📰 实探广东首家“领航级”智能工厂:柔性作业 数据驱动 全链协同

格力电器的金湾智能制造工厂成为广东省首家领航级智能工厂,展示了全面数字化和自动化的生产模式。工厂通过自主研发的工业机器人和智能设备,显著提高了生产效率和柔性作业能力,实现了每15秒生产一台空调的行业纪录。车间内的自动化程度高达80%,关键工序实现无人化,AI检测全面取代人工,确保产品质量。

金湾工厂的建设克服了数据孤岛和系统不连通的问题,通过搭建工业互联网平台,实现了生产数据的实时采集与分析。工厂的“智能大脑”能够实时监控生产状态,优化调度,推动了全面的数字化转型。格力电器的智能制造模式不仅提升了生产效率,还缩短了产品研发周期,形成了可复制的行业样板。

未来,格力计划将金湾工厂的成功经验推广至全国多个空调基地,推动整个行业的智能化升级。金湾工厂的自主研发能力也为其提供了竞争优势,未来将继续丰富智能装备体系,实现更高水平的自动化和智能化。通过这些努力,格力电器将进一步巩固其在智能制造领域的领先地位。

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