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📰 科伦药业入选2025年数字化转型案例名单

本文报道科伦药业在2025年数字化转型案例中入选“数字提品质”类别,展示其产供销协同一体化的实践。该项目以智能排产为核心,构建覆盖供应链计划、生产排程、检验排程的三级智能决策架构,打通OMS、SAP、MES等系统数据,实现多基地、千级品规的产供销动态平衡。通过算法优化排产、精准需求匹配、智能库存预警与快速异常响应,显著提升生产效率、降低运营成本、强化质量保障,形成可复制的成熟范式,为制药行业数字化升级提供示范。未来科伦药业将持续深化数字化转型,提升企业数字化水平与核心竞争力,推动医药行业的智能化、精益化和高端化发展,保障药品安全稳定供给。

🏷️ #数字化 #医药 #智能排产 #质量管控 #案例示范

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📰 贵州磷化集团强化质量追溯体系 肥料精准送达春耕一线

贵州磷化集团开磷矿肥公司在春耕生产高峰期实现产销协同与质量确保。自动化生产线不断运转,物流体系高效运作,确保化肥及时到达农户手中。集团自去年10月就启动春耕保供,六大基地全力开动,磷复肥产能利用率维持在80%以上,日产量超1.2万吨。为确保质量,建立“一袋一码”追溯体系,覆盖生产、检验、储运等环节,并引入近红外分析等技术提升检测效率,农户可通过手机扫码获取详细信息与检测报告。研发绿色肥料与高效水溶肥等新型配方,满足不同区域需求。物流方面,集团优化装车流程、对接铁路,统筹公路等运力,制定快速响应机制,保障“产得出、运得快、送得准”的供给能力,并通过前移仓储实现快速直达田间,旺季时效从15天缩短至1天。中心仓覆盖广泛区域,提升提货效率与市场响应速度。截至春耕启动,已实现超190万吨磷肥精准送达全国,未来将继续提升产能与物流网络,稳固农业用肥供应。

🏷️ #春耕 #高效物流 #质量追溯 #绿色肥料 #供给保障

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📰 数字化质量管理如何助力制造业转型升级

在新质生产力的驱动下,制造业面临流程冗长、信息孤岛、实时反馈滞后的挑战,人工监控导致效率低下和质量成本难控。基于ISO标准的全流程数字化质量管理强调对产品全生命周期的全面质量管控,通过PDCA循环持续提升质量水平。Feigenbaum QMS凭借云原生架构,覆盖研发、采购、制造、售后及体系全流程,打通数据链条,消除信息孤岛,形成完整的质量档案,便于快速定位根因、缩短处理周期。系统内置AI预警、SPC实时监控、IoT网关对接多协议、FMEA与MSA等工具,并通过LIMS实现实验室数据自动化处理,提升检测准确性与效率。行业应用显示,数字化质量管理在电子、汽车、医药、航空等领域显著降低缺陷率、提升审核通过率、缩短周期并降低成本,验证了其实际价值。移动化与数据可视化推动现场质量处理与决策更加高效,质量驾驶舱提供实时KPI与趋势分析,专业团队与知识体系支撑则确保符合行业标准并提供定制化咨询,推动制造业实现从经验驱动向数据驱动的转变,提升全球竞争力。

🏷️ #数字化 #质量管理 #PDCA #AI预警 #工业物联网

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📰 全面推动班组管理提档升级

2026年是厂“管理提升年”,大庆油田采油五厂第一作业区测调班围绕“严肃工作态度、夯实工作基础、促进工作合规、提升工作质量”四项核心要求,结合测试生产实际,全面推动管理升级,为作业区高质量发展注入动力。首先在严肃工作态度方面,班组组织全员学习职代会精神,开展“大讨论”,摒弃“差不多”“庸懒散”思想,推动“严细实”“快准稳”作风贯穿测试生产全过程,强化责任感,激发全员履职动力。其次在夯实基础方面,充分发挥岗检效能,系统整治历年问题,建立销号清单。推进数字化成果应用,确保数据真实准确,并探索“红色网格四个一”治理模式与岗位责任制融合,使基础管理向精细化、数字化迈进。第三在促进合规方面,将合规要求嵌入全流程,从任务派发到资料归档实现可追溯,开展常态化监督检查与回头看,使合规成为工作常态。最后在提升质量方面,建立全流程质量管控体系,强调事前预防、事中控制、事后延伸,将质量意识落到日常行动之中。未来,测调班将以更严标准、更实作风、更高质量,保障原油生产任务圆满完成。

🏷️ #管理提升 #数字化 #合规 #质量管理 #测调班

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📰 智能自控: 2025年度董事会工作报告

无锡智能自控工程股份有限公司2025年度董事会工作报告全面总结了公司在报告期内的经营与治理情况。总体经营方面,公司坚持稳字当头,深耕核心市场,优化客户结构与市场布局,通过强化精准服务、深化战略合作与拓宽销售渠道,实现了营业收入104,227.12万元、同比下降4.65%,净利润2,324.08万元、同比上升2.39%。为提升持续发展能力,董事会推动管理举措的精细化、制度化与常态化落地,优化组织架构、完善流程、强化绩效与团队建设,提升跨部门协同,确保资源高效配置,激发内部运营活力与内生动力。研发仍以核心技术创新为引擎,聚焦前沿行业技术与高端市场需求,加大投入与人才聚集,推动关键技术突破、产品升级与新类别开发,构建技术竞争壁垒;同时严格把控产品质量,完善质量体系,推动信息化、数字化建设,提升全流程管控能力与运营水平。生产方面,强调精益生产,推进模式改革与工艺优化,强化计划统筹、设备升级与产能管理,提升生产效率与成本控制,实现规模化高效生产。售后与服务方面,完善检维修体系,提升响应速度与服务质量,确保设备稳定运行。品牌建设方面,强化特色阀门品牌形象与市场推广,探索自主经营模式,提升品牌价值与经营效益。数字化与智能制造成为转型重点,推动生产过程自动化与管控智能化,培育核心能力,促进从传统制造向智能制造转型升级。未来计划聚焦三方面:一是巩固经营主体责任,推动资本运营与数字化资产管理,优化组织结构,提升治理水平;二是以市场为导向优化销售与技术研发架构,推进核心产品量产及海外市场开拓,提升新产品市场渗透率;三是全面推进生产制造数字化转型、质量与采购降本管理、供应链效率提升,打造数字化服务平台与特色服务品牌,培育新的增长点。董事会将继续严格执行股东会决议,推进各项改革落地,确保公司实现高质量、可持续发展。

🏷️ #经营发展 #数字化转型 #研发创新 #质量管控 #海外市场

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📰 全球最牛无人车工厂,竟然藏在南京!| 智车星球_车家号_发现车生活_汽车之家

易咖智车在南京赛博坦工厂以“6 分钟一台车”的节拍实现大规模无人车生产,标志着从实验室走向量产的里程碑。公司以全链路数字化管理、定制化产线、全流程质量管控和柔性生产体系构建了行业独一无二的制造壁垒,核心在于将AI智能体能力嵌入工厂运营和生产管理。其MES系统打通ERP、WMS、QAS等环节,将整车制造拆解成27个数字化生产站点,从需求对接、备料排产、装配、检测、下线到售后运维实现无人化、可视化、可追溯的柔性生产。质量体系覆盖零部件检测、出厂前综合验证、线控转向性能下线检测等环节,确保150毫秒级线控响应与严格的测试标准,极大降低故障率。易咖智车坚持“产线就是产品”,工厂本身也是产品,强调持续迭代与升级,南京工厂单班年产能达2万台,成为行业前列的稳定交付能力。其核心竞争力不仅在算法,更在于全面的数字化制造体系、严密的检测验证链和可规模化的生产能力,以及与主机厂的角色定位之争中形成的壁垒。未来将在二期扩展与持续优化,以适应无人车大规模投放的高标准需求。

🏷️ #无人车 #智能制造 #数字化系统 #质量管控 #产线即产品

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📰 亚太森博PQMS(一期)项目启动-日照要闻-日照新闻网-日照第一门户网站 日照新闻-日照日报-黄海晨刊

4月13日,亚太森博(山东)浆纸有限公司与金现代信息产业股份有限公司启动数字化实验室数据采集质量管理系统(PQMS)项目,双方将打造高效、智能、可靠的质量管理体系,全面提升质量管理水平与核心竞争力,为数字化转型设定里程碑。
PQMS一期聚焦数据采集自动化、业务流程线上化、系统集成自动化、数据统计监控四大核心目标,打造基础管理、实验检测过程管理、数据统计分析等模块的一体化平台,打通MES、ERP、PI、BI等数据链路,提升自动报检与实时分析能力。

🏷️ #数字化质控 #智能制造 #质量追溯 #数据驱动

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📰 日立参加第14届医药健康行业数字化高峰论坛 融80年制药积淀与AI之力,致力于提升人们的生活质量

2026年3月在上海举行的第14届医药健康行业数字化高峰论坛上,日立解决方案(中国)展示了其从工厂基建到AI大脑的全栈全领域服务能力,强调制药数字化是物理实体与数字智慧的深度耦合。日立以80年的行业积淀,将IT、OT与产品统一框架,打造覆盖生产、实验室、管理的全流程数字化体系,核心在于以质量为出发点的制造与质量双轮驱动。HITPHAMS(制药MES)实现信息的整流与各系统对接,确保批次合规与卓越;LIMS与生产端深度融合,实现质量数据的实时监控与回溯,将质量管理由事后检验转向事前预警。未来,日立将通过Lumada融合解决方案,推动AI在工艺优化与设备预测性维护中的应用,解决行业人才短缺与利润压缩问题,并以社会承诺提升QoL。

🏷️ #制药数字化 #MES #质量管理 #AI应用 #Lumada

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📰 中化二建集团:锚定战略强实干 提质增效谱新篇

近年来,中化二建集团有限公司以“效率、效果、效益”为核心,推进“三张工作表”与专项行动落地,构建多部门协同管控体系,建立季度指标晾晒通报机制,营造“比学赶超”的良好氛围。在降本方面,公司树立了“过紧日子”理念,将全面预算管理贯穿经营全程,修订《费用管理办法》等核心制度,明确管控标准与审批流程,从源头压缩非生产性开支,实现成本精准管控。在技术创效方面,公司新增授权专利30项、部级工法5项,斩获3项科技奖项,编制标准7项(其中国家标准4项),深化“数字化学”平台应用,以数字化转型赋能管理升级。同时,中化二建集团以深化改革为抓手,全面推进“五化”管理,优化管理体系、精简机构开支,推动改革工作高质量收官。中化二建集团还聚焦市场开发、精益管理、风险防范三大核心,调研梳理短板弱项,制定针对性解决举措,强化顶层设计引领。在此基础上,中化二建集团优化“三定”方案,调整公司及分子公司机构设置,精简冗余岗位、明确部门职责,提升组织运行效能。公司构建以岗位价值为基础、业绩贡献为导向的激励体系,修订考核薪酬管理办法,对分子公司实行“一企一策”考核,季度晾晒指标、刚性兑现结果,落实“以业绩论英雄”的管理机制。中化二建集团树牢底线思维,将风险防控贯穿生产经营全过程,严守系统性风险底线。在经营风险防控上,公司严把市场开发源头关,建立项目风险评估机制,完善项目责任成本分析体系,实现在建项目成本动态监控与风险预警。在安全环保质量管控上,中化二建集团压实安全管理责任,推进安全生产治本攻坚三年行动,开展质量大检查与焊接质量专项排查,实行问题闭环管理。此外,中化二建集团深化星级标准化工地建设,推行“质量首件制”,以北方华锦项目为样板开展观摩交流,全面提升工程质量与安全管理水平。下一步,中化二建集团将持续深化改革、强化管理、创新突破,以实干担当提速建设高质量一流企业。

🏷️ #管理改革 #成本控制 #数字化转型 #风险防控 #质量安全

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📰 数智技术助力工程建设降本增效

十建公司在舟山PO/SM装置项目中通过数智技术提升施工效率和降本增效。管道智能预制生产线由17台智能设备组成,实现全流程智能化加工、仓储物流和转运,年产能达20万寸径,显著降低劳动强度并提升效率。智能排产系统在管线图纸下达后自动分析材料匹配,70%匹配即启动预制作业;焊接环节由多型号机器人协同完成,九轴全位置自动焊接提高了作业灵活性与质量稳定性。自投用以来,已完成超4000寸径的管道预制,效率和效益双提升。数字化全流程管控铺就“快车道”,通过一体化的管理平台实现材料、现场安装、质量检测等环节数据实时共享,成本动态监控与工期优化使平均工期缩短15%以上,并提升管理水平。质量信息化管理将数字档案、在线无损检测设备和焊接质量APP深度融合,实现焊缝可追溯、可整改、可闭环,显著提升质量管控效率及安全水平。

🏷️ #数智 #管道智能 #数字化 #质量管理 #降本增效

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📰 航天科技一院18所连续三年获评全国质量标杆侧记_中国航天科技集团

航天科技集团一院18所连续三年荣获全国质量标杆,体现了其在数字化赋能与体系重塑方面的持续进阶。起步于通过生产线数字化改造提升质量管理的实时性与准确性,18所引入传感器、工业互联网和可视化看板,实现数据自动化采集、在线集成和实时预警,质量问题追溯从小时级压缩到分钟级,质检效率与数据完整性显著提升。随后在制度与体系层面,18所以系统工程方法构建“战略分析、架构设计、流程构建、资源部署、运行监控、持续改进”的数字化质量管理模式,使数据流与流程实现双轮驱动,打通设计、工艺、制造的协同,推动全员参与的质量管理,质量管理从“幕后”走向“台前”,从事后监督转向全过程监控。2025年在此基础上,18所以全生命周期的“1+N+16”框架,结合AI等数智赋能,建立全链路多源质量评估与智能前瞻预警,建立智能风险识别库与智能审核机制,质量决策逐步从经验依赖向数据支撑、向智能前瞻转变,显著提升合格率、降低问题发生。成就不仅是荣誉,更是持续提升质量韧性与可靠性的新起点,标杆之路将继续深耕数字化质量治理与全员参与的体系变革。

🏷️ #质量管理 #数字化 #智能前瞻 #全生命周期 #协同

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📰 浙江温州:打造数字化平台 建立血液制品生产风险管控体系-中国新闻网-浙江新闻

浙江温州通过线上线下协同,打造覆盖血液制品生产全过程的数字化管理平台与风险管控体系,从源头把控风险,确保血液制品安全。自2025年以来,温州对血液制品生产企业开展巡查14次、抽检35批次,消除隐患30余个,显示出较强的风险治理成效。线上平台实现原料入厂、成品制造、上市前检验等环节的实时监控与自动追溯,若出现异常可第一时间预警,并与药品追溯平台、单采血浆站系统互联互通,提升全链条的信息化水平。线下方面,温州坚持“月巡查”和“批签发”制度,核实关键生产项,并推进企业主体责任落实与首席执行官试点,力求信息化覆盖面与监管深度同步提升。在鹿城区,试点工作有序推进,预计年底实现信息化管理全覆盖。除监管外,企业自我提升也同样关键,市里通过“血液制品生产质量提升工程”和集成赋能行动,提供理论与实操培训,并设专员进行“一对一”跟踪服务,2025年以来解决疑难问题60余个。未来将继续完善制度、开发工具、提升服务,确保风险萌芽即被遏制。

🏷️ #血液制品 #风险管控 #数字化平台 #信息化监管 #质量提升

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📰 天津日报数字报刊平台-“三核两翼”筑牢质量管理根基 为我市汽车产业集群发展提供支撑

天津检验中心成立于1987年,是中汽研汽车检验中心(天津)有限公司的核心机构之一,具备国家轿车质量检验检测中心和国家智能网联汽车质量检验检测中心(天津)两大核心平台。该机构以质量强国战略为引领,形成以高质量服务、创新驱动、党建文化为“三核”,以体系建设、标准引领为“两翼”的质量管理模式,深度融合“大质量观”理念,推动企业由被动服务向主动引领转型,并通过高质量技术服务促进汽车行业高质量发展。同时建立了“高层谋划—中层传递—基层促效”的治理格局,获得政府授权的多项资质,成为行业质量管理标杆。 在“三核两翼”模式引领下,天津检验中心聚焦关键核心技术攻关,自主研发全球首套汽车天线性能紧缩场测试系统,并具备自主知识产权的中国体征汽车碰撞假人,打破了国外技术封锁,提升中国汽车产业的新质生产力与国际影响力。近三年累计获得国家级、省部级等奖项70项,现有有效知识产权770项。作为重要的汽车检测服务机构,每年提供超7万次测试,为产品质量提升提供坚实保障,并参与多项国际与国家标准的制修订与政策建议。同时,中心通过央地协同,孵化新能源、零部件、智能科技等企业,形成良好的产业生态,支撑天津市汽车产业集群的发展。

🏷️ #质量管理 #自主创新 #国际影响 #产业生态 #标准制定

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📰 预测性质量转变:将FDA 483数据转化为数字行为合规智能系统 - 生物通

本研究基于2018财年至2024财年的FDA 483检查数据,构建并验证了一个数据驱动的预测性制药合规框架。通过整合文本分析、经过验证的缺陷分类体系以及监督式机器学习模型,将多年的检查数据转化为可操作指标,用以评估系统性风险、组织成熟度和监管预见性。研究发现,数据完整性与纠正措施(CAPA)的有效性是导致重复监管问题的主要结构性因素,而检查结果的严重程度可作为质量体系成熟度的量化指标。预测模型展现出稳定的区分能力,说明可利用常规检查数据量化合规风险的复发概率。分析还揭示无菌制剂、API、生物技术和成品制剂等领域之间的风险差异,但在数字治理、调查深度和人为可靠性方面存在共性影响因素。核心发现强调数字精确性与人类能力的相互依赖:结合经过验证的电子系统、规范培训及治理实践的机构,其合规风险显著降低,体现出预测性合规是一种社会技术变革,而非单纯的技术升级。研究与全球监管优先事项(FDA质量管理成熟度、EMA质量创新、MHRA数据完整性指南)一致,提出“全球统一预测性合规模型”,将合规性提升为提升韧性、运营可靠性与持续监管信任的战略能力。

🏷️ #预测性 #合规 #质量治理 #数据完整性 #CAPA

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📰 追求极“质”!省长质量奖企业先进质量管理模式集萃④_中国江苏网

本文聚焦江苏省长质量奖及提名奖企业的先进质量管理模式,系统梳理了五家企业的模式创新与应用成效。首先,富乐华半导体提出“124N”全面质量管理模式,以客户为核心、预防为导向,涵盖设计、采购、生产、检验全链条的质量控制,通过FMEA、SPC、PDCA等工具实现数据驱动的持续改进,显著提升高端电子元件的良率并降低错混料风险,2019-2024年主营收入实现稳定增长。新时代造船提出“螺旋一体”质量管理模式,整合设计、工艺、生产、管理四大流程,实现跨部门协同与多专业并行,3D建模与数字化管线设计使管系测量精度达到高水平,提升建造效率并降低周期。扬杰电子推行“YBS精益质量管理体系”,以零缺陷为目标,落地车规十项标准,良率提升、废品下降与自动化率提升明显,全球数据互联促进供应链协同。通富超威实施“三芯”合一模式,强调芯片封测全产业链数字化与国产化,显著提升良率与产能利用率,推动关键材料国产化,降低成本。雷允上药业推行“一核双驱,三链共生”模式,通过数字化、上游溯源与循证研究,建立数据驱动的智慧质量管理体系,显著提升药品质量与生产效率,形成产业生态协同效应。上述案例共同体现以客户需求为导向、以数字化和协同为手段的全面质量管理升级路径,具有较强的推广价值与复制潜力。

🏷️ #质量管理 #数字化 #协同 #良率提升 #国产化

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📰 诚信的力量 |陪都药业:坚守制药初心,践行诚信经营

陪都药业坚持主动履责、阳光运营,将诚信融入企业发展的血脉之中,连续多年获评A级纳税信用企业和环保诚信企业,以“守法者受益、诚信者得利”的经营理念践行社会承诺。通过数字化赋能,企业构建了源头严防、过程严管、风险严控的全流程质量管理体系,形成从原料采购到终端流通的闭环质控网络。以数字化为核心驱动,建立覆盖生产全周期的追溯码系统,原材料自入库即获得唯一身份标识,通过物联网实时记录生产、质检等环节信息,实现全流程数据化管控,打通生产端与流通端信息壁垒,确保每批次产品“前世今生”清晰可见,质量管理无死角、可追溯。针对原料品质,建立入库全检机制,经历多重理化检测与真实性验证,确保来源清晰、品质可靠;“一物一码”追溯技木让产地、供应商、检验报告可查,并与上游建立长期合作,辅以飞行检查与动态评估,降低原料风险。通过数字化追溯与全检的深度融合,提升质量管理效率,树立行业品质标杆。未来,企业将把诚信建设深度融入创新血脉,加大研发投入,聚焦智能制药装备升级与绿色低碳工艺攻关,以技术创新夯实质量根基、擦亮诚信底色,并构建覆盖供应商准入、生产溯源、质量回溯、服务评价的全周期信用数字管理体系,为健康中国建设提供数字化诚信力量。

🏷️ #诚信 #质量 #数字化 #溯源 #健康

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📰 教务处举办本科毕业论文(设计)管理系统专题培训会_北京印刷学院新闻网

为全面提升学校本科毕业论文(设计)管理工作的规范化、科学化水平,保障2026届毕业论文工作高效、有序推进,3月11日下午,学校教务处在本校区教学实验楼举办本科毕业论文(设计)管理系统专题培训会。各二级学院专业主任、教研室主任、教学秘书及指导教师代表参加会议。培训会针对新版本本科毕业论文(设计)管理系统,邀请毕设管理平台工程技术人员授课。主讲人对课题申报选题、开题报告、中期检查、论文提交、论文评阅答辩等工作流程进行逐项演示和详细讲解,内容涵盖学院、教研室及指导教师等不同角色在系统中的操作使用规范、注意事项等。在提问环节,多位老师就毕设系统具体操作细节、权限设置及数据导出等问题与主讲人进行了深入交流。这次培训是学校顺应数字化发展趋势、提升教学管理效能的重要举措。新版毕业论文(设计)管理系统实现了论文的全过程信息化管理,通过标准化流程和数据可视化,为教学质量监控提供了有力支撑。通过此次培训,教师们对新系统的功能有了全面了解,为2026届毕业论文(设计)工作打下良好基础。未来,学校将继续依托信息化平台,不断优化教学管理服务,切实提升育人水平,为学校实践教学高质量发展注入新动能。

🏷️ #培训 #信息化 #管理系统 #教学管理 #质量监控

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📰 指尖“码”上查 解锁检测“标”准新姿势——中煤矿建集团开源路桥安旌高速以微创新激活试验检测数字化效能

在中煤矿建集团开源路桥安旌高速项目工地试验室,二维码成为破解传统检测管理痛点的数字化钥匙。试验室原本依赖大量纸质规范,检索慢、更新滞后、新人上手困难,影响检测效率和准确性。为解决这类痛点,项目组建立“二维码+电子规范库”管理模式,逐台梳理试验仪器对应的规范,剔除失效条款、标注要点、简化表述,形成专属化电子规范手册,并为每台仪器生成唯一二维码,贴于显眼位置,实现“一台仪器、一枚二维码、一套标准”。目前扫码即可获得完整规范内容、步骤、参数与易错点,显著缩短检索时间,更新也实现零延迟,避免滞后导致的误差。自推行以来,检测流程耗时平均下降约30%,标准执行准确率达到100%,原材料进场与实体检测等环节管控效能显著提升。此外,数字化还拓展到数据自动采集、电子档案可追溯、人员资质“秒核验”等,构建起质量与安全双维度的数字化管控体系,推动从经验驱动向标准驱动、再到智能化的转型,助力公路建设高质量发展。

🏷️ #数字化 #质量管控 #二维码 #电子规范 #智能化

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📰 委员建议:提升中山企业质量管理体系成熟度助力广货行天下__南方+_南方plus

二月三日下午,政协第十三届中山市委员会第五次会议开幕,莫礼就提升企业质量管理体系成熟度提出建议。质量是广货行天下的根基,体系成熟度直接关系企业竞争力与中山制造业高质量转型。调研显示,传统产业集群中小微企业普遍存在质量意识薄弱、人才匮乏及数字化工具不足等痛点,制约国抽合格率与区域形象。
他提出五点建议,形成政府引导、行业主导、企业主体、机构支撑、社团参与的协同推进机制。首先构建分级培育体系,按规模与产业分层提供定制服务,重点扶持质量问题突出的领域。其次强化质量基础设施,设立中山质量提升专项资金,组建质量技术服务联盟,开展诊断与培训。
再次推动数字化转型,推广云端审核和AI质量巡检,建立科学的成熟度评价体系,对达标企业给予政策激励。随后健全人才培养机制,设立首席质量官、内审员、一线质量员三级梯队,年度培训覆盖企业管理者与主质量意识提升。最后完善协同监管,跨部门资源整合,强化认证监管与企业信用挂钩,确保政策落地并提升市场环境。

🏷️ #质量管理 #中山制造 #数字化转型 #政府引导 #协同治理

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📰 益吉科技与天合光能储能工厂成功签约

此次合作聚焦天合光能滁州储能工厂的OQC系统升级,借助益吉QMS实现数字化,解决数据碎片化、追溯低效与标准不统一等痛点。系统覆盖检验任务下发、数据采集与报告生成全过程,结合规程与防错机制,确保出库产品判定一致,提升效率。
此次合作不仅交付系统,更体现益吉科技的长期伙伴定位:将光伏与储能经验快速落地滁州工厂,并与MES、ERP等系统对接,形成原材料至出货的端到端追溯与看板,推动质量管理从事后检验转向事前预警与持续改进,树立行业质量标杆。

🏷️ #质量数字化 #储能工厂 #端到端追溯 #智能分析

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