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📰 三季度数字产业提速,AI与制造业融合按下加速键 — 新京报

2026年前三季度,我国工业经济总体运行稳健,规模以上工业增加值同比增长5.3%,工业对经济增长的贡献率约为35%。数字产业继续提速,相关收入实现两位数增长,汽车、光伏、算力等领域的发展成为推动产业升级的关键驱动。为提升制造业现代化水平,工信部推动新一代智能制造与人工智能深度融合,推动智能工厂、智能装备、智能技术攻关与国际合作等多项举措,已建成大量智能工厂并形成广泛应用场景。面对需求不足和外部不确定性,政府提出扩大有效需求、提升产业链韧性、优化发展环境等四大支撑方向,力促重点行业稳增长、提升产品附加值、推进新一代通信网与算力网建设,加强品牌建设与出口支持,同时加强汽车产品创新设计的合规性与安全性监管,确保以高质量发展带动创新驱动与市场安全。总体看,智能制造、绿色工厂、万兆光网、AI与制造深度融合等成为产业升级的核心抓手,未来将通过标准体系建设、产业链高质量发展行动计划及国际合作来持续推动技术创新与应用落地。

🏷️ #智能制造 #工业升级 #数字化 #5G网络 #新一代智能制造

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📰 5.3%增速背后,前三季度工业经济发展“成色”如何?

前三季度我国规模以上工业增加值同比增长5.3%,新动能成为增长的重要引擎。重点行业如电子、汽车、电气机械等对工业增长贡献率超过60%,高技术制造业和数字产品制造业等新动能领域合计占比超过两成,贡献了超半数的工业增长。三季度各月增速持续提升,国家统计局数据亦显示新动能在三季度贡献率显著提升,成为拉动工业增长的关键驱动力。为保持增长势头,工信部提出四方面举措:扩大需求、打造创新引擎、培育增长动能、优化发展环境,推动人工智能与制造深度融合,建设更多领航级与卓越级智能工厂,完善工业数据、垂域大模型等技术支撑,提升装备自感知、自决策和自执行能力,同时推动算力基础设施和新一代通信网络建设,确保“先进制造”与“新一代智能制造”落地落细,促进产业结构优化与质量提升。专家指出需实现量增质升并防范区域和行业间的不平衡,持续推动高质量转型升级。

🏷️ #新动能 #智能制造 #人工智能 #工业升级 #高技术制造

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📰 河南柘城:以数字化绿色化协同转型锻造产业高地

柘城县以数字化转型与绿色制造双轮驱动推动县域制造业高质量发展,成为河南省制造业转型升级试点县并获得省级奖励。以力量钻石、惠丰钻石等企业为代表,通过无人化、黑灯工厂等智能化改造,实现产线自动化、高温高压孕育培育钻石原石的生产,年产规模不断扩大,且人员增长微小,体现“从制造到智造”的跨越。县政府出台相关扶持政策,推动企业“上云用数赋智”,建立数字化平台、智能工厂建设奖补机制,形成以点带面的系统性改造路径。绿色转型方面,柘城县三家企业入选国家级绿色工厂,涵盖制革、电子、动保等行业,形成多元绿色发展格局,强调用地集约、原料无害化、生产洁净化和废物资源化,推动低碳生产与清洁生产。数字化与绿色制造深度融合,提升能源利用效率,开展碳排放监控与优化,成为全市乃至全省的示范样本。未来,柘城将以绿色智能协同为导向,推动产业提能级、创新破瓶颈、转型促升级,力争培育更多绿色工厂,推动工业经济从规模增长转向质效双优。

🏷️ #数字化 #绿色制造 #智造 #工厂智能 #绿色工厂

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📰 AI赋能制造 车间蝶变向新 - 云关注 - 云南日报网

云南省通过推进制造业数智化转型,实现从单点突破到全域赋能的系统性提升。文章聚焦云天化、云南铝业、云锡锡业、昆明德和罐头等企业的实际案例,展示AI赋能在过程控制、能源管理、生产调度、全链条追溯等环节的应用成效。盘古大模型在气化炉运行预测与优化中的应用,使人工干预显著下降,生产效率与自动化水平提升。多家企业通过“数字底座+智慧中台+智能工厂”架构,结合5G、工业互联网与AI,实现“一屏观全域生产、一网统全厂运营”的数智跃迁,运营成本下降、产能与效率提升、人员劳动强度降低。尽管存在关键工序数控化率和工业互联网平台等方面的短板,云南通过实施专项行动方案、建设普惠性工业互联网平台、推动龙头企业带动中小企业改造,以及开展数字人才培训,正逐步构建“点线面”协同的示范推广模式,将标杆案例扩展为全省范围的广泛应用,促进产业升级与区域竞争力提升。

🏷️ #AI赋能 #数智化 #制造业 #工业互联网 #云天化

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📰 “智改数转”助力产业转型升级-江南都市报

江西省分公司在“智改数转”推动下,以5G专网+千兆光网为底座,打造工业互联网数据平台,推动企业从自动化向数字化、智能化转型。渥泰科技等企业通过一系列步骤实现生产流程重构、质量追溯提速、设备利用率提升、仓储效率跃升,管理半径显著缩短,良率提升和成本下降显著。数字化实施分三部曲:先构建MES重塑生产,继而部署QMS强化质量防线,最后部署WMS激活仓储管理,使生产、质量、仓储数据互联互通,订单交付周期显著缩短,库存周转加速。江西联通还通过完善网络与数据安全体系、推进算力网络建设和新型基础设施落地,助力全省数字经济发展,推动钢铁、纺织等传统产业的数智化升级,形成“数智工厂”样板,持续释放制造业新动能。

🏷️ #数字化 #智能制造 #工业互联网 #5G #质控

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📰 一张数字网撑起千亿化工园区

走进浙江衢州高新技术产业开发区—化工园区,数字化已从蓝图转为生产、安全、服务全链条的现实实践,支撑园区向千亿级目标迈进。该园区入选首批高标准数字园区建设对象,聚焦氟硅新材料、锂电新材料、电子化学材料三大产业,建立工业互联网平台,形成“数字化车间—智能工厂—未来工厂”的梯度培育体系。当前规上企业数字化改造覆盖率达95.6%,多家国家级5G工厂与智能制造示范工厂落地投产,生产向“零手动”目标迈进,参数上云、异常预警提升安全与效率。在绿色低碳方面,建立碳账户体系,通过“绿能码”精准核算排放,5家企业获国家级绿色工厂、8家省级绿色低碳工厂,清洁生产审核达80次。园区还打造共享研发与制造平台,推动中小化工企业中试与产业化落地,提升园区服务效率。数字哨兵实现24小时监控,5G全域覆盖与大数据平台支撑安全、应急、环境多要素协同管理。当前仍存在中小企业数字化水平参差不齐、产业链数据互通堵点与数据孤岛等挑战,管理方计划以两年内全面覆盖规上企业数字化改造、提升L2及以上等级比例,并持续推进60项以上数字化改造项目,探索可信数据空间与数据共享,推动园区数字化从“能用”走向“好用善用”。

🏷️ #数字园区 #智能制造 #绿色低碳 #工业互联网 #数据安全

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📰 江西加速推动人工智能与制造业融合

江西省印发的《江西省人工智能与制造业融合行动方案(2026—2030年)》,以AI4M为核心,推动人工智能与生产制造、经营管理等关键环节深度融合,促进制造业向智能化、绿色化、融合化方向发展,助力“1269”行动计划落地。方案提出到2030年实现制造业数智化水平进入全国前列,争创国家人工智能产业创新应用先导区,并通过提升融合应用、技术创新、产业支撑、人才保障及安全保障等方面能力,形成显著的五项提升。为筑基关键供给,将加强算力和数据支撑,打造工业模型与智能产品,分级培育服务商,推动场景清单、攻关清单等动态管理,推动重点行业智能升级与标杆示范场景建设,推动载体平台升级与产业生态培育,推动软件智能体工厂建设和先导区创建,强化数据安全与开源生态,促进政企协同与金融支持,确保政策工具精准落地并提升企业智能化升级的成本效益与应用落地速度。

🏷️ #智能制造 #人工智能 #产业政策 #工业互联网 #数据安全

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📰 工博会聚焦绿色制造:工厂节能降碳,如何从“看得见”走向“管得住” - 专栏 - 低碳网

本届工博会聚焦绿色低碳与智能化融合,强调节能降碳需从“看得见”的能源监测转向“管得住”的运行优化,将能源数据、生产运行与日常管理深度打通。文章介绍千瓦科技推出的物小能智能网关,能连接多种物联网终端,实现一键接入与实时监测,帮助企业掌握电、水、气、热等能源使用动态,识别变化趋势,为异常排查和节能分析提供数据支撑。数字化节能的关键在于搭建灵活的平台能力,通过组件化搭建,快速组合出能源管理、设备监控、安全与品质等模块,实现能源数据与生产运营的协同。平台通过AI算法深度分析海量数据,挖掘95%以上的节能空间,并推动“换、储、控、管”四维改造,降低成本、提升效益,同时将微电网与需求侧管理纳入平台,转化为碳资产。实战案例显示,食品企业在能源、设备与生产六大领域实现一体化管理,节能成效显著,年均能耗成本下降约240万元,碳排放减少约2000吨,体现数字化驱动在绿色转型中的价值与前景。

🏷️ #绿色制造 #能源管理 #数字化 #节能降碳 #工博会

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📰 石化企业数字能碳管理实践、问题及深化路径

随着工业互联网和人工智能的发展,数字能碳管理在石化行业应运而生,通过在数字空间深度融合能源与碳管理,利用实时感知、智能寻优和闭环控制,帮助企业破解高碳锁定,实现绿色转型。这一管理模式以数据驱动与机理融合为基础,强调“能—碳—工艺”协同优化,覆盖监测、分析与业务三个维度,并通过云—边—端四层架构支撑:感知层获取一手数据,边缘层完成初步清洗,平台层提供LCA与碳核算引擎,应用层落地能碳驱动舱、工艺寻优与碳资产管理。头部企业已在装置、公用工程与碳资产管理等方面取得显著成效,如实时碳强度监控、蒸汽与电网动态调度,以及面向碳市场的MRV合规与预测决策等,显现出将碳数据转化为资产的潜力。同时,面临重能轻碳的逻辑错位、底层计量盲区、缺乏闭环控制与碳资产运营意识等痛点。未来应以机理+AI混合建模提升鲁棒性,构建高频碳数据底座并打破数据壁垒,通过全厂甚至园区级协同实现产—供—销—碳的一体化优化,并将碳配额视为金融资产,推动碳金融工具与碳资产证券化的发展,以实现从被动履约向主动经营的转变。最终目标是将数字能碳管理内化为企业的“数字神经”和“智慧大脑”,在碳约束时代实现从“燃料”到“材料”、从“高碳”到“零碳”的跨越。

🏷️ #碳管理 #数字化 #工业互联网 #能效优化 #碳金融

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📰 民营智造看台州丨全球首个缝制机器人制造基地,在台州投产!

艾图科技旗下“艾图科技”缝制机器人制造基地在台州湾新区正式投产,规划年产能1万台,成为全球首个面向缝制机器人的专业化制造工厂,标志着柔性缝制具身智能从实验室走向工业化、标准化、规模化落地的新阶段。缝制因面料柔软、工艺复杂、工序多而长久被视为机器人领域的难点,艾图科技通过具身智能与柔性操控的技术积累,在2025年发布缝制机器人原型,与全球客户共同在真实产线进行海量测试与迭代,使机器人从“能缝”进化为“稳定、高效、批量缝”的成熟产线解决方案,奠定规模化量产基础。基地集成柔性装配线、智能检测与数字化管理系统,瞄准缝制机器人的精密制造与大规模生产。艾图科技CEO张瀚文表示,将以基地为产业化支点不断迭代算法与硬件,拓展服装、制鞋、箱包、家纺等领域的应用场景,推动柔性缝制智能生态的形成,并与上下游伙伴共同促进行业普及。

🏷️ #缝制机器人 #柔性智能 #工业化 #服装制造 #智能生态

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📰 柴火软件为嘉兴制造装上“智慧大脑”

嘉兴柴火软件科技通过将AI技术和智能工具融入核心生产力,打破传统以人海战术开发工业软件的模式,依托自研的MOM制造运营系统、ETO项目管理系统等,将原本需要庞大团队定制开发的工业软件转化为标准化、模块化的SaaS应用与智能服务,形成“AI+工业软件”的数字化解决方案,降低制造企业数字化门槛,推动传统制造业向数智化迈进。其数字化底座包括柴火FactoryOS平台,采用组件化微服务架构,将ERP、MOM、智慧仓储、AI质检、ETO等功能拆解成可组合的模块,覆盖从客户下单到交付的全流程,确保数据可查、全程可追溯。公司还在工业AI领域打造IAF工业数据底座与IKC工业知识中心,确保数据与知识有据可依,AI决策有凭据,力求让AI成为工厂的业务导航系统,帮助客户在生产中动态评估风险、优化排产,逐步形成可复制的行业样板并推广到嘉兴优势产业。

🏷️ #工业AI #数字化 #工业软件 #制造业数字化 #嘉兴

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📰 湖南:“十五五”期间建设50个左右省级高标准数字园区_经济.民生_湖南频道

湖南省工业和信息化厅印发《湖南省高标准数字园区培育办法(试行)》,明确在“十五五”期间全省建设约50个省级高标准数字园区,并力争培育一批国家级园区,形成示范辐射效应。办法提出“四高”建设标准:产业数字化水平高、专业服务品质高、运营管理效率高、基础设施能级高。具体指标包括规上工业企业数字化改造覆盖率达80%、数字化生产性服务覆盖率达90%、双千兆网络覆盖率100%、智能工厂占比与中小企业数字化覆盖等需高于同类地区平均值。遴选按申报-初审-省级审核-公示确认四步推进,省级每年动态监测、每两年复核。此前,国务院与工信部相继推出相关数字化转型与园区建设指导文件,湖南也将此纳入“十五五”规划和新型工业化建设中,标志着区域数字园区建设进入新阶段。

🏷️ #数字园区 #高标准 #工业数字化 #园区建设 #五年规划

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📰 对话西门子数字化工业大中华区负责人:工业AI要经得起现实检验 - 21世纪经济报道

西门子数字化工业在中国聚焦三大方向:加速深耕中国、拓展新型应用、推动工业AI落地。文章指出,制造业对效率、灵活性、上市速度和落地技术的要求推动自动化与数字化持续进化,但工业AI的实际落地受数据质量、系统割裂和工业级可靠性约束,必须与自动化、软件及行业知识结合。企业出海面临的挑战并非技术瓶颈,而是管理模式、组织结构与当地供应链的水土不服,以及法规标准和优质人才的获取。传统产业和新兴产业需求并存,均在追求更高效率、更强韧性与可持续性。对设备制造商而言,软件+硬件的完整自动化解决方案能够加速从样机到量产的全流程;对工厂则旨在提升生产效率与稳定性。工业AI在真实生产线的应用需高质量、易对齐的数据和长期稳定运行能力,只有与自动化、软件与行业知识深度融合,才具备可持续的经济价值。展望全球化,企业出海的核心挑战是管理与合规、供应链熟悉度以及人才匹配;在具身智能方面,西门子将提供软件设计、验证、制造与测试支持,以及将人形机器人纳入产线的落地方案,强调真正落地的瓶颈在于对工业场景的适配性。

🏷️ #自动化 #工业AI #全球化 #数据质量 #人形机器人

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📰 年产能规划可达1万台,杰克缝制机器人制造基地投产

艾图科技旗下AI+服装智造品牌的缝制机器人制造基地在台州湾新区投产,年产能达1万台,成为全球首个面向缝制机器人的专业化制造工厂,标志柔性缝制具身智能技术从实验室走向工业化、规模化落地。缝制环节因面料柔软、工艺复杂、工序繁多而长期被视为机器人领域的难题,但艾图科技基于具身智能与柔性操控的积累,于2025年推出了缝制机器人原型,并在真实产线进行海量测试与迭代,使机器人从“能缝”进化为“稳定缝、高效缝、批量缝”,解决技术验证到稳定落地的工程化鸿沟,为规模化量产奠定工艺基础。CEO张瀚文表示新基地整合了柔性装配线、智能检测与数字化管理系统,专为缝制机器人的精密制造与规模化生产设计。未来将以基地为产业化支点,持续迭代算法与硬件,拓展服装、制鞋、箱包、家纺等领域的应用,并推动柔性缝制智能生态的发展。

🏷️ #人工智能 #服装制造 #缝制机器人 #工业化 #智能生态

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📰 青岛新增一家国家级制造业数字化转型促进中心_青岛政务网

青岛新增一家国家级制造业数字化转型促进中心,卡奥斯物联科技股份有限公司入选工业和信息化部第二批建设主体名单,成为青岛第二家国家级制造业数字化转型促进中心。该中心旨在为制造业企业,尤其是中小企业,提供诊断咨询、方案设计、技术攻关、系统集成和应用推广等全流程数字化转型服务,推动新一代信息技术与制造业深度融合。卡奥斯以天智工业大模型为核心,已形成工业AI全栈产品矩阵,覆盖4大行业垂域模型、93个智能体,参与打造20座灯塔工厂,服务企业16万家,在轻工与电子信息制造业领域为家电、服装、食品等行业提供数智化转型和绿色发展赋能。通过大规模定制,卡奥斯实现全流程参与制造,依托AI与智能体技术提升工厂质效。例如海尔青岛冰箱互联工厂实现从订单到物流的“智慧大脑”与24小时AI检测,达到高精度质量管控;创智物联胶州互联工厂通过智能体协同,显著缩短程序编制、换产和设备维修时间,成为全国首个数字化转型成熟度五星级工厂。市工信局将借此契机,进一步培育和推动中心建设,搭建开放共享的资源平台,促进产业链协同和高效对接,推动制造业数字化转型持续深化。

🏷️ #制造业数字化 #智慧工厂 #工业AI #卡奥斯 #青岛

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📰 青岛新增一家国家级制造业数字化转型促进中心

青岛新增一家国家级制造业数字化转型促进中心卡奥斯以服务轻工行业与电子信息制造业转型为核心入选工业和信息化部第二批建设主体名单。青岛的卡奥斯物联科技股份有限公司位列其中,赛轮集团作为建设主体已入选首批名单,截至目前,青岛已培育两家国家级制造业数字化转型促进中心。该中心是工信部遴选培育的一批具有较强服务能力的建设主体,旨在汇聚资源,为制造业企业尤其是中小企业提供诊断咨询、方案设计、技术攻关、系统集成、应用推广等全流程数字化转型服务,推动新一代信息技术与制造业深度融合。卡奥斯以天智工业大模型为核心,形成工业AI全栈矩阵,打造出4大行业垂域模型、93个智能体,参与打造20座灯塔工厂,服务企业16万家。在轻工和电子信息制造领域,卡奥斯已赋能家电、服装、食品等行业的数智化转型与绿色发展。通过大规模定制模式,卡奥斯推动用户全流程参与制造,依托AI与智能体技术,提升工厂生产质效。例如海尔青岛冰箱互联工厂实现从订单到质量控制的全场景“智慧大脑”,AI检测实现24小时不间断、接近头发丝级的门体偏差与缝隙监测,确保“零瑕疵”;在创智物联胶州互联工厂,智能体协同作业大幅缩短程序编制时间、换产时间和设备维修时间,使工厂成为全国首个获得数字化转型成熟度五星级评估的工厂。市工信局将以卡奥斯入选为契机,扩大制造业数字化转型促进中心培育力度,发挥桥梁纽带作用,聚合产业链转型合力,构建开放共享的资源聚合格局,推动供需高效互动、资源精准对接,持续推进制造业数字化转型。

🏷️ #青岛 #卡奥斯 #数字化转型 #工业AI #制造业

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📰 西门子将亮相2026工博会:以软硬协同的工业全栈能力,推动物理AI加速落地

本次工博会,西门子以更集中、更场景化的方式展示工业全栈能力,覆盖从设计仿真、工程实施、生产制造到现场运营的完整链路。重点亮点包括首次完整展出的人形机器人全流程端到端解决方案,以及“钻耀之心3.0”的升级,结合软件与硬件协同、数字孪生、柔性制造与智能调度等技术,展示在设计、制造、运营等环节的深度融合。除了人形机器人,西门子还展示数据中心、电子与半导体、零碳工厂等高增长场景的应用,强调通过AI、自动化、工业数据与行业知识的协同,提升生产力、灵活性与韧性,并开放6类具身智能场景以探讨真实工业场景中的落地应用。通过Designcenter、Simcenter、Teamcenter等工业软件的AI能力,西门子致力于从设计仿真到运营服务的端到端价值创造,推动软硬件的协同、高效数据流转与持续创新。"

🏷️ #工业全栈 #AI落地 #人形机器人 #数实融合 #端到端

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📰 西门子将亮相2026工博会:以软硬协同的工业全栈能力,推动物理AI加速落地

在第26届工博会上,西门子展示了更集中、场景化的工业全栈能力,覆盖工业软件、自动化硬件、工业数据、AI与行业知识的深度融合,贯通设计仿真、工程实施、生产制造到现场运营的全链路。此次重点包括首次完整展出的人形机器人端到端解决方案,以及“钻耀之心3.0”的全新升级,展示从设计仿真、虚拟调试、核心部件加工到整机总装与现场应用的端到端能力,辅以多场景的6类具身智能应用进厂,帮助实现多品种小批量的柔性生产。除了人形机器人,展区还聚焦数据中心、电子与半导体、零碳工厂等高增长场景,展示通过数实融合提升生产力、灵活性与韧性;并通过设计仿真、工程制造、运营服务的全流程解决方案,演示端到端价值创造。西门子强调AI与自动化设备、软件、数据及行业知识的高效协同,依托TI A等平台以及Xcelerator开放生态,加速创新落地于真实工业场景,推动数字化与可持续转型。新闻组还将于展期开展系列直播,邀请行业专家共同探讨未来方向。

🏷️ #工业AI #人形机器人 #数实融合 #智能制造 #零碳工厂

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📰 【省工业和信息化厅】甘河工业园区新增3家省级先进级智能工厂-政务公开-青海省人民政府网

近日,青海省工业和信息化厅公示了《2026年度青海省先进级智能工厂认定名单》,西宁(国家级)经济技术开发区甘河工业园区的3家企业获评省级先进级智能工厂。此次获评的青海铜业有限公司、黄河鑫业有限公司、青海云天化国际化肥有限公司3家企业依托核心技术与数字化改造,实现了生产效率、安全管控、绿色发展的全方位跃升。青海铜业“阴极铜生产一体化协同智能工厂”构建冶炼、制酸、余热发电、气体生产一体化生产体系,填补了高原铜冶炼智能化发展空白。通过搭建一体化数字化管控及内控系统,打通生产、采购、质检全链条,实现了生产效率提升21.2%、运营成本降低25.9%。黄河鑫业“基于5G的绿色低碳电解铝智能工厂”深耕绿色智能生产,落地15项智能应用场景,建成行业首创炭素集中控制系统和三维可视化安全智慧平台,实现了生产全流程智能监控。青海云天化“基于工业互联网的肥料全流程智能工厂”立足“工业互联网+危化安全生产”,依托市级研发中心技术优势,搭建多重数字化管理平台,实现核心业务线上化、数据互通化。通过投用全自动包装机、防爆巡检机器人等十余项智能设备,企业关键生产设备自动化率达92%,生产效率提升30%,实现了提质增效、安全稳产。近年来,甘河工业园区深耕智能制造转型赛道,持续健全“基础级—先进级—卓越级”阶梯式智能工厂培育体系,锚定领航级智能工厂建设目标精准发力,积极引导企业迭代升级智能制造装备、普及应用工业软件及数字化管理系统,全力打破产业数据互通共享壁垒,实现生产过程精准管控、生产经营协同联动,持续深化重点生产场景智能化改造与落地应用。截止目前,甘河工业园区省级先进级智能工厂总量增至4家,约占全省总数的22%,覆盖有色冶炼、特色化工、新材料等重点产业,智能应用场景持续拓展、不断丰富,园区智能制造规模化、提质发展成效日益凸显。

🏷️ #智能工厂 #工业互联网 #数字化改造 # industrial

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📰 工博会展览搭建:以模块化与数字技术重塑工业展台新范式

工博会作为全球工业展会的风向标,规模庞大、专业性强,展区涵盖智慧能源、工业自动化、数控机床与金属加工、机器人、芯片国芯展等多个领域,且国芯展覆盖产业链全环节。展会对参展企业而言不仅是展示平台,更是品牌与技术的综合检阅,展台质量直接影响商务转化。搭建难点集中在高审图合规门槛、重型设备的承载与供电、有限工期与成本控制,以及绿色低碳的转型要求。欧马腾会展以模块化与数字化为核心,通过可循环GRG模块化结构、工厂预装和现场拼装实现高效交付,并借助自研模型平台进行VR/AR设计与动线验证,确保合规性与高质量输出。其成功案例覆盖节能、智慧能源及工业自动化场景,体现了“设计—物流—搭建—运维—撤展”全链条服务能力。对参展商而言,选择具备模块化、BIM/VR预演以及强本地化报审能力的搭建商,是实现高效、合规、低成本展台落地的关键。

🏷️ #工博会 #模块化 #数字化 #展台搭建 #绿色低碳

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