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📰 专注研发 青岛企业实现海藻从“论吨卖”到“论克卖”

青岛明月海藻集团通过数字化和自动化升级，成功实现了生产流程的优化与效率提升。过去，车间内需要200多人操作，而现在仅需6人即可完成多道工序，生产效率显著提高。明月海藻致力于海藻产业的转型升级，从传统的低附加值产品逐步向高附加值产品发展。通过技术创新，海藻的多样化用途不断扩展，形成了覆盖食品、医药等领域的全产业链。

随着技术的不断进步和市场需求的变化，明月海藻的产品不断创新，形成了众多高附加值产品，如海藻酸盐伤口敷料，价值可达240万元每吨。公司不仅推动了海洋产业的发展，还致力于建设数字化车间，减少人力投入，提升自动化水平，未来将继续向技术密集型方向发展，增强市场竞争力。

明月海藻正通过科研和技术创新，争取实现千亿级海藻大健康产业链的目标。公司积极吸引高端人才，与科研机构合作，推动海藻产业向高值化方向发展，力求引领行业健康发展。未来，明月海藻将继续在全球市场中扩大影响力，推动海洋经济的可持续增长。

🏷️ #海藻产业 #数字化升级 #高附加值 #技术创新 #自动化

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📰 中国一冶承建酒钢炼钢连铸工程EPC项目建安工程投产_腾讯新闻

8月28日，酒钢集团炼轧厂工艺装备提升及产品结构调整项目炼钢连铸工程EPC项目正式投产。该项目由中冶赛迪总承包，中国一冶承建，旨在推动酒钢集团的设备升级和产业结构优化。项目采用了先进的技术，如连铸结晶器自动控制和LF炉精炼，能够生产多规格、高品质铸坯，支持宽厚板生产线的高附加值钢种开发。

中国一冶的主要建设任务包括区域加热炉、连铸机及配套设施等，项目全面投产后年产铸坯可达290万吨，为宽厚板生产线提供稳定的原料保障，推动“炼钢-连铸-轧钢”一体化运营。自2024年2月开工以来，项目团队注重智能化与绿色化的标杆建设，实施多专业协同作业，强化管理，确保进度与质量的双重达标。

通过数字化管理手段，项目团队显著缩短了关键工序工期，连铸主体建设提前30天完成，并采用自主研发的施工技术，提升了施工效率与质量。这一项目不仅为酒钢集团的发展奠定了基础，也为行业的绿色化、智能化建造树立了标杆。

🏷️ #酒钢集团 #智能化 #绿色化 #项目投产 #高附加值

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