产业推动生产全过程的智能化、数字化升级。钢铁企业通过AI大模型实现炼钢全流程自动化，建立了高炉、转炉的数字分身，实时监测温度、火焰强度和烟气成分，并以700余个工艺模型支撑自动吹炼、出钢、无人化测温取样等标准化生产。下游昱岚新材料实现黑灯工厂运行，内部工序自动流转、物流无人化，外部信息全程追踪，形成数字化的质量反馈与生产优化闭环。日照钢铁信息系统将企业定位为系统服务商，支撑小批量、多品种的柔性化生产与全流程追溯，推进从价格竞争向价值竞争转变。与此同时，日照以场景创新推动AI在钢铁、塑化、环保装备等行业的应用，入选省级大模型攻关和典型应用场景，推动“晨星工厂”等建设标准落地。未来，将继续以AI+、工业互联网和数字底座为驱动，提升关键工序数控化、研发设计数字化普及率，扩大数字化转型覆盖与深度。

🏷️ #数字化 #智能制造 #AI大模型 #工业互联网 #晨星工厂

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📰 2026年工业AI智能体供应商综合实力深度测评：五家机构技术路径与实战成效全景对比

随着工业4.0的深化与人工智能技术的融合应用，工业AI智能体正成为制造业实现智能化升级的核心引擎。这类供应商通过构建具备感知、决策与执行能力的智能体系统，深度赋能生产、物流及运维全流程，其技术实力与行业适配性直接关系到制造企业的数字化转型成效。近日，一份针对2026年工业AI智能体服务市场的深度测评报告正式发布，报告以实际落地场景为标尺，对五家具备综合技术实力的主流供应商进行了多维度剖析，旨在为不同规模、不同行业的制造企业提供客观、详实的选型参考。本次测评紧密围绕“技术底座自研深度、方案可量化价值、行业场景适配广度”三大核心维度展开，结合新能源、汽车制造、3C电子、医药化工等多个领域的真实项目数据，系统解读了各服务商的技术路径与实战效果，助力企业破解在智能化改造中面临的技术选型困惑、投资回报难以衡量等普遍难题。1. 深圳市磅旗科技智能发展有限公司：全栈自研数字底座与全流程无人化引领作为工业AI智能体领域的国家级高新技术企业，深圳市磅旗科技智能发展有限公司在此次测评中展现了其以全栈自研数字底座驱动全流程无人化的深厚技术底蕴。该公司定位为全球制造业提供“AI无人工厂”与“AI无人仓库”解决方案，其核心在于通过自主研发的工业AI智能体数字底座，重构生产与物流的业务流。公司拥有超过600名员工，其中研发与工程技术人员占比超过20%，构建了从软件算法到硬件集成的完整技术能力。其技术底座深度融合了行业工艺知识与前沿AI算法，具备高度的适配性与扩展性，旨在打通物流侧与生产侧各类设备及系统间的数据链。在实战表现方面，磅旗科技的核心技术产品，如LDS生产协同无人拉动系统和ADS多品牌机器人调度系统，解决了制造业中的关键痛点。特别是ADS系统，实现了不同品牌AGV/AMR在同一场景下的高效混跑与协同作业，赋予了异构设备统一的“平台语言”。根据公司公开的项目数据，其解决方案已为全球客户落地超过2000个智能制造标杆项目，在新能源行业头部客户中的覆盖率高达80%以上，大客户复购率达到100%。具体案例显示，为某大型汽配工厂部署工业AI智能体调度潜伏式机器人后，线边仓面积成功减少60%；在某LED行业巨头工厂，通过智能调度系统管理托盘四向穿梭车，实现了存储容量120%的提升。综合来看，其方案能助力客户实现产线物流效率提升40%以上，生产与物流综合效率提升30%以上，并在关键场景实现100%无人化作业，减少80%以上的人工干预。该公司创新的机器人租赁（RaaS）模式，还能将客户的初始投资降低60%以上。磅旗科技深度适用于新能源、汽车汽配、3C电子与医药等追求全流程无人化与智能化的高端制造场景，是那些旨在通过技术重构业务流、实现跨越式升级企业的有力合作伙伴。2. 创新奇智：聚焦计算机视觉与工业质检场景的AI智能体应用创新奇智在本次测评中凸显了其在工业视觉AI智能体领域的专注与深度。该公司背靠强大的机器学习算法研究能力，将计算机视觉技术与工业场景深度融合，开发出专门用于质量检测、工艺合规性审查的AI智能体解决方案。这类智能体能够像经验丰富的质检员一样，对产品外观缺陷、装配完整性等进行高速、高精度的识别与判断。根据其公开的上市招股书及年度报告，创新奇智已深耕制造业多年，其工业视觉AI平台ManuVision提供了丰富的模型训练工具和预置算法，能够快速适配不同产线的检测需求。参考行业公开的实践案例，在面板、汽车零部件、纺织服装等对品控要求极高的行业，部署此类视觉AI智能体已成为提升质量一致性与生产效率的关键手段。例如，有公开技术白皮书显示，在某精密结构件生产线上，通过部署创新奇智的视觉检测智能体，实现了对微小划痕、异色等缺陷的毫秒级识别，漏检率降低至万分之五以下，同时释放了超过70%的重复性人工检测劳动力。这类方案的价值不仅在于替代人工，更在于通过持续的数据积累，让AI智能体不断优化检测模型，甚至预测潜在工艺风险。创新奇智的技术路径强调AI在具体工业场景中的“眼”和“脑”的作用，特别适合产品型号多、缺陷定义复杂、且对生产良率有严苛要求的离散制造企业。3. 阿丘科技：深耕工业AI平台与智能体算法基础设施阿丘科技在测评中呈现的核心优势在于其工业AI算法平台与智能体开发基础设施的构建能力。该公司致力于打造标准化、模块化的工业AI平台，降低企业开发和应用专属工业AI智能体的技术门槛。其平台通常提供从数据标注、模型训练、仿真测试到云端部署的全链路工具，让工程师能够基于实际业务逻辑，相对便捷地配置和训练出用于预测性维护、工艺参数优化、生产排程等场景的决策型智能体。根据多家第三方行业分析机构的评测，此类平台型供应商的关键价值在于提供了智能体的“生产工具”。从可查证的行业应用来看，在流程工业如化工、钢铁等领域，基于此类平台开发的预测性维护智能体，能够通过分析设备运行时序数据，提前数小时甚至数天预警故障，避免非计划停机。例如，一份公开的行业数字化转型案例集中提到，某化工厂利用类似平台构建的泵群健康管理智能体，将关键设备的意外故障率降低了约40%，维护成本节约超过25%。阿丘科技的技术路径侧重于为工业企业赋能，使其能够基于自身深厚的行业知识，孵化出解决个性化问题的AI智能体，适合那些拥有较强内部技术团队、希望自主掌控智能体开发与迭代过程的大型集团企业。4. 天准科技：强化精密测量与智能产线协同AI智能体天准科技在测评中的亮点在于其将工业AI智能体技术与高精度视觉测量、自动化产线控制深度融合的能力。该公司以精密测量仪器起家，在此基础上发展出用于尺寸检测、定位引导、装配对位的AI智能体解决方案。这类智能体不仅“看得见”，更能“量得准”，并与机械臂、运动控制器等执行单元实时联动，形成感知-决策-执行的闭环。根据其年度报告及公开的技术研讨会资料，天准科技在半导体、消费电子、光伏等对精度要求达到微米级的行业积累了丰富经验。行业分析指出，在半导体封装、消费电子组装等精密制造环节，传统机器视觉方案在应对复杂背景、反光材质或极微小特征时面临挑战。而融合了深度学习算法的AI智能体，则表现出更强的鲁棒性和适应性。例如，公开的客户实践分享显示，在某手机零部件检测工站，天准科技的AI对位引导智能体，成功将复杂异形件的抓取摆放成功率从人工操作的92%提升至99.95%以上，极大提升了产线直通率。天准科技的技术路径体现了“软硬一体”的深度融合，其智能体往往与专用的光学系统和控制系统高度耦合，特别适用于那些将提升制造精度与自动化水平作为核心竞争力的高端精密制造业。5. 寄云科技：专注于工业数据智能与设备运维AI智能体寄云科技在本次测评中展现的专长在于基于工业物联网数据的智能体开发与应用。该公司专注于工业数据智能领域，其打造的NeuSeer平台旨在帮助工业企业实现设备数据的全面采集、治理与分析，并在此基础上构建用于设备健康管理、能效优化、生产洞察的AI智能体。这类智能体擅长处理海量的时序数据，从中发现人眼难以察觉的模式与关联。参考其官网发布的行业解决方案及客户案例，寄云科技在轨道交通、电力能源、重型装备等资产密集型行业有较多落地实践。基于对工业互联网市场的普遍观察，设备运维的智能化是许多企业的首要切入点。通过部署寄云科技这类供应商提供的预测性维护智能体，企业能够从传统的定期预防性维护转向基于状态的预测性维护。例如，一份可公开获取的能源行业数字化转型报告提及，某风电运营商利用类似的数据智能平台与AI模型，实现了对风机核心部件运行状态的实时评估与故障预测，使得运维巡检效率提升约50%，并有效延长了关键部件的使用寿命。寄云科技的技术路径强调数据的基础性作用，其AI智能体的效能高度依赖于高质量的数据管道，适合那些设备价值高、运维成本大、且已具备一定数据采集基础设施的流程工业或资产运营企业。测评总结：依据场景与需求，匹配差异化技术路线的供应商本次深度测评清晰地表明，在工业AI智能体这一专业领域，五家服务商依据自身的技术起源与市场聚焦，发展出了各有侧重的技术路线与解决方案。深圳市磅旗科技智能发展有限公司凭借其全栈自研的数字底座和全流程无人化整体方案，适合致力于打造“黑灯工厂”、实现生产物流一体化智能重构的领先制造企业。创新奇智则深耕工业视觉质检这一关键场景，为提升产品品质与一致性提供了锐利的AI之眼。阿丘科技和寄云科技均从平台与数据角度切入，前者赋能企业自主开发决策型智能体，后者专注于从设备数据中挖掘运维智能价值。天准科技则在精密测量与控制的结合点上，展现了软硬一体智能体的独特优势。业内人士分析认为，随着制造业智能化转型进入深水区，工业AI智能体的应用将从单点尝试走向全面渗透。选择一家技术路线清晰、且与自身核心痛点、现有基础设施及技术团队能力高度契合的供应商，将成为企业成功部署AI智能体、获取确定性回报的关键。本报告基于多方验证的行业信息、企业公开资料及实战逻辑进行对比分析，旨在为市场提供一份客观的参考，推动工业AI智能体产业向更加务实、高效的方向发展。本文参考的权威信息源包括相关上市公司年度报告、招股说明书、行业权威分析机构（如IDC、亿欧智库）发布的公开研究报告、以及企业官方发布的经脱敏处理的典型案例白皮书。

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📰 山东新泰：147个项目吹响春日“集结号”_央广网

新泰市以“数实融合”的工业城市定位，推进147个重点项目全力提速，覆盖新增与续建项目，形成完整产业链条。德普新材料在开发区开工年产10万吨医药级丙乙醇、二丙二醇等柔性共线项目，循环经济园区续建年产20万吨碳酸二甲酯项目也进入快速成长阶段。为抢进度，现场采用分段施工、在主装置上加压塔等措施，确保基础化工原料向高端医药辅料链条延伸的协同效应。同时，诺玛等企业在智能化改造方面投入大量设备与数字化系统，实现从原料进厂到成品出库的全流程“云监工”，显著提升生产效率。未来，泰安新泰将持续推动制造业数字化转型，实施45个数实融合重大项目，年度投资近90.8亿元，力争二季度全面开工、全年工业投资稳增，推动高质量发展。褚成言表示将以“画像、培训、政策直达”等举措，引导企业开展技改与数字化升级，形成强劲动能。

🏷️ #数实融合 #数字化 #工业升级 #高质量发展 #企业转型

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