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📰 以数字化赋能传统制造业 |久吾高科入围南京市国家中小企业数字化转型城市试点典型案例

南京市工信局公布的国家中小企业数字化转型城市试点典型案例中，久吾高科凭借在企业数字化全链条创新实践与膜材料+智能制造的深度融合发展新模式，从众多参评企业中脱颖而出，成为入选企业。这不仅是对其在数字化领域的又一重要认可，也是对“专精特新”企业数字化转型标杆的政府与行业双重肯定。 久吾高科围绕产品生命周期、产业链供应链、智能管理决策三大核心场景，梳理痛点并提出精准升级需求，旨在破解瓶颈、提升运营效能、夯实数字化底座。文字概述的需求包括参数化自动建模与仿真同步、自动化行业标准对照、仿真知识库建设、自动排程与智能告警、全局库存视图与内部调拨等，以及多系统数据打通与主数据统一，为业财一体化奠定基础。 通过统一数据治理、设计云平台、全周期营销数字化管理等工程，久吾高科打通产品生命周期、实现设计仿真一体化云平台、并建立数据中台与BI驾驶舱，使决策效率显著提升，日常决策效率提升30%、报表统计提升80%。以鱼台项目为例，水质与运行参数实现毫秒级监测与自动调控，验证了数字化转型对环境治理与产业绿色发展的驱动作用。未来，随着更多中小企业走上数字化转型，南京乃至全国制造业有望提升高质量发展水平。

🏷️ #数字化 #智能制造 #数据驱动 #设计云平台 #工业智能

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📰 设备管理数字化实践专题沙龙圆满举办|汉鑫科技携手IBM，加速设备管理数字化方案落地山东

本次沙龙由烟台市设备管理协会制药装备专委会与智能运维专委会联合主办，汉鑫科技与IBM共同承办，聚集生物制药、化工、食品等行业的20余家企业及30余名专业人员，围绕设备管理数字化转型的前沿趋势与落地实践展开深入交流。会议强调合规性、数据完整性在全球化布局中的关键性，数字化正由“可选项”转变为“必答题”，以提升核心竞争力并实现数据驱动的设备管理。IBM与本地企业分享了从“五码联动”实现全生命周期追溯、解决数据孤岛与管理断层的经验，及维修计划、排程的数字化应用，帮助降低非计划停机风险、提升设备效率。汉鑫科技则通过数字孪生模型，进行状态监测、故障预警和动态优化维修策略，提供降本增效的落地方案，推动连续生产型企业的管理跃升。未来，三方将继续协同，发挥技术与区域优势，为企业提供从咨询到落地的全链路数字化服务，推动数字化转型与全球合规的新路径。

🏷️ #数字化 #合规 #设备管理 #全生命周期 #数字孪生

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📰 赋能数字化转型，ThinkStation P368 重构多领域生产力生态|界面新闻

在数字化转型深入推进的当下，ThinkStation P368以多场景适配与高性能硬件为核心，覆盖AI办公、设计创作、内容生产及职业教育等领域，成为驱动产业数字化升级的核心生产力。设备搭载Intel vPro Q870平台，具备远程管理、硬件级安全与全生命周期管控能力，可实现多机构设备统一运维，显著降低IT成本并提升协同效率；同时支持RTX50系列显卡，为本地化AI任务提供充足算力，兼顾数据隐私保护与处理效率。

在建筑与工业设计领域，P368通过CAD软件ISV认证并集成RTX 5060等显卡，提升建模与渲染效率，4K输出与DLSS等技术显著缩短渲染等待时间。高内存与大容量存储配置（最高128GB DDR5、12TB混合存储）支持大型项目与多任务并行，联想天禧智能体提供会议记录、PPT自动生成及数据分析等智能化支撑，教育场景还具备云桌面、智能散热与免工具维护等优势，覆盖教研全链路。

🏷️ #高性能 #AI办公 #设计创作 #数字化转型

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📰 航天科技八院811所持续推动空间电源产品研制数字化转型_中国航天科技集团

航天科技八院811所积极推动空间电源产品的数字化转型，以应对航天制造向智能化、数字化的转型需求。通过构建设计资源库管理系统，811所实现了资源的高效整合与调用，打破了传统设计中的信息孤岛，提升了设计效率。该系统包含多个资源库，涵盖了电源产品开发所需的共性资源，设计师可以快速获取最新标准的数据，极大地简化了设计流程。

811所还通过搭建全周期数据架构，将设计数据从文档转变为结构化的数字资产，推动了数据的高效流转。设计工具的协同作战使得设计师能够在绘图时直接调用资源库的数据，减少了报表整理的时间，提升了工作效率。同时，811所优化了审批流程，实现了自动匹配，进一步提升了产品开发的效率。

811所的数字化转型不仅是技术的叠加，更是对产品开发能力的深度重塑。未来，811所将继续深化数字化赋能，推动科研生产主价值链的重构，为航天事业的高质量发展注入强劲的数字动能。

🏷️ #数字化转型 #航天科技 #设计资源库 #产品开发 #高效协同

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📰 中国航天科技集团有限公司

长征火箭的成功发射不仅依赖于其强大的动力系统，更是航天科技集团一院一部通过设计制造协同专项行动的成果体现。该专项行动已完成107个协同项目，节省制造成本3800万元，生产效率提升超过30%。这一切得益于设计理念的转变，团队从追求图纸最优化转向了全箭实物产品价值最优的目标，从而创造了更大的价值。

设计与生产的协作本质在于产品质量的提升。通过重新审视设计源头，设计师们对生产过程中的每个环节进行了优化。例如，针对双层真空管的生产周期中的烘抽工序，设计师们通过深入生产一线，最终将工序时间压缩了1/3，极大提升了产能。数字化工具的应用则进一步推动了设计与制造的协调，提高了产品从设计到制造的转化效率。

长效机制的建立是持续提升协同效率的基础。自2023年以来，一部与211厂共同实施了专项行动，建立了以问题为导向的闭环管理模式，促进了设计与生产的深度合作。通过总结优秀项目经验和发布专项行动方案，一院一部将继续致力于提升产品质量，为中国航天事业的发展贡献力量。这些细微的协同优化将汇聚成实现更大目标的强大动力。

🏷️ #长征火箭 #设计协同 #成本节约 #质量提升 #数字化

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📰 3年50亿！安踏欲用AI数字技术重塑体育产业新生态

《国务院办公厅关于释放体育消费潜力进一步推进体育产业高质量发展的意见》指出，到2030年，中国体育产业规模将超过7万亿元，数字化转型成为关键。安踏集团在第二届体育用品产业创新联合体大会上发布了“AI365战略”和“灵龙设计大模型”，旨在推动行业从制造向智造转型。该模型通过提升设计效率与商品价值，助力设计人员快速创造爆款，显著缩短产品开发周期。

灵龙设计大模型的推出标志着中国服装纺织业数字化转型的进程，涵盖设计、生产、零售等多个环节。安踏的AI战略不仅是企业发展的蓝图，更是推动整个行业向智能驱动转型的标杆。安踏未来将继续加大对科技创新的投入，计划在未来五年再投入200亿元，确保技术突破与市场反馈形成良性循环。

安踏的AI战略为国内体育用品企业提供了可借鉴的转型路径，强调科技创新与产业逻辑的深度结合。预计这一示范效应将吸引更多企业加大AI投入，推动整个行业完成从传统制造向智能创造的转型，最终实现全球竞争中的主动权。通过这种全方位的数字化转型，安踏力求成为世界领先的多品牌体育用品集团。

🏷️ #体育产业 #数字化转型 #AI战略 #设计效率 #创新科技

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📰 新增“行业命题”，紧密对接优势产业！深圳设计周来了

2025深圳设计周将于10月29日开幕，主题为“设计让经典绽放”，为期10天。活动将整合全域设计资源，提升国际化水平，并通过“鲲鹏奖”推动设计与产业深度融合。设计周期间，将举办全球“设计之都”圆桌对话，探讨AI对城市设计的影响，同时推出《世界设计之都蓝皮书》，提供全球城市设计的经验与思考。

本届设计周将通过高水平的国际合作，吸引来自多个国家的设计专家，促进深圳设计力量的国际化。活动设置包括开幕式、设计师大会及多场创意展览，旨在营造全城设计氛围，推动设计惠及大众。特别是“行业命题”板块，聚焦深圳传统优势产业，鼓励设计师响应市场需求。

设计周的主视觉设计采用传统文化元素，结合现代设计语言，体现深圳的创新活力。通过多样的活动形式，展现设计如何赋能经典文化，激发市民对设计的热情与参与感。整体目标是通过设计促进城市发展，提升深圳的国际形象与文化软实力。

🏷️ #设计周 #鲲鹏奖 #国际化 #经典文化 #人工智能

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📰 迈向数字化！造船巨头构建一体化设计制造平台

近日，韩国HD现代集团宣布与德国西门子和英国AVEVA合作，启动设计-制造一体化综合平台建设。这项创新项目旨在实现从船舶设计到制造的全生命周期管理，标志着韩国造船界的数字化转型新阶段。通过这个平台，HD现代集团希望提高生产效率，减少因数据不互通带来的低效问题，为2030年实现“智能型自主运营造船厂”的目标奠定基础。

在合作中，HD现代集团与西门子和AVEVA进行紧密的技术交流，分别签署了多个开发项目协议。其中，西门子的PLM解决方案Teamcenter和AVEVA Marine设计软件的稳定性，将为HD现代集团提供强有力的技术支持。公司计划在今年年底前确定最终解决方案，并在2024年正式启动平台开发。

HD现代重工表示，设计-制造一体化综合平台将成为未来智能船厂的核心设施，通过与全球技术企业的合作，加速造船业的数字转型，增强未来的竞争力。这一战略性的合作将推动行业的创新，进一步提升韩国造船业在全球的地位。

🏷️ #韩国造船 #数字化转型 #设计制造 #西门子 #AVEVA

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📰 大庆石化：“智慧运维”绘就安全生产新图景-中国石油新闻中心-中国石油新闻中心

大庆石化在数字化转型中，将仪表运维综合管理平台与动设备运维综合管理平台整合，标志着设备管理现代化的重大进展。该平台覆盖14个生产运行部，提供数据统一归集、实时分析和智能预警功能，大幅提升了运维效率与安全管理水平。通过数字化手段，传统管理流程得到升级，保障了装置的安全平稳运行。

平台的上线使得设备状态“一屏掌控”，管理人员不再依赖纸质报告，信息汇总高效且准确。通过高频检修统计模块，管理者能够及时发现并解决设备隐患，推动设备全生命周期管理的数字化转型。此过程打破了数据壁垒，提升了日常监管的精准度。

此外，平台的电子作业票功能提高了审批效率，减少了人工操作的安全盲区，确保了作业流程的透明与可追溯。借助海量数据，智能健康管理系统实现了从被动处置到主动预警的转变，降低了非计划停车风险，进一步提升了设备运行的可靠性与安全性。

🏷️ #数字化转型 #设备管理 #智能预警 #安全生产 #数据管理

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