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📰 博西家电南京家电园再添国家级绿色殊荣,在华生产基地实现绿色工厂“大满贯”

博西华电器(江苏)有限公司旗下的博西家电南京家电园在华生产基地,荣获国家级“绿色工厂”称号,成为博西家电在华全部生产基地实现“绿色工厂”大满贯的重要里程碑。报道指出,该认证源于工信部对绿色制造与可持续发展的综合评估,标准从单一环境指标扩展至生产方式、能源结构、数字化管理、供应链协同以及产品全生命周期等多维度。博西在全球范围内自2020年起通过提升能效、自产可再生能源、采购绿电及碳信用抵消,实现碳中和,并持续推行资源节约型生产。南京与滁州园区的光伏发电与绿色材料应用,显著降低碳排放与污染物排放,同时推进“全生命周期”管理,关注研发设计、原材料、生产、使用与回收。未来,博西将以绿色设计、碳足迹核算和绿色产值提升为核心,持续降低全价值链碳足迹,并在材料与工艺革新方面探索低能耗、低污染的可持续路径。此次认证不仅提升企业绿色形象,也为区域绿色制造体系建设提供示范。

🏷️ #绿色工厂 #碳中和 #绿色制造 #全生命周期 #可持续

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📰 北京:智能分拣促进回收行业“微利可持续”

本篇报道聚焦北京在推广智能回收机背后所带来的全链条回收体系的构建与挑战。通过实地走访韩家川村、小武基等分拣中心,揭示智能分拣线从初筛、除铁、分拣到压缩打包的全过程,以及因此而带来的成本下降与效益提升。核心在于“吸—探—吹—压”四步分拣,通过永磁除铁去除铁质杂物,AI 光电分拣实现塑料材质及颜色的精细分类,再以高压气流分拣和机械压缩降低体积、提升运输效率。这一系统使居民投入的混合可回收物,能够在后端被高效分拣、提纯和集中打包,提升进入终端处理厂的纯度与产值,从而促成“微利可持续”的经营态势。为破解成本倒挂,北京通过改造现有生产线、建设精细分拣中心、引入智能分拣设备及跨区域统筹资源等方式,逐步完善全链条闭环,并计划建设全市范围的可回收物数字化管理平台,实现源头到末端的全流程溯源监管,提升治理的服务属性与居民参与体验。未来将以多点建设、全品类覆盖的智慧回收网络,推动分拣能力跃升,确保垃圾分类治理更高效、便民。

🏷️ #智能回收 #分拣线 #全链条 #数字化管理 #可回收物

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📰 新能安获评零碳工厂,绿色实力获国际认可-独家观察-电池中国网

新能安通过严格审核,获得零碳工厂认证,标志其全流程碳减排体系达到国际领先水平,并推动运营层面的碳中和。公司以“体系创新+技术突破”为驱动,聚焦能源转型、节能改造和数字化降碳三大核心板块,提升绿色可持续发展能力,推动节能降碳实现跨越式发展。在能源转型方面,已建成28 MWp分布式光伏系统并配套8.5 MWh储能装置,使零碳电力比例达到100%,年度减碳量超6万吨。通过“一充一放”与“两充两放”智能充放电策略,削峰填谷、提高能源利用效率,奠定绿色转型基础。节能改造方面,获得ISO50001认证,构建全流程能源管控网络;针对冻水站等高能耗环节,采用BIM建模与智能群控,提升综合能效至5.92 kW·h/kW·h,并通过余热回收和预测控制实现高精度协同运行,获得一级能效压缩空气站称号。数字化降碳方面,建立数字能源管理平台,实时监控能耗并实现精准节能控制;物流全面电动化,降低运输碳排放;推动供应链碳管理,构建全链条零碳生态。多项权威认可与荣誉显示新能安在国际与行业内的领先地位,未来将深化跨领域合作,提升治理能力,推动低碳转型与零碳未来。

🏷️ #零碳工厂 #碳中和 #能源管理 #数字化降碳 #可持续

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📰 每日鲜语:以全链条绿色供应链管理体系 树立ESG标杆-人民政协网

每日鲜语凭借卓越的供应链可持续实践,在公益节及2025ESG年会荣获ESG供应链管理奖,凸显积淀与影响力。以全链条思维践行可持续理念,将绿色供应链贯穿设计、原奶采购、生产加工、仓储物流、终端销售的全生命周期,成为行业标杆。
绿色生产与数智赋能并举,日常以风电、蒸汽等可再生能源驱动,推行余热回收与水资源循环。2025年武汉基地获评绿色工厂,运输新能源配送,包装减量,降耗。另与华东理工合作,回收200公斤塑料瓶并推行空瓶循环公益计划,惠及环卫工人。

🏷️ #ESG #绿色供应链 #循环经济 #可持续发展

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📰 绿色供应链理念下现代物流管理路径

在全球环境问题日益严峻的背景下,绿色供应链理念逐渐成为企业可持续发展的核心战略。现代物流管理作为供应链运作的关键环节,其绿色化转型对实现环境效益与经济效益的协同提升具有决定性作用。绿色供应链理念将环境保护融入供应链全生命周期,为物流管理提供了系统性的解决方案,构建覆盖采购、生产、运输、仓储、包装及回收的全链条绿色体系。

技术创新路径方面,数字化与新能源的深度融合推动了物流运作的精准化与低碳化。物联网技术和大数据分析提升了供应链的透明度与安全性,新能源技术的应用有效降低了碳排放水平。共同配送模式和绿色采购标准则是供应链上下游绿色整合的重要实践,推动了整个供应链的绿色化进程,提升了资源利用效率。

政策响应路径中的标准制定与碳交易机制是推动物流行业绿色转型的关键手段。绿色物流标准为企业提供了可操作的转型指南,而碳交易机制通过经济激励引导企业主动减排,形成“标准引导—技术升级—碳收益反哺”的良性循环。未来,随着政策的完善与技术的进步,现代物流管理将在绿色供应链理念的引领下,实现经济效益与环境效益的双赢。

🏷️ #绿色供应链 #现代物流 #技术创新 #政策响应 #可持续发展

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📰 慈溪小家电校企合作智改数转见成效-慈溪新闻网

近日,浙江省经信厅公布了2025年企业首席数据官制度建设试点企业名单,宁波祈禧智能科技股份有限公司成为其中之一。祈禧通过校企合作,创新性地推出了小家电可信数据平台,为中小企业的数字化转型提供了高效且经济的解决方案。公司董事长方曙光回顾了自2018年以来的数字化转型历程,从简易的仓储物流系统转向智能化管理,极大地提升了运营效率。

在数字化转型过程中,祈禧股份通过精益生产和技术手段,成功将物料周转天数缩短至5天,库存金额降至499万元,产能更是显著提升。公司还开发了5000多张智能报表,并设定了64项关键绩效指标,确保管理高效并持续营收增长。此外,家电可信工业互联网平台为中小企业的数字化改造提供了解决方案,提高了生产效率和工人收入。

未来,祈禧将在轻量化数字化管理系统的基础上,继续推动生产线的智能化改革。通过AI技术,企业计划将非结构化数据进行结构化管理,减少对一线工人的依赖,实现系统管理的柔性化和标准化。对此,市数字经济协会也在积极培养数字化人才,推动企业的数字化进程。

🏷️ #数字经济 #数字化转型 #智能制造 #校企合作 #可信数据

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📰 全球首个零碳负极材料工厂建成_中安在线

国轩高科于内蒙古乌海建设的全球首个零碳负极材料工厂,采用风光储一体化技术实现100%绿电供应,规划总产能达到40万吨,预计年减碳达110万吨。工厂设计以“全流程减排”为目标,涵盖能源供给、生产工艺、运输体系及资源回收等多个环节,标志着锂电池负极材料的生产逐步向低碳方向转型。

工厂在能源供应方面,配套建设1GW的风光储一体化项目,年发电量可达17亿度,满足厂区生产的绿电需求。在制造环节中,使用余热回收系统提升冷却效率,降低能耗。物流环节采用新能源车辆,减少碳排放,资源循环利用则推动生活废水回用和固废堆肥化,进一步实现减碳。

此外,乌海工厂还接入了自建的零碳数字能源平台,实现用电和减碳数据的实时监测与追踪,确保减排效果的可验证性。该项目不仅是技术创新的体现,也为锂电产业的低碳发展提供了可复制的模式,标志着中国在零碳实践中的进步与认可。

🏷️ #国轩高科 #零碳工厂 #锂电池 #减碳 #可再生能源

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📰 国轩高科高耗能工厂零碳解决方案全球首发

国轩高科于2025年10月19日在内蒙古乌海发布了全球首个零碳负极材料工厂的解决方案,标志着高耗能企业向零碳转型的新路径。该工厂通过整合全球领先的电池技术,采用数字化和智能化手段,实现了高耗能工厂的零碳转型,主要依靠绿电直供、节能降耗、绿色物流等五大核心路径。

乌海负极材料工厂构建了闭环式的能源架构,年发电量达到5.07亿度,确保100%使用绿电。通过自主余热回收系统,将多余热量转化为电力,支持生活热水和办公供暖。同时,工厂还围绕新能源重卡换电系统,构建了全链路绿色物流体系,确保产品的绿电可追溯。

国轩高科的零碳实践不仅助力公司提前实现碳中和目标,还为钢铁、石化等高耗能企业提供了可复制的转型范例。未来,乌海工厂的产能预计在2030年将达到40万吨,推动中国高耗能产业的低碳转型,助力全球能源新格局的重构。

🏷️ #国轩高科 #零碳工厂 #绿色转型 #电池技术 #可持续发展

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📰 华润万象生活2025中期业绩发布 核心业绩稳健增长

华润万象生活在2025中期业绩发布会上,展示了核心业绩的稳健增长。公司总收入达85.24亿元,同比增长6.5%,核心净利润增长15%至20.11亿元,展现出强大的市场竞争力和经营韧性。同时,中期股息的宣派显示出对股东回报的重视,特别是首次实现中期核心净利润分派100%。

在多元业务布局下,华润万象生活实现了零售额1220亿元,同比增长21.1%,不仅跑赢行业均值,更巩固了市场地位。公司通过产品创新和服务提升,进一步释放出新的增长动力,如新开的购物中心与升级的第三方项目,提升了运营质量和市场影响力,助力未来的高质量发展。

数字化转型是华润万象生活的重要战略之一,聚焦于运营效率优化、客户服务升级与绿色低碳发展。公司通过整合数字化技术提升整体运营水平,并积极响应国家政策,推动ESG战略的落实。通过这些综合措施,华润万象生活构建了更为强大的竞争优势,为未来的可持续发展奠定了坚实基础。

🏷️ #华润万象 #业绩增长 #零售市场 #数字化转型 #可持续发展

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