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📰 你好，新质造｜纺织业长出“数字大脑”_央广网

江苏作为制造业集群规模最大的省份，持续推动新质生产力的发展，以科技创新为引擎，统筹传统产业升级、新兴产业壮大和未来产业培育。本期报道走进泰达纺织科技有限公司的智慧纺纱车间，展示全国棉纺行业首个智慧纺纱工厂的变革。过去车间以密集人工、繁复流程为特征，如今以智能设备和自动化生产取代人工，生产全流程由云平台监控、数据实时分析，形成无人值守但高效稳定的生产态势。泰达集团将大数据与物联网应用于全链条，实现生产自动化、管控智能化和信息化管理，保障设备保养、产能调度及换产需求等关键环节的即时对接，大幅提升管理效率与生产质量。
改革带来显著成效，智慧工厂投用后，年销售额新增约10亿元，全年销售突破20亿元，年利税达到1亿元，亩均税收达50万元，体现了少人化、高精度、高效率的智能制造优势。通过智慧管理云平台，企业实现从传统人工记录向数据驱动的智能化迭代，形成“从人工纺纱到智能智造”的跨越，不仅提升自身竞争力，也为行业转型提供了可观的样板与经验。

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📰 新一代智能打顶机器人田间“炫技” 破解棉花管理难题

9月24日，昌吉市老龙河佳苑农场举行了棉花智能打顶机器人VTM—09B技术演示会。该机器人配备108个机械手臂，能够在棉田中灵活作业，其精准度和效率较传统人工打顶大幅提升。棉花的打顶作业是确保水分和养分优先供应顶端的重要环节，能有效减少无效养分消耗，从而实现增产增收。

新疆作为全国棉花种植大区，尽管其他作业环节已实现机械化，但棉花打顶仍主要依靠人工。此次演示的智能打顶机器人预计于2024年在新疆生产建设兵团完成试应用，明年6月正式上市。该机器人通过动态调整打顶策略，能够适应不同的种植模式，甚至在夜间持续作业。

智能打顶机器人被视为棉花产业全链条变革的关键，能够减轻棉农的负担、提升作业效率，并为企业提供技术创新的机会。这一创新成果不仅推动了种植标准化和管理数字化，还为“新疆棉”品牌向高端化、绿色化转型提供了有力支持，展现了农业智能化的广阔前景。

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