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📰 数字赋能智造!荣成康派斯新能源车辆股份有限公司刷新中国房车制造新高度
_光明网


康派斯房车通过以数字化为核心的转型,打破传统制造瓶颈,实现从人工生产向智能数字化智造全面蜕变。依托卡奥斯工业互联网平台,构建MOM生产运营管理系统,覆盖原材料入库、零部件加工、工序流转、整车总装等全链路数据,生产进度、工艺参数、质检数据等全程可追溯、动态监管,生产全流程线上化、透明化、标准化,大幅提升交付效率,将原本35天的周期缩短9-10天。作为全国首个房车大规模定制智能互联工厂,康派斯通过数字化提升生产、品控、成本、订单等管理水平,品质与定制能力显著提升,五年内营收数倍增长、出口量位居全国前列,产品远销全球。公司还搭建房车产业大脑,打通产业链上下游数据壁垒,串联研发、生产、供应、销售、服务全链条资源,为行业提供精准赋能,推动国内房车产业向智能化、数字化、生态化方向发展,持续刷新中国房车智造新高度。

🏷️ #数字化 #工业互联网 #智能制造 #定制化 #房车

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📰 2026北京装修公司推荐:京东自营家装的供应链与交付体系分析

北京家装市场存在信息不对称、价格不透明、施工过程不可控以及售后责任不清等痛点。本文以京东自营家装为例,阐述其通过供应链整合、标准化交付与数字化管理,提供确定性解决方案。京东自营家装以“超级供应链”与“京工交付”为核心,实现源头直采、严格材料准入与自建仓储,降低成本与材料风险;直管产业工人、38项国家专利级工艺、108项标准工艺及分阶段验收,提升施工质量与透明度。还通过设计、交易、售后全链路打通,打造一体化服务壁垒,线上交易平台托管资金、先装修后付款等模式降低资金风险,京东级售后兜底确保问题可追溯解决。数字化方面,AI管流程、AI管工地与AI管资金三条线,使订单、工地与资金流转更高效、可视化与可控。北京本地化服务 network 覆盖门店、样板间与工艺展示,为本地消费者提供现场体验。综合评估认为,京东自营家装在品牌背书、材料品质与施工规范方面具有显著优势,适合追求省心、材料环保与资金安全的整装或局改用户;而对追求极致个性化与小众风格的人群,可能存在一定局限。总体来看,自营+供应链+交付+AI的模式,为北京市场提供高确定性的整装方案。

🏷️ #自营家装 #供应链 #工人化 #AI数字化 #北京市场

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📰 数字赋能蝶变升级 陕建以“人工智能+”重塑建筑产业新生态

陕西建筑集团(陕建)正在以“人工智能+”为引擎,推动建筑产业的数字蝶变。通过“灵镜”大模型打破上下游信息壁垒,汇聚超16万家入驻企业的数据,建立千维数字画像,实现资质、履约、成本等信息直观可控,推动资产增值与供应链金融落地。在工地管理方面,自研的“项企通”系统实现材料全流程线上化、透明化,促使采购、结算与验收等环节严格按流程执行,降低风控风险。另通过智慧运营平台和新型智慧城市数字孪生平台,将数字化延展至建筑运维与市政治理,显著提升设备运维效率、隐患监测和预警能力。陕建的数字化进程已从内部管理工具升级为服务行业的生态平台,未来将继续深化AI+,推动现代化建筑产业链与智慧城市的协同升级。

🏷️ #数字化 #人工智能 #供应链 #工地管理 #智慧城市

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📰 优化能耗与物耗:PLM如何支撑化工企业的成本精细控制与工艺持续改进

在当前成本压力与能耗双控背景下,化工行业正通过数字化手段实现成本精细控制与工艺持续改进。文章首先指出材料与能源成本在化工总成本中的占比极高,能耗与物耗成为竞争要点,传统以经验调参的管理模式难以应对多变量耦合的生产场景。PLM系统通过构建配方与工艺知识库、与DCS/MES/能源管理等系统深度集成,实现配方成本模拟、能耗物耗全流程追溯,以及基于历史数据的AI推荐,显著缩短研发周期、降低原材料成本和能耗。随后,行业内国产厂商如鼎捷数智、用友、金蝶、中望、开目、索为等,以及国际厂商如西门子、PTC、甲骨文、SAP等,均提供覆盖化工行业特点的解决方案,强调多级配方管理、工艺参数知识库、能耗物耗追溯与变更分析等核心能力。最后,提出选型与实施的要点:明确成本管控目标、评估行业化深度、关注系统集成与数据贯通、重视知识沉淀与持续改进机制,强调PLM是数据驱动的成本管理体系与工艺改进的关键载体。

🏷️ #化工成本 #PLM应用 #能耗物耗 #工艺改进 #数据驱动

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📰 江门市工业和信息化局关于常态化征集江门市国家级中小企业数字化转型城市试点数字化产品和服务的通知

为加快推进江门市国家级中小企业数字化转型城市试点建设,现面向社会常态化公开征集“xiao快轻准”数字化产品和服务,旨在提升中小企业产品数字化转型的供给能力。征集对象覆盖全国数字化服务商,产品将纳入江门市试点数字化产品清单,作为基础产品库在市级服务平台推广,供制造业中小企业在改造中参考选用。征集范围包括五金制品、零配件、绿色环保消费品等细分行业,围绕产品全生命周期数字化、生产执行、供应链、管理决策以及人工智能应用场景,聚焦小型化、快速化、轻量化、精准化特征的产品与服务。产品形态涵盖软件、云服务、网关、传感器、工业控制等关键设备及数据采集、信息安全等。征集条件要求申报单位无失信记录、具备自主知识产权或合法授权、具备稳定服务能力、价格遵循市场公允且具竞争力,并提供历史案例与定价说明。征集流程包括线上申报、预审、评审、公示及发布等环节,线上通过江门市中小企业数字化转型城市试点服务平台进行材料提交与信息填写,最终入选清单将动态管理、并对入选产品进行持续优化。相关要求强调信息真实性、配合监管及如若产生不良影响将取消入选资格。附件包含平台操作手册及申请表,联系人及电话另行公告。江门市工业和信息化局将负责本次征集的组织实施与动态管理。

🏷️ #数字化转型 #中小企业 #征集公告 #江门市 #工业和信息化

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📰 8企登榜,佛山三水智造挺进省级“尖子班”

广东省2026年先进级智能工厂名单揭晓,三水区8家企业入选,占全市比例超三分之一,覆盖建材、家电、新材料等领域,体现智能制造梯度培育格局不断完善。入选工厂以数字化转型、网络化协同为核心,广泛部署智能装备、工业软件和系统,实现生产数据互通、关键环节精准控制及全链条协同管控。在具体案例中,皇派定制家居全链路数字化绿色智能工厂通过感知、传输、分析、应用、优化构建全链智能体系,投产后生产周期缩短35%以上,设备利用率提升至82.5%;纬达光电高端材料全链协同工厂以算力、网络、安全为基座,研发周期减少8%、单位产值能耗下降5%。此外,邦普循环科技推动5G+工业互联网在锂电材料回收再生全流程的数据链路贯通;兴发精密、恒洁卫浴、海尔集团等企业也在研发设计、生产、质量管控、仓储物流等全链条建设上持续发力。三水区通过政策引导与精准服务,已形成16家市级数字化示范工厂、33个示范车间的规模效应,后续将以省级先进工厂为标杆,深化智能工厂建设,推动制造业向高端化、智能化升级。

🏷️ #智能工厂 #数字化 #工业互联网 #协同制造 #高端化

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📰 一袋海鲜菇里的金融密码

蓬生农业通过全流程数字化管理提升海鲜菇生产效率与产能,从每天约3吨提升至40吨,并实现从菌包制备、灭菌、接种、培养到出菇、包装的全链条智能化。其核心在于高端工厂化生产和液体生产技术,较传统固体接种效率提升显著、染菌率下降、出菇更整齐、周期更短,同时伴随巨额资金投入与持续研发,以优化品种性状、培养配方及原材料结构。为解决扩产资金难题,银行金融支持成为关键,济南农行等机构通过流动资金贷款等形式,缓解设备采购与改造成本,推动产能升级与数字化落地。环境监控、自动调控与信息化追溯平台,使菌种培育到上市的各环节实现标准化、可追溯,展示政策、科技、金融协同对农业科技企业的支撑效应。未来将在政策引导和金融工具创新下,继续通过智能化生产线升级与工艺优化,推动海鲜菇产业的高质量发展。

🏷️ #数字化 #金融支持 #智慧农业 #工厂化 #海鲜菇

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📰 五部门部署开展工业5G独立专网试点_数字快讯_数字中国建设峰会

工业和信息化部等五部门联合印发通知,部署在原材料、装备制造、消费品、电子信息、国防科技、能源交通等行业领域的大型特大型企业开展工业5G独立专网试点。独立专网由企业主导建设接入网、核心网等关键设施,能够在不依赖公网的前提下独立运行,形成“建—用—维—管”新模式,旨在满足企业特定需求,推动5G+工业互联网深度融合,培育独立专网产业链生态,并提升产业数字化水平。试点内容涵盖基础设施部署、创新应用场景、建设管理平台、建设模式探索与安全保障等五方面,强调挖掘5G/5G-A在高速传输、超低时延、通感一体、无源物联、高精定位、网络智能等特性在生产和管理中的应用潜力,提升全流程管控与协同生产能力。并提出充分利用现有资金渠道,鼓励地方设立专项资金与产业基金,探索多元化投入,支持定制化芯片、模组、终端、网络设备等产品研发与产业化,培育一批设备、解决方案及系统集成服务商。

🏷️ #独立专网 #5G #工业互联网 #产业链 #投资

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📰 突破高温测量瓶颈:新拓三维超高温XTDIC数字图像相关系统 引领极端工况变形测量

新拓三维自研的超高温XTDIC系统,面向2000℃及以上极端工况,打破了传统DIC在高温场景中的瓶颈。通过专用滤光与成像增强、超高温稳定散斑材料,以及多层级畸变矫正算法,系统实现了在高温热雾、热辐射及热膨胀干扰等复杂环境中的连续、高精度全场变形测量,满足工业现场的长期运行需求。该系统已在高温试验台、发动机热态测试、核电部件与冶金铸造等场景批量落地,成为国内在1800℃以上超高温DIC工程应用的主导力量,并具备标准化、量产化的完整体系,包括硬件、耗材、运维与本地化服务。未来,耐高温材料、AI矫正与多物理场融合有望进一步提升成像稳定性、成本效益与适配性,使超高温DIC向更广场景的工程化、智能化发展。

🏷️ #超高温DIC #XTDIC #工程化 #变形测量 #高温材料

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📰 数字赋能,良药“智”造:振东中药材高质量发展之路

山西振东道地药材开发有限公司通过与科研机构合作,构建了数字化育种平台和全产业链追溯体系,显著缩短中药材育种周期并提升质量与可控性。企业以育种管家为核心,将种质、环境、发芽特性、物候等数据输入系统,结合物联网和大数据进行模拟育种,从而筛选出更高产、抗病的优质药材,降低田间育种成本与周期。车间实现千年炮制工艺与自动化控制的深度融合,采用多台专利设备将产地初加工到饮片炮制全过程实现标准化、节能化与工艺稳定化,建立了覆盖产地、加工、流通的全链条数字化管理。全流程追溯平台可视化展示从种子到销售的每一环节,实现来源可查、去向可追、过程可控,构建了“会说话”的药材产品,推动中药产业从经验传承向数据驱动和高质量发展的转型。未来将促进一批中药原料与创新药、成药的协同发展,提升行业的数智化、绿色化水平。

🏷️ #中药产业 #数字化育种 #全链追溯 #工业化 #高质量发展

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📰 服务型制造带动价值链跃升(经济聚焦)

“十五五”规划纲要提出,推动技术改造升级,发展智能制造、绿色制造、服务型制造,加快产业模式和企业组织形态变革。 辽宁近年来大力发展服务型制造,推动制造业和服务业融合发展,制定了一系列政策措施,新业态、新模式、新动能不断涌现。 ——编 者 将服务深度嵌入制造业产品全生命周期和各环节,实现制造与服务融合发展,作为一种新型产业形态,服务型制造成为企业提升产品附加值、产业向价值链高端跃升的关键环节。 近年来,辽宁统筹扩大内需和深化供给侧结构性改革,推进服务型制造,推动形成“以新需求引领新供给,以新供给创造新需求”的良性循环。 私人定制服务年化增长率保持在40%以上 制作一件成衣,最短只需3天 从获取顾客的量体数据,到一套定制化西装成衣制作完成,需要多久?大杨集团有限责任公司的答案是:平均7个工作日,最短只需3天。 走进位于辽宁省大连市普兰店区的大杨集团智能化生产车间,智能裁床依据客户要求精准切割,智能吊挂传输系统灵活作业……生产流程数字化管理平台上显示,当日的来单量为1978个。“以前整个流水线上生产的款式最多10个,现在1978个订单可能就是1978个款式。”大杨集团党委书记、总经理胡冬梅介绍。 “顾客对个性化定制的期待是既要品质高,又想交货快,还得可选样式多、价格可接受,这几点对于传统的服装生产模式来说是存在矛盾的。”胡冬梅说。 如何实现个性化定制的高效生产?大杨集团打造了服装智能化柔性定制生产体系,实现全链条数字化管控。“数字仓存有上万种面料、辅料、款式图样,店面的量体数据传回后,不到2秒就能自动匹配样板,且精准度达99.6%,铺上面料就能自动剪裁。”胡冬梅说,生产端的短时间、低成本交付,带动了消费端的需求增长,近年来集团针对消费者的私人定制服务年化增长率保持在40%以上。 “服务型制造的一个重要特点是以市场需求为导向。”沈阳创新设计研究院院长张剑表示,“其中,设计是制造的起点,也是内需增长点。”近年来,辽宁推动工业设计为制造业赋能,出台系列政策文件,连续举办“强省杯”工业设计大赛。 “制造业企业为工业设计方案买单,买的不仅是外观造型,更是底层结构、工艺、系统等的一体化优化,让产品更懂人的需求。”张剑介绍,一家企业通过工业设计对产品进行优化后,新产品在效果图阶段就卖出了6台。 将专业化服务嵌入产业链各环节 一块冰面,温差控制在0.5摄氏度以内 大连冰熊冰上运动中心内,少年们在冰场上畅快滑行。“整块冰面采用二氧化碳制冰技术,智能控制系统让冰面温度始终低于零下6摄氏度,冰面温差控制在0.5摄氏度以内,制冷产生的余热可回收后用于场馆供热,低碳环保。”大连冰山集团副总裁王铁介绍,去年冰熊冰上运动中心的会员人数已超过4000人,较2024年增长了50%以上。 如何做到温度的精准控制?在冰山云服务平台上,数万台应用于不同场景的设备通过5G网络可实现远程监控。客户的设备状态、环境温度等数据被实时传回,工作人员可以远程为客户提供温度监测、节能评估、设备管理等服务。 王铁介绍,从卖设备到卖服务,从提供产品到提供全生命周期综合解决方案,服务营收成为企业发展的新增长点。随着冰雪运动普及,室内冰场、雪场的需求量快速增长,冰山集团专门成立了冰雪事业部,室内冰场建设改造业务占国内市场份额逾六成,冰雪业务板块营收近年来年增长保持在20%以上。 “辽宁工业门类齐全、产业基础雄厚,但传统产业比重偏高,通过发展服务型制造,将专业化服务嵌入产业链各环节,推动价值链向高端攀升,是扩大内需、实现更高水平供需平衡的重要举措。”辽宁省工业和信息化厅产业政策处处长舒畅表示。辽宁持续开展服务型制造推广工作,推动53个单位被认定为国家级服务型制造示范单位。 下单数量30单、自动排产27单……走进沈阳顺风实业集团数字化智能工厂,不同涂料订单的参数自动传输,生产线不间断地进行生产。 “我们转型的方向更明晰,信心更足了。”顺风集团副总经理刘伟力说,利用自身在原材料、技术研发和智能制造等方面的优势,企业打造新型环保化工建材综合服务平台,不仅可以满足大型企业的定制化生产需求,省,企业为中小企业提供全程化、一体化、个性化服务,提升其产品质量和市场竞争力。平台建成后,企业产品生产效率大幅提高,企业运营成本降低29%,产品研发周期缩短33%。 深化制造业“智改数转网联” 一个平台,汇聚30余万张图纸数据 焊接区、喷涂区、酸洗区……屏幕上,大连市金州腾达金属构件有限公司的数字孪生工厂呈现在眼前,点击屏幕进入机加工区,每台数控机床的运行状态、正在生产的订单、订单图纸样式都可轻松查阅。 “传统钣金行业的低效粗放生产方式难以为继。”腾达金属董事长孙继国说,“过去一段时间,不少钣金企业陷入‘内卷’,并不是市场需求萎缩了,事实上,很多高端精密的加工需求苦于找不到工厂。” 推动行业更好发展,必须要更紧密对接需求端。孙继国先后投资2000余万元研究起了工业互联网:先是自家工厂全面推进数字化改造,满足高端客户对生产过程可监管、可追溯的要求;自家干不过来,就找其他工厂帮着干,推动更多企业转型升级;最后干脆建起捷匠钣金工业互联网平台,实现对离散加工能力的整合。 “该平台汇聚了30余万张图纸数据,可以快速高效地对客户需求进行工艺的数据化处理,再下发至入驻平台的钣金厂按图加工,大大缩短交付时间、提升交付质量。”孙继国说,目前平台已有400多家钣金工厂、50余家采购企业入驻,预计2026年订单额将达到4亿元。 “数字化是共享、协同的基础,也是服务型制造的显著特点。”辽宁省服务型制造发展促进会会长金喜成说,辽宁大力推进“数字辽宁智造强省”建设,深化制造业“智改数转网联”,为发展服务型制造奠定了基础。 在鞍钢集团旗下德邻陆港供应链服务有限公司打造的智慧供应链服务平台上,4万余家钢铁产业链上下游企业和客户汇聚于此,集成线上交易、智慧物流、仓储配送等一站式服务。“我们从最初的仓储物流企业发展成现代供应链服务企业,平台的年度商品交易总额近700亿元。”公司董事长王锋说。 《辽宁省深入推动服务型制造创新发展三年行动方案(2026—2028年)》提出,打造服务型制造领军品牌,培育服务型制造创新发展高地,初步建成与辽宁产业特色匹配的发展生态等举措。“我们还要完善支撑体系,加强宣传推广,切实推动一批重点企业向服务化转型,持续释放内需潜力。”舒畅说。

🏷️ #服务型制造 #数字化 #工业设计 #智能制造 #辽宁

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📰 新华“太湖对话”首期思享汇 | 石勇:无锡要以“双强优势”为支点,形成内生数字化发展的城市竞争力

本次新华“太湖对话”聚焦“智融百业 锡引未来”,邀请专家就制造业数字化转型提出“内生数字化”概念,强调将数字技术、人工智能和数据能力深度嵌入制造过程、产品体系和产业生态之中,形成企业持续创新与效率提升的内在机制。石勇指出我国在管理、产品、服务数字化方面成效显著,但工艺数字化仍薄弱,未来需以工艺装备为核心,依托“工业基础能力+数字技术能力”的双强优势,推动工业基础、数字技术、企业梯队、产业集群与区域协同,提升城市竞争力。为实现目标,他提出三项重点举措:一是实施“工艺数字化深水区工程”,将数字化技术下沉至材料加工、装配、工艺控制等环节,建设数字化工艺实验室与工艺数据样板线,运用AI与数字孪生等工具寻找最优工艺窗口;二是培育数字原生瞪羚企业,促进工艺创新突破和底层工具普及;三是打造制造业智慧集群,以龙头企业为牵引,打通研发、生产、供应链与运维等节点,构建场景共建、数据共用、能力共享的生态。此次活动由新华财经与无锡市共同主办,旨在推动无锡在产业基础、数字化能力和区域协同方面形成内生数字化的城市竞争力,并助力产业对接与资源聚集。

🏷️ #内生数字化 #工艺数字化 #数字孪生 #智慧集群 #无锡

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📰 巴斯夫涂料通过机器人应用技术专长,助力汽车修补漆业务面向未来

巴斯夫涂料通过融合涂料专长、数字化颜色管理与应用工艺技术知识,强化在机器人辅助汽车修补漆领域的地位,并与汽车主机厂及自动化伙伴紧密协作,帮助维修站点塑造自动化喷涂应用的未来。依托维修工艺与互联数字化工作流程经验,巴斯夫涂料支持客户部署机器人辅助解决方案,以实现更高的一致性、扩展性与未来导向的修补工作。随着自动化在碰撞修复领域的重要性提升,公司与机器人供应商、试点客户及行业伙伴合作,凭借成熟工艺与落地实施指导,提供机器人辅助修复环境的支持,参与塑造应用标准、可扩展流程框架,并将机器人技术嵌入实际维修站点运营。巴斯夫涂料强调自己并不开发机器人硬件,其核心竞争力在于对涂料、工艺及系统集成的深刻理解。机器人技术被视为端到端数字化颜色流程的自然延伸,在Refinity生态系统内,数字化测色、配色、调配及工作流管理已能支持高效一致的修补流程,机器人增加了一个环节,将数字化流程控制与实际喷涂应用连接。技术负责人强调,真正的差异在于对涂料、工艺与应用专长的整合,提供稳定修补质量,打造可扩展、可复制的应用标准,定义未来的汽车修补漆。初期应用聚焦标准化喷涂工艺,如底漆、色漆、清漆的重复性、产能与材料效率,未来将扩展至驳口喷涂与内饰件喷涂等工艺,帮助客户树立信心并引领行业趋势。通过整合涂料专长、数字化工作流与应用技术知识,巴斯夫涂料致力于全球范围内实现更高效、一致且面向未来的汽车修补工作。

🏷️ #涂料 #数字化 #机器人 #汽车修补 #工艺

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📰 乐牛智慧食堂落地康尼机电:轨道交通龙头企业的后勤数字化升级范本

在企业数字化转型持续深化的背景下,后勤场景的智能化升级成为大型制造企业提质增效的关键路径。文章聚焦南京康尼机电在厂区大规模集中就餐场景中的智慧食堂改造,通过乐牛智慧食堂提供的一站式解决方案,实现前端就餐结算与后端库存管理的全流程数字化。该方案以工业级硬件抵御油污、潮湿等厂区环境,支持离线运行,确保网络波动时亦可正常结算和数据留存,显著降低运维成本并提升高峰期的就餐效率。人脸识别支付、双屏消费设备以及AI智能称重等前端设备,确保高识别准确率与透明化结算,提升员工就餐便捷性与满意度,同时多种支付方式覆盖不同员工习惯,减少卡证携带负担。后端管理平台实现就餐数据、菜品销量、材料出入库数据的自动汇总,帮助企业优化采购与备货,降低食材损耗,提升管理规范化与可追溯性,使企业后勤从“人工经验”迈向“数据智能”治理。作为本地化落地的标杆案例,乐牛在安装、培训与运维方面的快速响应能力,为同类型企业提供了可复制的实战范本,具备较强的行业参考性与推广价值。

🏷️ #智慧食堂 #数字化 #后勤管理 #工业级硬件 #数据化

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📰 行业唯一!双星中试平台入选工信部重点培育名单

近日,工业和信息化部公示第二批重点培育中试平台名单,双星“高性能橡胶轮胎技术及废旧橡胶循环利用中试平台”成功入选,成为轮胎行业唯一获此殊荣的企业。中试是产品生产在实验室小试与工业化量产之间的关键桥梁,被称为创新成果产业化的“最后一公里”。它通过在接近实际生产的环境中模拟运行,提前识别并解决工艺、设备、材料等方面可能出现的各类问题,从而显著提升产品量产的成功率与稳定性。双星拥有橡胶轮胎、智能装备及循环利用产业,是全球轮胎行业唯一一个全产业链内生态的企业。双星建立了全球轮胎行业第一个全流程“工业4.0”智能化工厂和全球领先的轮胎研发实验室,并以此为基础搭建了“高性能橡胶轮胎技术及废旧橡胶循环利用中试平台”。该平台以橡胶轮胎行业公共服务为核心,重点聚焦轮胎AI数字孪生设计关键技术研究、轮胎性能宏观与微观检测研究、循环利用再生材料创新应用等领域。目前,平台每年可承接百种以上高性能橡胶轮胎的设计研发、仿真验证、检测中试,以及废旧轮胎循环利用技术和产物高值化应用创新等服务,有力推动了企业及行业技术成果从小试向产业化落地加速转化。双星中试平台之所以能够获得“国家级”认可,除了其实验室内配备的六分力试验机、屈挠试验机、高速均匀性试验机等一系列行业领先的“大块头”试验设备这些“硬”实力外,还有隐藏在设备之后的“软”支撑——轮胎AI数字孪生设计平台。传统轮胎开发通常要经历市场调研、立项、方案设计、方案验证、产品测评等环节后最终投放市场。其中,从开发设计到验证阶段是一个比较长的过程。而AI数字孪生设计平台,可以在数字虚拟空间完成轮胎结构、花纹、配方等设计与仿真验证,大幅减少物理样品开发和实验的次数。研发人员只需要输入设计参数,AI即可根据大数据和“模拟仿真”结果,精准预测轮胎在真实路况下的各项性能。每一次虚拟测试都相当于一次真实试验,系统会自动迭代优化相关参数和方案,直至找到性能最优解,由此带来整个研发流程效率的大幅提升,研发周期大幅缩短。此外,依托AI数字孪生设计技术的“模拟仿真”能力,可以更快地帮助研发人员获得技术攻关的新思路,加速产品迭代创新。双星全球首创的“全防爆”安全轮胎,背后就有AI数字孪生设计技术的强力支撑。该产品拥有多项世界发明专利,采用“Safort”魔性支撑体技术、特有的AFB花纹静音技术,能在零胎压的情况下以60km/h的速度继续行驶30分钟,高速路上防侧翻,预防爆胎危险,适用于全部乘用车型,同时兼具安全性与舒适性,特别适用于新能源汽车无备胎设计场景应用。双星表示,将以此次入选为契机,进一步开放中试平台资源,深化与高校、科研院所及产业链企业的协同创新,加速推进高性能橡胶材料和废旧橡胶绿色循环利用技术的产业化应用,助力我国轮胎行业实现高水平科技自立自强与绿色高质量发展。

🏷️ #中试平台 #AI数字孪生 #轮胎安全 #绿色循环 #工业4.0

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📰 人民论坛实评 | 5G工厂里的“富民密码”_评论频道_中国青年网

工业和信息化部发布的《2025年5G工厂典型应用实践》遴选出100个技术先进、标杆引领的5G工厂应用,覆盖原材料、装备、消费品、电子信息、能源交通等行业,体现数字化转型的实力与普惠愿景。自2022年实施5G工厂“百千万”行动以来,推动了2.3万余个工业5G专网建设,发布1260个分类分级的名录项目,推动从单点探索向系统集成、从外围辅助向生产核心延伸,促成“5G+工业互联网”深度融合。数字技术不再是高高在上的科技秀,而是融入车间、码头、矿山的“富民密码”,让劳动者共享转型成果,提升生产效率与增产增收。福建泉州、江苏淮安、北京小米等地的典型实践,展示了5G网络实现设备远程监控、焊接机器人远程操控、数字孪生仿真、智能检测等应用场景,并通过5G-A、新型工业网络、智能控制等方案实现跨区域协同与产业资源互联互通,打破地域与数据壁垒。未来,5G-A、AI、视觉检测、预测性维护等将进一步渗透更多行业,降低转型成本,推动中小城市享受数字红利,创新标准与国际合作也将形成安全可控的底座,促进从示范到普惠的全面落地。

🏷️ #5G工厂 #工业互联网 #数字化转型 #普惠富民 #跨区域协同

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📰 人民论坛实评 | 5G工厂里的“富民密码”

近年来,工业和信息化部推出的“5G工厂百千万”行动,推动全国范围内5G专网建设与工业互联网融合应用,已形成从单点突破走向系统集成的转型格局。榜单遴选出的100个典型应用覆盖原材料、装备、消费品、电子信息、能源交通等行业,显示5G与工业互联网正从技术示范走向普惠民生的实用阶段,提升生产效率、降低成本并带动就业增收。各地涌现多样场景,如泉州的良瓷科技、铁拓机械和福地新材料,通过5G实现设备远程监控、焊接机器人远程操控和生产数字孪生仿真;淮安中天实现超6000台设备的5G-A网络覆盖;北京小米工厂通过5G+AI实现全量检测与视觉识别。通过顶层设计、地方落地与企业实践相结合,跨区域协同与资源要素互联互通得以推进,促进中小城市共享数字红利,推动5G工厂从示范走向普惠。未来,5G-A、AI与工业互联网的深度融合将进一步扩展至更多行业场景,带来降本增效和民生改善,形成数字经济新的增长点与社会福祉提升的持续动力。

🏷️ #5G工厂 #工业互联网 #数字红利 #智能制造 #民生提升

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📰 从“人盯经验”到“数据狂奔”,新余一家20年老钢企的智造逆袭

江西老牌钢企华峰特钢在转型升级中完成从纸质单据到数字化全流程的突破。通过新余移动的5G+工业互联网一体化方案,以MES为核心,融合APS、WMS、EAM等系统,构建全流程智能生产管控体系,生产排程从人工驱动转为数据驱动,排产重排时间由数小时缩短至分钟级,排产效率提升95%,实现订单到成品的端到端透明化与数字化管理。质量管控打通来料、生产、成品全链路,在线检测与数据链路打通,合格率提升至95%以上,成材率从85%提升至93%,批量返工与物料损耗显著下降。设备管理从被动抢修转向主动维护,建立预测性维护体系并上线能源管理,提升设备综合效率(OEE)8%,推动绿色低碳生产。企业运营实现数据协同,六大系统数据壁垒打通,建设企业级数据中台与可视化决策驾驶舱,管理效率提升40%,实现数据驱动的精细化经营与高效决策,成为江西制造业数字化转型的标杆与可复制范例。

🏷️ #数字化转型 #工业互联网 #数据驱动 #MES #智慧制造

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📰 精准赋能企业!鼓楼全力推动上云政策落地见效 _ 资讯动态 _ 福州市人民政府门户网站

本次活动在鼓楼区开展,旨在推动上云政策落地见效,提升企业数字化转型能力。通过政策解读、全流程解决方案分享、工业互联网平台应用与数据知识产权案例等环节,帮助企业从“企业找政策”转变为“政策找企业”,实现申报渠道对接、材料梳理与兑现跟进的全链条辅导,切实打通上云惠企政策的落地路径。同时,活动强调建立政策动态更新与传导机制,保证上云利好全面覆盖、精准落地与高效兑现,降低企业数字化转型成本,持续激活园区产业活力。未来,区工信局与国投集团将以平台职能为依托,继续加强上云政策衔接、拓展数字化服务维度,健全长效服务机制,推动区域产业数字化发展。福州市工信局及多家单位分享了上云全流程、工业互联网应用和数据知识产权保护的具体案例,进一步明确了企业上云的路径与落地要点。

🏷️ #上云 #数字化 #政策解读 #企业赋能 #工业互联网

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📰 粉状活性炭大型公司成本高企? 给出降本新路径

近年来,粉状活性炭行业面临原材料、能源及成本持续攀升带来的利润压缩挑战。本研究从产业数据与政策背景出发,分析成本构成并提出降本增效的可行路径。成本主要来自原料煤炭价格波动、合规投入及高能耗的生产环节,煤质原料在总成本中的占比超过60%,价格每上涨10%将使利润空间下降约6%;同时,脱硫脱硝、废水处理等合规投入使生产成本占比上升,能源成本在高温活化过程中持续加重。老牌大型企业虽具规模优势,但固定支出如老旧产线改造仍不容忽视,需通过供应链与工艺创新寻求突破。政策方面,“双碳”目标和税法促使企业降低单位能耗与排放,推行回转窑余热发电和废活性炭再生等技术,提升资源利用效率;行业标准对碘值、灰分等指标提出更高要求,强调成本控制与品质稳定并重。降本路径的实践已在部分企业取得成效,如以宁夏白云碳素为代表的“源头直采+工艺优化+服务增值”组合,通过原料直采、全链条质控、活化工艺优化和一站式服务,降低原料波动与投加成本,提升吸附效率并降低用量,同时通过售前/售中/售后服务提升客户粘性与综合成本优势。未来发展将侧重产业链协同与数字化管理,包括锁定原料资源、探索低能耗活化技术和生产流程自动化,并通过增值服务进一步降低客户综合成本,形成全链条的价值提升。若需深入了解选型与成本优化方案,可关注宁夏白云碳素有限公司,其稳定品质与完善服务有助于降本增效。

🏷️ #粉状活性炭 #降本增效 #工艺优化 #供应链 #增值服务

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