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📰 165吋家庭巨幕何以“冷”过掌心？——探秘仲恺“智造”的跃迁密码_今日惠州网

惠州雷曼在仲恺高新区以数字化质量管控和智能制造推动超高清显示行业转型升级。通过数据驱动的质量管理体系、无尘车间、自动化检测和AI大模型识别瑕疵，打通信息孤岛，实现从事后查漏向事前预防、事中管控的转变，提升生产效率与稳定性。其“冷屏大师”系列在低功耗、低温度、高画质方面形成显著优势，家庭巨幕墙等新产品向家庭场景渗透，展示了AI赋能制造与应用场景的融合。在全区层面，龙头企业领跑、专精特新企业并进，形成“头雁带动、群雁齐飞”的数智化格局，多个制造业数字化转型案例入选省市级示范，数字化转型率显著提升。政府通过精准政策、诊断服务、算力与工业软件等要素保障，推动近千家规上企业实现数字化转型，力争两年实现全覆盖，持续打造数字化生态与智造高地。

🏷️ #数字化 #智能制造 #质量管控 #雷曼 #仲恺高新

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📰 夯实“质”造根基 争当“智”造标杆——龙华区“数字化质量管理”质量强区培育建设创新试点成效初显

全国质量强县（区、镇）培育建设创新试点是国家市场监管总局推动质量强国建设的重要举措。以龙华区为例，在2025年启动首批创新试点，围绕“数字化质量管理创新试点”搭建“四链融合”模式，即质量链、数字链、产业链、创新链深度耦合，推动制造向智造+质造升级，并将质量提升向民生服务拓展，从而提升产业链供应链的协同水平，推动区域经济高质量发展。龙华监管局在市委市政府支持下，制定三年工作方案，建设粤港澳大湾区数字化赋能平台，培育数字化转型标杆和智能工厂复核，带动大量企业落地数字化质量管理，显著提升效率与效益。通过搭建数字化质量管理平台、实施网联协同与智能化管理，龙华智造在多领域实现质量提升：如高能量密度电池续航提升、质检准确率接近100%、产品合格率显著提高、成本与人力成本显著下降。除此之外，创新民生提质通过产业+民生的联动，提升服务标准，建设公共服务平台与服务设施，推动劳动技能提升、权益保护和园区便利化，激发产业人群创造力，形成“投资于人、投资于物”的质量发展新模式，促进产业与民生共同提升。各项举措已在实际中初具成效，显示出以数字化驱动的质量治理新格局正在形成。

🏷️ #质量强县 #数字化治理 #龙华智造 #产业民生联动 #质量改革

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📰 海康威视亮相2026华南工博会：工业场景数字化加速落地 - 中国工业新闻网

本文介绍海康威视在2026华南工博会上的展示亮点，围绕“工业场景数字化加速落地”主题，展示七大展区及多项核心产品与解决方案，涵盖设备设施监测、质量检测、工业安全、微观测量、物质成分分析、产线行为SOP、X-Ray缺陷检测等。通过将智能物联、AI大模型等技术与实际工业场景深度融合，推动数字化从样板间走向生产线，实现提质、降本、增效与安全保障。各种展区各具特色：设备监测区实现设备状态可知与早期预警；质量检测区提供从宏观到微观的全链路质检与无损检测方案；工业安全区结合VR、全景摄像与大模型实现全场景安全管控；微观观测区的超景深显微与AI支持快速缺陷识别与精确测量；物质成分分析区通过XRF与近红外实现多元素分析与实时监测；产线行为SOP展区展示观澜大模型在柔性生产中的SOP智能把关，提升可追溯性与生产效率；X-Ray缺陷检测展区通过AI降噪与超分实现对内部缺陷的透视化检测。总体而言，海康威视以多维感知技术和观澜大模型为双轮驱动，帮助行业实现生产环节的数字化落地，并已在汽车、3C、新能源等头部企业规模化部署。

🏷️ #工业数字化 #大模型 #质量检测 #工业安全 #XRay

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📰 江汽集团联手华为推进汽车制造智能化转型

安徽江淮汽车集团与华为深度合作正在推动汽车制造业向智能化转型。双方联合发布的迈思特CV质检大模型打破了传统人工质检瓶颈，实现“一模型多场景通用、全平台化赋能生产”，在尊界超级工厂将整车缺陷拦截率提升至99.99%。通过华为盘古CV大模型和昇腾算力底座，仅用几款通用大模型即可替代原先的150多个小模型，单工位仅需少量样本即可完成微调训练，解决了数据孤岛问题，已在尊界全车1500余项场景落地。AI质检、线束插接等场景的精准度和效率显著提升，DFMEA等关键环节通过AI学习历史数据实现快速分析，显著缩短设计失效分析时间。除了江汽，广汽集团和上汽通用五菱也通过华为技术提升智能化水平，推动智能网联、动力总成、智能岛制造等多领域应用，研发成本和周期大幅下降。专家指出，制造业的核心挑战在于数据与系统的断层，华为提出统一标准架构、开放算力和行业大模型等解决方案，旨在实现从单点创新到系统性解决业务问题的转型，推动企业数字化投资和产业链协同进一步提升。

🏷️ #智能化 #质检大模型 #数据孤岛 #昇腾 #盘古

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📰 破解AI语料版权乱象！ 22家机构深圳签约共建人工智能高质量语料库_快讯_中国出版传媒商报

深圳作为“人工智能高质量语料库”共建启动地，22家首批单位在会议上签约，发布倡议书，明确以版权为先、质量为本、标准引领、协同共治、开放共享五大原则，推动语料库的规范化、可确权、可商用发展。文章指出我国AI行业正处于规模化落地阶段，亟需高质量、正版化语料来支撑大模型训练；但当前存在语料来源混乱、质量参差、版权壁垒与侵权风险等难题，制约产业长远。为破解瓶颈，中国大百科全书出版社牵头共建，汇聚出版、媒体、科技与版权力量，打造互利共赢的产业生态，建立从授权到使用的完整闭环，并计划通过区块链等前沿技术实现全链路追溯。未来共建单位将持续推动行业标准、版权模式、技术赋能及自律共治，形成覆盖内容生产、版权运营、技术支撑的协同链条，并不断吸纳新力量壮大共建格局，努力成为经得起法、技、时代检验的标杆工程。

🏷️ #版权 #质量 #标准 #协同 #区块链

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📰 江汽集团携手华为深化数智合作 践行行业智能化跃升_央广网

本次报道聚焦华为与江汽集团在AI+制造领域的深度合作，展示智能制造从单点应用向全行业、全流程落地的跃升趋势。文章指出，随着工业大模型、智能制造装备和工业互联网在制造业普及，AI已成为推动产业质变的核心引擎，行业正在从工具化转型为价值创造的核心动力。华为在峰会中强调2025年前后行业+AI价值已被市场验证，2026年进入跃升阶段，AI已全面进入生产系统并带来生产力提升，如车载对话AI、智能质检等渗透率显著提升，质检准确率达到99.9%。企业正从“工具赋能”走向“价值创造核心”，强调以架构蓝图与智能底座构建真正的数智化转型。江汽集团与华为通过构建私有云、算力与数据底座，打通研发、制造、营销、服务全链路，推动从流程在线到数据驱动决策的质变，形成“可落地、可复制”的转型样板。并发布迈思特质检大模型，显著降低训练成本、缩短开发周期，实现全流程追溯和多场景通用，体现行业智能化跃升的工程性落地。未来，企业需以价值场景为核心，推进能力共建、生态共创，提升组织与人才储备，确保数智化转型的稳健推进。

🏷️ #智能制造 #AI+制造 #质检大模型 #江汽华为 #行业跃升

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📰 工信部质量提升与品牌建设典型案例名单公示 苏州市5个案例入选

苏州市在工业和信息化部公示的2025年度工业和信息化质量提升与品牌建设典型案例拟入选名单中，成功入选5个案例，覆盖质量管理能力与质量技术创新应用两大方向，入选数量居全省第一。文章指出，苏州市委市政府高度重视质量强市建设，通过以质量树品牌、以品牌拓市场、以市场促增长，推动“苏州制造”向“苏州质造”“苏州创造”迈进。入选案例聚焦质量数字化、全生命周期管理、智能检测、数字孪生、工业大模型等前沿领域，具备示范引领和推广价值。未来，市工信局将持续实施“苏州制造”品牌提升工程，借国家级质量标杆和品牌示范引领，深化制造业企业质量管理能力评价，体系化推进“三首两新”认定推广和中试平台培育，夯实产业技术基础服务能力，为苏州推进新型工业化、建设制造强市提供坚实质量技术支撑。

🏷️ #质量提升 #品牌建设 #苏州制造 #数字化 #示范引领

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📰 技术创新实现新突破！星图金融旗下星云数字入选“双十大”榜单-移动支付网

2026年5月18日，第三届“十大科技金融与十大数字金融事件”（2025）榜单公布，其中首次设立的“年度技术创新突破”专项榜单入选星云数字旗下星图金融的“金融质检大模型应用”作为标杆案例。此次评选自今年1月征集以来，共收到近百项申报，评审委员会由高校学者、行业协会专家及监管部门人士组成，入选案例覆盖银行、证券、金融科技等多元主体。该项目以深度神经网络大模型为支撑，通过配置自然语言业务规范，利用大模型的上下文语义理解、提示词工程、标注与预训练等技术，形成“业务质检规范管理—质检业务记录—质检详情—结果标注—质检小结单—用户申诉—申诉处理—质检报告”的全链路闭环，显著提升质检准确率90%、效率3倍、运营成本降低68%，具备服务银行、保险等金融行业多场景的能力，覆盖客服、营销、资产保全等业务。活动由上海市互联网金融行业协会指导，上海科技金融博物馆、上海交通大学上海高级金融学院、中国科学院大学经济与管理学院主办，江苏、浙江、安徽及成都等地相关金融科技协会协办。

🏷️ #金融 #大模型 #质检 #科技金融 #创新突破

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📰 智能自控: 2025年度董事会工作报告

无锡智能自控工程股份有限公司2025年度董事会工作报告全面总结了公司在报告期内的经营与治理情况。总体经营方面，公司坚持稳字当头，深耕核心市场，优化客户结构与市场布局，通过强化精准服务、深化战略合作与拓宽销售渠道，实现了营业收入104,227.12万元、同比下降4.65%，净利润2,324.08万元、同比上升2.39%。为提升持续发展能力，董事会推动管理举措的精细化、制度化与常态化落地，优化组织架构、完善流程、强化绩效与团队建设，提升跨部门协同，确保资源高效配置，激发内部运营活力与内生动力。研发仍以核心技术创新为引擎，聚焦前沿行业技术与高端市场需求，加大投入与人才聚集，推动关键技术突破、产品升级与新类别开发，构建技术竞争壁垒；同时严格把控产品质量，完善质量体系，推动信息化、数字化建设，提升全流程管控能力与运营水平。生产方面，强调精益生产，推进模式改革与工艺优化，强化计划统筹、设备升级与产能管理，提升生产效率与成本控制，实现规模化高效生产。售后与服务方面，完善检维修体系，提升响应速度与服务质量，确保设备稳定运行。品牌建设方面，强化特色阀门品牌形象与市场推广，探索自主经营模式，提升品牌价值与经营效益。数字化与智能制造成为转型重点，推动生产过程自动化与管控智能化，培育核心能力，促进从传统制造向智能制造转型升级。未来计划聚焦三方面：一是巩固经营主体责任，推动资本运营与数字化资产管理，优化组织结构，提升治理水平；二是以市场为导向优化销售与技术研发架构，推进核心产品量产及海外市场开拓，提升新产品市场渗透率；三是全面推进生产制造数字化转型、质量与采购降本管理、供应链效率提升，打造数字化服务平台与特色服务品牌，培育新的增长点。董事会将继续严格执行股东会决议，推进各项改革落地，确保公司实现高质量、可持续发展。

🏷️ #经营发展 #数字化转型 #研发创新 #质量管控 #海外市场

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📰 亚太森博PQMS（一期）项目启动-日照要闻-日照新闻网-日照第一门户网站 日照新闻-日照日报-黄海晨刊

4月13日，亚太森博（山东）浆纸有限公司与金现代信息产业股份有限公司启动数字化实验室数据采集质量管理系统（PQMS）项目，双方将打造高效、智能、可靠的质量管理体系，全面提升质量管理水平与核心竞争力，为数字化转型设定里程碑。
PQMS一期聚焦数据采集自动化、业务流程线上化、系统集成自动化、数据统计监控四大核心目标，打造基础管理、实验检测过程管理、数据统计分析等模块的一体化平台，打通MES、ERP、PI、BI等数据链路，提升自动报检与实时分析能力。

🏷️ #数字化质控 #智能制造 #质量追溯 #数据驱动

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📰 “精打细算+数字化”双引擎赋能青海铜业高质量发展

青海铜业通过聚焦精益管理与设备智能化升级改造，推动企业向高质量发展转型。以“原料管控、工艺优化、成品检验”为核心，建立三级检验制度，对入炉铜精矿进行批次抽检、成分分析与稳定性监测，从源头确保质量，打好生产基础。车间推行照槽承包制、严格控短路率，优化添加剂用量，生产模式由“7天3周期”升级为“9天2周期”，显著提升生产效率。通过建立全员成本管控机制，11类核心辅料采购单价下降，危废处置成本持续优化，三大核心车间成本降至历史最好水平，释放降本增效潜力。电解车间完成智能化升级，主要设备自动化、数字化率达到100%，设备联网率95%，实现生产流程深度重塑与精准调控，显著提升生产效率并降低运营成本。总经理强调将精益理念融入改革各环节，形成全链条、全维度、全员参与的管理体系，为提升产能与质量提供持续动力。

🏷️ #精益管理 #设备智能化 #降本增效 #质量管控 #数字化

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📰 天津日报数字报刊平台-“三核两翼”筑牢质量管理根基 为我市汽车产业集群发展提供支撑

天津检验中心成立于1987年，是中汽研汽车检验中心（天津）有限公司的核心机构之一，具备国家轿车质量检验检测中心和国家智能网联汽车质量检验检测中心（天津）两大核心平台。该机构以质量强国战略为引领，形成以高质量服务、创新驱动、党建文化为“三核”，以体系建设、标准引领为“两翼”的质量管理模式，深度融合“大质量观”理念，推动企业由被动服务向主动引领转型，并通过高质量技术服务促进汽车行业高质量发展。同时建立了“高层谋划—中层传递—基层促效”的治理格局，获得政府授权的多项资质，成为行业质量管理标杆。 在“三核两翼”模式引领下，天津检验中心聚焦关键核心技术攻关，自主研发全球首套汽车天线性能紧缩场测试系统，并具备自主知识产权的中国体征汽车碰撞假人，打破了国外技术封锁，提升中国汽车产业的新质生产力与国际影响力。近三年累计获得国家级、省部级等奖项70项，现有有效知识产权770项。作为重要的汽车检测服务机构，每年提供超7万次测试，为产品质量提升提供坚实保障，并参与多项国际与国家标准的制修订与政策建议。同时，中心通过央地协同，孵化新能源、零部件、智能科技等企业，形成良好的产业生态，支撑天津市汽车产业集群的发展。

🏷️ #质量管理 #自主创新 #国际影响 #产业生态 #标准制定

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📰 指尖“码”上查 解锁检测“标”准新姿势——中煤矿建集团开源路桥安旌高速以微创新激活试验检测数字化效能

在中煤矿建集团开源路桥安旌高速项目工地试验室，二维码成为破解传统检测管理痛点的数字化钥匙。试验室原本依赖大量纸质规范，检索慢、更新滞后、新人上手困难，影响检测效率和准确性。为解决这类痛点，项目组建立“二维码+电子规范库”管理模式，逐台梳理试验仪器对应的规范，剔除失效条款、标注要点、简化表述，形成专属化电子规范手册，并为每台仪器生成唯一二维码，贴于显眼位置，实现“一台仪器、一枚二维码、一套标准”。目前扫码即可获得完整规范内容、步骤、参数与易错点，显著缩短检索时间，更新也实现零延迟，避免滞后导致的误差。自推行以来，检测流程耗时平均下降约30%，标准执行准确率达到100%，原材料进场与实体检测等环节管控效能显著提升。此外，数字化还拓展到数据自动采集、电子档案可追溯、人员资质“秒核验”等，构建起质量与安全双维度的数字化管控体系，推动从经验驱动向标准驱动、再到智能化的转型，助力公路建设高质量发展。

🏷️ #数字化 #质量管控 #二维码 #电子规范 #智能化

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📰 重庆璧山持续优化质量基础设施“一站式”服务体系

璧山区市场监管局通过扩展线上平台、增设线下窗口，持续优化布局提升服务效能，已初步形成质量专家智库与一站式服务队伍等综合体系，推动质量基础设施高效运行。为线上平台增设质量管理数字化诊断评估模块，帮助制造业企业精准识别转型薄弱环节与关键应用场景，推动质量管理向数字化、网络化、智能化升级。

此外，璧山区市场监管局汇集重庆工商大学、重庆市计量质检院等高校专家资源，组建质量、计量、标准、认证专家服务组，充实智库力量并开展培训。截至目前，已服务企业370余次。该局还组建质量基础设施“一站式”服务队，纵深推进质量强企、强链、强镇工作，帮助中小企业解决质量难题，推广先进质量管理方法与理念，推动制造业数字化转型落地。

🏷️ #数字化转型 #质量管理 #智库建设 #一站式服务

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📰 全省制造业质量管理数字化创新与实践典型案例出炉 自贡高新区1家企业上榜！-四川经济网-经济门户

近日，四川省市场监管局和经济与信息化厅发布了15个制造业质量管理数字化创新典型案例，自贡运输机械集团凭借其创新的质量管理数字化模式成功入选。该公司通过建立智能输送装备托辊自动化生产车间，实施“战略引领、渐进式推进”的策略，逐步提升质量管理的数字化水平。

自贡运输机械集团采用“试点先行、稳步推广”的方法，引入定制化智能生产线与自动化设备，提升自动化程度。公司构建的“数字大脑”整合了数据采集、分析与调度，结合精益生产与AI技术，优化了核心生产流程，实现了全流程的精准管控，质量控制模式也由“事后检验”转向“全程预防”。

通过数据分析与管理系统的应用，该公司在生产效率、成本控制和产品质量方面均取得了显著提升。托辊生产效率从每日50件提升至145件，人工成本降低超30%，不良率也从10%降至2%，展现了数字化转型的成功效果，为全省制造业提供了有力的示范。

🏷️ #数字化转型 #质量管理 #自动化生产 #智能装备 #生产效率

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📰 中车唐山公司：质量为基 坚守品质

中车唐山公司近期在丰润区成立了河北省首家轨道交通产品质量检验检测中心，这标志着轨道交通企业在检测服务上的一大便利。这个检测中心不仅配置了一流的设备和专业团队，还能进行多种性能的检验检测，解决了此前企业面临的检测难与成本高的问题，从而推动了整个产业链的质量提升。

中车唐山公司通过引入首席质量官制度与数字化转型，建立了“双线四控三能力”大质量体系管控模式，成为行业标杆。质量管理贯穿设计、生产及运维各个环节，利用先进技术手段进行严格监控，确保每一生产过程符合高标准。检验设备实时监测产品质量，及时发现潜在问题，构建完备的闭环管理系统。

该公司凭借卓越的质量管理和先进检测技术，产品满意度显著提升，已成功拓展至海外市场。未来，中车唐山公司将继续坚持质量至上的理念，创新质量管理与检测技术，为中国轨道交通事业的发展作出更大贡献。

🏷️ #中车唐山公司 #轨道交通 #质量管理 #检测中心 #数字化转型

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📰 【智造革新 数字筑基】福建二建建筑桩基全过程数字化质量管控平台—以数字为翼激活基建新动能 - 社会 - 东南网

福建二建集团积极响应国家"十四五"规划，推动建筑业高质量发展与数字化转型，联合多家公司研发了建筑桩基全过程数字化质量管控平台。该平台融合了BIM技术、AI图像识别、大数据等新兴技术，实现了桩基施工质量的智能化管控，根本上重构了质量管理的逻辑。通过"AI监工"，系统能够实时监测桩长、桩位等核心参数，有效杜绝传统施工中的常见问题，确保数据真实、可追溯。

在成本控制方面，平台通过建立精确的桩基BIM模型，结合人工智能算法，提前发现潜在问题，优化施工方案，显著减少了因现场因素带来的额外成本。同时，平台的AI管控降低了管理人员的工作强度，提升了施工质量，减少了项目的检测和材料成本。工作协同方面，平台实现了从"纸质图纸、分散管理"到"数字孪生、协同管理"的转变，增强了多方协同的效率与质量。

该平台的应用不仅带来了直接的经济效益，还通过实时监测与分析，避免了因桩基质量问题导致的额外成本损失，提升了项目全生命周期的投资回报率。未来，福建二建集团将继续优化平台应用，推动建筑行业向智能化、精细化发展，为提升行业的数字化水平贡献力量。

🏷️ #建筑桩基 #数字化转型 #质量管控 #成本控制 #智能建造

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📰 航天科技四院401所创新数智化手段提升质量管理水平侧记_中国航天科技集团

航天科技集团四院401所通过创新数智化手段，显著提升了质量管理水平。今年，该所将自动化和数字化技术作为突破口，持续提高检验检测效率和质量风险管控水平。振动试验中引入的数智化实时监测平台，利用大语言模型实现自动识别和报警，减轻了测控人员的压力，提升了监测的准确性和效率。

401所还积极推进“数字化+质量”的探索，试验协同管理系统的应用使得试验报告实现自动生成和电子审批，极大提高了数据管理效率。同时，各研究室通过二维码化和信息化管理系统，降低了操作错误率，提升了质量管控效果。自动化检验流水线的改造，使检验效率提升了2至3倍，适应了多品种小批量生产的需求。

此外，401所还在质量管控能力上不断挖潜，开展工艺技术研究和质量管理活动，提升智能制造水平。新建的安全机构自动化综合检测平台集成多种关键设备，实现了一体化检测，提升了检测效能。微特电机事业部的创新设备也提高了粘接强度和检测效率，推动了质量技术的进一步发展。

🏷️ #航天科技 #质量管理 #数字化 #自动化 #检验效率

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📰 钢铁行业“智”变：钢企数字镜像，产线数据奔流_南京信息_南京市人民政府

11月13日至14日，2025年钢铁行业智能制造专家工作组扩大会议在南京举行，展示了智能制造对钢铁产业的重塑。南京钢铁集团的智慧运营中心通过超高清管控屏幕，实现了炼钢过程的数字化监控，工作人员可以实时掌握高炉温度和轧机操作，显著提升了生产效率。AI技术的应用，使得传统依赖经验的高炉操作变得透明可控，智能应用模型和自动报表让生产过程可视化。

在质量管控方面，金相智能识别技术与相控阵无损探伤技术的结合，使得钢材检测的效率提升了50%。通过机器人自动完成检测操作，能够精准识别内部缺陷，确保产品质量。同时，南钢的“设备神医”系统通过先进的传感技术，改变了传统维修模式，实现了预测性维护，提升了设备的使用寿命。

科远智慧的智能调度系统在江苏沙钢集团的焦化车间得到了应用，实现了无人驾驶和智能操作的协同。该系统不仅优化了生产流程，还支持全流程回溯，使企业能够将更多精力投入到创新和优化中，推动了钢铁行业向智能制造的转型。智能制造的实现，让企业从繁琐的日常事务中解放出来，提升了整体生产效率和竞争力。

🏷️ #智能制造 #钢铁产业 #数字化转型 #质量管控 #设备维护

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📰 数字化转型的方向更明、干劲更足

江西华晟铝业有限公司在智能制造与数字化转型方面取得了重要进展，成功将数字化水平从L6级提升至L7级。这一成就标志着公司在精细化和智能化管理上迈上了新台阶，成为全省智能制造的领先企业。依托南昌市的政策支持，华晟铝业与华为合作，构建了覆盖生产、财务、采购和销售的数字化管控体系，为智能化升级奠定了基础。

在质量管控方面，华晟铝业通过引入先进的自动化质量检测设备，彻底改变了传统的人工抽检模式，显著提升了质检的效率和准确性。新设备结合企业内部系统，实现了快速的产品合格性判断，质检效率和精度都得到了大幅提升。这一变革不仅降低了人工成本，还有效减少了误判风险，为产品质量提供了有力保障。

此次数字化等级的提升增强了华晟铝业在市场中的竞争力，坚定了其在智能制造领域的信心。公司计划继续深化数字化、智能化和绿色化的融合转型，抢占生产效率和产品质量的先机，为南昌的产业发展贡献力量。未来，华晟铝业将以人工智能为抓手，推动各项创新，确保在激烈的市场竞争中稳步前行。

🏷️ #智能制造 #数字化转型 #质量管控 #自动化设备 #南昌

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