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📰 海康威视亮相2026中国工博会:物联感知+AI,加速工业场景数字化

本次工业博览会,海康威视以“物联感知+AI,加速工业场景数字化”为主题,展示覆盖质量检测、设备监测、生产运营和安全生产等核心环节的100余款场景数字化产品,并发布多项新品,凸显物联感知与AI大模型在工业领域的实际落地。通过面向万千工业场景的感知技术组合、海康观澜大模型的系统性优势,企业在产线SOP检测、无损检测(包括3D AXI、超声大模型等)、高温测温、设备巡检、条码识读、数据分析等方面实现快速部署与高效应用。

🏷️ #工业数字化 #AI大模型 #无损检测 #产线SOP #质量检测

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📰 50GWh!隆基储能新基地启用-碳索储能网

隆基精控在苏州高新区正式启用智能制造基地,占地约66亩,承担全球市场的储能产品制造、测试、质量检验与交付,强化规模化生产与全球化交付体系。基地以精益管理为基础,深度融合数字化运营与智能技术,提升制造效率、质量一致性与交付可靠性,推动“全栈隆基 LONGi ONE”在制造端的深入落地,为光储系统深度融合与全球业务扩展提供稳健底座。新基地聚焦大容量、工商业及离网/微网储能三大方向,产能规划包括2026年31GWh/年的大储线、2027年扩产至50GWh/年,以及工商业储能年产超1万台的产能,离网/微网线则面向偏远地区与定制化需求。数字化方面,9-11月完成MES全量升级,构建“MES+BI+AI=MOM”平台,打通ERP、WMS、RCS等系统,实现自动下发、全链路追溯、设备OEE监控与可视化管理,质量闭环平均时间缩短50%以上。三大AI应用场景覆盖智能工艺、智能质量检测与智能设备运维,提升工艺准确率、检测效率与故障排除速度,并逐步引入AR眼镜、质量预警等前沿应用,推动制造各环节渗透。通过 Kaizen 精益、数字化与智能化三层架构,形成高可靠性、长生命周期的核心竞争力,并以全球化服务网络推进欧洲、北美、亚太等区域的本地化布局。

🏷️ #储能 #智能制造 #数字化 #全球化 #质量管理

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📰 黄百铁路智慧取样系统运行记_央广网

一枚芯片管住质量“第一关”讲述了黄百铁路贵州段在取样环节引入数字化管控的全过程。取样员对材料逐一扫码,系统即时打印带芯片的标签并完成从现场取样到试验室检测的全生命周期记录,信息包括来源、时间、人员、送检机构等,确保全过程留痕且不可篡改。起因是纸质台账在高强度施工中容易出错,暴露出取样管理的短板。科研团队联合多方攻关,将区块链、北斗定位、AI识图等技术嵌入取样流程,实现刷脸核验、点位定位、现场影像采集与链上存证,从而建立闭环溯源体系。自2024年10月试运行、2025年4月全线推广后,取样时长缩短至2小时,效率提升50%,累计见证取样5.3万批次,数据录入及时率与线上归档率始终保持高水平。此系统打通钢筋、水泥、混凝土等全品类数据壁垒,推动质量管控向事前预警、事中监管、事后溯源转变,逐步成为工地标准作业方式,并在多项工程中推广应用。

🏷️ #数字化 #质量溯源 #取样管理 #区块链 #铁路建设

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📰 分秒必争,智护生命|昂科急诊绿色通道管理系统,赋能急诊急救数字化升级

本篇介绍了昂科推出的急诊绿色通道管理系统,基于物联网定位与一网无限数分平台,通过佩戴定位手环等硬件实现进入抢救流程后的全程自动记录与监控。系统能自动获取进门时间,覆盖分诊、检查、处置等关键节点,解决人工记录滞后、数据错漏等痛点,并可无缝对接医院信息系统,自动完成关键时间的采集、归集与上报,显著降低医护文书负担,提升临床救治效率。系统具备超时预警、多维质控分析及灵活配置能力,覆盖胸痛中心建设、评审及质控等全场景,帮助医院实现数字化闭环与持续改进。平台自2003年起深耕医疗物联网,已服务于1000余家机构,具备可靠、安全、易维护的医疗级特性,部署便捷、拓展灵活,降低信息化改造门槛,并以数据支撑复盘与改进,提升急危重症救治水平,守护生命健康。

🏷️ #物联网 #胸痛中心 #急诊管理 #质控 #数字化

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📰 青岛和利时拓展实验室数字化业务 元检LIMS形成专业产品线_中华网

随着企业数字化向生产、质量和研发等专业环节深入,实验室正成为信息化建设的核心场景之一。样品流转、检测任务执行、原始数据留存、检测报告形成以及实验室数据与企业其他系统的衔接,推动从传统台账向全过程数字化转变。元检LIMS由青岛和利时自主研发,围绕样品、检测、原始记录、报告及资源管理,覆盖报检、样品、检测、报告、标准、ELN、仪器设备与试剂耗材等模块,通过模块间数据关联构建从样品进入到任务完成、报告形成的全链路。传统管理以单一最终结果为中心,而数字化建设强调“结果来自何处”和全过程数据的追溯,因此需要将信息系统与ERP、MES等企业系统对接,确保数据在各环节流转与共享。青岛和利时的定位是将企业信息化能力深入实验室场景,通过元检LIMS实现实验室信息化与企业数据的协同,提升检测流程适配性与全过程管理能力,推动质量与检验检测数字化水平提升。未来,实验室信息管理系统将从电子化单据向过程追溯与生产、质量、经营数据的深度连接演进,成为企业数字化体系的重要组成部分。

🏷️ #LIMS #数字化 #实验室管理 #数据互联 #质量追溯

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📰 中国航天科技集团有限公司

本文聚焦航天科技集团八院控制所电装中心在面对“多品种、小批量、高可靠”挑战时的数智转型与全生命周期质量闭环建设。从源头入手,通过系统布置设计、三级流转与多维动线网络实现洁净区与非洁净区的高效隔离,建立跨部门协同的拉动式生产与自动排产,确保物料、设备与人员条件在开工前达标,系统能自动识别资源冲突并动态调整,提升排产效率20%,消除了因调度导致的质量波动。 在工艺管理方面,提出“求同存异”的标准化路径:以数据标准替代人工经验,构建覆盖设计、工艺、制造全链条的标准化体系,嵌入81项核心规则,压缩审图周期50%,降低因工艺不合理导致的缺陷10%;并固化标准作业程序,确保工艺动作始终如一。 同时建立参数适配知识体系与一键工艺物料清单配置,确保物料与工序精准匹配,并实现条件自动下发,彻底杜绝人为错误。 生产过程转向预测性维护,智能化检测(多级自动光学、AI-基于X射线等)使单板检测时长降至2分钟、缺陷检出率提升90%;数据化管控通过采集—校验—闭环反馈形成完整记录,现场质量资料由12天缩短至1-2小时,并通过智能仓储实现物料全程追溯。 将千余台设备纳入全生命周期数字化管理,利用故障预测模型实现从事后维修向预测性维护转变,最终实现近100%的一次交验合格率,显著提升产能与质量稳定性,为航天电子元器件的高可靠生产提供示范。

🏷️ #质量管控 #数智转型 #标准化 #预测性维护 #全生命周期

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📰 提质筑基强管理 赋能增效拓新局——西南铝2026年上半年质量工作侧记铝-有色金属新闻-中国有色网-中国有色金属报主办

西南铝今年上半年围绕提质增效、降废减损、创优塑牌等核心目标,落实中铝集团高端质量工作部署,质量攻坚成效明显。成品率、技术降本等关键指标圆满达标,熔铸、加工、服务等国家战略产品综合成品率分别提升0.32%、0.43%、0.54%,质量异议率与技术废品率低于考核标准,技术降本实现近3000万元,品质根基进一步巩固。公司通过体系重塑、制度落地和刚性考核,推动质量管理从纸面到现场的全面落地,完成质量手册等10份制度文件修订,顺利通过AS9100等多项第三方审核并获得多家重点客户的认可。为提升质量防控水平,西南铝强化源头管控、建立“一品一策”的关键工艺标准、推进检验验收智能化升级,打造从原材料到成品的全链条质量管控闭环。数智化改革推动设备升级、数字平台落地,MES 与全流程质量管理系统等陆续投入使用,质量管理迈入智能化新阶段。展望下半年,将继续以体系落地、全过程管控、数智赋能为重点,压实全员质量责任,持续提升产品质量与品牌竞争力。

🏷️ #质量管理 #数智化 #成品率 #降本增效 #体系落地

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📰 【2026质量甘肃行】质铸金徽 智启新程——金徽酒全面质量管理赋能高质量发展

金徽酒股份有限公司自1951年建厂以来,一直把质量作为企业生命,坚持质量为本、安全可靠、诚信守法、持续改进的方针,建立了覆盖设计研发、供应链、生产、出厂、销售及售后的全价值链质量管控体系,设立三线风险控制与一致性评价,确保酒体感官与理化指标稳定。公司通过数字化驱动质量升级,完成ERP、MES、WMS及“一物一码”等系统建设,2025年将实现九大模块的质量数字看板并实现跨部门协同与预警闭环,推动研产供销服全链条数字化治理。技术创新方面,聘请多名专家组建六大创新平台,推动窖池物联网监控与曲虫治理等专利与技术,形成较强的产学研协同。品牌方面,金徽酒以“三低工法、低温慢酿”为特色,注重生态与绿色循环,上述举措使得2022-2025年成品酒一次交验合格率提升、市场抽检合格率稳定,获得多项国家级认证与荣誉,逐步成为行业领先者,致力于进入中国白酒十强,建设区域大型白酒基地。

🏷️ #质量管理 #数字化 #技术创新 #品牌与认证 #绿色循环

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📰 机器人上岗、5G管控!广东这场观摩会尽显建筑业智能新图景__新快网

在本次广东省住房城乡建设系统“质量月”现场观摩交流会中,聚焦中国人工智能(广州)产业园项目,展示了智能建造在工程质量管控与施工范式迭代中的前沿应用,为粤港澳大湾区建筑业的高质量发展提供了可参考的实践样本。展区以5G为底座,构建人员定位、AI智能喷淋、智慧灯杆等综合管控体系,实现现场状态的数字化感知与管理;十余类地坪、抹灰、布料等建筑机器人投入作业,显著提升施工效率与作业稳定性,同时将智能安全帽、智能洗车槽等设备纳入数字体系,强化人员安全与扬尘治理。作为亮点,中建八局的“天蝉4.0”超高层机器人作业平台以轻量化设计降低材料投入,提升超高层施工的安全性与效率,提供新的智能施工选项。观摩还推广隐蔽工程可视化验收,依托数字化质检平台实现影像留痕与全程可追溯,将质量管理与智能建造深度融合,源头降低质量缺陷风险。

🏷️ #智能建造 #5G #质量管理 #可视化验收 #超高层

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📰 2026年北京市住房城乡建设系统“质量月”活动在副中心启动

2026年北京市住房城乡建设系统“质量月”在城市副中心的北京市高级人民法院项目启动,围绕好房子体系、城市更新与智能建造三大主题开展交流与展示。展区通过展板、讲解与现场实物如智能塔机、测量机器人,直观呈现工程在新技术应用、质量控制与绿色低碳方面的探索成果。项目总建筑面积约9.73万平方米,包含审判楼、办公楼与安检楼,采用对称格局与高规格设计,体现匠心精神。施工团队强调策划先行、数字化隐患排查与网格化管理,实施多轮方案优化与标准化管理,确保高效推进与绿色安全样板工地建设。未来将通过现场观摩、技术培训与互查共促,持续推广智慧建造、数字化管理及精细化施工等先进经验,推动全市质量管控体系标准化、规范化、精细化提升,并强化对违规行为的严格处置,确保质量月取得实效。

🏷️ #质量月 #智慧建造 #数字化管理 #绿色建造 #工程质量

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📰 速成车退潮,慢造车反攻:一汽-大众踩中行业拐点了吗?_车家号_发现车生活_汽车之家

今年上半年国内新能源乘用车渗透率超过53%,但随之而来的用户投诉和质量问题让行业对“速成车”现象产生警觉。工信部将严查一致性问题,一汽-大众ID. AURA T6的预售提供了一个观察样本:它并未追求极致速度,而是坚持“前端快、后端稳”的造车逻辑,在研发、组织架构、测试验证等环节实现高效迭代与严格把关,确保真实使用体验。该车型在前端实现快速并行开发、国产化本土化的CE A架构与智驾系统协同,提升研发效率和定制化能力;在后端则进行全面的整车验证、极端环境测试与高强度耐久评估,确保品质。最终落地的不是纸面参数的极端,而是符合家庭场景的实际表现,如高同级别的布局、实际续航达成率、以及降低晕车的智能化设计。此举提示行业应以更稳健的节奏推进:既要提高响应速度与迭代效率,又不能牺牲品质与验证,才能实现长线的用户信任与口碑积累。快得有质量,慢得有效率,才是新能源健康发展的路径。未来十余款新能源车型的陆续上市,将在规模化与口碑上进一步检验这一路线的可行性。

🏷️ #新能源 #质控 #快慢平衡 #ID.AURA T6 #造车规律

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📰 盛鸿门窗:智造基地实力全景,以硬核工厂赋能全国经销商

盛鸿门窗通过建设现代化智造基地,强调制造实力是品牌核心与经销商信心之本。基地占地超10000平方米,设有铝材加工中心、玻璃深加工车间和成品组装基地,形成从原材到成品的全流程可控与高效运作,具备年产能突破15000平米及500吨现货库存以满足大宗订单与爆单需求。公司全面推行工业4.0智能制造,采用数控加工、自动化喷涂线与条码化智能仓储,提升精度、色泽稳定性与物流追溯,显著提升生产效率与品质稳定性。在质量控制方面,设立质量检测实验室,对型材、成品及五金耐久进行严格测试,确保密封性、水密性、气密性、抗风压与门窗耐久性达标。环保方面,实行花园式工厂、中央除尘系统与VOCs处理设备,践行绿色生产与社会责任。总体而言,盛鸿门窗以“标准化、规模化、品牌化”的盈利模式,提供可控品质的高效交付,帮助经销商在市场中站稳脚跟。

🏷️ #智能制造 #质量控制 #绿色工厂 #工厂实力 #标准化

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📰 金现代亮相FDT2026第四届快消品数字科技大会暨AI大会——品质可控、安全可溯

本届 FDT2026 以 数智深融 AI 致胜 为主题,聚焦快消行业的实战转型。金现代(300830)受邀出席,王一吏在演讲中介绍以智慧实验室管理系统(LIMS)为核心的数智化解决方案,覆盖品质、安全、质量管理等领域,解决多厂区 SOP 落地难、检验标准不统一、数据抄录依赖等痛点,通过体系文件全生命周期管理、检测流程标准化自动化、IT 与 OT 融合取数等能力,确保检测数据真、准、全、快。此外,该方案可打通 ERP、MES、SRM 等系统,与 QMS、HSE 等产品联动,实现从原料入库到成品放行的全链路质量管控与正反向追溯,帮助企业建立生产全过程的可溯性与安全闭环。演讲还提出在现有信息化系统中寻找 AI 切入点,并展示设备取数、报告审核、图像识别、标准查新等智能化应用,以及智能配方、质量问题智能溯源等场景,推动 AI 与生产、质量、安全等深度融合,助力快消企业以更低门槛实现智能升级。大会汇聚多家快消龙头及服务商,共同探讨 AI 大规模落地、数据智能与全链路数智化升级路径,金现代也持续扩大在快消行业的服务版图,与行业伙伴共同构建数智化生态,推动更多企业在数字化浪潮中抢占先机。

🏷️ #AI #快消 #LIMS #数智化 #质量管控

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📰 如何看待中药材供应链数字化订货模式发展

中药饮片流通行业正处于数字化转型的关键阶段。文章以跑跑药仓为典型案例,介绍其2022年上线、至2025年销售额达到3亿元、覆盖全国终端的实际成效,体现数字化订货模式在解决信息不对称、提升供需匹配效率以及溯源能力方面的显著优势。与此同时,企业在产品质量管控方面的布局亦相当完善。河北联康药业作为运营主体,具备 GMP 与 GSP 等认证,建立了覆盖原料入库到成品出库的全流程质检体系,配备多类专业检测设备,保证药品质量稳定性。其控股子公司专注于毒性中药饮片的规范炮制,相关产品如半夏等在市场上具有较高占有率,并通过 GAP 认证,表明在安全性与合规性方面的持续提升。产能方面,公司拥有4条生产线、2024年总销售额4.8亿元、年产能可达中药饮片2万吨等,且引入WMS系统提升仓储与出入库效率。未来拟投资2.4亿元新厂区,围绕前处理、精致饮片、提取制剂及大健康药食同源产品等多板块扩张,计划在两年内建成并实现年营业收入7.8亿元、税收水平提升。核心价值聚焦在通过直连生产端与终端、结合标准化质量管控,降低时间与沟通成本,提升流通效率,同时实现溯源清晰和产品质量稳定,推动中药流通行业的规范化发展。

🏷️ #数字化 #中药饮片 #溯源 #质量管控 #产能扩张

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📰 浙江大华数智方案助力哈萨克斯坦食品产业升级

近年来,中国数字技术、智能制造技术持续走出国门,进入哈萨克斯坦阿拉木图Shin-Line大型智能制造园区的升级改造。园区日产能可达350吨,面临生产质控、物流调度、园区运营等多环节高效协同的挑战。大华股份以数智化整体解决方案,将AI分析、智能感知、统一数字化管理深度嵌入园区核心场景,打造智能物流、智能质控与全域数据融合的闭环。智能车辆感知识别实现园区出入、行驶、停靠等状态的全时段监控,提升物流调度效率,确保物资与原料的及时配送与出入管理。质量方面,通过AI视频分析对生产现场操作、工艺流程进行实时监控,提前预警潜在风险,并可快速检索溯源,提升从事后整改向事前预防的管理能力,推动质量管理向标准化、细化和智能化转变。数据层面的全域融合将视频监控、门禁、车辆识别、生产监测等多系统数据打通,实现远程、可视化、可控的园区治理,减少人工巡查与统计工作量,提升园区运营效率与可控性,形成全流程、全链条的协同升级。此次项目不仅是中哈产业合作的务实范例,也是中国数智化技术走出国门、服务海外制造业数字化转型的生动实践,为“一带一路”高质量发展注入新的数字动能。

🏷️ #智能制造 #数智化 #海外市场 #园区治理 #质量安全

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📰 深圳清晰软件入选“2026年国产QMS质量管理系统推介榜”-CSDN.NET

深圳清晰软件科技有限公司入选2026年国产QMS质量管理系统推介榜,显示出其在制造业质量管理系统领域的技术实力和市场认可。该榜单由新工业网发布,综合考察厂商的技术实力、产品成熟度、行业应用案例及客户服务能力等要素。清晰软件总部在深圳,拥有近30年质量信息化从业经验,自主研发的Feigenbaum QMS(费根堡姆全面质量管理系统)成为入选核心产品。该系统区别于传统事后检验模式,强调质量策划、过程控制与持续改进的闭环管理,已在电子制造、汽车零部件和医疗器械等行业落地应用。当前制造业正在由单纯规模扩张向以质量效益为驱动的方向转变,国产QMS在降低质量损失、提升过程管控效率方面发挥着越来越实际的作用。清晰软件表示将持续深耕全面质量管理领域,为制造企业提供更贴合实际场景的质量数字化解决方案。

🏷️ #国产QMS #质量管理 #清晰软件 #Feigenbaum #数字化

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📰 基于“14321”方法论驱动的质量数字化管理国际融合创新实践

晶科能源通过Quality Digitalization实现全球质量管理一体化。公司在全球布局下建立统一的质量数据底座,消除国内外基地在文化与管理差异带来的执行偏差,并对海外基地进行灵活部署与区域化调整,形成统一框架与区域弹性的组合模式,实现数据驱动的协同与实时监控。其“14321”方法论将质量管理分为四个层级的递进设计与三层AI协同(QA、QE、QC),覆盖从核心业务功能到流程、活动和表单的全生命周期,确保检验、客诉处理、数据分析等模块完整落地,并打通ERP等外围系统,避免信息孤岛。海外基地采用本地化人才梯队建设,确保数字化系统的落地与运维能力,从而提升全球质量水平与响应速度。该模式以“一中心六平台”覆盖研发、生产、供应链全链条的质量数据贯通,并提出标准线上化、数据结构化、决策智能化的三阶递进转型路径,具有较强的可复制性与推广价值。

🏷️ #质量数字化 #全球协同 #AI协同 #一中心六平台 #海外本地化

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📰 2026年国产QMS质量管理系统推荐榜(10家)

在质量强国与新质生产力推动下,制造业正由单纯规模扩张转向以质量与效益为核心的深层转型。传统质量管理受限于人工、数据孤岛、事后治理与经验决策,难以适应全球化供应链与高复杂度产品的要求。QMS质量管理系统正在从记录工具演变为连接企业战略、生产现场与质量数据决策闭环的智能引擎,推动持续改进与精益制造。AI 与制造的深度融合,正通过机器视觉、深度学习、自然语言处理、知识图谱与大模型等核心技术,贯穿QMS的全业务场景,形成感知—分析—决策—执行—反馈的智能质量闭环,力求从事后检验与被动整改转向事前预测与主动预防。为帮助企业选型,新工业网整理了国内10家代表性QMS服务商,覆盖泛半导体、汽车零部件、电子高科、高端装备、军工、医疗等领域,强调AI 能力、灵活配置、对接能力与完善服务。以Feigenbaum QMS等为例,强调全面质量管理理念与AI+QMS的闭环解决方案,AI 质检模块提升缺陷检出率与降低漏检率,适配多行业需求。未来,QMS 将在工业AI、物联网、低代码技术驱动下,向更智能的预测式质量管控、全域供应链协同与轻量化应用演进,成为制造业高质量发展的基础支撑。

🏷️ #质量转型 #QMS #AI制造 #全流程治理 #工业AI

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📰 拒绝低价内卷,坚守长期品质!远大博林特以数字化智造树立辽宁质量标杆

行业内卷加剧,低价从来不是出路,品质才是企业的长期护城河。在电梯行业价格战愈演愈烈的当下,不少品牌选择压缩成本、降低标准换取短期订单。远大智能工业·博林特电梯始终坚持「长期主义品质」,坚决不做短期低价内卷,把全部精力投入产品提质、工艺升级、数字赋能,用一套全生命周期、全流程闭环数字化质量体系,交出硬核智造答卷。博林特聚焦电梯整机与智能装备研发制造,以数字化工厂为核心载体,打通研发设计、供应链采购、钣金加工、整机装配、出厂检验、现场安装维保全生命周期流程。公司深度落地精益生产、六西格玛管理、数字化MES系统管控、源头质量防错等先进质量管理工具,通过标准化落地、数字化赋能、全岗位质量责任制,构建起全程可控、可追溯、可迭代的闭环质量体系,彻底告别传统制造“凭经验、靠人工、难管控”的粗放模式,形成装备制造行业可复制的标杆管理经验。2026年3月27日,沈阳远大智能工业集团股份有限公司凭借卓越的质量管理体系和硬核的制造实力,成功通过国家级权威评估,进入工业和信息化部办公厅第二批质量管理能力高等级企业名单,获得质量管理能力“保证级”企业称号,此次入围名单的辽宁省企业共11家,北方电梯制造企业仅此一家。获得此次质量大奖,代表博林特在质量管理体系有效运行的基础上,通过应用适宜的质量技术、工具和方法,促进效率的提升和成本的降低,实行数字化、规范化、标准化管理,质量绩效水平较高,产品质量水平已达到4σ,过程能力指数≥1.33。作为北方电梯制造领域的唯一代表,远大智能此次获得国家级质量大奖,不仅验证了博林特品牌以质量立企的战略定力,更向全行业传递出一个清晰信号:在高质量发展的赛道上,远大智能正以硬核制造实力,昂首领跑。依托全面数字化转型,公司彻底替代传统纸质记录、人工统计、人工排查等低效模式,质量数据统计、报表生成、异常处置、溯源查询效率整体提升50%。质量团队从烦琐事务中解放,聚焦工艺优化、风险防控、品质升级等核心工作,质量管理实现从“人工管控”向“数据驱动、精准管控”的跨越式升级。提质、降本、增效成果实实在在:近三年累计节约质量成本。伴随产品稳定性与可靠性大幅提升,品牌口碑持续上扬,高端客户订单占比逐年递增,市场核心竞争力持续夯实。作为本土高端装备制造龙头,博林特打造的数字化质量管理模式,通用性强、落地成本适中、可复制性高,可为辽宁制造业数字化升级、质量强省建设提供示范引领力量。短期低价内卷赢的是一时市场,长期品质坚守赢的是长久未来。未来,远大博林特电梯将继续坚守品质初心,持续深化数字化、精益化、全流程质量管控迭代,以更稳定的产品、更精细的制造、更可靠的服务,持续擦亮辽宁智造名片,为行业高质量发展持续赋能。

🏷️ #品质 #数字化 #质量管理 #博林特 #辽宁智造

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📰 深圳捷创电子SMT打样与PCBA一站式智能制造服务解析-中宏网

深圳捷创电子科技有限公司在2015年成立,专注PCBA智能制造的一站式服务,提供SMT打样、PCBA制造及一站式全链条配套,服务覆盖全球,日均交付量稳定。公司通过自主数字化管理体系,显著缩短报价至20分钟、整体交付3-5天,并提供加急、24小时交付的钢网与当日/次日到货的元器件代购,提升研发效率。其工艺能力涵盖01005等微小元件贴装、POP堆叠等高端工艺,配套AOI与X-Ray等检测设备,确保全维度质量。已取得ISO9001、ISO14001、ISO45001、ISO13485、IATF16949等认证,具备多项行业资质。数字化方面,企业建立CRM与MES系统,支持自助报价、下单、看板与BOM管理等在线功能,提升可视化与追踪能力。为中小研发团队提供无起订、单片起贴、免开机费等灵活服务,降低前期成本,并通过设备与流程优化解决散料贴装难题。全链条服务覆盖电路设计、制板、元器件代购、SMT贴片,确保设计可制造性与成本控制,广泛应用于工业控制、汽车电子、医疗、智能机器人等领域,形成稳定的交付、规范的品控与完善的配套体系。未来将继续优化平台并输出行业技术干货,提升硬件研发的稳定性与效率。

🏷️ #PCBA #SMT打样 #数字化 #质控 #一站式

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