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📰 石化企业数字能碳管理实践、问题及深化路径
随着工业互联网和人工智能的发展，数字能碳管理在石化行业应运而生，通过在数字空间深度融合能源与碳管理，利用实时感知、智能寻优和闭环控制，帮助企业破解高碳锁定，实现绿色转型。这一管理模式以数据驱动与机理融合为基础，强调“能—碳—工艺”协同优化，覆盖监测、分析与业务三个维度，并通过云—边—端四层架构支撑：感知层获取一手数据，边缘层完成初步清洗，平台层提供LCA与碳核算引擎，应用层落地能碳驱动舱、工艺寻优与碳资产管理。头部企业已在装置、公用工程与碳资产管理等方面取得显著成效，如实时碳强度监控、蒸汽与电网动态调度，以及面向碳市场的MRV合规与预测决策等，显现出将碳数据转化为资产的潜力。同时，面临重能轻碳的逻辑错位、底层计量盲区、缺乏闭环控制与碳资产运营意识等痛点。未来应以机理+AI混合建模提升鲁棒性，构建高频碳数据底座并打破数据壁垒，通过全厂甚至园区级协同实现产—供—销—碳的一体化优化，并将碳配额视为金融资产，推动碳金融工具与碳资产证券化的发展，以实现从被动履约向主动经营的转变。最终目标是将数字能碳管理内化为企业的“数字神经”和“智慧大脑”，在碳约束时代实现从“燃料”到“材料”、从“高碳”到“零碳”的跨越。
🏷️ #碳管理 #数字化 #工业互联网 #能效优化 #碳金融
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📰 石化企业数字能碳管理实践、问题及深化路径
随着工业互联网和人工智能的发展，数字能碳管理在石化行业应运而生，通过在数字空间深度融合能源与碳管理，利用实时感知、智能寻优和闭环控制，帮助企业破解高碳锁定，实现绿色转型。这一管理模式以数据驱动与机理融合为基础，强调“能—碳—工艺”协同优化，覆盖监测、分析与业务三个维度，并通过云—边—端四层架构支撑：感知层获取一手数据，边缘层完成初步清洗，平台层提供LCA与碳核算引擎，应用层落地能碳驱动舱、工艺寻优与碳资产管理。头部企业已在装置、公用工程与碳资产管理等方面取得显著成效，如实时碳强度监控、蒸汽与电网动态调度，以及面向碳市场的MRV合规与预测决策等，显现出将碳数据转化为资产的潜力。同时，面临重能轻碳的逻辑错位、底层计量盲区、缺乏闭环控制与碳资产运营意识等痛点。未来应以机理+AI混合建模提升鲁棒性，构建高频碳数据底座并打破数据壁垒，通过全厂甚至园区级协同实现产—供—销—碳的一体化优化，并将碳配额视为金融资产，推动碳金融工具与碳资产证券化的发展，以实现从被动履约向主动经营的转变。最终目标是将数字能碳管理内化为企业的“数字神经”和“智慧大脑”，在碳约束时代实现从“燃料”到“材料”、从“高碳”到“零碳”的跨越。
🏷️ #碳管理 #数字化 #工业互联网 #能效优化 #碳金融
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📰 柴火软件为嘉兴制造装上“智慧大脑”
嘉兴柴火软件科技通过将AI技术和智能工具融入核心生产力，打破传统以人海战术开发工业软件的模式，依托自研的MOM制造运营系统、ETO项目管理系统等，将原本需要庞大团队定制开发的工业软件转化为标准化、模块化的SaaS应用与智能服务，形成“AI+工业软件”的数字化解决方案，降低制造企业数字化门槛，推动传统制造业向数智化迈进。其数字化底座包括柴火FactoryOS平台，采用组件化微服务架构，将ERP、MOM、智慧仓储、AI质检、ETO等功能拆解成可组合的模块，覆盖从客户下单到交付的全流程，确保数据可查、全程可追溯。公司还在工业AI领域打造IAF工业数据底座与IKC工业知识中心，确保数据与知识有据可依，AI决策有凭据，力求让AI成为工厂的业务导航系统，帮助客户在生产中动态评估风险、优化排产，逐步形成可复制的行业样板并推广到嘉兴优势产业。
🏷️ #工业AI #数字化 #工业软件 #制造业数字化 #嘉兴
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📰 柴火软件为嘉兴制造装上“智慧大脑”
嘉兴柴火软件科技通过将AI技术和智能工具融入核心生产力，打破传统以人海战术开发工业软件的模式，依托自研的MOM制造运营系统、ETO项目管理系统等，将原本需要庞大团队定制开发的工业软件转化为标准化、模块化的SaaS应用与智能服务，形成“AI+工业软件”的数字化解决方案，降低制造企业数字化门槛，推动传统制造业向数智化迈进。其数字化底座包括柴火FactoryOS平台，采用组件化微服务架构，将ERP、MOM、智慧仓储、AI质检、ETO等功能拆解成可组合的模块，覆盖从客户下单到交付的全流程，确保数据可查、全程可追溯。公司还在工业AI领域打造IAF工业数据底座与IKC工业知识中心，确保数据与知识有据可依，AI决策有凭据，力求让AI成为工厂的业务导航系统，帮助客户在生产中动态评估风险、优化排产，逐步形成可复制的行业样板并推广到嘉兴优势产业。
🏷️ #工业AI #数字化 #工业软件 #制造业数字化 #嘉兴
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📰 青岛新增一家国家级制造业数字化转型促进中心_青岛政务网
青岛新增一家国家级制造业数字化转型促进中心，卡奥斯物联科技股份有限公司入选工业和信息化部第二批建设主体名单，成为青岛第二家国家级制造业数字化转型促进中心。该中心旨在为制造业企业，尤其是中小企业，提供诊断咨询、方案设计、技术攻关、系统集成和应用推广等全流程数字化转型服务，推动新一代信息技术与制造业深度融合。卡奥斯以天智工业大模型为核心，已形成工业AI全栈产品矩阵，覆盖4大行业垂域模型、93个智能体，参与打造20座灯塔工厂，服务企业16万家，在轻工与电子信息制造业领域为家电、服装、食品等行业提供数智化转型和绿色发展赋能。通过大规模定制，卡奥斯实现全流程参与制造，依托AI与智能体技术提升工厂质效。例如海尔青岛冰箱互联工厂实现从订单到物流的“智慧大脑”与24小时AI检测，达到高精度质量管控；创智物联胶州互联工厂通过智能体协同，显著缩短程序编制、换产和设备维修时间，成为全国首个数字化转型成熟度五星级工厂。市工信局将借此契机，进一步培育和推动中心建设，搭建开放共享的资源平台，促进产业链协同和高效对接，推动制造业数字化转型持续深化。
🏷️ #制造业数字化 #智慧工厂 #工业AI #卡奥斯 #青岛
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📰 青岛新增一家国家级制造业数字化转型促进中心_青岛政务网
青岛新增一家国家级制造业数字化转型促进中心，卡奥斯物联科技股份有限公司入选工业和信息化部第二批建设主体名单，成为青岛第二家国家级制造业数字化转型促进中心。该中心旨在为制造业企业，尤其是中小企业，提供诊断咨询、方案设计、技术攻关、系统集成和应用推广等全流程数字化转型服务，推动新一代信息技术与制造业深度融合。卡奥斯以天智工业大模型为核心，已形成工业AI全栈产品矩阵，覆盖4大行业垂域模型、93个智能体，参与打造20座灯塔工厂，服务企业16万家，在轻工与电子信息制造业领域为家电、服装、食品等行业提供数智化转型和绿色发展赋能。通过大规模定制，卡奥斯实现全流程参与制造，依托AI与智能体技术提升工厂质效。例如海尔青岛冰箱互联工厂实现从订单到物流的“智慧大脑”与24小时AI检测，达到高精度质量管控；创智物联胶州互联工厂通过智能体协同，显著缩短程序编制、换产和设备维修时间，成为全国首个数字化转型成熟度五星级工厂。市工信局将借此契机，进一步培育和推动中心建设，搭建开放共享的资源平台，促进产业链协同和高效对接，推动制造业数字化转型持续深化。
🏷️ #制造业数字化 #智慧工厂 #工业AI #卡奥斯 #青岛
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📰 青岛新增一家国家级制造业数字化转型促进中心
青岛新增一家国家级制造业数字化转型促进中心卡奥斯以服务轻工行业与电子信息制造业转型为核心入选工业和信息化部第二批建设主体名单。青岛的卡奥斯物联科技股份有限公司位列其中，赛轮集团作为建设主体已入选首批名单，截至目前，青岛已培育两家国家级制造业数字化转型促进中心。该中心是工信部遴选培育的一批具有较强服务能力的建设主体，旨在汇聚资源，为制造业企业尤其是中小企业提供诊断咨询、方案设计、技术攻关、系统集成、应用推广等全流程数字化转型服务，推动新一代信息技术与制造业深度融合。卡奥斯以天智工业大模型为核心，形成工业AI全栈矩阵，打造出4大行业垂域模型、93个智能体，参与打造20座灯塔工厂，服务企业16万家。在轻工和电子信息制造领域，卡奥斯已赋能家电、服装、食品等行业的数智化转型与绿色发展。通过大规模定制模式，卡奥斯推动用户全流程参与制造，依托AI与智能体技术，提升工厂生产质效。例如海尔青岛冰箱互联工厂实现从订单到质量控制的全场景“智慧大脑”，AI检测实现24小时不间断、接近头发丝级的门体偏差与缝隙监测，确保“零瑕疵”；在创智物联胶州互联工厂，智能体协同作业大幅缩短程序编制时间、换产时间和设备维修时间，使工厂成为全国首个获得数字化转型成熟度五星级评估的工厂。市工信局将以卡奥斯入选为契机，扩大制造业数字化转型促进中心培育力度，发挥桥梁纽带作用，聚合产业链转型合力，构建开放共享的资源聚合格局，推动供需高效互动、资源精准对接，持续推进制造业数字化转型。
🏷️ #青岛 #卡奥斯 #数字化转型 #工业AI #制造业
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📰 青岛新增一家国家级制造业数字化转型促进中心
青岛新增一家国家级制造业数字化转型促进中心卡奥斯以服务轻工行业与电子信息制造业转型为核心入选工业和信息化部第二批建设主体名单。青岛的卡奥斯物联科技股份有限公司位列其中，赛轮集团作为建设主体已入选首批名单，截至目前，青岛已培育两家国家级制造业数字化转型促进中心。该中心是工信部遴选培育的一批具有较强服务能力的建设主体，旨在汇聚资源，为制造业企业尤其是中小企业提供诊断咨询、方案设计、技术攻关、系统集成、应用推广等全流程数字化转型服务，推动新一代信息技术与制造业深度融合。卡奥斯以天智工业大模型为核心，形成工业AI全栈矩阵，打造出4大行业垂域模型、93个智能体，参与打造20座灯塔工厂，服务企业16万家。在轻工和电子信息制造领域，卡奥斯已赋能家电、服装、食品等行业的数智化转型与绿色发展。通过大规模定制模式，卡奥斯推动用户全流程参与制造，依托AI与智能体技术，提升工厂生产质效。例如海尔青岛冰箱互联工厂实现从订单到质量控制的全场景“智慧大脑”，AI检测实现24小时不间断、接近头发丝级的门体偏差与缝隙监测，确保“零瑕疵”；在创智物联胶州互联工厂，智能体协同作业大幅缩短程序编制时间、换产时间和设备维修时间，使工厂成为全国首个获得数字化转型成熟度五星级评估的工厂。市工信局将以卡奥斯入选为契机，扩大制造业数字化转型促进中心培育力度，发挥桥梁纽带作用，聚合产业链转型合力，构建开放共享的资源聚合格局，推动供需高效互动、资源精准对接，持续推进制造业数字化转型。
🏷️ #青岛 #卡奥斯 #数字化转型 #工业AI #制造业
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📰 优必选超级智慧工厂投产，打造全球首个万台级产能人形机器人智能制造产线
近日，优必选在广西柳州投产超级智慧工厂，成为全球首个可实现万台级产能的人形机器人智能制造标杆工厂。工厂依托工业仿真系统和数字化“智慧大脑”全域调度，真正落地“用机器人造机器人”的智造模式，标志国内人形机器人产业进入规模化、标准化、数字化的量产新阶段。厂区占地1.4万平方米，拟生产Walker S与Cruzr系列具身智能工业人形机器人，设计节拍为每10分钟下线1台，年产能超万台。此次投产源于优必选与西门子数字化工业软件的深度战略合作，双方在全厂规划、产品全生命周期管理、数字孪生、智能系统搭建、生产调度和全链路品控等环节共建，打造专属数字化智造底座。通过Plant Simulation重建全厂物流模型，1:1还原车间要素，虚拟推演与优化原材料入库、转运、出库等流程，降低调试成本、提升物料周转，并支撑后续扩张与新品导入。运营层面，利用Intelligence Center X与Yanshee MOM系统，共同形成整座工厂的数字化“智慧大脑”，实现生产效率与柔性升级的双重保障。
🏷️ #智能制造 #人形机器人 #数字化 #工业仿真 #西门子
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📰 优必选超级智慧工厂投产，打造全球首个万台级产能人形机器人智能制造产线
近日，优必选在广西柳州投产超级智慧工厂，成为全球首个可实现万台级产能的人形机器人智能制造标杆工厂。工厂依托工业仿真系统和数字化“智慧大脑”全域调度，真正落地“用机器人造机器人”的智造模式，标志国内人形机器人产业进入规模化、标准化、数字化的量产新阶段。厂区占地1.4万平方米，拟生产Walker S与Cruzr系列具身智能工业人形机器人，设计节拍为每10分钟下线1台，年产能超万台。此次投产源于优必选与西门子数字化工业软件的深度战略合作，双方在全厂规划、产品全生命周期管理、数字孪生、智能系统搭建、生产调度和全链路品控等环节共建，打造专属数字化智造底座。通过Plant Simulation重建全厂物流模型，1:1还原车间要素，虚拟推演与优化原材料入库、转运、出库等流程，降低调试成本、提升物料周转，并支撑后续扩张与新品导入。运营层面，利用Intelligence Center X与Yanshee MOM系统，共同形成整座工厂的数字化“智慧大脑”，实现生产效率与柔性升级的双重保障。
🏷️ #智能制造 #人形机器人 #数字化 #工业仿真 #西门子
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📰 替工厂“动脑筋”，AI让工业互联更智能_数字快讯_数字中国建设峰会
本次全球工业互联网大会在沈阳揭示了面向制造一线的新技术与新方案，强调AI赋能的工业互联网不仅实现设备互联，还将“动脑筋”能力嵌入生产系统，推动制造业数字化转型与智能化升级。系统可依据订单、库存、设备状态自主排产，机器逐渐具备“眼睛”和“触觉”，通过视觉传感识别与动态调整，提升生产灵活性与效率。落地应用方面，沈阳机床等企业建成无人化生产线与“黑灯工厂”，实现从人工监控到数据驱动的生产管理；视觉系统+场景AI智能体能精准识别瑕疵并自动生成轨迹执行，显著提升质量稳定性。远程服务平台使全球设备维保进入云端态势监测与故障预警，服务模式由卖产品扩展为产品+服务，助力成本下降与碳排放优化。传统工艺的隐性知识经“智改数转”转化为可学习、可复用的生产能力，形成以龙头企业带动、协同效应扩大的生态化智能制造格局，产业链协同与数据贯通为中国制造向生态智能跃迁奠定基础。
🏷️ #智能制造 #工业互联网 #AI赋能 #数字化转型 #协同
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📰 替工厂“动脑筋”，AI让工业互联更智能_数字快讯_数字中国建设峰会
本次全球工业互联网大会在沈阳揭示了面向制造一线的新技术与新方案，强调AI赋能的工业互联网不仅实现设备互联，还将“动脑筋”能力嵌入生产系统，推动制造业数字化转型与智能化升级。系统可依据订单、库存、设备状态自主排产，机器逐渐具备“眼睛”和“触觉”，通过视觉传感识别与动态调整，提升生产灵活性与效率。落地应用方面，沈阳机床等企业建成无人化生产线与“黑灯工厂”，实现从人工监控到数据驱动的生产管理；视觉系统+场景AI智能体能精准识别瑕疵并自动生成轨迹执行，显著提升质量稳定性。远程服务平台使全球设备维保进入云端态势监测与故障预警，服务模式由卖产品扩展为产品+服务，助力成本下降与碳排放优化。传统工艺的隐性知识经“智改数转”转化为可学习、可复用的生产能力，形成以龙头企业带动、协同效应扩大的生态化智能制造格局，产业链协同与数据贯通为中国制造向生态智能跃迁奠定基础。
🏷️ #智能制造 #工业互联网 #AI赋能 #数字化转型 #协同
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📰 浙江推进工业互联网与人工智能融合发展
浙江省印发《推进工业互联网与人工智能融合赋能行动方案》，以到2028年实现融合水平显著提升为目标，推动人工智能深度赋能工业互联网设施升级、能力优化和服务创新，打造50个具备国内影响力的工业互联网平台、100个高质量行业数据集与工业智能体，并培育一批行业模型与场景模型，促进产业模式、企业形态与服务范式转型。方案聚焦五大重点：一是平台体系培育，错位发展专业型与协作型平台，建立梯度培育机制与实施指南；二是平台数据汇聚，推进数据治理、DCMM 2.0、CDO制度与数据标签体系，构建数据汇聚枢纽与数据空间试点；三是高质量数据集建设，联合各方筛选、清洗、标注、合成数据，形成行业通识与专识数据集，推动政府推广应用；四是提升平台智能水平，整合大模型、智能体、低代码开发，探索平台+智能体的融合架构；五是产业大脑升级，推动政府治理、企业运营与区域协同，建立可持续运营机制与创新市场。进一步升级基础支撑、推广融合应用、强化算力与安全防护、优化产业创新生态，促进5G+工业互联网、智能工厂、数字化车间等应用，推动数据驱动的高质量数字化转型。
🏷️ #工业互联网 #人工智能 #数据治理 #5G+工业互联网 #产业大脑
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📰 浙江推进工业互联网与人工智能融合发展
浙江省印发《推进工业互联网与人工智能融合赋能行动方案》，以到2028年实现融合水平显著提升为目标，推动人工智能深度赋能工业互联网设施升级、能力优化和服务创新，打造50个具备国内影响力的工业互联网平台、100个高质量行业数据集与工业智能体，并培育一批行业模型与场景模型，促进产业模式、企业形态与服务范式转型。方案聚焦五大重点：一是平台体系培育，错位发展专业型与协作型平台，建立梯度培育机制与实施指南；二是平台数据汇聚，推进数据治理、DCMM 2.0、CDO制度与数据标签体系，构建数据汇聚枢纽与数据空间试点；三是高质量数据集建设，联合各方筛选、清洗、标注、合成数据，形成行业通识与专识数据集，推动政府推广应用；四是提升平台智能水平，整合大模型、智能体、低代码开发，探索平台+智能体的融合架构；五是产业大脑升级，推动政府治理、企业运营与区域协同，建立可持续运营机制与创新市场。进一步升级基础支撑、推广融合应用、强化算力与安全防护、优化产业创新生态，促进5G+工业互联网、智能工厂、数字化车间等应用，推动数据驱动的高质量数字化转型。
🏷️ #工业互联网 #人工智能 #数据治理 #5G+工业互联网 #产业大脑
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📰 把老牌远程桌面，做成工业现场的外挂大脑
本文聚焦德国软件公司TeamViewer在工业互联网领域的布局及落地实践。通过越南富士康工厂、墨西哥药品分销商、百事可乐等案例，展示其Frontline现场协作、DTX自动化修复、以及AI驱动的运维调度等能力如何将本地工人转化为后台专家的眼手，并实现跨国远程协作与现场指引的无缝衔接。文章指出，工业场景对安全、数据本地化与合规性要求极高，企业需要在部署灵活性、数据边界、以及平台化能力之间取得平衡。Mei Dent强调，只有产线数字化才能释放远程运维与质检等需求，TeamViewer的定位是覆盖从质检到维修等关键节点，并通过将多产品整合为一个平台，进一步提升重复性故障的自动化修复能力。越南案例之所以频繁被提及，是因其有效回应了出海生产中的签证、出差与现场维护成本问题；同时，市场也在关注平台化与AI在不同地区的落地差异，尤其中国市场在数据管理与本地化部署方面的挑战与机遇。总之，TeamViewer正以远程连接与AI能力为基础，推动办公与产线的协同打通，但对AI的最终落地程度仍充满不确定性，需要持续探索与试验。
🏷️ #远程协作 #工业AI #数据本地化 #平台化 #产线数字化
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📰 把老牌远程桌面，做成工业现场的外挂大脑
本文聚焦德国软件公司TeamViewer在工业互联网领域的布局及落地实践。通过越南富士康工厂、墨西哥药品分销商、百事可乐等案例，展示其Frontline现场协作、DTX自动化修复、以及AI驱动的运维调度等能力如何将本地工人转化为后台专家的眼手，并实现跨国远程协作与现场指引的无缝衔接。文章指出，工业场景对安全、数据本地化与合规性要求极高，企业需要在部署灵活性、数据边界、以及平台化能力之间取得平衡。Mei Dent强调，只有产线数字化才能释放远程运维与质检等需求，TeamViewer的定位是覆盖从质检到维修等关键节点，并通过将多产品整合为一个平台，进一步提升重复性故障的自动化修复能力。越南案例之所以频繁被提及，是因其有效回应了出海生产中的签证、出差与现场维护成本问题；同时，市场也在关注平台化与AI在不同地区的落地差异，尤其中国市场在数据管理与本地化部署方面的挑战与机遇。总之，TeamViewer正以远程连接与AI能力为基础，推动办公与产线的协同打通，但对AI的最终落地程度仍充满不确定性，需要持续探索与试验。
🏷️ #远程协作 #工业AI #数据本地化 #平台化 #产线数字化
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📰 你好，新质造｜纺织业长出“数字大脑”_央广网
江苏作为制造业集群规模最大的省份，持续推动新质生产力的发展，以科技创新为引擎，统筹传统产业升级、新兴产业壮大和未来产业培育。本期报道走进泰达纺织科技有限公司的智慧纺纱车间，展示全国棉纺行业首个智慧纺纱工厂的变革。过去车间以密集人工、繁复流程为特征，如今以智能设备和自动化生产取代人工，生产全流程由云平台监控、数据实时分析，形成无人值守但高效稳定的生产态势。泰达集团将大数据与物联网应用于全链条，实现生产自动化、管控智能化和信息化管理，保障设备保养、产能调度及换产需求等关键环节的即时对接，大幅提升管理效率与生产质量。
改革带来显著成效，智慧工厂投用后，年销售额新增约10亿元，全年销售突破20亿元，年利税达到1亿元，亩均税收达50万元，体现了少人化、高精度、高效率的智能制造优势。通过智慧管理云平台，企业实现从传统人工记录向数据驱动的智能化迭代，形成“从人工纺纱到智能智造”的跨越，不仅提升自身竞争力，也为行业转型提供了可观的样板与经验。
🏷️ #智慧制造 #数字化转型 #棉纺行业 #工业互联网 #泰达纺织
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📰 你好，新质造｜纺织业长出“数字大脑”_央广网
江苏作为制造业集群规模最大的省份，持续推动新质生产力的发展，以科技创新为引擎，统筹传统产业升级、新兴产业壮大和未来产业培育。本期报道走进泰达纺织科技有限公司的智慧纺纱车间，展示全国棉纺行业首个智慧纺纱工厂的变革。过去车间以密集人工、繁复流程为特征，如今以智能设备和自动化生产取代人工，生产全流程由云平台监控、数据实时分析，形成无人值守但高效稳定的生产态势。泰达集团将大数据与物联网应用于全链条，实现生产自动化、管控智能化和信息化管理，保障设备保养、产能调度及换产需求等关键环节的即时对接，大幅提升管理效率与生产质量。
改革带来显著成效，智慧工厂投用后，年销售额新增约10亿元，全年销售突破20亿元，年利税达到1亿元，亩均税收达50万元，体现了少人化、高精度、高效率的智能制造优势。通过智慧管理云平台，企业实现从传统人工记录向数据驱动的智能化迭代，形成“从人工纺纱到智能智造”的跨越，不仅提升自身竞争力，也为行业转型提供了可观的样板与经验。
🏷️ #智慧制造 #数字化转型 #棉纺行业 #工业互联网 #泰达纺织
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📰 宇树科技的估值是否虚高
宇树科技的219倍市盈率并非单纯对利润的估值，而是对“全球唯一能够实现规模化盈利的人形机器人整机厂”这一稀缺性定价、行业情绪与未来潜在增长的综合体现。其发行价与市值虽高，但形成背后有三层逻辑：第一层是全球范围内的稀缺溢价，即宇树在量产—销售—盈利的闭环中处于极少数实现盈利的企业；第二层是具身智能万亿级赛道的情绪溢价，行业对大模型与本体厂商的博弈趋势使得估值被拉高；第三层才是基于公司基本面的估值，若未来能把工业场景订单比重从小幅提升到20%以上，219倍的估值有望被业绩消化，回归合理区间。2026年初的业绩信号提示：营收增速放缓，扣非净利润大幅下滑，研发和销售费用前置以抢占窗口期，显示利润被前置投入挤压。行业格局方面，智元等竞争对手在AI大脑方面展现先发优势，出货与市占率的变化也揭示了本体与AI能力的协同对估值的影响。最终，219倍的定价将取决于宇树能否在未来几年把工业场景的订单比重显著提升，以及是否能持续在成本控制和产品盈利能力上兑现成长承诺。
🏷️ #稀缺溢价 #行业情绪 #本体与AI #工业场景 #估值回归
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📰 宇树科技的估值是否虚高
宇树科技的219倍市盈率并非单纯对利润的估值，而是对“全球唯一能够实现规模化盈利的人形机器人整机厂”这一稀缺性定价、行业情绪与未来潜在增长的综合体现。其发行价与市值虽高，但形成背后有三层逻辑：第一层是全球范围内的稀缺溢价，即宇树在量产—销售—盈利的闭环中处于极少数实现盈利的企业；第二层是具身智能万亿级赛道的情绪溢价，行业对大模型与本体厂商的博弈趋势使得估值被拉高；第三层才是基于公司基本面的估值，若未来能把工业场景订单比重从小幅提升到20%以上，219倍的估值有望被业绩消化，回归合理区间。2026年初的业绩信号提示：营收增速放缓，扣非净利润大幅下滑，研发和销售费用前置以抢占窗口期，显示利润被前置投入挤压。行业格局方面，智元等竞争对手在AI大脑方面展现先发优势，出货与市占率的变化也揭示了本体与AI能力的协同对估值的影响。最终，219倍的定价将取决于宇树能否在未来几年把工业场景的订单比重显著提升，以及是否能持续在成本控制和产品盈利能力上兑现成长承诺。
🏷️ #稀缺溢价 #行业情绪 #本体与AI #工业场景 #估值回归
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📰 一体化推进制造业数智化转型
河北省以大模型规模化应用推动制造业的数字化、网络化及智能化转型，持续提升两化融合水平。目前全省两化融合发展水平为66.2，居全国第9位，关键工序数控化率72.9%、工业设备上云率37.5%，均保持全国前列。区域方面，唐山、石家庄、邯郸居前列，产业方面，先进钢铁、新材料与新一代信息技术产业三者在全省均名列前茅，钢铁在数控化率、设备联网率和智能制造就绪等方面领先。省工信厅以大模型在制造业的规模化应用为牵引，推动“点、线、面”一体化转型。在“点”上，已实施10377项数字化改造项目，培育多家高等级智能工厂和上云企业达11.7万家；在“线”上，成为钢铁行业数字化转型试点、省级数字化供应链贯标试点，并开展乳制品等行业数智化转型试点；在“面”上，推动产业集群数智化改造与共享工厂建设，形成产业大脑与数字园区示范，提升园区数字基础设施与龙头企业转型。在“体”上，构建服务体系、资源池和中心网络，提升网络与数据安全保障能力，被评为网络安全成效突出地区，相关试点和典型案例数量全国居前。
🏷️ #两化融合 #数字化转型 #智能制造 #工业云 #网络安全
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📰 一体化推进制造业数智化转型
河北省以大模型规模化应用推动制造业的数字化、网络化及智能化转型，持续提升两化融合水平。目前全省两化融合发展水平为66.2，居全国第9位，关键工序数控化率72.9%、工业设备上云率37.5%，均保持全国前列。区域方面，唐山、石家庄、邯郸居前列，产业方面，先进钢铁、新材料与新一代信息技术产业三者在全省均名列前茅，钢铁在数控化率、设备联网率和智能制造就绪等方面领先。省工信厅以大模型在制造业的规模化应用为牵引，推动“点、线、面”一体化转型。在“点”上，已实施10377项数字化改造项目，培育多家高等级智能工厂和上云企业达11.7万家；在“线”上，成为钢铁行业数字化转型试点、省级数字化供应链贯标试点，并开展乳制品等行业数智化转型试点；在“面”上，推动产业集群数智化改造与共享工厂建设，形成产业大脑与数字园区示范，提升园区数字基础设施与龙头企业转型。在“体”上，构建服务体系、资源池和中心网络，提升网络与数据安全保障能力，被评为网络安全成效突出地区，相关试点和典型案例数量全国居前。
🏷️ #两化融合 #数字化转型 #智能制造 #工业云 #网络安全
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📰 为核工业打造自主可控的“数字神经网络”（我身边的最强大脑）
本文介绍了中核控制团队自主研发的全国产化工业互联网平台在我国核工业中的落地应用，强调其实现从底层芯片、操作系统、数据库到上层应用100%国产化，填补核电控制大区数字化基础设施短板，提升核工业的数字命脉自主可控性。文章回顾了从DCS“大脑”到工业互联网平台的联系，指出以往各厂区系统标准不一、接口不兼容导致数据孤岛的问题，并阐述团队克服难题、成立跨领域研发队伍、进行多轮兼容性与安全防护测试的过程。为适应核工业的严苛安全要求，平台建立全链路安全，研发出专属高速通信协议，实现毫秒级数据交互，同时开发一体化工具与200余种工业机理模型，显著缩短应用开发周期并提升全流程数据可追溯与合规审查覆盖度。平台在核工业国家级智能制造标准应用试点中已显现成效，推动设计、测试、生产效率提升，标志着从内部试点走向行业规模化应用的新阶段。未来将继续打磨产品，推动自主数字技术发展，守护国家能源安全。
🏷️ #国产化 #核工业 #工业互联网 #自主可控 #智能制造
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📰 为核工业打造自主可控的“数字神经网络”（我身边的最强大脑）
本文介绍了中核控制团队自主研发的全国产化工业互联网平台在我国核工业中的落地应用，强调其实现从底层芯片、操作系统、数据库到上层应用100%国产化，填补核电控制大区数字化基础设施短板，提升核工业的数字命脉自主可控性。文章回顾了从DCS“大脑”到工业互联网平台的联系，指出以往各厂区系统标准不一、接口不兼容导致数据孤岛的问题，并阐述团队克服难题、成立跨领域研发队伍、进行多轮兼容性与安全防护测试的过程。为适应核工业的严苛安全要求，平台建立全链路安全，研发出专属高速通信协议，实现毫秒级数据交互，同时开发一体化工具与200余种工业机理模型，显著缩短应用开发周期并提升全流程数据可追溯与合规审查覆盖度。平台在核工业国家级智能制造标准应用试点中已显现成效，推动设计、测试、生产效率提升，标志着从内部试点走向行业规模化应用的新阶段。未来将继续打磨产品，推动自主数字技术发展，守护国家能源安全。
🏷️ #国产化 #核工业 #工业互联网 #自主可控 #智能制造
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📰 数字赋能智造！荣成康派斯新能源车辆股份有限公司刷新中国房车制造新高度
_光明网
康派斯房车通过以数字化为核心的转型，打破传统制造瓶颈，实现从人工生产向智能数字化智造全面蜕变。依托卡奥斯工业互联网平台，构建MOM生产运营管理系统，覆盖原材料入库、零部件加工、工序流转、整车总装等全链路数据，生产进度、工艺参数、质检数据等全程可追溯、动态监管，生产全流程线上化、透明化、标准化，大幅提升交付效率，将原本35天的周期缩短9-10天。作为全国首个房车大规模定制智能互联工厂，康派斯通过数字化提升生产、品控、成本、订单等管理水平，品质与定制能力显著提升，五年内营收数倍增长、出口量位居全国前列，产品远销全球。公司还搭建房车产业大脑，打通产业链上下游数据壁垒，串联研发、生产、供应、销售、服务全链条资源，为行业提供精准赋能，推动国内房车产业向智能化、数字化、生态化方向发展，持续刷新中国房车智造新高度。
🏷️ #数字化 #工业互联网 #智能制造 #定制化 #房车
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📰 数字赋能智造！荣成康派斯新能源车辆股份有限公司刷新中国房车制造新高度
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康派斯房车通过以数字化为核心的转型，打破传统制造瓶颈，实现从人工生产向智能数字化智造全面蜕变。依托卡奥斯工业互联网平台，构建MOM生产运营管理系统，覆盖原材料入库、零部件加工、工序流转、整车总装等全链路数据，生产进度、工艺参数、质检数据等全程可追溯、动态监管，生产全流程线上化、透明化、标准化，大幅提升交付效率，将原本35天的周期缩短9-10天。作为全国首个房车大规模定制智能互联工厂，康派斯通过数字化提升生产、品控、成本、订单等管理水平，品质与定制能力显著提升，五年内营收数倍增长、出口量位居全国前列，产品远销全球。公司还搭建房车产业大脑，打通产业链上下游数据壁垒，串联研发、生产、供应、销售、服务全链条资源，为行业提供精准赋能，推动国内房车产业向智能化、数字化、生态化方向发展，持续刷新中国房车智造新高度。
🏷️ #数字化 #工业互联网 #智能制造 #定制化 #房车
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📰 开局之年看中国·解码“产业大脑”丨实体经济转型 全域数智赋能
_光明网
7月27日，山东济南启动“开局之年看中国·解码‘产业大脑’”网络主题宣传活动，实地走访济南、烟台、威海、青岛、临沂等地，全面挖掘“产业大脑”在传统产业升级、新兴产业培育及区域协同中的应用实践。作为制造大省，山东以产业大脑为核心，推动数字技术与实体经济深度融合，打造可落地、可推广的山东样板。通过搭建全域底座与完善数字基础设施，推动制造业转型升级；如枣庄薛城区以智能产线和无人化工厂提升生产效率，解决中小企业算力短缺等痛点。山东还通过工业大模型沉淀实操经验，促进知识共享与标准化能力建设，淄博、浪潮云洲等机构在工艺优化、智能质检、设备运维等环节实现数字化跃迁。以差异化服务覆盖龙头企业与中小企业，形成上下游协同与多元化服务体系，推动能源管理、成本压缩、工艺改造等升级成效，最终以产业大脑驱动山东制造业高质量发展，书写齐鲁智造新篇章。
🏷️ #产业大脑 #数字化转型 #智能制造 #山东样板 #工业大模型
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📰 开局之年看中国·解码“产业大脑”丨实体经济转型 全域数智赋能
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7月27日，山东济南启动“开局之年看中国·解码‘产业大脑’”网络主题宣传活动，实地走访济南、烟台、威海、青岛、临沂等地，全面挖掘“产业大脑”在传统产业升级、新兴产业培育及区域协同中的应用实践。作为制造大省，山东以产业大脑为核心，推动数字技术与实体经济深度融合，打造可落地、可推广的山东样板。通过搭建全域底座与完善数字基础设施，推动制造业转型升级；如枣庄薛城区以智能产线和无人化工厂提升生产效率，解决中小企业算力短缺等痛点。山东还通过工业大模型沉淀实操经验，促进知识共享与标准化能力建设，淄博、浪潮云洲等机构在工艺优化、智能质检、设备运维等环节实现数字化跃迁。以差异化服务覆盖龙头企业与中小企业，形成上下游协同与多元化服务体系，推动能源管理、成本压缩、工艺改造等升级成效，最终以产业大脑驱动山东制造业高质量发展，书写齐鲁智造新篇章。
🏷️ #产业大脑 #数字化转型 #智能制造 #山东样板 #工业大模型
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📰 哪些山东企业靠数实融合成为行业冠军?
在数字经济占比突破50%的背景下，山东以“数实融合”为核心，形成了较为完整的产业生态与转型路径。全省数实融合成就显著，九成以上规上工业企业完成数字化改造，智能工厂突破千座，工业机器人产量上升，形成以数据驱动制造升级的格局。235家国家级制造业单项冠军企业中，大多数依靠技术创新与深度数字化融合稳固竞争力，呈现“算力–平台–联动”的协同效应。典型企业案例包括浪潮云服务与全流程数字化管理赋能传统工业，海尔卡奥斯平台实现跨企业协同与柔性制造，歌尔在智能传感与VR/AR领域打破国外垄断并推动产业链升级，潍柴通过大数据智能工厂实现精益生产与全生命周期追溯，万华化学以数字化控制能耗与工艺优化，山东重工通过传感与远程运维提升炼钢与设备管理水平。这些案例共同体现了数实融合的典型模式，如工业互联网平台搭建、算力赋能直接服务生产线、以及数据驱动的工艺优化和生产调度。山东还在产业生态和算力基础设施方面构建完整体系，23D万数据集、千兆城市、数据集聚区等为企业提供数据资源与支撑，转型路径强调在本土产业链上深耕，推动传统车间柔性智造、化工控耗、农机智慧耕种等场景的数字化升级，形成“体重+脑重”的协同发展态势。
🏷️ #数实融合 #数字化转型 #工业互联网 #算力中心 #智能制造
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📰 哪些山东企业靠数实融合成为行业冠军?
在数字经济占比突破50%的背景下，山东以“数实融合”为核心，形成了较为完整的产业生态与转型路径。全省数实融合成就显著，九成以上规上工业企业完成数字化改造，智能工厂突破千座，工业机器人产量上升，形成以数据驱动制造升级的格局。235家国家级制造业单项冠军企业中，大多数依靠技术创新与深度数字化融合稳固竞争力，呈现“算力–平台–联动”的协同效应。典型企业案例包括浪潮云服务与全流程数字化管理赋能传统工业，海尔卡奥斯平台实现跨企业协同与柔性制造，歌尔在智能传感与VR/AR领域打破国外垄断并推动产业链升级，潍柴通过大数据智能工厂实现精益生产与全生命周期追溯，万华化学以数字化控制能耗与工艺优化，山东重工通过传感与远程运维提升炼钢与设备管理水平。这些案例共同体现了数实融合的典型模式，如工业互联网平台搭建、算力赋能直接服务生产线、以及数据驱动的工艺优化和生产调度。山东还在产业生态和算力基础设施方面构建完整体系，23D万数据集、千兆城市、数据集聚区等为企业提供数据资源与支撑，转型路径强调在本土产业链上深耕，推动传统车间柔性智造、化工控耗、农机智慧耕种等场景的数字化升级，形成“体重+脑重”的协同发展态势。
🏷️ #数实融合 #数字化转型 #工业互联网 #算力中心 #智能制造
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📰 哪些山东企业靠数实融合成为行业冠军?
在数字经济占 GDP 比重突破50%的背景下，山东通过“数实融合”推动制造业升级，形成以浪潮、海尔、歌尔等为代表的国家级单项冠军企业群体。截至2025年底，山东拥有235家国家级制造业单项冠军企业，显示出强大的创新与数字化驱动能力。全省九成以上规上工业企业实现数字化改造，智能工厂数量突破千座，工业机器人产量显著提升，数字经济成为支撑全省经济的关键引擎。典型企业案例显示，浪潮通过云计算与AI服务器实现全流程数字化管理并提供算力基础设施，海尔卡奥斯工业互联网平台实现产业链协同与柔性制造，歌尔在智能传感与VR/AR领域形成全球优势，潍柴、万华化学等通过大数据、数字系统和“黑灯工厂”模式提升效率与绿色转型，山东重工通过传感器和远程运维平台提升炼钢与机械产品的数字化水平，形成多元化的数实融合模式。通过工业互联网平台、算力赋能、先进数据治理与生态支撑，山东建立完整产业链、数据资源与算力布局，培育数据企业并推进数据集成。转型路径强调以实体经济为根基，通过数字系统实现柔性智造、精益生产、智慧耕种及设备预测，真正让数字化成为提升产业竞争力的“大脑”。
🏷️ #数实融合 #数字经济 #单项冠军 #山东制造 #工业互联网
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📰 哪些山东企业靠数实融合成为行业冠军?
在数字经济占 GDP 比重突破50%的背景下，山东通过“数实融合”推动制造业升级，形成以浪潮、海尔、歌尔等为代表的国家级单项冠军企业群体。截至2025年底，山东拥有235家国家级制造业单项冠军企业，显示出强大的创新与数字化驱动能力。全省九成以上规上工业企业实现数字化改造，智能工厂数量突破千座，工业机器人产量显著提升，数字经济成为支撑全省经济的关键引擎。典型企业案例显示，浪潮通过云计算与AI服务器实现全流程数字化管理并提供算力基础设施，海尔卡奥斯工业互联网平台实现产业链协同与柔性制造，歌尔在智能传感与VR/AR领域形成全球优势，潍柴、万华化学等通过大数据、数字系统和“黑灯工厂”模式提升效率与绿色转型，山东重工通过传感器和远程运维平台提升炼钢与机械产品的数字化水平，形成多元化的数实融合模式。通过工业互联网平台、算力赋能、先进数据治理与生态支撑，山东建立完整产业链、数据资源与算力布局，培育数据企业并推进数据集成。转型路径强调以实体经济为根基，通过数字系统实现柔性智造、精益生产、智慧耕种及设备预测，真正让数字化成为提升产业竞争力的“大脑”。
🏷️ #数实融合 #数字经济 #单项冠军 #山东制造 #工业互联网
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📰 乔忠良：重构工业底座 开创“具身红利”新时代
在2026全球数字经济大会第一届数字经济机遇年会北京举行之际，北京小雨智造科技有限公司创始人乔忠良发表主旨演讲，提出要重构工业底座，开启具身红利新时代，让具身智能劳动力成为基础设施，使人人可享、无处不在。他解释具身红利是以具身智能打造规模化的硅基劳动大军，进入工厂、矿山、船坞乃至太空，承担人类不愿、做不好、做不了的工作。自2023年在中关村成立以来，小雨智造专注“一脑多形”通用机器人及其工业应用，已申请80余项专利，现正推进工业焊接场景的量产交付。乔忠良强调正确与正义两大原则：正确在于判断行业终局与路线，推动具身智能从工业场景出发，先成爆品并进入十万台级别的市场；正义体现在人文、技术与战略三方面，通过解放劳动者、突破非标场景天花板、巩固国家制造业竞争力。同时，他指出北京在政策、资本、场景、生态等方面给予具身智能全面支持，小雨智造将与北京共同走在产业化前线，以新质生产力推动产业升级。大会以聚智寻机、赋能未来为主题，围绕数字经济形态下的人、企、城开展多环节对接与交流，推动相关产业的发展与落地。
🏷️ #具身智能 #正义 #爆品 #工业落地 #北京
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📰 乔忠良：重构工业底座 开创“具身红利”新时代
在2026全球数字经济大会第一届数字经济机遇年会北京举行之际，北京小雨智造科技有限公司创始人乔忠良发表主旨演讲，提出要重构工业底座，开启具身红利新时代，让具身智能劳动力成为基础设施，使人人可享、无处不在。他解释具身红利是以具身智能打造规模化的硅基劳动大军，进入工厂、矿山、船坞乃至太空，承担人类不愿、做不好、做不了的工作。自2023年在中关村成立以来，小雨智造专注“一脑多形”通用机器人及其工业应用，已申请80余项专利，现正推进工业焊接场景的量产交付。乔忠良强调正确与正义两大原则：正确在于判断行业终局与路线，推动具身智能从工业场景出发，先成爆品并进入十万台级别的市场；正义体现在人文、技术与战略三方面，通过解放劳动者、突破非标场景天花板、巩固国家制造业竞争力。同时，他指出北京在政策、资本、场景、生态等方面给予具身智能全面支持，小雨智造将与北京共同走在产业化前线，以新质生产力推动产业升级。大会以聚智寻机、赋能未来为主题，围绕数字经济形态下的人、企、城开展多环节对接与交流，推动相关产业的发展与落地。
🏷️ #具身智能 #正义 #爆品 #工业落地 #北京
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📰 江苏南京：大模型“进”高炉，老行当“炼”出新精彩 - 盐城新闻网
南钢推出的专业大模型“元冶”自去年发布至今已在高炉生产与管理中实现实质性变革。通过将传统依赖“看火候”的师傅经验转化为数据驱动的左脑与右脑协同，元冶能够对炉温、煤气分布、炉料下降等关键变量进行实时感知与预测，提升铁水一级品率至99%，降低单位成本并实现年均高效降本。数据治理和高质量数据集建设奠定了训练基础，核心数据入湖率超95%，覆盖21个业务域，建立了百万级数据采集点，形成可视化的数字工厂。AI在炼铁、炼钢、轧钢等环节深度落地，带来成本下降与产线产量提升，同时通过AI招采与供应链协同拓展出对外服务，输出至22个行业，推动数字化商业化探索。未来，元冶将以开放生态与产学研协同，推动钢铁行业的智能化升级，构建元冶生态社区，培育数字工匠，助力产业链可信数据空间与智能制造的广泛应用。
🏷️ #智能制造 #元冶 #钢铁行业 #工业AI #数据治理
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📰 江苏南京：大模型“进”高炉，老行当“炼”出新精彩 - 盐城新闻网
南钢推出的专业大模型“元冶”自去年发布至今已在高炉生产与管理中实现实质性变革。通过将传统依赖“看火候”的师傅经验转化为数据驱动的左脑与右脑协同，元冶能够对炉温、煤气分布、炉料下降等关键变量进行实时感知与预测，提升铁水一级品率至99%，降低单位成本并实现年均高效降本。数据治理和高质量数据集建设奠定了训练基础，核心数据入湖率超95%，覆盖21个业务域，建立了百万级数据采集点，形成可视化的数字工厂。AI在炼铁、炼钢、轧钢等环节深度落地，带来成本下降与产线产量提升，同时通过AI招采与供应链协同拓展出对外服务，输出至22个行业，推动数字化商业化探索。未来，元冶将以开放生态与产学研协同，推动钢铁行业的智能化升级，构建元冶生态社区，培育数字工匠，助力产业链可信数据空间与智能制造的广泛应用。
🏷️ #智能制造 #元冶 #钢铁行业 #工业AI #数据治理
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📰 南城3家企业入选省级“小灯塔”“数智工厂”
本文报道了江西省抚州市南城县在数字化转型方面取得的进展。省工信厅公布的第三批“小灯塔”企业与“数智工厂”名单中，南城县有三家企业入选，显示出该县在拥抱云计算、大数据、人工智能等新技术方面的积极态度。通过实施“上云用数赋智”工程，提升数据资源作为关键要素的利用效率，推动企业智能化系统的改造升级，进一步提升资源配置效率和生产管理水平。江西联益科技通过申请“5G+工业互联网”应用示范企业，增加大量自动化设备投入，实现全链条智能生产，提升产品性能，被认定为国家级专精特新企业与全省智能智造标杆。同时，地方政府借助高端智库与“最强大脑”资源，推动产业需求与人才供给的精准对接，推进以新技术、新工艺为核心的技改工程，使传统制造向“智造”升级，赋予产业更强的竞争力。南城县与高校合作开展绿色深加工米粉的关键技术研究，打破了行业在分选与包装等环节对人工的依赖，填补了行业智能化空白。目前全县已形成数字工厂、智能车间3个，新增上云企业1126家，省级科创平台3家、市级科创平台26家、两化融合示范企业8家，数字经济核心规上企业达41家，展现出数字化转型的系统性成效与广阔潜力。
🏷️ #数字化 #智能制造 #工业互联网 #云计算 #粤
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📰 南城3家企业入选省级“小灯塔”“数智工厂”
本文报道了江西省抚州市南城县在数字化转型方面取得的进展。省工信厅公布的第三批“小灯塔”企业与“数智工厂”名单中，南城县有三家企业入选，显示出该县在拥抱云计算、大数据、人工智能等新技术方面的积极态度。通过实施“上云用数赋智”工程，提升数据资源作为关键要素的利用效率，推动企业智能化系统的改造升级，进一步提升资源配置效率和生产管理水平。江西联益科技通过申请“5G+工业互联网”应用示范企业，增加大量自动化设备投入，实现全链条智能生产，提升产品性能，被认定为国家级专精特新企业与全省智能智造标杆。同时，地方政府借助高端智库与“最强大脑”资源，推动产业需求与人才供给的精准对接，推进以新技术、新工艺为核心的技改工程，使传统制造向“智造”升级，赋予产业更强的竞争力。南城县与高校合作开展绿色深加工米粉的关键技术研究，打破了行业在分选与包装等环节对人工的依赖，填补了行业智能化空白。目前全县已形成数字工厂、智能车间3个，新增上云企业1126家，省级科创平台3家、市级科创平台26家、两化融合示范企业8家，数字经济核心规上企业达41家，展现出数字化转型的系统性成效与广阔潜力。
🏷️ #数字化 #智能制造 #工业互联网 #云计算 #粤
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📰 记者手记丨“中国大脑”驱动塞尔维亚工厂转型升级-新华网
近年来，不少中国企业在塞尔维亚投资兴业，通过引进中国方案升级再造生产工艺与流程，推动数字化、自动化改造，帮助当地企业实现“和中国大脑”相连的智能化运营。尼什一家汽车零部件工厂自主研发的制造执行系统显示屏，统一管理订单、生产执行与质量追溯；系统能够记录生产中的微小波动，提升产品质量与稳定性。该厂自动化覆盖率达到70%，本地员工占比超过92%，显示出中国经验在塞落地后的直接人力与技能提升。与此同时，传统重工业也在中国合作伙伴的帮助下现代化转型，如百年钢厂河钢塞钢，在河钢集团的持续投入下，逐步建立起服务器机房与“大脑”系统，确保生产协同与自动化运行。中国员工在中国企业的培训与经验带回，帮助塞尔维亚工厂提升专业水平、系统化管理，并将中国制造与现代技术结合的做法带入现场，形成中塞合作共赢的典型。未来，这些“中国大脑”将继续驱动塞国产业升级，成为本地工业现代化的核心驱动力。
🏷️ #工业升级 #数字化 #自动化 #中塞合作 #制造执行系统
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📰 记者手记丨“中国大脑”驱动塞尔维亚工厂转型升级-新华网
近年来，不少中国企业在塞尔维亚投资兴业，通过引进中国方案升级再造生产工艺与流程，推动数字化、自动化改造，帮助当地企业实现“和中国大脑”相连的智能化运营。尼什一家汽车零部件工厂自主研发的制造执行系统显示屏，统一管理订单、生产执行与质量追溯；系统能够记录生产中的微小波动，提升产品质量与稳定性。该厂自动化覆盖率达到70%，本地员工占比超过92%，显示出中国经验在塞落地后的直接人力与技能提升。与此同时，传统重工业也在中国合作伙伴的帮助下现代化转型，如百年钢厂河钢塞钢，在河钢集团的持续投入下，逐步建立起服务器机房与“大脑”系统，确保生产协同与自动化运行。中国员工在中国企业的培训与经验带回，帮助塞尔维亚工厂提升专业水平、系统化管理，并将中国制造与现代技术结合的做法带入现场，形成中塞合作共赢的典型。未来，这些“中国大脑”将继续驱动塞国产业升级，成为本地工业现代化的核心驱动力。
🏷️ #工业升级 #数字化 #自动化 #中塞合作 #制造执行系统
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