📰 数智转型｜阳春新钢铁7年磨一剑：设备智能管控从萌芽走向成熟—中国钢铁新闻网
阳春新钢铁经过7年持续攻坚，构建了覆盖全流程的设备智能管控体系。初期面临数据孤岛、设备接口杂、缺乏成熟案例等难题，团队通过扎根现场、逐步搭建数据采集、传输、分析与应用的全链路平台，完成第一版系统并于2020年上线。随后实施两轮迭代升级，提升故障预测准确率、优化备件管理、建立五纵管理平台，实现由被动维修向主动预测的转变。2023年以来引入数字孪生，2024年正式上线智慧中心，实现三维数字镜像与全局可视监控，设备年事故时长显著下降，维修与备件成本下降显著。7年间，企业在管理、技术与人才方面持续发力，形成可复制、可推广的数智化转型路径，并于2025年获得广东省冶金科技成果一等奖，成为钢铁行业数字化转型的标杆。未来将以415管理模式为根基，推进智能故障预警、数字孪生迭代、工业互联网升级等工程，持续提升核心工序的智能化水平。
🏷️ #智能化 #钢铁 #数据驱动 #数字孪生 #智能工厂
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📰 数智转型｜阳春新钢铁7年磨一剑：设备智能管控从萌芽走向成熟—中国钢铁新闻网
阳春新钢铁经过7年持续攻坚，构建了覆盖全流程的设备智能管控体系。初期面临数据孤岛、设备接口杂、缺乏成熟案例等难题，团队通过扎根现场、逐步搭建数据采集、传输、分析与应用的全链路平台，完成第一版系统并于2020年上线。随后实施两轮迭代升级，提升故障预测准确率、优化备件管理、建立五纵管理平台，实现由被动维修向主动预测的转变。2023年以来引入数字孪生，2024年正式上线智慧中心，实现三维数字镜像与全局可视监控，设备年事故时长显著下降，维修与备件成本下降显著。7年间，企业在管理、技术与人才方面持续发力，形成可复制、可推广的数智化转型路径，并于2025年获得广东省冶金科技成果一等奖，成为钢铁行业数字化转型的标杆。未来将以415管理模式为根基，推进智能故障预警、数字孪生迭代、工业互联网升级等工程，持续提升核心工序的智能化水平。
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