搜索引擎 + AI 驱动的行业新闻
hangyexinwen.com
【行业入口】（子域名访问）
信保 xinbao｜金融 jinrong｜出口 chukou
制造 zhizao｜农业 nongye｜零售 lingshou
物流 wuliu｜建筑 jianzhu｜地产 dichan｜数智 shuzhi
【访问方式】
行业简称.hangyexinwen.com，如
xinbao.hangyexinwen.com
【联系我们】（仅微信内打开）
xinbaoren.com
hangyexinwen.com
【行业入口】（子域名访问）
信保 xinbao｜金融 jinrong｜出口 chukou
制造 zhizao｜农业 nongye｜零售 lingshou
物流 wuliu｜建筑 jianzhu｜地产 dichan｜数智 shuzhi
【访问方式】
行业简称.hangyexinwen.com，如
xinbao.hangyexinwen.com
【联系我们】（仅微信内打开）
xinbaoren.com
📰 长庆油田全链条发力“智慧”保供-中国石油新闻中心-中国石油新闻中心
截至12月8日，长庆油田已有超过2万口气井实现数字化管控，智能气井数量占比达到85%。作为国内最大的天然气生产基地，长庆油田承担着向50余座大中城市供气的重任。面对气井数量增加、作业区域广泛及极端天气等挑战，长庆油田提前启动冬供筹备工作，深化“数智油田”建设，利用人工智能、物联网和大数据等技术，确保在高质量保供目标下科学应对冬季用气需求高峰。
长庆油田通过智能管控平台对每口气井实施精准调控，实现了排水采气从“经验判断”向“数据决策”的转变。目前，已在4278口气井安装智能装置，具备智能分析、工艺优化和故障预测等功能，形成差异化的管理对策，措施有效率达96.7%。数字化与自控设施的全生命周期管理为冬季保供筑牢安全防线。
大数据分析在天然气生产中扮演着重要角色，依托物联网，长庆油田每天采集处理大量数据，通过可视化平台提升监管效率，支持精准决策。同时，科研人员与技术人员协同工作，推动钻井周期缩短25%。长庆油田加快新技术应用，强化数据分析，提升生产效率，降低成本，助力气田高质量发展。
🏷️ #长庆油田 #数字化管控 #智能气井 #大数据分析 #高质量发展
🔗 原文链接
📰 长庆油田全链条发力“智慧”保供-中国石油新闻中心-中国石油新闻中心
截至12月8日，长庆油田已有超过2万口气井实现数字化管控，智能气井数量占比达到85%。作为国内最大的天然气生产基地，长庆油田承担着向50余座大中城市供气的重任。面对气井数量增加、作业区域广泛及极端天气等挑战，长庆油田提前启动冬供筹备工作，深化“数智油田”建设，利用人工智能、物联网和大数据等技术，确保在高质量保供目标下科学应对冬季用气需求高峰。
长庆油田通过智能管控平台对每口气井实施精准调控，实现了排水采气从“经验判断”向“数据决策”的转变。目前，已在4278口气井安装智能装置，具备智能分析、工艺优化和故障预测等功能，形成差异化的管理对策，措施有效率达96.7%。数字化与自控设施的全生命周期管理为冬季保供筑牢安全防线。
大数据分析在天然气生产中扮演着重要角色，依托物联网，长庆油田每天采集处理大量数据，通过可视化平台提升监管效率，支持精准决策。同时，科研人员与技术人员协同工作，推动钻井周期缩短25%。长庆油田加快新技术应用，强化数据分析，提升生产效率，降低成本，助力气田高质量发展。
🏷️ #长庆油田 #数字化管控 #智能气井 #大数据分析 #高质量发展
🔗 原文链接
📰 长庆油田探索高效开发地面工艺模式-中国石油新闻中心-中国石油新闻中心
截至11月12日，长庆油田岭四联合站的顺利运行标志着我国油田地面建设在集约化、数字化、智能化方面的重大突破。该联合站是国内首座采用立体布置模式的联合站，已连续稳定运行超过40天，展现了长庆油田在页岩油开发领域的创新能力。通过强化施工管理和技术攻关，长庆油田加快了生产建设步伐，提升了生产保障能力与运营效率。
岭四联合站集“无人值守、立体布置、高度智能”于一体，项目建设团队在安全环保方面也做了充分考虑，建立了完善的安全防护体系和应急预案，确保了施工过程的安全性。同时，长庆油田推行一体化协同开发模式，展现了各部门联合参与的高效组织能力。
在建设过程中，长庆油田创新性地采用了“多专业多功能多系统”的立体布置模式，成功将建设用地面积缩减了34%。此外，通过模块化设计和智慧化工地等技术，长庆油田实现了全链条的数字化与智能化协同，确保了工程建设的精准与高效。
🏷️ #长庆油田 #联合站 #数字化 #智能化 #页岩油
🔗 原文链接
📰 长庆油田探索高效开发地面工艺模式-中国石油新闻中心-中国石油新闻中心
截至11月12日，长庆油田岭四联合站的顺利运行标志着我国油田地面建设在集约化、数字化、智能化方面的重大突破。该联合站是国内首座采用立体布置模式的联合站，已连续稳定运行超过40天，展现了长庆油田在页岩油开发领域的创新能力。通过强化施工管理和技术攻关，长庆油田加快了生产建设步伐，提升了生产保障能力与运营效率。
岭四联合站集“无人值守、立体布置、高度智能”于一体，项目建设团队在安全环保方面也做了充分考虑，建立了完善的安全防护体系和应急预案，确保了施工过程的安全性。同时，长庆油田推行一体化协同开发模式，展现了各部门联合参与的高效组织能力。
在建设过程中，长庆油田创新性地采用了“多专业多功能多系统”的立体布置模式，成功将建设用地面积缩减了34%。此外，通过模块化设计和智慧化工地等技术，长庆油田实现了全链条的数字化与智能化协同，确保了工程建设的精准与高效。
🏷️ #长庆油田 #联合站 #数字化 #智能化 #页岩油
🔗 原文链接
📰 长庆油田：“三驾马车”拉动提质增效“小步快跑”-中国石油新闻中心-中国石油新闻中心
长庆油田通过创新和管理优化，积极推动废旧物资的再利用，提升生产效率。红井子作业区利用废旧油管杆改造工具架，不仅解决了工具管理问题，还节约了成本。今年已回收油管杆886吨，节约采购成本552万元。这一实践体现了长庆油田在提质增效方面的努力，推动了“三降三控”战略的实施。
在油田开发方面，长庆油田注重高效勘探与精益开发，优化产能布局，推动新区效益建产和老区精细挖潜。通过小井眼钻完井和压裂工艺升级，天然气单位产能成本显著下降，油气产量稳中有升，完全成本稳步下降，形成了高效开发的新模式。
此外，长庆油田将数字化转型作为控本增效的新引擎，采油八厂通过构建集中监控模式，打破信息孤岛，实现智能化管理。这一改革提升了管理效率，减少了用工，推动了数字化管理效能与生产组织模式的创新。长庆油田致力于在降本的同时提升产量效益，确保资源的最大化利用。
🏷️ #长庆油田 #废旧物资 #提质增效 #数字化转型 #成本控制
🔗 原文链接
📰 长庆油田：“三驾马车”拉动提质增效“小步快跑”-中国石油新闻中心-中国石油新闻中心
长庆油田通过创新和管理优化，积极推动废旧物资的再利用，提升生产效率。红井子作业区利用废旧油管杆改造工具架，不仅解决了工具管理问题，还节约了成本。今年已回收油管杆886吨，节约采购成本552万元。这一实践体现了长庆油田在提质增效方面的努力，推动了“三降三控”战略的实施。
在油田开发方面，长庆油田注重高效勘探与精益开发，优化产能布局，推动新区效益建产和老区精细挖潜。通过小井眼钻完井和压裂工艺升级，天然气单位产能成本显著下降，油气产量稳中有升，完全成本稳步下降，形成了高效开发的新模式。
此外，长庆油田将数字化转型作为控本增效的新引擎，采油八厂通过构建集中监控模式，打破信息孤岛，实现智能化管理。这一改革提升了管理效率，减少了用工，推动了数字化管理效能与生产组织模式的创新。长庆油田致力于在降本的同时提升产量效益，确保资源的最大化利用。
🏷️ #长庆油田 #废旧物资 #提质增效 #数字化转型 #成本控制
🔗 原文链接
📰 彩钢房里的“点金石”——探访长庆油田采油五厂维修再制造中心_地方新闻_中国青年网
长庆油田采油五厂的维修再制造中心自2025年6月投运以来，迅速开展了多项“变废为宝”的再制造工作，取得了显著成效。中心内的设备维修、零部件再制造及定制加工等区域有序运作，许多曾经闲置的设备经过修复后焕发新生，极大地节约了成本。例如，修复后的总机关不仅性能与新设备相当，还为企业节省了近2万元的费用。
在维修再制造中心，技术人员通过修复RTU设备、摄像头及其他监测仪器，提升了油田的数字化管理水平，确保了油井生产的高效运作。两个月内，中心已修复221台RTU设备，总价值超过40万元，充分体现了降本增效的战略目标。同时，中心还通过培训提升了员工的技能，确保了人员持证上岗率达到100%。
此外，中心的降本效益在多个方面显现，如新制水罐的成本大幅降低，废旧材料的再利用等，均为油田的可持续发展提供了有力支持。通过集中攻关和精准匹配生产需求，维修再制造中心不仅解决了一线生产难题，也为技术和人才的培养提供了良好的平台。
🏷️ #长庆油田 #维修再制造 #降本增效 #绿色循环 #技术培训
🔗 原文链接
📰 彩钢房里的“点金石”——探访长庆油田采油五厂维修再制造中心_地方新闻_中国青年网
长庆油田采油五厂的维修再制造中心自2025年6月投运以来，迅速开展了多项“变废为宝”的再制造工作，取得了显著成效。中心内的设备维修、零部件再制造及定制加工等区域有序运作，许多曾经闲置的设备经过修复后焕发新生，极大地节约了成本。例如，修复后的总机关不仅性能与新设备相当，还为企业节省了近2万元的费用。
在维修再制造中心，技术人员通过修复RTU设备、摄像头及其他监测仪器，提升了油田的数字化管理水平，确保了油井生产的高效运作。两个月内，中心已修复221台RTU设备，总价值超过40万元，充分体现了降本增效的战略目标。同时，中心还通过培训提升了员工的技能，确保了人员持证上岗率达到100%。
此外，中心的降本效益在多个方面显现，如新制水罐的成本大幅降低，废旧材料的再利用等，均为油田的可持续发展提供了有力支持。通过集中攻关和精准匹配生产需求，维修再制造中心不仅解决了一线生产难题，也为技术和人才的培养提供了良好的平台。
🏷️ #长庆油田 #维修再制造 #降本增效 #绿色循环 #技术培训
🔗 原文链接
📰 中国石油长庆油田采油一厂：以数字之力筑牢安全生产防线_地方新闻_中国青年网
1983年，长庆安塞油田的发现标志着我国第一个亿吨级特低渗油田的开发。随着技术的不断进步，采油一厂的生产能力逐年提升，至今已实现长期稳产15年。数字化建设在油田管理中发挥了重要作用，万余口油井的数据采集系统使得生产参数实时回传，改变了传统的劳动组织模式，推动了管理的精细化和系统化。
通过建立厂级2.0平台和SCADA系统，采油一厂实现了对生产运行、原油集输等多个功能的全面监控。数字化技术的应用使得关键区域的高清视频监控、生产参数的远程调节等功能得以实现，提升了生产效率和安全性。同时，井口含水在线测量技术的攻关也为故障巡井提供了坚实基础。
在应对井下作业量大、管控难度高的挑战时，采油一厂构建了井下作业可视化管控系统，利用物联网和4G网络实现信息化监管。无人值守模式的推广有效解决了人力资源矛盾，提升了生产效率，确保了安全管控水平。长庆油田采油一厂正在以数字化转型推动能源行业的高质量发展。
🏷️ #长庆油田 #数字化建设 #智能监控 #无人值守 #安全管控
🔗 原文链接
📰 中国石油长庆油田采油一厂：以数字之力筑牢安全生产防线_地方新闻_中国青年网
1983年，长庆安塞油田的发现标志着我国第一个亿吨级特低渗油田的开发。随着技术的不断进步，采油一厂的生产能力逐年提升，至今已实现长期稳产15年。数字化建设在油田管理中发挥了重要作用，万余口油井的数据采集系统使得生产参数实时回传，改变了传统的劳动组织模式，推动了管理的精细化和系统化。
通过建立厂级2.0平台和SCADA系统，采油一厂实现了对生产运行、原油集输等多个功能的全面监控。数字化技术的应用使得关键区域的高清视频监控、生产参数的远程调节等功能得以实现，提升了生产效率和安全性。同时，井口含水在线测量技术的攻关也为故障巡井提供了坚实基础。
在应对井下作业量大、管控难度高的挑战时，采油一厂构建了井下作业可视化管控系统，利用物联网和4G网络实现信息化监管。无人值守模式的推广有效解决了人力资源矛盾，提升了生产效率，确保了安全管控水平。长庆油田采油一厂正在以数字化转型推动能源行业的高质量发展。
🏷️ #长庆油田 #数字化建设 #智能监控 #无人值守 #安全管控
🔗 原文链接
