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📰 纺织业多元革新促节能降碳

中央经济工作会提出以双碳引领绿色转型，纺织行业正由理念走向规模化实践，形成头部企业带动、分层追赶的良性格局。领跑者通过技术革新、管理升级与供应链协同实现降碳，安踏、波司登等品牌设定明确目标，单位能耗碳排放强度持续下降，绿色能源应用比重提升，示范效应日益显现。
当前纺织行业的减碳正从单点设备改造转向全链协同的系统变革，重点在于打通碳数据、建立碳足迹核算规则，并推动品牌与供应商共同减排。生物质能、废旧纺织品回收与再生材料的应用正在落地，光伏、储能与热能回收等多能耦合带来能源结构优化，企业需把低碳融入长期战略并通过ESG披露提升透明度与市场认可。

🏷️ #双碳转型 #领跑者 #全链协同 #碳足迹

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📰 实探广东首家“领航级”智能工厂：柔性作业 数据驱动 全链协同

格力电器的金湾智能制造工厂成为广东省首家领航级智能工厂，展示了全面数字化和自动化的生产模式。工厂通过自主研发的工业机器人和智能设备，显著提高了生产效率和柔性作业能力，实现了每15秒生产一台空调的行业纪录。车间内的自动化程度高达80%，关键工序实现无人化，AI检测全面取代人工，确保产品质量。

金湾工厂的建设克服了数据孤岛和系统不连通的问题，通过搭建工业互联网平台，实现了生产数据的实时采集与分析。工厂的“智能大脑”能够实时监控生产状态，优化调度，推动了全面的数字化转型。格力电器的智能制造模式不仅提升了生产效率，还缩短了产品研发周期，形成了可复制的行业样板。

未来，格力计划将金湾工厂的成功经验推广至全国多个空调基地，推动整个行业的智能化升级。金湾工厂的自主研发能力也为其提供了竞争优势，未来将继续丰富智能装备体系，实现更高水平的自动化和智能化。通过这些努力，格力电器将进一步巩固其在智能制造领域的领先地位。

🏷️ #智能工厂 #数字化转型 #工业机器人 #自动化 #全链协同

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