📰 记者手记 | 从“选材”到“造材”，不仅是一字之变
光启技术以数字化制造平台为核心，实现超材料从实验室走向产业化的“变形”式升级。与传统标准化不同，产线围绕定制化与非标化运行：同一工厂内，上千种产品、上万道工序需灵活衔接，形成“设计1万多个、柔性制造100多万个”的规模模式。通过智能化、数据化、系统化的管控，实现对人员资质、原材料、环境条件及生产数据等全链条的硬性限定与全程追溯，提升了生产可控性与效率。顺德709基地的线上化率超90%，自2024年起全面无纸化作业，综合成本降至5年前的44%，产品价格比行业平均低30%至50%。在满足客户快速迭代需求方面，数字化管理和量产2.0体系使两三个月内就能提供成熟方案并完成验证。厂长强调，逆向设计是创新核心，非标产品的瞬时切换对工人和系统都是挑战，但新体系能确保按时交付、持续提升制造能力，并推动超材料技术向更多先进制造领域拓展。",
"ci": "数字化制造 超材料 产业化 逆向设计 智能制造"
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📰 记者手记 | 从“选材”到“造材”，不仅是一字之变
光启技术以数字化制造平台为核心，实现超材料从实验室走向产业化的“变形”式升级。与传统标准化不同，产线围绕定制化与非标化运行：同一工厂内，上千种产品、上万道工序需灵活衔接，形成“设计1万多个、柔性制造100多万个”的规模模式。通过智能化、数据化、系统化的管控，实现对人员资质、原材料、环境条件及生产数据等全链条的硬性限定与全程追溯，提升了生产可控性与效率。顺德709基地的线上化率超90%，自2024年起全面无纸化作业，综合成本降至5年前的44%，产品价格比行业平均低30%至50%。在满足客户快速迭代需求方面，数字化管理和量产2.0体系使两三个月内就能提供成熟方案并完成验证。厂长强调，逆向设计是创新核心，非标产品的瞬时切换对工人和系统都是挑战，但新体系能确保按时交付、持续提升制造能力，并推动超材料技术向更多先进制造领域拓展。",
"ci": "数字化制造 超材料 产业化 逆向设计 智能制造"
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