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📰 苏州2个园区入选高标准数字园区建设公示名单 为全国首批

9月17日,工信部公示首批高标准数字园区建设对象,全国共遴选53个综合性园区和38个园中园。我市苏州工业园区、吴江经济技术开发区2个园区入选,占全省三分之一,数量居全省第一。两园区均具备强大的产业基础与数字化转型实力。苏州工业园区以国家级经开区和自贸区等多元功能叠加,长期稳居综合考核“九连冠”,规上工业产值居全国前列,智能工厂与灯塔工厂数量位居前列,数字化研发设计工具普及率高、关键工序数控化水平高。政府数字化方面,确立“1+4+X”框架,构建一体化政务、社会治理与经济发展的数字服务体系,基础设施方面实现5G覆盖与万兆园区等高水平建设。吴江开发区作为区域重要电子信息与智能制造集聚区,规上工业产值超3000亿元,园区拥有工业互联网平台、5G工厂等资源,智算规模达1500PFLOPS,入选多项国家和省级数字化与产业基地示范项目。未来将以产业数字化转型为重点,推动园区服务与管理数字化,打造具国际竞争力的“智能制造之城”,形成可复制推广的数智赋能园区模式。

🏷️ #数字园区 #智能制造 #工业互联网 #5G #灯塔工厂

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📰 青海海南藏族自治州共和县以数字化质量管理激活县域高质量发展新动能

共和县在青海省海南藏族自治州的背景下,围绕数字化质量管理创新,推动高原县域的高质量发展。通过立足龙羊峡水资源、塔拉滩光热资源与环湖草原畜牧资源三大禀赋,构建一体化的数字化质量管理体系,将先进质量工具与数字技术深度融合,形成以产业为载体的全域推进模式。县里设立政企联动专班,引入第三方机构进行体系重构、技术落地和验收辅导,打通跨环节数据壁垒,确保数字化改造、标准化建设、人才培育和质量文化建设同步落地并闭环推进。以“5G+智慧渔业”“光伏+大数据”“智慧+农牧业”为三大特色产业赛道,打造龙羊峡三文鱼、光伏羊等高原标识性品牌,显著提升产业附加值与市场竞争力,促进县域经济跃居省内前列。全链条质量管控贯穿光伏能源、智慧渔业与高原农牧业,建立水下监控、传感器、AI识别等技术体系,搭建一体化管理平台和六大可视化工具,提升质量分析效率和追溯响应速度,形成“数据驱动、生态优先、高效集约”的现代牧业质控模式。通过政策激励、人才培训和质量文化建设,推动产学研深度融合,促成出口创汇与就业带动,最终实现产业提质、生态增效与民众增收的多重目标。

🏷️ #数字化质量 #高原经济 #产业品牌 #质量追溯 #智慧渔业

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📰 青海海南藏族自治州共和县以数字化质量管理激活县域高质量发展新动能

共和县在青海高原条件下通过数字化质量管理推动县域高质量发展。县域以龙羊峡水资源、塔拉滩光热资源与环湖草原畜牧资源为核心禀赋,把数字化质量管理作为支点,建立政企联合的全流程改革,包括组织架构、责任清单和考核激励,打破数据壁垒,实现质量管控跨环节流转。智慧渔业方面,构建覆盖鱼卵繁育到出口的全链条质控体系,嵌入PDCA、FMEA等工具,部署水下摄像头、传感器和AI识别,提升加工、检测效率,形成“一物一码”追溯,出口和产值显著提升。光伏生态与牧业融合发展,利用无人机巡检、数据分析与数字孪生平台实现全生命周期管控,清洁能源装机居州内领先,带动村集体与农牧户增收。全县通过标准化、培训、激励及文化建设,形成数字化质量管理常态化运行的完善体系,打造具有地域辨识度的高原品牌,推动产业升级、生态保护与群众增收协同共进。

🏷️ #数字化 #质量管理 #高原经济 #龙羊峡 #智慧渔业

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📰 2026年“质量月”活动启动!这个数字科创中心项目迎来全省观摩

本次河南省工程建设系统及中建七局在郑州二七数字科创中心项目举办2026年“质量月”活动启动仪式暨现场观摩,展示了央企在智能建造与质量管理方面的示范效能。活动强调以质量为生命,压实企业主体责任,推动建造模式迭代升级,扩大示范效应,力求将二七区打造成为质量标杆、产业转型标杆和城市新地标,并推动数字经济与实体经济深度融合。项目本身通过“硬、软、一网、一平台”四大方面的智能建造体系实现全面提质增效:硬件以5G塔吊智能控制、机器人联动、智能测绘等提升施工精度;软件以Revit、PMsmart等信息化工具实现信息模型、智能算量与进度管理的无缝对接;网络与数据层通过AI安全、环境监测和BIM大数据实现风险可监控、过程可控;中枢指挥中心汇聚人、机、料、法、环等要素数据,提升监管治理效能与现场管理水平。未来,项目预计培育百亿级产业规模,创造大量就业,成为河南省建筑业高质量发展的重要示范样本。

🏷️ #质量月 #智能建造 #数字化管理 #中建七局 #二七数字科创中心

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📰 2026年北京市住房城乡建设系统“质量月”活动在副中心启动

2026年北京市住房城乡建设系统“质量月”在城市副中心的北京市高级人民法院项目启动,围绕好房子体系、城市更新与智能建造三大主题开展交流与展示。展区通过展板、讲解与现场实物如智能塔机、测量机器人,直观呈现工程在新技术应用、质量控制与绿色低碳方面的探索成果。项目总建筑面积约9.73万平方米,包含审判楼、办公楼与安检楼,采用对称格局与高规格设计,体现匠心精神。施工团队强调策划先行、数字化隐患排查与网格化管理,实施多轮方案优化与标准化管理,确保高效推进与绿色安全样板工地建设。未来将通过现场观摩、技术培训与互查共促,持续推广智慧建造、数字化管理及精细化施工等先进经验,推动全市质量管控体系标准化、规范化、精细化提升,并强化对违规行为的严格处置,确保质量月取得实效。

🏷️ #质量月 #智慧建造 #数字化管理 #绿色建造 #工程质量

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📰 铆足干劲!哈空调打响三季度攻坚战

哈尔滨空调股份有限公司(哈空调)在三季度冲刺生产经营目标,车间保持满负荷运转、各工序有序衔接,全员以挂图作战的方式推进各项任务。公司坚持稳中求进的基调,聚焦主责主业,通过技术创新、数字转型、精准市场拓展和深化改革来提质增效、提升核心竞争力。上半年累计启动22项重点科研项目,涉及数据中心冷却、模块化管束、管箱应力分析及智能焊接设备等关键领域,攻克生产工艺瓶颈并提升精度与效率。以“陈晓环创新工作室”为平台,一线技术骨干深耕现场,推动工艺优化与节能降耗,并在ASME焊工管理系统与异种材质胀接等改造上取得突破,同时参与行业标准制定,如节水干湿闭式冷却塔标准的正式落地。产学研深度融合,携手北京理工大学、东北林业大学等开展数字孪生与性能试验优化等协同研发,推动创新向市场转化。数字赋能与项目建设提速,哈空调在仪征永辉智能化基地完成钢结构与管线阶段验收,智能化生产线将投入使用,支撑大型散热管的规模化、精准化生产。上半年订单饱满,国际业务拓展顺利,进入阿联酋等国供应链并签订多项合同,同时对国际中标率偏低问题进行专项复盘,优化方案与策略,提升全球竞争力。党建与薪酬改革并举,推行“四季锋行”党建品牌,6月实施薪酬方案,强调岗位价值与业绩导向,激发组织活力,安全环保与质量管控持续强化,隐患排查与环保设施运行均达到100%。三季度已进入冲刺阶段,哈空调全体上下以高昂斗志继续推进生产、研发、交付与市场等一线工作,力求实现全年目标。

🏷️ #科技创新 #数字化转型 #国际市场 #智能化生产 #党建与激励

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📰 第三代物理AI终端设备全自动智能生产线落地,筑牢创维数字灯塔工厂核心基石

在人工智能时代背景下,创维数字的物理AI终端产品正从传统视频解码等机顶盒功能向接入大模型、具备智能音箱、学习平板、摄像头、办公电脑、可视电话、投屏器等多合一能力转型,形成“看见、理解、控制、显示”的新形态。公司通过第三代物理AI终端设备全自动生产线的落地,实现从人工分散、到半自动化、再到全流程一体化智能产线的迭代升级,显著提升人力效率、单位人时产出和质量稳定性,达成76.2%的用工缩减与351.1%的产能提升。该产线涵盖自动PCBA上板、CCD智能开关帽、柔性机械臂装配、AI视觉质检、全自动套袋、自动投放、机器人装箱贴标及全链路智能码垛等十余项前沿工艺,实现从材料上料到成品码垛的全流程无人化作业与数字化闭环,打造可追溯的一件流生产体系,并初步构建“上料—组装—检测—包装—码垛—仓储—出库”的全域智能化运营。未来,创维数字将以灯塔工厂为目标,持续扩展自动化、数字化、无人化改造,全面实现数据驱动的全域智能调度与无人工干预的现代化智慧工厂,推动产品、产能与品牌的全面跃升。

🏷️ #智能制造 #产线智能化 #无人化 #灯塔工厂 #数字化

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📰 第三代物理AI终端设备全自动智能生产线落地,筑牢创维数字灯塔工厂核心基石

在人工智能时代,创维数字的物理AI终端已从传统视频解码等功能向接入大模型并具备多合一能力发展,涵盖智能音箱、学习平板、摄像头、办公电脑、可视电话、投屏器等,形成“看见、理解、控制、显示”的新型终端形态。为破解生产瓶颈、降本增效,公司推出三代全自动生产线,实现从人工分散到全流程一体化智能化的跨越,显著提升人力、产能与品质三大维度。新线人力大幅下降16人,单位时产从13.3提升到60,效率提升351.1%,并通过机械自动化与AI 视觉等多项工艺,显著降低瑕疵率、降低成本、提升产线稳定性,形成以标准化、柔性组装、智能检测、全链路追溯为特征的智慧制造体系。第三代产线覆盖从元器件上料到成品码垛的全工序无人化,包含自动PCBA上板、CCD智能开关帽、柔性机械臂安装、AI视觉质检、全自动套袋、机器人装箱贴标、智能码垛等十余项创新工艺,构建“一件流”生产与数字化闭环,未来打通前端贴片到整机出货的全链路联动。公司以灯塔工厂为目标,持续推动自动化、数字化、无人化的全面升级,力求用数据驱动的全域调度实现更高效、低成本的现代化工业能力,继续推动物理AI终端及相关智能制造领域的全面创新与全球化扩展。

🏷️ #人工智能 #智能制造 #无人化 #数字化 #灯塔工厂

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📰 老牌电缆企业“智改数转”增产增效-南昌新闻中心

江西太平洋电缆集团有限公司通过数字化转型,彻底告别传统人工管理模式,构建“数字智管”生产体系。车间引入MES系统,设备装有物联网终端,数据实时可视化,生产线智能化程度显著提升,工序信息打通,数据不再分散在各环节,质量追溯与成本把控更高效。销售、仓储、物流、管理等环节也全面数字化,报价、合同等环节实现自动化,服务效率大幅提升。地方政府提供精准服务、诊断与奖补政策,促成企业与华为、联通等服务商的深度对接,形成“1+2+3”服务模式,显著降低转型成本。当前企业已获多项荣誉,数字化驱动的高效协同模式成为行业标杆,未来计划打造数字孪生工厂、建设超高压立塔项目,以进一步提升产值和全球布局。

🏷️ #数字化 #智能制造 #政企协同 #数智化转型 #制造业升级

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📰 中冶京诚数科公司入选国家级重点“小巨人”企业—中国钢铁新闻网

中冶京诚数字科技(北京)有限公司(以下简称“中冶京诚数科公司”)成功入选国家级专精特新重点“小巨人”企业,成为第二轮第三批B档拟支持项目之一,标志着其在技术创新、产品研发与行业服务方面的持续提升,得到政府主管部门对企业创新实力与产业价值的认可。自2025年10月获评以来,该公司以CERIOS工业互联网平台为核心,依托大数据、AI、数字孪生、智能控制等技术,攻克多项行业关键技术并实现国产化,覆盖生产制造、质量管控、设备运维、智能调度、节能降碳等场景,已服务河钢、宝武、鞍钢等百余家企业和政府,30余个项目入选工信部试点示范,打造了2座世界“灯塔工厂”与5家国家级智能制造示范工厂。未来,公司将以此次扶持为契机,继续推进技术创新与产业数字化融合,推动数字经济高质量发展。

🏷️ #专精特新 #数字化 #智能制造 #工业互联网 #创新

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📰 从“灯塔工厂”到“工业智能体”:亨通光电以AI重构光纤光缆全链智造新范式

人工智能正在深度融入制造业,推动全球工业格局重塑。以光纤光缆等高精密连续制造行业为例,亨通光电通过“工业生产智能体”在整条产业链中的系统落地,展示了从传统制造到全面智能化升级的示范。该智能体并非简单自动化,而是具备自主感知、决策、执行与优化能力的多模型平台,综合应用数字孪生、深度学习、强化学习、机器视觉、行业大模型和知识图谱,覆盖研发设计、生产制造、运营管理及供应链协同的全流程闭环。AI 已成为贯穿全生命周期的智能中枢,支持从虚拟仿真验证到实时质量管控再到智能调度优化,实现关键节点的深度嵌入。生产环节尤为突出:数字孪生映射全流程,机器视觉实现实时缺陷识别与分类,工艺经验沉淀为可执行的优化策略,形成“感知—决策—执行—优化”的闭环,显著降低偏差、提升效率与质量,缩短研发周期。该智能体已在总部及海外基地规模落地,带来产线覆盖、岗位替代、安全改善等成效,并推动多项行业标准制定及人才培养,展现出从“自我赋能”到“行业赋能”的外溢效应。此路径打破了传统黑灯工厂模式,强调数据驱动、算法沉淀与系统自主进化,成为制造业转型升级的核心驱动力。对未来,亨通正以“产品+软件+服务”成套方案,向光通信、半导体、化纤等领域推广,持续树立行业智能制造标杆。亨通的实践揭示了一个核心逻辑:规模与效率是基础,智能化与自主化才是突破周期的关键竞争力。

🏷️ #AI制造 #智能体 #工业智能 #光纤光缆 #工业互联网

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📰 你好,新质造|纺织业长出“数字大脑”_央广网

江苏作为制造业集群规模最大的省份,持续推动新质生产力的发展,以科技创新为引擎,统筹传统产业升级、新兴产业壮大和未来产业培育。本期报道走进泰达纺织科技有限公司的智慧纺纱车间,展示全国棉纺行业首个智慧纺纱工厂的变革。过去车间以密集人工、繁复流程为特征,如今以智能设备和自动化生产取代人工,生产全流程由云平台监控、数据实时分析,形成无人值守但高效稳定的生产态势。泰达集团将大数据与物联网应用于全链条,实现生产自动化、管控智能化和信息化管理,保障设备保养、产能调度及换产需求等关键环节的即时对接,大幅提升管理效率与生产质量。
改革带来显著成效,智慧工厂投用后,年销售额新增约10亿元,全年销售突破20亿元,年利税达到1亿元,亩均税收达50万元,体现了少人化、高精度、高效率的智能制造优势。通过智慧管理云平台,企业实现从传统人工记录向数据驱动的智能化迭代,形成“从人工纺纱到智能智造”的跨越,不仅提升自身竞争力,也为行业转型提供了可观的样板与经验。

🏷️ #智慧制造 #数字化转型 #棉纺行业 #工业互联网 #泰达纺织

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📰 省先进级智能工厂,商务区新增16家

江苏省工信厅公示2026年先进级智能工厂入选名单,金鸡湖商务区共有16家企业入选,显示出智能工厂梯度培育成效。先进级是梯度培育体系的第二层级,入选者需达到区域或行业领先水平,形成可推广的数字化转型路径。本次报道聚焦5家代表企业:友达光电苏州工厂通过AI+5G实现全流程柔性生产,建立AI虚拟助理AgentX,设备OEE提升15%,不良率下降6.3%;码捷苏州以多品种、小批量、高柔性为目标,打造BTO闭环管理,生产效率提升30%;谷轮环境通过低代码平台开发200余个应用,关键设备数控化,供应链数字化,产线效率显著提升,订单准时率达99.4%;尚美国际化妆品工厂以AI驱动全流程智造,AGV、协作机器人与AI检测系统协同,产能与品质稳定提升,同时推进水资源循环、节能降碳。恩德斯豪斯苏州工厂通过AS/RS、AGV、RFID、自动化测试及设备监控等建设,推动物流、仓储、设备管理数字化,提升整体效能。金鸡湖商务区通过政策扶持和培训等举措,已拥有3家灯塔工厂、20家省先进级智能工厂,研发机构建有率高。未来将继续推进智能工厂梯度培育,引导制造业向高端价值链攀升,推动区域新型工业化向更高水平迈进。

🏷️ #智能工厂 #数字化 #制造升级 #AI #5G

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📰 低空织网智护城乡——江苏铁塔以“数字赋能”助力基层治理现代化 - 经济观察网 - 专业财经新闻网站

江苏铁塔利用全域通信铁塔资源,构建空天地一体化治理体系,在昆山、兴化、东台等地落地应用,形成“高空定点监控 + 无人机动态巡防 + AI 智能研判 + 平台闭环处置” 的智慧治理链。通过“瞰村云”与无人机机巢,实现村容村貌智能识别、地理定位标注、影像留存与问题推送,推动环境管护从被动整改转向主动预判和源头治理。应用数据显示,村庄巡检累计3914次,环境问题28757条,显现出空天协同对基层减负增效的显著作用,提升治理时效性与覆盖面。对于秸秆焚烧、水域垃圾等重点领域,热成像与机动巡检相结合的防控网络实现全天候监控,兴化等地在田间火点处置中显著下降,推动农村生态安全与粮食安全的协同提升。未来,江苏铁塔将以低空感知网为核心,持续赋能乡村振兴与数字江苏高质量发展。

🏷️ #智慧治理 #无人机 #低空感知 #耕地保护 #数字江苏

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📰 浙江省经济信息中心

在山西新荣区穆家坪村的荒坡上,光伏场区如蓝海般铺展,无人机巡检结合AI识别实现对新荣北59万千瓦项目的全量勘测与隐患整改,展现出数字化管理对大型新能源基地建设的强大赋能。项目以BIM建模为核心,前置数字化统筹管控,确保桩基、支架、光伏组件及集电线路等施工内容的高精度与高效推进,桩基完成95%、组件安装40%,在提高质量与安全的同时显著提升施工进度。该场区属于晋北新能源基地的重要组成,与规划的600万千瓦装机目标及200万千瓦煤电配套协同推进,力求2026年底全容量并网。通过六位一体的智慧监测体系,覆盖桩基沉降、支架倾斜、铁塔位移、吊装受力、气象风速和远程视频等维度,实时数据云端同步、自动分级预警,为工程安全稳定提供技术支撑。山西建投六建集团以智能建造为核心推进新能源基础设施的转型升级,从刷脸入场、GPS定位到隐蔽工程数字留痕、云端归档,全流程数字化管理让荒坡转身为绿色电力银行。

🏷️ #数字化 #新能源 #智能建造 #BIM #监测

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📰 龙源电力设备监造数字化系统达国际先进水平

龙源电力设计院牵头研发的新能源设备智能监造系统,已通过中国机械工业联合会科技成果鉴定,在多元监造数据一体化等方面达到国际先进水平。该系统以监造信息模块化与数字化集成为核心,建立了线上监造流程体系,将任务策划从人工编制转为系统自动匹配,并开发了分层分布式监造智能化架构,实现了标准库自动匹配、驾驶舱智能分析与一键质控闭环等功能。更实现驻厂监造、塔架飞检、电缆抽检、设备巡检等多元模式在同一平台上的功能、数据与展示三位一体的集成,形成立体化质量监督架构。至2026年7月,系统在龙源电力600余个新能源设备监造项目全面应用,新开工项目实现100%覆盖,覆盖范围包括风电塔筒、法兰、叶片、光伏支架、电缆、变压器、预制舱等十余类设备,显著降低信息整理与沟通成本,带来显著的经济与社会效益。未来,龙源电力将持续深化研发与升级,扩展系统在多元场景的适配,推动可复制、可推广的数字化解决方案,为集团新能源产业高质量发展提供坚实技术支撑。

🏷️ #数字化 #监造 #新能源 #智能化 #平台

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📰 机器人操作高危高热工序 “智慧大脑”统筹调度生产 渝企以数字化转型迎战“烤验”_重庆市人民政府网

重庆持续高温下,制造业通过数字化、智能化改造实现高温环境中的稳产增效。多家企业在焊装、喷涂等高热工序引入机器人和自动化产线,室内保持恒温,保障员工健康的同时提升产能和质量。以阿维塔为例,主产线自动化率达100%,通过5G网络和数字孪生实现远程监控与智能调度,机器人替代高危岗位,员工转向中控室与调试岗。钢铁行业亦在炉前岗位向无人化转变,AI视觉大模型24小时识别工况,形成高温下的稳定生产与精准预警。此外,长江轴承、綦江食品等细分领域通过智能排产和无菌灌装等创新,确保夜间低温生产和恒温车间作业仍高效运行。全链条的智能运维体系,通过温度、能耗、设备状态等数据监控,提前维保,缓解盛夏压力,形成以人机协同减少高温作业强度、以系统化管理提升安全和产能的协同效应。

🏷️ #智能制造 #数字化 #高温生产 #无人化 #智慧工厂

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📰 风沙中的“数字工地”:中核华兴以全周期智控助力区域能源结构转型_新华网江苏频道

中核华兴在玉门红柳泉30万千瓦风电项目中以数智化为引领,克服戈壁荒漠环境下的位置偏僻、风沙极端、点位分散等挑战,提出数字化闭环管控、智能技术攻关、工艺升级与智慧工地全覆盖四大举措,实现从经验驱动向全维度数字智能管控的转型。通过统一台账、线上审批、数据溯源与智能预警,形成覆盖风险预警、过程管控、问题闭环、绩效评价的全链条管理体系,提升现场精准性与响应效率,并以PDCA循环管理实现关键工序的专属管控与前置研判。关键技术包括塔筒垂直度智能测控、多机防碰撞监测、智能温控与养护、无人机巡检与数字化展放导绳、Tr模式的全程溯源,以及数字孪生、BIM+AR、VR等在场景覆盖中的应用,打造1:1还原现场、24小时监测的智慧建造体系。未来将持续迭代升级,推动清洁能源数智化建设和双碳目标落地,促进区域能源结构转型与绿色高质量发展。

🏷️ #数智化 #风电 #数字孪生 #智慧工地 #绿色能源

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📰 数字丝路·大咖谈|邹进:大模型赋能航天器在轨管理
_光明网


世界互联网大会数字丝路发展论坛在西安举行,西安中科天塔科技副总经理邹进在采访中结合航天领域数字化实践,分享技术创新与行业观点。邹进团队将人工智能与航天运维结合,研发垂直大模型“华山”,能够替代地面专家完成在轨管理,确保航天器稳定运行,已应用于多项国内航天工程。团队还规划下一代通用管理系统,依托大模型与星载AI硬件,实现卫星自主运行与故障诊断处置,支撑未来大规模卫星星座管理。邹进表示论坛汇聚企业、科研、政府及海外专家,覆盖技术、行业标准、合规与产业协同,是多维度国际交流平台,有利于本土大模型落地。解读主题时,他提出行业合作需从单一技术转向技术、产业、应用场景一体化协同,为航天大模型规模化落地创造条件。面对落地难题,他指出场景开发难度大与数据共享壁垒是两大挑战。为缩小数字鸿沟,他建议建立国际统一标准与通用协作框架,完善数字化行业合规制度,保障关键领域运行安全。对未来,邹进认为航天智能体将从专家辅助工具向可自主管控的太空智能系统演进,企业将持续推进相关研发,并借助数字丝路平台开展国际产业交流。

🏷️ #航天 #大模型 #智能体 #数字化 #国际合作

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📰 数字丝路·大咖谈|邹进:大模型赋能航天器在轨管理
_光明网


2026年世界互联网大会数字丝路发展论坛在西安举行,西安中科天塔科技副总经理邹进在采访中结合航天领域数字化实践,分享了技术创新与行业发展观点。他团队将人工智能与航天运维相融合,研发了垂直大模型“华山”,能够替代地面专家完成航天器在轨管理,确保稳定运行,并已应用于多项国内航天工程。未来计划发展下一代通用管理系统,依托大模型和星载AI硬件实现卫星自主运行与故障诊断,满足未来大规模卫星星座的管理需求。邹进表示,论坛汇聚企业、科研、政府及海外专家,覆盖技术、标准、合规与产业协同,是国际化交流平台,有助于本土大模型落地。 他指出行业合作已从单一技术、项目转向技术、产业、应用场景一体化协同,为航天大模型规模化落地创造条件;但也存在适配场景开发难、数据共享壁垒等挑战。针对全球数字化不均衡,他建议建立统一国际标准与通用协作框架,并健全数字化行业合规制度,以缩小各国差距。展望未来,航天智能体将从专家辅助走向自主管控的太空智能系统,实现航天器全自主运行,企业将持续研发并借助数字丝路平台推动国际产业交流。

🏷️ #航天 #大模型 #智能体 #协同 #自主运行

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