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📰 奥托博克以“数字中枢”赋能假肢定制 国内补齐智能接受腔研发短板

康复辅具行业正在以智能化和数字化实现高质量转型，核心在于标准化和提升服务效能。奥托博克提出的智能数字化制作平台以自主研发的iFab技术为支撑，改造传统假肢接受腔生产流程，推动从取型到成型的全流程智能化、自主化。该平台打通数据采集、云端运算和精准制作三大环节，形成闭环生产链，既降低制作门槛，又提升使用者佩戴的贴合度与舒适性，兼顾机构服务效率与成本控制。实际应用中，平台实现无接触式数据采集、3D高精度扫描（0.1毫米）、快速成型，显著缩短等待时间和人力投入，并通过智能算法优化腔体设计，避免高压受力区域，提升适配精度与耐用性。iFab已在大腿和小腿假肢等领域落地，成为残障人士可靠的生活伙伴，展示了行业标准化与智能制造协同推动的高效路径。

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