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📰 走进安徽天康集团:“5G工厂”样板是如何炼成的?_通信世界网

自2022年我国规模推广5G工厂以来,已建成超过1200个5G工厂,推动了制造业的数字化转型。安徽省在此过程中表现突出,天康集团与滁州移动合作的高精度测控装备5G工厂入选《2025年5G工厂名录》,成为行业标杆。天康集团通过5G技术实现了设备互联、数据分析和生产流程优化,显著提升了生产效率和管理水平。

在数字化转型中,天康集团面临定制化网络部署和系统搭建的挑战。通过与中国移动的合作,双方研发了针对性解决方案,提升了生产线效率,降低了产品不良率,实现了从“人找数据”到“数据驱动”的转变。滁州移动的深度理解和定制化服务为项目的成功落地提供了保障。

在生产车间,数字化赋能使得自动化设备高效运转,故障排查和质量检测的效率大幅提高。天康集团的转型不仅是企业主动求变的结果,也是政企协同推动制造业数字化转型的生动体现。未来,天康集团将继续深化数字化转型,为民族工业的高质量发展提供更多实践经验。

🏷️ #5G工厂 #数字化转型 #天康集团 #智能制造 #政企协同

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📰 衣架带芯片、裁片有二维码……当一家传统服装厂建起5G工厂_四川在线

四川圣山白玉兰实业有限公司通过建设5G工厂,成功实现了数字化转型,成为西南地区服装智能制造的标杆。传统服装制造行业面临着“小、散、乱”的问题,数据源不规范和人力资源短缺等挑战,促使企业必须进行转型。5G工厂的建设使得生产线、车间的智能化水平大幅提升,生产效率提高了30%,一次下机合格率提升了20%。

在5G工厂中,智能吊挂系统和AGV小车的应用极大地优化了生产流程,实现了从“人找衣”到“衣找人”的转变。每件衣服都配备了独立的识别芯片,能够按照系统预设路径自动流转,减少了人工干预,提高了生产效率。同时,裁片管理也得到了显著改善,实时追踪和配送裁片,避免了生产中的物料短缺问题。

未来,圣山白玉兰将继续推进数字化转型,重点关注生产过程的自动化,探索设计开发、裁剪、缝制等关键工序的自动化方案,以进一步提升智能化和自动化的应用程度,推动企业向更高水平发展。

🏷️ #5G工厂 #数字化转型 #智能制造 #生产效率 #自动化

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📰 轻工企业数字化研发工具普及率超八成

截至今年上半年,中国轻工企业的数字化研发工具普及率已提升至86.2%,而经营管理数字化普及率达到82.3%。这一进展表明轻工行业在数字化转型方面取得了显著成效,智能制造水平也在持续提升。2024年,轻工企业网络化协同的比例预计将达到47.2%,个性化定制企业的比例为18.3%,均高于全国平均水平。

近年来,家电、食品、缝制机械等行业广泛应用AI视觉检测和智能分拣技术,推动了生产效率的提升与质量的改善。目前,我国已建成1260家5G工厂,其中轻工行业占比13%,即167家。轻工业的智能化发展正逐渐走在前列,显示出强大的创新能力和市场竞争力。

通过这些数字化和智能化的努力,轻工行业不仅在技术应用上取得了突破,同时也为产业的可持续发展奠定了坚实基础。未来,随着技术的不断进步,轻工行业有望在全球市场中占据更为重要的地位。

🏷️ #数字化 #轻工行业 #智能制造 #5G工厂 #技术应用

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📰 答好“创新之问”,淮北——数实融合激活产业新动能 - 淮北新闻网 - 淮北权威新闻网站

淮北市在数字化转型方面取得了显著成就,成为全省5G工厂数量最多的城市,实施了403个数字化转型项目,84.3%的规上企业完成了数字化改造。这些数字不仅反映了淮北在传统工业城市向现代化产业体系转型中的努力,也展示了其在人工智能和数字化方面的突破。通过政策引导和创新生态的构建,淮北市为企业提供了强有力的支持,推动了制造业向高端化、智能化和绿色化发展。

在基础设施建设方面,淮北市实现了5G全覆盖,并在多个工业园区部署了先进的通信设施。通过智能化平台的建设,淮北矿业集团等企业在安全管控和生产管理中取得了显著成效,形成了数据资源的链式整合。此外,淮北市还注重人才培养,通过“1+4”人工智能专项培训活动,提升了企业在数字化转型中的技术应用能力。

未来,淮北市将继续聚焦数字与实体经济的融合,推动数字产业发展,完善创新生态,实施“皖企登云”行动,支持企业在数字化转型中实现更高质量的发展。通过不断创新,淮北市将为现代化建设注入新的动力,书写更加美好的未来。

🏷️ #数字化转型 #人工智能 #高质量发展 #创新生态 #5G工厂

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📰 再立标杆:理想汽车工厂获双重国家级荣誉_中国江苏网

理想汽车常州基地在智能制造领域取得了显著成就,荣获国家“5G工厂”和“卓越级智能工厂”双重认证,标志着其在智能化建设方面的顶尖实力。该基地通过深度应用5G技术,实现设备互联和数据实时传输,生产效率达到平均不到40秒下线一台车,充分展示了理想汽车在制造全流程中融合先进技术的能力。

理想汽车的智能制造核心在于自研的软件系统,涵盖研发、生产与供应链等全流程,确保工厂数字化。通过多项人工智能技术和深度学习算法,理想汽车在质量管理和生产效率上取得了显著提升,生产效率提升14%,产品一次合格率达到98%。

智能化升级不仅提高了理想汽车的竞争力,也推动了整个产业链的数字化转型,与60余家核心供应商实现数据共享和协同,提升了库存周转率。未来,理想汽车将继续在智能制造领域探索创新,推动中国新能源汽车产业向高端价值链迈进。

🏷️ #智能制造 #理想汽车 #5G工厂 #工业互联网 #人工智能

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📰 世界制造业大会·数智升级篇 | 数字化转型浪潮中的安徽制造

益益乳业作为安徽省乳业的“老字号”,通过智能化改造和数字化转型,显著提升了运营管理水平,智能化率提升27%,产品优良率提升4%,用工减少25%。这一变化反映了安徽省在全球制造业竞争中加快数字化转型的努力,尤其是在即将举办的2025世界制造业大会上,将集中展示智能工厂建设和工业互联网应用的成果。

羚羊工业互联网平台在推动制造业数字化转型中发挥了重要作用,帮助企业提高生产效率和产品质量。海螺集团通过大数据和人工智能技术,成功实现了水泥生产的智能化,提升了生产稳定性和管理效率。安徽省的5G工厂建设也成为数字化转型的重要标志,推动了企业的智能化发展。

此外,安徽省还注重人才培养和智库服务体系的完善,计划到2027年培养30万数字经济专业技术人才。通过政策支持和金融活水,推动制造业数字化转型,助力经济高质量发展。随着2025世界制造业大会的临近,安徽正以数字化转型为动力,展示制造业的新面貌。

🏷️ #数字化转型 #智能制造 #工业互联网 #5G工厂 #人才培养

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📰 湖北金禄科技:5G织就智造网,科技赋能产业兴

湖北金禄科技有限公司近日被工信部列入2025年度国家5G工厂名录,成为孝感市仅有的两家上榜企业之一。这一成就标志着安陆市在国家5G工厂项目上的突破,推动了当地制造业的数字化转型。工厂内,AGV机器人和机械臂的应用使得生产流程高效且精准,5G网络的全面覆盖进一步提升了人机协作的效率。

金禄科技的生产车间不仅实现了制造自动化,还构建了完整的数字化管理系统,整合了多个信息平台,实现了从订单到出货的智能控制。通过大数据平台的智能调度与优化决策,传统生产模式焕发新生,展现出“5G+工业互联网”的融合应用场景。

未来,安陆市将继续深化“5G+工业互联网”的创新发展,借助孝感市中小企业数字化转型试点的契机,通过政策、资金和技术服务等多方面的支持,推动更多企业实现数字化转型,形成示范效应,助力全市制造业的升级与发展。

🏷️ #5G工厂 #数字化转型 #智能制造 #工业互联网 #湖北金禄

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📰 兴发铝业浙江公司入选国家级5G工厂名录

兴发铝业浙江公司成功入选《2025年5G工厂名录》,标志其在智能制造和数字化转型方面获得国家级认可。这家成立于2022年的公司专注于铝合金型材的研发与生产,通过引入5G、大数据等技术,构建了全连接的数字化智造工厂,推动了铝型材生产的智能化与自动化。

该5G工厂项目有效解决了铝型材生产中的技术难题,展示了智慧物流、能源管控等应用示范效果,促进了产业链的就业结构优化。绿色智能制造技术的应用,显著降低了能源消耗与环境污染,实现了经济、生态和社会效益的共赢,为铝型材行业树立了智能制造的标杆。

未来,兴发铝业将继续推进企业的数智化改造,利用5G工厂作为基石,深化新一代信息技术与制造业的融合,助推铝型材行业向高端化、智能化和绿色化转型升级,推动制造业的高质量发展。

🏷️ #兴发铝业 #数字化工厂 #智能制造 #5G工厂 #绿色发展

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📰 摩比发展(0947.HK)子公司摩比吉安公司成功获评5G工厂,数字化转型取得卓越成果

摩比通讯技术(吉安)有限公司近日成功入选国家级5G工厂名录,标志着其在数字化转型领域取得了显著成果。公司凭借卓越的实践,获得了数字化转型成熟度贯标二星级企业和江西省智能制造标杆企业等多项荣誉,显示出其在工业互联网与智能制造领域的核心竞争力。

摩比持续关注行业发展趋势,积极研发绿色天线、AI智能追焦天线等核心产品,构建了覆盖绿色低碳与智慧化应用的多场景业务矩阵。同时,公司推进数字化与自动化管理体系建设,优化生产流程,提升资源利用效率,实现降本增效,保障交付效率与收益指标的达成。

目前,摩比制造业的数字化发展水平已达到L6级,这一国家级认证为公司的高质量、可持续发展提供了坚实支撑。通过不断创新与转型,摩比在市场中进一步巩固了客户黏性与信任度,展现出强大的市场竞争力。

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📰 南通综保区再添国家级头衔-南通市人民政府

南通综保区近日迎来新荣誉,通威太阳能科技南通基地被评选为2025年国家级5G工厂。这一认证标志着南通基地在智能制造与绿色能源领域的积极探索与创新。基地通过科技创新和5G技术的深度应用,构建了全流程智能化的生产体系,涵盖了无人智能制造和数字孪生管理等前沿技术。

依托5G技术的高速率和低时延,南通基地实现了生产运营全链路的网络能力嵌入,优化了能源配置,推动了企业在数字化与智能化转型方面的快速发展。基地不仅在生产效率上取得了显著提升,还在绿色低碳发展方面获得了行业的广泛认可,斩获了多项权威资质与荣誉。

南通基地的成功经验为其他企业提供了有益借鉴,展示了在全球绿色能源转型背景下,如何通过科技创新推动产业升级。未来,南通基地将继续探索更多智能制造的可能性,助力行业的可持续发展。

🏷️ #南通基地 #5G工厂 #智能制造 #绿色能源 #科技创新

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📰 包头铝业成功入选《2025年5G工厂名录》

2025年8月25日,包头铝业有限公司成功入选《2025年5G工厂名录》,标志着包头市在5G全连接工厂建设方面取得突破。此次入选的6家企业中,包头铝业为内蒙古自治区的代表之一,体现了我市在5G技术与工业深度融合上的重要成果。

5G全连接工厂将推动工业数字化转型,通过5G技术的优势,打通生产各环节的数据壁垒,实现生产流程的智能升级,优化企业管理模式,显著提升生产效率,降低运营成本,对制造业的高端化、智能化及绿色化发展具有重要支撑作用。

包头铝业在建设过程中创新构建了“五网融合”工业互联网架构,并建成了大数据平台和云服务平台,形成数字化管控和智能化优化的双螺旋发展体系,为后续的智能化建设奠定基础。同时,市工信局将借此成果,加强政策支持,推动更多企业实现5G应用与智能化升级,加速全市工业数字化转型进程。

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📰 老牌制造企业的5G变身记_手机网易网

近日,沈阳通用技术集团沈阳机床股份有限公司和米其林沈阳轮胎有限公司被纳入《2025年5G工厂名录》,标志着5G工厂在推动传统产业转型升级方面的重要进展。沈阳机床5G工厂通过实时数据监控和分析,生产效率提升超过300%。老牌制造企业面临数字化转型挑战,而5G技术的引入成为了破解难题的关键。

沈阳移动通过定制化方案,部署了专属5G网络和“辽企慧”工业互联网平台,确保数据安全的同时实现全厂信号覆盖。这种数据汇聚和分析能力的提升,不仅有效解决了企业信息孤岛的问题,还为生产管理提供了强有力的支持。5G工厂的成功建设为辽宁省及全国制造业数字化转型提供了宝贵经验。

通过智慧安防、能耗管理等场景的应用,沈阳机床在安全、效率和成本控制方面均取得了显著成效。5G技术的应用使生产从人工主导转向数据驱动,提升了管理效率和设备运营水平,展现了5G在制造业转型中的巨大潜力。该项目也为未来的行业发展树立了标杆,具备可复制性和推广性。

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📰 荆州市国家级5G工厂数居全省第一

近日,工业和信息化部发布了《2025年5G工厂名录》,荆州市的6家企业成功入选,成为全省新增数量第二的城市。这些企业包括华鲁恒升、达雅生物、中石油江汉机械研究所等,显示出荆州市在5G工厂建设方面的积极进展。华鲁恒升的5G工厂通过技术改造,生产效率提升了50%,事故率降低了80%,运营成本也显著下降,展现了5G技术在工业中的巨大潜力。

达雅生物的5G智慧工厂通过智能管控系统,推动了生产效率和产能的明显提升,并有效降低了成本。中石油江汉机械研究所则通过多元5G应用,缩短了研发周期,并大幅提高了质检准确率及降低了人工成本。这些成功案例为行业提供了可复制的数字化转型路径,推动了相关领域的技术进步。

荆州市还通过政策支持和基础设施建设,致力于推动制造业的数字化转型。未来,市经信局将继续强化5G网络建设和应用场景的开发,以促进工业经济的高质量发展,力争在数字经济的浪潮中把握机遇,提升整体竞争力。

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📰 荆州市国家级5G工厂数居全省第一

近日,工业和信息化部发布《2025年5G工厂名录》,荆州市6家企业成功入选,新增数量位列全省第二,累计入选企业达19家,位居全省首位。这6家国家级5G工厂包括华鲁恒升、达雅生物、中石油江汉机械、恒基石油、湖北美的楼宇和伯芯半导体等,标志着荆州市在5G工厂建设方面取得了显著进展。

华鲁恒升荆州基地是荆州市最大的工业项目,通过5G工厂建设,生产效率提升50%,事故率下降80%,运营成本降低30%。达雅生物的5G智慧工厂实现了生产全流程的智能管控,推动产能和生产效率显著提升。中石油江汉机械通过5G应用,缩短研发周期和降低人工成本,推动石化装备制造行业的数智化升级。

此外,恒基石油和湖北美的楼宇也通过5G技术实现了数字化转型,提升了生产效率和降低了运营成本。伯芯半导体则通过5G全连接工厂,提升了生产效率和产品合格率。荆州市将继续推进5G工厂建设,为工业经济高质量发展注入新动能。

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📰 荆州+6!5G工厂新增数全省第2、累计数全省第1

近日,工业和信息化部公示了《2025年5G工厂名录》,华鲁恒升(荆州)有限公司等6家企业成功入选,荆州市的入选数量位列全省第二。这些企业通过建设5G智慧工厂,显著提升了生产效率和管理水平,华鲁恒升的生产效率提升50%,事故率下降80%。此外,湖北达雅生物的5G智慧工厂也实现了产能提升30%和成本降低15%,为行业的数字化转型提供了可复制的路径。

中石油江汉机械研究所通过建立5G双域专网,缩短了研发周期40%,质检准确率超过99.5%。荆州市恒基石油机械有限公司作为数字化转型的标杆企业,利用“云-边-端”架构提升供应链管理效率,助力石油石化装备产业链的发展。湖北美的楼宇科技有限公司则通过5G全连接网络实现了绿色低碳的智能制造,提升了生产效率并降低了碳排放。

伯芯半导体有限公司也在积极推进5G全连接工厂的建设,生产效率提升35%,产品合格率达到98%。荆州市在推动制造业数字化转型方面取得了阶段性成效,未来将继续强化5G网络建设,为工业经济高质量发展注入新动能。

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📰 王进健调研制造业“智改数转网联”和5G工厂建设推进情况_中共江苏省委新闻网

王进健书记于9月2日调研制造业“智改数转网联”和5G工厂建设,强调要深入学习贯彻习近平总书记的重要论述,推动制造业数字化转型。他指出,需以更大力度扩展“智改数转网联”,为产业科创名城建设赋能。

调研中,王书记考察了多家企业,包括亚新科和西门子机电科技,了解智能设备和数字化管控的应用情况。他鼓励企业加大技术研发,利用5G和物联网等新技术提升竞争力,推动智能化技术创新。

在座谈会上,王书记强调“智改数转网联”是提升制造业水平的重要抓手,要求加快数字化转型,构建完善的智能工厂培育体系,强化要素保障,吸引更多数据企业落户,推动高端化、智能化、绿色化发展。

🏷️ #智改数转网联 #数字化转型 #5G工厂 #智能制造 #产业升级

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