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📰 恒源纸品以全流程数字化重塑生产链路 实现效率质量效益协同提升

中山市恒源纸品制造有限公司通过全面数字化改造，重塑包装生产链路，显著提升生产效率与产品质量，同时实现经营效益稳步增长。改造围绕生产执行、供应链协同、质量管理等关键环节，建立覆盖订单、计划、生产、交付的全流程数字管控体系。生产执行方面依托ERP与MES系统，形成“订单-计划-生产-交付”的闭环，自动生成生产计划并分解至机台，确保进度实时同步与数据线上化，形成可追溯的数字化生产台账，确保执行与需求精准对接。供应链协同方面实现采购、仓储与生产需求的精准联动，库存状态实时展示，信息共享有效降低库存风险。质量管理方面建立全流程追溯，通过数据采集与分析平台，原材料到成品的全链路质量追踪，快速定位问题并推动工艺优化。基础保障方面实现核心设备数字化与联网，完善网络与数据安全制度，配备数字化人才，形成设备-制度-人才三位一体的支撑体系。转型成效显著：合格率由改造前的90%提升至97%，能源与成本控制更高效，营业收入2024年达3517万元，利润98.13万元，绿色低碳转型成效突出。

🏷️ #全流程 #数字化 #质量管理 #供应链 #降本

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📰 苏州经验获联合国组织关注

在联合国全球契约组织成立25周年活动中，国家电网有限公司展示了其“电力大数据+碳足迹管理”服务体系的创新成果。该体系通过实时采集企业用能数据，帮助苏州电子制造业的新安电器节省了超过百万元的用能成本，并减少了千余吨的碳排放。如果这一模式在全国推广，预计每年可实现近4000万吨的降碳效益。

新安电器的生产车间通过接入国网碳足迹管理平台的智能电表，实现了碳排放的透明化，显著降低了认证成本，提升了订单量。该服务体系不仅能够动态分析温室气体排放，还能科学评估减碳路径，助力企业提升碳资产管理效能，推动绿色发展。

自2023年10月起，国网江苏省电力有限公司开始探索这一体系，助力企业在市场中增强竞争力。通过与碳认证机构的对接，企业的碳足迹核算时间从15天缩短至1天，效率提升了85%。这标志着电力大数据与碳管理的深度融合，为企业的可持续发展提供了强有力的支持。

🏷️ #电力大数据 #碳足迹管理 #绿色发展 #智能化 #降碳效益

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