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📰 广州明珞装备加快业务转型延伸服务边界——打造产业生态平台企业

广州明珞装备在汽车智能制造领域持续推进核心技术国产化与数字化转型。公司历经17年创新，形成以总拼系统为核心的自主研发能力，产品已进入全球头部车企供应链，并通过两网一中心构建数字化壁垒，推动产线资产管理、生产排程与供应链协同的全面升级。围绕“智造六化”体系，企业在加速把传统设备制造转型为生产性服务，建立智能检测、工业物联网与产业服务平台，提升设备利用率、降低运维成本、优化能耗与碳排放。持续高投入研发和人才引进，使技术水平全球领先、知识产权积累丰厚，同时通过第三方评测中心与智能测试岛等平台，推动国产装备在实际工况中的验证与优化，形成“体检—诊断—优化—融资”的服务闭环。未来，公司明确三步走战略，着力全球市场扩展、服务产品落地及服务生态体系建设，力求以中国方案促进全球汽车制造业的数字化与智能化升级。

🏷️ #国产化 #智能制造 #工业互联网 #汽车装备 #服务生态

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📰 大庆油田自研“数字大脑”应用油井超万口-中国石油新闻中心-中国石油新闻中心

大庆油田自主研发的抽油机井电参数字化技术在三年内累计应用超过一万口井，显著缓解现场人工量油测试强度，工况诊断准确率达96.1%，为机采井数智化转型提供有力支撑。并形成全面感知到决策的完整应用链条体系。
大庆油田历经6年自主攻关，形成以电参反演功图、工况诊断、数字计量和智能控制为核心的抽油机电参数字化技术，建立全面感知—远传存储—分析运算—应用决策的全链路应用体系，知识产权完全自主化，推动机采井管理从人工向智能管理转型。
技术应用至今已申请发明专利21件、授权6件，登记软件著作权2件，获得多项奖项，超万口井规模化应用标志着技术日趋成熟，数字大脑将为油田数智化转型提供持续支撑。通过建立示范区和标准化体系，推动新井与老井改造两种成熟模式。

🏷️ #数字化 #机采井 #智能化 #工况诊断

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📰 大庆油田自研“数字大脑”应用油井超万口-中国石油新闻中心-中国石油新闻中心

大庆油田的抽油机井电参数字化技术经三年应用，已覆盖超万口井，显著降低现场量油测试强度，工况诊断准确率达96.1%，为机采井数智化转型提供支撑。以电参反演功图、工况诊断、数字计量和智能控制为核心，形成全面感知—远传存储—分析运算—应用决策的全链条，知识产权自主。
面对海量数据，研发团队采用编织式打法推进前端攻坚与后台软件优化，算法周期从3个月降至45天，推动技术从模拟到示范区落地应用。至今已建3个示范区，定型新井建设与老井改造两套成熟模式，相关专利授权持续增长，数字大脑正在助力数智化转型。

🏷️ #数字化 #抽油机电参 #工况诊断 #智能化转型

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