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📰 速成车退潮，慢造车反攻：一汽-大众踩中行业拐点了吗？_车家号_发现车生活_汽车之家

今年上半年国内新能源乘用车渗透率超过53%，但随之而来的用户投诉和质量问题让行业对“速成车”现象产生警觉。工信部将严查一致性问题，一汽-大众ID. AURA T6的预售提供了一个观察样本：它并未追求极致速度，而是坚持“前端快、后端稳”的造车逻辑，在研发、组织架构、测试验证等环节实现高效迭代与严格把关，确保真实使用体验。该车型在前端实现快速并行开发、国产化本土化的CE A架构与智驾系统协同，提升研发效率和定制化能力；在后端则进行全面的整车验证、极端环境测试与高强度耐久评估，确保品质。最终落地的不是纸面参数的极端，而是符合家庭场景的实际表现，如高同级别的布局、实际续航达成率、以及降低晕车的智能化设计。此举提示行业应以更稳健的节奏推进：既要提高响应速度与迭代效率，又不能牺牲品质与验证，才能实现长线的用户信任与口碑积累。快得有质量，慢得有效率，才是新能源健康发展的路径。未来十余款新能源车型的陆续上市，将在规模化与口碑上进一步检验这一路线的可行性。

🏷️ #新能源 #质控 #快慢平衡 #ID.AURA T6 #造车规律

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📰 盛鸿门窗：智造基地实力全景，以硬核工厂赋能全国经销商

盛鸿门窗通过建设现代化智造基地，强调制造实力是品牌核心与经销商信心之本。基地占地超10000平方米，设有铝材加工中心、玻璃深加工车间和成品组装基地，形成从原材到成品的全流程可控与高效运作，具备年产能突破15000平米及500吨现货库存以满足大宗订单与爆单需求。公司全面推行工业4.0智能制造，采用数控加工、自动化喷涂线与条码化智能仓储，提升精度、色泽稳定性与物流追溯，显著提升生产效率与品质稳定性。在质量控制方面，设立质量检测实验室，对型材、成品及五金耐久进行严格测试，确保密封性、水密性、气密性、抗风压与门窗耐久性达标。环保方面，实行花园式工厂、中央除尘系统与VOCs处理设备，践行绿色生产与社会责任。总体而言，盛鸿门窗以“标准化、规模化、品牌化”的盈利模式，提供可控品质的高效交付，帮助经销商在市场中站稳脚跟。

🏷️ #智能制造 #质量控制 #绿色工厂 #工厂实力 #标准化

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📰 金现代亮相FDT2026第四届快消品数字科技大会暨AI大会——品质可控、安全可溯

本届 FDT2026 以 数智深融 AI 致胜 为主题，聚焦快消行业的实战转型。金现代（300830）受邀出席，王一吏在演讲中介绍以智慧实验室管理系统（LIMS）为核心的数智化解决方案，覆盖品质、安全、质量管理等领域，解决多厂区 SOP 落地难、检验标准不统一、数据抄录依赖等痛点，通过体系文件全生命周期管理、检测流程标准化自动化、IT 与 OT 融合取数等能力，确保检测数据真、准、全、快。此外，该方案可打通 ERP、MES、SRM 等系统，与 QMS、HSE 等产品联动，实现从原料入库到成品放行的全链路质量管控与正反向追溯，帮助企业建立生产全过程的可溯性与安全闭环。演讲还提出在现有信息化系统中寻找 AI 切入点，并展示设备取数、报告审核、图像识别、标准查新等智能化应用，以及智能配方、质量问题智能溯源等场景，推动 AI 与生产、质量、安全等深度融合，助力快消企业以更低门槛实现智能升级。大会汇聚多家快消龙头及服务商，共同探讨 AI 大规模落地、数据智能与全链路数智化升级路径，金现代也持续扩大在快消行业的服务版图，与行业伙伴共同构建数智化生态，推动更多企业在数字化浪潮中抢占先机。

🏷️ #AI #快消 #LIMS #数智化 #质量管控

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📰 湖南推进工业产品质量追溯 2.49亿件产品赋上了“数字身份码”

湖南推进工业产品质量追溯，累计为企业制发“数字身份码”2.49亿张，稳居全国前列，通过数字化赋能实现产品质量信息全链条跟踪追溯。自2021年率先开展合格证规范化管理并搭建省级数字合格证云平台，至2024年升级为国家“数字身份码”质量追溯平台，有效解决合格证不规范、难溯源、可信度低等痛点。为推动溯源落地，湖南建立综合制度体系，出台专项意见与地方标准，形成生产者标证、销售者验证、消费者识证、监管者查证的闭环管理模式。依托大数据与区块链技术，确保信息不可篡改，并组建市县服务团队为企业提供24小时免费技术指导，降低数字化改造成本。溯源成效显著，重点行业如危化品、线缆等合格率显著提升，危化品发证企业抽检合格率达100%，所有入驻企业实现出厂检验、进货查验双100%，实现从事后处置向源头预防转变。全省已有2.9万余家企业入驻，覆盖产品超万种，赋码溯源也助力企业提质增效，如恒飞电缆等企业市场占有率提升30%以上。

🏷️ #数字身份码 #溯源管理 #质量追溯 #数字化转型 #行业效益

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📰 如何看待中药材供应链数字化订货模式发展

中药饮片流通行业正处于数字化转型的关键阶段。文章以跑跑药仓为典型案例，介绍其2022年上线、至2025年销售额达到3亿元、覆盖全国终端的实际成效，体现数字化订货模式在解决信息不对称、提升供需匹配效率以及溯源能力方面的显著优势。与此同时，企业在产品质量管控方面的布局亦相当完善。河北联康药业作为运营主体，具备 GMP 与 GSP 等认证，建立了覆盖原料入库到成品出库的全流程质检体系，配备多类专业检测设备，保证药品质量稳定性。其控股子公司专注于毒性中药饮片的规范炮制，相关产品如半夏等在市场上具有较高占有率，并通过 GAP 认证，表明在安全性与合规性方面的持续提升。产能方面，公司拥有4条生产线、2024年总销售额4.8亿元、年产能可达中药饮片2万吨等，且引入WMS系统提升仓储与出入库效率。未来拟投资2.4亿元新厂区，围绕前处理、精致饮片、提取制剂及大健康药食同源产品等多板块扩张，计划在两年内建成并实现年营业收入7.8亿元、税收水平提升。核心价值聚焦在通过直连生产端与终端、结合标准化质量管控，降低时间与沟通成本，提升流通效率，同时实现溯源清晰和产品质量稳定，推动中药流通行业的规范化发展。

🏷️ #数字化 #中药饮片 #溯源 #质量管控 #产能扩张

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📰 2026年国产QMS质量管理系统推荐榜（10家）

在质量强国与新质生产力推动下，制造业正由单纯规模扩张转向以质量与效益为核心的深层转型。传统质量管理受限于人工、数据孤岛、事后治理与经验决策，难以适应全球化供应链与高复杂度产品的要求。QMS质量管理系统正在从记录工具演变为连接企业战略、生产现场与质量数据决策闭环的智能引擎，推动持续改进与精益制造。AI 与制造的深度融合，正通过机器视觉、深度学习、自然语言处理、知识图谱与大模型等核心技术，贯穿QMS的全业务场景，形成感知—分析—决策—执行—反馈的智能质量闭环，力求从事后检验与被动整改转向事前预测与主动预防。为帮助企业选型，新工业网整理了国内10家代表性QMS服务商，覆盖泛半导体、汽车零部件、电子高科、高端装备、军工、医疗等领域，强调AI 能力、灵活配置、对接能力与完善服务。以Feigenbaum QMS等为例，强调全面质量管理理念与AI+QMS的闭环解决方案，AI 质检模块提升缺陷检出率与降低漏检率，适配多行业需求。未来，QMS 将在工业AI、物联网、低代码技术驱动下，向更智能的预测式质量管控、全域供应链协同与轻量化应用演进，成为制造业高质量发展的基础支撑。

🏷️ #质量转型 #QMS #AI制造 #全流程治理 #工业AI

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📰 拒绝低价内卷，坚守长期品质！远大博林特以数字化智造树立辽宁质量标杆

行业内卷加剧，低价从来不是出路，品质才是企业的长期护城河。在电梯行业价格战愈演愈烈的当下，不少品牌选择压缩成本、降低标准换取短期订单。远大智能工业·博林特电梯始终坚持「长期主义品质」，坚决不做短期低价内卷，把全部精力投入产品提质、工艺升级、数字赋能，用一套全生命周期、全流程闭环数字化质量体系，交出硬核智造答卷。博林特聚焦电梯整机与智能装备研发制造，以数字化工厂为核心载体，打通研发设计、供应链采购、钣金加工、整机装配、出厂检验、现场安装维保全生命周期流程。公司深度落地精益生产、六西格玛管理、数字化MES系统管控、源头质量防错等先进质量管理工具，通过标准化落地、数字化赋能、全岗位质量责任制，构建起全程可控、可追溯、可迭代的闭环质量体系，彻底告别传统制造“凭经验、靠人工、难管控”的粗放模式，形成装备制造行业可复制的标杆管理经验。2026年3月27日，沈阳远大智能工业集团股份有限公司凭借卓越的质量管理体系和硬核的制造实力，成功通过国家级权威评估，进入工业和信息化部办公厅第二批质量管理能力高等级企业名单，获得质量管理能力“保证级”企业称号，此次入围名单的辽宁省企业共11家，北方电梯制造企业仅此一家。获得此次质量大奖，代表博林特在质量管理体系有效运行的基础上，通过应用适宜的质量技术、工具和方法，促进效率的提升和成本的降低，实行数字化、规范化、标准化管理，质量绩效水平较高，产品质量水平已达到4σ，过程能力指数≥1.33。作为北方电梯制造领域的唯一代表，远大智能此次获得国家级质量大奖，不仅验证了博林特品牌以质量立企的战略定力，更向全行业传递出一个清晰信号：在高质量发展的赛道上，远大智能正以硬核制造实力，昂首领跑。依托全面数字化转型，公司彻底替代传统纸质记录、人工统计、人工排查等低效模式，质量数据统计、报表生成、异常处置、溯源查询效率整体提升50%。质量团队从烦琐事务中解放，聚焦工艺优化、风险防控、品质升级等核心工作，质量管理实现从“人工管控”向“数据驱动、精准管控”的跨越式升级。提质、降本、增效成果实实在在：近三年累计节约质量成本。伴随产品稳定性与可靠性大幅提升，品牌口碑持续上扬，高端客户订单占比逐年递增，市场核心竞争力持续夯实。作为本土高端装备制造龙头，博林特打造的数字化质量管理模式，通用性强、落地成本适中、可复制性高，可为辽宁制造业数字化升级、质量强省建设提供示范引领力量。短期低价内卷赢的是一时市场，长期品质坚守赢的是长久未来。未来，远大博林特电梯将继续坚守品质初心，持续深化数字化、精益化、全流程质量管控迭代，以更稳定的产品、更精细的制造、更可靠的服务，持续擦亮辽宁智造名片，为行业高质量发展持续赋能。

🏷️ #品质 #数字化 #质量管理 #博林特 #辽宁智造

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📰 165吋家庭巨幕何以“冷”过掌心？——探秘仲恺“智造”的跃迁密码_今日惠州网

惠州雷曼在仲恺高新区以数字化质量管控和智能制造推动超高清显示行业转型升级。通过数据驱动的质量管理体系、无尘车间、自动化检测和AI大模型识别瑕疵，打通信息孤岛，实现从事后查漏向事前预防、事中管控的转变，提升生产效率与稳定性。其“冷屏大师”系列在低功耗、低温度、高画质方面形成显著优势，家庭巨幕墙等新产品向家庭场景渗透，展示了AI赋能制造与应用场景的融合。在全区层面，龙头企业领跑、专精特新企业并进，形成“头雁带动、群雁齐飞”的数智化格局，多个制造业数字化转型案例入选省市级示范，数字化转型率显著提升。政府通过精准政策、诊断服务、算力与工业软件等要素保障，推动近千家规上企业实现数字化转型，力争两年实现全覆盖，持续打造数字化生态与智造高地。

🏷️ #数字化 #智能制造 #质量管控 #雷曼 #仲恺高新

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📰 夯实“质”造根基 争当“智”造标杆——龙华区“数字化质量管理”质量强区培育建设创新试点成效初显

全国质量强县（区、镇）培育建设创新试点是国家市场监管总局推动质量强国建设的重要举措。以龙华区为例，在2025年启动首批创新试点，围绕“数字化质量管理创新试点”搭建“四链融合”模式，即质量链、数字链、产业链、创新链深度耦合，推动制造向智造+质造升级，并将质量提升向民生服务拓展，从而提升产业链供应链的协同水平，推动区域经济高质量发展。龙华监管局在市委市政府支持下，制定三年工作方案，建设粤港澳大湾区数字化赋能平台，培育数字化转型标杆和智能工厂复核，带动大量企业落地数字化质量管理，显著提升效率与效益。通过搭建数字化质量管理平台、实施网联协同与智能化管理，龙华智造在多领域实现质量提升：如高能量密度电池续航提升、质检准确率接近100%、产品合格率显著提高、成本与人力成本显著下降。除此之外，创新民生提质通过产业+民生的联动，提升服务标准，建设公共服务平台与服务设施，推动劳动技能提升、权益保护和园区便利化，激发产业人群创造力，形成“投资于人、投资于物”的质量发展新模式，促进产业与民生共同提升。各项举措已在实际中初具成效，显示出以数字化驱动的质量治理新格局正在形成。

🏷️ #质量强县 #数字化治理 #龙华智造 #产业民生联动 #质量改革

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📰 海康威视亮相2026华南工博会：工业场景数字化加速落地 - 中国工业新闻网

本文介绍海康威视在2026华南工博会上的展示亮点，围绕“工业场景数字化加速落地”主题，展示七大展区及多项核心产品与解决方案，涵盖设备设施监测、质量检测、工业安全、微观测量、物质成分分析、产线行为SOP、X-Ray缺陷检测等。通过将智能物联、AI大模型等技术与实际工业场景深度融合，推动数字化从样板间走向生产线，实现提质、降本、增效与安全保障。各种展区各具特色：设备监测区实现设备状态可知与早期预警；质量检测区提供从宏观到微观的全链路质检与无损检测方案；工业安全区结合VR、全景摄像与大模型实现全场景安全管控；微观观测区的超景深显微与AI支持快速缺陷识别与精确测量；物质成分分析区通过XRF与近红外实现多元素分析与实时监测；产线行为SOP展区展示观澜大模型在柔性生产中的SOP智能把关，提升可追溯性与生产效率；X-Ray缺陷检测展区通过AI降噪与超分实现对内部缺陷的透视化检测。总体而言，海康威视以多维感知技术和观澜大模型为双轮驱动，帮助行业实现生产环节的数字化落地，并已在汽车、3C、新能源等头部企业规模化部署。

🏷️ #工业数字化 #大模型 #质量检测 #工业安全 #XRay

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📰 江汽集团联手华为推进汽车制造智能化转型

安徽江淮汽车集团与华为深度合作正在推动汽车制造业向智能化转型。双方联合发布的迈思特CV质检大模型打破了传统人工质检瓶颈，实现“一模型多场景通用、全平台化赋能生产”，在尊界超级工厂将整车缺陷拦截率提升至99.99%。通过华为盘古CV大模型和昇腾算力底座，仅用几款通用大模型即可替代原先的150多个小模型，单工位仅需少量样本即可完成微调训练，解决了数据孤岛问题，已在尊界全车1500余项场景落地。AI质检、线束插接等场景的精准度和效率显著提升，DFMEA等关键环节通过AI学习历史数据实现快速分析，显著缩短设计失效分析时间。除了江汽，广汽集团和上汽通用五菱也通过华为技术提升智能化水平，推动智能网联、动力总成、智能岛制造等多领域应用，研发成本和周期大幅下降。专家指出，制造业的核心挑战在于数据与系统的断层，华为提出统一标准架构、开放算力和行业大模型等解决方案，旨在实现从单点创新到系统性解决业务问题的转型，推动企业数字化投资和产业链协同进一步提升。

🏷️ #智能化 #质检大模型 #数据孤岛 #昇腾 #盘古

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📰 破解AI语料版权乱象！ 22家机构深圳签约共建人工智能高质量语料库_快讯_中国出版传媒商报

深圳作为“人工智能高质量语料库”共建启动地，22家首批单位在会议上签约，发布倡议书，明确以版权为先、质量为本、标准引领、协同共治、开放共享五大原则，推动语料库的规范化、可确权、可商用发展。文章指出我国AI行业正处于规模化落地阶段，亟需高质量、正版化语料来支撑大模型训练；但当前存在语料来源混乱、质量参差、版权壁垒与侵权风险等难题，制约产业长远。为破解瓶颈，中国大百科全书出版社牵头共建，汇聚出版、媒体、科技与版权力量，打造互利共赢的产业生态，建立从授权到使用的完整闭环，并计划通过区块链等前沿技术实现全链路追溯。未来共建单位将持续推动行业标准、版权模式、技术赋能及自律共治，形成覆盖内容生产、版权运营、技术支撑的协同链条，并不断吸纳新力量壮大共建格局，努力成为经得起法、技、时代检验的标杆工程。

🏷️ #版权 #质量 #标准 #协同 #区块链

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📰 江汽集团携手华为深化数智合作 践行行业智能化跃升_央广网

本次报道聚焦华为与江汽集团在AI+制造领域的深度合作，展示智能制造从单点应用向全行业、全流程落地的跃升趋势。文章指出，随着工业大模型、智能制造装备和工业互联网在制造业普及，AI已成为推动产业质变的核心引擎，行业正在从工具化转型为价值创造的核心动力。华为在峰会中强调2025年前后行业+AI价值已被市场验证，2026年进入跃升阶段，AI已全面进入生产系统并带来生产力提升，如车载对话AI、智能质检等渗透率显著提升，质检准确率达到99.9%。企业正从“工具赋能”走向“价值创造核心”，强调以架构蓝图与智能底座构建真正的数智化转型。江汽集团与华为通过构建私有云、算力与数据底座，打通研发、制造、营销、服务全链路，推动从流程在线到数据驱动决策的质变，形成“可落地、可复制”的转型样板。并发布迈思特质检大模型，显著降低训练成本、缩短开发周期，实现全流程追溯和多场景通用，体现行业智能化跃升的工程性落地。未来，企业需以价值场景为核心，推进能力共建、生态共创，提升组织与人才储备，确保数智化转型的稳健推进。

🏷️ #智能制造 #AI+制造 #质检大模型 #江汽华为 #行业跃升

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📰 工信部质量提升与品牌建设典型案例名单公示 苏州市5个案例入选

苏州市在工业和信息化部公示的2025年度工业和信息化质量提升与品牌建设典型案例拟入选名单中，成功入选5个案例，覆盖质量管理能力与质量技术创新应用两大方向，入选数量居全省第一。文章指出，苏州市委市政府高度重视质量强市建设，通过以质量树品牌、以品牌拓市场、以市场促增长，推动“苏州制造”向“苏州质造”“苏州创造”迈进。入选案例聚焦质量数字化、全生命周期管理、智能检测、数字孪生、工业大模型等前沿领域，具备示范引领和推广价值。未来，市工信局将持续实施“苏州制造”品牌提升工程，借国家级质量标杆和品牌示范引领，深化制造业企业质量管理能力评价，体系化推进“三首两新”认定推广和中试平台培育，夯实产业技术基础服务能力，为苏州推进新型工业化、建设制造强市提供坚实质量技术支撑。

🏷️ #质量提升 #品牌建设 #苏州制造 #数字化 #示范引领

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📰 技术创新实现新突破！星图金融旗下星云数字入选“双十大”榜单-移动支付网

2026年5月18日，第三届“十大科技金融与十大数字金融事件”（2025）榜单公布，其中首次设立的“年度技术创新突破”专项榜单入选星云数字旗下星图金融的“金融质检大模型应用”作为标杆案例。此次评选自今年1月征集以来，共收到近百项申报，评审委员会由高校学者、行业协会专家及监管部门人士组成，入选案例覆盖银行、证券、金融科技等多元主体。该项目以深度神经网络大模型为支撑，通过配置自然语言业务规范，利用大模型的上下文语义理解、提示词工程、标注与预训练等技术，形成“业务质检规范管理—质检业务记录—质检详情—结果标注—质检小结单—用户申诉—申诉处理—质检报告”的全链路闭环，显著提升质检准确率90%、效率3倍、运营成本降低68%，具备服务银行、保险等金融行业多场景的能力，覆盖客服、营销、资产保全等业务。活动由上海市互联网金融行业协会指导，上海科技金融博物馆、上海交通大学上海高级金融学院、中国科学院大学经济与管理学院主办，江苏、浙江、安徽及成都等地相关金融科技协会协办。

🏷️ #金融 #大模型 #质检 #科技金融 #创新突破

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📰 智能自控: 2025年度董事会工作报告

无锡智能自控工程股份有限公司2025年度董事会工作报告全面总结了公司在报告期内的经营与治理情况。总体经营方面，公司坚持稳字当头，深耕核心市场，优化客户结构与市场布局，通过强化精准服务、深化战略合作与拓宽销售渠道，实现了营业收入104,227.12万元、同比下降4.65%，净利润2,324.08万元、同比上升2.39%。为提升持续发展能力，董事会推动管理举措的精细化、制度化与常态化落地，优化组织架构、完善流程、强化绩效与团队建设，提升跨部门协同，确保资源高效配置，激发内部运营活力与内生动力。研发仍以核心技术创新为引擎，聚焦前沿行业技术与高端市场需求，加大投入与人才聚集，推动关键技术突破、产品升级与新类别开发，构建技术竞争壁垒；同时严格把控产品质量，完善质量体系，推动信息化、数字化建设，提升全流程管控能力与运营水平。生产方面，强调精益生产，推进模式改革与工艺优化，强化计划统筹、设备升级与产能管理，提升生产效率与成本控制，实现规模化高效生产。售后与服务方面，完善检维修体系，提升响应速度与服务质量，确保设备稳定运行。品牌建设方面，强化特色阀门品牌形象与市场推广，探索自主经营模式，提升品牌价值与经营效益。数字化与智能制造成为转型重点，推动生产过程自动化与管控智能化，培育核心能力，促进从传统制造向智能制造转型升级。未来计划聚焦三方面：一是巩固经营主体责任，推动资本运营与数字化资产管理，优化组织结构，提升治理水平；二是以市场为导向优化销售与技术研发架构，推进核心产品量产及海外市场开拓，提升新产品市场渗透率；三是全面推进生产制造数字化转型、质量与采购降本管理、供应链效率提升，打造数字化服务平台与特色服务品牌，培育新的增长点。董事会将继续严格执行股东会决议，推进各项改革落地，确保公司实现高质量、可持续发展。

🏷️ #经营发展 #数字化转型 #研发创新 #质量管控 #海外市场

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📰 亚太森博PQMS（一期）项目启动-日照要闻-日照新闻网-日照第一门户网站 日照新闻-日照日报-黄海晨刊

4月13日，亚太森博（山东）浆纸有限公司与金现代信息产业股份有限公司启动数字化实验室数据采集质量管理系统（PQMS）项目，双方将打造高效、智能、可靠的质量管理体系，全面提升质量管理水平与核心竞争力，为数字化转型设定里程碑。
PQMS一期聚焦数据采集自动化、业务流程线上化、系统集成自动化、数据统计监控四大核心目标，打造基础管理、实验检测过程管理、数据统计分析等模块的一体化平台，打通MES、ERP、PI、BI等数据链路，提升自动报检与实时分析能力。

🏷️ #数字化质控 #智能制造 #质量追溯 #数据驱动

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📰 “精打细算+数字化”双引擎赋能青海铜业高质量发展

青海铜业通过聚焦精益管理与设备智能化升级改造，推动企业向高质量发展转型。以“原料管控、工艺优化、成品检验”为核心，建立三级检验制度，对入炉铜精矿进行批次抽检、成分分析与稳定性监测，从源头确保质量，打好生产基础。车间推行照槽承包制、严格控短路率，优化添加剂用量，生产模式由“7天3周期”升级为“9天2周期”，显著提升生产效率。通过建立全员成本管控机制，11类核心辅料采购单价下降，危废处置成本持续优化，三大核心车间成本降至历史最好水平，释放降本增效潜力。电解车间完成智能化升级，主要设备自动化、数字化率达到100%，设备联网率95%，实现生产流程深度重塑与精准调控，显著提升生产效率并降低运营成本。总经理强调将精益理念融入改革各环节，形成全链条、全维度、全员参与的管理体系，为提升产能与质量提供持续动力。

🏷️ #精益管理 #设备智能化 #降本增效 #质量管控 #数字化

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📰 天津日报数字报刊平台-“三核两翼”筑牢质量管理根基 为我市汽车产业集群发展提供支撑

天津检验中心成立于1987年，是中汽研汽车检验中心（天津）有限公司的核心机构之一，具备国家轿车质量检验检测中心和国家智能网联汽车质量检验检测中心（天津）两大核心平台。该机构以质量强国战略为引领，形成以高质量服务、创新驱动、党建文化为“三核”，以体系建设、标准引领为“两翼”的质量管理模式，深度融合“大质量观”理念，推动企业由被动服务向主动引领转型，并通过高质量技术服务促进汽车行业高质量发展。同时建立了“高层谋划—中层传递—基层促效”的治理格局，获得政府授权的多项资质，成为行业质量管理标杆。 在“三核两翼”模式引领下，天津检验中心聚焦关键核心技术攻关，自主研发全球首套汽车天线性能紧缩场测试系统，并具备自主知识产权的中国体征汽车碰撞假人，打破了国外技术封锁，提升中国汽车产业的新质生产力与国际影响力。近三年累计获得国家级、省部级等奖项70项，现有有效知识产权770项。作为重要的汽车检测服务机构，每年提供超7万次测试，为产品质量提升提供坚实保障，并参与多项国际与国家标准的制修订与政策建议。同时，中心通过央地协同，孵化新能源、零部件、智能科技等企业，形成良好的产业生态，支撑天津市汽车产业集群的发展。

🏷️ #质量管理 #自主创新 #国际影响 #产业生态 #标准制定

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📰 指尖“码”上查 解锁检测“标”准新姿势——中煤矿建集团开源路桥安旌高速以微创新激活试验检测数字化效能

在中煤矿建集团开源路桥安旌高速项目工地试验室，二维码成为破解传统检测管理痛点的数字化钥匙。试验室原本依赖大量纸质规范，检索慢、更新滞后、新人上手困难，影响检测效率和准确性。为解决这类痛点，项目组建立“二维码+电子规范库”管理模式，逐台梳理试验仪器对应的规范，剔除失效条款、标注要点、简化表述，形成专属化电子规范手册，并为每台仪器生成唯一二维码，贴于显眼位置，实现“一台仪器、一枚二维码、一套标准”。目前扫码即可获得完整规范内容、步骤、参数与易错点，显著缩短检索时间，更新也实现零延迟，避免滞后导致的误差。自推行以来，检测流程耗时平均下降约30%，标准执行准确率达到100%，原材料进场与实体检测等环节管控效能显著提升。此外，数字化还拓展到数据自动采集、电子档案可追溯、人员资质“秒核验”等，构建起质量与安全双维度的数字化管控体系，推动从经验驱动向标准驱动、再到智能化的转型，助力公路建设高质量发展。

🏷️ #数字化 #质量管控 #二维码 #电子规范 #智能化

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