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📰 从“人工判断”到“智能决策” 传统水厂装上“智慧大脑” - 经济 - 中工网

金口水厂是武汉市首个完成智慧化升级改造的水厂，利用数字分身将工厂搬进电脑，实现一屏通览、一图管控。通过大量在线监测仪表与网络摄像设备，24小时采集水质、流量、设备状态等多维数据并回传后台，使数据采集更精确、效率更高。智慧大脑具自主学习能力，将行业经验转化为算法模型，结合人工智能和大数据分析，对生产工艺进行精准调控，形成从生产运行到应急维护的全链条闭环管理。系统在进水流量偏低时自动调节取水泵，优化工艺流程，显著提升日常管理与运维效率，降低水中消毒副产物，稳定出厂水压并降低渗漏概率。升级后，水电成本下降、碳排放减少、药耗降低，年运营成本显著下降。这一模式被确认为典型案例，成为推动城市水务管理向主动预判、智能调控转型的重要示范。

🏷️ #智慧水务 #数字分身 #智能管控 #闭环管理 #绿色降耗

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📰 合康新能“双增”背后：战略转型步入深水区

美的集团旗下的合康新能2025年实现营收74.5亿元，同比增长55.95%，利润同比增长502.28%，在高压变频器、绿色能源解决方案、户用储能及光伏逆变器等三大核心业务上持续发力。通过剥离非核心业务、聚焦主业，合康新能在核电高端化、能源数字化及户储全球化三条赛道逐步形成差异化竞争力，并进入深水区。核电方面，先后在三代与四代核电装备上实现关键突破：自主高压变频器在核电商业堆循环水泵应用落地后，2026年再中标石岛湾高温气冷堆示范工程主氦风机变频器改造，标志国产变频器在高端装备制造领域突破外资垄断并提升系统服务能力。绿能方面，凭借美的数字化底座推进运营服务化，分布式光伏覆盖全国超30省份，累计落地200余个工商业项目，售电交易电量达到31.2亿度，显示出光伏波动性治理和电价预测的增强能力。定增融资及合资布局进一步强化产业链协同，美的集团赋能从资源注入转向生态协同，推动研发、制造与市场的全价值链协同，支撑户用储能及海外市场的扩张，提升企业在新能源领域的技术门槛与品牌价值。

🏷️ #核电 #绿能 #储能 #数字化 #定增

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📰 小米首推空调安装「数字抽真空」服务 打破行业潜规则

在空调安装领域，长期存在的“抽真空”环节靠经验和人工记录，存在不透明与易出错的问题。小米推出的「数字抽真空」服务，通过自备智能数字真空计、打通设备与服务APP实现全流程数字化管控，并生成官方检验合格报告，使抽真空过程可追溯、可监控，提升安装质量与透明度。该方案以高精度的微米级压力监测、蓝牙传输的实时数据上传云端、以及系统自动判定合格标准等特色，确保管路无水分、无气体残留，降低制冷制热损耗，提升运行安静性与使用寿命，形成数据驱动的硬性闭环。相比传统安装，数字化流程使用户获得清晰的电子身份证与可核验的检测数据，极大增强信任感。此外，小米还在全品类空调提供了10年免费包修与“一次上门搞定”服务，进一步推动产业进步与用户体验提升。未来，小米以产业价值创造者的角色，继续通过技术创新与服务升级引领行业发展，提升用户购买与使用的安心感。

🏷️ #数字化 #抽真空 #空调服务 #智能监控 #行业创新

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📰 一台一档 全程追溯！延长气田采气二厂设备管理迈入数字化新阶段

3月5日，随着最后一批关键设备资料录入系统，采气二厂顺利完成压缩机、分离器、调压装置、机泵、压力容器、过滤器等192台关键生产设备的“全生命周期档案”建设工作。这一标准化、规范化、数字化的设备管理举措，标志着该厂设备管理模式从“被动维修”向“主动预防”转变，为气田安全平稳运行、高效稳产，冲刺生产首季“开门红”提供了坚实的数据支撑与保障。此次建档严格遵循“一台设备、一套档案、全程追溯”原则，设备管理员深入各集气站、生产单元，逐台核查设备出厂信息、技术参数、安装调试记录、维保履历、故障处置、备件更换、检测报告及特种设备资质等全要素资料，确保档案完整、准确、动态更新。“过去查设备历史数据要翻多本台账，现在打开档案，从投用调试到最近一次备件更换，时间、型号、责任人一目了然。”一名参与建档的管理员介绍道。在建档过程中，采气二厂坚持“边排查、边完善、边提升”，同步修订《采气二厂设备管理制度》，将全厂生产设备统筹分为ABC三类管理，进一步优化管理流程，提高管理效率，降低设备故障风险与维修成本，实现降本增效。设备“全生命周期档案”的全面建成，不仅实现了设备从“入列”到“退役”的全流程可追溯，更为后续推行设备全生命周期精细化管理、智能运维奠定了坚实基础。下一步，采气二厂将以规范档案为依托，持续提升设备运维精细化水平，以可靠设备保障筑牢安全生产防线，全力确保首季生产任务高质量完成，为全年目标达成开好局、起好步。（通讯员 王珂 赵彬） 责任编辑：宋欢 更多资讯，下载群众新闻

🏷️ #设备管理 #全生命周期 #数字化 #降本增效 #智能运维

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📰 综述丨从北美工程机械展看中国企业积极拓展海外市场-新华网

本届拉斯维加斯工程机械展显示中国企业在海外市场的拓展正从以价格竞争为主转向以高端化、智能化和绿色化为核心的技术体系竞争。多家中国领军企业在北美市场定制研发设备，展示高端、成套、场景化解决方案，并通过无人化、数字化和本土化布局提升竞争力。中联重科、徐工、三一等企业以高效液压、智能散热、碳纤维减重等技术提升设备性能，满足北美基建与矿山需求；徐工强调智能化、成套化场景化应用，三一通过全球化并购整合提升泵车等核心技术。行业趋势显示，国际竞争已从单纯价格比拼转向产品性能与技术体系能力的综合较量，新能源设备、无人化、数字化成为新方向。中国企业在加强本土化销售与服务、认证与技术适配的同时，推动全球产业链协同与本地化运营落地，逐步实现从“产品出海”向“产业扎根”的转型，以高端产品力和完整产业链提升国际话语权。未来，全球市场将对技术升级、标准合规和绿色化提出更高要求，中国企业需持续研发投入，深化本土化布局，推动全球高端市场的长期参与与竞争。

🏷️ #工程机械 #本土化 #智能化 #高端化 #数字化

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📰 中联重科高端定制闪耀北美 人气爆棚尽显中国智造硬实力

2026年美国拉斯维加斯工程机械展上，中联重科以高端定制化设备与数字化解决方案亮相北美市场。展品涵盖工程起重、混凝土、土方、矿山及施工升降机等领域，强调“本地化研发、定制开发”和高效可靠性。越野轮胎起重机ZRT1500V6为北美专用型号，主臂长度大、载荷与运输配重设计均强调高远吊载与快速转场，配有智能液压与更大司机室，提高安全性与舒适度。土方机型覆盖从微型到大型，ZE500G等机型定位北美矿山及土石方工程，强调强动力、智能散热、低维护成本。混凝土泵车采用碳纤维臂架减重与高效排量，结合“美漫”涂装与北美底盘，展示平台化的数字化管理系统TC-LINK，提升设备管理与运行效率。展会当天持续交付与签约，体现公司全球化布局与本地化深耕策略，未来将以本地化运营和一站式解决方案提升北美市场竞争力。

🏷️ #北美定制 #数字化解决方案 #本地化布局 #高端设备 #全球化

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📰 “泵”发智造力-新闻-北国网

沈阳工业泵制造有限公司正在积极推进数字化转型，利用数字化试验监测系统实时采集数据，提高了测试精度和效率。过去依赖人工记录的方式效率低下，影响了产品的及时交付。通过工业互联网平台和传感器，企业实现了生产物料的智能管理，能够快速响应客户的紧急订单，优化生产排期。

在定制化生产模式下，企业面临库存管理的挑战。数字化平台能够实时跟踪库存变化，精准匹配物料需求，减少库存积压，提高了装配环节的效率。总经理郝迎宇表示，智改数转是传统制造企业发展的未来趋势，企业已投入多轮数字化改造，提升了设备利用率和生产效率。

未来，沈阳工业泵将重点建设企业级工业数据中台，实现全业务链、全生命周期数据的集中管理与流通，以数字化赋能新型工业化实践，努力打造行业智能制造的新标杆。数字化转型不仅提升了生产效率，也为企业的可持续发展奠定了基础。

🏷️ #数字化转型 #智能制造 #生产效率 #库存管理 #工业互联网

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📰 数字赋能 老企业“泵”发新活力

沈阳工业泵制造有限公司通过数字化转型，显著提升了生产效率和产品质量。公司与中国科学院计算所合作，开发了数字化试验监测系统，实时采集测试数据，自动生成测试曲线，减少了人工干预，提高了测试精度和效率。数字化生产管理平台的应用，使得企业能够有效匹配客户订单与生产资源，解决了生产中的堵点和痛点。

在定制化生产模式下，企业面临库存管理的挑战。过去依赖人工采购和清点的方式效率低下，而现在通过数字化平台实时跟踪库存变化，精准匹配物料，减少了库存积压。生产进度的实时监控和加工流程的优化，确保了装配环节的零部件齐套，提升了整体生产效率。

沈阳工业泵制造有限公司自2019年起，投入智改数转，实施了多轮数字化改造，构建了基于工业互联网的智能工厂，设备综合利用率和生产效率分别提升了25%和30%。未来，公司将建设企业级工业数据中台，实现全业务链、全生命周期数据的集中管理，推动数字化发展，打造行业智能制造新标杆。

🏷️ #数字化转型 #生产效率 #智能制造 #库存管理 #工业互联网

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📰 博世力士乐北京工厂智能制造领跑行业_产业发展_北京经济技术开发区

博世力士乐（北京）液压有限公司通过数字化转型，成功打造了高端液压装备的敏捷柔性智能工厂，实现了产线一键换型，效率提升83%。该工厂的柔性产线技术和人工智能应用，使得液压泵和马达的生产更加高效，缩短了研发和交付周期，强化了产品质量管控。工厂还凭借19个智能制造应用场景入选2025年度卓越级智能工厂项目，显示出其在智能制造领域的领先地位。

在可持续发展方面，博世力士乐北京工厂积极实施节能项目，已完成27个项目，建设光伏发电系统和中央冷却系统，显著降低了能耗和碳排放。自2020年起，该工厂实现碳中和，并获得“国家级绿色工厂”认证，展现出其在绿色转型方面的努力和成就。工厂的节能数据表明，其节能效果相当于数万辆电动汽车的用电量。

博世力士乐北京工厂还致力于本地化创新，推动智能制造与绿色转型的深度融合，提升整体生态协同效率。未来，该工厂将继续加强本地研发能力，推出节能和智能化产品，力争成为液压传动领域的行业标杆，为中国制造业的高质量发展贡献力量。

🏷️ #智能制造 #绿色工厂 #数字化转型 #柔性生产 #可持续发展

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📰 北芯生命iFlowX™智慧数字压力泵获批：以技术创新重塑介入手术体验

随着人口老龄化进程加快，心血管疾病的发病率持续攀升，介入治疗对手术器械的精准性和便捷性提出了更高要求。在此背景下，深圳北芯生命科技股份有限公司研发的iFlowX™数字压力泵于2025年8月5日获得二类医疗器械注册证，成为行业首款智慧型数字压力泵。这款产品突破了传统设计，为医生提供了及时、精准的信息反馈，推动了介入手术耗材的数字化和智能化革新。

iFlowX™数字压力泵通过三大核心技术，解决了传统指针式压力泵的诸多不便，具备灵敏捕捉压力波动和智能识别钙化病变的功能，能够在检测到异常时及时发出警报，避免过度处理导致的并发症，提升手术安全性。它还拥有精准的保压计时功能，能有效避免计时误差，为医生提供准确的药物球囊保压时间参考，从而提升手术的精确性与规范性。

此外，iFlowX™在设计上充分考虑了医生的操作需求，基于人体工程学的手柄及按钮设计，使操作更加舒适便捷，减轻了医生的手部疲劳，同时实现了快速增压与一键卸压，节省了操作时间。随着该产品在临床的应用，将为心血管介入治疗带来更优质的治疗体验。

🏷️ #北芯生命 #数字压力泵 #介入治疗 #智能化 #医疗器械

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📰 竞逐“数字基因” 绿动产业未来——第十八届中国（东营）国际石油石化装备与技术展览会综述-新闻中心-东营网

第十八届中国（东营）国际石油石化装备与技术展览会于9月29日在黄河国际会展中心圆满闭幕。本届展会展示了智能钻井系统、数字化油田解决方案等先进油气装备，标志着油气装备产业的竞争已从传统的“钢铁丛林”转向以数字化为核心的新时代。随着大数据和人工智能等技术的发展，传统油气制造业的边界被打破，新兴装备层出不穷。

展会上，山东汉德的“12MW氢能测试站”吸引了众多客商，显示出国内顶尖的技术水平。胜利泵业的永磁电机在高压高温下稳定工作，节能效率高达30%。胜机石油装备的电缸驱动抽油机则通过手机实现远程控制，能耗显著降低，刷新了行业标准。同时，绿色技术的应用也在展会上得到体现，山东科美的发电机组通过高效利用多种气体实现节能降碳，展示了技术的实际应用成果。

本届展会不仅展示了从“制造”到“智造”的跨越，更强调了数字化与绿色低碳转型的重要性。山东汉德、胜利泵业、科美动力等企业的创新产品证明，真正的转型源于技术突破与市场需求的结合。东营及中国的能源装备产业正在全球能源变革中确立新的发展方向。

🏷️ #石油展会 #数字化转型 #绿色技术 #智能装备 #能源革新

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📰 昆仑数智与贝克休斯签署Cordant™业务合作备忘录 - 头条文章正文 - 新闻 – 国复咨询

9月8日，昆仑数智与贝克休斯签署了Cordant™业务合作备忘录，此次签约仪式由公司董事长陈朝晖、副总经理刘建及贝克休斯高层共同见证。签约前，贝克休斯的领导团队参观了昆仑数智的企业展厅及实验室，了解了公司在油气业务的各类产品与创新解决方案，充分认可了昆仑数智在推动行业数字化转型方面的努力与成就。

在签约座谈会上，双方围绕炼化企业的数字化转型展开了深入的交流和讨论。贝克休斯分享了其在炼化领域的技术能力与创新成果，特别是在大型动设备的健康监测和预测性维护解决方案上。双方共同探讨了如何利用大数据和人工智能实现关键设备的实时监测、智能诊断和故障预警，为未来的合作奠定了基础。

陈朝晖表示，昆仑数智将发挥自身在设备管理与跨领域技术团队的优势，与贝克休斯在核心参数方面深化合作，推动具体项目的落地与实施，为产业的新建产能建设注入数字化动能。这次合作将为油气行业的发展带来新的可能性。

🏷️ #昆仑数智 #贝克休斯 #数字化转型 #设备管理 #油气行业

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