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📰 【“质”胜开局】金鼎钢铁—中国钢铁新闻网

2026年是金鼎钢铁集团“十五五”规划的关键年,企业通过在铁前降本、品种转型、绿色低碳、数智赋能四大领域的突破,展现出稳中求进的经营态势。上半年坚持以高炉稳定顺行为核心,推动全流程降本,配矿结构优化及关键经济技术指标持稳,成本与效益持续提升;同时通过走访终端市场、深入了解使用场景,推动品种钢转型,600MPa级合金焊丝钢等高端品种实现产量与质量双提升。数字化与碳管理体系上线,携手高校与研究院共建“智慧高炉”,在碳管理与工业智能降碳方面形成新标杆。下半年将聚焦“双碳”布局、质量提升与新项目落地,力求将碳管理转化为竞争优势,提升市场占有率,推动制氧、连铸改造等项目落地,结合数智化升级实现产能与成本的最佳平衡。站在开局之年,金鼎钢铁将以绿色低碳、数智赋能为引擎,持续提升安全环保根基,奋力在高质量发展赛道上实现加速,并在行业变革浪潮中争创标杆。

🏷️ #质#钢铁#转型#碳管理#数智化

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📰 我会赴河钢数字走访交流共探“人工智能+”赋能钢铁行业数字化转型

8月28日,协会代表团对河钢(000709)数字进行了参观调研与座谈交流。通过实地参观展厅,了解了公司发展历程、核心业务、技术创新和WeShyper工业互联网平台的建设运营情况,认识到河钢数字作为集团数字化转型的中坚力量和数字产业化市场主体,具备广泛布局与创新能力。公司在石家庄总部及北京、雄安、深圳、上海等地设有多家分支机构,人员超两千,获得多项国家级荣誉及专利软件著作权等成果。随后双方在会议室深入交流了在钢铁行业大模型落地、数据治理、降本增效与绿色转型等方面的应用场景与挑战,达成扩大合作与建立常态化沟通机制的共识。协会表示将发挥平台优势,协助企业解读政策、对接项目、资源配置,推动产业项目落地。未来双方将在政策研究、技术交流、项目合作、标准制定及人才培养等领域深化协作,助力河北省“人工智能+”行动落地,推动数字经济与实体经济深度融合,形成长期务实合作的坚实基础。

🏷️ #河钢数字 #人工智能+ #钢铁大模型 #数字化转型 #产业数字化

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📰 中冶武勘牵头、首钢工程公司参与编制的一技术标准正式发布—中国钢铁新闻网

本技术标准由中冶武勘及相关单位牵头编制,正式发布并将自2027年1月1日起实施,汇集24家钢铁企业参与。作为钢铁行业总图数字化领域的首部专项标准,旨在建立统一、规范的二维与三维总图时空数字底座,为厂区现状反映、生产要素布局、运维管理与扩建改造提供核心资料和空间基石。标准明确总图信息平台的基础性作用,能够汇聚厂区建筑、交通、管线等信息,支持规划、设计、施工、运维与安全管理等多场景应用。其创新构建“四位一体”的技术体系,统一数据接口与服务规范,打通规划、设计、施工、运维全生命周期的数据壁垒,实现跨部门、跨业务的互联互通,助力钢铁企业推进全域数字化与智慧化转型。

🏷️ #钢铁 #总图 #数字化 #标准 #数据共享

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📰 山西建龙获评国家级工业互联网典型案例 山西新闻—中国新闻网 中新山西网

山西建龙凭借面向钢铁生产的全链条数字化协同体系入选国家级工业互联网典型案例,成为山西省唯一入选企业,标志着智能制造与全链条协同建设获得权威认可。企业通过全面覆盖的6万余个数据采集点,打破工序数据壁垒,连接炼铁、炼钢、轧钢等核心流程及能源、环保等系统,形成可数据化管控与科学决策的数据底座。依托此底座,构建质销一体化、成本日核、智能质检等系统,开发13大链网协同应用场景,实现全流程、全要素、全链条的数智化赋能。标准化作业、全流程追溯与成本动态监控等措施,提升生产效率与资源利用,并通过5G、AI、大数据等先进技术落地智能化应用,如AI质检、智能仓储与智能核产等,构建闭环质量管控与全链条管理体系。未来将持续迭代升级平台,深化数字技术与钢铁场景融合,带动产业链协同转型,推动钢铁产业向智能化、绿色化和高质量发展。

🏷️ #工业互联网 #智能制造 #钢铁数字化 #成本管控 #智能质检

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📰 钢铁工业有了“数字大脑”——来自河北省的调查

河北省通过构建钢铁行业垂直大模型应用服务平台,推动钢铁产业从经验驱动向数据驱动、从粗放制造向精准智造转型。平台汇聚海量行业数据与算力资源,预置场景化专业模型,降低企业选模与落地成本,解决选模难、用模贵、落地慢等痛点,形成“钢铁产业+大模型”的公共服务生态。各大集团在生产排程、炼钢控制、质量检测、能源管理、环保治理等环节接入大模型,显著提升生产效率、产品质量和资源利用率,降低能耗与排放,推动降本增效与绿色转型。与此同时,研发层面的创新也因大模型而加速,例如材料设计、虚拟试验、市场需求预测等环节实现更高效协同,企业研发周期缩短、试制失败率下降、核心产品向高端化迈进。未来需进一步凝聚行业共识,形成高端产品突破的系统路线。


🏷️ #垂直大模型 #钢铁智能 #数智化 #降本增效 #绿色转型

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📰 《经济日报》整版关注河北丨钢铁工业有了“数字大脑”

河北省通过钢铁行业垂直大模型应用服务平台,推动钢铁产业从经验驱动向数据驱动、从粗放制造向精准智造转变,形成以场景化、专业化模型为核心的新型生产与管理 paradigms。平台汇聚资源,统一算力与数据标准,解决选模难、用模贵、落地慢等痛点,促成多家企业共享模型与数据,提升生产效率、质量稳定性与能源利用效率,显著降低能耗和排放。实践覆盖排程、炼钢、物流、能耗、质量检测等关键环节,形成“平台共建–模型共用–产业协同”的网络效应,推动中小企业也能借助公开数据与模型提升竞争力。研发层面,模型以行业数据为基础,助力新材料研发、工艺优化与产业升级,显著缩短研发周期、提高成功率,推进高端化产品结构与绿色低碳转型。未来需要进一步凝练共识,将大模型成果转化为系统性高端产品路线图,提升全产业链协同与创新能力。

🏷️ #大模型 #钢铁 #智能制造 #绿色低碳 #产业升级

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📰 钢铁工业有了“数字大脑”——来自河北省的调查_中国经济网——国家经济门户

本文聚焦河北省在钢铁行业中应用垂直大模型推动产业变革的实践与成效。通过5G 与AI算力重构生产流程,钢铁企业从经验驱动走向数据驱动,形成了场景化、定制化的专业模型体系,覆盖从排程、炼钢、检验到能耗优化等关键环节。省委、市厅等政府资源聚合,建立“河北省钢铁行业垂直大模型应用服务平台”,实现算力、数据、场景的标准化对接,解决选模难、用模贵、落地慢等痛点,显著提升生产效率、质量稳定性与能源利用效率。平台通过共享模型、共用数据与协同攻关,促成企业间的数据互通与联合创新,形成“单打独斗”向“共建共用”的网络效应。实际案例包括智能排程、缺陷检测、智能控制、能源大脑等,显著缩短研发与生产周期、降低成本、提升合格率与产能,同时推动绿色低碳、高端化转型,形成可推广的产业升级范式。未来需进一步凝练应用路线图,将大模型的研发创新转化为系统性高端产品与产业链协同。

🏷️ #钢铁 #大模型 #垂直应用 #智能制造 #绿色转型

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📰 经济观察:中国钢铁业加速走向脱碳

钢铁行业正在加速绿色低碳转型,推进超低排放改造与极致节能降耗。会议聚焦以数字化手段实现能碳协同,提出用AI水泵站、数字能碳管控等成套方案替代传统作业,提升工序能耗管控与碳减排潜力,为行业提供数智化落地支撑。数据表明到2025年底,267家钢企已完成或部分完成改造与评估监测,其中227家实现全流程超低排放,涉及8.44亿吨粗钢产能;40家完成部分工序改造,涉及0.88亿吨产能。专家强调要深化全流程节能降碳,利用碳市场与政策工具,构建长期激励与差异化管控机制,实现减污、降碳、扩绿协同。绿色转型还包括极致能效工程的推进,推动超高效技术应用、共性难题协同研发,已实现显著的节能与减排量。未来方向包括发展低碳炼铁新工艺、绿氢制备耦合示范、氢基竖炉与熔融还原等关键技术的产业化与示范落地。总体来看,钢铁行业正从“黑色”转向“绿色”,以数字化、市场化工具推动高质量发展。

🏷️ #钢铁 #碳减排 #数字化 #超低排放 #绿色转型

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📰 钢铁行业总图数字化领域首项专项标准《钢铁企业二三维总图信息平台技术标准》发布-新华网

近日,由中冶武勘及中冶武勘智诚公司主编、24家中大型钢铁企业共同参编的团体标准《钢铁企业二三维总图信息平台技术标准》(T/CECS 2385-2026)获中国工程建设标准化协会批准发布,将于2027年1月1日起正式实施。作为钢铁行业总图数字化领域的首项专项标准,该标准填补了行业规范空白,为钢铁企业打造统一、权威的二三维总图时空数字底座提供了标准依据。长期以来,国内钢铁企业受厂区规模大、改扩建周期长等因素影响,普遍面临基建资料零散、历史图纸残缺、多源数据标准不一等痛点。传统“纸质图纸+碎片化CAD”的粗放模式,造成数据割裂、更新滞后与共享困难,形成严重的数据孤岛,难以适配现代化钢铁基地智慧运维与精准改造需求,成为制约企业提质降本的关键瓶颈。在此背景下,该标准的发布极具前瞻性与必要性,为行业破解总图管理难题提供了权威、统一的技术依据。该标准创新构建了“总体框架-数据规范-功能性能-实施运维”四位一体的全维度技术体系。内容全面覆盖平台总体架构、核心技术指标、建设实施及运维管理要求。同时,标准统一了行业数据接口与服务交互规范,有效打通了钢铁工程规划、设计、施工、运维全生命周期信息壁垒,实现跨部门、跨业务、全流程的数据共享与互联互通,为钢铁企业全域数字化、智慧化转型提供了坚实支撑。作为中冶武勘深耕数智应用领域的全资子公司,中冶武勘智诚公司深度主导了标准立项、调研论证、条文编制及评审全流程。依托在冶金工程数智化领域深厚的技术积淀与项目实践,针对性提出共性难题的系统解决方案,有力保障了标准的科学性与实操性,充分彰显了行业引领地位。下一步,中冶武勘将持续发挥标准主编单位的示范引领作用,全力推进标准宣贯普及、落地应用与迭代优化,以标准化体系赋能总图管理模式革新,持续深耕智能化、绿色化核心技术,助力钢铁工业高质量、可持续发展。

🏷️ #钢铁 #数字化 #标准化 #总图 #信息平台

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📰 钢铁行业总图数字化领域首项专项标准《钢铁企业二三维总图信息平台技术标准》发布-新华网

近日,由中冶武勘及中冶武勘智诚公司主编、24家中大型钢铁企业共同参编的团体标准《钢铁企业二三维总图信息平台技术标准》(T/CECS 2385-2026)获中国工程建设标准化协会批准发布,将于2027年1月1日起正式实施。作为钢铁行业总图数字化领域的首项专项标准,该标准填补了行业规范空白,为钢铁企业打造统一、权威的二三维总图时空数字底座提供了标准依据。 长期以来,国内钢铁企业受厂区规模大、改扩建周期长等因素影响,普遍面临基建资料零散、历史图纸残缺、多源数据标准不一等痛点。传统“纸质图纸+碎片化CAD”的粗放模式,造成数据割裂、更新滞后与共享困难,形成严重的数据孤岛,难以适配现代化钢铁基地智慧运维与精准改造需求,成为制约企业提质降本的关键瓶颈。在此背景下,该标准的发布极具前瞻性与必要性,为行业破解总图管理难题提供了权威、统一的技术依据。 该标准创新构建了“总体框架-数据规范-功能性能-实施运维”四位一体的全维度技术体系。内容全面覆盖平台总体架构、核心技术指标、建设实施及运维管理要求。同时,标准统一了行业数据接口与服务交互规范,有效打通了钢铁工程规划、设计、施工、运维全生命周期信息壁垒,实现跨部门、跨业务、全流程的数据共享与互联互通,为钢铁企业全域数字化、智慧化转型提供了坚实支撑。 作为中冶武勘深耕数智应用领域的全资子公司,中冶武勘智诚公司深度主导了标准立项、调研论证、条文编制及评审全流程。依托在冶金工程数智化领域深厚的技术积淀与项目实践,针对性提出共性难题的系统解决方案,有力保障了标准的科学性与实操性,充分彰显了行业引领地位。 下一步,中冶武勘将持续发挥标准主编单位的示范引领作用,全力推进标准宣贯普及、落地应用与迭代优化,以标准化体系赋能总图管理模式革新,持续深耕智能化、绿色化核心技术,助力钢铁工业高质量、可持续发展。(张馨)【纠错】 【责任编辑:赵梦琪】

🏷️ #钢铁 #总图 #数字化 #标准化 #数智化

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📰 沙钢携手钉钉共推AI在钢铁行业落地应用

江苏沙钢钢铁有限公司与钉钉科技有限公司正式签署战略合作协议,围绕集团协同办公底座建设与 AI 场景应用落地展开深度合作,核心引擎为钉钉悟空及一系列 AI 产品,推动 AI 在钢铁行业的规模化落地,助力沙钢打造世界一流的数智化企业。沙钢将数字化、智能化转型作为核心战略,持续投入数字基础设施、智能制造与 AI 应用,致力于成为全球领先的数智化钢铁企业。双方以专属钉钉底座为基础,构建全集团协同办公平台,实现统一账号管理、单点登录与数据互通,并进行数据私有化混合存储与安全管控。此举将推动 AI 从能力走向价值,深化 AI 创新场景落地,覆盖生产、管理、后勤全流程,普及悟空 AI,提升管理效能与运营竞争力。此外,双方还将共同推进 AI 人才梯队建设,开展系统性 AI 培训工作坊,培养数智化先锋,打造可复用的行业 AI 标杆。


🏷️ #协同办公 #AI场景 #钢铁行业 #悟空AI #数智化

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📰 南钢“元冶”元年:大模型“进”高炉,老行当“炼”出新精彩 - 新闻动态 - 中信集团

本报道聚焦南京钢铁集团“元冶”大模型在钢铁行业的落地实践与成效。通过将高炉运行中的海量传感数据、工艺参数与质量指标输入到“左脑精准计算”与“右脑概率推演”的双脑架构中,南钢实现炉温预测、铁水成分精准预测以及成本下降等多重突破。数据治理与高质量数据集建设是核心支撑,核心数据入湖率超95%,覆盖21个业务域,构建了超过300个AI模型,覆盖从视觉检测到工艺优化、设备运维等场景,显著提升铁水一级品率、降低生产成本,并在智能招采与供应链治理方面输出解决方案,形成可复用的产业智能输出。与此同时,“元冶”生态从自用走向开放,建立钢铁智能制造联创中心、可信数据空间联盟等平台,推动数据流通与行业协同,培育数字化人才与新职业群体,逐步形成以AI驱动的产业智能共同体。未来南钢计划以“元冶”为核心,推动AI4S等技术在更广领域的规模化应用,打造开放、共生的产业智能生态。

🏷️ #智能制造 #大模型 #数据治理 #钢铁工业 #人工智能应用

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📰 数智转型|阳春新钢铁7年磨一剑:设备智能管控从萌芽走向成熟—中国钢铁新闻网

阳春新钢铁经过7年持续攻坚,构建了覆盖全流程的设备智能管控体系。初期面临数据孤岛、设备接口杂、缺乏成熟案例等难题,团队通过扎根现场、逐步搭建数据采集、传输、分析与应用的全链路平台,完成第一版系统并于2020年上线。随后实施两轮迭代升级,提升故障预测准确率、优化备件管理、建立五纵管理平台,实现由被动维修向主动预测的转变。2023年以来引入数字孪生,2024年正式上线智慧中心,实现三维数字镜像与全局可视监控,设备年事故时长显著下降,维修与备件成本下降显著。7年间,企业在管理、技术与人才方面持续发力,形成可复制、可推广的数智化转型路径,并于2025年获得广东省冶金科技成果一等奖,成为钢铁行业数字化转型的标杆。未来将以415管理模式为根基,推进智能故障预警、数字孪生迭代、工业互联网升级等工程,持续提升核心工序的智能化水平。

🏷️ #智能化 #钢铁 #数据驱动 #数字孪生 #智能工厂

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📰 江苏南京:大模型“进”高炉,老行当“炼”出新精彩 - 盐城新闻网

南钢推出的专业大模型“元冶”自去年发布至今已在高炉生产与管理中实现实质性变革。通过将传统依赖“看火候”的师傅经验转化为数据驱动的左脑与右脑协同,元冶能够对炉温、煤气分布、炉料下降等关键变量进行实时感知与预测,提升铁水一级品率至99%,降低单位成本并实现年均高效降本。数据治理和高质量数据集建设奠定了训练基础,核心数据入湖率超95%,覆盖21个业务域,建立了百万级数据采集点,形成可视化的数字工厂。AI在炼铁、炼钢、轧钢等环节深度落地,带来成本下降与产线产量提升,同时通过AI招采与供应链协同拓展出对外服务,输出至22个行业,推动数字化商业化探索。未来,元冶将以开放生态与产学研协同,推动钢铁行业的智能化升级,构建元冶生态社区,培育数字工匠,助力产业链可信数据空间与智能制造的广泛应用。

🏷️ #智能制造 #元冶 #钢铁行业 #工业AI #数据治理

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📰 “六张网”投资超7万亿! 钢铁行业迎来结构性发展机遇—中国钢铁新闻网

中共中央及国务院近期推动“六张网”规划建设,涵盖水网、电网、算力网、通信网、城市地下管网与物流网,2026年相关投资预计超7万亿元。这场以高质量、绿色低碳为导向的产业升级,要求钢铁行业从粗放扩张转向高端化、智能化、绿色化的深度转型,将材料厚重融入精细化需求中。未来市场将摆脱同质化竞争,向具备核心技术与定制化服务能力的领军企业聚焦。典型企业如江阴兴澄特钢在高端轴承钢领域实现技术突破并入选国家重点研发计划;南京钢铁在高端结构钢、超高强钢等应用中展现稳定供货能力;沙钢集团通过关键品种与工程应用实现从“大”到“强”的转型。六张网的推动使钢铁需在安全韧性、绿色低碳、协同高效方面实现全链条提升,降低能耗即提升利润,低碳成为市场准入和竞争的关键证书。未来钢铁行业的核心命题是如何匹配更高质量的需求,持续研发、稳定质量、绿色制造与重大工程协同将成为长期竞争力的源泉。

🏷️ #钢铁升级 #六张网 #高端化 #绿色制造 #协同交付

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📰 首钢京唐“智慧碳管理数据集”完成碳数据资产入表—中国钢铁新闻网

首钢京唐“智慧碳管理数据集”完成数据资产入表,获得数据资产登记凭证,成为钢铁板块首家实现数据资产入表的单位。这标志着将零散数据资源转化为标准化账面资产,推动从数据资源向数据资产的转变。入表碳类数据资产基于智慧碳管理平台,整合生产全链条碳排放核心数据,核算产品全生命周期碳足迹,建立标准化、一体化的碳数据资源库,并取得钢铁碳数据资产登记证书。通过纳入资产负债表,企业可深挖数据价值,优化资产结构,并对接国家“双碳”战略。为确保合规入表,公司组建“业务+技术+财务”三位一体团队,跨部门协作,梳理数据治理、权属登记、价值量化等关键环节,提前与审计机构沟通,明确成本归集、会计确认及摊销规则,确保入账合法、核算精准。下一步将继续深化数字化与绿色低碳的融合,以数据赋能绿色生产和产业升级,推动低碳转型与数字革新。

🏷️ #碳管理 #数据资产 #绿色发展 #数字化 #钢铁

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📰 智慧管控赋能 乌石项目打造区域交通标杆工程_央广网

乌石项目是国家高速公路网乌玛高速“最后一公里”的重点建设项目,2026年在内蒙古自治区推进。项目以创建国家级优质工程为导向,聚焦原材料质量管控,通过“项目管云平台”推动数字化管控,建立全周期溯源体系,利用科技力量提升工程品质,确保质量底线。作为连接内蒙古与宁夏的关键干线,乌石项目具备区域路网骨架完善和区域经济协同发展的战略意义。钢筋作为主体结构关键部件,需解决传统管理流程繁琐、全流程溯源难等问题,项目通过钢筋信息化溯源模块实现进场验收、加工、现场取样等环节的数字化管控,提升透明度、规范性与可追溯性,形成完整的数据闭环与电子档案,确保来源可查、去向可追、责任可究。未来将持续推动数字化转型,纳入水泥、沥青、砂石等主材的全域管理,建设安全耐久、绿色智慧的标杆工程,促进区域交通基础设施高质量发展。

🏷️ #数字化 #溯源 #原材料 #钢筋 #智慧

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📰 湛江中冶环保公司一项目获评“数字赋能·绿色低碳物流与供应链”典型案例

该项目荣获2025年度“数字赋能·绿色低碳物流与供应链”典型案例,聚焦熔融钢渣运输的安全与效率难题,融合北斗高精度定位、多源传感器与大数据分析,构建覆盖全流程的智能调度与运输系统,实现车辆调配、生产节奏可视化与定位跟踪等核心功能。
该系统显著提升长距离运输效率,降低运营成本与安全风险,树立钢渣处理行业在本质安全、绿色低碳、智慧运输方面的新标杆。湛江中冶环保公司将以此为契机,持续升级智能装备,推动技术与生产场景深度融合,探索绿色低碳路径,助力湛江高质量发展。

🏷️ #智能调度 #绿色低碳 #钢渣运输 #北斗定位 #大数据

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📰 AI钢铁专家上岗记

柳钢集团与华为、中国移动广西公司联合推出广西首个钢铁行业大模型“玄铁”,将人工智能深度融入全流程的生产与管理,形成“底座层—平台层—工具链层—应用层”的全栈架构,实现算力、算法、智能体统一管理。该模型以“AI+人、AI+数据、AI+制造”为核心,覆盖“铁前、炼钢、轧钢、物流、环保、安全”等六大环节的“20+N”场景体系,推动采购、生产调度、财务等核心环节的智能协同与业务在线化、流程标准化、管理透明化,显著提升资源利用与生产效率。面对产能受控、双碳、市场竞争等挑战,柳钢以数据平台、国产云底座、物联网感知终端等基础建设为支撑,通过微调适配企业场景的轻量化小模型集群,实现“大模型中枢统筹+小模型场景执行”的协同模式,促进数据在企业内部高效流动与价值挖掘。未来计划在五大场景深度落地,并在十五五期间投入超30亿元实现全面数智化升级,力争打造国际竞争力的智能化钢铁企业。整体目标是把企业建设成为数据驱动、智能协同的国家级智能工厂,成为广西现代化产业的领航者。

🏷️ #智能制造 #钢铁大模型 #玄铁 #数智柳钢 #AI落地

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📰 Bentley软件在彩涂基板结构优化项目中的实践与应用—中国钢铁新闻网

宝山钢铁冷轧厂彩涂基板结构优化项目以极短工期、复杂多专业协同和高精度装配为挑战,通过引入Bentley软件构建覆盖全生命周期的数字化应用体系,实现了从实景获取到数字孪生交付的全过程数字化管控。项目采用iTwin Capture对厂房进行高精度倾斜摄影,生成5厘米分辨率实景模型,点云达到2.6亿点,并通过MicroStation将点云与新BIM模型毫米级拟合,空间误差降至±2毫米,待拆除结构识别准确。以ProjectWise为中枢建立11个专业统一工作流程,确保版本唯一、变更快速传递,数字化工单4200份,设计变更时效缩短至15分钟内。OpenBuildings、OpenPlant等工具实现多专业协同设计、模块化与预制化,管道预制率达60%,高空焊接作业量下降40%,整体施工进度因4D仿真提前约92天,关键设备安装期缩短31%。通过数字孪生实现毫秒级数据贯通和高精度同步,为生产优化、预测性维护和能效提升提供强大支撑,项目成果包括可复用的数字资产模板与标准、显著的成本节约和环境、社会效益提升。未来,iTwin等平台将进一步释放工程数据资产的运维价值,推动智慧建造与可持续发展。

🏷️ #数字化 #三维协同 #数字孪生 #智慧建造 #钢铁

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