⁣
📰 中新网黑龙江新闻官方微信：扫一扫，立即关注！

大庆油田北二二集输班经过63年的持续努力，在连续23000天的安全生产记录中体现出以理念驱动、以技术防控和制度建设为支撑的综合管理模式。起初源于1990年的一场除夕夜讨论，提出了“100-1=0”的安全理念，强调每项工作要做到100分，一次疏忽就等于全局清零。这一理念被写入企业文化并代代相传，成为班组的核心传统。如今在数字化监控的支撑下，所有生产参数实现24小时实时监控，数据精细到小数点，工况把控精准到每一分鐘，极大提升了预警能力与反应速度，确保安全生产不留死角。班组以“集中监控、少人值守”为方向，贯彻人、技、制度三位一体的安全治理，建立移动课堂、姐妹师徒等培训机制，确保员工持证上岗率100%、高级工占比高，设备完好率长期保持100%并屡获表彰。这种以文化传承、技防升级、制度保障并举的做法，促使63年来无一事故、外输原油累计1.78亿吨的优异业绩持续延续，成为油田安全生产的典范。最终，23000天的安全记录，是“守”与共成长的印证，也是对未来持续安全运行的坚定承诺。

🏷️ #安全理念 #数字化监控 #移动课堂 #持证上岗 #设备完好

🔗 原文链接

⁣
📰 悉心春查 助力公司数字化转型

为切实提升春季信息通信设备安全运维管理，呼和浩特供电公司信息通信处组织专业运维力量深入变电站，对核心设备如交换机、路由器开展全维度排查，逐台核对IP、MAC、端口、固件版本并对照信息台账，现场对设备进行除尘清理，消除潜在安全隐患。
在此基础上，机房动环、精密空调等配套设施运行状态被细致检查，确保环境稳定可靠，为核心信息设备提供良好运行条件。同时对办公PC终端严格执行网络安全要求，核查浏览器规范、合规软件安装运行情况，排查违规应用，完成终端IP、MAC与台账的校验，推动运维向数字化、精细化转型并启动全流程闭环整改。

🏷️ #信息设备运维 #安全检查 #变电站网络 #设备除尘 #数字化转型

🔗 原文链接

⁣
📰 “精打细算+数字化”双引擎赋能青海铜业高质量发展

青海铜业通过聚焦精益管理与设备智能化升级改造，推动企业向高质量发展转型。以“原料管控、工艺优化、成品检验”为核心，建立三级检验制度，对入炉铜精矿进行批次抽检、成分分析与稳定性监测，从源头确保质量，打好生产基础。车间推行照槽承包制、严格控短路率，优化添加剂用量，生产模式由“7天3周期”升级为“9天2周期”，显著提升生产效率。通过建立全员成本管控机制，11类核心辅料采购单价下降，危废处置成本持续优化，三大核心车间成本降至历史最好水平，释放降本增效潜力。电解车间完成智能化升级，主要设备自动化、数字化率达到100%，设备联网率95%，实现生产流程深度重塑与精准调控，显著提升生产效率并降低运营成本。总经理强调将精益理念融入改革各环节，形成全链条、全维度、全员参与的管理体系，为提升产能与质量提供持续动力。

🏷️ #精益管理 #设备智能化 #降本增效 #质量管控 #数字化

🔗 原文链接

⁣
📰 一台一档 全程追溯！延长气田采气二厂设备管理迈入数字化新阶段

3月5日，随着最后一批关键设备资料录入系统，采气二厂顺利完成压缩机、分离器、调压装置、机泵、压力容器、过滤器等192台关键生产设备的“全生命周期档案”建设工作。这一标准化、规范化、数字化的设备管理举措，标志着该厂设备管理模式从“被动维修”向“主动预防”转变，为气田安全平稳运行、高效稳产，冲刺生产首季“开门红”提供了坚实的数据支撑与保障。此次建档严格遵循“一台设备、一套档案、全程追溯”原则，设备管理员深入各集气站、生产单元，逐台核查设备出厂信息、技术参数、安装调试记录、维保履历、故障处置、备件更换、检测报告及特种设备资质等全要素资料，确保档案完整、准确、动态更新。“过去查设备历史数据要翻多本台账，现在打开档案，从投用调试到最近一次备件更换，时间、型号、责任人一目了然。”一名参与建档的管理员介绍道。在建档过程中，采气二厂坚持“边排查、边完善、边提升”，同步修订《采气二厂设备管理制度》，将全厂生产设备统筹分为ABC三类管理，进一步优化管理流程，提高管理效率，降低设备故障风险与维修成本，实现降本增效。设备“全生命周期档案”的全面建成，不仅实现了设备从“入列”到“退役”的全流程可追溯，更为后续推行设备全生命周期精细化管理、智能运维奠定了坚实基础。下一步，采气二厂将以规范档案为依托，持续提升设备运维精细化水平，以可靠设备保障筑牢安全生产防线，全力确保首季生产任务高质量完成，为全年目标达成开好局、起好步。（通讯员 王珂 赵彬） 责任编辑：宋欢 更多资讯，下载群众新闻

🏷️ #设备管理 #全生命周期 #数字化 #降本增效 #智能运维

🔗 原文链接

⁣
📰 精益管理保障设备本质安全

11月19日，中原油田采油气工程服务中心在濮东作业区进行设备检查，发现修井机保养记录不规范，要求整改。翟全良强调，设备的每一个细节都关乎安全，必须严格管理。员工们迅速组织整改，上传问题记录和整改情况。该中心今年加强了设备全生命周期管理，设备综合完好率达99.75%。

为提高隐患排查效率，中心发动管理、维保和操作三支队伍，人人成为安全“哨兵”。员工可通过手机APP报备隐患，实现全流程闭环管理，确保所有设备问题得到整改，营造了浓厚的安全氛围。通过专题培训，中心还分析设备问题“病因”，制定精准维护方案。

数字化管理方面，中心建立了设备全生命周期电子档案，通过动态调剂平台提升设备利用率。智能调剂使36台设备得到有效盘活，自动化设备的使用也得到了推广，确保在提高效率的同时消除安全风险。整体来看，该中心通过多项措施提升了设备管理水平和安全性。

🏷️ #设备管理 #隐患排查 #数字化 #安全管理 #精准维护

🔗 原文链接