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📰 泛在AI：下一代人工智能终极落地形态，东数新业以原创根技术构筑数字经济新质生产力底座

文章介绍了泛在AI的提出与发展背景，指出生成式大模型和通用智能体在应用中存在幻觉、对真实物理世界的对接困难等问题，导致数据孤岛和多系统协同不足。东数新业（深圳）科技集团在李世平教授的带领下，拥有三项国家级核心发明专利，构建泛在网智慧服务系统，打通感知、生成、代理、物理、服务五层AI链路，形成“感知式AI—生成式AI—代理型AI—物理型AI—服务型AI”的完整进化体系。其核心在于以泛在网底座实现全域万物互联、联合检测与控制、跨网跨域的数据溯源与协同，突破传统单点模型与孤立硬件的局限，提供低成本、可溯源、分布式算力调度的全链路底层技术。文章还从专家背书、国家标准、落地案例及国家战略价值等层面阐述泛在AI在数字家庭、智慧社区、医疗、工业互联网、智慧交通和政务治理等场景的广泛应用与产业生态建设，强调其对数字中国、全域数字化转型的支撑作用，以及未来通过多版本产品与分级运营架构实现全国普及的愿景。

🏷️ #泛在AI #全域数字化 #数据溯源 #分布式算力 #智能服务

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📰 打破院外数据断层：擎云健康表解决方案加速主动健康管理模式落地

当前，慢性病年轻化与深度老龄化带来的健康管理需求日增，传统“被动求医”的模式暴露出体征数据断层与管理真空等短板，医生难以获得连续诊疗依据，慢病干预难以前置。为回应这一挑战，《健康中国2030》强调将治疗重点从“治已病”转向“治未病”，提倡预防关口前移与主动健康管理。华为擎云联合合作伙伴推出擎云健康表解决方案，以“精准硬件+智能平台+健管服务”构建可视化的数字化健康管理闭环，使主动健康从愿景落地为普惠服务。该方案以华为擎云智能穿戴为核心，弥补院外体征数据不足，配备玄玑感知系统、12通道血氧等核心技术，实现7×24小时稳定监测，已获多项二类医疗器械注册证，满足医疗级监测需求，为临床诊疗与院外慢病干预提供可靠数据支撑。并提供高度定制能力，支持私有化部署、对接第三方系统及物理按键定制，适配各类医疗场景，填补离院数据断联的缺口。 在场景落地方面，擎云智慧医疗打造了心脏健康和基层健康管理等场景化方案：前者通过高精度穿戴与AI分析，实现心律失常辅助诊断与动态心电监测，将院内体检、院外监测、AI分析与随访形成闭环，提升诊疗效率与全周期管理水平；后者通过持续监测心率、血氧、睡眠、压力等数据，帮助基层健管师分级干预、降低随访压力，推动优质资源下沉，提升公众健康治理能力。通过数据整合，擎云健康表打破数据孤岛，支撑分级诊疗和慢病科研，积极响应“预防为主”的国家战略。未来将继续深化智能穿戴与健康场景的融合，推动全社会范围的主动健康管理进入常态化。

🏷️ #健康管理 #主动健康 #穿戴设备 #场景化应用 #数据打破

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📰 国货品牌喜临门正式推出AI数字员工平台，并同步开启全员公测

喜临门发布自研的“小喜-AI数字员工平台”，打造企业级AI中枢与一站式智能体工作台，目标是将AI从单点工具升级为全员数字同事，推动公司全面数智化转型。平台覆盖六大板块：智能助手、智能问数、AI企业知识库、AI工具库、智能体生态及AI探索工具，已在销售需求预测、面料视觉检测、终端物流履约等场景实现落地应用。其四层架构与四大独特价值（安全可控、深度集成、懂业务、人人可用）确保数据安全、无缝对接内部系统、深入理解家居业务、以及零代码创建专属智能体，促进个人提效与跨系统协同。未来将培养两类AI人才：技术建构者与价值应用者；零代码与开放生态为人才成长提供土壤，推动人机协同的工作范式。该平台不仅提升内部运营效率，还将为健康睡眠生态及智能家居等核心业务提供底层AI能力支撑，推动从智能产品向智能生态的持续演进。

🏷️ #AI中枢 #数字员工 #零代码 #深度集成 #健康睡眠

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📰 数字孪生，让钢铁产线上云端

转炉数字孪生系统将炼钢过程数据化、可视化，构建与真实转炉同步的虚拟模型，实现冶炼全过程的智能控制与监测。通过图像识别、烟气分析等技术，建立吹炼、出钢、溅渣等工序的视觉感知网络，使操作工从“凭经验”转向“看数据”，显著提升过程透明度、稳定性和效率。系统上线后，转炉冶炼周期缩短、原料消耗下降、日均炉渣减少，直出钢比例提升。钢包热修等高危工序引入5台机器人与协同控制，提升作业安全与效率，钢包检查、滑板安装等工作实现机械替代并降低高温作业风险。此外，无人天车在冷轧、热轧等库区广泛应用，提升出入库效率；5G专网与双频基站在高温、高干扰环境下实现毫秒级响应，确保智能设备与数字模型的实时协同。通过“5G+工业互联网”网络，4000余个数据节点实现互联，支撑着钢铁生产从凭经验向数据驱动的全面升级，推动企业进入卓越级智能工厂行列。

🏷️ #数字孪生 #5G工业互联网 #智能制造 #无人仓库 #机器人协同

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📰 山东移动威海分公司一体化平台以AI赋能乡村振兴新实践_中国网 中国商务

山东移动威海分公司在数字农业与低空经济深度融合的浪潮中，积极响应创新突破行动，依托AI、5G、无人机等前沿技术，打造“智慧低空”和农耕智策系统一体化平台，推动文登区数字农业高质量发展。平台以AI驱动与双域赋能为核心，构建“1+4+N”总体架构，通过“一张图”整合地理信息、土壤墒情等多维数据，提供进程监管、用水预测等四大服务和大量应用场景，实现农田全生命周期数字化管理。智慧低空部署8套无人机机库及反制系统，支持违建巡查、河湖巡检等政务应用，实现低空数据实时汇聚与智能分析，提升场景治理效率。AI驱动下的场景赋能，使农耕智策能生成个性化灌溉、施肥及病虫害防治方案，提升产量与品质，并通过驾驶舱实现设备在线监控与故障预警，数据可视化助力“一览全域”。低空治理方面，无人机与AI协同实现快速发现、定位与处置的闭环管理，巡查效率较传统模式提升显著。未来，威海移动将持续深化AI创新与场景拓展，完善算法与服务，扩展农产品质量追溯、低空新业态等场景，推动农业与低空领域数字化应用的深度融合，助力乡村振兴与城市精细治理。

🏷️ #数字农业 #AI #低空治理 #智慧低空 #农耕智策

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📰 胜利油田：数智化筑牢安全生产“防火墙”

胜利油田通过“科技强安、数智兴安”的双轮驱动，正在以数智化手段从源头防控安全风险并提升生产效率。建设安全环保风险管控智能平台，集成作业许可、监督管理、承包观察等18项功能，实现安全管理全链条信息化，将高风险监管提前至作业前，显著降低现场暴露风险。通过违章分析、视频监控覆盖、在线泄漏监测和电子围栏预警等技术，持续提升识别能力与预警水平，推动数智技术与安全生产深度融合。在信息化支撑方面，强化数据治理与共享，整合承包商资质、人员证件等信息，试点在线监测装置降低高硫化氢区域巡检频次。低风险钻修井开工正探索远程智能验收以统一标准、提升质量与降低现场工作量。井下高风险场景搭建全流程线上可视化管理平台，智能修井机等设备实现部分工况无人化，显著减少人员暴露，提升作业效率与安全水平。环保数智赋能与健康管理平台相继落地，推动环境管理数字化、精准化、全天候化，实现安全、环保、健康一体化管控，形成从高空到井下的全链路数字化安全生产新格局，为高质量发展提供坚实保障。

🏷️ #安全 #数智 #环保 #智能化 #无人工

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📰 新疆生产建设兵团十二师推进物流业数字化转型

新疆生产建设兵团十二师国际物流中心通过数字化与多式联运平台，打造覆盖海关监管、仓储分拨、铁路专用线的全链路运输管理体系。无人机巡检、智慧管理平台以及数据互通，提升了通关效率、车辆等待时长与运单匹配速度，铁路场站管理系统投入后，车辆等待时长减少40%、通关效率提升28%。依托中欧班列与国际公路，形成国产车、轻工产品向中亚欧洲输出，以及境外资源输入的双向通道。自2025年5月起，平台注册企业超100家，数据量达1.77亿条，平台实现货源、运力、价格、订单等对接，促进信息共享与流程衔接。综合交通管理平台整合路网、GPS、监测预警等五大信息化体系，形成“中心预警调度+多方联动”的闭环，一级以上公路、隧道、货运场站实现线上监测与线下处置。在东方百和蚁链园区，1.5万平方米的全自动分拣中心实现全自动化分拣，日均包裹处理约5万件，吞吐量与准确性显著提升，乡镇覆盖率超70%。十二师以数字化为驱动，推动基础设施、平台数据、通关流程、末端分拣等环节协同升级，打造“兵团现代国际商贸物流枢纽港”，加速融入更大贸易版图。

🏷️ #数字化 #多式联运 #智慧物流 #数据互通 #智能分拣

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📰 赛力斯入选“企业数字化绿色化协同转型发展案例”

6 月 17 日，2026 全国民营企业绿色发展大会在海口召开，赛力斯凭借“数字化绿色化协同发展”的创新实践入选大会发布的“2026 年企业数字化绿色化协同转型发展案例”。公司作为中国新能源汽车高端豪华阵营的代表，确立了“2030 年碳达峰，2045 年生产运营碳中和、全价值链条近零排放”的战略目标，在把握清洁技术机遇、探索产品技术转型升级路径的同时，持续推动数字化绿色化协同发展，将可持续理念贯穿研产供销服全流程，致力于为用户提供高品质、低碳化的智慧出行体验。这一入选体现了国家级平台对赛力斯在全流程数字化绿色化协同发展的高度认可。其在数字化与智能化方面，拥有超过 3000 台机器人协同作业、关键工序 100% 自动化的超级工厂，以及通过数字孪生技术构建的虚拟生产系统、全流程数据分析与故障预警、远程运维实现智慧决策支撑。AI 视觉检测系统实现发丝级瑕疵识别与设备振动数据分析的故障预测，提升质量管控与能效。碳管理与碳溯源平台形成“能源流—碳流—数据流”的一体化系统，构建“智能装备＋数字系统＋生态协同”的智慧物流体系，打造国内首个“全流程自动化、全链条数字化”的零碳智慧物流港。通过万吨级压铸单元实现部件集成化减重、以及“一车一档”全生命周期数据追溯，推动绿色制造的高效与高精度。能源方面，屋顶光伏总装机 175.8 兆瓦，年发电超 1.4 亿度、年减排 7 万多吨二氧化碳；2025 年可再生能源占制造用电比重达 36.14%，单车碳排放强度下降 18.92%。“厂中厂”协同模式将核心供应商直接引入园区，推动零部件“门对门”无缝输送，降低物流碳排放，形成绿色供应链生态。未来，赛力斯将持续深化数字化绿色化协同转型，携手供应链伙伴探索创新路径，构建绿色低碳、智慧高效的新能源汽车产业新生态，为民营经济绿色高质量发展贡献力量。

🏷️ #绿色转型 #数字化协同 #零碳制造 #智慧物流 #可持续发展

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📰 坚守一体化本源，智邦国际一体化ERP赋能制造企业全场景智慧管控

在智能制造与产业数字化背景下，制造企业正从以往依赖人工经验、分散管控的模式向一体化、智能化的数字化管理转型。文章指出，信息孤岛、业务流程割裂、生产管控粗放及业财脱节是阻碍企业提升运营效率与利润的重要痛点。智邦国际提出的一体化ERP以原生一体化底层架构为核心，将销售、研发、生产、采购、仓储、质检、设备、售后、财务等核心模块整合在同一平台，实现数据统一、全流程智能流转与全域可追溯。该系统通过智能排产、物料需求自动核算、供应链协同、业财融合、全生命周期客户运维等功能，打通全链条数据与流程，提升生产计划精准度、库存周转、成本核算与利润分析的实时性与准确性。最终目标是构建全域数字化管理体系，使企业从事后核算向事前预测、事中管控转变，提升运营效率、降低成本、增强核心竞争力，实现高质量、可持续的发展。

🏷️ #一体化ERP #数字化管理 #智能制造 #业财融合 #全域协同

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📰 赛力斯入选“2026年企业数字化绿色化协同转型发展案例”

2026 年全国民营企业绿色发展大会在海口举行，赛力斯凭借数字化绿色化协同发展创新实践入选“2026 年企业数字化绿色化协同转型发展案例”。公司确立了“2030 年碳达峰，2045 年生产运营碳中和、全价值链条近零排放”的战略目标，积极推动清洁技术与产品升级，在研产供销服全流程中贯穿可持续理念，力求为用户提供高品质低碳的智慧出行体验。其数字化智能化方面，超级工厂实现超 3000 台机器人协同、关键工序 100% 自动化，数字孪生实现实时同步的虚拟生产与智能预警、精准调度、远程运维。AI 视觉检测系统实现发丝级瑕疵识别与故障预测，碳管理和碳溯源平台打造能源、碳、数据一体化管理。智慧物流以“智能装备＋数字系统＋生态协同”构建高效绿色供应链，零碳智慧物流港成为行业标杆。能源端分布式光伏装机 175.8 兆瓦，年发电量超 1.4 亿，年减排达 7 万多吨；2025 年可再生电力占比 36.14%，单车碳排放强度下降 18.92%。通过“厂中厂”协同和门对门零部件输送，显著降低物流碳排放，推动上下游共建绿色产业链。未来，赛力斯将深化数字化绿色化协同转型，携手供应链伙伴探索创新发展，构建绿色低碳、智慧高效的新能源汽车产业新生态，推动民营经济高质量绿色发展。

🏷️ #绿色制造 #数字化转型 #低碳供应链 #零碳工厂 #智能物流

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📰 赛力斯入选“2026年企业数字化绿色化协同转型发展案例”

6月17日，2026全国民营企业绿色发展大会在海口举行，赛力斯凭借“数字化绿色化协同发展”的创新实践入选大会案例。作为中国新能源汽车高端豪华阵营代表，赛力斯确立了2030碳达峰、2045碳中和的长期目标，并将可持续理念贯穿研产供销服全流程，致力于为用户提供高品质、低碳的智慧出行体验。其数字化智能化方面，超级工厂拥有3000多台机器人实现关键工序100％自动化，数字孪生技术构建实时同步的虚拟生产系统，数据驱动故障预警、精准调度与远程运维，AI视觉检测实现发丝级瑕疵识别与故障预测，能源与碳管理平台实现“能源流—碳流—数据流”一体化管理，同时打造“智能装备＋数字系统＋生态协同”的智慧物流体系，构建国内首个全流程自动化、全链条数字化的零碳智慧物流港。工厂通过分布式光伏与能源管理显著降低碳排放，2025年可再生电力占比达36.14%，单车碳排放强度下降近19%，并以“厂中厂”模式引入核心供应商实现零部件门对门输送，显著降低物流碳排放，推动绿色供应链协同。未来，赛力斯将继续深化数字化绿色化转型，加强与上下游伙伴的协同创新，构建绿色低碳、智慧高效的新能源汽车产业新生态，为民营经济绿色高质量发展贡献力量。

🏷️ #数字化 #绿色综合 #零碳 #供应链 #智能制造

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📰 告别人工“盲查”！青海油田智能预警筑牢井下安全合规防线

青海油田井下工程技术公司通过自主研发上线智能预警数字化模块，针对传统管理痛点实现数字化转型，提升风控效率与合规水平。过去风控依赖人工摸排，月度、季度核查涉及合同、设备、资质、特种设备等多部门信息，数据割裂、难以互通，易出现证件超期、设备漏检等风险，阻碍精细化管理。新模块围绕五大核心业务节点（合同管理、设备检定、资质证件管控、设备运维、年度检验）设置分级预警阈值与岗位权限，统一管控全域风险，打破部门壁垒，推动从线下粗放管控向线上集中化、可视化、智能化转变。现阶段完成功能开发，进入内部测试，预计三个月后上线；使用PC端即可实时查看预警，数据留痕、可追溯、责任可定位，后续对接统一办公平台并实现定向消息推送，确保风险即时提醒。该举措显著减少人工台账工作量，提升经营合规与安全生产、设备运维的智能化水平，推动管理流程更严谨。

🏷️ #智能化 #风控 #数字化 #预警 #合规

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📰 组图 | 铆劲赶产 动能澎湃

今年以来，陕西工业领域重点行业企业生产线保持高效运转，全面推动订单增长与市场拓展，呈现“遍地开花”的热景象。统计显示前五个月全省规模以上工业增加值同比增长4.9%，重点行业支撑有力，产品产量快速提升，变压器、发动机、太阳能电池等产量分别同比增长61.8%、57.3%、41.2%，显示出强劲的韧性与活力。多家企业通过数字化、智能化升级提升竞争力：正泰智能电气西北产业园实现原料加工至成品输出的全流程管控，虹阳显示无尘生产线的智能产线控制台呈现精准操作，陕汽重卡实现从车架到驾驶室的标准化装配。西安煤机以技术实力支撑煤炭行业的智能化与绿色转型，新通药物研究以严格标准保障药品质量，中粮可口可乐陕西厂的数智化新工厂则通过检测、灌装、包装等全流程高效运作，单小时产量达到五万瓶级别，显现出强劲产能和市场保障。各企业正以数字化与智能化驱动高质量发展，为陕西乃至全国的产业升级提供有力支撑。

🏷️ #陕西经济 #智能制造 #数字化转型 #高质量发展 #产能提升

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📰 安闻科技深交所主板IPO获受理 正式开启登陆A股之旅

安闻科技在深交所主板IPO获受理，正式开启登陆A股市场之旅。公司主营汽车座舱舒适与安全系统的研发、生产及销售，核心产品覆盖热温舒适、体态舒适和传感检测三大类。随着新能源汽车和国产品牌的快速发展，公司积极拓展国内外知名整车厂商与一级供应商合作，如佛吉亚、李尔、麦格纳、采埃孚等全球座椅和方向盘厂商。2024年，公司在汽车座椅舒适领域的国内市场份额达24.11%，全球占比8.5%，市场份额居国内第一、全球第四。本次拟公开发行不超过4001万股，募资约20.05亿元，资金将投向汽车电子零部件生产、各地零部件生产与研发、数字化建设、研发中心及流动资金等项目，意在扩产、提升产能响应、增强创新与数字管理能力。

🏷️ #IPO #汽车座舱 #新能源 #数字化 #募资

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📰 2026年AI数字人工具系统实测推荐

当前，AI数字人行业正进入规模化应用阶段，2025年核心市场规模预计达到480.6亿元，周边市场突破6402.7亿元。三大选型标准包括技术先进性、场景适配性与生态兼容性。魔珐科技凭借全栈自研与全场景落地能力成为2025年最值得推荐的企业之一，其星云平台采用云-端拆分架构，降低本地计算门槛，使百元芯片即可驱动3D数字人，数据积累与标定成本高但保障了高质量模型训练。产品覆盖视频、直播、智能体等场景，已服务超1000家行业客户，涉及政务、金融、教育、医疗等领域，并在实际应用中展现出高交互性与稳定性。科大讯飞以语音驱动的实时互动为核心，延迟低、语言覆盖广，适合政企、金融与跨境企业多场景需求；百度智能云曦灵关注大规模实时互动，具备百万级并发、4K画质和多模态驱动能力，适用于大型品牌与赛事展会等场景；腾讯智服数字人侧重社交场景的实时渗透，便于在微信生态实现私域互动和连麦，降低中小商家使用门槛；闪剪强调IP形象统一与多语种克隆，提供API开放平台与丰富模板，适合教育、企业视频生产等规模化需求。总体而言，魔珐科技通过全栈技术与多场景产品矩阵，正在推动数字人从形象拟人向能力拟人演进，未来在工业巡检、远程医疗等场景具有广阔价值。

🏷️ #数字人 #全栈 #场景化 #云端架构 #多场景

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📰 数字技术与产业场景“两张皮”如何破解？湖北光电子信息企业来这里找答案

湖北省制造业数智化转型“深度行”聚焦光电子信息行业，对接活动揭示中小企业在多品种小批量订单下的管理痛点，传统Excel排产难以支撑精细化管理。行业专家指出类脑视觉相机在PCB检测、传送线与复杂封装缺陷等场景的应用潜力，能实现无拖影、高精度的AOI与穿透式质检，提升良率与效率。活动现场签约多项5G+智能制造、PCB升级等合作项目，并发布企业数智化转型需求清单，帮助企业精准获得供给服务。专家与企业代表提出以AI等前沿技术赋能传统光显产业，推动生产、管理、研发全流程数字化转型；本地企业通过自研AI视觉检测设备在6秒内筛选1000颗灯珠等案例，彰显数智化赋能的即时效益。同时，湖北省将通过“产业数智化”推进，提升上云率、推动5G工厂和数字孪生工厂建设，力争2026年前覆盖更多企业，推动6000家企业完成数字化转型，形成以装备升级带动产线改造和产品升级的产业集群升级格局。

🏷️ #数智化 #光电子 #产业升级 #类脑视觉 #5G工厂

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📰 丰收有AI | 潍柴雷沃智慧农业让“三夏”生产更智慧-中宏网

麦浪翻滚金浪涌，机声隆隆丰收忙。从江汉平原到黄淮海麦区，从江南稻麦轮作区到中原产粮腹地，大批雷沃谷神穿梭田间，拉开了“三夏”生产高效丰收的智慧新篇章。AI大模型赋能 勾勒“三夏”新图景 今年“三夏”，潍柴雷沃智慧农业自主研发的AI大模型首次投入大规模实战应用，为农田装上“数字大脑”。它基于作物成熟度、气象条件等多源数据，精准预测最佳收割窗口期，帮农户抢农时、保丰收，确保每一粒粮食都颗粒归仓。6月6日，在河北曲周科技小院农场里，潍柴雷沃智能农机方阵在北斗导航与AI系统的指引下，自主完成小麦收割、土地旋耕到播种的全流程智能化作业，从收获到播种无缝衔接。搭载AI自动识别和调控系统的雷沃谷神智能收割机能实时“感知”作物状态，自动调节工作参数，确保每一粒麦粒都颗粒归仓。雷沃CVT拖拉机紧随其后开始无人旋耕和无人播种作业，作业效率提升近20%。在智慧农场管理后台，技术人员轻点鼠标，田间墒情传感器、虫情监测仪、无人机遥感数据瞬间汇聚成“土壤体检报告”。基于大数据，AI大模型为不同地块定制变量作业方案，从品种密度推荐、出苗后精准水肥管理到收获作业的全链条智能决策，推动农业生产从经验驱动向数据驱动的转变。实测显示，该系统可实现作物增产10%，节省种子5%，减少化肥与农药使用各10%，节约农业用水50%，实现增产与绿色降本双赢。从“汗滴禾下土”到“云端种田”，潍柴雷沃智慧农业AI大模型的规模化应用，让“三夏”生产从人力依赖转向科技驱动，以降本增效为粮食增产夯实了基础。数智化服务全域覆盖 筑牢丰收保障网“三夏”农时不等人，农机服务保障是丰收的关键。今年，潍柴雷沃智慧农业以数智化升级为核心，打造了“AI指挥官+掌上顾问”的全新服务体系，推动服务模式从传统的“被动响应”向“主动预判、精准高效”转变，依托智能服务平台、数字化配件保障、科技化检修设备，全方位为“三夏”生产保驾护航。农机手跨区作业时最怕“车坏半路没人修”“配件难找干着急”，针对跨区作业农机数量多、服务压力大的现状，潍柴雷沃智慧农业建立起覆盖全国的“三纵一横”高效服务网络，布局区域化指挥体系。在全国增设20处一线麦收指挥中心，划分230余个精细化管理网格，全程24小时值守待命，依托全套数智化服务系统，全天候承接各地农机手的服务需求。与此同时，数字化工单系统也实现了服务流程的全面革新。依托智能服务指挥平台，400服务热线接到报修需求后，CRM系统自动精准派单。服务工程师实时接收工单、线上对接农户、确认配件储备、报备出发行程，全程线上留痕、闭环推进，极大压缩了响应时间。指挥中心可在后台实时监控所有工单的出发、到达、维修、完工全流程，对超时未响应、未处置的工单自动预警提醒，最大限度减少停机损耗，真正实现“抢一分钟工时，多一亩收成”。稳固的后勤配件储备，是高效服务的核心底气。潍柴雷沃构建起“本部库+16个分中心库+临时配件库+经销商储备点+流动配件车”的五级配件保障体系。“我们仓库拥有3万余种农机配件，依托CRM、ERP、WMS三大智能系统协同管控，实现了订单申报、发运调度、库存核验等全数字化管理，杜绝了错发、漏发、迟发的问题，确保配件供应精准高效。”驻马店配件分中心库负责人苏明刚说。同時，潍柴雷沃智能服务指挥平台还可通过车联网系统精准锁定故障农机位置，就近匹配配件资源。若本地配件短缺，将立即启动应急调度机制，通过高铁、航空等极速物流渠道跨省调运配件，打通配件保障“最后一公里”，真正实现“客户到哪里，服务就跟到哪里”的全域覆盖。智能检修设备的全面普及，则让农机维修服务完成了从“凭经验修机”到“靠数据修车”的质变。传统农机维保高度依赖服务人员经验，电路软故障隐蔽性强、排查难度大，单次检修耗时高达数小时，严重耽误抢收进度。今年，潍柴雷沃“三夏”服务队统一配备便携式智能零部件检测仪，这款设备相当于农机专属的“全科CT检测仪”，可全方位检测农机各类线路、零部件运行状态，快速精准定位、高效解决各类疑难故障。此外，全新升级的智农雷沃APP成了跨区机手的“掌上顾问”。它能结合农机位置、机型性能、周边作物成熟度等多维数据，为机手规划最优作业路线，同时集成配件查询、保养提醒、车身状态监控、一键报修、远程视频诊断等全场景功能，足不出户解决大部分农机小故障。“以前‘三夏’跑跨区，每天找活找路线要多花一两个小时，现在APP自动规划路线，每天能多收50亩。”正在安徽进行跨区作业的机手杨胜坦言。从智能平台全域调度、数字配件精准保障，到智能设备高效检修、掌上终端便捷服务，潍柴雷沃以数智化、科技化、专业化的全链条服务体系，抢农时、护丰收，持续引领现代农业智慧生产新范式。

🏷️ #智慧农业 #AI大模型 #数字化服务 #农机保障 #智慧生产

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📰 从活畜进厂到产品出厂，民昇食品实现“一屏读懂”丨AI赋能高质量发展 - 新闻频道 - 中山网

中山市以数据驱动的智能化升级，推动制造业向高质量“智造”转型。通过5G智慧肉类冷链集配加工中心等项目，民昇食品打造全链路数字化平台，将活畜进厂到出厂的全过程数据实时云端化、追溯化，并实现生产、检验检疫、分割、物流等环节的智能化协同。系统以车次码、RFID、钢印识别等多维数据绑定，确保全流程可追溯，提升效率与品质：卸货通道计数准确率达100%，单只屠宰时长由25分钟缩短至8分钟，产线综合利用率提升至98%，不良品率降至0.05%，下游交付可靠性显著提高。企业以自研九大核心系统打通数据孤岛，形成从养殖源头到消费终端的闭环，并培育出可复制的数智化标准及“黑科技”应用，如智慧检验检疫机器人、AI环境监测等。未来将拓展数据孪生、VR巡检、区块链溯源等平台，向产业链上下游和湾区企业输出能力，推动行业整体升级。

🏷️ #智能制造 #数字化 #溯源 #产业升级 #智慧工厂

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📰 南钢“元冶”元年：大模型“进”高炉，老行当“炼”出新精彩 - 新闻动态 - 中信集团

本报道聚焦南京钢铁集团“元冶”大模型在钢铁行业的落地实践与成效。通过将高炉运行中的海量传感数据、工艺参数与质量指标输入到“左脑精准计算”与“右脑概率推演”的双脑架构中，南钢实现炉温预测、铁水成分精准预测以及成本下降等多重突破。数据治理与高质量数据集建设是核心支撑，核心数据入湖率超95%，覆盖21个业务域，构建了超过300个AI模型，覆盖从视觉检测到工艺优化、设备运维等场景，显著提升铁水一级品率、降低生产成本，并在智能招采与供应链治理方面输出解决方案，形成可复用的产业智能输出。与此同时，“元冶”生态从自用走向开放，建立钢铁智能制造联创中心、可信数据空间联盟等平台，推动数据流通与行业协同，培育数字化人才与新职业群体，逐步形成以AI驱动的产业智能共同体。未来南钢计划以“元冶”为核心，推动AI4S等技术在更广领域的规模化应用，打造开放、共生的产业智能生态。

🏷️ #智能制造 #大模型 #数据治理 #钢铁工业 #人工智能应用

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📰 218天从进场到投产：一座数字工厂背后的“中国速度”与智造逻辑-新华网

涪陵正在重庆打造世界级智能网联新能源汽车集群的进程中，鑫源汽车数字工厂“向上V6”投产成为关键一环。新工厂总投资52亿元，具备100%关键工序自动化、整车下线节拍90秒/台，展示出制造能力的系统性重构，而非简单扩产。该工厂以柔性化生产为核心，8车型可互换的生产线、AGV无人工厂配送、100多台机器人协同作业、AI视觉检测覆盖全流程，打造出高质量的车身与涂装水平，并将关键螺栓力矩控制在±3%。与华为深度合作，将数字化体系嵌入生产端，形成可验证、可追溯的品质档案，推动降本增效与全链路品质管控的升级。向上V6以星原平台为基础，搭载宁德时代电池、2C快充、汇川电机，定位城市通勤与城乡物流等场景，避开激烈主流市场竞争，开辟细分市场的新增长点。该项目不仅提升涪陵区域的产业层级，也为周边供应链协同升级提供支撑，预计年产值80亿元、新增就业约1000人，形成区域智造升级的示范效应，体现中国汽车业“智造”从头部引领走向全面开花的趋势。

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