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📰 Newline赋能平庄煤业数字化转型,百余台会议平板筑牢班组管理新基座

本文介绍内蒙古平庄煤业在智慧矿山建设中的数字化转型,聚焦通过新一代设备提升班组管理与安全生产效率。长期以来,传统设备在班组培训与现场沟通中存在显示不佳、信息传递不及时等问题,影响安全意识与作业规范落实。平庄煤业通过严格甄选,与Newline合作,部署百余台会议平板,覆盖班组管理、安全教育与远程沟通场景,实现高清显示、无线投屏、多人白板书写等功能,提升培训效果与现场记录的实时性。跨区域协作方面,All-in-One的一体化平板解决远程会议的画面模糊与声 delay,内置4K摄像头、线性麦克风阵列和AI降噪,确保后排也能清晰听见与会者的发言并实现高效沟通。总体而言,这是一次设备升级与数字化手段并行推进的实践,帮助企业筑牢安全生产底座、提升管理效率,并为未来在能源行业的深入应用与可持续发展提供示范。

🏷️ #智慧矿山 #数字化 #会议平板 #安保培训 #跨区域沟通

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📰 智改数转破困局,南京打造中小企业数字化转型新样板

南京正在推进中小企业数字化转型的可复制“南京样本”,以标杆带动行业广泛升级。本文介绍南京南传智能技术有限公司作为转型标杆,通过将A6 ERP升级为SAP,覆盖SD/FICO/QM/PP/MM等模块,构建一体化软硬件与网络安全体系,并规范物料、客户、供应商、成本中心等主数据,落地生产、销售、采购、财务等核心流程,优化十余项业务流程。为确保稳定运行,企业建立分层培训与长效运维体系,推行智能物流装备和WMS系统,实现原材料至成品的全链路智能流转;仓储设备实现自动存取与盘点,数据通过SAP打通全链路,依托实时分析提升经营决策与资源配置效率,消除数据孤岛,形成可复制样板。未来将构建“入库-改造-验收-奖补-推广”的全链条服务机制,培育更多数字化转型标杆企业,推动形成点—线—面的一体化转型生态,推动中小企业更敢转、愿转、会转,提升区域经济活力。

🏷️ #数字化 #转型 #样本 #SAP #智能仓储

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📰 深入产业一线,南工大师生泰兴寻找化工产业集群“数字密码”

江苏泰兴化工新材料产业集群正在推进数字化转型与绿色制造。调研团队走访园区数字化运营平台,看到以信息化打通企业信息壁垒、实现产业链协同和全域管理的成效;同时在开发中试基地、赢胜集团等单位,系统介绍了从智能生产、质量追溯到设备联网、数据共享的全过程数字化应用,强调数据驱动决策和管理升级的全面性。格林美钴业展示的数字化与绿色融合实践,体现资源循环利用、绿色制造的数字化支撑,进一步印证“绿色不是口号”的理念。此次调研不仅聚焦技术升级,更关注管理理念、组织模式和发展思维的变革,促使产业集群向智造转型迈进。未来,调研团队将把一手资料转化为服务成果,推动化工新材料产业在数字化、绿色化方面实现高质量发展。

🏷️ #数字化 #绿色制造 #产业集群 #智造 #数据驱动

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📰 微创CGM获批

7 月 30 日,上海微创生命科技有限公司宣布旗下 AccuSense ® / 妙感 ® 持续葡萄糖监测系统(CGMs)正式获国家药监局批准上市,注册证号国械注准 20263071645。这标志着其在糖尿病管理领域的“监测-输注-数字化”智能生态完成关键拼图。此次上市的 CGM 产品线包含分体式 AccuSense ® Duo 与一体式 AccuSense ® Solo MS2,覆盖临床诊疗与居家自我管理等场景,能提供连续动态血糖数据与波动趋势预警,结合已上市的智能胰岛素泵实现双向数据互联,为未来自动化闭环输注系统奠定硬件基础。行业方面,国内 CGM 公司众多,多数仅布局单一监测硬件,具备“CGM+胰岛素泵”双线自研能力的厂商稀缺。微创生命借助研发积淀,打通血糖监测与胰岛素输注,提供诊前筛查、院内治疗、居家随访一体化糖尿病管理方案,在临床与渠道方面形成差异化竞争优势。未来将推动监测硬件、输注设备、数字化管理平台与智能算法的协同创新,探索 AI 在血糖风险预警、输注剂量辅助决策等方面的落地应用,并启动海外注册布局,推动糖尿病管理从单一器械销售向全链路生态化解决方案升级,进一步丰富国内 CGM 市场供给。END

🏷️ #CGM #糖尿病 #智能输注 #AI应用 #全球市场

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📰 工控电装锤炼扎实科研实力——从技术突围到数字智变

一枚小小的汽车传感器是车辆运行状态的核心数据源,能够实时捕捉温度、压力、位置与流量等信号,并将其转化为精准电信号,为安全驾驶、智能控制和高效运转提供关键数据支撑。20多年前,中国汽车传感器主要依赖进口,成本高、供货周期长、创新受制于人,成为制约自主发展的短板。南昌工控电装有限公司深入汽车传感器细分领域,经过多年攻关,已经形成年产五百万枚传感器的规模化生产能力,成功实现国产化温度传感器装车应用。董事长强调,核心技术自主攻坚和持续创新是企业坚实底气,企业构建产学研深度融合、内外协同的创新体系,掌握了国内传感器细分领域的核心话语权,并累计获得百余项国家授权专利。数字化转型成为第二增长曲线,通过上线数字化生产管理系统和推进5G智慧工厂建设,解决数据割裂和信息孤岛问题,生产效能显著提升,订单交付率达100%,产能提升15%,进一步巩固核心竞争力。作为国内商用车传感器领域的头部制造企业,工控电装现已与十余家大型整车企业建立长期合作,持续推动从传统制造向智能化高端智造转型,专注细分赛道、迭代核心技术和优化智能制造,实现长期稳健发展。

🏷️ #传感器 #国产化 #数字化转型 #智能制造 #核心技术

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📰 工控电装:从技术突围到数字智变

传感器被喻为汽车的“神经末梢”,负责实时捕捉温度、压力、位置等信号,将发动机、底盘、车身的工况转化为电信号,为安全、控制与高效运转提供核心数据。20多年前我国汽车传感器高度依赖进口,制约自主发展。南昌工控电装有限公司以深耕细分赛道、坚持自主创新为基石,建立产学研深度融合的创新体系,现已实现年产500万枚传感器的规模化生产,并在国产化温度传感器上实现装车应用。企业坚持以核心技术自主攻关,积累百余项专利,逐步掌握国内核心话语权。数字化转型成为第二增长曲线,传统离散制造模式痛点被破解,2024年上线数字化生产管理系统,2025年推进5G智慧工厂建设,在政府扶贫与资金支持下完成生产、管理、质控三大体系重构,交付率达100%,产能提升约15%。当前工控电装已成为国内商用车传感器领域的领军企业,与多家整车厂建立长期合作,持续以高端智造引领行业发展。

🏷️ #传感器 #自主创新 #数字化转型 #智能制造 #汽车

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📰 数字赋能智造!荣成康派斯新能源车辆股份有限公司刷新中国房车制造新高度
_光明网


康派斯房车通过以数字化为核心的转型,打破传统制造瓶颈,实现从人工生产向智能数字化智造全面蜕变。依托卡奥斯工业互联网平台,构建MOM生产运营管理系统,覆盖原材料入库、零部件加工、工序流转、整车总装等全链路数据,生产进度、工艺参数、质检数据等全程可追溯、动态监管,生产全流程线上化、透明化、标准化,大幅提升交付效率,将原本35天的周期缩短9-10天。作为全国首个房车大规模定制智能互联工厂,康派斯通过数字化提升生产、品控、成本、订单等管理水平,品质与定制能力显著提升,五年内营收数倍增长、出口量位居全国前列,产品远销全球。公司还搭建房车产业大脑,打通产业链上下游数据壁垒,串联研发、生产、供应、销售、服务全链条资源,为行业提供精准赋能,推动国内房车产业向智能化、数字化、生态化方向发展,持续刷新中国房车智造新高度。

🏷️ #数字化 #工业互联网 #智能制造 #定制化 #房车

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📰 瑞驰丰达:数字引擎驱动“智造”跃迁-新黄河APP

上饶市瑞驰丰达汽车部件有限公司通过全自动生产线实现高效运转,22台大型注塑机协同生产从大型保险杠到精密内饰件的全系列产品。企业以数字化车间为核心,打通CAD/CAM/CAE等全链条数据,形成注塑成型、智能涂装与精密装配的一体化能力。创新方面,研发团队自主开发专用自动化设备与工装,降低成本并提升工艺适配性;数字化管理系统为生产线提供“智慧大脑”,实现对工艺参数、质检记录的全程追溯、设备状态与产能监控,显著降低生产波动。基于此,瑞驰丰达已取得多项专利及软件著作权,拥有IATF16949、ISO14001、ISO45001等体系证书,数字化水平达到L6、2星级,并获评多项省级中小企业荣誉。产品质量和稳定交付能力提升,成为多家国内知名主机厂的一级供应商,并为工程机械龙头及新能源汽车领域拓展新线。未来将持续深化数字化转型,布局新能源汽车与高端工程机械结构件等新兴领域,推动智能制造和高质量发展。随着数字化能力的持续提升,企业有望在更广阔市场中提升竞争力。

🏷️ #智能制造 #数字化 #注塑成型 #自动化 #新能源汽车

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📰 工控电装:从技术突围到数字智变

一枚小小的汽车传感器被描绘成汽车核心“神经末梢”,通过实时捕捉温度、压力、位置、流量等信号,将发动机、底盘、车身的运行状态转化为电信号,为安全、智能控制和高效运转提供关键数据支撑。20多年前我国产能不足、完全依赖进口,价格高、供货周期长、迭代受控。南昌工控电装有限公司以自主创新为路径,潜心攻克传感器细分领域,现已具备年产500万枚的规模化生产能力,并实现国产化温度传感器装车应用。董事长强调深耕核心技术和自主创新是企业立足之本。为对标国际一流产品,企业构建产学研深度融合、内外协同的创新体系,累计获得百余项国家授权专利,掌握核心技术话语权。数字化转型成为第二增长曲线,2024年上线数字化生产管理系统,2025年推进5G智慧工厂。政府扶持叠加,推动生产、管理、质控三大体系重构,生产效能显著提升,交付率达100%,产能提升约15%,行业地位与核心竞争力持续增强。作为国内商用车传感器龙头,工控电装的产品覆盖动力系统全品类传感器,与多家整车企业建立稳定合作,体现出在细分赛道持续迭代与智能制造升级的长期潜力。

🏷️ #传感器 #自主创新 #数字化转型 #智能制造 #核心技术

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📰 经济视点|“新实远”三维发力 老国企焕发提质增效全新活力

盛夏的哈尔滨,哈电汽轮机厂在“热度”之上推进全链条提质增效。从一线生产到科技研发、市场经营及企业管理,各环节共同发力,以实际成果回馈上半年经营成绩的持续向好。核心在于以创新驱动突破“卡脖子”技术,通过国家级工程研究中心等平台实现关键技术迭代,尤其在燃气轮机领域取得显著突破,国产化16兆瓦燃机样机性能试验成功,提升我国能源装备的自主可控能力。企业在智能制造方面持续升级:通过智能工厂、数字化车间建设,AGV自动搬运、MES数据互联等举措显著降低人工成本、提升产能与合格率,四大分厂的数字化调度中心全面落地,推动全流程再造与数据驱动的决策。与此同时,企业通过“质量万里行”等活动强化现场履约与质量管理,完成多项降本增效与供应链优化,突出以流程显性化与“一个人一个表”的考核机制,凝聚全员攻坚力量。未来则以长期人才梯队建设、校招体系完善及数字化变革为支撑,持续推动向新、实、远三维发力,形成高质量发展的长效动能。

🏷️ #创新 #数字化 #提质增效 #智能制造 #检修质量

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📰 工控电装锤炼扎实科研实力——从技术突围到数字智变

一枚小小的汽车传感器是汽车“神经末梢”,可实时捕捉温度、压力、位置等信号,将发动机、底盘、车身工况转化为电信号,为安全、智能控制和高效运转提供核心数据支撑。20多年前国内仍依赖进口,价格高、供货周期长、迭代受控,制约自主发展。南昌工控电装主动破局,深耕传感器细分领域,现已具备年产500万枚的规模。初创阶段攻关3年实现国产化温度传感器装车应用,董事长强调坚持自主创新、锤炼科研实力是底气。为对标国际水平,企业建立产学研深度融合与内外协同的创新体系,期间获评“江西省专精特新中小企业”并拥有百余项国家专利,掌握核心技术话语权。数字化转型成为第二增长曲线,2024年上线数字化生产管理系统,2025年推进5G智慧工厂。借政府精准扶持,完成生产、管理、质控三大体系重构,生产效能显著提升,订单交付率稳定在100%,产能提升15%,强化市场交付与核心竞争力。未来将持续深耕细分赛道,保持迭代与智能制造升级,推动从劳动密集向高端智造转型,巩固国内商用车传感器领域头部地位。

🏷️ #传感器 #自主创新 #数字化 #智能制造 #目标市场

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📰 兰石集团智改数转赋能提质——激活区域工业新势能_中国经济网——国家经济门户

兰石集团通过数字化转型实现生产、管理、供应链全链条的协同升级,打造了以数字化为核心的“一体化管控体系”和“数字孪生车间”,将传统工业生产提升为具备实时数据可视化、智能分析和闭环管控的现代化体系。车间通过大屏幕显示设备运行、物料消耗、排产和质量追溯等全维度信息,结合1:1的园区数字映射和全场景数据共享,实现生产过程的精细化管理和快速决策。核心技术包括自动化焊接与智能生产线、焊接工艺数据库、数字化指挥中心、以及安全生产大模型与双重预防平台等,使焊接一次性合格率接近100%、无人化程度提升、生产效率显著提升,且实现从零件下发到成品出库的全流程智能化。兰石集团还通过自主研发的软件系统、服务外包模式和中小企业赋能,构建覆盖全产业链的数字化服务生态,推动区域工业高质量发展,服务对象涵盖省内外企业并输出成熟解决方案,形成“数智制造+安全大模型”的综合竞争力。

🏷️ #数字化转型 #智能制造 #数字孪生 #安全生产 #产业服务

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📰 大唐集团远程振动监测平台上线

数科先一研发的集团远程振动监测平台正式投入应用,覆盖集团20家基层电厂、56台发电机组,打通设备数据壁垒,构建统一的数字化运维管控体系。通过多源异构数据融合、高频振动特征解析和跨域安全传输,平台实现设备振动数据统一汇聚、集中监测与智能分析,打破信息孤岛,提升运行可靠性与运维精细化水平。平台采用四级联动监测体系与人工智能分析,实行7×24小时不间断值守,能够精准捕捉隐性故障,推动运维从“事后抢修”转向“事前预防”,并持续迭代深度学习与大模型等前沿技术,提升振动预警与故障诊断的准确性与智能化水平。未来将继续深化核心功能,构建全集团汽轮机振动监测“一张网”及多维状态研判体系,形成从生产运行到维护决策的一体化数字化管控新格局,推动能源产业的数字化、智能化升级。

🏷️ #远程监测 #振动分析 #智能运维 #数字化 #能源升级

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📰 AI人才缺口超500万 海归就业黄金窗口期正在打开 - 神州学人网

2026年AI产业在招聘与应用层面进入快速扩张阶段,行业正由单点技术竞争转向组织能力竞争。报告显示,上半年涉足AI的企业数量与岗位发布持续增长,求职人数与岗位数量同样上升,体现市场的健康扩张。岗位结构趋于多元,机械设计、软件开发与AI工程师并列核心,更多人事、销售、财务等跨职能岗位进入TOP15,表明企业从研发阶段走向商业化运营,需要能把技术转化为产品、并有效管理团队的综合型人才。区域方面,新一线及一线城市合计约65%的岗位集中,且长沙、武汉、成都等地增速显著,打破了“AI只在北上深”的认知。新兴需求更强调产品思维与数据能力,AI产品经理崛起成为亮点,数据标注/AI训练师与智能体相关岗位增速极高,显示基础设施与智能体技术成为新的增长点。行业渗透也在向实体经济拓展,航空航天、汽车、新能源、医药制造等领域对AI人才的需求与薪酬水平均显著提升。人才来源趋于多元与复合化,跨专业、跨职业背景的求职者更易进入AI岗位,留学生群体在当前市场中具有广阔的发展空间,核心竞争力将从单纯技术转向技术理解与行业理解的综合能力。

🏷️ #AI就业 #复合人才 #产品经理 #智能体 #留学生

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📰 北京科技专家进藏交流 赋能拉萨市数字经济高质量发展

为学习借鉴一线城市数字化建设先进经验,连日来,“首都专家拉萨行”活动交流研讨会分别在拉萨市经济和信息化局、中国移动西藏公司拉萨分公司召开。来自北京市政务服务和数据管理局的行业专家围绕城市云网建设、数字基础设施搭建、政务数字化提质升级等内容开展深度交流研讨。 在拉萨市经济和信息化局,北京市政务服务和数据管理局高级专家鲍枫结合北京市实操案例,以京通、京办办公平台、京智数字化平台、京策平台为范本,细致拆解大型政务数字化平台顶层架构设计、功能模块搭建、日常运维管理、便民场景落地、线上办公协同等内容,分享了一线城市数字化平台落地应用中的成熟做法、优化思路以及实践成效,内容兼具理论指导性与落地适用性。 交流研讨环节,参会人员立足拉萨本地发展实际,对照北京先进建设经验,针对城市云网提质、数字基础设施完善、数据资源共享、数字化赋能实体经济转型升级、政务服务精简增效等关键议题开展讨论。拉萨市经济和信息化局信息化与数字经济科干部旦增欧珠说:“此次交流研讨会为拉萨市信息化建设指明了方向,北京在数据底座搭建、数智化城市治理、民生领域可视化数据应用上的成熟经验极具参考价值。目前拉萨市云网硬件框架已经成型,但数据共享、场景应用仍有不足,我们将借鉴先进经验,补齐建设短板,以数字化助力政务提质、城市精细治理与产业发展。” 在中国移动西藏公司拉萨分公司数据中心,专家组先后实地勘察标准化算力机房、动力配套设施、智能运维管理系统,深入了解高海拔特殊气候环境对通信设备运行、宽带资源、网络能耗管理带来的影响,详细听取中国移动西藏公司拉萨分公司在高原通信保障、宽带网络资源建设、网络故障处置、低空经济试点落地及智慧社区数字化治理建设等方面的工作开展情况。结合行业前沿技术和区外成熟建设经验,专家组针对高原通信设备稳定运行、网络故障应急处置、数字化场景落地、城市数字治理底座建设等行业关键难点问题进行精准指导,现场答疑解惑、分享先进建设模式与技术解决方案,有效破解高原数字产业发展瓶颈,为拉萨本地通信升级、数字赋能城市治理提供了全新思路和实操路径。 “专家的分享精准务实,让我们对行业趋势、区域市场有了更加深刻的理解,为我们攻克发展难题提供了新思路。后续,中国移动西藏公司拉萨分公司将立足央企职责,持续强化数智赋能,全力助推拉萨数字经济高质量发展。”中国移动西藏公司拉萨分公司党委委员、副总经理郭蓝表示。

🏷️ #数字化 #政务 #高原通信 #智慧城市 #产业升级

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📰 《经济日报》整版关注河北丨钢铁工业有了“数字大脑”

河北省通过钢铁行业垂直大模型应用服务平台,推动钢铁产业从经验驱动向数据驱动、从粗放制造向精准智造转变,形成以场景化、专业化模型为核心的新型生产与管理 paradigms。平台汇聚资源,统一算力与数据标准,解决选模难、用模贵、落地慢等痛点,促成多家企业共享模型与数据,提升生产效率、质量稳定性与能源利用效率,显著降低能耗和排放。实践覆盖排程、炼钢、物流、能耗、质量检测等关键环节,形成“平台共建–模型共用–产业协同”的网络效应,推动中小企业也能借助公开数据与模型提升竞争力。研发层面,模型以行业数据为基础,助力新材料研发、工艺优化与产业升级,显著缩短研发周期、提高成功率,推进高端化产品结构与绿色低碳转型。未来需要进一步凝练共识,将大模型成果转化为系统性高端产品路线图,提升全产业链协同与创新能力。

🏷️ #大模型 #钢铁 #智能制造 #绿色低碳 #产业升级

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📰 钢铁工业有了“数字大脑”——来自河北省的调查_中国经济网——国家经济门户

本文聚焦河北省在钢铁行业中应用垂直大模型推动产业变革的实践与成效。通过5G 与AI算力重构生产流程,钢铁企业从经验驱动走向数据驱动,形成了场景化、定制化的专业模型体系,覆盖从排程、炼钢、检验到能耗优化等关键环节。省委、市厅等政府资源聚合,建立“河北省钢铁行业垂直大模型应用服务平台”,实现算力、数据、场景的标准化对接,解决选模难、用模贵、落地慢等痛点,显著提升生产效率、质量稳定性与能源利用效率。平台通过共享模型、共用数据与协同攻关,促成企业间的数据互通与联合创新,形成“单打独斗”向“共建共用”的网络效应。实际案例包括智能排程、缺陷检测、智能控制、能源大脑等,显著缩短研发与生产周期、降低成本、提升合格率与产能,同时推动绿色低碳、高端化转型,形成可推广的产业升级范式。未来需进一步凝练应用路线图,将大模型的研发创新转化为系统性高端产品与产业链协同。

🏷️ #钢铁 #大模型 #垂直应用 #智能制造 #绿色转型

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📰 央国企数字化行业周报(07.22 - 07.29) : 央企AI提速

本周央企数字化转型持续提速,中央企业上半年已累计打造超过2000个智能工厂,生产设备数字化率达到67%,显示出央企在“AI+”与智能制造领域的显著落地成效。国务院国资委推动AI专项行动,聚焦高价值场景、算力升级与数据治理,力求为千行百业赋能,并上线AI开源社区以加速生态构建。多项行业动态显示智能制造与数字化采购正向纵深推进:广东、生物制造等领域推动产业升级,数字能源和绿色智能化成为发展重点;地市高校和企业在数字孪生、带电作业仿真、智能装备等方面持续落地,提升生产效率与安全水平。2025年我国数字化采购总额达23.2万亿元,渗透率11.8%,显示数字化采购在制造业中的结构性升级趋势。未来国资委将继续深化“AI+”行动,加强算力基础设施、数据治理与产业协同,推动传统产业智能化、绿色化、融合化转型,并通过场景万象和高质量数据集等举措,促进央企在高质量发展上实现新的突破。

🏷️ #央企数字化 #AI场景 #智能工厂 #数字孪生 #绿色制造

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📰 1200个“数字员工”已就位!武汉抢滩智能体商业化元年 - 湖北日报新闻客户端

武汉正在以场景驱动、算力与数据为支撑,推动智能体产业化落地,力争成为数智经济一线城市。文章介绍武汉市在WAIC期间的最新成效与布局:累计超500个场景案例、超过1200个智能体投入应用、数据相关企业营收增速达15.5%,三年内AI产业年均增速超30%。通过“人海战术”在应用层快速落地的同时,建立8个智算中心、1个超算中心,高性能算力规模突破6656P,并将新版算力券、数据资源体系以及数据服务中心等能力逐步落地,形成以算力—数据—场景的闭环产业链。武汉的优势在于丰富的科研教育资源和完整的工业体系,为“科研龙虾”等智能体提供广阔的应用场景,从医疗、地质、玉米育种等领域持续产出可落地的智能体产品与解决方案,推动数据资产化、AI商品化和资本对接,力求在智能体商业化元年抢占先机。东湖高新区等区域还设定三年投资与落地目标,形成全域智能体之城的生态。武汉未来将通过持续积累、开放场景和高质量数据,继续提升算力、数据与场景的协同效应,推进智能体产业的快速成长与商业化落地。

🏷️ #智能体 #算力 #数据 #场景 #武汉

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📰 中荣股份:公司智能化制造与数字化管理等各项工作在有序开展

中荣股份目前聚焦纸制印刷包装领域,提出以自持运营与数据服务相结合的转型战略,打造黑灯实验室数智化监测体系以提升智能制造、数字化管理和绿色发展水平。公司强调以客户为中心,通过技术研发和新产品方案,提升产线自动化与供应链数字化能力,回应投资者关于试点落地、规模化复制及持续性数据服务收入的关切。目前公司核心业务仍围绕折叠彩盒、礼盒、彩箱等产品的研发、设计、生产和销售,后续将结合数据要素与产业数字化政策,逐步扩大自持运营模式和数据服务的覆盖范围,并在公告中披露进展。

🏷️ #数据要素 #自持运营 #数智化 #智能制造 #数据服务

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