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📰 精益数字化:AI是放大器,精益才是底座

本文围绕精益数字化的内涵、原则、架构、工具与实施路径,系统阐释了在制造业中将精益思想与数字化手段深度融合的要点。核心观点是:先精益、后数字,强调标准、流程与现场的重要性,任何缺一不可。文章将精益数字化分为四层架构:现场层解决标准、数据层确保真实、分析层实现预警、决策层推进闭环,地基需夯实于现场,避免以大屏代替实际改进。工具方面分诊断、显现、决策三组,强调不可替代性与放大效应,七大误区警示避免把项目交由单一IT部门或盲目追求全面数据。五步推进法包括诊断、选点、定标、上数、闭环,通常3–6个月见效,12–18个月成体系。最后介绍新易咨询的能力与合作,强调“精益筑基、数据放大”的落地路径,并强调数字化不是消除浪费的自动机制,而是让浪费更清晰,改进需由全员共同推动。

🏷️ #精益数字化 #标准先立 #现场为先 #四层架构 #实施路径

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📰 AI 驱动・精益筑基 擘画智能制造新蓝图|2026 精益数字化创新大会在津举行

本次2026精益数字化创新大会以“AI 驱动・精益筑基”为主题,聚焦人工智能与精益管理的深度融合,推动制造业高质量发展与新质生产力的形成。大会汇聚政产学研用各界代表,通过主论坛、十四场平行会议及闭门会等形式,围绕AI在研发、生产、供应链等全链条的智能化改造,强调“以AI为引擎、以精益为基石”的协同路径,要求在技术创新、管理变革与成果转化中发挥主体作用,避免空洞应用。行业专家和学术界指出,精益是制造业的第一性原理,AI则应放大人与流程的价值,二者需与客户价值、组织能力和人才成长深度融合,才能实现真正的价值跃升。大会发布了两项团体标准与人才能力要求,推出创新案例集,形成“标准+案例”的权威体系,为企业转型提供参照,并通过大赛总决赛与博览会展示最新的智能工厂与数字化解决方案,推动从试点到规模化的落地落地,促进行业在绿色化、智能化、高端化方面的全面升级。

🏷️ #精益 #AI #制造业 #数字化 #标准

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📰 AI 驱动・精益筑基 擘画智能制造新蓝图|2026 精益数字化创新大会在津开幕

2026精益数字化创新大会在天津国家会展中心开幕,聚焦“AI 驱动·精益筑基”的主题,汇聚政产学研用千余名代表,探索人工智能与精益管理深度融合以促进制造业高质量发展。开幕式上,领导与专家强调以AI为引擎推动研发生产和供应链智能化,以精益为基石夯实管理底座,强调技术必须与客户价值、业务流程、组织协同和人的成长深度融合,才能真正实现企业跃迁。大会揭示精益制造是制造业的第一性原理,AI是加速器,强调在落地应用中不可忽视精益价值。现场发布两项团体标准与案例集,公布2026精益数智化创新大赛总决赛结果,并举行生态博览会,展示从智能工厂到供应链、软件与绿色制造等全链条创新。大会自2003年起已举办23届,持续推动标准、案例与方法论的输出,助力企业向高端化、智能化、绿色化跃迁。

🏷️ #精益数字化 #AI驱动 #制造业转型 #标准与案例 #高质量发展

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📰 2026精益数字化创新大会在天津举行

2026精益数字化创新大会在天津举行,聚焦“AI驱动・精益筑基”主题,汇聚政产学研用等各界百余代表,探索人工智能与精益管理深度融合以推动制造业高质量发展。开幕式上,领导与行业专家强调以AI为引擎促进研发、生产及全链条智能化改造,以精益为基石夯实管理基础,提升企业在技术创新、管理变革与成果转化中的主体地位,力求走出一条AI驱动的强企之路。嘉宾指出AI需与客户价值、业务流程、组织协同和人力成长深度融合,才能成为推动企业跃迁的实际力量。大会还发布两项团体标准并推出案例集,构建“标准+案例”三位一体的行业权威体系,为制造企业的精益数智化转型提供可参照的行动指南。同期博览会展示智能工厂解决方案、工业软件、AI精益工具及供应链数字化等成果,参展方覆盖中车、地方展区及多国机构,活动还设置多场平行专场,涵盖装备制造、军工、化工、AI产业链、精益人才培养等领域。自2003年以来,大会累计举办23届,持续提供标准、案例与方法论,促进政产学研多方协同。

🏷️ #AI #精益 #数字化 #制造业 #标准

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📰 天津日报数字报刊平台-AI赋能 精益筑基

2026精益数字化创新大会在天津开幕,聚焦AI驱动与精益管理的深度融合,汇聚政产学研用各界代表,推动制造业高质量发展。大会阐释了将精益思想融入数字化支撑的企业生产全环节的新型管理模式,强调工业AI的规模化落地与真实场景结合的重要性。现场发布了两项团体标准《精益数智化评价体系》《精益数智化人才能力要求》,并同步推出案例集,为企业提供可参照的转型指南。同时举办的博览会展示从智能工厂、工业软件到AI精益工具等全链条创新成果,围绕成本管控、人才培养等议题进行深度讨论,推动从试点到规模化复制,助力制造业向高端、智能、绿色方向跃迁。

🏷️ #精益数字化 #工业AI #制造业升级 #人才能力 #标准

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📰 AI赋能 精益筑基

本次2026精益数字化创新大会在国家会展中心(天津)开幕,聚焦“AI驱动·精益筑基”的主题,汇聚政、产、学、研、用等各界千余名代表,探索人工智能与精益管理的深度融合及对制造业高质量发展的“中国方案”。大会由多方共同主办承办,强调精益数字化为企业管理的新型技术模式,将精益思想融入数字化支撑的生产活动各环节。企业高管指出在AI热潮背景下,需将先进AI技术落地于工业场景,实现双向协同。现场发布两项团体标准《精益数智化评价体系》和《精益数智化人才能力要求》,并推出《精益数智化创新大赛案例集(2025)》,为企业提供转型的行动指南。同期的创新生态博览会展示从智能工厂、工业软件到AI精益工具等全链条成果,圈定领军者闭门会和行业专场,覆盖装备制造、冶金、化工、能源等领域,围绕成本管控、人才培养等议题,推动试点经验向规模化复制,助力制造业实现向高端化、智能化、绿色化的跃迁。

🏷️ #智能化 #制造业 #精益 #数字化 #AI

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📰 2026精益数智化创新大赛决赛圆满收官

本次2026精益数智化创新大赛决赛在天津国家会展中心举行,主题为“精益为基,数智融合”。赛事自2月启动,吸引了全国725家企业、2234个团队参赛,最终有369家企业的556个团队进入决赛,覆盖离散制造、流程工业、工程服务、数字化转型管理、AI+管理等多赛道。参赛团队通过作品讲解与答辩,展示在精益管理、数智化转型和AI应用领域的创新实践与显著成效。评审由行业领军企业高管、学者及专家组成,公证监督,确保比赛的专业性与公平性。结果显示,决赛产生大量优秀作品与单位,如卓越创新金星、五星、四星、三星等,并评出大赛组织单位与人气之星。自2023年举办以来,大赛累计吸引4353个团队、1161家企业参赛,规模和影响力持续提升。未来,大赛将继续发挥平台作用,沉淀实践成果,搭建产学研用生态桥梁,助力制造业企业迈向智能制造新阶段。

🏷️ #精益 #数智化 #AI应用 #制造业

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📰 翁杰明:AI是精益的放大器和加速器,而非替代者

2026精益数字化创新大会在天津召开,翁杰明强调制造业处于转型升级关键节点,数字化与AI深度赋能实体经济成为主线。政策层面持续推动数字化发展和AI+行动,行业层面AI已渗透研发、生产、质检、运维全链条,推动智能制造中国样板加速成形。他指出AI是精益的放大器和加速器,核心仍是消除浪费、创造价值、持续改进的精益管理逻辑。若脱离精益流程,AI将产生碎片化问题,必须实现全价值链、全生命周期的系统变革,利用工业大模型优化设计、智能排产与质检提升产质与降本,打通数据壁垒强化供应链与运营管控。十五五时期制造业将进入深水区,需要从单点突破走向全域跃升、从单点降本走向系统增效。大会以会、赛、展一体化平台推动政策、技术与场景成果转化,建立精益数字化评价与人才标准,破解企业转型的“敢不敢、会不会”的难题。最终目标是汇聚产业合力,培育低成本、可落地的数字化解决方案,沉淀中国制造转型模式,推动技术与管理深度融合,支撑现代化产业体系与世界一流企业建设。

🏷️ #数字化 #AI #制造业 #精益 #转型

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📰 陈志明:自主可控的数字化生命线,必须把核心技术牢牢握在自己手中

在2026精益数字化创新大会上,陈志明强调精益数字化是一种系统性变革,涵盖理念、组织、流程与技术的深度融合。数字化为翼,精益为魂,管理逻辑要与技术手段协同推进,依靠数字赋能经验、用系统替代人工,以实现成本降低、持续改进与价值创造。推进工程项目管理系统建设的核心在于让管理看得见、风险可控、效益可算,确保每笔成本可追溯、每个风险可预警。他强调数字化生命线必须自主掌控核心技术与代码,依托一体化底座避免外部依赖,既提升安全性也维护发展自主权。同时,场景是落地的试金石,必须回到业务本源解决真实问题,不能为数字化而数字化。中国铁建以巨大在建项目和丰富场景为基础,要求数字化产品在真实项目中验证、在基层生产中迭代,由业务来评价技术好坏、由用户来判定系统的实用性。一把手推动与全员参与相结合,是转型成功的根本保障。

🏷️ #精益数字化 #自主可控 #场景落地 #全员参与 #企业转型

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📰 王洪艳:精益是制造业发展之本,AI赋能制造必须坚守精益根基

2026精益数字化创新大会在天津举行,王洪艳对大会四大亮点作出梳理:AI实践全面落地、大赛规模创历史新高、国家级大国重器数智成果公开展示,以及将发布两项团体标准与一部案例集,汇聚40余行业优秀实践,为行业转型提供指引。大会传递三大核心观点:工业AI应走全员参与路线,超过80%AI项目来自生产一线;精益是制造业的根基,AI赋能必须坚持精益;2026被视为工业AI元年,我国在复杂工业场景应用方面具备全球引领潜力。自1990年代末以来,王洪艳带领行业深耕23载,强调大会将继续推动制造业的创新发展与精益数字化转型之路。

🏷️ #AI落地 #精益 #工业AI #制造业 #转型

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📰 陈志明:自主可控的数字化生命线,必须把核心技术牢牢握在自己手中

2026精益数字化创新大会聚焦将精益管理与数字化深度融合,强调数字化不仅是技术推进,更是一场覆盖理念、组织、流程与技术的系统性变革。核心观点是数字为翼、精益为魂,管理逻辑与技术手段要协同发力,借助数字赋能经验、以系统取代人工,实现成本下降、持续改进与价值创造。对于工程项目管理,重点在于让管理“看得见、风险控得住、效益算得准”,确保每笔成本可追溯、风险可预警。强调自主可控的数字化生命线,核心技术与代码要掌握在自己手中,以降低依赖风险、保障数据与发展安全,并在开放合作中保持主动权。落地需要回归业务本源,解决真实问题,避免为数字化而数字化。中国铁建在建项目众多、场景多样,数字化产品须在真实项目中验证、在基层生产中迭代,由业务来评价技术优劣与系统实用性。 一把手推动与全员参与相结合,是转型成功的根本保障,二者的共同作用决定了转型的推进力度与深度。

🏷️ #数字化 #精益管理 #自主可控 #场景落地 #全员参与

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📰 彭华岗:推进精益数字化是建设世界一流企业的必由之路

2026精益数字化创新大会在天津国家会展中心举行,聚焦技术迭代与发展范式的深刻变化。彭华岗强调,推进精益数字化是形成新质生产力、推动高质量发展的内在要求,也是建设世界一流企业的必由之路。经过多年探索,大会的运行机制日益成熟,平台价值持续放大。今年实现大会、赛事、成果与生态展览贯通,形成“以赛发掘、以会碰撞、以研提炼、以生态放大”的递进链条。人们期望通过该平台让创新探索被更多单位看见、推广与借鉴,惠及行业与企业的成长。

🏷️ #精益数字化 #高质量发展 #世界一流企业 #平台生态 #技术迭代

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📰 汾酒发布2026年半年报:稳前行蓄力,以长期主义穿越行业周期

在行业深度调整期,山西汾酒通过主动降速、稳价、降本增效,聚焦渠道健康、经销商结构优化和消费者认可,实现了2026年上半年营业收入210.44亿元、归母净利润64.39亿元的经营成果。公司提出“聚集经营创效,深化精益管控;紧盯战略执行,积蓄发展动能;坚持创新驱动,提升科技赋能;强化风险防控,树牢底线思维”为年度方针,转变为从快向稳、从规模驱动向质量驱动的长期策略。为解决渠道库存高企与终端动销放缓等行业共性难题,汾酒主动放缓发货节奏,优化经销商体系,聚焦优质大商,提升渠道运转效率,并以数智化、五位一体的全链路管理提升追溯和执行力,确保批价稳定、利润回升与动销提升。上半年多款核心产品批价与销量呈现稳定态势,行业对比中汾酒的结构性优势凸显。未来将以“慢功夫”铸就周期性韧性,通过标准化、数字化与体系化建设,回归品质本源,推动企业在下行周期中的高质量发展,实现长期经济与社会效益的双赢。

🏷️ #稳价 #降速 #数智化 #精益管控 #品质提升

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📰 用微短剧讲好河南故事_地方新闻_中国青年网

微短剧作为数字技术与大众文化深度融合的产物,正在改变文化传播格局和产业生态。郑州举行的“微短剧精品创作传播交流活动”发布了河南省“双百”计划,计划每年创作推出100部反映时代风貌、彰显中原文化的精品微短剧。2026年上半年,全国微短剧上线数量约12.8万部,行业面临从拼规模向重价值转型的趋势,挖掘独特文化内核、走精品化路线成为破局关键。河南以郑州为核心的产业集群快速成形,得益于便捷交通、丰富场景、完善产业链和厚重的文化底蕴。通过微短剧弘扬中原文化、讲好河南故事,强调创新表达、避免简单搬运历史典故,推动从流量狂欢到价值沉淀的转变。河南出台支持微短剧高质量发展的政策措施,涵盖剧本创作、制作推广、平台培育、版权保护与金融扶持,形成从源头创作到全域传播的完整生态,帮助行业去内卷、提品质、塑品牌。未来要扎根地域文化,去除流量内卷,凭借中原文化富矿与创新叙事,打造具有河南特色和中国气派的精品微短剧,使文化传承与产业发展实现双向赋能。

🏷️ #微短剧 #中原文化 #河南#精品化

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📰 重庆钢铁公司制造管理部与设备管理部协同护航稳产增效—中国钢铁新闻网

重庆钢铁公司制造管理部与设备管理部协同推进稳产增效,围绕标准化与智能化运维展开系统性改革。首先,标准化建设作为核心,完备工艺规程、技术规程与岗位规程,建立全员常态化的标准化学习与现场纠偏机制,确保作业标准化落地,管理盲区持续消除,现场依规履职成为常态。其次,借助IEQMS与远程运维监测等数字化系统,设备管理部实现设备全覆盖在线监控,完成大量设备建档并提升运行数据分析能力,推动从被动抢修向主动预防的转型,显著提升设备有效运行时长和产线产能。最后,标准化与数字化协同发力,炼钢厂生产运行稳定性显著提升,综合质效同比提升明显,智能预警与对标巡检共同降低风险、优化作业模式,形成双轮驱动的管理革新与生产效益叠加效应。

🏷️ #标准化 #数字化 #稳产增效 #精益运维 #协同

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📰 从流程优化到价值重塑 毛华峰自研精益运营数字化系统重构企业管理新范式_中华网

毛华峰凭借二十余年一线运营经验,聚焦重型汽车配件等实体工贸企业的长期痛点,提出以价值为核心的数字化治理载体“基于精益运营体系的企业全流程价值管理系统V1.0”。该体系突破传统流程管理的表层限制,从采购入库、仓储分拣、全国分销、财务核算到海外贸易全链路,整合流程标准化、动态资源配置、全维度价值量化与持续迭代四大模块,建立全流程价值识别机制,用数据替代主观判断,定位冗余流程、资源错配和跨部门内耗。系统强调战略目标拆解、全流程执行、全域价值分析与智能优化的闭环运行,实现决策重构、资源均衡与时序管控的三层底层逻辑,帮助企业实现持续的高质量成长。作者同时指出数字化不是简单的工具堆砌,而是推动组织、业务链路、资源配置和价值评估的全面底层重塑,旨在从局部改造走向全域价值治理的长效治理范式,为行业提供可落地的实战路径与可复制的治理模型。

🏷️ #精益数字化 #企业治理 #价值管理 #实体工业 #全流程

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📰 专访 | 中国通号:将精益管理进行到底

本文以中国通号为例,聚焦在国务院国资委推动下央企管理变革的实践路径。面对规模扩张与多领域并进带来的治理困局,中国通号把“精益管理”与数字化深度融合,构建以数据驱动的全产业链治理新框架。通过“12415”顶层战略,形成1433数智化顶层体系,整合统一数字基座,推动工程设计、装备研制、生产制造和运维等四大智能化建设,实现在各环节的价值创造和流程优化。结合工业制造与工程服务两大板块,推出11662与3361等专属精益管理体系,强调以最小作业颗粒度嵌入日常流程,提升产线节拍、缩短周期、降本增效,并通过前置的模拟生产、可视化管理和数据驾驶舱实现实时监控与快速迭代。财政、资金、法务等五位一体的数智化平台,叠加多模式风控与智能监管,保障资金高效、透明与安全运作。展望“十五五”周期,通号计划以精益通号为核心,将两大赛道的流程规范、基座与工具实现一体化复制,深化研发与制造的模块化、预制化与协同化,为建设世界一流企业与输出可复制的通号解决方案奠定坚实基础。

🏷️ #精益管理 #数字化 #通号解决方案 #全产业链 #风控

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📰 南通通州:巧织节流降本网 深耕终端增效田

通州烟草通过数字化与精细化管理推动成本控制和效能提升,贯穿运营、终端服务与品牌建设全过程。利用“金丝利零售”智慧平台实现线上培训、政策宣讲与法规云课堂,减少纸质资料印制与运输成本,并优化走访机制,实行片区联动与出行路线统筹,降低油耗与运维成本,提高人力物力配置效率。对于废弃烟盒开展创意改造教学,指导零售户将边角废料转化为桌面陈列、收纳盒等,降低废弃物处置成本并提升门店环境与吸引力。通过日常节能降耗与物料复用的金点子征集,普及双面打印、断电、统一领用等节约措施,逐步将节约理念落地到各岗位。未来将持续深挖内部管理潜力,深化零售终端服务与降本增效举措,以数字化管理推动企业高质量发展,全面提升精益经营底色。

🏷️ #精益管理 #数字化 #降本增效 #零售终端 #成本控制

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📰 拼产品,拼场景,拼渠道 食品饮料公司上半年业绩可圈可点

上半年食品饮料上市公司呈现分化态势,但细分赛道表现仍具亮点。Choice数据显示,47家披露业绩的公司中,约43%实现预喜,行业竞争聚焦在优化产品结构、拓展消费场景、完善渠道布局及控费管理等方面,成为关键驱动。多家企业通过精益管理与成本管控实现利润改善:如燕京啤酒通过多元化产品矩阵与渠道深化提升销量与效率,西麦食品强调线下渠道扩张与稳定大卖场基本盘,洽洽食品在销售增长与原材料成本下降共同推动利润增长,黑芝麻、佳禾食品等依靠治理改善与内部管理提升实现利润跃升。另一方面,受终端需求波动及竞争加剧,仍有部分企业承压,至7月23日约有27家预亏或预减。调味品赛道也呈现良好韧性,三家企业均实现两位数以上利润增速,受益于收入与成本端的共同驱动。总体来看,未来行业可能呈现强者更强、弱者相对乏力的分化格局,拥抱新零售渠道、以大健康与功能性为定位的产品结构升级将提高竞争力。

🏷️ #分化 #精益管理 #渠道扩张 #成本管控 #调味品

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📰 优化项目施工 打造标杆工程

陕西榆林235万吨/年甲醇制烯烃装置项目由十建公司高质量完成全部施工任务,刷新最快建设纪录。通过数字化全流程管控、智能化施工和精益化管理三位一体的创新举措,显著降低综合运营成本、提升施工效率与质量水平。项目部将3200余个施工节点植入数字化管理平台,实现节点、质量、材料等数据全程可控,并将工序验收数字化,单道核验时长比以往缩短60%,动态优化人员与设备配置,推动280余次专业施工方案的优化。为提升总体施工效率,智能装备集中预制成为关键,将近50%的钢结构及部分大口径管道焊接前移至青岛基地,8台焊接机器人、1条预制线等组成的智能集群在现场累计完成钢结构焊接3500吨、管道焊接超10000寸径,质量合格率达99.2%,并被评为“样板工程”,总体施工效率较原计划提升55%。此外,项目部通过16个专业分工协作、日调度周复盘月考核的精益化管理,解决120多个难点、前置问题160余个,减少无效工期50天,确保装置高质量如期投产。Corporate

🏷️ #数字化 #智能化 #精益化 #高效施工 #样板工程

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